供熱單位各崗位職責

山東育興科技開發(fā)有限山東育興科技開發(fā)有限第頁（初稿）目錄TOC\o"1-1"\h\z\u\h目錄…………1水處理工崗位職責 2\h水處理工技術規(guī)范 3\h水處理知識 4\h司爐工崗位職責 6\h司爐工技術規(guī)范 7\h蒸汽鍋爐操作知識 8\h熱水鍋爐操作知識 13\h維修工崗位職責 17\h維修工技術規(guī)范 18\h辦公服務人員崗位職責 19\h勤雜工崗位職責 20水處理工崗位職責水處理工應持證上崗，熟悉水處理的流程和水質(zhì)分析方法。定時對鍋爐的給水、爐水、冷凝水和污水進行取樣分析，做好運行數(shù)據(jù)的記錄，需真實準確不得弄虛作假。時刻注意軟水箱蓄水量，及時補充軟化水，嚴禁鍋爐使用生水。負責運行鍋爐的連續(xù)排污，根據(jù)爐水化驗結果，監(jiān)督指導司爐工進行定期排污。負責污水池污水酸堿性檢測，需要加堿（鹽）時，通知有關人員協(xié)助處理，并做好記錄。負責水處理設備和器具的維護保養(yǎng)，及時補充藥品，保證工作需要。負責水處理化驗室和泵房的衛(wèi)生，物品擺放整齊有序，設備表面無灰塵。負責水處理化驗室和泵房的安全，禁止非工作人員進入工作區(qū)域。非供暖季做好樹脂的檢查、保養(yǎng)工作，防止樹脂中毒或發(fā)霉變質(zhì)。接受領導分派的其他臨時性工作。水處理工技術規(guī)范一、《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準GB1576－2001：項目項目蒸汽鍋爐熱水鍋爐給水鍋水給水鍋水總硬度（mmol/L）≤0.03—≤0.6—總堿度（mmol/L）—6～26——pH值(25℃)≥710～12≥710～12（一）水質(zhì)指標每2小時取樣化驗一次，做好記錄歸檔。軟化水蓄水箱水質(zhì)每2小時取樣化驗一次，做好記錄歸檔。冷凝水（回水）水質(zhì)每天白班取樣化驗一次，主要化驗總硬度。如硬度指標合格且水質(zhì)無明顯渾濁即可回用，做好記錄歸檔?；页匮h(huán)水PH值在10-12間，每日白班化驗一次，做好記錄歸檔。表面排污應根據(jù)爐水水質(zhì)情況，適當開啟表排閥門，本著經(jīng)濟運行的原則，規(guī)定閥門開度約為1/5。鹽罐加鹽應在白班進行，并一次加足夠的量。水處理知識一、水質(zhì)分析方法硬度的測定:取100mL水樣于250mL錐形瓶中，加入3～5mLNH3～NH4Cl緩沖溶液，加入1～2滴5g/L滴鉻黑T指示劑，用0.0100mol/LEDTA標準溶液進行滴定，當溶液顏色由酒紅色轉變?yōu)樽纤{色時，滴定結束。用消耗的EDTA標準溶液的體積計算水樣的硬度，計算公式為：總硬度=消耗的EDTA標準溶液的體積×EDTA標準溶液的物質(zhì)的量濃度÷水樣的體積堿度的測定:取100mL水樣于250mL錐形瓶中，加入1～2滴10g/L酚酞指示劑，用0.1000mol/LH2SO4標準溶液進行滴定，當溶液顏色由紅色轉變?yōu)闊o色時，記下消耗的硫酸標準溶液的體積V1。再在滴定后的溶液中加入1～2滴1g/L甲基橙指示劑，繼續(xù)用0.1000mol/LH2SO4標準溶液進行滴定，當溶液顏色由黃色轉變?yōu)殚偌t色時，滴定結束，記下消耗的硫酸標準溶液的體積V2。根據(jù)兩次連續(xù)滴定所消耗的硫酸標準溶液的體積，計算水樣的堿度。計算公式為：總堿度=（V1+V2）×硫酸標準溶液的物質(zhì)的量濃度÷水樣體積氯離子的測定:取100mL水樣于250mL錐形瓶中，加入1～2滴10g/L酚酞指示劑，若溶液呈現(xiàn)紅色，則用0.1000mol/LH2SO4標準溶液滴定至無色，再加入1mL0.1g/L鉻酸鉀指示劑，用1.0mL相當于1.0mg氯離子的硝酸銀標準溶液滴定，當溶液顏色轉變?yōu)槌壬珪r，滴定結束。用消耗的硝酸銀標準溶液的體積計算水樣的氯離子含量。計算公式為：氯離子含量=消耗的硝酸銀標準溶液的體積×硝酸銀標準溶液的物質(zhì)的量濃度÷水樣體積（四）pH值的測定:用玻璃棒蘸取少量水樣，用pH試紙測定水樣的pH值，與標準色卡進行對比，取最接近的顏色對應的pH值作為所測水樣的pH值。二、軟水操作過程工藝說明:離子交換軟化水的原理是將源水中的鈣，鎂離子置換出去，流出的水就是去掉了絕大部分鈣、鎂離子，硬度極低的軟化水。當離子樹脂吸收一定量的鈣鎂離子后就必須進行再生，即用飽和的食鹽水浸樹脂層，把樹脂上的鈣鎂離子再置換出來，恢復樹脂的交換能力，并將廢液污水排出。操作流程:軟化—反洗—吸鹽—慢洗—快洗—鹽箱注水。注意事項:1．定期清洗過濾器濾網(wǎng)；2．操作過程中固體鹽量占罐體體積的1/3～1/2之間；3．溶鹽時間需大于6小時；4．系統(tǒng)運行過程中不須斷電。司爐工崗位職責司爐工須持證上崗，嚴格遵守鍋爐安全操作的規(guī)定及各項規(guī)章制度。熟悉所操作鍋爐的參數(shù)、性能、構造原理，熟練掌握操作技能和檢查方法。三、了解鍋爐給水的水質(zhì)指標和水處理方法，根據(jù)鍋水水質(zhì)情況調(diào)整排污次數(shù)。定時沖洗水位表、壓力表并校驗安全閥是否靈敏。嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，每班從接班開始至少每一小時巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保鍋爐安全運行。根據(jù)負荷情況正確調(diào)整運行參數(shù)，做到經(jīng)濟運行。認真填寫運行記錄，內(nèi)容完整、字跡工整。遵守勞動紀律，班前、班中嚴禁飲酒，不得脫崗、睡崗。交接班時應提前10分鐘到崗，有事應提前半天請假。司爐工應保持鍋爐本體、附屬設備和區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔。完成上級交辦的其它工作任務。司爐工技術規(guī)范一、鍋爐啟動前應對受壓元件、爐墻及煙風道、安全附件、保護裝置及儀表、汽水管道及閥門等進行全面檢查，經(jīng)確認合格后方可進行肩動。二、鍋爐啟動前，先排氣上水，當水位達到最低安全水位后，方可點火。在此過程中應檢查汽水系統(tǒng)各閥門的位置是否正確，省煤器的旁通煙道或循環(huán)管閥門應打開，水質(zhì)應符合相關標準。鍋爐啟動時應先開引風機后開鼓風機，升壓應當緩慢，隨時注意觀察水位，當壓力升至0.1Mpa時應沖洗水位表。運行中根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)給水量、給風量、給煤量和煤層厚度，適時進行清爐，保持氣壓、水位和燃燒穩(wěn)定。每班沖洗水位表一次，排污一次，進行安全閥排氣試驗一次。定期排污應在高水位、低負荷環(huán)境下進行，排污過程中要有專人監(jiān)視水位，排污后要檢查排污閥是否關嚴，嚴禁用加力桿、敲擊等方法強行開啟排污閥。壓火應在高水位時進行，壓火過程中，司爐工不得離開并隨時監(jiān)視水位。遇有特殊情況需做緊急停爐時，不得使爐溫降低過快，從爐火熄滅到放水時間不得少于8小時，爐水溫度高于70℃不得放水。鍋爐發(fā)生嚴重缺水時應立即停爐，嚴禁向爐內(nèi)進水，也不許向外排氣。蒸汽鍋爐操作知識一、鍋爐點火鍋爐點火前須對爐體內(nèi)外及各閥門、儀表進行檢查，并且打開鍋爐的風、煙道擋板,進行自然通風或啟動引風機五分鐘左右以排除煙道中積存的可燃氣體。機械爐排點火程序：先在煤閘板和后拱之間的爐排上鋪一層薄煤，并在煤上鋪好木柴和引燃物，然后啟動引風機。點燃木柴后，以最慢的速度轉動爐排前進0.5-1m，然后停止爐排轉動，待煤燃燒旺盛，再啟動爐排并逐漸加快轉動速度，增加給煤量，啟動鼓風機，并隨著燃煤的移動逐段開啟各風室的擋板，調(diào)整送風量。鍋爐應緩慢升溫，否則易造成鍋爐局部過熱而損壞爐體結構。鍋爐升壓程序:1．排出空氣：當鍋爐汽壓開始上升,空氣閥或抬起的安全閥開始大量冒蒸汽時，即可關閉空氣閥或將抬起的安全閥恢復原位，并維持鍋爐正常水位。2．沖洗水位表：當汽壓升到0.05~0.15MPa時進行沖洗水位表的工作，沖洗前需戴好防護用品。水位表沖洗步驟:打開放水旋塞—關閉水旋塞—開啟水旋塞—后關閉汽旋塞—開啟汽旋塞—關閉放水旋塞，恢復水位表正常運行。3．爐壓升到正常值。二、鍋爐的暖管、供汽與并爐鍋爐升壓完畢，即可進行暖管供汽。如有兩臺以上的鍋爐需并列供汽時，新投入運行的鍋爐就要進行并爐(即并入已進行鍋爐的行列共同供汽),但事先需進行暖管。暖管順序：首先開啟主蒸汽管道上所有疏水閥，排出蒸汽管道內(nèi)的冷凝水，然后緩慢開啟鍋爐主汽閥約半圈,讓少量的蒸汽進入管道,使其溫度逐漸升高,待管道充分預熱后,再將鍋爐的主汽閥全開啟。供汽:供汽過程中管道道里如有水錘聲，可關小主汽閥,開大疏水閥,待水錘聲消失,再重新逐漸開大主汽閥。汽閥全開啟后,應回關半圈,并關閉旁通閥,最后關閉管道上的疏水閥。并爐順序：適當減弱運行中鍋爐的燃燒,然后緩緩開啟主汽閥，待蒸汽管道內(nèi)昕不到汽流聲，即鍋爐汽壓與蒸汽母管內(nèi)的汽壓趨于平衡時,再全開啟主汽閥。三、鍋爐運行中的調(diào)節(jié)水位的調(diào)節(jié)：鍋爐的正常水位一般在水位表的中間，在運行中應隨負荷大小進行調(diào)整(在低負荷時,應稍高于正常水位,以免負荷增加時造成低水位；在高負荷時,應稍低于正常水位,以免負荷減少時造成高水位)。但上下變動的范圍不宜超過中水位±25mm。汽壓的調(diào)節(jié)：汽壓下降，而水位高時，先減少或停止給水,再增加給煤和送風,加強燃燒；汽壓下降，而水位低時，先增加煤量和送風。強化燃燒的同時增加給水量；汽壓升高，而水位高時，先減少煤量和送風，然后減小給水量或暫停給水；汽壓升高，而水位低時，先加大給水，再根據(jù)汽壓變化調(diào)整燃燒和給水量。風量的調(diào)節(jié)：鍋爐正常運行時，爐膛負壓應在20～30Pa間。調(diào)節(jié)方法：爐膛負壓的調(diào)節(jié)，主要調(diào)節(jié)送風量和引風量。送風量大而引風量小時,爐膛負壓?。凰惋L量小而引風量大時，爐膛負壓大；為維持負壓,在增加風量時,應先增加引風,后增加送風；在減小風量時,應先減少送風,后減少引風。排污操作規(guī)范。1．排污前應適當提高水位，而且不允許同時進行兩個以上排污點的排污，以免鍋爐缺水。2．排污要在鍋爐壓火后，或者負荷低時進行。此時鍋爐水循環(huán)比較緩慢，渣垢容易積聚，排污效果好。3．一臺鍋爐如果在同一個放水地點裝有兩個排污閥的，在排污的時候，先開從鍋爐數(shù)起的第二個排污閥,然后再開第一個，先微開一點，待管路預熱后再慢慢開大。排污完畢后，首先把靠近鍋爐的排污閥慢慢關閉，然后關閉第二個排污閥。四、鍋爐停爐（一）暫時停爐壓火的操作方法:鍋爐壓火前，先適當?shù)亟档湾仩t負荷，然后根據(jù)停爐時間的長短，把煤層加厚(一般不超過20Omm)適當?shù)丶涌鞝t排速度,當加厚的煤層至距離老鷹鐵(擋渣器)1m左右時,停止爐排轉動,待灰渣清除干凈、再停止出渣機運轉,停止鼓、引風,適量地關小分段送風的調(diào)節(jié)擋板和煙道擋板,依靠自然通風維持煤的微弱燃燒,然后進行排污,將鍋爐水位上到最高允許水位。當鍋爐需要恢復運行時,只要啟動引風機、鼓風機、調(diào)整風擋板和分段風室調(diào)節(jié)擋板的開度,待燃燒正常時,調(diào)整煤層厚度,開動爐排,即可恢復運行。（二）正常停爐的操作方法。1．停止上煤，待存煤全部送入爐膛后，停止爐排轉動。2．當火勢減小到微弱狀態(tài)時，關閉供汽閥停止送汽。3．待煤燒完，停止鼓風機、引風機，改用自然通風,使爐排上的煤燒完，同時將自動給水改為手動給水,保持鍋爐水位稍高于正常水位。4．關閉鍋爐出口煙道擋板、爐排下的通風調(diào)節(jié)門和爐門,啟動爐排將灰渣送入灰渣斗內(nèi),并繼續(xù)運轉約1h,以冷卻爐排,清除灰斗和各風室內(nèi)的積灰。5．鍋爐停止供汽時，還要關閉隔絕閥。有過熱器的鍋爐，應開啟過熱器出口集箱疏水閥30-50分鐘,同時關閉連續(xù)排污閥。6．停爐后鍋爐緩慢冷卻，經(jīng)過4-6h后,逐漸開啟煙道擋板通風。7．鍋爐放水之后,應將蒸汽、給水、排污等管路與其他并列運行的鍋爐,用堵板(盲板)全部隔絕,方可進入爐內(nèi)進行工作。（三）緊急停爐操作程序。1．立即停止給煤和送風,減少引風。2．迅速清出爐內(nèi)燃煤,將火熄滅。3．迅速關閉鍋爐出口主汽閥,開啟排汽閥、安全閥,降低蒸汽壓力。4．爐火熄滅后,開啟省煤器旁通煙道擋板,關閉主煙道擋板,打開灰門和爐門,促進空氣流通,加速冷卻。熱水鍋爐操作知識一、熱水鍋爐點火檢查完畢，確認無問題后，可啟動供熱系統(tǒng)投入運行。先啟動循環(huán)水泵，循環(huán)正常后再點火啟動鍋爐。循環(huán)水泵的啟動程序：打開水泵進水管閥門，關閉水泵出水管上的閥門；接通電源，啟動水泵電機；慢慢打開出水管上的閥門，注意觀察出水管上的壓力表的指示是否正常。熱水鍋爐的點火程序（同蒸汽鍋爐）點火升溫時，要經(jīng)常監(jiān)視鍋爐供、回水的壓力和循環(huán)水泵出口壓力，保持壓力平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)壓力波動較大，應及時調(diào)整。在點火后隨著水溫的升高，要經(jīng)常打開放氣閥進行排氣。二、點火注意事項在鍋爐點火后，開啟循環(huán)水泵前，應嚴密監(jiān)視鍋內(nèi)水溫，防止水溫過高而發(fā)生汽化。循環(huán)水泵不允許帶負荷啟動，避免因啟動電流過大而燒壞電機。開放熱用戶時，一般先開啟回水閥門，后開啟供水閥門，最后將系統(tǒng)網(wǎng)絡末端連接供、回水管道的旁通閥門關閉。在點火時，嚴禁用強揮發(fā)性油類或易暴物進行點火，以防止意外事故的發(fā)生。三、熱水鍋爐供熱運行管網(wǎng)平衡的調(diào)整根據(jù)供熱管網(wǎng)的實際情況，及時調(diào)整管網(wǎng)平衡，使遠端用戶和近端用戶的室內(nèi)溫度都能達到規(guī)定標準。運行參數(shù)的控制1．保持壓力：供熱系統(tǒng)運行中，司爐工應密切監(jiān)視鍋爐進出口壓力表和循環(huán)水泵入口壓力表，如發(fā)現(xiàn)壓力波動較大，應及時查找原因，加以處理。2．控制溫度：司爐工要注意室外氣溫的變化，關注每天的天氣預報情況，根據(jù)供熱標準規(guī)定的供水溫度，及時進行燃燒調(diào)節(jié)（煤層厚度、爐排轉速、鼓風量、引風量、各風室風門等）。3．排污控制：司爐工應根據(jù)水質(zhì)化驗結果進行排污，確保鍋爐水質(zhì)。運行注意事項注意觀察系統(tǒng)的補水量，發(fā)現(xiàn)非正常補水，應查明原因予以處理。一般系統(tǒng)的補水量應控制在系統(tǒng)的循環(huán)水量的1%以內(nèi)。鍋爐運行時，循環(huán)水泵嚴禁停運，以免產(chǎn)生蒸汽造成水擊。鍋爐間斷運行時，循環(huán)水泵可在保證供暖效果的前提下，靈活掌握開停時間。停電保護措施：鍋爐房停電后，應立即打開出水管道集氣罐出口閥門，排除爐膛內(nèi)因管道過熱而產(chǎn)生的蒸汽；短時停電，應打開爐門及旁通煙道，進行壓火，密切注意鍋爐水溫變化，防止汽化；長時間停電，應打開爐門及旁通煙道，扒出爐膛內(nèi)燃料，降低鍋水溫度。熱水鍋爐的停運供熱系統(tǒng)的停運也就是熱水鍋爐的停爐，按情況不同分為：正常停爐、暫時停爐和緊急停爐三種情況。正常停爐的操作方法。1．正常停爐時，先停止供給燃料，再關閉送風機，最后關閉引風機，但不可立即停泵，只有鍋爐供水溫度降低到50℃℃以下時才能停泵。2．停泵時，為防止產(chǎn)生水擊，應先逐漸關閉水泵出口閥門，再停泵。暫時停爐的操作方法。1．暫時停爐也叫壓火，是有計劃進行的，先停止鼓風機，再關小引風機，提高爐排運轉速度，當著火點離煤閘板0.5米左右時停止爐排轉動，停止引風。暫時停爐時，循環(huán)水泵原則上應繼續(xù)運行。2．臨時故障停爐可按暫時停爐操作。3．暫時停爐時應增加對爐膛的巡查次數(shù)，必要時間斷轉動爐排，以免爐排燒壞。緊急停爐的操作方法1．運行中有下列情況之一時，應緊急停爐：鍋水溫度急劇上升，失去控制；循環(huán)泵或補水泵全部失效；壓力表或安全閥、排污閥全部失效；（4）鍋爐承壓元件損壞，危急運行安全；（5）補水泵不斷補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降；（6）燃料設備嚴重損壞，爐墻、爐拱倒塌，或嚴重威脅鍋爐安全運行；（7）其他異常運行情況，且超過安全運行允許范圍。2.緊急停爐程序：立即停止燃料供給，其它操作與正常停爐相同。維修工崗位職責負責本站供熱設備及附屬設施的維修保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并清除設備故障。制定預防性維護保養(yǎng)計劃及設備管理相關文件。觀察設備運行中出現(xiàn)的故障情況進行分析，總結設備故障原因。做好易損件及非常規(guī)零配件管理工作。負責設備維修記錄統(tǒng)計匯總工作，制定設備運行月度狀況報表。負責輔助編制供熱站供熱設備的保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)的具體工作內(nèi)容及時間。分析設備故障原因，制定改善措施，統(tǒng)計各車間設備故障率。做好年度檢修計