室外道路施工方案

延安市市級行政中心及市民服務(wù)中心工程室外瀝青道路施工方案延安市市級行政中心及市民服務(wù)中心工程室外瀝青道路施工方案 第頁共16頁層必須清掃干凈，按規(guī)定澆灑透層油或粘層油。自卸汽車把瀝青混凝土傾卸于攤鋪機料斗上。立即用瀝青混凝土攤鋪機進行攤鋪。瀝青砼攤鋪攤鋪前將熨平板預(yù)熱15～20min，使其接縫處原路面的溫度達65℃以上，調(diào)整攤鋪機熨平板。開始攤鋪時，逐車檢測混合料的溫度，應(yīng)不低于130℃。調(diào)整攤鋪機的振夯頻率及振幅，使攤鋪后的瀝青混合料具有80%以上的初始密度。攤鋪時先從橫坡較近處開鋪。各條攤鋪帶的寬度最好相同，以節(jié)省重新接寬熨平板的時間。攤鋪順序，應(yīng)從進料方向由遠而近逐步后退進行?；旌狭蠑備伇仨毦鶆?，要注意松鋪厚度、路面的平整度和路拱。在攤鋪行程開始時，應(yīng)注意調(diào)整熨平板的高度，為碾壓留出足夠的預(yù)留量，使瀝青凝土鋪蓋層壓實以后，達到要求的厚度。熨平板應(yīng)加熱到混合料的溫度，混合料碾壓開始時和終了時溫度應(yīng)符合規(guī)定。采用全幅路面攤鋪，以避免產(chǎn)生縱向接縫。對外形不規(guī)則、路面厚度不同、空間受到限制以及人工構(gòu)造物接頭等攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后采用人工鋪筑混合料。攤鋪速度，應(yīng)根據(jù)拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力和熱料倉的貯料數(shù)量、運輸距離、配備的運輸車及壓實能力來綜合考慮；更重要的應(yīng)使攤鋪保持勻速，連續(xù)不間斷地鋪筑。一般的攤鋪速度如下：面層：2.5～3m/min。攤鋪工藝：瀝青砼的攤鋪、測量：此兩項工作必須同時進行。瀝青攤鋪機由操作手進行操作。測量工站在攤鋪機振動平臺上進行操作，雙方必須密切配合。同時嚴格使用自動調(diào)平儀進行控制，用以保證瀝青路面的平整度和厚度控制。瀝青砼攤鋪要求：直線上：攤鋪機沿一側(cè)劃線標記或平石行走；彎道上：一個彎道要一次性鋪完。小彎道要先內(nèi)、后外，再鋪中間。攤鋪機一直向前，鋪筑與中線上、下坡無關(guān)。瀝青攤鋪機、自卸汽車行駛速度同步、軌跡相同，任何機械不能隨意剎車。測量工在鋪筑的同時，要在已鋪路面的高、低處作上記錄。再由精整工負責(zé)及時修補平，力求一次鋪好。在鋪筑中應(yīng)使螺旋送料器慢速、均勻、不斷地向兩側(cè)供料，使送料器中的料始終保持在螺旋葉片以上。鋪筑時使攤鋪機料斗中的瀝青混合料保待一定數(shù)量，料斗的側(cè)擋板應(yīng)有規(guī)律的攏料。開始鋪筑時等待卸料車至少應(yīng)有6輛，鋪筑過程中至少應(yīng)保持3輛。鋪筑時應(yīng)有專人檢查厚度及橫坡度，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。瀝青砼找平面層采用攤鋪寬度為6.0m的攤鋪機進行攤鋪，由于各結(jié)構(gòu)層的礦料種類、質(zhì)地及合成級配不同，對各層的主要技術(shù)指標要求不同，因此采用的找平方法也不一樣。瀝青表面處，噴粘結(jié)油瀝青用量(kg/m2)0.6，瀝青表面處，噴封層油瀝青用量(kg/m2)1.2；下面層是聯(lián)結(jié)基層與面層的瀝青層。中面層的平整度將直接影響上面層的鋪筑質(zhì)量。它是在下面層平整度的基礎(chǔ)上進一步調(diào)平，同時在厚度上再作一次調(diào)整，為上面層鋪筑創(chuàng)造良好條件。⑶瀝青混合料的壓實瀝青砼碾壓：緊接攤鋪，整平之后，馬上在規(guī)定的溫度以上就開始壓實，（所用壓路機均為自噴水）。壓實上機順序：鋼輪式壓路機→輪胎式壓路機→振動壓路機。鋼輪式壓路機2~3遍，第一輪懸出所鋪路面以外20cm寬，第二輪重復(fù)第一輪的20~30cm寬。輪胎式壓路機的壓實溫度為120~130℃以上。注意邊輪不能壓出新鋪的路面，控制在距邊線為10cm寬最佳，輪胎式壓路機碾壓不小于12~14遍。用振動壓路機由高邊至低邊（橫向）來回振動壓實一次，并兩次輪跡搭接寬度10cm。振動壓路機是最后一道工序，壓完后一切壓路機不得再往上行駛。要求三種壓路機在壓實過程中，進、退輪跡要直，不能任意急剎車、停車。除按設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)做到以下幾個方面：溫度控制：瀝青混合料的礦料溫度，瀝青加熱溫度、混合料出廠溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、各專用碾壓設(shè)備的終壓溫度及開放交通的路表溫度，均嚴格符合現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范。攤鋪厚度控制：5cm厚瀝青混凝土層其松鋪厚度5.8-6.0cm，壓實厚度4.9-5.1cm。瀝青混凝土混合料控制的松鋪系數(shù)為1.15～1.35，瀝青混凝土的壓實使用雙輪和三輪鋼筒壓路機壓實。壓實按初壓、復(fù)壓和終壓三階段進行。初壓用60～80KN雙筒壓路機碾壓兩遍，復(fù)壓用100～120KN三輪壓路機碾壓4～6遍，輪跡重疊1/2～1/3輪寬，碾壓速度為2.5～4Km/h，終壓用60～80KN雙輪壓路機碾壓2～4遍，至無輪跡和表面平整為止。輾壓時向壓輪灑少量水或加洗衣粉的水防止粘輪。并掌握好混合料的攤鋪與碾壓溫度以及碾壓速度，出現(xiàn)推移、橫向細紋時應(yīng)及時糾正。壓路機不得在未碾壓成型或冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、制動或停留。同時采取有效措施，防止油料或其它雜質(zhì)在壓路機操作或停放期間落在路面上。在沿著緣石或壓路機壓不到的其他地方，采用振動夯板、熱的手夯或機夯使混合料充分壓實。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。瀝青路面上下層的接縫應(yīng)相互錯開80cm，做成臺階式銜接。在碾壓路邊時，壓路機在沒有支承邊的厚層上碾壓時，可在離邊緣30-40cm（較薄層時，預(yù)留20cm）處開始碾壓作業(yè)。這樣，就能在路邊壓實前，形成一條支承側(cè)面，以減少瀝青混合料碾壓時鋪層塌邊。在以后碾壓留下的未壓部分時，壓路機每次只能向自由邊緣方向推進10cm。在施工中應(yīng)注意碾壓溫度、壓實速度與遍數(shù)、碾壓振頻和振幅。碾壓溫度直接影響混合料的壓實質(zhì)量?；旌狭蠝囟容^高時，可用較少的碾壓遍數(shù)，獲得較高的密實度和較好的壓實效果。一般規(guī)定最佳壓實溫度為110～120℃之間。每車瀝青混合料攤鋪時間不能超過5分鐘。碾壓以溫度、遍數(shù)、壓實度為控制。鋪筑邊緣必須順直，彎道圓滑，縱橫接縫不宜看出任何痕跡。為減少路面跳車現(xiàn)象，要求鋪筑瀝青砼面層時，每天單邊進度盡量增大，使面層橫向接頭越少越好。⑷接縫的處理瀝青路面的各種施工縫（包括脹縫、縱縫、橫縫、新舊道路接縫等）處，往往由于壓實不足，容易產(chǎn)生臺階、裂縫、松散等病害，影響路面平整度和耐久性，施工時應(yīng)注意糾正。縱縫施工：對當日先后修筑的路面，攤鋪寬度應(yīng)與已鋪部分重疊3～5cm，所攤鋪的混合料應(yīng)高出相鄰已壓實的路面，以便壓實到相同的厚度。對不在同一天鋪筑的相鄰部分，在攤鋪新料之前，應(yīng)對先鋪部分邊緣加以修理，要求邊緣鑿齊，塌落松動部分應(yīng)刨除，露出壓實好的部分?？v縫應(yīng)在攤鋪之后立即碾壓，用一臺鋼輪壓路機將接縫橫向壓實幾次，壓路機大部分壓在已鋪好的路面上，僅有10～15cm的寬度壓在新鋪的車道上，然后每壓一遍向新鋪混合料移動15～20cm，逐漸移動跨過縱縫，直至全部壓在新鋪層為止，再改為縱向碾壓。橫縫的施工：橫縫應(yīng)與線路路線垂直，接縫時先沿已刨齊的縫邊用熱瀝青混合料覆蓋，以預(yù)熱瀝青，覆蓋厚度約15cm，等接縫處瀝青混合料變軟之后，將所覆蓋的混合料清除，換用新的熱混合料攤鋪，隨即用熱夯沿接縫邊緣夯搗，并將接縫的熱料鏟平，然后趁熱用壓路機沿接縫邊緣碾壓密實。橫向碾壓開始時，使壓輪機輪寬的10～20厘米置于新鋪的瀝青混合料上碾壓，這時壓路機重量的絕大部分處在壓過的鋪層上，然后逐漸橫移直到整個滾輪進入新鋪層上。需要的話，開始時先用壓路機靜壓，然后振動碾壓。⑸氣候條件瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避免在雨季進行。當路面滯水或潮濕時，應(yīng)暫停施工。未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料應(yīng)全部清除，更換新料。⑹取樣和試驗瀝青混合料應(yīng)按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》（JTJ052-93）的方法取樣，以測定礦料級配、瀝青含量。壓實的瀝青路面應(yīng)按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》（JTJ059-95）要求的方法鉆孔取樣，或用核子密度儀測定其壓實度。其結(jié)果報監(jiān)理工程師審批。4.2.5施工質(zhì)量檢驗⑴基本要求①瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級配應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。②瀝青材料及混合料的各項指標應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。③嚴格控制各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料加熱溫度。④拌和后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白，無粗細料分離和結(jié)團成塊現(xiàn)象。⑤攤鋪時應(yīng)嚴格掌握厚度和平整度，細致找平，要注意控制攤鋪和碾壓溫度，碾壓至要求的密實度。⑵檢查項目瀝青砼面層實測項目⑶外觀鑒定①表面平整密實，無泛油、松散、裂縫、粗細料集中等現(xiàn)象。②表面無明顯碾壓輪跡。③接縫緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。④面層與路緣石及其實構(gòu)筑物銜接平順，無積水現(xiàn)象。⑤瀝青面層內(nèi)部及表面的水要排除到路面范圍之外，路面無積水。五、成品保護1、重視和加強成品保護工作，指定成品保護獎懲制度，落實成品保護責(zé)任人和責(zé)任區(qū)，即將完工或已完工的路段要采取封閉保護，由專人負責(zé)管理，班組交接時，進行成品情況登記，如有損壞追查責(zé)任。加強職工職業(yè)道德教育，后序工種要愛護前序工種的成果。各工種應(yīng)做好相互交叉配合，應(yīng)嚴格按正常工序施工，做到不互相破壞成品，不影響施工進度，各工種互相協(xié)調(diào)配合，實行交接制度。瀝青路面施工過程中注意路牙石、道路平緣石等的成品保護，采用雙層塑料薄膜包裹覆蓋保護，防止瀝青施工的二次污染。六、安全文明及環(huán)境保護7.1安全管理措施成立以項目經(jīng)理為組長的安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，主抓安全生產(chǎn)工作；安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員由項目安全員及項目施工、技術(shù)方面主要管理人員組成；領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)明確各自分工職責(zé)，建立以組長為首的監(jiān)督檢查制度。配備項目安全員，安全員持證上崗，進場施工的勞務(wù)、專業(yè)分包商也應(yīng)配備相應(yīng)的安全員，由項目安全員統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，開展安全工作。施工人員進場后，在正式施工前進行一次全員安全教育，分批進場施工人員，分批進行全員安全教育；施工過程中全員安全教育一次。項目安全員做好每日的安全檢查及問題處理記錄(施工日志)；項目經(jīng)理部每周應(yīng)組織一次工地全面安全檢查，并保存相關(guān)檢查記錄及問題處理記錄。中小機具進場后由項目技術(shù)負責(zé)人、項目安全員、使用人員等相關(guān)人員共同驗收，合格后方可使用。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。操作電動工具必須戴保護手套。進入施工現(xiàn)場不得穿拖鞋、涼鞋。專業(yè)工種施工必須配備專業(yè)保護用具。酒后、身體不適不得進入施工現(xiàn)場。施工機具應(yīng)設(shè)專人負責(zé)維修、保養(yǎng)，定期檢查；施工機具應(yīng)保護設(shè)施齊全、外觀整潔；施工機具采用原裝電源線或橡膠套纜線，使用專用安全插頭與配電箱連接；施工機具使用前均應(yīng)進行嚴格檢查，其電源線不應(yīng)有破損、老化等現(xiàn)象，工具開關(guān)必須安裝牢固，動作靈敏、可靠；位置固定使用的施工機具，其開關(guān)位置應(yīng)設(shè)置在開關(guān)方便位置，并張貼安全操作使用規(guī)程。7.2文明施工管理措施施工人員進場文明施工教育，每天堅持進行一次?，F(xiàn)場每周進行一次文明施工的綜合檢查，有獎有罰。項目安全員、保安巡邏員負責(zé)檢查文明施工及環(huán)保工作。防止粉塵污染。5、防止噪聲污染。6、施工人員服裝統(tǒng)一、整潔，統(tǒng)一佩戴胸牌。7.3環(huán)境保護及衛(wèi)生管理措施施工人員進場環(huán)境保護施工教育，每天進行一次。劃分包干區(qū)，及時打掃衛(wèi)生，每兩天檢查評比一次。項目安全員、保安巡邏員負責(zé)檢查環(huán)保工作。設(shè)立警