選煤廠生產(chǎn)采制化技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)責(zé)任制20180529

生產(chǎn)采制樣崗位責(zé)任制.應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試，取得合格證后，方可持證上崗，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。.掌握生產(chǎn)制樣室各種設(shè)備的操作，熟悉其工作原理以及維護(hù)保養(yǎng)的基本知識，充分發(fā)揮其性能為生產(chǎn)服務(wù)。.負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中各產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督、監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報調(diào)度。.負(fù)責(zé)清理崗內(nèi)設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)衛(wèi)生；負(fù)責(zé)本崗范圍內(nèi)安全設(shè)施、玻璃、通訊工具、衛(wèi)生工具、消防設(shè)施等的完好。.認(rèn)真填寫各種記錄，準(zhǔn)確反應(yīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及崗位上的其他情況。.檢修時要積極配合、監(jiān)督安全，待檢修完畢后負(fù)責(zé)與檢修人員試運(yùn)轉(zhuǎn)和交接驗(yàn)收工作。.所有采樣品種必須經(jīng)過本單位統(tǒng)一安排，嚴(yán)禁私自采集生產(chǎn)規(guī)定外的煤樣。.聽從命令，服從指揮，按時保質(zhì)保量完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作任務(wù)。生產(chǎn)采制樣崗位安全規(guī)程.在流速較高的水流或煤流中人工采取煤樣時，所用的工具和樣品總重量不得超過10kg,采樣前要注意周圍情況，有安全防護(hù)措施，人要站穩(wěn)，緊握工具才能開始采樣。.在偏僻及條件困難的采樣點(diǎn)采樣時，嚴(yán)禁單人作業(yè)。.采樣時必須穿戴好安全帽、膠皮手套等勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、圍巾等不符合規(guī)定的用品進(jìn)行采制樣工作。.嚴(yán)禁將身體的任何部位深入運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中進(jìn)行采樣工作，所有采樣工作必須站立在固定地面，使用相關(guān)的采樣工具進(jìn)行，且采樣工具靈活可靠，操作人員站在采樣工具活動半徑以外。.所有采樣品種必須經(jīng)過本單位統(tǒng)一安排，嚴(yán)禁私自采集生產(chǎn)規(guī)定外的煤樣。.上下臺階搬運(yùn)煤樣時，每人每次不許超過25kg。.使用干式粉碎機(jī)以及各類破碎機(jī)時，必須蓋好防護(hù)罩，嚴(yán)禁開罩運(yùn)行。.嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備、電纜及制樣部位。.破碎煤樣時，如煤樣下料不好，只能用木棒垂直捅煤樣，不許斜捅，嚴(yán)禁用手和鐵棍捅煤樣。生產(chǎn)采制樣崗位交接班制度.交接班工作必須在現(xiàn)場進(jìn)行，做到“口對口，手對手，你不來，我不走”。接班者未在交接班本上簽字，視為未接班，交班人不簽字視為未交班。.交班人員認(rèn)真填寫交接班本，詳細(xì)記錄當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、檢修情況及設(shè)備存在問題。交清崗位附屬設(shè)施（照明、電話、衛(wèi)生工具等），如有損壞或丟失要寫明原因。.接班者應(yīng)認(rèn)真聽取交班人員介紹崗位情況，并對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對其它所交項(xiàng)目核實(shí)、清點(diǎn)。確實(shí)無誤后，方可在交接班本上簽名。.交接時間為早班8:00，中班16:00，夜班24:00。.在接班者未同意接班，而交班者強(qiáng)行離崗者或不在崗，視為脫崗，或者及時向管理人員匯報清楚。.交班人員下班前要保持本崗位設(shè)備地面衛(wèi)生清潔。.要認(rèn)真記錄運(yùn)行中出現(xiàn)的各種問題，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行數(shù)據(jù)的整理和傳遞，填寫好各種記錄，記錄本要認(rèn)真填寫、保管，保持整潔，不得亂寫亂畫，不得亂撕或缺頁。生產(chǎn)采制樣崗位技術(shù)操作規(guī)程.嚴(yán)禁將身體的任何部位深入運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中進(jìn)行采樣工作，所有采樣工作必須站立在固定地面，使用相關(guān)的采樣工具進(jìn)行。.所有采樣品種必須經(jīng)過本單位統(tǒng)一安排，嚴(yán)禁私自采集生產(chǎn)規(guī)定外的煤樣。.采制樣前應(yīng)按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求，對設(shè)備進(jìn)行一般性的檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向本單位匯報，便于及時維護(hù)。.采制樣前應(yīng)重點(diǎn)檢查采樣工具、破碎機(jī)的出料粒度、烘箱溫度是否符合要求。.采樣產(chǎn)品為跳汰末精、浮選精煤、粗煤泥、粗精煤、浮選尾礦等，每次采取的煤樣應(yīng)放置于專用容器內(nèi)，每班的子樣數(shù)根據(jù)生產(chǎn)需要可以適當(dāng)刪減。.煤樣的運(yùn)輸、存放均應(yīng)避免破碎、損失或混入雜物，應(yīng)在不受日光直接照射和不受風(fēng)雨影響的地點(diǎn)保存。.制樣前，應(yīng)認(rèn)直揀清煤樣中的鐵塊、木屑等雜物，一旦發(fā)現(xiàn)雜物，應(yīng)立即予以清除。.制樣應(yīng)嚴(yán)格按照GB474-2008《煤樣的制備方法》進(jìn)行。.煤樣制完后，根據(jù)來樣標(biāo)簽抄錄好新的煤樣標(biāo)簽，并將一小標(biāo)簽貼在煤樣瓶上，按規(guī)定及時送樣至化驗(yàn)室。.每制完一個樣品后，要認(rèn)真清掃工作場地、制樣工具及制樣設(shè)備。.顎式破碎機(jī)的使用（1）該機(jī)用于煤樣的初碎或中碎，不得超范圍使用，調(diào)整排料粒度時，嚴(yán)禁造成動顎板和靜顎板相碰撞。（2）每班使用前應(yīng)對設(shè)備的潤滑部位進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動聲音異常，應(yīng)及時匯報本單位，便于及時加油，保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部分潤滑良好。（3）開車前要檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否有障障礙物，確認(rèn)無障礙后，方能啟動。啟動后先觀察有無異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無異常后才能開始給料，嚴(yán)禁先給料后開車。（4）破碎機(jī)工作過程中，禁止對破碎機(jī)進(jìn)行任何修理和清理工作。如發(fā)現(xiàn)突然自動停車或其它異?，F(xiàn)象，須立即切斷電源，進(jìn)行檢查，及時匯報本單位。（5）停車后，要徹底進(jìn)行清掃，保證設(shè)備衛(wèi)生。.錘式破碎機(jī)的使用（1）設(shè)備啟動前，應(yīng)檢查漏斗、破碎腔及傳動部位，確認(rèn)無異物后，再將上蓋壓緊。（2）在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開上蓋或者到底部進(jìn)行作業(yè)，以防錘片銳落傷人。（3）每班使用前應(yīng)對設(shè)備的潤滑部位進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動聲音異常，應(yīng)及時匯報本單位，便于及時加油，保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部分潤滑良好。（4）停車后應(yīng)將設(shè)備清掃干凈，保持設(shè)備清潔。（5）上蓋與底座的接觸部位，不得有積煤、塵垢或其它雜物，以保證壓緊密合。.濕煤破碎機(jī)的使用（1）設(shè)備啟動前，應(yīng)檢查漏斗、破碎腔及傳動部位，確認(rèn)無異物后，再將上蓋壓緊。（2）在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開上蓋或者到底部進(jìn)行作業(yè)，以防錘片銳落傷人。（3）每班使用前應(yīng)對設(shè)備的潤滑部位進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動聲音異常，應(yīng)及時匯報本單位，便于及時加油，保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部分潤滑良好。（4）停車后應(yīng)將設(shè)備清掃干凈，保持設(shè)備清潔。（5）上蓋與底座的接觸部位，不得有積煤、塵垢或其它雜物，以保證壓緊密合。.對輥破碎機(jī)的使用（1）每班使用前應(yīng)對設(shè)備的潤滑部位進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動聲音異常，應(yīng)及時匯報本單位，便于及時加油，保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部分潤滑良好。（2）調(diào)整破碎粒度時，左、右手輪要同時調(diào)整，以保持傳動軸的平行。（3）啟動前上蓋應(yīng)壓緊。（4）給料時，應(yīng)事先關(guān)閉給料閘板，待開車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再調(diào)整給料閘板，保證給料適宜和下料均勻。（5）使用完畢后，應(yīng)清理破碎機(jī)，搞好衛(wèi)生。.密封制樣機(jī)、磨樣機(jī)、球磨機(jī)的使用（1）每班接班后，檢查設(shè)備的完好情況，壓緊裝置應(yīng)無異常。（2）啟動前，檢查制樣缽的壓緊裝置應(yīng)到位。制樣缽必須被緊固定住，以防脫落傷人。（3）啟動時，必須蓋好防護(hù)罩，防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。（4）等設(shè)備完全停止時，才能打開防護(hù)罩，取下制樣缽，處理樣品，然后將制樣缽打掃干凈，防止污染下一個煤樣。（5）使用時如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，并及時向有關(guān)人員報告。.干燥箱的使用（1）使用前應(yīng)對加熱器電阻絲之間進(jìn)行檢查，不得有碰觸，以防短路。（2）隨時觀察并調(diào)整箱內(nèi)溫度，應(yīng)符合烘件工藝要求的溫度。（3）保持烘箱內(nèi)清潔，檢查和清除烘箱內(nèi)電阻絲旁的氧化皮。（4）關(guān)閉烘箱時必須先關(guān)閉烘箱開關(guān)，再關(guān)閉電源，期間需把烘門敞開，待冷卻后方可關(guān)閉烘門。.真空抽濾機(jī)的使用（1）打開補(bǔ)加水管道閥門，連續(xù)供給真空泵以適量補(bǔ)水，使泵內(nèi)既保證形成抽真空所必須的水環(huán)，又能達(dá)到冷卻的目的。（2）開車前，開啟大、小濾盤或外吸盤中之一個閥門，其余兩個關(guān)閉。（3）當(dāng)使用固定過濾盤過濾物料時，應(yīng)先將濾盤鎖緊，用少量清水將置于濾板上的濾布、濾紙打濕，然后將礦漿倒入過濾盤，開啟所用過濾盤的閥門，即可反復(fù)間斷或連續(xù)進(jìn)行正常工作。.振動篩的使用1）在按放分樣篩時，應(yīng)按照篩孔大小順序迭放，同時另加一個篩子底牌。2）將需要分析化驗(yàn)的物料倒入最上層的篩內(nèi)蓋好篩蓋，然后按放在振篩機(jī)座內(nèi)。3）反時針旋轉(zhuǎn)夾篩盤上的提手柄，將整個夾篩盤向下滑在套篩上，然后再順時針旋轉(zhuǎn)夾篩盤上的提手柄，其內(nèi)的頂桿軸夾緊支撐套，將整套分樣篩緊固。4）將振篩機(jī)上的時間旋轉(zhuǎn)撥到所需位置，打開電源開關(guān)，振篩機(jī)就會開始工作。5）初次工作是無上下振擊，因電動機(jī)倒轉(zhuǎn)，請將電源線中的任意兩根頭調(diào)換一下。6）工作結(jié)束后關(guān)閉電源。.電子秤的使用規(guī)定：（1）稱量物體時，要輕掛輕放，嚴(yán)禁撞擊天平，或用銳器觸擊鍵盤按鍵。（2）稱量完畢，記下讀數(shù)后，必須及時把稱量物品移走。（3）當(dāng)數(shù)據(jù)窗口顯示異?；驁缶瘯r，應(yīng)及時匯報車間，并處理。.搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，按規(guī)定填好各項(xiàng)記錄，做好交接班工作。生產(chǎn)采制樣崗位浮沉技術(shù)操作規(guī)程一、工作前的準(zhǔn)備第1條檢查各種工具是否齊全完好，浮沉桶和漏桶網(wǎng)底有無破損，臺秤零位是否平衡，各密度級重液是否符合規(guī)定。三、正常操作第2條快速浮沉試驗(yàn)方法。先用密度計(jì)測定重液是否合乎要求，密度值的讀數(shù)為0.02（密度計(jì)每月校正一次）。把未經(jīng)稱量（做一級浮沉可先稱量）和經(jīng)脫泥的煤樣（原煤需脫泥）直接放入篩孔為0.5mm網(wǎng)底桶中，在略低于或等于規(guī)定密度的重液中浸潤一下（以避免因煤樣攜帶水而影響重液密度），然后把桶提起，濾去一部分重液，再放入試驗(yàn)的低密度級重液中（一般快速浮沉用兩個密度級，一個相當(dāng)于精煤的分選密度，另一個相當(dāng)于肝石的分選密度），使煤粒擴(kuò)散，待重液穩(wěn)定后，用網(wǎng)勺沿同一方向撈取浮物。將其放入帶有網(wǎng)底的扁形漏桶中，傾斜放在重液桶上，使附著在煤粒上的重液自動流入桶內(nèi)。在網(wǎng)底桶內(nèi)撈取浮煤的深度，以離液面100mm為限，不能過深，在撈浮煤時不得攪動沉物。將重液表面上浮著的煤用網(wǎng)勺撈出大部分后，再上下移動網(wǎng)底桶，使沉物中夾雜的浮煤釋放出來，等液面穩(wěn)定后，再一次撈取浮物，直到全部撈完為止。撈盡浮物后，把盛有沉物的網(wǎng)底桶慢慢提起，濾去重液，然后放入盛有高密度重液的桶中，重復(fù)在低密度重液桶中的操作。最后撈出高密度重液中的浮物，取出沉物，先后得到3個密度級物料，分別在氯化鋅回收水池中沖洗一下，經(jīng)自行脫水后稱量。各級產(chǎn)物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)按數(shù)字修約規(guī)則，修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。第3條煤炭浮沉試驗(yàn)執(zhí)行GB478《煤炭浮沉試驗(yàn)方法》。第4條煤泥（粉）浮沉試驗(yàn)。煤泥（粉）浮沉試驗(yàn)（小浮沉試驗(yàn)）執(zhí)行MT57〈煤泥（粉）浮沉試驗(yàn)方法）。三、特殊情況的處理第5條氯