2500td窯頭窯尾除塵器改造方案

百度寸庫-計每個人平笑地提升自我百度寸庫-計每個人平笑地提升自我#繁動作后容易與膠制膜片離開，減短膜片利用壽命。經(jīng)最終改良后的新形式膜片其節(jié)流阻尼孔由膜片中心活動部位移動至邊緣邊蓋壓緊處，加柱型節(jié)流孔塞，孔徑公差好保證，幾乎無利用磨損，不但延長了膜片的壽命，而且其噴吹效果狀態(tài)穩(wěn)固。膜片與閥體密封處采用特殊膠包鋼形式，采用特殊的緩沖及密封工藝，可確保密封性能好，利用壽命長。六角式三寸淹沒閥材質(zhì)除塵器采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)材料為Q235A（交貨時提供鋼板材料質(zhì)量證明書）。箱體所用的型鋼、鋼板進(jìn)廠后應(yīng)第一進(jìn)行噴砂除銹，以備制作除塵器用。除塵器本體壁板厚度5mm,灰斗6mm，蓋板厚3mm本體和灰斗除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量及大小適合人工開啟。所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進(jìn)行密封實驗，確保無變形、無泄漏。除塵器的灰斗能經(jīng)受長期的溫度、濕度轉(zhuǎn)變和振動，并考慮防腐性能。除塵器灰斗設(shè)檢修門、人孔門采用快開式，開啟靈活，密封周密?；叶穫?cè)斜壁與水平方向的交角不小于65°以保證灰的自由流動。每一灰斗能經(jīng)受最大含量知足8h滿負(fù)菏運行所需要貯存量設(shè)計容量。在每一個灰斗出口周圍設(shè)計安裝檢修孔，灰斗及排灰口的設(shè)計保證灰自由流動并排出灰斗，灰斗出灰口處設(shè)有震動器，避免了蓬灰與灰沙搭橋，確保排灰順暢。咱們?yōu)樵O(shè)備和儀表等配置了必要的扶梯和平臺，知足運行、保護、檢修的需求。扶梯傾角一般為45°，特殊條件不大于60°，步道和平臺的寬度大于700mm，平臺和步道之間的凈高尺寸不大于2m，扶梯欄桿高度1.2m，安全護板不低于100mm，平臺與步道采用剛性良好的防滑格柵板，必要的部位采用花紋鋼板。平臺菏載不小于4KN/m2。除塵器灰斗進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速小于8m/s,并在進(jìn)風(fēng)口增加均風(fēng)導(dǎo)流裝置，確保第一室灰斗與最后一室灰斗的風(fēng)量差在5%之內(nèi)。外飾鋼結(jié)構(gòu)先涂防銹漆，采用耐風(fēng)化、防侵蝕的優(yōu)質(zhì)油漆（二底二面），最后一道面漆在現(xiàn)場施工完后再刷，漆顏色由需方確認(rèn)。設(shè)備制造工藝低壓脈沖除塵器主要零部件的加工袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置組成。為了保證質(zhì)量，鋼板在整個制造進(jìn)程中必需經(jīng)平整后方可利用，一概采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表面的粗糙度，又為下道工序保證質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。上蓋、箱體、灰斗箱體外壁板厚5山山、頂蓋4mm（帶加筋）。箱體、頂蓋、灰斗屬于大型薄板結(jié)構(gòu)件，為了便于運輸和安裝，在乙方進(jìn)行部份制造，在甲方現(xiàn)場進(jìn)行整體組裝焊接，在加工制造時為了控制和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證辦法：將各大部件進(jìn)一步分解成小的部件進(jìn)行裝配焊接，焊接增強筋以扁鐵為主，槽鋼、角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側(cè)面用多條扁鐵、角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進(jìn)行加固,折彎寬度為90mm，頂蓋內(nèi)部雙側(cè)滿焊槽鋼用以加固?；叶酚盟拿驿摪鍧M焊焊接，每面橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鉆床鉆取法蘭孔?；叶穬A斜角度大于60度。為了保證焊縫周密不漏氣的設(shè)計要求，對關(guān)鍵部位焊縫進(jìn)行煤油滲漏實驗，并對不合格處進(jìn)行返修、補焊使焊縫的滲漏實驗100%合格?；ò宄龎m器花板為厚鋼板，在鋼板上需沖560mm的孔。按設(shè)計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花板表面平整，沖孔后用專用工具倒角，確保周邊無毛刺、尖角。要求采取的辦法是用鉗工號530mm定位孔，保證花板孔距的精度，由沖孔模具壓力機床沖孔，然后用10mm后80mm寬的帶鋼作為增強筋縱橫交叉?zhèn)攘M焊在花板底面，焊角為4mm,最后由鉚工對花板在平臺上進(jìn)行平整校對，成品需保證：沖孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。人孔門（檢修門）人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，并達(dá)到耐高溫的要求，選用403粘接劑，在粘合前第一以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表面進(jìn)行脫脂，金屬在脫脂后進(jìn)行噴沙或打磨處置，門蓋用號砂紙打磨,打磨后用汽油或丙酮擦一次并停放十分鐘預(yù)備涂膠,涂膠時用403膠劑進(jìn)行粘合.支腿、爬梯用標(biāo)準(zhǔn)300X300H型鋼制作支腿，上、下部墊塊用16mm厚鋼板制作，確保無上拱、無旁彎、無扭曲、無變形。清灰室每側(cè)的兩條支腿用10#角鋼交叉斜拉焊接，用以增強支撐，角鋼交叉點和端部用12mm厚矩形鋼板焊接相連，必需保證焊接牢固，焊接件外觀對稱、外型美觀。爬梯本體由14#槽鋼及鋼管、扁豆形花紋防滑鋼板焊接制成，裝配時與除塵器本體聯(lián)接，固定在相應(yīng)的部位。而且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必需保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。工作臺底部由扁豆形花紋防滑鋼板或規(guī)定的鋼板網(wǎng)鋪成，外沿用鋼管組成的欄桿圍成，其焊接部份采用持續(xù)焊接，保證工作臺豎固牢靠，以確保保護人員的安全及維修工作的工作空間。分氣包、噴吹管道分儲氣包及噴吹管道別離采用與中89鋼管型材焊接制成。焊接部份采用滿焊和持續(xù)焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。安裝前應(yīng)把所有管道吹掃干凈，組裝前后對通氣系統(tǒng)吹掃干凈，設(shè)備安裝前管路應(yīng)進(jìn)行試壓，不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象（試壓15分鐘，壓力）,管路安裝