福建大型火車站站房鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc291158188"第一章編制說明明3HYPERLINK\l"_Toc291158189"1.1編制依依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc291158190"第二章工程概況況及技術(shù)難點(diǎn)點(diǎn)4HYPERLINK\l"_Toc291158191"2.1工程概概況4HYPERLINK\l"_Toc291158192"2.2預(yù)應(yīng)力工工程施工技術(shù)術(shù)特點(diǎn)6HYPERLINK\l"_Toc291158193"2.3施工難點(diǎn)點(diǎn)分析7HYPERLINK\l"_Toc291158194"第三章施工部署署9HYPERLINK\l"_Toc291158195"3.1施工部部署的依據(jù)99HYPERLINK\l"_Toc291158196"3.2施工部部署9HYPERLINK\l"_Toc291158197"3.3預(yù)應(yīng)力力施工部署110HYPERLINK\l"_Toc291158198"第四章施工方案案及主要技術(shù)術(shù)措施13HYPERLINK\l"_Toc291158199"4.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備13HYPERLINK\l"_Toc291158200"4.2預(yù)應(yīng)力力施工材料的的加工、運(yùn)輸輸、儲存133HYPERLINK\l"_Toc291158201"4.3預(yù)應(yīng)力力張拉順序和和分級14HYPERLINK\l"_Toc291158202"4.4雨篷鋼鋼結(jié)構(gòu)施工及及張拉工藝流流程15HYPERLINK\l"_Toc291158203"4.5坡屋頂頂鋼結(jié)構(gòu)施工工及張拉工藝藝流程16HYPERLINK\l"_Toc291158204"4.6施工過過程圖示166HYPERLINK\l"_Toc291158205"4.7張拉端張張拉方式、張張拉設(shè)備示意意24HYPERLINK\l"_Toc291158206"4.8預(yù)應(yīng)力鋼鋼索施工－穿穿索工藝244HYPERLINK\l"_Toc291158207"4.9預(yù)應(yīng)力鋼鋼索施工－張張拉工藝266HYPERLINK\l"_Toc291158208"4.10索同步步張拉的控制制措施27HYPERLINK\l"_Toc291158209"第五章測量與監(jiān)監(jiān)控28HYPERLINK\l"_Toc291158210"5.1監(jiān)測設(shè)設(shè)備及測點(diǎn)228HYPERLINK\l"_Toc291158211"5.2張拉過過程中的預(yù)警警30HYPERLINK\l"_Toc291158212"第六章安全質(zhì)量量保證體系331HYPERLINK\l"_Toc291158213"6.1工程質(zhì)質(zhì)量控制程序序31HYPERLINK\l"_Toc291158214"6.2質(zhì)量管管理程序322HYPERLINK\l"_Toc291158215"6.3質(zhì)量保保證措施322HYPERLINK\l"_Toc291158216"6.4質(zhì)量評評定33HYPERLINK\l"_Toc291158217"6.5質(zhì)量回回訪33HYPERLINK\l"_Toc291158218"6.6工期保證證體系33HYPERLINK\l"_Toc291158219"6.7安全管理理措施34HYPERLINK\l"_Toc291158220"6.8施工驗(yàn)收收技術(shù)資料334HYPERLINK\l"_Toc291158221"6.9張拉應(yīng)急急措施34HYPERLINK\l"_Toc291158222"附1無站臺臺柱雨篷部分分施工過程模模擬結(jié)果366HYPERLINK\l"_Toc291158223"附2東西站站房坡屋頂部部分施工過程程模擬結(jié)果441第一章編制說說明1.1編制依依據(jù)1）工程文件1、本工程鋼屋屋架施工圖紙紙；2、本工程土建建結(jié)構(gòu)施工圖圖紙；3、施工各相關(guān)關(guān)單位的進(jìn)度度情況及工程程總體施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃；2）遵循的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)范1、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500017-20003）2、《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502205—20013、《建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）4、《建筑施工工高處作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)范范》5．《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502204—2002第二章工程概概況及技術(shù)難難點(diǎn)2.1工程概概況XX工程中預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)主主要分為無站站臺柱雨棚和和東西站房坡坡屋面兩大部部分。XX無柱雨棚平平面投影順股股道方向長470.55m，與股道垂垂直方向兩側(cè)側(cè)長164m，中部86.5m范圍內(nèi)長175.33m，東西兩跨跨各外延5.65m。整個(gè)雨棚屋面呈呈三跨連續(xù)拱拱狀，拱矢高高3.5m，屋面拱頂頂標(biāo)高為31.7m。順股道方方向中柱柱距距均為24m，邊柱柱距距在兩側(cè)部分分為12m，中間部分分為24m。下部支承承結(jié)構(gòu)兩側(cè)部部分垂直股道道方向柱距分分別為46.255m、55m、62.755m，中間部分4列邊柱分別別向兩側(cè)移出出5.65m，使支承結(jié)結(jié)構(gòu)在中部垂垂直股道方向向柱距分別為為51.9m、55m、68.4m。雨棚橫向?yàn)槿缈邕B續(xù)張弦梁梁，間隔12m，共四四十榀。張弦梁上弦由兩根間間距2.5m的拱梁組成成，拱梁采用用方鋼管。撐撐桿為兩根圓圓鋼管組成V型撐，撐桿桿數(shù)量在兩側(cè)側(cè)雨棚分別3、3、5對，中部分別別為4、3、5對。張拉梁下下弦為三根相相互獨(dú)立的拉拉索，拉索型號為φ5×151和φ5×253兩種；拉索索都為兩端調(diào)調(diào)節(jié)，鋼絲強(qiáng)強(qiáng)度不低于1670MMpa，兩端的錨錨具均采用連連接套筒式可可調(diào)節(jié)錨具。三跨張弦梁既各自獨(dú)立承擔(dān)豎向荷載作用，同時(shí)又相互影響，提供約束剛度等，充分結(jié)合并發(fā)揮了張弦結(jié)構(gòu)和多跨連續(xù)梁各自的優(yōu)勢，得到了很好的結(jié)構(gòu)性能。軸側(cè)圖平面圖ansys計(jì)算算模型圖東西站房平面尺尺寸為168m××60m，其中E6軸(W7軸)～E13軸(W14軸)范圍的GJI、GJ2、ZHJ1為單向張弦弦梁結(jié)構(gòu)，東東西站房各有有9榀張弦梁，其其余部分為鋼鋼桁架結(jié)構(gòu)。站站房的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工采用高高空拼接累積積滑移的施工工方法。東西站房坡屋面面軸側(cè)圖東西站房坡屋面面平面圖圖2.2預(yù)應(yīng)力工工程施工技術(shù)術(shù)特點(diǎn)本工程所涉及的的預(yù)應(yīng)力工程程為預(yù)應(yīng)力鋼鋼結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)工工程具有施工工難度大、施施工前期準(zhǔn)備備工作量大的的特點(diǎn)，因此此為使本工程程達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)質(zhì)量要求，確確定本工程技技術(shù)要點(diǎn)如下下：根據(jù)本工程的特特點(diǎn)制定完善善的施工技術(shù)術(shù)設(shè)計(jì)。施工工技術(shù)設(shè)計(jì)是是為預(yù)應(yīng)力鋼鋼結(jié)構(gòu)的施工工進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備。施工技技術(shù)設(shè)計(jì)中著著重注意的技技術(shù)要點(diǎn)體現(xiàn)現(xiàn)在制索、掛掛索和預(yù)應(yīng)力力鋼索張拉過過程中。雖然然制索在工廠廠內(nèi)完成，但但制索的精度度應(yīng)在施工技技術(shù)設(shè)計(jì)中得得到計(jì)算和控控制。一些在在制索過程中中無法達(dá)到的的精度或產(chǎn)生生的誤差宜在在施工過程中中通過相關(guān)的的技術(shù)手段進(jìn)進(jìn)行彌補(bǔ)；施工技術(shù)設(shè)計(jì)中中應(yīng)確定施工工順序，尤其其是制索和預(yù)預(yù)應(yīng)力過程的的順序。這里里所謂的預(yù)應(yīng)應(yīng)力過程是指指施加預(yù)應(yīng)力力的過程。對對預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)加預(yù)應(yīng)應(yīng)力的過程應(yīng)應(yīng)根據(jù)具體的的結(jié)構(gòu)類型分分別采用改變變剛性桿件或或柔性索的長長度等方法，對對結(jié)構(gòu)施加預(yù)預(yù)應(yīng)力，使預(yù)預(yù)應(yīng)力能夠分分布到整個(gè)結(jié)結(jié)構(gòu)，達(dá)到預(yù)預(yù)應(yīng)力的目的的，這個(gè)預(yù)應(yīng)應(yīng)力過程必須須與設(shè)計(jì)的預(yù)預(yù)應(yīng)力施加過過程相一致。實(shí)實(shí)際的預(yù)應(yīng)力力施加過程按按照非線性疊疊加步加以分分析。簡言之之，張拉結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工技術(shù)術(shù)設(shè)計(jì)的主要要內(nèi)容就是確確定預(yù)應(yīng)力過過程的次序、步步驟、采用的的機(jī)械設(shè)備、每每次預(yù)應(yīng)力過過程的張拉量量值，同時(shí)控控制結(jié)構(gòu)的形形狀變化，因因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的形形狀是與預(yù)應(yīng)應(yīng)力分步相匹匹配的。張力結(jié)構(gòu)的施工工技術(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)規(guī)定預(yù)應(yīng)力力過程的速率率。因?yàn)樵诿棵恳浑A段預(yù)應(yīng)應(yīng)力過程中，結(jié)結(jié)構(gòu)都經(jīng)歷一一個(gè)自適應(yīng)的的過程，結(jié)構(gòu)構(gòu)會經(jīng)過自平平衡而使內(nèi)力力重分布，形形狀也隨之改改變，所以預(yù)預(yù)應(yīng)力過程的的監(jiān)控十分重重要。施工技技術(shù)設(shè)計(jì)中應(yīng)應(yīng)規(guī)定監(jiān)控的的指標(biāo)和參數(shù)數(shù)。本工程中將采取取可靠的監(jiān)測測手段，對鋼鋼結(jié)構(gòu)的變形形和預(yù)應(yīng)力鋼鋼索的受力進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測，以以確保結(jié)構(gòu)施施工期安全，保保證結(jié)構(gòu)的初初始狀態(tài)與原原設(shè)計(jì)相符。張拉結(jié)構(gòu)的施工工技術(shù)設(shè)計(jì)還還應(yīng)規(guī)定結(jié)構(gòu)構(gòu)的其他荷載載，如屋面荷荷載、懸掛荷荷載的施加步步驟和方法，盡盡可能均勻、對對稱、勻速地地施工，避免免出現(xiàn)過大的的集中荷載。2.3施工難點(diǎn)點(diǎn)分析1）預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)結(jié)構(gòu)從結(jié)構(gòu)的的拼裝，到預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉完完成以及最后后支撐架的拆拆除，其間經(jīng)經(jīng)歷很多受力力狀態(tài)，為了了保證工程質(zhì)質(zhì)量能夠符合合設(shè)計(jì)要求，必必須進(jìn)行大量量的施工模擬擬計(jì)算，預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)工工程施工前期期準(zhǔn)備工作量量大；2）對制作和安安裝的精度要要求比較高，鋼鋼索的下料長長度必須根據(jù)據(jù)節(jié)點(diǎn)及鋼索索的工作載荷荷進(jìn)行精確計(jì)計(jì)算，并在制制作過程中嚴(yán)嚴(yán)格控制，鋼鋼結(jié)構(gòu)的安裝裝精度也必須須在施工過程程中進(jìn)行監(jiān)控控，只有制作作和安裝的精精度滿足要求求，張拉完成成后的工程質(zhì)質(zhì)量才能達(dá)到到設(shè)計(jì)要求的的預(yù)應(yīng)力狀態(tài)態(tài)；3）雨棚橫向?yàn)闉槿邕B續(xù)張張弦梁，張拉拉任何一跨都都對其它跨有有很大影響，因因此必須三跨跨同步張拉。另另外三跨跨度度各不相同，存存在一定的變變形和受力不不協(xié)調(diào)，這對對仿真模擬和和施工控制提提出了更高的的要求。第三章施工部部署3.1施工部部署的依據(jù)本項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖圖紙及其它有有關(guān)資料；工程施工的特特點(diǎn)；現(xiàn)場施工的條條件及公司的的擬配置的資資源；類似工程施工工經(jīng)驗(yàn)。3.2施工部部署施工部署的指導(dǎo)導(dǎo)思想：以確確保合同工期期為目標(biāo)，優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高速、安安全、低耗、全全面完成合同同承擔(dān)的施工工任務(wù)。該工程在施工程程序上，按照照先主體結(jié)構(gòu)構(gòu)后封閉的原原則組織施工工。著重做好好各工序之間間的、各工種種之間和各專專業(yè)之間的穿穿插與搭接工工作。為了整個(gè)工程的的順利進(jìn)行，在在施工部署上上，將施工全全過程劃分為為3個(gè)階段組織織施工：1）施工準(zhǔn)備階階段：在本階段主要完完成以下工作作：了解熟悉悉工程項(xiàng)目，參參加設(shè)計(jì)交底底和完成圖紙紙會審工作；；建造臨時(shí)生生產(chǎn)實(shí)施；落落實(shí)機(jī)具和人人員進(jìn)場；編編制施工組織織設(shè)計(jì)、作業(yè)業(yè)設(shè)計(jì)和項(xiàng)目目質(zhì)量計(jì)劃；；編制材料計(jì)計(jì)劃和施工圖圖預(yù)算；鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作的備備料；與業(yè)主主進(jìn)行測量控控制點(diǎn)的交接接和控制網(wǎng)的的測設(shè)等。2）結(jié)構(gòu)制作施施工階段：開工后立即組織織鋼結(jié)構(gòu)制作作。制作好的的構(gòu)件按進(jìn)度度運(yùn)至現(xiàn)場安安裝。3）主體結(jié)構(gòu)安安裝階段該階段各專業(yè)要要相互協(xié)作、相相互創(chuàng)造條件件，服從項(xiàng)目目部統(tǒng)一指揮揮，確保順利利完成施工任任務(wù)。3.3預(yù)應(yīng)力力施工部署3.3.1預(yù)預(yù)應(yīng)力施工管管理機(jī)構(gòu)所長所長經(jīng)營副所長生產(chǎn)/技術(shù)副所長總工程師后勤/加工副所長安全員材料員主管工長質(zhì)檢員專業(yè)施工技術(shù)工人項(xiàng)目工程師3.3.2預(yù)預(yù)應(yīng)力施工責(zé)責(zé)任范圍（1）提供預(yù)應(yīng)應(yīng)力成套技術(shù)術(shù)的實(shí)施方案案和關(guān)于預(yù)應(yīng)應(yīng)力項(xiàng)目對土土建施工的具具體要求措施施的書面資料料，以及索的的施工圖紙。（2）提供預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工和技技術(shù)服務(wù)所需需的預(yù)應(yīng)力鋼鋼索（按圖下下料、組裝）和和固定端配件件。（3）預(yù)應(yīng)力鋼鋼索、配件和和機(jī)具設(shè)備的的運(yùn)輸。（4）負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼索的安安裝。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼索的的張拉。（6）解決工程程項(xiàng)目有關(guān)預(yù)預(yù)應(yīng)力施工方方面的技術(shù)問問題。（7）按建設(shè)單單位和設(shè)計(jì)的的變更洽商執(zhí)執(zhí)行修改要求求。（8）接受監(jiān)理理單位的檢查查驗(yàn)收和指導(dǎo)導(dǎo)，接受總包包的管理。3.3.3總總包對預(yù)應(yīng)力力分項(xiàng)工程工工作的協(xié)調(diào)（1）提供施工工進(jìn)度計(jì)劃。（2）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)各分項(xiàng)工程程與預(yù)應(yīng)力分分項(xiàng)工程的關(guān)關(guān)系。（3）提供必要要的現(xiàn)場施工工面，夜間施施工照明，就就近設(shè)備電源源380V//15(200)A及220V交流流電源。（4）根據(jù)圖紙紙負(fù)責(zé)與索相相關(guān)鋼構(gòu)件的的加工和現(xiàn)場場焊接。（5）提供必要要的材料堆放放場地。（6）協(xié)助分包包進(jìn)行現(xiàn)場成成品保護(hù)。（7）為預(yù)應(yīng)力力鋼索張拉提提供必備的技技術(shù)條件。（8）給預(yù)應(yīng)力力分包安排現(xiàn)現(xiàn)場辦公室一一間及存放張張拉設(shè)備及錨錨具的庫房一一間。3.3.4勞勞動(dòng)組織及勞勞動(dòng)力計(jì)劃預(yù)應(yīng)力勞動(dòng)力需需用量計(jì)劃工種工長預(yù)應(yīng)力鋼索安裝裝預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)測設(shè)備維修人數(shù)1人18人1組5人4組2人2人其中每臺泵頂配配備5人；2人操作千斤斤頂；1人操作油泵泵；2人旋擰套筒筒。現(xiàn)場配備專門機(jī)機(jī)具維修人員員，設(shè)備出現(xiàn)現(xiàn)故障，立即即修理或更換換，不能耽誤誤張拉。工長在現(xiàn)場負(fù)責(zé)責(zé)人員設(shè)備組組織調(diào)配，抓抓好質(zhì)量進(jìn)度度與安全，協(xié)協(xié)助工程師處處理有關(guān)技術(shù)術(shù)問題。各相應(yīng)部位配備備相應(yīng)質(zhì)檢員員，負(fù)責(zé)相關(guān)關(guān)部位的質(zhì)量量。工程師在現(xiàn)場巡巡回檢查，出出現(xiàn)問題，及及時(shí)處理。土建配備輔助人人員主要是準(zhǔn)準(zhǔn)備好工作面面。3.3.5主主要施工機(jī)械械準(zhǔn)備及需用用量計(jì)劃主要設(shè)備需用量量計(jì)劃編號名稱規(guī)格數(shù)量備注1千斤頂、油泵、壓壓力表1500kN//600kNN/380v/750w各3套2電線盤220v3套3電線盤380v3套4工具箱2個(gè)扳手、螺絲刀的的常用工具5鋼卷尺5m4把檢測合格6全站儀1臺鋼結(jié)構(gòu)配合提供供7卷揚(yáng)機(jī)0.5T/1TT/2T5臺/15臺//2臺放索/掛索8導(dǎo)鏈3T、5T40個(gè)節(jié)點(diǎn)安裝9應(yīng)變計(jì)BGK4000030個(gè)應(yīng)力檢測10讀數(shù)儀BGK4082臺應(yīng)變計(jì)讀數(shù)第四章施工方方案及主要技技術(shù)措施4.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求編制主主體結(jié)構(gòu)及預(yù)預(yù)應(yīng)力施工方方案；（2）根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙編制施施工預(yù)算，準(zhǔn)準(zhǔn)備有關(guān)合同同資料；（3）準(zhǔn)備有關(guān)關(guān)材質(zhì)檢驗(yàn)試試驗(yàn)資料；（4）報(bào)送有關(guān)關(guān)施工資料；；（5）組織有關(guān)關(guān)人員熟悉圖圖紙，學(xué)習(xí)有有關(guān)規(guī)范，向向作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)安全全交底。4.2預(yù)應(yīng)力力施工材料的的加工、運(yùn)輸輸、儲存預(yù)應(yīng)力鋼索及節(jié)節(jié)點(diǎn)加工圖由由預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)項(xiàng)施工單位設(shè)設(shè)計(jì)，制作加加工由預(yù)應(yīng)力力鋼索專業(yè)生生產(chǎn)廠家完成成。預(yù)應(yīng)力鋼鋼索的制作加加工如下：（1）調(diào)直為了使鋼索受荷荷后各根鋼絲絲或各股鋼絞絞線受力均勻勻，鋼索的制制作時(shí)下料長長度要求嚴(yán)格格，要準(zhǔn)確、等等長。下料采采用“應(yīng)力下料法”，將開盤在200～300MPPa拉應(yīng)力下的的鋼絲或鋼絞絞線調(diào)直，可可消除一些非非彈性因素的的影響。（2）下料鋼絲或鋼絞線的的號料應(yīng)嚴(yán)格格進(jìn)行。制作作通長、水平平且與索等長長的槽道，平平行放入鋼索索或鋼絞線，使使其不互相交交叉、扭曲，在在槽道定位板板處控制索的的下料長度。（3）切割鋼索應(yīng)用切割機(jī)機(jī)切割，嚴(yán)禁禁用電弧切割割或用氣割，以以防止損傷鋼鋼絲。（4）編束宜用梳孔板向一一方向梳理，同同時(shí)編扎，每每隔1m左右用細(xì)鋼鋼絲編排扎緊緊，不讓鋼絲絲在束中交互互扭壓。編扎扎成束后形成成圓形截面，每每隔1m左右再用鐵鐵絲扎緊。（5）鋼索的預(yù)預(yù)張拉鋼索的預(yù)張拉是是為了消除索索的非彈性變變形，保證在在使用時(shí)的彈彈性工作。預(yù)預(yù)張拉在工廠廠內(nèi)進(jìn)行，一一般選取鋼絲絲極限強(qiáng)度的的50％～55％為預(yù)張力力，持荷時(shí)間間為0.5～2.0h。（6）鋼索的防防護(hù)鋼索在防護(hù)前必必須表面處理理，認(rèn)真除污污。鋼索的長長期防護(hù)方采采用外加雙層層PE套管的方法法。這種防護(hù)護(hù)方法可適應(yīng)應(yīng)周圍無嚴(yán)重重侵蝕性的一一般環(huán)境。在在施工過程中中，為了避免免對PE造成損傷，在在鋼索出廠時(shí)時(shí)，首先在PE外面纏繞一一層塑料薄膜膜，然后在外外面增加薄毛毛氈及塑料帶帶。到達(dá)現(xiàn)場場后，在放索索過程中也要要對索體進(jìn)行行保護(hù)，防止止其摩擦破壞壞。（7）預(yù)應(yīng)力鋼鋼索及配件運(yùn)運(yùn)輸及吊裝、運(yùn)運(yùn)輸過程中盡盡量避免碰撞撞擠壓。（8）預(yù)應(yīng)力鋼鋼索及配件在在鋪放使用前前，應(yīng)妥善保保存放在干燥燥平整的地方方，下邊要有有墊木，上面面采取防雨措措施，以避免免材料銹蝕；；切忌砸壓和和接觸電氣焊焊作業(yè)，避免免損傷。4.3預(yù)應(yīng)力力張拉順序和和分級無站臺柱雨棚棚張拉順序和和分級綜合考慮結(jié)構(gòu)受受力和施工效效率，本工程程張拉分為兩兩級，第一級級0～30%張拉力，第第二級30%～100%張拉力。第第一級張拉在在單跨張弦梁梁地面拼裝完完成后進(jìn)行，第第一級張拉應(yīng)應(yīng)盡量使張弦弦梁兩端的水水平位移最小小。第一級張張拉完成后，進(jìn)進(jìn)行張弦梁吊吊裝，焊接各各跨間聯(lián)系桿桿件，吊裝時(shí)時(shí)宜三跨同步步施工，吊裝裝順序?yàn)橛山Y(jié)結(jié)構(gòu)一側(cè)向另另一側(cè)進(jìn)行。當(dāng)當(dāng)前三榀張弦弦梁全部焊接接完畢，進(jìn)行行第四榀吊裝裝時(shí)可以進(jìn)行行第一榀張弦弦梁的第二級級張拉，第二二級張拉時(shí)相相連的三跨張張弦梁同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，第二級級張拉順序也也由結(jié)構(gòu)一側(cè)側(cè)向另一側(cè)進(jìn)進(jìn)行。吊裝和和張拉采用流流水作業(yè)，保保證張拉和吊吊裝至少相隔隔兩榀張弦梁梁。結(jié)構(gòu)第二二級張拉完成成后，根據(jù)實(shí)實(shí)測結(jié)構(gòu)變形形和索力，確確定是否進(jìn)行行索力調(diào)整。東西站房坡屋屋頂張拉順序序和分級坡屋頂?shù)膹埨c與鋼結(jié)構(gòu)累進(jìn)進(jìn)滑移的施工工工藝相匹配配，張拉力一一級直接至設(shè)設(shè)計(jì)值，每一一榀鋼索張拉拉后再進(jìn)行累累積滑移。鋼鋼索張拉的順順序與滑移順順序相同。全全部9榀索桁架張張拉滑移就位位后，根據(jù)實(shí)實(shí)測結(jié)構(gòu)變形形和索力再確確定是否需要要索力微調(diào)以以及相應(yīng)的索索力調(diào)整方案案。4.4雨篷鋼鋼結(jié)構(gòu)施工及及張拉工藝流流程預(yù)應(yīng)力鋼索工廠制作鋼結(jié)構(gòu)在工廠制作預(yù)應(yīng)力鋼索工廠制作鋼結(jié)構(gòu)在工廠制作運(yùn)至現(xiàn)場運(yùn)至現(xiàn)場運(yùn)至現(xiàn)場運(yùn)至現(xiàn)場混凝土柱澆筑每榀張弦梁在地面焊接，安裝拉索現(xiàn)場搭設(shè)地面胎架混凝土柱澆筑每榀張弦梁在地面焊接，安裝拉索現(xiàn)場搭設(shè)地面胎架第一榀張弦梁焊接完成后，張拉到30%張拉力第一榀張弦梁焊接完成后，張拉到30%張拉力吊裝第一榀三跨張弦梁，焊接聯(lián)系桿件吊裝第一榀三跨張弦梁，焊接聯(lián)系桿件應(yīng)力及變形監(jiān)測地面焊接第二榀張弦梁，張拉到30%張拉力施工仿真計(jì)算應(yīng)力及變形監(jiān)測地面焊接第二榀張弦梁，張拉到30%張拉力施工仿真計(jì)算吊裝第二榀三跨張弦梁，焊接聯(lián)系桿件吊裝第二榀三跨張弦梁，焊接聯(lián)系桿件同樣順序焊接第三榀及其余張弦梁，第一級張拉后吊裝同樣順序焊接第三榀及其余張弦梁，第一級張拉后吊裝吊裝第四榀時(shí)，將第一榀張弦梁張拉到100%張拉力吊裝第四榀時(shí)，將第一榀張弦梁張拉到100%張拉力吊裝第五榀時(shí)，進(jìn)行第二榀張弦梁的第二級張拉吊裝第五榀時(shí)，進(jìn)行第二榀張弦梁的第二級張拉按此順序直至張拉完成，安裝屋面按此順序直至張拉完成，安裝屋面施工完成施工完成4.5坡屋頂頂鋼結(jié)構(gòu)施工工及張拉工藝藝流程預(yù)應(yīng)力鋼索工廠制作鋼結(jié)構(gòu)在工廠制作預(yù)應(yīng)力鋼索工廠制作鋼結(jié)構(gòu)在工廠制作運(yùn)至現(xiàn)場運(yùn)至現(xiàn)場運(yùn)至現(xiàn)場運(yùn)至現(xiàn)場制作豎向支撐構(gòu)件每榀索桁架分為2段安裝滑移軌道制作豎向支撐構(gòu)件每榀索桁架分為2段安裝滑移軌道進(jìn)行第一榀索桁架的吊裝及空中散拼進(jìn)行第一榀索桁架的吊裝及空中散拼拼裝第二榀索桁架，安裝第一榀拉索拼裝第二榀索桁架，安裝第一榀拉索安裝聯(lián)系桿件，安裝第二榀拉索施工仿真計(jì)算安裝聯(lián)系桿件，安裝第二榀拉索施工仿真計(jì)算應(yīng)力及變形監(jiān)測應(yīng)力及變形監(jiān)測張拉第一榀索桁架到設(shè)計(jì)張拉力張拉第一榀索桁架到設(shè)計(jì)張拉力第一步索桁架滑移第一步索桁架滑移按上述順序直至全部拼裝完成按上述順序直至全部拼裝完成張拉完成，安裝屋面張拉完成，安裝屋面施工完成施工完成4.6施工過程程圖示無站臺柱雨棚棚施工過程1)混凝土柱澆澆注；2)搭設(shè)地面拼拼裝胎架，同同一榀桁架三三跨同時(shí)施工工；3)在胎架上拼拼裝第一榀張張弦梁，三跨跨互相斷開，分分別進(jìn)行焊接接，安裝拉索索；4)焊接完成后后在胎架上進(jìn)進(jìn)行第一級張張拉，張拉到到30%張拉力；5)第一級張拉拉完畢后，吊吊裝第一榀張張弦梁，焊接接跨間聯(lián)系桿桿件，使三跨跨形成整體；；6)繼續(xù)拼裝第第二榀張弦梁梁，安裝拉索索；7)焊接完成后后進(jìn)行第一級級張拉，張拉拉到30%張拉力；8)吊裝第二榀榀張弦梁，焊焊接跨間聯(lián)系系桿件，安裝裝一、二榀間間檁條；9)按照同樣順順序，安裝第第三榀、第四四榀張弦梁；；10)安裝第四四榀張弦梁過過程中，對第第一榀張弦梁梁進(jìn)行第二級級張拉，張拉拉到100%張拉力。11)地面拼裝裝第五榀張弦弦梁，然后進(jìn)進(jìn)行第一級張張拉，張拉到到30%張拉力。12)吊裝第五五榀張弦梁，對對第二榀張弦弦梁進(jìn)行第二二級張拉，張張拉到100%張拉力。13)按上述順順序，直至結(jié)結(jié)構(gòu)全部安裝裝張拉完成，進(jìn)進(jìn)行屋面安裝裝。4.6.2東東（西）站房房坡屋頂施工工過程東（西）站房坡坡屋頂平面部部分采用高空空散拼的安裝裝方式，坡屋屋頂部分的索索桁架采用累累積滑移的施施工方法，具具體的施工過過程見如下示示意圖。第一、二榀索桁桁架拼裝張拉拉完畢第三榀索桁架拼拼裝張拉完畢畢第四榀索桁架拼拼裝張拉完畢畢第五榀索桁架拼拼裝張拉完畢畢第六榀索桁架拼拼裝張拉完畢畢第七榀索桁架拼拼裝張拉完畢畢第八榀索桁架拼拼裝張拉完畢畢第九榀索桁架拼拼裝張拉完畢畢高空散拼平面屋屋頂東（西）站房坡坡屋頂安裝完完畢4.7張拉端張張拉方式、張張拉設(shè)備示意意張拉桿千斤頂工具錨承力架張拉桿千斤頂工具錨承力架4.8預(yù)應(yīng)力鋼鋼索施工－穿穿索工藝4.8.1無無站臺柱雨棚棚掛索工藝預(yù)應(yīng)力索較長，最最長達(dá)60m以上，安裝裝索時(shí)要借助助倒鏈，安裝裝過程中盡量量使預(yù)應(yīng)力索索保持直線狀狀態(tài)。為了在現(xiàn)場施工工方便，在索索體制作時(shí)，每每根索體都單單獨(dú)成盤，在在加工廠內(nèi)將將索體纏繞成成盤，到現(xiàn)場場后吊裝到事事先加工好的的放索盤上，放放索盤的示意意圖見下圖。索在地地面開盤，索索每延米重約約49kg，放索可采采用人工牽引引放索，也可可借助導(dǎo)鏈牽牽引放索。放放索前將索盤盤吊至該索所所在榀一端端端頭，由一端端向另一端牽牽引。在放索索過程中因索索盤自身的彈彈性和牽引產(chǎn)產(chǎn)生的偏心力力，索盤轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)會使轉(zhuǎn)盤時(shí)時(shí)產(chǎn)生加速，導(dǎo)導(dǎo)致散盤，易易危及工人安安全，因此對對轉(zhuǎn)盤設(shè)置剎剎車和限位裝裝置。為防止止索體在移動(dòng)動(dòng)過程中與地地面接觸，損損壞拉索防護(hù)護(hù)層或損傷索索股，索頭用用布袋包住，將將索逐漸放開開，在地面沿沿放索方向鋪鋪設(shè)一些圓鋼鋼管，以保證證索體不與底底面接觸，同同時(shí)減少了與與底面的摩擦擦力，圓鋼管管的長度不小小于1米，間距為2.5m左右。由于于索的長度要要長于跨度，索索展開后應(yīng)與與軸線傾斜一一定角度才能能放下，因此此牽引方向要要與軸線傾斜斜一定角度，并并牽引時(shí)使索索基本保持直直線狀移動(dòng)。4.8.2東東（西）坡屋屋頂掛索工藝藝東西坡屋頂?shù)膾鞉焖鞴に噾?yīng)該該與鋼結(jié)構(gòu)累累積滑移施工工工藝相配合合。在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)拼裝胎架上上鋪設(shè)馬道，馬馬道寬度應(yīng)大大于1.5m，以滿足掛掛索作業(yè)。鋼鋼索在索場按按照一定方向向盤成索盤，鋼鋼索聯(lián)同放索索盤一并吊運(yùn)運(yùn)至馬道一端端的平臺上。放放索平臺的面面積不小于3.0m××3.0m，承載能力力不小于10KN//m2.鋼索吊運(yùn)至平臺臺后在索桁架架的遠(yuǎn)端安裝裝一臺2t卷揚(yáng)機(jī)，用用卷揚(yáng)機(jī)將鋼鋼索在馬道上上順直展開。鋼鋼索在展開過過程中應(yīng)保留留自帶的保護(hù)護(hù)包裝，在鋼鋼索下部間斷斷的擱置滾軸軸，減小鋼索索與馬道的摩摩擦接觸。4.9預(yù)應(yīng)力鋼鋼索施工－張張拉工藝（1）預(yù)應(yīng)力鋼鋼索張拉前標(biāo)標(biāo)定張拉設(shè)備備張拉設(shè)備采用相相應(yīng)的千斤頂頂和配套油泵泵。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)和預(yù)應(yīng)力工工藝要求的實(shí)實(shí)際張拉力對對千斤頂、油油壓傳感器進(jìn)進(jìn)行標(biāo)定。實(shí)實(shí)際使用時(shí)，由由此標(biāo)定曲線線上找到控制制張拉力值相相對應(yīng)的值，并并將其計(jì)算打打印成表格上上，以方便操操作和查驗(yàn)。（2）張拉控制制應(yīng)力根據(jù)設(shè)計(jì)要求的的預(yù)應(yīng)力鋼索索張拉控制應(yīng)應(yīng)力取值。（3）預(yù)應(yīng)力鋼鋼索張拉采用用雙控，即控控制鋼索的拉拉力、伸長值值及鋼結(jié)構(gòu)變變形值。預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼索張拉拉完成后，應(yīng)應(yīng)立即測量校校對。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常，應(yīng)暫暫停張拉，待待查明原因，并并采取措施后后，再繼續(xù)張張拉。（4）張拉操作作要點(diǎn)：張拉設(shè)備安裝：：由于本工程程張拉設(shè)備組組件較多，因因此在進(jìn)行安安裝時(shí)必須小小心安放，使使張拉設(shè)備形形心與鋼索重重合，以保證證預(yù)應(yīng)力鋼索索在進(jìn)行張拉拉時(shí)不產(chǎn)生偏偏心；預(yù)應(yīng)力鋼索張拉拉：油泵啟動(dòng)動(dòng)供油正常后后，開始加壓壓，當(dāng)壓力達(dá)達(dá)到鋼索設(shè)計(jì)計(jì)拉力時(shí)，超超張拉5％左右，然然后停止加壓壓，完成預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼索張拉拉。張拉時(shí)，要要控制給油速速度，給油時(shí)時(shí)間不應(yīng)低于于0.5miin。（5）預(yù)應(yīng)力鋼鋼索張拉測量量記錄張拉前可把預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼索在20％的預(yù)緊力力作用下的長長度作為原始始長度，當(dāng)張張拉完成后，再再次測量原自自由部分長度度，兩者之差差即為實(shí)際伸伸長值。除了張拉長度記記錄，還應(yīng)該該對壓力傳感感器測得壓力力和全站儀測測得鋼結(jié)構(gòu)變變形記錄下來來，以對結(jié)構(gòu)構(gòu)施工期行為為進(jìn)行監(jiān)測。（6）張拉質(zhì)量量控制方法和和要求1）鋼結(jié)構(gòu)滑移移就位后進(jìn)行行鋼結(jié)構(gòu)的尺尺寸復(fù)核檢查查，預(yù)應(yīng)力張張拉索力和伸伸長值根據(jù)復(fù)復(fù)核后尺寸作作適當(dāng)調(diào)整；；2）在進(jìn)行伸長長值計(jì)算時(shí)，盡盡量采用索廠廠提供的彈性性模量進(jìn)行計(jì)計(jì)算，驗(yàn)收時(shí)時(shí)考慮索廠的的彈性模量誤誤差對伸長值值的影響；3）張拉力按標(biāo)標(biāo)定的數(shù)值進(jìn)進(jìn)行，用伸長長值和壓力傳傳感器數(shù)值進(jìn)進(jìn)行校核；4）認(rèn)真檢查張張拉設(shè)備及與與張拉設(shè)備相相接的鋼索，以以保證張拉安安全、有效；；5）張拉嚴(yán)格按按照操作規(guī)程程進(jìn)行，控制制給油速度，給給油時(shí)間不應(yīng)應(yīng)低于0.55min；6）張拉設(shè)備形形心應(yīng)與預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼索在同同一軸線上；；7）實(shí)測伸長值值與計(jì)算伸長長值相差超過過允許誤差時(shí)時(shí)，應(yīng)停止張張拉，報(bào)告工工程師進(jìn)行處處理。4.10索同步步張拉的控制制措施本工程中張拉同同步的控制措措施主要是針針對無站臺柱柱雨棚而采用用的。同步張張拉包括兩個(gè)個(gè)方面，一是是單根拉索兩兩端同時(shí)張拉拉，需保證兩兩端張拉同步步；二是三跨跨張弦梁同時(shí)時(shí)張拉，需保保證各跨張拉拉同步?？刂浦茝埨绞鞘潜ＷC撐竿豎豎直及結(jié)構(gòu)受受力均勻的重重要措施?？乜刂茝埨讲接袃蓚€(gè)步驟驟。首先在張張拉前調(diào)整索索體錨杯露出出螺母的長度度，使露出的的長度相同，即即初始張拉位位置相同。第第二在張拉過過程中將每級級的張拉力在在張拉過程中中再次細(xì)分為為10小級，在每每小級中盡量量使千斤頂給給油速度同步步，在張拉完完成每小級后后，所有千斤斤頂停止給油油，測量索體體的伸長值。如如果同一索體體兩側(cè)的伸長長值不同，則則在下一級張張拉的時(shí)候，伸伸長值小的一一側(cè)首先張拉拉出這個(gè)差值值，然后另一一端再給油。如如此通過每一一個(gè)小級停頓頓調(diào)整的方法法來達(dá)到整體體同步的效果果。第五章測量與與監(jiān)控為保證鋼結(jié)構(gòu)的的安裝精度以以及結(jié)構(gòu)在施施工期間的安安全，并使鋼鋼索張拉的預(yù)預(yù)應(yīng)力狀態(tài)與與設(shè)計(jì)要求相相符，必須對對鋼結(jié)構(gòu)的安安裝精度、張張拉過程中鋼鋼索的拉力及及鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)應(yīng)力與變形進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測。5.1監(jiān)測設(shè)設(shè)備及測點(diǎn)（1）索力監(jiān)測測，對鋼索拉拉力的監(jiān)測采采用油壓傳感感器測試以保保證預(yù)應(yīng)力鋼鋼索施工完成成后的應(yīng)力與與設(shè)計(jì)單位所所要求的應(yīng)力力吻合，如下下圖所示：油壓傳感器（2）鋼結(jié)構(gòu)變變形監(jiān)測，在在預(yù)應(yīng)力鋼索索進(jìn)行張拉時(shí)時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)部部分會隨之變變形。在預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼索張拉拉的過程中，結(jié)結(jié)合施工仿真真計(jì)算結(jié)果，對對鋼結(jié)構(gòu)變形形監(jiān)測可以保保證預(yù)應(yīng)力施施工安全、有有效。對變形形的監(jiān)測采用用全站儀和百百分表，如下下圖所示：全站儀百分表對于反拱變形監(jiān)監(jiān)測點(diǎn)在每一一榀桁架都布布置，每榀布布置位置如下下：反拱監(jiān)測點(diǎn)反拱監(jiān)測點(diǎn)支座位移監(jiān)測點(diǎn)支座位移監(jiān)測點(diǎn)支座位移監(jiān)測點(diǎn)支座位移監(jiān)測點(diǎn)雨棚每榀張弦梁梁測點(diǎn)布置支座位移監(jiān)測點(diǎn)反拱監(jiān)測點(diǎn)支座位移監(jiān)測點(diǎn)反拱監(jiān)測點(diǎn)東西站房每榀索索桁架測點(diǎn)布布置（3）混凝土柱柱監(jiān)測，由于于下端混凝土土柱為一個(gè)懸懸臂柱，因此此異常的支座座摩擦力可能能引起柱頂?shù)牡奈灰?，因此此需要對柱頂頂位移進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測，采用全全站儀進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測。（4）對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)力的監(jiān)測測采用振弦應(yīng)應(yīng)變計(jì)，工程程實(shí)例如下圖圖所示：選取邊榀和中間間榀張弦梁進(jìn)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)力的監(jiān)測，每每一榀張弦梁梁在支座、四四分之一和跨跨中三個(gè)截面面布置振弦應(yīng)應(yīng)變計(jì)，每個(gè)個(gè)截面都分別別在鋼梁梁的的上下表面布布置兩個(gè)測點(diǎn)點(diǎn)，如下圖：：雨棚每榀張弦梁梁測點(diǎn)布置坡屋頂鋼結(jié)構(gòu)只只對每個(gè)站房房的半結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測，每每榀索桁架布布置4個(gè)測點(diǎn)如下下圖所示。東西站房每榀索索桁架測點(diǎn)布布置5.2張拉過程程中的預(yù)警某根索張拉結(jié)束束后未達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)力，可以以通過個(gè)別施施加預(yù)應(yīng)力進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)姆椒椒?。如果結(jié)構(gòu)變形、伸伸長值、應(yīng)力力與設(shè)計(jì)計(jì)算算不符，超過過20％以后，應(yīng)應(yīng)立即停止張張拉，同時(shí)報(bào)報(bào)請總包、監(jiān)監(jiān)理及設(shè)計(jì)院院，找出原因因后再重新進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張張拉。找出原原因后再進(jìn)行行張拉。第六章安全質(zhì)質(zhì)量保證體系系6.1工程質(zhì)質(zhì)量控制程序序方案方案審批技術(shù)交底到各小組各小組張拉自檢各小組互檢質(zhì)檢員專檢現(xiàn)場工程師檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)進(jìn)入下道工序合格合格合格合格合格合格重新檢驗(yàn)不合格不合格不合格6.2質(zhì)量管管理程序基本要素質(zhì)量保證基本要素質(zhì)量保證工作質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量保證執(zhí)行崗位責(zé)任制制是、執(zhí)行崗位責(zé)任制制是、執(zhí)行崗位責(zé)任制制是、執(zhí)行崗位責(zé)任制制是、執(zhí)行崗位責(zé)任制制是、方案經(jīng)審批方可實(shí)施施方案保證人員基本要素質(zhì)量人員素質(zhì)保證材料原材料、半成品品檢驗(yàn)原材料質(zhì)量保證證操作按工藝保證的要要求操作過程保證機(jī)具檢驗(yàn)合格方可使使用機(jī)具質(zhì)量保證6.3質(zhì)量保保證措施（1）加強(qiáng)技術(shù)術(shù)管理，認(rèn)真真貫徹國家規(guī)規(guī)定、規(guī)范、操操作規(guī)程及各各項(xiàng)管理制度度。（2）建立完整整的質(zhì)量管理理體系，項(xiàng)目目管理部設(shè)置置質(zhì)量管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，由由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人人和總工程師師全權(quán)負(fù)責(zé)，選選擇精干、有有豐富經(jīng)驗(yàn)的的專業(yè)質(zhì)量檢檢查員，對各各工序進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查監(jiān)督督和技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)。（3）嚴(yán)格執(zhí)行行質(zhì)量目標(biāo)管管理，把質(zhì)量量與效益嚴(yán)密密掛鉤，實(shí)行行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任任制。質(zhì)檢員員認(rèn)真行使質(zhì)質(zhì)量否決權(quán)，使使質(zhì)量管理始始終處于受控控狀態(tài)。（4）項(xiàng)目部每每天要開好現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)質(zhì)量碰頭會，每每周對工程進(jìn)進(jìn)行全面檢查查，進(jìn)行三分分析活動(dòng)，即即：分析質(zhì)量量存在的問題題，分析質(zhì)量量問題的原因因，分析應(yīng)采采取的措施，查查出問題及時(shí)時(shí)整改。（5）預(yù)應(yīng)力張張拉操作人員員，必須經(jīng)過過培訓(xùn)，持證證上崗。（6）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”?！叭础保簢?yán)格格按圖紙、按按施工方案和和施工工藝、按按國家現(xiàn)行規(guī)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施施工?！叭龣z”：自檢檢、互檢、交交接檢?！耙豢亍保鹤钥乜販?zhǔn)確率、一一次驗(yàn)收合格格率。（7）應(yīng)加強(qiáng)施施工全過程中中的質(zhì)量預(yù)控控，密切配合合建設(shè)、監(jiān)理理、總包三方方人員的檢查查與驗(yàn)收，按按時(shí)作好隱蔽蔽工程記錄。（8）加強(qiáng)原材材料的管理工工作，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行各種材料料的檢驗(yàn)制度度，對進(jìn)場的的材料和設(shè)備備必須認(rèn)真檢檢驗(yàn)，并及時(shí)時(shí)向總包單位位和監(jiān)理方提提供材質(zhì)證明明、試驗(yàn)報(bào)告告和設(shè)備報(bào)驗(yàn)驗(yàn)單。（9）優(yōu)化施工工方案，認(rèn)真真作好圖紙會會審和技術(shù)交交底。每層、段段都要有明確確和詳細(xì)的技技術(shù)交底。施施工中隨時(shí)檢檢查施工措施施的執(zhí)行情況況，作好施工工記錄。按時(shí)時(shí)進(jìn)行施工質(zhì)質(zhì)量檢查掌握握施工情況。（10）認(rèn)真作作好工程技術(shù)術(shù)資料，及時(shí)時(shí)準(zhǔn)確完整收收集和整理好好各種資料，如如合格證、試試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)質(zhì)檢報(bào)告、隱隱蔽驗(yàn)收記錄錄等，及時(shí)辦辦理各種簽證證手續(xù)，由資資料員負(fù)責(zé)各各種資料的收收發(fā)由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)資資料的內(nèi)涵管管理、整理和和保管等外延延管理。6.4質(zhì)量評評定按照中華人民共共和國國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》的規(guī)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量量評定，工程程質(zhì)量必須符符合上述標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求。6.5質(zhì)量回回訪在工程結(jié)構(gòu)竣工工后對施工質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行回訪訪，請建設(shè)單單位、設(shè)計(jì)單單位、監(jiān)理單單位和總包單單位對預(yù)應(yīng)力力的施工質(zhì)量量服務(wù)態(tài)度相相互配合等方方面進(jìn)行評定定，并認(rèn)真作作好回訪記錄錄。6.6工期保證證體系（1）預(yù)應(yīng)力鋼鋼索生產(chǎn)加工工預(yù)應(yīng)力鋼索及配配件均按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求，確保生產(chǎn)產(chǎn)加工周期滿滿足工期要求求；（2）預(yù)應(yīng)力鋼鋼索張拉根據(jù)總體施工進(jìn)進(jìn)度要求，合合理有序的安安排預(yù)應(yīng)力鋼鋼索張拉進(jìn)度度。（3）計(jì)劃管理理保證在總包工期的宏宏觀控制下，確確定預(yù)應(yīng)力鋼鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)進(jìn)度；（4）勞動(dòng)力安安排保證根據(jù)總包工期要要求，適時(shí)調(diào)調(diào)整勞動(dòng)力，并并保證作業(yè)人人員按時(shí)進(jìn)場場，做到不窩窩工，不延誤誤工期。（5）物資設(shè)備備保證保證材料供應(yīng)，確確保各種機(jī)械械設(shè)備的正常常運(yùn)轉(zhuǎn)，不因因材料機(jī)械耽耽誤施工，有有足夠的各類類機(jī)械以保證證生產(chǎn)的需求求。（6）技術(shù)措施施保證根據(jù)總包確定的的施工流水段段，組織切合合實(shí)際的交叉叉作業(yè)，編制制可行而又高高效的施工方方案和技術(shù)措措施，采用合合理的工藝流流程，及時(shí)作作好針對性的的技術(shù)交底，使使施工人員深深刻領(lǐng)會，做做到熟能生巧巧。6.7安全管理理措施（1）與總包單單位安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體系掛掛鉤，同時(shí)建建立自身的安安全保障體系系，由項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人全面管管理，每個(gè)班班組設(shè)安全員員一名，具體體負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力力施工的安全全。（2）在進(jìn)行技技術(shù)交底時(shí)，同同時(shí)進(jìn)行安全全施工交底。（3）張拉操作作人員必須持持證上崗。（4）張拉作業(yè)業(yè)時(shí)，在任何何情況下嚴(yán)禁禁站在預(yù)應(yīng)力力鋼索端部正正后方位置。操操作人員嚴(yán)禁禁站在千斤頂頂后部。在張張拉過程中，不不得擅自離開開崗位。（5）油泵與千千斤頂?shù)牟僮髯髡弑仨毦o密密配合，只有有在千斤頂就就位妥當(dāng)后方方可開動(dòng)油泵泵。油泵操作作人員必須精精神集中，平平穩(wěn)給油回油油，應(yīng)密切注注視油壓表讀讀數(shù)，張拉到到位或回缸到到底時(shí)需及時(shí)時(shí)將控制手柄柄置于中位，以以免回油壓力力瞬間迅速加加大。（6）油管接頭頭處和張拉油油缸端部嚴(yán)禁禁手觸站人，應(yīng)應(yīng)站在油缸兩兩側(cè)。（7）預(yù)應(yīng)力施施工人員進(jìn)入入現(xiàn)場應(yīng)遵守守工地各項(xiàng)安安全措施要求求。6.8施工驗(yàn)收收技術(shù)資料預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)術(shù)資料1）預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)項(xiàng)工程施工方方案2）預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)項(xiàng)工程安全交交底3）預(yù)應(yīng)力鋼索索合格證、材材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告告4）預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定5）預(yù)應(yīng)力鋼索索張拉機(jī)具標(biāo)標(biāo)定書6）預(yù)應(yīng)力鋼索索張拉記錄6.9張拉應(yīng)急急措施6.9.1張拉拉前的準(zhǔn)備檢查支座約束情情況,考慮張拉時(shí)時(shí)結(jié)構(gòu)狀態(tài)是是否與計(jì)算模模型一致,以免引起安安全事故；張拉設(shè)備張拉前前需全面檢查查，保證張拉拉過程中設(shè)備備的可靠性;在一切準(zhǔn)備工作作做完之后，且且經(jīng)過系統(tǒng)的的、全面的檢檢查無誤后，現(xiàn)現(xiàn)場安裝總指指揮檢查并發(fā)發(fā)令后，才能能正式進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力索張拉拉作業(yè)；索張拉前,應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格檢查臨時(shí)時(shí)通道以及安安全維護(hù)設(shè)施施是否到位,保證張拉操操作人員的安安全;張拉過程應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)張拉應(yīng)應(yīng)力值張拉,防止張拉過過程中出現(xiàn)預(yù)預(yù)應(yīng)力過大引引起屋蓋起拱拱;索張拉前,應(yīng)清清理場地,禁止無關(guān)人人員進(jìn)入,保證索張拉拉過程中人員員安全;在預(yù)應(yīng)力索張拉拉過程中，測測量人員應(yīng)通通過測量儀器器配合測量各各監(jiān)測點(diǎn)位移移的準(zhǔn)確數(shù)值值。6.9.2索張張拉的風(fēng)險(xiǎn)索張拉的風(fēng)險(xiǎn)主主要有：1）張拉設(shè)備故故障,包括油管漏漏油,設(shè)備故障；；2）現(xiàn)場突然停停電；3）張拉過程不不同步；4）張拉后結(jié)構(gòu)構(gòu)變形、應(yīng)力力、伸長值與與設(shè)計(jì)計(jì)算不不符；5）張拉后支座座位移發(fā)生較較大偏移.6）張拉后撐桿桿發(fā)生較大