直立鎖邊單曲面金屬板屋面系統(tǒng)施工工法附詳圖

直立鎖邊單曲面金屬板屋面系統(tǒng)施工工法屋面系統(tǒng)采用直直立鎖邊彩鋼鋼板，虹吸排排水系統(tǒng)。該該類型屋面系系統(tǒng)的核心構(gòu)構(gòu)成是基于立立邊咬合設(shè)計(jì)計(jì)的特殊板形形的金屬板塊塊，其針對(duì)大大跨度自承式式咬合安裝體體系，支撐的的支架隱藏在在面板之下，板板塊的連接方方式采用其特特有的支架，板板塊與板塊的的立邊咬合形形成密合的連連接，屋面板板長(zhǎng)方向無(wú)搭搭接，防水性性和密閉性好好。2007年我公司在***改擴(kuò)建工程程新航站樓工工程施工完成成直立鎖邊單單曲面金屬板板屋面，通過(guò)過(guò)實(shí)踐總結(jié)編編制本工法。1特點(diǎn)1.1工藝先進(jìn)進(jìn)，性能可靠靠此類型屋面采用用石膏板、擠擠塑墊塊、超超細(xì)玻璃絲棉棉等材料，可可以取得比較較好的保溫和和隔音效果，屋屋面面板采用用縱向整體鋪鋪設(shè)，無(wú)搭接接縫，防水效效果比較好，屋屋面面板橫向向由于采用直直立鎖邊連接接，可以取得得優(yōu)良的密封封效果。1.2工藝簡(jiǎn)便便，施工速度度快施工人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就就可掌握施工工工藝，且屋屋面板的通長(zhǎng)長(zhǎng)鋪設(shè)可以大大大提高施工工效率。1.3整體性、經(jīng)經(jīng)濟(jì)性好屋面面板采用縱縱向整體鋪設(shè)設(shè)，無(wú)搭接縫縫；橫向由于于采用直立鎖鎖邊連接，在在保證取得優(yōu)優(yōu)良的密封效效果的同時(shí)其其搭接僅為20mm左右，比常常用的搭接板板（搭接寬度度為一個(gè)波峰峰，根據(jù)波距距的不同約為為50～80mm）節(jié)約材料料，因此可以以獲得比較好好的經(jīng)濟(jì)性，從從而節(jié)省了工工期，降低了了成本，增加加了經(jīng)濟(jì)效益益。2適用范圍適用于各種密封封和保溫要求求較高的大面面積金屬屋面面系統(tǒng)，如機(jī)機(jī)場(chǎng)航站樓、體體育場(chǎng)館、禮禮堂、大廳等等，可以滿足足新型節(jié)能建建筑的要求。3工藝原理該屋面結(jié)構(gòu)體系系見(jiàn)下圖，形形式為多層復(fù)復(fù)合結(jié)構(gòu)。圖3.1屋面面結(jié)構(gòu)體系屋面底板為0..75mm厚WS-6000型鍍鋁鋅壓壓型鋼板，用用自攻螺絲安安裝在結(jié)構(gòu)主主檁條上，按按照檁條間距距的3～4倍確定長(zhǎng)度度。次檁條為為50×200×50×22mm鍍鋅Z型檁條，用用自攻螺絲安安裝在屋面底底板上，次檁檁條同層鋪設(shè)設(shè)隔音石膏板板，嵌入次檁檁條槽內(nèi)固定定。次檁條上上方安裝玻璃璃棉保溫層、擠擠塑聚苯墊塊塊和滑動(dòng)支架架，擠塑聚苯苯墊塊絕熱性性好，可以有有效避免冷橋橋產(chǎn)生。屋面面面板為0.8mm厚WS-3660型鍍鋁鋅壓壓型鋼板，通通過(guò)咬合設(shè)備備直接咬合固固定在滑動(dòng)支支架上，形成成整體金屬板板屋面。除天天溝部位其他他位置無(wú)需螺螺絲固定。4工藝流程及操操作要點(diǎn)4.1工藝流程程測(cè)量放線檁托、主檁條、天溝安裝底板安裝天溝和玻璃棉安裝測(cè)量放線檁托、主檁條、天溝安裝底板安裝天溝和玻璃棉安裝屋面板安裝自動(dòng)咬邊機(jī)進(jìn)行面板咬合屋面板調(diào)整收邊收口次檁條、聚氨酯墊塊、支架安裝石膏板安裝圖4.1工藝藝流程圖4.2深化設(shè)計(jì)計(jì)通過(guò)深化設(shè)計(jì)從從外形上要符符合建筑總體體觀感效果，從從結(jié)構(gòu)上要達(dá)達(dá)到密閉防水水保溫等功能能性要求，同同時(shí)還應(yīng)符合合建筑節(jié)能要要求。在深化化設(shè)計(jì)中重點(diǎn)點(diǎn)要進(jìn)行屋面面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形形式的確定，各各層結(jié)構(gòu)體系系強(qiáng)度剛度的的計(jì)算，面板板的咬合防水水設(shè)計(jì)，天溝溝的排水構(gòu)造造設(shè)計(jì)以及檐檐口泛水的節(jié)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，保保溫結(jié)構(gòu)的絕絕熱計(jì)算及防防止冷橋的設(shè)設(shè)計(jì)。4.3測(cè)量放線線根據(jù)交接工作面面提供的標(biāo)高高和施工圖紙紙，利用經(jīng)緯緯儀和水準(zhǔn)儀儀對(duì)屋面焊接接檁托板的支支托進(jìn)行標(biāo)高高復(fù)測(cè)，并在在軸線位置作作好標(biāo)記。對(duì)對(duì)支托標(biāo)高在在±20mm以內(nèi)的可以以在主檁條上上調(diào)整，超高高的要更換支支托，超低的的要加墊板調(diào)調(diào)整。檐口及天溝的放放線測(cè)量依據(jù)據(jù)柱軸線位置置和網(wǎng)架邊跨跨節(jié)點(diǎn)進(jìn)行，先先進(jìn)行軸線測(cè)測(cè)量，對(duì)測(cè)量量結(jié)果進(jìn)行調(diào)調(diào)整后根據(jù)天天溝的設(shè)計(jì)位位置進(jìn)行引線線定位。4.4主檁條安安裝主檁條是支撐整整個(gè)屋面系統(tǒng)統(tǒng)的主要受力力構(gòu)件，安裝裝時(shí)須保證檁檁條間距及平平直度，同時(shí)時(shí)應(yīng)按照屋面面曲線的坡度度和弧度調(diào)整整相鄰檁條的的間距和高差差。檁托安裝時(shí)拉通通長(zhǎng)線控制同同一排檁托的的直線度，檁檁托與支托焊焊接連接，沿沿檁托底座周周邊圍焊。檁檁托與小立柱柱頂面的角度度應(yīng)為直角，保保證檁條安裝裝后頂面在屋屋面剖面的直直線上，即檁檁托應(yīng)在屋面面直線的法線線方向上。檁檁托定位后，其其與主檁表面面的夾角要保保證為90度，±1度，位置偏偏差在±5mm內(nèi)。在焊接接過(guò)程中要采采取減小變形形的措施，先先對(duì)稱點(diǎn)焊，檢檢查檁托的角角度，合格后后再焊接。主檁條安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)已安裝裝的檁托位置置拉線測(cè)量調(diào)調(diào)整檁條直線線度和標(biāo)高。檁條就位后進(jìn)行定位焊接，在焊接前應(yīng)檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平應(yīng)作調(diào)整。相鄰檁條頂面高差在2mm以內(nèi)時(shí)方可焊接。主檁條接頭位置應(yīng)留出20mm間隙。因主檁條為鍍鋅鋅構(gòu)件，焊接接時(shí)會(huì)破壞焊縫附近近的鍍鋅層，所所以焊接后應(yīng)應(yīng)對(duì)焊縫及其其四周進(jìn)行防防腐處理。底底漆選用與結(jié)構(gòu)相相同的環(huán)氧磷磷酸鋅底漆，面漆采用用銀粉漆，底漆和面漆漆涂裝方法和和厚度按結(jié)構(gòu)構(gòu)防腐要求。涂刷前清除干干凈焊縫表面面的藥皮和污污物。4.5屋面底板板安裝屋面底板是支撐撐屋面保溫層層和面板的主主要構(gòu)件。屋面底板采用成成品鋼卷在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地面加工工場(chǎng)用壓板機(jī)機(jī)成型，用汽汽車吊吊到屋屋面安裝部位位，吊具要用用柔性材料防防止損傷底板板防腐涂層，合合理考慮吊點(diǎn)點(diǎn)采取支撐措措施防止底板板變形。屋面底板安裝按按照屋面布板板方案，安裝裝方法為先按按照布板方案案和板面寬度度進(jìn)行放線，并按設(shè)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行行下料裁切，板面斜角部部位在裁切前前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)對(duì)下料尺寸，或或先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)復(fù)測(cè)，核對(duì)對(duì)無(wú)誤后再進(jìn)進(jìn)行裁切。底板安裝垂直于于主檁條，安安裝時(shí)要保證證屋面板的順順直及搭接部部位的寬度。自自鉆螺絲應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確固定在主主檁條上，且且不允許松動(dòng)動(dòng)、脫扣和漏漏打，屋面板板每個(gè)波谷都都應(yīng)用螺絲固固定。屋面底底板縱向搭接接1個(gè)波峰，橫橫向搭接100mm至200mm長(zhǎng)，橫向搭搭接部位要控控制在主檁條條上面，不得得懸空搭接。4.6次檁條安安裝次檁條是支撐屋屋面面板的主主要受力構(gòu)件件，屋面所有有荷載均通過(guò)過(guò)次檁條傳遞遞至屋面底板板和主檁條。次檁條安裝應(yīng)沿主檁條布置方向，按圖紙要求以1.6m的間距放線，作為次檁條安裝的縱向控制線，垂直于屋面底板方向，用自鉆螺絲可靠固定在屋面底板波峰上，不得松動(dòng)、脫扣和漏打，次檁條與屋面板每個(gè)波峰都應(yīng)用螺絲固定。安裝時(shí)按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行安裝，第一排次檁條位置要多次復(fù)核，以后的次檁條位置可用經(jīng)過(guò)精確定尺的標(biāo)準(zhǔn)尺確定。次檁條沿板長(zhǎng)方向的位置要保證平行，并垂直于屋面排水方向，在檁條頂面中心。4.7擠塑墊塊塊與面板固定定支架安裝為保證良好的保保溫效果，屋屋面底板與面面板采用擠塑塑墊塊作為支支撐構(gòu)件，用135mm長(zhǎng)自鉆螺絲絲將固定支架架和擠塑墊塊塊固定在次檁檁條上，固定定支架安裝質(zhì)質(zhì)量直接影響響屋面板的安安裝質(zhì)量，所所以在屋面系系統(tǒng)安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)作為控制施施工質(zhì)量的重重點(diǎn)。擠塑墊墊塊和固定支支架安裝時(shí)要要控制擠塑墊墊塊在兩塊屋屋面面板間中中部，保證兩兩塊屋面板都都有足夠的支支撐長(zhǎng)度，否否則容易造成成屋面板局部部無(wú)支撐形成成弱點(diǎn)。固定定支架安裝時(shí)時(shí)須控制支架架的立邊緊貼貼屋面面板的的鎖邊，用自自鉆螺絲可靠靠固定并將不不銹鋼鎖片扣扣緊屋面板咬咬扣。4.8屋面保溫溫層和隔音層層安裝屋面系統(tǒng)設(shè)置隔隔音和保溫結(jié)結(jié)構(gòu)。隔音材材料為12mm厚高密度石石膏板，要按按次檁條間距距1.6m現(xiàn)場(chǎng)裁切，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)僅需要安安裝就位。保保溫棉材質(zhì)為為離心玻璃棉棉氈，密度16kg//m3，厚度100mmm，安裝時(shí)需需要根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)部分的尺寸寸進(jìn)行裁剪拼拼接，但在次次檁條以上部部分應(yīng)壓在聚聚酯墊塊下整整體安裝以保保證保溫層的的連續(xù)性，避避免產(chǎn)生冷橋橋。保溫棉鋪貼要要嚴(yán)密，不應(yīng)應(yīng)有縫隙。隔音和保溫材料料鋪設(shè)期間應(yīng)應(yīng)密切注意天天氣變化，盡盡量在晴天施施工，并且在在鋪設(shè)完畢后后盡快安裝屋屋面板。遇有有陰雨天氣時(shí)時(shí)應(yīng)提前做好好防雨準(zhǔn)備，可可用彩條布等等進(jìn)行覆蓋防防雨，以免將將石膏板浸壞壞或造成保溫溫棉大量吸水水而影響施工工進(jìn)度和質(zhì)量量。4.9屋面面板板制作安裝屋面面板采用屋屋面安裝現(xiàn)場(chǎng)整體體制作，壓板板機(jī)布置應(yīng)考考慮保證長(zhǎng)板板（最大板長(zhǎng)長(zhǎng)109m）在屋面的的順利制作和和搬運(yùn)，同時(shí)時(shí)要能保證合合理的施工順順序和成品保保護(hù)。壓板機(jī)安裝：屋屋面板長(zhǎng)度方方向?yàn)檎w施施工，不允許許搭接，需要要搭設(shè)腳手架架平臺(tái)將壓板板機(jī)安裝在每每個(gè)屋面分區(qū)區(qū)的施工高度度上。壓板機(jī)運(yùn)行時(shí)時(shí)會(huì)產(chǎn)生輕微微振動(dòng)，需要要將壓板機(jī)及及集裝箱組件件固定在腳手手架平臺(tái)上，固固定方法可沿沿集裝箱周圈圈搭設(shè)500mm高固定架，并并用鋼筋環(huán)穿穿入集裝箱底底面固定孔中中與腳手架桿桿件連接。調(diào)試試生產(chǎn)：屋屋面板機(jī)就位位后，必須根根據(jù)屋面板工工藝的要求調(diào)調(diào)整位置并吊吊裝穩(wěn)固。在在開(kāi)工前三天天就要進(jìn)行試試生產(chǎn)，反復(fù)復(fù)調(diào)整面板機(jī)機(jī)的參數(shù)，直直到能生產(chǎn)出出合格的屋面面板。面板壓型：壓板板機(jī)出板方向向設(shè)有輥軸支支架，長(zhǎng)約為為10m，當(dāng)生產(chǎn)出出的屋面板超超過(guò)10m時(shí)，須由屋屋面抬板人員員抬著向前走走，直至生產(chǎn)產(chǎn)出足夠長(zhǎng)的的板材，當(dāng)成成型板材長(zhǎng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)的的板長(zhǎng)時(shí)，停停止壓板并切切割。面板長(zhǎng)長(zhǎng)度宜比設(shè)計(jì)計(jì)略長(zhǎng)100mm，便于將來(lái)來(lái)板端切割調(diào)調(diào)整。板塊在在成型后由人人工搬運(yùn)就位位，人員間距不不得大于8m，搬運(yùn)要協(xié)協(xié)調(diào)一致，防防止面板變形形。面板安裝：拉線線確定板端定定位線，一般般以板出排水水溝邊沿的距距離為控制線線，板塊伸出出檐口或排水溝溝邊沿的長(zhǎng)度度以略大于設(shè)設(shè)計(jì)為宜，以以便于修剪。施施工人員將板板抬到安裝位位置，就位時(shí)時(shí)縱方向?qū)?zhǔn)板板端控制線，然然后將搭接邊邊與前一塊板的的搭接邊和滑滑動(dòng)支架扣好好并準(zhǔn)確定位位，注意檢查搭接接邊和滑動(dòng)支支架是否緊密密接合。面板板安裝隨固定定支架安裝一一起進(jìn)行，安安裝前應(yīng)進(jìn)行行放線定位，保保證屋面面板板順直且與屋屋面檐口、天天溝正確接口口，安裝時(shí)控控制好與擠塑塑墊塊支撐以以及與固定制制作的連接。咬邊：在咬邊施施工前應(yīng)進(jìn)行行屋面板的咬咬合試驗(yàn)，確確定咬合工藝藝。屋面板位位置調(diào)整好后后，先由人工工將固定支座座處咬合，再再用專用電動(dòng)動(dòng)咬邊機(jī)進(jìn)行行咬邊。在施施工過(guò)程中亦亦應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行行跟蹤檢查，隨時(shí)檢查咬合情況，發(fā)現(xiàn)咬合不良及時(shí)調(diào)整設(shè)備，避免咬合不緊或劃漆等現(xiàn)象。當(dāng)天就位的屋面板必須完成咬邊，以免刮風(fēng)時(shí)板塊被吹壞或刮走。4.10天溝支支架及天溝安安裝天溝及支架與屋屋面板的連接接形式見(jiàn)下圖圖圖4.10.11天溝節(jié)點(diǎn)一一圖4.10.22天溝節(jié)點(diǎn)二二天溝按設(shè)計(jì)采用用不銹鋼天溝，天天溝材料為22mm厚304不銹鋼板，天溝支架采采用焊接支架架，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，天溝溝支架支承于于網(wǎng)架外側(cè)挑挑桁架、內(nèi)側(cè)側(cè)桁架、網(wǎng)架架上弦節(jié)點(diǎn)及及工字鋼挑梁梁上。天溝支架及及天溝的安裝裝應(yīng)該與檁條條安裝同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，且須在在屋面板面層層安裝前完成成，以免影響響屋面面板施施工。天溝支支架上平面安安裝高度應(yīng)與與屋面板面層層的下平面平平齊，且應(yīng)做做到橫平豎直直。天溝支架相對(duì)于于安裝部位分分兩種做法：：網(wǎng)架外側(cè)支支撐于挑桁架架上，于原網(wǎng)網(wǎng)架小立柱間間設(shè)置［80槽鋼作為支支撐，并依據(jù)據(jù)挑桁架高度度由槽鋼上底底小立柱變高高找平；網(wǎng)架架內(nèi)側(cè)由一根根126工字鋼直接接水平懸挑作作為支撐，天天溝支架直接接焊接在工字字鋼上。天溝溝支架底面支支承構(gòu)件為∟100×800×10角鋼，立面面設(shè)置－10鋼板加勁肋肋，加勁肋間間距1200mmm。天溝采用工廠折折彎?rùn)C(jī)制作，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝。制制作時(shí)應(yīng)保證證天溝每個(gè)面面的寬度誤差差不大于2mm。天溝安裝裝時(shí)先在地面面進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)點(diǎn)焊，以3.6m長(zhǎng)度作為一一個(gè)安裝單位位進(jìn)行垂直運(yùn)運(yùn)輸和安裝，安安裝應(yīng)保證天天溝底面處于于水平位置，各各面及檐口要要保證順直，可可用拉線和水水準(zhǔn)儀、水平平管等進(jìn)行控控制。安裝完完成后派專人人采用氬弧焊焊進(jìn)行焊接。天溝與天溝支架架采用60mmm×30mm×2mm不銹鋼板進(jìn)進(jìn)行焊接固定定。對(duì)于長(zhǎng)度度超過(guò)100m的天溝，在在安裝時(shí)應(yīng)考考慮溫度變形形，在天溝中中段設(shè)置伸縮縮縫，伸縮縫縫采用不銹鋼鋼板折90°°制成。4.11附件安安裝泛水板安裝：泛泛水板采用兩兩塊彩鋼板形形成的搭接結(jié)結(jié)構(gòu)。下層板板為高度方向向定尺的Z型板，固定定于屋面板及及檐口龍骨之之間，上層為為平板，固定定于挑檐及檐檐口龍骨之間間，兩塊板接接縫處采用封封頭拉鉚釘連連接，泛水板板與挑檐接縫縫和泛水板之之間接縫位置置采用耐候密密封膠密封。5材料序號(hào)材料名稱規(guī)格用途1屋面底板WS-600型型，0.75mmm屋面底板2屋面面板WS-360型型，0.8mmm屋面面板3鍍鋅C型檁條220×75××2.5mm／3mm主檁條4鍍鋅Z型檁條50×20×550×1.55mm次檁條5石膏板1200×32200×12mm隔音層6玻璃絲保溫棉100mm××1200mmm×18m保溫層7擠塑聚苯墊塊60×60×2250mm滑動(dòng)支架支座8滑動(dòng)支架WS360固定屋面面板9不銹鋼板304型2mmm厚天溝各種材料必須符符合國(guó)標(biāo)、行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)要求。6機(jī)具設(shè)備序號(hào)工具名稱規(guī)格數(shù)量用途1底板壓板機(jī)600型2屋面底板壓型2面板壓板機(jī)360型2屋面面板壓型3電動(dòng)咬合機(jī)550W4屋面板咬合4手動(dòng)咬合機(jī)6屋面板咬合5汽車吊32t2材料垂直運(yùn)輸6汽車吊150t1壓板機(jī)安裝7電焊機(jī)8龍骨焊接8鋼卷尺50m2測(cè)量放線9鋼卷尺5m若干測(cè)量放線10經(jīng)緯儀J21測(cè)量放線11水準(zhǔn)儀DS31測(cè)量放線7勞動(dòng)組織及安安全7.1勞動(dòng)組織織勞動(dòng)力需求表序號(hào)工種職務(wù)職責(zé)數(shù)量1安裝工安裝檁條及屋面面系統(tǒng)601焊工檁托、檁條及天天溝焊接162架子工腳手架搭設(shè)和通通道搭設(shè)153起重工材料吊裝124雜工材料搬運(yùn)205電工現(xiàn)場(chǎng)用電管理27.2安全注意意事項(xiàng)加強(qiáng)安全教育，加加強(qiáng)人員管理理。。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行三級(jí)安全全教育和安全全交底制度，未未經(jīng)教育和交交底的人員不不準(zhǔn)上崗作業(yè)業(yè)。特種作業(yè)業(yè)人員必須持持有效操作證證上崗。嚴(yán)格格人員管理，規(guī)規(guī)范用工，嚴(yán)嚴(yán)肅查處違章章行為。施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)電電氣焊作業(yè)，必必須按有關(guān)規(guī)規(guī)定辦理用火火審批手續(xù)，領(lǐng)領(lǐng)取用火證，動(dòng)動(dòng)火前要消除除附近易燃物物，并采取一一定的防火措措施。電氣焊焊有截留焊渣渣的措施，下下發(fā)有安全員員巡查。施工時(shí)為方便屋屋面板的安裝裝和保證施工工安全，需要要搭設(shè)臨時(shí)樓樓梯和馬道，馬馬道寬1.5m，采用50mm厚300mmm×4m木架板鋪設(shè)設(shè)。所有設(shè)施施須設(shè)置安全全網(wǎng)、防護(hù)欄欄桿等安全措措施，防護(hù)欄欄桿高1.2m，須設(shè)置雙雙排水平桿，立立桿間距不大大于3m，欄桿設(shè)置置雙層安全網(wǎng)網(wǎng)，內(nèi)層為大大眼網(wǎng)，外層層為密目網(wǎng)。在屋面板各施工工區(qū)段須全面面積設(shè)置水平平安全網(wǎng)，安安全網(wǎng)也為雙雙層設(shè)置，下下層為大眼網(wǎng)網(wǎng)，上層為密密目網(wǎng)。屋面面周邊張拉安安全繩防護(hù)。屋面施工均為高高空作業(yè)，材材料構(gòu)配件必必須放置穩(wěn)妥妥，嚴(yán)禁高空空墜物。8質(zhì)量要求嚴(yán)格按照《屋面面工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GGB502007-2002、《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB500205-22001和設(shè)計(jì)圖紙紙的要求進(jìn)行行施工。所有有進(jìn)場(chǎng)材料必必須有質(zhì)量證證明書(shū)和復(fù)試試報(bào)告，并認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行品種種、規(guī)格、幾幾何尺寸的檢檢驗(yàn)并分類堆堆放。8.1主控項(xiàng)目目所有屋面材料的的品種、規(guī)格格、性能必須須符合產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)方方法：檢查出出廠質(zhì)量證明明書(shū)和復(fù)試報(bào)報(bào)告。壓型板成型后，基基板不應(yīng)有裂裂紋，涂層不不應(yīng)有肉眼可可見(jiàn)的裂紋、剝剝落和擦痕等等缺陷。檢驗(yàn)驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)肉眼檢查。壓型金屬板及附附件應(yīng)固定可可靠、牢固，防防腐涂料層和和密封材料敷敷設(shè)完好，連連接件數(shù)量、間間距應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和國(guó)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢檢驗(yàn)方法：現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)抽檢、及及檢查施工記記錄。8.2一般項(xiàng)目目壓型金屬板的表表面質(zhì)量、涂涂層質(zhì)量等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和規(guī)范規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方方法：檢查出出廠質(zhì)量證明明書(shū)和復(fù)試報(bào)報(bào)告及檢測(cè)記記錄。屋面板及其附件件現(xiàn)場(chǎng)制作偏偏差須符合規(guī)規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)抽檢、及檢檢查施工記錄錄。壓型金屬板成型型后表面應(yīng)干干凈，不應(yīng)有有明顯凹凸和和褶皺。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)目測(cè)檢查及及檢查施工記記錄。壓型金屬板安裝裝應(yīng)平整、順順直、板面不不應(yīng)有施工殘殘留物和污物物，