質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施

質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量一次驗收合格率100%,不允許出現(xiàn)不合格工程，堅決杜絕不合格項目，不論是自檢，還是業(yè)主終檢，任何時候都達(dá)到100%的合格率，爭取良好的信譽。二、質(zhì)量控制機構(gòu)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，由項目總經(jīng)理、總工程師、副經(jīng)理、質(zhì)檢部長、實驗室主任、工程管理部長組成，制定整個合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工隊分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組，由施工部長、質(zhì)檢部長、工程部長、主任工程師組成。質(zhì)檢部和試驗室專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。施工隊一級的質(zhì)量管理機構(gòu)在項目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制訂本工段施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施，質(zhì)量實施計劃，并重在現(xiàn)場落實。施工隊所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項目工程具體的分項實施計劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過程質(zhì)量控制。三、強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度1、建立施工組織設(shè)計審批制度（1）、施工組織設(shè)計必須有項目經(jīng)理、項目工程師、安全員、材料員、監(jiān)理工程師等的簽字。（2）、施工組織設(shè)計必須在工程實施前報業(yè)主和工程部，由工程管理部主任工程師審核后報總工程師審批。（3）、施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并最后由業(yè)主審批后，并且按審批意見進(jìn)行修改完善，方可進(jìn)行施工。2、技術(shù)復(fù)核（1）、技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。（2）、技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。3、技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：（1）、項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計代表聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計交底。（2）、施工組織設(shè)計編制完畢并送業(yè)主審批確認(rèn)后，由項目經(jīng)理牽頭，項目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點。（3）、本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管分項工程負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同時，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。4、二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度（1）、分項工程施工過程中，各分管負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。（2）、分項工程施工完畢后，各分管負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交施工隊長確認(rèn)，最終評定由項目經(jīng)理部的專職質(zhì)量員檢定。（3）、項目經(jīng)理部每月組織一次施工隊之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。（4）、質(zhì)檢部對每個項目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目施工隊負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到質(zhì)檢部。四、現(xiàn)場材料和器具管理1、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理（1）、嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。各種地地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由質(zhì)檢部和材料部有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。（2）、搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗，有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗，合格后方可使用。2、計量器具管理（1）、工程管理部和中心試驗室負(fù)責(zé)所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。（2）、現(xiàn)場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。（3）、損壞的計量器必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。（4）、計量器具要定期進(jìn)行校對、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對過的量具。五、工程質(zhì)量獎罰制度1、遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對各施工隊，班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。2、凡各施工隊、班組、包工隊在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部有權(quán)對其進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。3、凡各施工隊、班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項目部對其進(jìn)行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。六、商品混凝土質(zhì)量控制措施1、混凝土及其所用原材料應(yīng)滿足國家和陜西省相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足榆林市《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定》；2、混凝土中所用水泥、外加劑等材料必須使用榆林市建委批準(zhǔn)廠家的產(chǎn)品（有準(zhǔn)用證），摻合料應(yīng)提供質(zhì)量證明書和復(fù)試報告，材料不合格不準(zhǔn)使用。并按使用單位的要求及時提供技術(shù)資料。3、混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求4、常溫施工時，選用同品種、同強度等級、同廠家的水泥，以保證結(jié)構(gòu)混凝土顏色一致?；炷林惺拥牧綖?-25mm，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%；砂子選用中砂，應(yīng)符合JGJ52-92標(biāo)準(zhǔn)，砂率控制在35-45%，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%；水采用不含有害物質(zhì)的潔凈水，外加劑的技術(shù)性能，應(yīng)符合國家、行業(yè)或榆林市的標(biāo)準(zhǔn)一等品以上的質(zhì)量要求；按技術(shù)資料要求提供砂、石產(chǎn)地及堿活性等級和混凝土堿含量的評估結(jié)果。5、混凝土坍落度要求：獨立基礎(chǔ)為12cm，墻體、框架柱為16cm，誤差不大于±1cm，具體坍落度要求由使用方根據(jù)現(xiàn)場條件及天氣確定。不管什么原因，砼運輸車到現(xiàn)場后不得加水，否則使用方有勸退回，發(fā)生的一切損失有供應(yīng)方負(fù)責(zé)。6、混凝土供應(yīng)必須及時，混凝土泵和運輸車必須配套使用，讓運輸能力大于泵送能力，以保證混凝土泵能連續(xù)工作?；炷帘贸霈F(xiàn)故障維修時間不得大于混凝土初凝時間，并不得使混凝土出現(xiàn)冷縫。澆筑底板混凝土?xí)r，保證混凝土泵能連續(xù)工作。每隔15分鐘均應(yīng)有1部混凝土運輸車(6m3)到達(dá)施工現(xiàn)場，以保證混凝土泵車的工作效率達(dá)到40m3/h。澆筑地下結(jié)構(gòu)墻體混凝土?xí)r，每隔15分鐘均應(yīng)有1部混凝土運輸車到達(dá)施工現(xiàn)場，保證每臺混凝土泵車的工作效率達(dá)到32m3/h?！?.000以上各流水段澆筑混凝土?xí)r，每隔20-30分鐘均應(yīng)有一部混凝土運輸車到達(dá)施工現(xiàn)場，以保證混凝土泵車的工作效率達(dá)到20m3/h?；炷脸跄龝r間4-6小時，終凝時間6-8小時。所供混凝土和易性良好，并滿足泵送要求。7、如發(fā)現(xiàn)運至施工現(xiàn)場的混凝土與技術(shù)要求不符，施工單位有權(quán)退回，所發(fā)生費用由攪拌站負(fù)責(zé)。由于供應(yīng)方責(zé)任，混凝土運輸車到場間隔時間如超過1.5小時造成的一切損失由供應(yīng)方負(fù)責(zé)。因混凝土配比、攪拌等原因造成混凝土質(zhì)量不合格，攪拌站負(fù)全責(zé)。8、商品混凝土技術(shù)資料要求(1)開盤鑒定、水泥出廠合格證和試驗報告、砂和碎(卵)石試驗報告、輕集料試驗報告、外加劑和摻合料產(chǎn)品合格證和試驗報告(每次第一車砼帶來)，一式四份。(2)砼配合比申請及配合比通知單(混凝土澆筑之前送來)，一式四份。(3)商砼出廠合格證一式四份，混凝土澆筑28天后上報。（4）混凝土堿和氯含量材料試驗報告一式四份。七、成品保護措施1、進(jìn)場原料及半成品（1）、鋼筋（一）、進(jìn)場鋼筋必須堆放在指定的地點，底部墊放墊木，要防止鋼筋變形，銹蝕和被油污染。雨季施工時，鋼筋堆放區(qū)要搭設(shè)防雨棚，要防止鋼筋被雨水淋濕。（二）、成型箍筋按20個/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚區(qū)內(nèi)，支墊好，防銹蝕，掛好標(biāo)識牌及填寫好尺寸、規(guī)格、部位。（三）、加工好的半成品，按指定地點堆放，地面用鋼管搭設(shè)存放架，距地面300mm高，并標(biāo)明規(guī)格、尺寸、簡圖、部位，堆放整齊。（四）、嚴(yán)禁隨意私自割斷鋼筋，安裝水電管線時，亦不得任意切斷和位移已綁好的鋼筋。（五）、綁扎完的梁、板鋼筋要設(shè)鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道，防止板負(fù)彎矩筋被下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件。（六）、綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架或搭臨時架子，禁止攀爬鋼筋。（七）、澆筑混凝土?xí)r，地泵管應(yīng)用鋼筋凳架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。（八）、鋼筋綁扎完后，嚴(yán)禁施工機械的油污及脫模劑等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈。（九）、澆筑混凝土前，必須對豎向插筋加套管或進(jìn)行圍擋保護，以防止鋼筋被污染。（十）、綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢土mm。（十一）、吊運鋼筋存放時，應(yīng)清理好存放地點以免變形。（2）、水泥（一）水泥存放處必須通風(fēng)良好，要防止水泥受潮，影響使用。（二）水泥堆放時底部必須搭設(shè)架空平臺，嚴(yán)禁將水泥直接放在地面上。（三）水泥存放庫房要有防雨措施，下雨時要嚴(yán)防雨水滲漏。（四）進(jìn)場水泥必須嚴(yán)格按進(jìn)場時間、水泥品種、水泥標(biāo)號分類碼放。（3）、木材及周轉(zhuǎn)用料（一）、進(jìn)場木材及多層板須按規(guī)格分類碼放整齊，碼放時底部必須墊放方木。（二）、施工完拆下的多層模板、鋼模板等必須及時清理干凈，并刷好脫模劑，按規(guī)格、品種碼放在指定的存放區(qū)，以備使用。（三）、水電預(yù)埋管件的存放必須按要求搭設(shè)存放架，管件必須分規(guī)格存放在管架上，并作好產(chǎn)品標(biāo)識，存放架必須有防雨棚。（4）、施工機具及電氣設(shè)備（一）、進(jìn)場的各種電氣設(shè)備等必須有可靠的防護措施。在使用過程中，要定期進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，現(xiàn)場的總配電箱要設(shè)防護欄，所有配電箱均必須有防雨措施。（二）、各種施工機械在使用時要有操作規(guī)程說明，進(jìn)場機械均必須經(jīng)

有關(guān)部門檢定合格。固定安裝的施工機械要有防雨措施，各種機械均必須有專人負(fù)責(zé)日常的維護與保養(yǎng)。質(zhì)量保證體系7

質(zhì)量檢查程序工程質(zhì)量計劃流程圖承包合同項目組織機構(gòu)（管理職能）