酸連軋鋼結(jié)構(gòu)車間工程施工組織設(shè)計(jì)

酸連軋鋼結(jié)構(gòu)車間工程施工組織設(shè)計(jì)酸連軋鋼結(jié)構(gòu)車間工程施工組織設(shè)計(jì)山東*******2021年11月施工組織設(shè)計(jì)名目第一章：編制依據(jù)及采納規(guī)范 -2-一、編制依據(jù) -2-二、采納規(guī)范 -2-第二章：工程概況及特點(diǎn) -3-第三章：質(zhì)量工期目標(biāo) -5-第四章：施工總體部署 -5-第五章：鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 -7-第一節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)主體安裝 -7-第二節(jié)、屋面板安裝 -21-第三節(jié)、墻面板安裝 -24-第六章：冬雨季施工措施 -26-一：冬季施工措施 -27-二：雨季施工措施 -27-第七章：確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 -29-第八章：確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 -35-第九章：確保工期的技術(shù)組織措施 -40-第十章：確保安全文明施工措施 -44-第一章編制依據(jù)及采納規(guī)范一、編制依據(jù)1、山東******酸連軋鋼結(jié)構(gòu)車間工程施工招標(biāo)文件及答疑。2、山東******酸連軋鋼結(jié)構(gòu)車間工程招標(biāo)用圖紙。3、國(guó)家現(xiàn)有的關(guān)于施工、安全、質(zhì)量等方面的法律法規(guī)及工程建設(shè)強(qiáng)制性條文的規(guī)定。4、我公司經(jīng)認(rèn)證的ISO9001質(zhì)量治理體系文件。二、采納規(guī)范1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20012、門式剛架輕型房屋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102－2002（2020版）；3、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ50018－2002；4、碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-20065、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范JGJ81-2002；6、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-2011；7、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈及技術(shù)條件GB/T1231-20068、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88；9、鋼焊接超聲波探傷及等級(jí)分類法GB11345－8910、屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345－2020；11、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范GBJ80-9112、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2020；13、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-200514、國(guó)家及有關(guān)部委頒發(fā)的與本工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程15、山東省及濱州市監(jiān)督站的有關(guān)規(guī)定。第二章工程概況及特點(diǎn)一、工程概況1、工程名稱：山東省******酸連軋鋼結(jié)構(gòu)車間工程。2、建設(shè)單位：山東省******。3、設(shè)計(jì)單位：山東*******。4、建設(shè)地點(diǎn)：**城****路**號(hào)。5、工程施工范疇鋼構(gòu)及支撐系統(tǒng)：格構(gòu)柱、焊接H型鋼柱、梁、吊車梁、支撐、預(yù)埋螺栓等制作、油漆、運(yùn)輸、安裝、驗(yàn)收；圍護(hù)系統(tǒng)：檁條、拉條、屋面板、墻面板、保溫棉、天溝、采光板等制作、運(yùn)輸、安裝、驗(yàn)收。二、施工現(xiàn)場(chǎng)條件要求土建基礎(chǔ)、場(chǎng)地、水、電等符合鋼結(jié)構(gòu)施工要求。三、設(shè)計(jì)概況1、本工程位于博興縣城東開發(fā)區(qū)新博路23號(hào)，施工圖由山東******設(shè)計(jì)。2、本工程為山東省******1450六輥五架酸連軋廠房，為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房。本工程總長(zhǎng)424米，總寬為66米，檐口高18.8米，屋脊標(biāo)高20.85米，柱距8米，建筑面積25419平方米，露天原料庫面積6564平方米。建筑安全等級(jí)為二級(jí)，7度抗震設(shè)防。3、標(biāo)段中1450六輥五架酸連軋廠房工程主體結(jié)構(gòu)鋼柱為焊接H型鋼組成的雙肢柱、材質(zhì)為Q345B，獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，鋼柱插入基礎(chǔ)內(nèi)為1000mm。屋面為焊接H型鋼梁共61榀；9米標(biāo)高位置共設(shè)置16根焊接H型鋼吊車梁，9.26米標(biāo)高位置共設(shè)置21根焊接H型鋼吊車梁，9.5米標(biāo)高位置共設(shè)置64根焊接H型鋼吊車梁，13米標(biāo)高位置共設(shè)置104根焊接H型鋼吊車梁，材質(zhì)為Q345C。4、本工程屋面檁條采納C220X75X20X2.75，外墻面檁條采納C220X75X20X2.5，內(nèi)墻面檁條采納C160X60X20X2，材質(zhì)為Q235B鍍鋅檁條，雙面鍍鋅量許多于200g/m2，產(chǎn)地天津；5、本工程1.2米標(biāo)高以上采納壓型金屬板墻面，外墻彩板，HV-373鍍鋅彩涂鋼板，厚度0.4mm。表面采納灰白色PE烤漆；內(nèi)墻彩鋼板，HV-820鍍鋅彩涂鋼板，厚度0.4mm；墻面采光外板1.2mm，采光內(nèi)板（僅用于A軸25-44軸間）厚1.0mm，板型同墻內(nèi)外板型。屋面頂板采納HV-760-0.5天藍(lán)色鍍鋅彩鋼板，厚度0.5mm，14K玻璃保溫棉層厚75mm；屋面底板采納HV-900-0.4，厚度0.4mm,基板采納AZ100g/m2，表面采納PE烤漆，白灰色。屋面采光板采納雙層中空熱固性不飽和聚酯加玻璃纖維增強(qiáng)材料，表面須有防老化鍍膜；外選用1.2mm標(biāo)稱厚度，內(nèi)選用標(biāo)稱厚度1.0mm；天溝采納鋼板天溝。6、鋼板表面采納拋丸除銹，不得采納手工或電動(dòng)砂輪除銹，除銹等級(jí)不低于Sa2.5要求。高強(qiáng)螺栓采納8.8/10.9級(jí)承壓型或扭剪型高強(qiáng)度螺栓。7、鋼構(gòu)件表面除高強(qiáng)螺栓連接摩擦面及工地焊縫兩側(cè)50mm范疇之外均在車間噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩度，環(huán)氧云鐵中間漆兩度、環(huán)氧面漆兩度。四、本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)1、特點(diǎn)：鋼柱均為格構(gòu)式。2、難點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)拼裝精度操縱高。3、重點(diǎn)：屋面的防水處理和格構(gòu)式鋼柱制作和安裝定位是本工程的重點(diǎn)。第三章質(zhì)量工期目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：符合GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格。2、工期目標(biāo)：按合同約定按時(shí)完成。第四章施工總體部署一、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備本工程所采納的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在加工廠制作成半成品后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接，體會(huì)收合格后進(jìn)行安裝?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平坦場(chǎng)地并壓實(shí)以便鋼構(gòu)件（如鋼柱、鋼屋架等）現(xiàn)場(chǎng)拼裝。其中鋼柱現(xiàn)場(chǎng)拼裝平臺(tái)可采納型鋼或角鋼制作、鋼柱對(duì)接焊縫為平焊及立焊可采納陶瓷襯墊單面焊雙面成型工藝幸免鋼柱翻身盡可能節(jié)約拼裝時(shí)刻。鋼柱及鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝平臺(tái)如下圖所示：鋼柱現(xiàn)場(chǎng)拼裝示意（三根疊拼）二、現(xiàn)場(chǎng)安裝要緊工序流程：基礎(chǔ)復(fù)測(cè)（標(biāo)高、水平度、柱間距）→吊裝鋼柱、柱間支撐→鋼柱校正→鋼吊車梁安裝→鋼架梁預(yù)拼裝→吊裝鋼架梁、屋面墻面支撐→鋼構(gòu)系統(tǒng)調(diào)整→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→鋼天溝→屋面板→墻面板→場(chǎng)地清理→自檢→驗(yàn)收三、施工人員組織打算：1、為了順利完成該項(xiàng)目的工程施工，本公司特成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程進(jìn)行全面組織，治理施工。施工現(xiàn)場(chǎng)配備8名治理人員。技術(shù)安裝工人20名，焊工10名，輔助工10名。現(xiàn)場(chǎng)施工治理人員一覽表：名稱數(shù)量名稱數(shù)量項(xiàng)目經(jīng)理1名安全員1名項(xiàng)目副經(jīng)理/技術(shù)負(fù)責(zé)人2名材料治理人員1名質(zhì)檢員1名專項(xiàng)施工員3名項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員技術(shù)人員施工員質(zhì)檢員四、施工組織治理1、組織：實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)該工程的工期、質(zhì)量、安全等全面工作負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理精選人員，組成整套治理網(wǎng)絡(luò)體系。2、治理：“建好一個(gè)項(xiàng)目的要緊問題不僅在于工人而更重要的在于治理”這是我們的共識(shí)。依照項(xiàng)目的規(guī)模，我們實(shí)行項(xiàng)目治理，以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制來嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)國(guó)家方針、政策和法規(guī)，擬定工程的總目標(biāo)和每個(gè)成員的工作目標(biāo)及行為綱領(lǐng)，使所有人員都明確自己的崗位和職責(zé)，并把崗位職責(zé)和治理目標(biāo)同經(jīng)濟(jì)效益結(jié)合起來，充分發(fā)揮各自的主觀能動(dòng)性和制造性。第五章鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)主體安裝一、安裝鋼結(jié)構(gòu)具備條件：①、一個(gè)以上安裝單元的柱基基礎(chǔ)。②、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。③、基礎(chǔ)周圍回填完畢。④、建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確。⑤、對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢測(cè)，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。二、基礎(chǔ)預(yù)備工作①、檢查廠房基礎(chǔ)的軸線和跨距是否準(zhǔn)確。②、清除基礎(chǔ)杯口內(nèi)的垃圾,在基礎(chǔ)杯口上面、內(nèi)壁及底面彈出“十”字中線并用油漆做好標(biāo)記，以便鋼柱校正對(duì)中用。如下圖所示:三、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)材料預(yù)備①、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)必須依照鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度打算的要求進(jìn)行。②、進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件必須具備：

原材質(zhì)量證明書、

原材復(fù)檢報(bào)告、

鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量合格證、

焊接工藝評(píng)定報(bào)告、

焊縫外觀檢查報(bào)告、

焊縫無損檢測(cè)報(bào)告、③嚴(yán)格遵守國(guó)家關(guān)于建筑施工的各項(xiàng)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理公司對(duì)安裝前施工資料的要求。四、現(xiàn)場(chǎng)施工分區(qū)因本工程工期緊，打算以第35軸為界分兩個(gè)安裝區(qū)域同時(shí)進(jìn)行安裝，即1—1/34軸為A施工區(qū)、35—56軸為B施工區(qū)；安裝順序從中間向兩邊分別進(jìn)行。每個(gè)區(qū)域在鋼柱吊裝并測(cè)量校正后將對(duì)應(yīng)區(qū)域的吊車梁吊裝就位。五、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)和卸貨=1\*GB3①、依照先吊鋼柱及支撐，再吊相應(yīng)吊車梁后吊鋼屋架及屋面支撐的原則，按施工分區(qū)打算生產(chǎn)構(gòu)件，而且每批構(gòu)件必須配套進(jìn)場(chǎng)以保證構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后可即可拼接吊裝，幸免顯現(xiàn)構(gòu)件無序進(jìn)場(chǎng)造成窩工。=2\*GB3②、卸車時(shí)構(gòu)件要放在適當(dāng)?shù)闹Ъ苌匣蛘砟旧?，注意不要使?gòu)件變形和扭曲。要求預(yù)備兩副卸貨用吊索、掛鉤等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，=3\*GB3③、運(yùn)送構(gòu)件時(shí)，輕拿輕放，不可拖拉，以幸免將表面劃傷。=4\*GB3④、構(gòu)件放在地面時(shí)，不承諾在構(gòu)件上面走動(dòng)。=5\*GB3⑤、卸貨作業(yè)必須由工地有資質(zhì)的人員負(fù)責(zé)，對(duì)構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形，與有關(guān)人員協(xié)商采取措施在安裝前加以修復(fù)。=6\*GB3⑥、卸貨時(shí)，應(yīng)防止構(gòu)件從車內(nèi)落下，應(yīng)設(shè)置愛護(hù)欄以幸免損害第三者。六.進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)=1\*GB3①檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗(yàn)報(bào)告記錄、焊縫無損檢測(cè)報(bào)告記錄、焊接工藝評(píng)定、板材質(zhì)量證明等隨車資料。=2\*GB3②檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件外觀：要緊內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、節(jié)點(diǎn)板表面破舊與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸、構(gòu)件表面銹蝕和板材表面質(zhì)量等，七、鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放治理依照工程需要，我們初步擬定設(shè)置多個(gè)構(gòu)件堆放場(chǎng)。=1\*GB3①構(gòu)件分批進(jìn)場(chǎng)，鋼柱沿安裝就位位置放置，柱腳底靠近柱所對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)位置。鋼柱、鋼梁下須加墊木，同時(shí)須注意預(yù)留穿吊索的空間。墊木鋼構(gòu)件小件及零配件應(yīng)集中保管于倉庫，作到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫處理。倉庫保管員對(duì)小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫記錄。=2\*GB3②所有構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采取遮蓋措施，幸免構(gòu)件受雨淋而生銹。八、柱的吊裝本工程采納兩臺(tái)吊車進(jìn)行抬吊遞送法吊裝鋼柱,其中A軸以一臺(tái)25T配合一臺(tái)50噸吊車進(jìn)行吊裝，拼裝鋼柱采納一臺(tái)25T配合一臺(tái)50噸吊車進(jìn)行吊裝。卸車時(shí)，盡量使柱腳靠近基礎(chǔ)。起吊時(shí)，起重機(jī)的起重臂應(yīng)緩慢升鉤、在吊裝過程中要注意鋼絲繩綁扎點(diǎn)的情形，防止鋼絲繩脫鉤。按現(xiàn)場(chǎng)施工分區(qū)打算從第35軸開始往兩邊同時(shí)吊裝，步驟如下：1、起吊：=1\*GB3①、鋼柱吊裝前綁好纜風(fēng)繩，并檢查吊點(diǎn)位置鋼絲繩綁扎是否可靠，由指揮員統(tǒng)一指揮吊車進(jìn)行雙機(jī)抬吊。如下圖： =2\*GB3②在吊到離地面約500mm時(shí),25T汽車吊停止起吊并跟著50噸吊車起重臂的升高慢慢遞送,由50T（80T）汽吊連續(xù)起吊,柱身其本擺正后，25噸吊車內(nèi)的鋼絲繩解掉，由50T吊車擺正鋼柱，如下圖：=3\*GB3③為提高鋼柱安裝效率，借鑒坐漿墊板工藝采取在鋼柱翼板兩側(cè)加焊定位板（定位板高出基礎(chǔ)面80mm），并在基礎(chǔ)面上預(yù)埋鋼板與增加的螺栓焊接（中線必須對(duì)正），鋼柱安裝前測(cè)出統(tǒng)一水平標(biāo)高并鎖上一個(gè)調(diào)平螺母，當(dāng)鋼柱由25T吊車插入杯口基礎(chǔ)就位后即可鎖緊螺母，并在杯口四周用8個(gè)斜鋼鍥塞住鋼柱腳防止柱測(cè)移，利用在縱橫方向已架設(shè)好的經(jīng)緯儀進(jìn)行柱垂直度觀測(cè)，在柱腳位置可用千斤頂進(jìn)行垂直度調(diào)整。如下圖所示： =4\*GB3④、當(dāng)?shù)?5軸柱就位好后，趕忙用葫蘆拉緊纜風(fēng)繩幸免柱子側(cè)移，重復(fù)上述步驟吊裝1/34-1及36-56軸鋼柱。2、就位和臨時(shí)固定就位是指將柱插入杯口并對(duì)好安裝中線的一道工序。垂直吊法吊裝鋼柱時(shí)的就位和臨時(shí)固定的操作順序如下：（1）操作人員在柱吊至杯口上空后，應(yīng)各自站好位置，穩(wěn)住柱腳并將其插入基礎(chǔ)。（2）當(dāng)柱腳接近杯底時(shí)（約離杯底30～50mm）剎住車，插入8個(gè)楔子（每個(gè)杯面墊兩個(gè)）。現(xiàn)在指揮人員應(yīng)目測(cè)柱的兩個(gè)面垂直度，并通過起重機(jī)操作（回轉(zhuǎn)、起落吊桿或跑車），使柱身大致垂直。（3）落鉤，將柱放到基礎(chǔ)位置，并復(fù)查對(duì)線。現(xiàn)在必須注意將柱腳確實(shí)落底。否則，架空的柱在校正時(shí)容易傾倒。（4）打緊四周楔子，應(yīng)兩人同時(shí)在柱的兩側(cè)對(duì)面打；一人打時(shí)要轉(zhuǎn)圈分兩次或三次逐步打緊。否則楔子對(duì)柱產(chǎn)生的推力較大，可能使已對(duì)好線的柱腳走動(dòng)。（5）先落吊桿，落到吊索放松時(shí)再落鉤，并拉出活絡(luò)卡環(huán)的銷子，使吊索散開。3、垂直度校正采納千斤頂及敲打楔子法校正鋼柱垂直度。校正時(shí)用錘子敲打杯口的楔子或千斤頂頂在柱身給柱身施加一水平力，使柱繞柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)而垂直。為減小敲打時(shí)楔子的下行阻力，應(yīng)在楔子與杯形基礎(chǔ)之間墊以小金剛楔或鋼板。敲打時(shí)可稍松動(dòng)對(duì)面的楔子，但嚴(yán)禁將楔子取出，并應(yīng)用堅(jiān)硬的石塊將柱腳卡住，以防柱發(fā)生水平位移。如下圖：實(shí)際施工中，必須注意以下幾點(diǎn)：（1）應(yīng)先校正偏差大的，后校正偏差小的，如兩個(gè)方向偏差數(shù)相近，則先校正小面的，后校正大面。校正好一個(gè)方向后，稍打緊兩面相對(duì)的四個(gè)楔子，再校正另一個(gè)方向。（2）柱在兩個(gè)方向的垂直度都校正好后，應(yīng)再復(fù)查平面位置，如偏差在5mm，以內(nèi)，則打緊八個(gè)楔子，并使其松緊差不多一致。（3）校正柱的垂直度需用兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測(cè)。上測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在柱頂。經(jīng)緯儀的架設(shè)位置，應(yīng)使其望遠(yuǎn)鏡視線面與觀測(cè)面盡量垂直（夾角應(yīng)大于75°）。觀測(cè)變截面柱時(shí)，經(jīng)緯儀必須架設(shè)在軸線上，使望遠(yuǎn)鏡視線面與觀測(cè)面相垂直，以防止因上、下測(cè)點(diǎn)不在一個(gè)垂直面上而產(chǎn)生測(cè)量差錯(cuò)。對(duì)長(zhǎng)細(xì)比較大的柱子，吊裝后應(yīng)加臨時(shí)固定措施，柱間支撐的安裝應(yīng)在柱子較正固定后進(jìn)行，應(yīng)在保證柱垂直度情形下安裝柱間支撐，支撐不得彎曲。（4）在陽光照耀下校正柱的垂直度，要考慮溫差阻礙，由于溫差阻礙，柱將向陰面彎曲，使柱頂有一個(gè)水平位移。水平位移的數(shù)值與溫差、柱長(zhǎng)度及厚度等有關(guān)。長(zhǎng)度小于10m的柱可不考慮溫差阻礙。細(xì)長(zhǎng)柱可利用早晨、陰天校正；或當(dāng)日初校，次日晨復(fù)校；也可采取預(yù)留偏差的方法來解決。4、最后固定鋼柱是在柱與杯口的間隙內(nèi)澆灌細(xì)石混凝土作最后固定的。灌縫工作應(yīng)在校正后趕忙進(jìn)行。灌縫前，應(yīng)將杯口間隙內(nèi)的木屑等垃圾清除潔凈，并用水溫潤(rùn)柱和杯口壁。關(guān)于因柱底不平或柱腳底面與杯口底間有較大間隙的情形，應(yīng)先灌一層稀水泥砂漿，填滿后，再灌細(xì)石混凝土。灌縫工作一樣分兩次進(jìn)行。第一次灌至楔子底面，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%后，拔出楔子，全部灌滿。搗混凝土?xí)r，不要碰動(dòng)楔子。若灌搗細(xì)石混凝土?xí)r發(fā)覺碰動(dòng)了楔子，可能阻礙柱子的垂直，必須及時(shí)對(duì)柱的垂直度進(jìn)行復(fù)查。九、吊車梁安裝本工程吊車梁材質(zhì)為Q345C，共215根。具體吊裝步驟如下：吊車梁的安裝應(yīng)在柱子第一次校正和柱間支撐安裝后進(jìn)行，采納用兩點(diǎn)綁扎法吊裝，吊車沿跨內(nèi)開行。如下圖：2.吊車梁的安裝應(yīng)從有柱間支撐的跨間開始,吊裝后的吊車梁應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定。3、安裝吊車梁時(shí)，嚴(yán)格按施工規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行安裝。第一應(yīng)操縱鋼柱底板到牛腿面的標(biāo)高與水平度，如產(chǎn)生偏差時(shí)應(yīng)用墊鐵調(diào)整到所規(guī)定的水平度。4、吊車梁安裝完后一樣先就位作臨時(shí)固定，待鋼屋架及其它構(gòu)件完全調(diào)整固定后，再進(jìn)行調(diào)整固定，否則其它構(gòu)件的安裝調(diào)整會(huì)使鋼柱牛腿面發(fā)生位移，阻礙吊車梁的安裝質(zhì)量。5.基礎(chǔ)杯底標(biāo)高測(cè)量并抄平，嚴(yán)格操縱杯底平坦度。6.調(diào)整吊車梁與柱牛腿支承面間墊板厚度，調(diào)整后墊板應(yīng)焊接牢固。7.吊車梁下翼緣與柱牛腿連接應(yīng)符合下列規(guī)定：①吊車梁為靠制動(dòng)桁架傳給柱子制動(dòng)力的簡(jiǎn)支梁(梁的兩端留有間隙,下翼緣的一端為長(zhǎng)螺栓連接孔)連接螺栓不應(yīng)擰緊,所留間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)將螺母與螺栓焊固。②縱向制動(dòng)由吊車梁和輔助桁架共同傳給柱的吊車梁，連接螺栓應(yīng)擰緊后將螺母焊固。③吊車梁與輔助桁架的安裝宜采納拼裝后整體吊裝。8.吊車梁的校正應(yīng)在屋面系統(tǒng)構(gòu)件安裝并永久連接后進(jìn)行,其承諾偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:、十、鋼屋架梁吊裝工程本工程鋼結(jié)構(gòu)廠房體系，分為30米、36米一跨，柱距8米，檐口高度為18.8米。屋面由61榀鋼屋架組成。1、鋼架梁起吊前，應(yīng)在屋架梁的下翼緣兩端彈出中線，同時(shí)在柱頂上彈出屋架梁安裝中線，屋架梁的安裝中線應(yīng)按廠房的縱橫軸線投上去。（能夠每個(gè)柱都用經(jīng)緯儀投）2、鋼架梁的綁扎采納兩點(diǎn)（或四點(diǎn)）綁扎法吊裝屋架梁。綁扎點(diǎn)應(yīng)依照鋼梁重量大小左右對(duì)稱設(shè)置，并高于屋架梁重心，使屋架梁吊起后差不多保持水平、不晃動(dòng)、傾翻。在屋架梁兩端應(yīng)加溜繩，以操縱屋架梁轉(zhuǎn)動(dòng)。屋架梁吊點(diǎn)的數(shù)目及位置與屋架梁的型式和跨度有關(guān)，一樣應(yīng)經(jīng)吊裝驗(yàn)算確定。綁扎時(shí)吊索與水平線的夾角不宜小于450。以免屋架梁承擔(dān)過大橫向壓力。鋼梁及屋架示意圖如下：3．屋架梁的吊升、對(duì)位與校屋架梁的吊升是先將屋架梁吊離地面約300mm，然后將屋架梁轉(zhuǎn)至吊裝位置下方，再將屋架梁提升超過柱頂約300mm，然后將屋架梁慢慢移至柱頂封板，進(jìn)行對(duì)位。屋架校正后趕忙鎖緊高強(qiáng)螺栓。第一榀屋架梁就位后，一樣在其兩側(cè)各設(shè)置兩道纜風(fēng)作臨時(shí)固定，并用纜風(fēng)來校正垂直度。以后的各榀屋架，可用屋架梁校正器作臨時(shí)固定和校正。十一、高強(qiáng)螺栓施工方案1、各類構(gòu)件的連接接頭，必須通過檢查合格后，方可終擰或焊接。2、安裝用的臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須由設(shè)計(jì)決定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①不得少于安裝孔總數(shù)的1/3且不得少于兩個(gè)；②柱對(duì)接時(shí)的臨時(shí)螺栓不得少于安裝孔總數(shù)的2/3；③沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%；④擴(kuò)孔后的精制螺栓孔不得使用沖釘。3、永久性的一般螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：①每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不小于2～扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。如電焊的點(diǎn)焊，打毛螺牙等方法；②任何安裝孔不得隨意用氣割擴(kuò)張。4、高強(qiáng)螺栓連接時(shí)（即高強(qiáng)螺栓常有配套的螺母和墊圈），應(yīng)在同一包裝箱中配套使用；施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存入，不得混放混用；在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。5、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦表面應(yīng)保持干燥不得在雨中作業(yè)。6、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。穿入方向宜一致，便于操作，并不得作臨時(shí)螺栓用。7、安裝高強(qiáng)度螺栓必須分兩次（即初擰和終擰）擰緊。初擰扭矩值不得小于終擰值的30%，不宜大于終擰扭矩值的70%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按下式運(yùn)算：Tch=K·P·d式中：Tch—螺栓的檢查扭矩P—設(shè)計(jì)預(yù)拉力（N）K—螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值d—螺栓公稱直徑（mm）8、每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。其外露絲扣不得少于2扣。9、一般高型高強(qiáng)螺栓，采納轉(zhuǎn)角法施工，初擰終止后應(yīng)在螺母與螺桿端面同一處刻劃出終擰角的起始線以待檢查。10、扭矩法施工：①機(jī)具應(yīng)在班前或班后進(jìn)行標(biāo)定檢查；②檢查進(jìn)，應(yīng)將螺母順退30°-50°再擰至原位，測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10%。11、大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰后，檢查時(shí)，如發(fā)覺欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。欠擰、漏擰用0.3～0.5kg重的小錘配合測(cè)力扳手逐個(gè)檢查。12、終擰后的高強(qiáng)度螺栓，檢查合格后應(yīng)用紅漆標(biāo)上記號(hào)。十二、檁條及支撐系統(tǒng)的安裝檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。該鋼構(gòu)工程柱距大多為8m,檁條安裝可采納以滑輪借力法安裝（附圖示），安裝要求螺孔位置對(duì)準(zhǔn)，擰緊程度合理。依照檁條規(guī)格和使用部位，采納人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝,要求安裝位置準(zhǔn)確,達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)固性。吊裝完成后趕忙要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線，需及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí)，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐，并對(duì)齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。總之只有待調(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。一樣梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。屋面、墻面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等?；喗枇Ψò惭b滑輪借力法安裝第二節(jié)、屋面板的安裝（1）、屋面底板安裝屋面底板采納組合型移動(dòng)鋼管架作為施工平臺(tái)，腳手架的高低依照屋面坡度調(diào)整。屋面底板為分節(jié)安裝，中間接頭采納壓型收邊板連接，每跨可獨(dú)立安裝。施工時(shí)先確定隅撐在檁條到梁邊距離，依照量出的尺寸在底板上開孔，再將隅撐依次安裝，在安裝完收邊板后才能安裝下半節(jié)底板，依次進(jìn)行。（2）、保溫棉鋪設(shè)要求及注意事項(xiàng)屋面保溫棉75mm厚，容重14kg/m3的離心玻璃棉，高強(qiáng)度防潮防腐聚丙烯貼面。屋面保溫棉貼面朝向車間內(nèi)側(cè)安裝。保溫棉鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①保溫棉必須鋪平、無翹邊、折疊；接縫嚴(yán)密，上下層錯(cuò)縫鋪設(shè)。②由于玻璃絲棉為受潮易損壞材料，保溫棉的鋪設(shè)最好與屋面板安裝同步進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)在裸露和交接縫處用彩條布等物覆蓋，做好防風(fēng)雨愛護(hù)措施。為保證工程施工質(zhì)量，雨、雪或大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工。③為防止保溫棉長(zhǎng)時(shí)刻暴露，施工時(shí)必須嚴(yán)密組織、集中施工，盡量減少保溫棉暴露時(shí)刻，同時(shí)預(yù)備防雨苫布，每天施工完后及時(shí)將未覆蓋的保溫棉臨時(shí)覆蓋。以防夜間被雨淋濕。④保溫棉端部必須固定，可用訂書機(jī)搭接固定。⑤在屋檐、天窗窗口等處須作收邊處理。（3）、屋面頂板施工方法主廠房屋面頂板壓制長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，若采納吊機(jī)直截了當(dāng)將金屬屋面板吊至安裝作業(yè)面，需要功率較大的吊機(jī)，不單使得整體的工程造價(jià)的上漲而且在使用吊機(jī)的過程中容易對(duì)金屬屋面板造成損壞變形。因此關(guān)于本工程金屬屋面板的運(yùn)輸打算先把鋁卷吊裝到施工屋面，然后由壓型機(jī)制作完成后，(壓型機(jī)械同鋼襯板壓型機(jī)，為自帶發(fā)動(dòng)機(jī)便攜式壓型機(jī))由人工搬運(yùn)的形式將金屬屋面板通過搭建的坡道將屋面板運(yùn)至安裝作業(yè)面進(jìn)行施工。屋面板安裝的流程為：放線——就位——咬邊——板邊修剪。a.放線：設(shè)板端定位線，一樣以板出排水溝邊沿的距離為操縱線，板塊伸出排水溝邊沿的長(zhǎng)度以略大于設(shè)計(jì)為宜，以便于修剪。面板出天溝長(zhǎng)度不小于100mm。b.就位：施工人員將板抬到安裝位置，就位時(shí)先對(duì)準(zhǔn)板端操縱線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否緊密接合。c.咬邊：屋面板位置調(diào)整好后，用專用電動(dòng)咬邊機(jī)進(jìn)行咬邊，要求咬過的邊連續(xù)、平坦，不能顯現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機(jī)咬合爬行的過程中，其前方1mm范疇內(nèi)必須用力卡緊使搭接邊接合緊密，這也是機(jī)械咬邊的質(zhì)量關(guān)鍵所在。屋面板接口的咬合方向需符合設(shè)計(jì)要求，即相臨兩件板接口咬合的方向，應(yīng)順最大頻率風(fēng)向，當(dāng)在多維曲面的屋面上雨水可能翻越屋面板的肋高橫流時(shí)，咬合接口應(yīng)順?biāo)鞣较颉．?dāng)天就位的屋面板必須完成咬邊，以免來風(fēng)時(shí)板塊被吹壞或刮走。d.板邊修剪：屋面板安裝完成后，需對(duì)邊沿處的板邊需要修剪，以保證屋面板邊緣整齊、美觀。檐口和天溝處的板邊需要修剪，保證屋面板伸入天溝的長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)的尺寸一致，以防止雨水在風(fēng)的作用下吹入屋面夾層中。（4）天溝的安裝天溝安裝時(shí)到場(chǎng)材料利用吊機(jī)直截了當(dāng)?shù)跹b至高空位置，按照天溝龍骨安裝→天溝板安裝→天溝板調(diào)劑焊接→焊縫檢驗(yàn)檢查→閉水試驗(yàn)→交付使用的順序進(jìn)行。排水天溝支架的安裝跟檁條同步。1)安裝工藝順序測(cè)量放線→鋼支托安裝→鋼龍骨安裝→鋼天溝安裝→收邊收口→驗(yàn)收2)安裝要求本工程兩段天溝之間的連接方式為焊接。天溝支架采納橫向及縱向檁條作為支撐。第一依施工圖紙核查運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的天溝結(jié)構(gòu)材料規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，材料外觀視覺成型良好，無變形，表面涂層粘結(jié)牢固平均、接搓平坦富有光澤，轉(zhuǎn)角位涂層無凹陷。如鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放和吊裝過程中產(chǎn)生的扭曲、涂層脫落等現(xiàn)象，須經(jīng)矯正和修補(bǔ)合乎設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行安裝。安裝前依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸，切口必須確保平直、光滑而無鋼刺。先將切割成型的天溝結(jié)構(gòu)材料吊裝到安裝作業(yè)面，并依照設(shè)計(jì)圖紙要求擺放在鋼結(jié)構(gòu)的檁條上，保證構(gòu)件中心線在同一水平面上，其誤差不超過±1cm，上下水平，不平坦的需用角鐵等填充物墊平，誤差不超過±6mm。第三節(jié)、墻面板安裝1、墻面板技術(shù)要求雙層壓型鋼板,外墻彩板，HV-373鍍鋅彩涂鋼板，厚度0.4mm。表面采納灰白色PE烤漆；內(nèi)墻彩鋼板，HV-820鍍鋅彩涂鋼板，厚度0.4mm；墻面采光外板1.2mm，采光內(nèi)板（僅用于A軸25-44軸間）厚1.0mm，板型同墻內(nèi)外板型。A、固定方法壓型鋼板作墻面板時(shí)，用波谷固定。固定鍍鋁鋅板采納六角自攻螺釘，安裝在沿墻梁靠近板肋處，每波谷固定一顆。用這種方法固定的固定件位于墻面板凹處，因此并不明顯外露，可不能損壞新穎光潔的鋼板外形線條。B、安裝步驟第一步：將需安裝的壓型鋼板放在潔凈的地點(diǎn)，依照墻梁位置在板上鉆小孔，每肋一個(gè)。第二步：將鉆好小孔的壓型鋼板，正面朝外，安放在需要安裝的地點(diǎn)，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)位置，然后用自攻螺釘固定。第三步：將第二塊打好小孔的板，準(zhǔn)確地搭接在第一塊鋼板上，并與第一塊壓緊，再用自攻螺釘將其固定。第四步：隨時(shí)檢查壓型鋼板的平行度和垂直度，發(fā)覺不垂直時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。第五步：依照具體情形在搭接處安裝自攻螺釘。第六步：外層板的安裝同內(nèi)層鋼板。2、安裝注意事項(xiàng)A、墻面板安裝方向，墻板固定一樣是在波谷，以便形成平坦的影陰線和半封閉的緊固件。盡管面板通常可從端部開始安裝，但墻板也是有方向性的。安裝妥當(dāng)?shù)膲Π?，其搭接邊的可見度?yīng)專門小。墻板的側(cè)向搭接也應(yīng)與常年主導(dǎo)風(fēng)向一致，且主視方向應(yīng)幸免看見側(cè)向搭接縫。B、墻梁安裝一樣在屋面墻面板施工之前進(jìn)行。應(yīng)檢查檐口撐桿和墻梁的平直度。為了將墻梁對(duì)齊幸免下?lián)希嗽O(shè)置臨時(shí)木撐固定于墻梁（上下對(duì)齊）。臨時(shí)木撐能夠在一跨用畢后挪至另一跨，從而可節(jié)約用量。通常每個(gè)柱間預(yù)備一列木撐已夠用。C、第一塊墻板的安裝必須垂直，因此在安裝前應(yīng)掛好線錘。安裝墻板的緊固件排列要求與屋面板相同，第一塊墻板保持鉛直是專門重要的，必要時(shí)用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀加以操縱。D、墻面板上應(yīng)有預(yù)先鉆好的孔，板在結(jié)構(gòu)上的位置要確保面板鉛直，安裝過程中墻梁應(yīng)始終調(diào)整到平直狀態(tài)。必要時(shí)可在搭接處的結(jié)構(gòu)上鉆孔，再安裝緊固件。對(duì)面板的位置應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，并依照需要進(jìn)行校正，然后安裝其余的緊固件。應(yīng)注意，釘孔應(yīng)預(yù)先鉆孔。這要緊是為了整齊、美觀，也是為了幸免直截了當(dāng)在板上打自攻釘產(chǎn)生的打滑現(xiàn)象，防止劃傷墻板表面涂層。

第六章冬雨季施工措施一、冬季施工措施1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。2.鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)依照環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量，并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。3.參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)通過負(fù)溫度焊接\o"工藝"工藝\o"培訓(xùn)"培訓(xùn)，考試合格，并取得相應(yīng)的合格證。4.負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書，性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品\o"標(biāo)準(zhǔn)"標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時(shí)，超過2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。6.焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過0.1%。7.負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。8.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。9.構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相和諧。10.構(gòu)件組裝時(shí)，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。11.構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。12.負(fù)溫下對(duì)9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采納多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。13.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護(hù)棚。14.不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。15.環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理潔凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。16.冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施，構(gòu)件堆放場(chǎng)地平坦堅(jiān)實(shí)無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。17.鋼結(jié)構(gòu)安裝前依照負(fù)溫條件下的要求，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。18.使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。19．依照氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。20．編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。21．安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。22．負(fù)溫安裝的柱子、主梁趕忙進(jìn)行矯正，位置校正正確趕忙永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)固的空間體系。23.高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。24.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收\(chéng)o"規(guī)范"規(guī)范》（GB50250-2001）要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。二、雨季施工措施1.雨天施工時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，雨水不得飄落在酷熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥，沒有殘留水分。2.吊裝時(shí)，構(gòu)件上如有積水，安裝前應(yīng)清除潔凈，但不得損涂層，高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)潔凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。3.雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。4.雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。5.雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤，同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次，并由治理人員及時(shí)做好烤記錄。6.如遇上大風(fēng)天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)趕忙進(jìn)行校正，位置校正正確后趕忙進(jìn)行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)固體系。第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量治理保證體系與活動(dòng)內(nèi)容1.質(zhì)量治理保證體系確定質(zhì)量指導(dǎo)思想堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針，認(rèn)真宣傳貫徹公司正在運(yùn)行的GB/T19001-2008/ISO9001：2008版標(biāo)準(zhǔn)，建立和完善質(zhì)量保證體系。抓基礎(chǔ)，練內(nèi)功，強(qiáng)化質(zhì)量治理。建立一個(gè)以科學(xué)治理為基礎(chǔ)，人的治理為全然，提高工程實(shí)體質(zhì)量為中心，目標(biāo)治理為導(dǎo)向，以經(jīng)濟(jì)杠桿為手段，達(dá)到提高企業(yè)全員素養(yǎng)和用戶中意的目的，“以法治質(zhì)”的質(zhì)量治理新機(jī)制。2.實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)的措施①加強(qiáng)對(duì)全員質(zhì)量意識(shí)教育，堅(jiān)持把質(zhì)量放在施工生產(chǎn)的首位，質(zhì)量是企業(yè)生存之本，進(jìn)展之道。要把質(zhì)量工作當(dāng)成是企業(yè)的第一需要，當(dāng)成是施工經(jīng)營(yíng)的頭等大事來抓。②堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量工作第一責(zé)任人和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，把責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)治理崗位上的工作人員，全員抓質(zhì)量。③以公司正在運(yùn)行貫徹的GB/T19001-2008/ISO9001：2008版標(biāo)準(zhǔn)治理體系為基礎(chǔ)，制定項(xiàng)目質(zhì)量治理體系和項(xiàng)目質(zhì)量打算，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，強(qiáng)化“三工序”治理，嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī)，抓好過程操縱，使各專業(yè)和各道工序的質(zhì)量自始至終得到有效操縱，強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，嚴(yán)格按照建立的質(zhì)量治理體系來開展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。強(qiáng)化工序治理，工序治理是施工生產(chǎn)過程質(zhì)量治理的基點(diǎn)。只有每道工序符合質(zhì)量要求，各專業(yè)的施工質(zhì)量才有可靠的保證。因此，在該工程的施工中，要把質(zhì)量治理的重點(diǎn)放在工序質(zhì)量操縱上。按照不同專業(yè)的質(zhì)量的要求，確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，設(shè)立質(zhì)量治理點(diǎn)。對(duì)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，確定治理點(diǎn)的負(fù)責(zé)人和治理方法，使工序質(zhì)量得到有效操縱。其次是對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工難度大技術(shù)要求高、且容易顯現(xiàn)質(zhì)量問題的工序，開展質(zhì)量分析，事先制定預(yù)防措施，通過保證本工序，監(jiān)督上道工序，服務(wù)下道工序的“三工序”治理活動(dòng)，使本工程全過程、全方位、全工序上始終處于受控狀態(tài)。④依靠科技進(jìn)步，不斷提高技術(shù)對(duì)工程質(zhì)量保證能力。公司要以科技為先導(dǎo)，以提高工程產(chǎn)品質(zhì)量為目的，積極推行建設(shè)部推廣應(yīng)用的新技術(shù)。結(jié)合公司的治理實(shí)踐，針對(duì)承擔(dān)施工任務(wù)的特點(diǎn)及業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量的要求，組織技術(shù)人員，攻關(guān)鍵、抓重點(diǎn)、治理質(zhì)量通病，不斷改進(jìn)操作方法。加強(qiáng)質(zhì)量操縱，用科技進(jìn)步保證施工質(zhì)量，促進(jìn)工程質(zhì)量不斷提高。⑤加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的基礎(chǔ)治理工作，全面提高企業(yè)素養(yǎng)。在工地認(rèn)真開展全面質(zhì)量治理工作，認(rèn)真抓好質(zhì)量信息、計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量責(zé)任制等各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法規(guī)，切實(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量工作。⑥加強(qiáng)原材料和設(shè)備的品質(zhì)治理。⑦嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制"，加強(qiáng)班組質(zhì)量自檢。是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，質(zhì)量操縱的重要環(huán)節(jié)，也是保證質(zhì)量的有效方法班組的自檢要做到“三實(shí)一可靠”即實(shí)測(cè)、實(shí)量、實(shí)記、數(shù)據(jù)可靠。⑧加強(qiáng)質(zhì)量專檢，充分發(fā)揮質(zhì)量專檢部門的預(yù)防和把關(guān)作用。專檢是保證工程質(zhì)量的手段。經(jīng)理部質(zhì)檢組具體負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作。實(shí)行質(zhì)量否決制度，對(duì)不符合要求的分項(xiàng)工程堅(jiān)決進(jìn)行返工，不準(zhǔn)流入下一道工序。隱藏工程不經(jīng)檢查簽證，不準(zhǔn)隱藏。⑨開展全方位質(zhì)量競(jìng)賽，促進(jìn)質(zhì)量治理不斷提高和進(jìn)步，項(xiàng)目部要開展全方位，多層次的質(zhì)量競(jìng)賽，以質(zhì)量競(jìng)賽來促進(jìn)質(zhì)量工作和工程實(shí)體質(zhì)量的提高。⑩建立鼓舞機(jī)制，堅(jiān)持獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。依據(jù)公司《質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例》作為獎(jiǎng)懲的依據(jù)，每月由項(xiàng)目經(jīng)理部組織各施工班組進(jìn)行檢查評(píng)比，做到優(yōu)者獎(jiǎng)，劣者罰。3.質(zhì)量治理活動(dòng)的要緊內(nèi)容保證工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工技術(shù)交底的落實(shí)。保證該工程項(xiàng)目質(zhì)量打算，質(zhì)量措施的貫徹實(shí)施。開展以強(qiáng)化技術(shù)質(zhì)量基礎(chǔ)工作為內(nèi)容的質(zhì)量目標(biāo)治理活動(dòng)，與以解決質(zhì)量通病為要緊內(nèi)容的班組QC小組活動(dòng)。二、質(zhì)量方針精嚴(yán)治理：企業(yè)要不斷創(chuàng)新才能進(jìn)展，而進(jìn)展才是硬道理，堅(jiān)持以人為本，從思想觀念和意識(shí)、體制和機(jī)制、治理和技術(shù)、經(jīng)營(yíng)理念等進(jìn)行創(chuàng)新，不斷吸納各類高素養(yǎng)人才，不懈創(chuàng)新完善，追求治理上的更高水準(zhǔn)，達(dá)到治理現(xiàn)代化。精心施工：不斷完善項(xiàng)目法施工，堅(jiān)持過程操縱，不懈探究行業(yè)先進(jìn)施工技術(shù)和治理技術(shù)，大力推廣應(yīng)用新技術(shù)，逐步實(shí)現(xiàn)施工方法和施工手段的現(xiàn)代化。精品質(zhì)量：質(zhì)量是企業(yè)生命，是企業(yè)對(duì)社會(huì)的最大責(zé)任，牢固樹立精品工程意識(shí)，依靠科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、信息化治理打造精品，創(chuàng)建品牌。精誠(chéng)服務(wù)：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，不斷調(diào)查、了解、研究、分析市場(chǎng)、顧客和潛在顧客當(dāng)前和以后的需求，滿足并爭(zhēng)取超越顧客期望。三、質(zhì)量操縱措施1.建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，嚴(yán)把原材料關(guān)。進(jìn)場(chǎng)的原材料必須出示出廠合格證或?qū)嶒?yàn)性能報(bào)告單。不合格的材料決不用于工程中。進(jìn)場(chǎng)的材料要定置堆放，說明數(shù)量與規(guī)格；現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)材料要建立倉管制度，愛護(hù)原材料不因人為因素而缺失，材料員應(yīng)定期統(tǒng)計(jì)，分析，找出共性，提出預(yù)防措施，實(shí)現(xiàn)原材料的節(jié)約。2..施工過程操縱經(jīng)理部各職能部門必須及時(shí)地對(duì)各時(shí)期的質(zhì)量進(jìn)行總結(jié)，并把結(jié)論記入日常紀(jì)要中。分項(xiàng)工程的驗(yàn)收由經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行驗(yàn)評(píng)，分部工程應(yīng)報(bào)公司質(zhì)檢科負(fù)責(zé)人組織評(píng)定，專職質(zhì)量檢查員核定。單位工程和地基與基礎(chǔ)，主體分部工程應(yīng)由公司總工組織企業(yè)有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。在施工過程中，對(duì)各項(xiàng)阻礙施工質(zhì)量的因素實(shí)施有效操縱、確保生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量要求的工程。對(duì)全現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行明確的責(zé)任區(qū)域劃分，建立并執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。對(duì)原材料、構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格治理，并保證其可追溯性，實(shí)施定額治理。對(duì)設(shè)備能源實(shí)施操縱，按規(guī)定進(jìn)行修理和保養(yǎng)。加強(qiáng)施工中使用文件治理，制定內(nèi)操縱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，貫徹以樣板指導(dǎo)施工原則。3內(nèi)業(yè)資料治理資料治理工作由技術(shù)組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)治理。施工中將各項(xiàng)施工驗(yàn)收記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)記錄、質(zhì)保資料、工程聯(lián)系單甲方通知單分類保管好，并按各分部集中放置。依照工程變更聯(lián)系單的內(nèi)容，在施工圖紙上做出修改，確保內(nèi)業(yè)資料的齊全。四、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證技術(shù)措施1.開工前領(lǐng)導(dǎo)小組組織各專業(yè)人員熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案。進(jìn)行技術(shù)交底施工圖紙的更換與變更應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位技術(shù)人員認(rèn)可并辦清必要的手續(xù)。2.熟悉土建工藝，及時(shí)把握土建施工進(jìn)度。3.建立專業(yè)施工檔案治理制度。施工中應(yīng)填寫的圖表、數(shù)據(jù)、設(shè)計(jì)變更、材料代用、人員安排、質(zhì)量情形、工程進(jìn)度、安全施工，均有針對(duì)性記錄在案。4.工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行交底，把握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。5.施工預(yù)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量。人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時(shí)，質(zhì)保體系應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。6.制定出工序的質(zhì)量操縱表，分解工序，確定各工序的安裝內(nèi)容、質(zhì)量要求、施工中檢驗(yàn)停止點(diǎn)，在自檢、與檢工作中對(duì)檢查進(jìn)行記錄。7.進(jìn)行工序交接底工作。上道工序終止，對(duì)下道工序應(yīng)建立交接制度，第一由上道工序進(jìn)行交底，下道工序發(fā)覺上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級(jí)部門對(duì)此證實(shí)前，應(yīng)保持下道工序的正常要求。經(jīng)證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格，否則，不能轉(zhuǎn)下道工序施工。8.鋼結(jié)構(gòu)安裝到每一個(gè)質(zhì)量操縱點(diǎn)和停止點(diǎn)時(shí)，均經(jīng)在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝的技術(shù)人員及建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。9.工程實(shí)施施工項(xiàng)目治理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組織現(xiàn)場(chǎng)施工及進(jìn)行各項(xiàng)和諧工作。10.項(xiàng)目組要編好安裝工程施工打算（旬、月、季）并符合時(shí)期工程要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。11.各級(jí)檢驗(yàn)部門及人員應(yīng)做到各個(gè)環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)且檢查要及時(shí)，做到治理層和操作層緊密結(jié)合，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量治理中存在問題和特點(diǎn)形成“上下貫穿，橫向和諧”的質(zhì)量保證機(jī)制。12.現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)人員應(yīng)做好安裝資料軟件工作，做到填寫真實(shí)，準(zhǔn)確并與硬件同步，組織合理施工、文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。并應(yīng)認(rèn)真做到“四個(gè)堅(jiān)持、四不準(zhǔn)”：A、“四個(gè)堅(jiān)持”為：①堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。②堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。③堅(jiān)持三檢二評(píng)制度（自檢、互補(bǔ)、專檢、初評(píng)、復(fù)評(píng)）④堅(jiān)持檢查評(píng)比。B、“四不準(zhǔn)”為：①?zèng)]有做好施工預(yù)備工作不準(zhǔn)開工。②沒有保證措施不準(zhǔn)開工。③設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。④沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。13.在施工中貫徹施工規(guī)范，規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。做好隱藏驗(yàn)收和各分部、分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定，以保證工程質(zhì)量。第八章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、安全生產(chǎn)治理體系和治理制度1）.公司安全治理機(jī)構(gòu)建立以公司總經(jīng)理為主，公司安全委員會(huì)、安全科、項(xiàng)目部安全員三級(jí)治理。安委會(huì)安全科項(xiàng)目經(jīng)理部2）安委會(huì)安全科項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理安全員項(xiàng)目經(jīng)理安全員工人3）.項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員。專職安全員應(yīng)通過省安全站的考試，持證上崗。班組兼職安全員必須通過公司培訓(xùn)，通過考核，把握一定的安全知識(shí)，才能上崗。4）.堅(jiān)持“安全生產(chǎn)人人有責(zé)”的原則，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全知識(shí)和安全意識(shí)，工人必須通過安全知識(shí)培訓(xùn)、考核，合格后才能上崗。5）.工人同意專職安全員和施工員共同的治理，專職安全員同意項(xiàng)目經(jīng)理和公司安全科的雙重治理。6）.公司安全科每月許多于一次抽檢，經(jīng)理部必須堅(jiān)持定期旬檢，專職安全員認(rèn)真作好旬檢記錄，在檢查中以建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)實(shí)行積分制，并按照公司文件規(guī)定給予相應(yīng)處罰或獎(jiǎng)勵(lì)。2、安全教育與培訓(xùn)1）.工程開工前，召集所有施工人員和治理人員，進(jìn)行開工前安全思想教育，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，明確安全生產(chǎn)的重要性，簽訂安全崗位責(zé)任制。從思想上樹立正確的安全意識(shí)和勞動(dòng)紀(jì)律觀。2）.組織落實(shí)工人開工前的安全知識(shí)培訓(xùn)，進(jìn)行考核。合格后方能上崗。每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底，并檢查安全設(shè)施是否符合要求。3）.在施工中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，安全教育培訓(xùn)可依照各自特點(diǎn)，采取多種形式進(jìn)行。要幸免安全教育培訓(xùn)流于形式。班組實(shí)行“每周一次安全活動(dòng)日”，時(shí)刻可依照施工情形，利用班前或班后進(jìn)行，內(nèi)容為：學(xué)習(xí)國(guó)家和企業(yè)制定的安全生產(chǎn)法律法規(guī)文件，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情形，提出下周安全生產(chǎn)要求，分析班組工人安全思想動(dòng)態(tài)及現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)形勢(shì)，總結(jié)體會(huì)教訓(xùn)，對(duì)安全工作做得好的班組和個(gè)人給予夸獎(jiǎng)和獎(jiǎng)勵(lì)。4）.對(duì)施工中加班趕工期期間，工程剛開始和接近收尾期間，季節(jié)氣候多變期間以及節(jié)假日期間應(yīng)針對(duì)性地作好安全教育工作。5）.對(duì)新工藝的使用需作專項(xiàng)安全技術(shù)交底。3、鋼結(jié)構(gòu)安全技術(shù)措施1）.參加施工的人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。各專業(yè)的安全技術(shù)交底，在班長(zhǎng)簽字后尚須每個(gè)操作人員都明確其內(nèi)容。2）.正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。3）.上下交叉作業(yè)，有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。距地面3m經(jīng)上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、檔板及安全網(wǎng)。4）.安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，使用前還要檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。5）.施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌，不得擅自拆動(dòng)，需要拆動(dòng)的，要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。6）.施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝等危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿基明顯標(biāo)志。7）.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具、螺栓、螺母等小件物品應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。8）.梯子不得有缺檔，不得墊高使用，使用權(quán)時(shí)上端要綁牢固，下端應(yīng)采取防滑措施。9）.使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套。扳手在高空操作應(yīng)使用死扳手，如用活動(dòng)扳手時(shí)，要用繩子栓牢，人要系好安全帶。10）.電氣線路接電、斷電及在有監(jiān)護(hù)人之下帶電操作，應(yīng)由專業(yè)電工操作，并要有監(jiān)護(hù)及必要的安全措施。11）.施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采納TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，并要采納標(biāo)準(zhǔn)鐵殼開關(guān)箱。施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度不低于2.5米。臨時(shí)電需有專人負(fù)責(zé)。12）.所有的電動(dòng)工具應(yīng)有可靠接地零和防漏電裝置，且使用橡皮套電纜。13）.氧氣和乙炔氣瓶施工時(shí)放置的間隔應(yīng)距離5m以上，距離易爆及明火應(yīng)有10m以上。高空焊接基氣割時(shí)放置在地面上的氧氯、乙炔瓶要遮擋嚴(yán)密，以防火星引起危險(xiǎn)。14）.吊裝前應(yīng)第一檢查好吊裝機(jī)具，索具是否安全可靠良好，在吊裝物下面嚴(yán)禁站人。15）.吊裝時(shí)操作人員精力要集中，并服從指揮者號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。16）.起重作業(yè)要做到“五不吊”：①手勢(shì)指揮不清不吊。②重量不明不吊。③超負(fù)荷不吊。④視線不明不吊。⑤捆綁不牢或重心不明不吊。17）.吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的照明設(shè)備和暢通的吊運(yùn)通道并具備與鄰近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。18）.在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性。4、施工用電1）.安裝、修理或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。2）.電纜干線應(yīng)采納埋地式架空敷設(shè)，電纜穿越建筑物、道路等易受機(jī)械操作的場(chǎng)所，必須加設(shè)防護(hù)套管。3）.配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。箱內(nèi)電器必須可靠完好且開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電愛護(hù)器。4）.配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎。5）.在夜間或自然采光差的場(chǎng)所、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等，應(yīng)設(shè)一樣照明、局部照明或混合照明。6）.使用焊接機(jī)械設(shè)備完好，交流弧焊機(jī)變壓器一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m7）.一樣場(chǎng)所宜采納額定電壓為220V的照明器具。在燈具離地面高度低于2-4m的場(chǎng)所，電源電壓應(yīng)不大于36V。潮濕場(chǎng)所，電源電壓不得大于24V。8）.施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作愛護(hù)接零處，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電愛護(hù)裝置。9）.照明器具和器材的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，不得使用絕緣老化或破舊的器具和器材。5、施工機(jī)械1）、5級(jí)以上大風(fēng)和雷雨天，停止作業(yè)。2）.機(jī)械設(shè)備的操作人員必須軀體健康，三機(jī)工持證上崗并通過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或?qū)ｉT工種操作證后，方可獨(dú)立操作。6、高處作業(yè)1）.施工前，應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育及交底，落實(shí)安全技術(shù)措施和防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。2）.高處作業(yè)中的工具和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。3）.攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須通過技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格，持證上崗，定期進(jìn)行體格檢查。4）.施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)覺有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)排除隱患，確保施工安全。7、現(xiàn)場(chǎng)防火1）、明確劃分出禁火區(qū)，并在醒目處做警示牌。2）、加強(qiáng)工人防火意識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安全員隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)防火工作，對(duì)違規(guī)人員趕忙糾正并處以罰款。3）.油類及其它易燃易爆品，應(yīng)定點(diǎn)存放，專人保管。8、三寶四口五臨邊“三寶”材料必須合格，嚴(yán)禁使用不合格安全防護(hù)用品，作業(yè)人員必須戴好安全帽，2米以上作業(yè)系好安全帶。安全網(wǎng)不得漏掛，預(yù)留洞口防護(hù)蓋板或四周防護(hù)欄桿不得隨意拆除破壞?，F(xiàn)場(chǎng)尚未安裝欄桿的屋面、未砌墻的樓層、跑道的周邊和卸料斗臺(tái)的外側(cè)邊等五臨邊，必須有欄桿防護(hù)，為了防止落物，另設(shè)一道竹笆或立網(wǎng)防護(hù)。第九章確保工期的技術(shù)組織措施1、確保勞動(dòng)力措施項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)依照工程規(guī)模和施工技術(shù)特點(diǎn)，合理的配備好各人員，選擇覺悟高、技術(shù)精、軀體好的勞動(dòng)者。為保證施工過程中充分利用勞動(dòng)力，幸免勞務(wù)失衡、勞務(wù)與生脫節(jié)。堅(jiān)持雙向選擇、優(yōu)化組合的原則組成施工班組，堅(jiān)持崗前培訓(xùn)制度，提高勞動(dòng)者綜合素養(yǎng)。項(xiàng)目部從治理人員到技術(shù)工人皆由公司安排，所有人員必須持證上崗，由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配。委派工作責(zé)任心強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)素養(yǎng)高的施工員，按倒排法把工期分解成周和日進(jìn)度，合理安排，每周總結(jié)，確保按期完成承包任務(wù)。施工員應(yīng)嚴(yán)格按施工方案及技術(shù)交底組織施工，并向班組進(jìn)行詳細(xì)交底，以保各項(xiàng)工作如期順利地進(jìn)行。2、確保工程材料措施對(duì)工程所需要的要緊材料、大宗材料實(shí)行統(tǒng)一打算、統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一核算。工程所需的周轉(zhuǎn)材料、大型工具等向公司材料部門租賃；小型及隨手工具采取支付費(fèi)用方式，由施工班組自行采購。項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)向公司物設(shè)部門提交各種材料打算，并簽訂相應(yīng)的材料合同，實(shí)施材料定額消耗治理。大力探究節(jié)約材料、研究代用材料、降低材料成本的新技術(shù)、新途徑和先進(jìn)科學(xué)方法。建立施工項(xiàng)目材料治理崗位責(zé)任制。依照現(xiàn)場(chǎng)平面布置，認(rèn)真做好材料的堆放和臨時(shí)倉庫的搭設(shè)，做到方便施工、幸免或減少場(chǎng)內(nèi)二次運(yùn)輸。在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，依照進(jìn)料打算、送料憑證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證，進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量的把關(guān)驗(yàn)收。材料的驗(yàn)收工作，要按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和計(jì)量檢測(cè)規(guī)定進(jìn)行。要求嚴(yán)格實(shí)行驗(yàn)品種、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量的“四驗(yàn)”制度。驗(yàn)收時(shí)要做好記錄，辦理驗(yàn)收手續(xù)。對(duì)不符合打算要求或質(zhì)量不合格的材料，應(yīng)拒絕驗(yàn)收。材料入庫時(shí)應(yīng)建立臺(tái)帳?，F(xiàn)場(chǎng)堆放材料，應(yīng)有必要的防火、防盜、防雨、防變質(zhì)、防損壞措施。現(xiàn)場(chǎng)材料要做到日清、月結(jié)、定期盤點(diǎn)、帳物相符。嚴(yán)格限額領(lǐng)料制度，堅(jiān)持節(jié)約預(yù)扣，余料退庫。收發(fā)料具要及時(shí)入帳上卡，手續(xù)齊全。施工設(shè)施用料，以設(shè)施用料打算進(jìn)行總操縱，實(shí)行限額發(fā)料。超限額用料時(shí)，須事先辦理手續(xù)，填限額領(lǐng)料單，注明超耗緣故，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可領(lǐng)發(fā)材料?；厥蘸屠脧U舊材料，要求實(shí)行交舊（廢）領(lǐng)新、包裝回收、修舊利廢。施工班組必須回收余料，及時(shí)辦理退料手續(xù)，在領(lǐng)料單中扣除。余料造表上報(bào)，按供應(yīng)部門的安排辦理調(diào)拔和退料。設(shè)施用料、包裝及容器等，在使用周期終止后組織回收。3、確保機(jī)械設(shè)備的治理措施實(shí)行人機(jī)固定，持證上崗要求操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，積極為施工服務(wù)。提高機(jī)械施工質(zhì)量，降低消耗，將機(jī)械的使用效益和個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來。愛護(hù)機(jī)械設(shè)備，管好原機(jī)零部件，附屬設(shè)備的隨機(jī)工具，執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。遵守合理的使用規(guī)定，防止機(jī)件早期磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命的修理周期。安排好機(jī)械施工打算，充分考慮機(jī)械設(shè)備的修理時(shí)刻，合理組織實(shí)施、調(diào)配。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全作業(yè)，作業(yè)前須向操作人員進(jìn)行安全操作交底，嚴(yán)禁違章作業(yè)和機(jī)械帶病作業(yè)。操作人員每日（班）工作前、工作中和工作后進(jìn)行例行保養(yǎng)（日常保養(yǎng)）要緊內(nèi)容有：保持機(jī)械清潔，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固易松脫的螺栓，調(diào)整各部位不正常的行程和間隙，按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑，采聯(lián)措施防止機(jī)械腐蝕。機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到規(guī)定的保養(yǎng)定額工時(shí)時(shí)，停機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)。在機(jī)械設(shè)備突然故障、個(gè)別零件損壞或一樣事故性損壞時(shí)，及時(shí)進(jìn)行修理、更換、修復(fù)。4、確保技術(shù)措施正確貫徹執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)技術(shù)政策和法令，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和有關(guān)主管部門制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定?？茖W(xué)地組織技術(shù)工作，建立施工項(xiàng)目正常的施工生