公司出入庫管理制度

12.1.2、負責進行入庫基酒的日常保管、安全及衛(wèi)生工作。分類2.1.2、負責進行入庫基酒的日常保管、安全及衛(wèi)生工作。分類為了規(guī)范公司的倉庫管理程序，促進倉庫各項工作科學、高效為了規(guī)范公司的倉庫管理程序，促進倉庫各項工作科學、高效、2.1.1、負責依據(jù)基酒入庫管理程序，對基酒進行入庫驗收，確旦入庫，倉庫管理員必須承擔基酒質量的全部責任；22.1.3、負責按基酒出庫程序，對基酒進行出庫手續(xù)的審核及辦理，確認無誤后，按程序辦理成品出庫；2.1.4、負責制作基酒出、入庫流水賬，做到日清月結。每月、季、年中、年終應對所保管的基酒進行盤點，確保賬目和實物相符，庫存物料完整無缺。2.1.2.1.5、負責每日做好基酒庫流水臺帳，并于次日上午11：30庫存根、二聯(lián)財務部、三聯(lián)總辦、四聯(lián)車間、五聯(lián)生產(chǎn)部)；3.1.1、負責依據(jù)成品入庫管理程序，對各類入庫成品進行入庫驗收((驗收內容必須包含數(shù)量、品名、規(guī)格、型號、入庫手續(xù)等要3.1.2、負責合理進行成品倉庫倉位的劃分及日常安全、衛(wèi)生和3.1.3、負責依據(jù)成品出庫管理程序，對各類成品進行出庫手續(xù)的審核及辦理，確認無誤后，按程序辦理成品出庫；庫3倉庫管理員必須協(xié)同客戶(物流、司機)對產(chǎn)品數(shù)目、質量清點確認，核準后成品出庫單應交客戶(物流、司機)簽字確認；另根據(jù)實際出庫內容填寫放行單(內容包括運輸車號、產(chǎn)品品名、規(guī)格、數(shù)量、出庫單號)，依據(jù)公司《進出制度》由客戶(物流、司機)交門衛(wèi)處核查無誤后放行；33.1.5、負責每日做好成品庫流水臺帳，并于次日上午11：30庫存根、二聯(lián)財務部、三聯(lián)總辦、四聯(lián)包裝車間、五聯(lián)生產(chǎn)部)；進行盤點工作(生產(chǎn)部、營銷部作為成品入庫或出庫相關程序的直接一份財務部、一份報總辦)；3.1.7、負責依據(jù)倉庫管理程序，對已發(fā)貨成品退貨的重新入庫3.2、成品出、入庫(質檢室)職責4份、質檢室存檔1份。對檢驗合格產(chǎn)品按批次(或生產(chǎn)日期)頒發(fā)合格證，由生產(chǎn)部在包裝封袋時裝入袋內；3.3.1、負責依據(jù)成品入庫程序，進行入庫手續(xù)的辦理，經(jīng)倉庫審核無誤后，協(xié)助倉庫進行成品入庫；3.3.2、負責依據(jù)財務提供的入庫單，進行統(tǒng)計，每月將統(tǒng)計結3.3.1、負責依據(jù)成品入庫程序，進行入庫手續(xù)的辦理，經(jīng)倉庫審核無誤后，協(xié)助倉庫進行成品入庫；3.3.2、負責依據(jù)財務提供的入庫單，進行統(tǒng)計，每月將統(tǒng)計結為考核指標；3.3.3、負責年終匯同生產(chǎn)部、銷售部、財務部對成品倉庫庫存進行盤點；3.4.1、負責依據(jù)成品出庫程序，依據(jù)銷售需求，對銷售所需各辦理成品出庫發(fā)貨；審核，報總經(jīng)理批準后，交成品倉庫領出樣品(樣品申領單據(jù)一式兩54.1.4、負責按物料出庫程序，對各類物料進行出庫手續(xù)的審核及辦理，確認無誤后，按程序辦理成品出庫；4.1.4、負責按物料出庫程序，對各類物料進行出庫手續(xù)的審核及辦理，確認無誤后，按程序辦理成品出庫；3.4.4、負責依據(jù)倉庫管理程序，進行成品退貨重入庫手續(xù)的辦理；4、物資出入庫職責分工確認無誤后，按程序辦理物料入庫。對驗收不合格的(驗收內容必須包含數(shù)量、價格、品名、規(guī)格、型號、入庫手續(xù)等要素)一律不準進庫，一旦入庫，倉庫管理員必須承擔物料質量的全部責任；4.1.2、負責生產(chǎn)原料(燃料)入庫驗收管理。4.1.3、負責進行入庫物料的日常保管、安全及衛(wèi)生工作。依據(jù)物料特性(品種、大小、形狀、重量、型號、規(guī)格、技術保管要求和物理、化學性質等)分類按規(guī)定掛牌置放，并對倉庫進行定期清掃整倉庫存儲物料質量報損率在國家規(guī)定的管理范圍之內；4.1.5、負責制作物料出、入庫流水賬，做到日清月結。每月、式64.1.6、負責對庫存不足或緊張物料通過軟件對相關進行提醒，以便相關部門按采購程序及時采購補充(生產(chǎn)原、燃料庫存情況由生產(chǎn)部自行把握)；4.2.1、負責依據(jù)物料采購程序進行物料的采購，物料到貨后依4.2.1、負責依據(jù)物料采購程序進行物料的采購，物料到貨后依助倉庫進行物料入庫；4.2.2、負責嚴把物料采購關，盡量避免不合格物料進廠；4.3.1、負責依據(jù)物料出庫程序，對各類所需物料進行出庫領用 用審核嚴格把關)；4.3.2、負責依據(jù)倉庫管理程序，對領用未用完物料進行退庫，辦理相關退庫手續(xù)；4.3.3、負責依據(jù)倉庫物料儲存情況提醒，按物料申購程序進行7賬程序：5.1.1、成品入庫程序：生產(chǎn)部經(jīng)辦人根據(jù)化驗報告填寫進倉單黃聯(lián)生產(chǎn)部(考核依據(jù))；5.1.2、成品出庫程序：銷售部業(yè)務員或內勤憑合同或業(yè)務訂單成單核查放行；85.2.2、物料入庫操作程序：采購人員依已審批購買后的單據(jù)錄程序：程序：簽字確認===〉次日辦理領用部門負責人審核確認(此方式為特殊情況下物料領用方式，通常情況下采取第一種方式)； (部門或費用考核依據(jù))，黃聯(lián)領用部門。5.2.4、煤采購入庫程序：生產(chǎn)部核算庫存量(庫存不足20天用安排卸貨場地===〉煤到廠過磅(過磅單報采購、財務部各1份，供貨單位提供煤的化驗單給采購)===〉煤的驗收(生產(chǎn)部驗收煤的外觀及物理指標，技術指標由技術部化驗室取樣化驗，總經(jīng)理19份、財務部1份、生產(chǎn)部1份、技術部1份，采購3份)===〉合格后辦理入庫手續(xù)入庫(不合格的由生產(chǎn)部向采購提出，采購與供應商協(xié)調處理，處理結果報董事長審批)6.1.1、成品質量化驗判定考核：成品質量判定應嚴格按照化驗6.1.1、成品質量化驗判定考核：成品質量判定應嚴格按照化驗6.1.2、生產(chǎn)部成品生產(chǎn)合格率考核：生產(chǎn)部成品生產(chǎn)合格率(質量指標)考核將作為關鍵指標之一，納入生產(chǎn)部門月度績效考核體系1.3、基酒、成品庫管理人員考核：實際責任，按實際損失給予處罰；-500元考核；成品出庫后(非因產(chǎn)品質量等特殊原因而)造成的退貨，對非因特殊大的，報公司另行處理。6.2.1、入庫原料(燃料)司磅考核：司磅人員應嚴格按照公司1制度，做好原料(燃料)入廠司磅管理工作，未嚴格按規(guī)定執(zhí)行的，任；入庫，因未嚴格把關而造成與實際不符的，由庫管員承擔全部責任，按實際損失給予處罰；入庫，因未嚴格把關而造成與實際不符的，由庫管員承擔全部責任，按實際損失給予處罰；