某石化工程設(shè)備及管道防腐絕熱施工工藝

1.概述：齊魯石化公司烯烯烴廠BA-1003裂解爐改造造，設(shè)備及管管道的防腐、絕絕熱工程施工工，防腐材料料與絕熱材料料種類(lèi)較多，防防腐材料主要要有環(huán)氧富鋅鋅底漆、無(wú)機(jī)機(jī)富鋅底漆、無(wú)無(wú)機(jī)硅酸耐熱熱底漆、有機(jī)機(jī)硅底漆,絕熱材料主主要有巖棉、硅硅酸鋁、復(fù)合合硅酸鎂鋁等等。由于時(shí)間間緊，參加工工程施工的各各施工隊(duì)，必必須提前熟悉悉現(xiàn)場(chǎng),撐握工程量量多少及難易易程度，做好好施工準(zhǔn)備，對(duì)對(duì)涂刷不同底底漆的管道進(jìn)進(jìn)行標(biāo)記。提提前進(jìn)行保護(hù)護(hù)層的加工預(yù)預(yù)制工作，根根據(jù)工程進(jìn)度度，提前對(duì)絕絕熱管線掛牌牌標(biāo)記（要求求寫(xiě)明線號(hào)，絕絕熱材質(zhì)，厚厚度），具備備條件馬上開(kāi)開(kāi)工。具體絕絕熱工程量見(jiàn)見(jiàn)表-1。絕熱工程量表-1項(xiàng)目絕熱層（m3）保護(hù)層（m2）設(shè)備絕熱1151610管道絕熱1322700本施工方案，限限于齊魯石化化公司烯烴廠廠BA-1003裂解爐改造造項(xiàng)目的管道道、設(shè)備的防防腐、絕熱。施施工過(guò)程中嚴(yán)嚴(yán)格按有關(guān)施施工驗(yàn)收規(guī)范范施工，質(zhì)量量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，為齊魯魯石化公司烯烯烴廠提供優(yōu)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2.編制依據(jù)據(jù)2.1《工業(yè)設(shè)設(shè)備及管道絕絕熱工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GBJ1226-892.2《石油化化工絕熱工程程施工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》SHJ5222-912.3《石油化化工設(shè)備和管管道涂料防腐腐蝕技術(shù)規(guī)范范》SH30222-199992.4《石油化化工施工安全全技術(shù)規(guī)程》SH35003-992.5齊魯石油油化工設(shè)計(jì)院院的有關(guān)規(guī)定定2.6中石化十十公司《HSE管理文件》3.防腐工程3.1施工準(zhǔn)備備施工前應(yīng)完成方方案編制與技技術(shù)交底。防腐涂料應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格格證,并應(yīng)符合出出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。3.2施工程序序施工程序序如下圖所示示，不保溫的的管道最后一一遍面漆在交交工前涂刷。施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作方案編制材料共檢技術(shù)交底除銹共檢涂刷底漆共檢涂面漆或絕熱3.3防腐規(guī)定定管道、管件和法法蘭涂漆規(guī)定定見(jiàn)表-2管道、管件件和法蘭涂漆漆表-2代號(hào)使用場(chǎng)合現(xiàn)場(chǎng)涂漆漆HB-106保溫碳鋼管道tt≤100℃表面用動(dòng)力工具具清理(St3)底漆：二層環(huán)氧氧富鋅漆FH-150保溫碳鋼管道1100≤t≤150℃表面用動(dòng)力工具具清理(St3)底漆：二層無(wú)機(jī)機(jī)富鋅底漆FH-250保溫碳鋼管道1150≤t≤250℃表面用動(dòng)力工具具清理(St3)底漆：二層無(wú)機(jī)機(jī)硅酸耐熱底底漆FH-400保溫碳鋼管道tt＞250℃表面用動(dòng)力工具具清理(St3)底漆：二層有機(jī)機(jī)硅底漆4.絕熱工程4.1絕熱材料料準(zhǔn)備絕熱材料應(yīng)有出出廠合格證和和質(zhì)量證明書(shū)書(shū)，具體數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范范要求，并應(yīng)應(yīng)符合中國(guó)石石化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。絕熱材料及其制制品，其容重重為100-1150kg//m3,具體見(jiàn)附表表一。絕熱材料及其制制品，應(yīng)具有有耐燃性能、膨膨脹性能和防防潮性能的數(shù)數(shù)據(jù)或說(shuō)明書(shū)書(shū)，并應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。絕熱材料及其制制品，其規(guī)格格性能等技術(shù)術(shù)要求應(yīng)符合合設(shè)計(jì)文件的的規(guī)定，詳見(jiàn)見(jiàn)附表一。絕熱材料及其制制品的化學(xué)性性能應(yīng)穩(wěn)定，對(duì)對(duì)金屬不得有有腐蝕作用。用用于不銹鋼表表面時(shí)，其氯氯離子濃度應(yīng)應(yīng)小于25ppm，而且不含含有應(yīng)力腐蝕蝕抑制劑。不合格的絕熱材材料及其制品品，不能驗(yàn)收收，不得使用用。4.2保護(hù)層材材料本工程使用的保保護(hù)層材料有有三種：T≤700℃，直徑＜24〃的管道用鍍鍍鋅鐵皮δ=0.5mmm；直徑≥24〃的管道用鍍鍍鋅鐵皮δ=0.8mmm；T＞700℃，保護(hù)層用δ=0.5或δ=0.6mm的不銹鋼板板。鍍鋅鐵皮和不銹銹鋼板的外形形尺寸應(yīng)符合合要求，不得得有皺折、穿穿孔、破裂等等現(xiàn)象。4.3施工準(zhǔn)備備及要求絕熱材料到貨后后，供應(yīng)部及及時(shí)檢查復(fù)驗(yàn)驗(yàn)其性能合格格后，應(yīng)及時(shí)時(shí)報(bào)驗(yàn)。檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，應(yīng)應(yīng)按材質(zhì)及厚厚度、規(guī)格分分類(lèi)存放，并并要按規(guī)定下下墊上蓋，立立放并做好防防護(hù)措施，堆堆放高度不宜宜超過(guò)2m。絕熱施工應(yīng)在管管道及設(shè)備的的安裝工作全全部完成，強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)及氣氣密試驗(yàn)合格格，接到安裝裝工程工序交交接卡后進(jìn)行行，并應(yīng)檢查查管道的防腐腐工作是否完完成，焊口、管管托架等是否否補(bǔ)完油漆。以以上工作全部部完成后，進(jìn)進(jìn)行保溫前共共檢，經(jīng)監(jiān)理理或業(yè)主項(xiàng)目目部質(zhì)量檢查查員共檢合格格并簽字后，絕絕熱施工方能能進(jìn)行。必須配備必要的的預(yù)制加工機(jī)機(jī)具和現(xiàn)場(chǎng)施施工機(jī)具，施施工場(chǎng)地必須須設(shè)置臨時(shí)水水、電及消防防設(shè)施，道路路應(yīng)暢通。4.4絕熱層施施工的一般規(guī)規(guī)定當(dāng)采用一種保溫溫材料，保溫溫層厚度大于于100mm時(shí)，應(yīng)分分為兩層或多多層逐層施工工，各層的厚厚度宜接近。具具體情況掛牌牌時(shí)予以說(shuō)明明。設(shè)備、直管段、管管件等無(wú)須檢檢修處，宜采采用固定式結(jié)結(jié)構(gòu)，法蘭、法法蘭連接的閥閥門(mén)（不含焊焊制閥門(mén)）、人人孔等處宜采采用可拆卸式式結(jié)構(gòu)。水平管道的絕熱熱材料縱向接接縫位置，應(yīng)應(yīng)布置在管道道水平中心線線45范圍內(nèi)。（如如圖1）4545°45°45°45°°°°°°°°°°°°оо°45°圖1設(shè)備裙座及管道道上的支座、吊吊耳、支吊架架等附件，當(dāng)當(dāng)設(shè)備無(wú)規(guī)定定時(shí)，可不進(jìn)進(jìn)行保溫。管道端部或有盲盲板的部位，應(yīng)應(yīng)敷設(shè)保溫層層并密封。除設(shè)計(jì)規(guī)定需按按管束保溫的的管道外，其其余管道均應(yīng)應(yīng)單獨(dú)保溫。絕熱層不得覆蓋蓋設(shè)備銘牌?？煽蓪懪浦?chē)鷩慕^熱材料料切割成喇叭叭形開(kāi)口，開(kāi)開(kāi)口應(yīng)能順?biāo)芊庖?guī)整。本工程管道的支支承件，可采采用抱箍型，支支承件的寬度度應(yīng)小于絕熱熱層厚度10mm,但最小小不小于20mm。支承件件用于高于3m的垂直管道道以及水平夾夾角大于45長(zhǎng)度超過(guò)3m的管道，支支承件間距為為3-6m。4.5絕熱層施施工絕熱層的拼縫寬寬度不應(yīng)大于于5mm，同層應(yīng)應(yīng)錯(cuò)縫，上下下層應(yīng)壓縫，其其搭接的長(zhǎng)度度不宜小于50mm。絕熱層間的對(duì)縫縫應(yīng)嚴(yán)密，應(yīng)應(yīng)用性能相同同的材料進(jìn)行行堵塞。公稱(chēng)直徑小于4450mm的管道及及設(shè)備，應(yīng)采采用14#-118#的鍍鋅鐵絲絲捆扎，公稱(chēng)稱(chēng)直徑大于450mm的管道及及設(shè)備采用鋼鋼帶捆扎。本工程絕熱材料料采用軟質(zhì)、半半硬質(zhì)材料，其其捆扎間距不不應(yīng)大于300mm，每塊保保溫制品上不不應(yīng)少于兩道道。雙層及多層的絕絕熱制品，應(yīng)應(yīng)逐層捆扎，并并應(yīng)對(duì)各層表表面進(jìn)行找平平和嚴(yán)縫處理理。立式設(shè)備及垂直直管道的絕熱熱層施工時(shí)，捆捆扎應(yīng)松緊適適度，應(yīng)從支支承件開(kāi)始，自自下而上進(jìn)行行施工，并用用鋼帶或鍍鋅鋅鐵絲進(jìn)行環(huán)環(huán)向捆扎。異徑管保溫時(shí)，應(yīng)應(yīng)將保溫制品品加工成扇形形塊，并應(yīng)采采用環(huán)向或網(wǎng)網(wǎng)狀捆扎，其其捆扎鐵絲應(yīng)應(yīng)與大直徑管管道上的捆扎扎鐵絲縱向拉拉連。彎頭部位保溫宜宜采用成型材材料，無(wú)成型型材料時(shí)，應(yīng)應(yīng)將直管殼加加工成蝦米腰腰敷設(shè)，當(dāng)小小管徑的中低低溫管道上的的短半徑彎頭頭部位的保溫溫層加工蝦米米腰有困難時(shí)時(shí)，可采用軟軟質(zhì)氈綁扎。有伴熱管的管道道保溫，不得得將伴熱管與與主管的加熱熱空間堵塞，有有墊片的伴熱管線，保溫溫時(shí)不得把墊墊片碰掉?？刹鹦恫考谋１?，宜制成成可拆卸的隔隔熱套隔熱，并并應(yīng)為二剖分分的組合形式式。本工程的保溫材材料選用的是是軟質(zhì)材料，可可不留伸縮縫縫。法蘭處的保溫，應(yīng)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)長(zhǎng)度加25mm的間隙不不進(jìn)行保溫，以以便拆卸。下列情況必須按按膨脹移動(dòng)方方向的另一側(cè)側(cè)留出膨脹間間隙：(1)填料補(bǔ)償償器和波形補(bǔ)補(bǔ)償器；(2)當(dāng)滑動(dòng)支支座高度小于于絕熱層厚度度時(shí)；(3)相臨管道道的絕熱結(jié)構(gòu)構(gòu)間；(4)絕熱結(jié)構(gòu)構(gòu)與墻、梁、欄欄桿、平臺(tái)、支支撐等固定構(gòu)構(gòu)件和管道所所通過(guò)的孔洞洞之間。5保護(hù)層施工5.1本工程保保護(hù)層采用鍍鍍鋅鐵皮或不不銹鋼板。（HTCⅢ-輻射室的橫橫跨管部分采采用不銹鋼板板）5.2設(shè)備和管管道的保溫層層外面可直接接裝設(shè)鍍鋅鐵鐵皮或不銹鋼鋼板。5.3保護(hù)層的的縱向搭接及及環(huán)向搭接尺尺寸應(yīng)不小于于50mm。5.4管道的直直管段的外保保護(hù)層，環(huán)向向及縱向的搭搭接一端應(yīng)壓壓出凸筋，采采用搭接。5.5彎頭的下下料應(yīng)統(tǒng)一，本本工程采用蝦蝦米腰下料方方法，蝦米腰腰的下料塊數(shù)數(shù)應(yīng)根據(jù)管道道大小均勻下下料,組裝后,不得出現(xiàn)明明顯的楞角,小管的下料料塊數(shù)不少于于3塊。具體的的彎頭下料塊塊數(shù)另作規(guī)定定。5.6彎管與直直管段的金屬屬保護(hù)層搭接接量應(yīng)符合下下列規(guī)定：(1).高溫管管道：應(yīng)為75~1550mm.。(2)中低溫管管道：應(yīng)為60~700mm。(3)保冷管道道：應(yīng)為30~500mm。5.7水平管道道的保護(hù)層的的環(huán)向接縫,應(yīng)沿管道坡坡向搭向低處處?？v向接縫縫位置宜布置置在水平線下下方的15°~445°處,縫口朝下。當(dāng)當(dāng)側(cè)面或底部部有障礙時(shí),縱向搭接縫縫可移至管道道水平中心上上方60以?xún)?nèi)。接接縫應(yīng)做到間間板，排列有有序，美觀大大方。5.8立式設(shè)備備,垂直管道或或斜度大于45°的斜立主管管線的保護(hù)層層,應(yīng)由下而上上進(jìn)行施工,接縫應(yīng)上搭搭下,并應(yīng)分段固固定在支承件件上。5.9所有可能能通過(guò)保護(hù)層層表面進(jìn)水的的點(diǎn),都應(yīng)密封防防水,抹防水膠。5.10保護(hù)層層的搭接縫(包括環(huán)縫、縱縱縫),除活動(dòng)縫外,都應(yīng)用自攻攻螺絲或抽芯芯鉚釘固定,固定間距約約為200mmm,但每道縫不不得小于4個(gè),當(dāng)有支撐環(huán)環(huán)固定時(shí),鉆孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)支撐環(huán)。5.11伸縮縫縫的外保護(hù)層層其搭接尺寸寸應(yīng)滿(mǎn)足伸縮縮量的要求,并應(yīng)做成活活動(dòng)接縫,不得加釘固固定,其間距應(yīng)符符合下列規(guī)定定。(1).應(yīng)與絕絕熱層設(shè)置的的伸縮縫位置置相一致。(2).半硬質(zhì)質(zhì)和軟質(zhì)絕熱熱層的外保護(hù)護(hù)層的環(huán)向活活動(dòng)縫間距應(yīng)應(yīng)符合表-3的規(guī)定。半硬質(zhì)和軟軟質(zhì)絕熱層的的外保護(hù)層的的環(huán)向活動(dòng)縫縫間距表-3介質(zhì)溫度oC間距(m)≤100視具體情況確定定101~32004~6>3203~46.工程驗(yàn)收6.1絕熱工程程的施工，禁禁止使用不合合格材料。必必須按要求進(jìn)進(jìn)行工序的質(zhì)質(zhì)量檢查，填填寫(xiě)共檢單，辦辦理工序交接接卡，并由質(zhì)質(zhì)檢員檢查合合格簽字后，方方能進(jìn)行下道道工序施工。6.2設(shè)備每550m2，管道每50m應(yīng)各抽查三三處，當(dāng)工作作量不足50m2或50m時(shí)，亦應(yīng)抽抽查三處，有有一處不合格格時(shí)，應(yīng)在不不合格點(diǎn)附近近加倍取點(diǎn)復(fù)復(fù)查,仍有1/2不合格時(shí),應(yīng)定為不合合格,返工重干。超超過(guò)500m2的同一設(shè)備,或超過(guò)500m的同一管管線絕熱工程程驗(yàn)收時(shí),檢查點(diǎn)分布布的間距可以以增大。6.3保溫層的的支撐件不得得外露，其安安裝間距應(yīng)符符合本方案的的規(guī)定要求，支支承件及管道道支吊架部位位的隔熱墊（瀝瀝青浸漬硬木木或硬質(zhì)塑料料）切不得漏漏設(shè)。6.4垂直管道道及平壁的金金屬保護(hù)層，必必須設(shè)置防滑滑墜支承件。6.5絕熱厚度度的允許偏差差，應(yīng)符合表表-4的規(guī)定。絕熱厚度的的允許偏差表-4項(xiàng)目允許偏差差硬質(zhì)制品+10mm,,-5mmm保溫軟質(zhì)及半硬質(zhì)+10%,-55%,不大于+10mm，不小于-10mm保冷硬質(zhì)+5mm,-006.6絕熱層的的容重，硬質(zhì)質(zhì)、半硬質(zhì)材材料的安裝容容重允許偏差差為+5%，軟質(zhì)材料料的絕熱層應(yīng)應(yīng)實(shí)地切取試試樣檢查，其其安裝容重允允許偏差為+10%。6.7伸縮縫的的檢查驗(yàn)收應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：伸縮縫的位置、寬寬度、間距、膨膨脹方向應(yīng)符符合設(shè)計(jì)和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（SHJJ522-991）的有關(guān)關(guān)規(guī)定?？p內(nèi)填充物的使使用溫度應(yīng)與與主材使用溫溫度一致。伸縮縫的寬度允允許上偏差應(yīng)應(yīng)為5mm。6.8保護(hù)層的的平整度用1m長(zhǎng)靠尺進(jìn)行行檢查,金屬保護(hù)層層的允許偏差差不應(yīng)大于4mm,埋地及不通通行地溝內(nèi)的的管道不作檢檢查。6.9保護(hù)層外外觀檢查質(zhì)量量要求如下：：包纏層或金屬保保護(hù)層，不得得有松拖、翻翻邊、割口、翹翹縫和明顯的的凹坑。管道金屬保護(hù)層層的環(huán)向接縫縫，應(yīng)與管道道軸線保持垂垂直，縱向接接縫應(yīng)與管道道軸線保持平平行。設(shè)備及及大型貯罐金金屬保護(hù)層的的環(huán)向接縫與與縱向接縫應(yīng)應(yīng)互相垂直，并并成整齊的直直線。保護(hù)層的接縫方方向，應(yīng)與設(shè)設(shè)備管道的坡坡度一致，應(yīng)應(yīng)上口搭下口口，做到順?biāo)?。金屬保護(hù)層的橢橢圓度不得大大于10mm。金屬保護(hù)層的搭搭接尺寸，設(shè)設(shè)備及管道不不得少于20mm,膨脹處不得得少于50mm，其在露露天或潮濕環(huán)環(huán)境中，不得得少于50mm,膨脹處不得得少于75mm,直徑250mm以上的高高溫管道、直直管段與彎頭頭的金屬保護(hù)護(hù)層搭接不得得小于75mm,設(shè)備平壁金金屬保護(hù)層的的插接尺寸不不得小于20mm。6.10絕熱工工程竣工后，應(yīng)應(yīng)提供下列交交工文件：絕熱材料合格證證或理化性能能實(shí)驗(yàn)報(bào)告。設(shè)計(jì)變更和材料料代用通知單單。絕熱工程交工工技術(shù)資料按按照《石油化化工工程建設(shè)設(shè)交工技術(shù)文文件規(guī)定》SH35003-20001規(guī)定的表格格及要求整理理。7.質(zhì)量保證措措施7.1建立健全全質(zhì)量保證體體系，并使之之行之有效。實(shí)實(shí)行質(zhì)量承諾諾，提供質(zhì)量量保證。7.2對(duì)防腐施施工實(shí)行嚴(yán)格格的過(guò)程控制制。7.3嚴(yán)把材料料關(guān)，確保用用于工程的材材料均符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。7.4堅(jiān)持“三三檢一評(píng)”制度，嚴(yán)把把質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)關(guān)。及時(shí)通知知有關(guān)部門(mén)對(duì)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督、檢檢查、確認(rèn)。未未經(jīng)檢查、確確認(rèn)，嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)行下道工序序施工。7.5絕熱層及及保護(hù)層吊裝裝應(yīng)有兩個(gè)以以上捆扎點(diǎn),一次吊裝不不得多于5m，以防碰傷傷或掉散。7.6每個(gè)施工工小組負(fù)責(zé)人人，對(duì)每個(gè)對(duì)對(duì)縫、壓縫、填填縫搭接尺寸寸等質(zhì)量負(fù)完完全責(zé)任，對(duì)對(duì)施工完的管管線及設(shè)備及及時(shí)清理保護(hù)護(hù)，并做好班班組自檢記錄錄。7.7每日施工工結(jié)束后，對(duì)對(duì)剩余材料應(yīng)應(yīng)擺放整齊，必必要時(shí)運(yùn)回庫(kù)庫(kù)房存放，以以免丟失或損損壞。7.8根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工情況，及及時(shí)采取有效效防雨、防踏踏壞等措施，杜杜絕質(zhì)量問(wèn)題題，確保工程程施工質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)良。7.9質(zhì)量目標(biāo)標(biāo):本工程的分分項(xiàng)工程質(zhì)量量目標(biāo)為合格格率100%，優(yōu)良率85%以上。8.安全防護(hù)措措施對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管管理工作，積積極推行HSE管理。立足足全員參與，突突出以人為本本的思想；充充分進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)分析與評(píng)價(jià)價(jià)，制定切實(shí)實(shí)可行的預(yù)防防或消減措施施。8.1危險(xiǎn)性分分析防腐、絕熱施工工可能存在危危險(xiǎn)：施工人員觸電。有毒物質(zhì)侵害。施工人員高處墜墜落。物體打擊。發(fā)生火災(zāi)。8.2預(yù)防措施施現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備及及活動(dòng)板房應(yīng)應(yīng)有良好的接接地；嚴(yán)禁盤(pán)盤(pán)前接線。手手持電動(dòng)工具具應(yīng)有漏電保保護(hù)器；插座座采用三防插插座，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“一機(jī)，一閘閘，一?！敝?。接線由由電工負(fù)責(zé)。必須定期檢查用用電設(shè)備，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)消除隱患；；定期檢查電電線，對(duì)已損損傷電線采取取可靠有效措措施方可使用用。進(jìn)行涂料防腐施施工時(shí)，嚴(yán)禁禁同時(shí)用電火火花檢測(cè)儀等等可能提供火火種的檢測(cè)工工具進(jìn)行檢測(cè)測(cè)工作；同時(shí)時(shí)嚴(yán)禁同電焊焊、氣焊等交交叉作業(yè)。應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)離火源。施工人員進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)正確使使用個(gè)人防護(hù)護(hù)用品，高處處作業(yè)系掛安安全帶，使用用安全帶要做做到高掛低用用；腳手架搭搭設(shè)要求規(guī)范范統(tǒng)一，經(jīng)質(zhì)質(zhì)安部檢查合合格掛牌后方方可使用。三三級(jí)及以上高高處作業(yè)必須須辦理《高處處作業(yè)票》。在交叉作業(yè)區(qū)域域及可能發(fā)生生墜落的高處處作業(yè)區(qū)域，應(yīng)應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)。施工時(shí)要要相互照應(yīng)，做做到既不傷害害自已，又不不傷害別人及及不被別人傷傷害。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備備必要的消防防器材；施工工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)應(yīng)保持暢通。消消防器具應(yīng)能能隨時(shí)備用，施施工作業(yè)人員員應(yīng)能熟練使使用，并得到到訓(xùn)練。除銹作業(yè)時(shí)，必必須戴好防護(hù)護(hù)鏡，以免鋼鋼絲刷傷害眼眼睛。在固定件安裝牢牢固后,方可拆除臨臨時(shí)支撐。擰緊綁扎鐵絲或或鋼帶時(shí),不得用力過(guò)過(guò)猛,并將鐵絲頭頭嵌入絕熱層層內(nèi)。爐內(nèi)照明必須使使用安全防爆爆燈,電壓不得大大于36V。施工班組在每天天作業(yè)前安全全講話(huà)，針對(duì)對(duì)當(dāng)日施工任任務(wù)，布置相相應(yīng)的安全防防護(hù)措施。8.3應(yīng)急措施施萬(wàn)一發(fā)生生事故，應(yīng)按按下列步驟采采取應(yīng)急措施施。發(fā)生人身傷害事事故，應(yīng)在安安全狀態(tài)下積積極搶救；維維護(hù)好事故現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，采取措措施防止事故故進(jìn)一步擴(kuò)大大。發(fā)生火災(zāi)事故，在在保證人員安安全的情況下下進(jìn)行處理，同同時(shí)撥打火警警電話(huà)119，并組組織施工人員員有序離開(kāi)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。裝置發(fā)生緊急停停車(chē)、火災(zāi)、物物料泄漏等事事故，要立即即停止動(dòng)火、斷斷電，所有人人員向上風(fēng)口口撒離。9.施工機(jī)具及及手段技措用用料,分別見(jiàn)表-5、表-6及表-7。施工手段用用料表-5序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1架桿48×60000噸1絕熱施工搭搭架2卡扣個(gè)100絕熱施工搭搭架3跳板300*30000塊50絕熱施工搭搭架4鐵絲10#千克50絕熱施工搭搭架5鉆頭Φ3.2只1006鋼絲輪Φ100個(gè)1007砂紙0#張1008電鉆線米1509氧氣瓶瓶3制作活動(dòng)環(huán)支承承件10破布公斤511道木塊10固定機(jī)具12燈泡100W個(gè)10制作保護(hù)層照明明用技措用料表-6序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1架桿噸1搭設(shè)料棚2卡扣個(gè)100搭設(shè)料棚3石棉瓦塊15搭設(shè)料棚4雨蓬布?jí)K10絕熱材料防雨5安全網(wǎng)平米100安全設(shè)施6鋼板δ=4mmm平米10制作支承托盤(pán)固固定環(huán)7圓鋼Φ6-100米10制作活動(dòng)環(huán)固定定環(huán)8螺栓M10*330套30用于支承托盤(pán)9鋼板δ=10mmm平米30料棚地坪10角鋼30×300米30設(shè)備絕熱支承盤(pán)盤(pán)施工機(jī)具、工工具表-7序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1聯(lián)合咬口機(jī)臺(tái)2保護(hù)層制作2壓箍機(jī)臺(tái)3保護(hù)層制作3滾床臺(tái)1保護(hù)層制