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文檔簡介
新疆昆侖鋼鐵有限公司煉鋼廠事故應(yīng)急預(yù)案管理編號:KLGT/LG-GB001-2013起草人:審核人:批準人:郭發(fā)聽2013年4月20日目錄序號名稱1煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案····························32煉鋼廠煤氣、人身事故應(yīng)急救授預(yù)案·················113轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)事故應(yīng)急救援預(yù)案·························214配電事故應(yīng)急救援預(yù)案·····························305觸電事故的預(yù)防和救援預(yù)案·························336一般電氣故障、事故的處理預(yù)案·····················397行車事故應(yīng)急救援預(yù)案·····························418鋼包墜落事故應(yīng)急救援預(yù)案·························449連鑄系統(tǒng)事故應(yīng)急救援預(yù)案·························4710水泵房突然停電事故應(yīng)急救援預(yù)案···················5911給排水設(shè)備運行中突發(fā)事故管理·····················6112汽化冷卻系統(tǒng)事故應(yīng)急救援預(yù)案·····················6313全廠突然停電事故應(yīng)急預(yù)案·························6714高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案···················7115物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案···················7616附表1:事故應(yīng)急救援相關(guān)單位聯(lián)系電話·············8317附表2:事故報告程序·····························8418事故應(yīng)急演練管理································85事故應(yīng)急救援預(yù)案1、制定預(yù)案的目的:通過編制并實施本預(yù)案,規(guī)范我廠應(yīng)急管理工作,提高一些重要崗位應(yīng)對風險和防范事故的能力。最大程度地預(yù)防和減少重大事故及其造成的損害,保障職工的生命健康安全,在最短時間內(nèi)使我廠生產(chǎn)恢復(fù)正常運行,維護公司資產(chǎn)安全和企業(yè)穩(wěn)定,促進和諧企業(yè)建設(shè),實現(xiàn)下列四個目標:避免或最大限度減少我廠的人員傷亡;避免或最大限度減少我廠的財產(chǎn)損失;避免或最大限度減輕對環(huán)境污染或生態(tài)破壞;避免或最大限度減輕對公司的社會聲譽和企業(yè)形象的負面影響。2、編制的依據(jù):本預(yù)案根據(jù)中華人民共和國《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《中華人民共和國消防法》、《國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》、《國務(wù)院關(guān)于全面加強應(yīng)急管理工作的意見》、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》和《煉鋼安全規(guī)程》等法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定,制定本預(yù)案。3、適用范圍本預(yù)案適用于昆侖鋼鐵煉鋼廠相關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)營及其他相關(guān)活動中,可能發(fā)生的潛在后果嚴重的突發(fā)事件、事故。4、應(yīng)急工作原則堅持以人為本,安全第一的原則;堅持統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負責的原則;堅持協(xié)調(diào)配合,快速高效的原則;堅持預(yù)防為主,注重演練的原則。5、術(shù)語和定義應(yīng)急預(yù)案:針對可能發(fā)生的事故,為迅速、有序地開展應(yīng)急行動而預(yù)先制定的行動方案。應(yīng)急準備:針對可能發(fā)生的事故,為迅速、有序地開展應(yīng)急行動而預(yù)先進行的組織準備和應(yīng)急保障。應(yīng)急響應(yīng):事故發(fā)生后,有關(guān)組織或人員采取的應(yīng)急行動。應(yīng)急救援:在應(yīng)急響應(yīng)過程中,為消除、減少事故危害,防止事故擴大或惡化,最大限度地降低事故造成的損失或危害而采取的救援措施或行動。恢復(fù):事故的影響得到初步控制后,為使生產(chǎn)、工作、生活和生態(tài)環(huán)境盡快到正常狀態(tài)而采取的措施或行動。6、應(yīng)急預(yù)案體系煉鋼廠應(yīng)急預(yù)案由三級體系構(gòu)成:I級:綜合應(yīng)急預(yù)案(廠部);II級:專項應(yīng)急預(yù)案(廠部);III級:現(xiàn)場應(yīng)急處置措施(車間);其結(jié)構(gòu)圖如下:綜合應(yīng)急預(yù)案綜合應(yīng)急預(yù)案載重鋼水包墜落專項應(yīng)急預(yù)案結(jié)晶器停水專項應(yīng)急預(yù)案氧槍墜落專項應(yīng)急預(yù)案煤氣泄漏專項應(yīng)急預(yù)案載重鋼水包墜落專項應(yīng)急預(yù)案結(jié)晶器停水專項應(yīng)急預(yù)案氧槍墜落專項應(yīng)急預(yù)案煤氣泄漏專項應(yīng)急預(yù)案機修車間應(yīng)急處置措施電儀車間應(yīng)急處置措施連鑄車間應(yīng)急處置措施天車車間應(yīng)急處置措施外包維修應(yīng)急處置措施機修車間應(yīng)急處置措施電儀車間應(yīng)急處置措施連鑄車間應(yīng)急處置措施天車車間應(yīng)急處置措施外包維修應(yīng)急處置措施轉(zhuǎn)爐車間應(yīng)急處置措施應(yīng)急救援預(yù)案的指導(dǎo)思想和原則:落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針,體現(xiàn)以人為本的思想。一旦發(fā)生事故,能以最快的速度、最大的效能,有序地實施救援,最大限度的減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,把事故危害降低到最低點,維護我廠生產(chǎn)安全和穩(wěn)定。應(yīng)急救援預(yù)案的原則:快速反應(yīng)、統(tǒng)一指揮、分級負責、單位自救與社會救援相結(jié)合。7、單位概況新疆昆侖鋼鐵有限公司煉鋼廠位于新疆烏魯木齊五家渠開發(fā)區(qū)102團十八連,現(xiàn)有職工人數(shù)357人,主要產(chǎn)品是、Q235等鋼種。主要危險源:600t混鐵爐1座、65t轉(zhuǎn)爐1座、五機五流方坯連鑄機1臺、雙梁橋式起重機4臺,鋼水罐8個,鐵水包4個、煤氣管道約300米。風險分析及處置措施:主要有煤氣泄漏(中毒、著火)、結(jié)晶器(爆炸)、鋼水包墜落(火災(zāi))、鋼水穿爐、穿包(燙傷)、氧槍墜落等6大類。主要原因分為人為操作失誤和設(shè)備缺陷。針對事故不同類型,采取不同的處置措施。主要措施包括:滅火、隔絕、堵漏、攔截、覆蓋、卸壓、轉(zhuǎn)移等。事故區(qū)域劃分:根據(jù)危害程度、危害范圍分為3個區(qū)域:事故中心區(qū)域。即中心區(qū)距事故現(xiàn)場0-500m的區(qū)域。此危險區(qū)域煤氣、化學(xué)品濃度指標高有擴散并伴有爆炸、火災(zāi)發(fā)生,建筑物、設(shè)施及設(shè)備損壞、人員急性中毒等。事故波及區(qū)域。距事故現(xiàn)場500-1000m的區(qū)域。該區(qū)域空氣中煤氣及化學(xué)品(煤氣、天然氣)的濃度較高,作用時間較長,有可能發(fā)生人員或物品的傷害或損壞。事故影響區(qū)域。指事故波及區(qū)域外可能受影響的區(qū)域。此區(qū)域可能有從中心區(qū)域和波及區(qū)域擴散的少量煤氣造成危害。事故應(yīng)急救援的基本形式單位自救單位自救是事故應(yīng)急救援最基本、最重要的救援形式,這是因為單位最了解事故的現(xiàn)場情況,可以盡快實施自救方案。公司救援當事故波及到公司其他單位,本廠依靠自己的力量不能展開有效救援時,需要實施公司救援。社會救援當事故波及到本公司或公司以外時,依靠本公司的力量不能展開有效控制或不能及時消除事故后果時,需要實施社會救援。8指揮機構(gòu)及職責成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,負責組織實施事故應(yīng)急救援工作。事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組成:組長:聞樹春副組長:都萬江栗強成員單位:調(diào)度室、安全科、各車間。成員:各單位第一負責人領(lǐng)導(dǎo)小組職責:負責組織事故應(yīng)急救援預(yù)案的學(xué)習、演練,并對演練進行檢查、指導(dǎo)。一旦事故發(fā)生后,組長、副組長立即趕赴事故現(xiàn)場進行現(xiàn)場指揮,組織現(xiàn)場救援。成員單位職責:調(diào)度室:接到崗位上報生產(chǎn)安全事故發(fā)生的匯報后,立即匯報領(lǐng)導(dǎo)小組組長、副組長,通知領(lǐng)導(dǎo)小組成員立即趕赴事故現(xiàn)場;協(xié)調(diào)各專業(yè)救援組的搶險救援工作,負責組織搶險救援人員的調(diào)配;負責組織搶險救援器材和物資的調(diào)配;根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示及時向上級領(lǐng)導(dǎo)報告事故搶險救援進展情況;傳達落實上級領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于事故搶險救援的指令。安全科:制定應(yīng)急救援預(yù)案;組織全廠應(yīng)急救援模擬演習;負責各專業(yè)救援組的建立;接受有關(guān)人員的咨詢服務(wù);組織事故可能危及區(qū)域內(nèi)的人員疏散撤離;協(xié)調(diào)組織值班車輛聽從分配,服從安排并做好受傷人員的急救工作。組織有關(guān)部門進行現(xiàn)場勘察、取證,開展事故調(diào)查處理。負責人員疏散和事故現(xiàn)場警戒;負責事故現(xiàn)場區(qū)域周邊道路的交通管理,禁止無關(guān)車輛進入危險區(qū)域,保障救援道路暢通;負責事故現(xiàn)場撲滅火災(zāi),控制易燃、易爆、有毒物質(zhì)泄漏;組織傷員搜救;參與事故調(diào)查。煤防站:負責制定危險化學(xué)品污染事故監(jiān)測與環(huán)境危害控制;負責對事故現(xiàn)場及時測定環(huán)境危害的程度;對可能存在較長時間環(huán)境影響的區(qū)域發(fā)出警告,提出控制措施并進行監(jiān)測;事故得到控制后,指導(dǎo)現(xiàn)場遺留危險物質(zhì)對環(huán)境產(chǎn)生污染的消除;參與環(huán)境污染事故調(diào)查。(機修、電修)車間:負責應(yīng)急救援物資的供應(yīng)保障級檢修方案的制定。負責應(yīng)急事故處理的搶修工作。各相關(guān)車間:負責本車間應(yīng)急事故處理的具體操作和與各崗位的協(xié)調(diào),確保事故危害降到最低。現(xiàn)場救援專業(yè)組的建立及職責根據(jù)現(xiàn)場實際情況,成立各專業(yè)救援組:綜合協(xié)調(diào)組;危險控制組;安全疏散組;滅火救援組;安全警戒組;應(yīng)急搶修組;應(yīng)急操作組;物資供應(yīng)組;環(huán)境檢測組;傷員搶救組。綜合協(xié)調(diào)組:由廠長負責,廠部主要領(lǐng)導(dǎo)參加,安全科、調(diào)度室及相關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)參加。主要是落實上級領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于搶險救援的指示,協(xié)調(diào)其它專業(yè)組的搶險救援,保障搶險救援工作指令及時到位。廠長不在時,由生產(chǎn)廠長負責。危險控制組和安全疏散組:由調(diào)度室負責,安全科及相關(guān)工段參加。a負責在緊急狀態(tài)下的現(xiàn)場搶險方案及措施的制定,及時有效的控制危險,避免事態(tài)擴大。b負責對現(xiàn)場及周圍人員進行防護指導(dǎo)、事故現(xiàn)場人員疏散及周圍物資轉(zhuǎn)移,組織事故調(diào)查處理等工作。c廠級領(lǐng)導(dǎo)不在時由生產(chǎn)調(diào)度長負責。滅火救援組、安全警戒組:由當班調(diào)度和安全員及相關(guān)車間參加。a主要負責現(xiàn)場滅火、現(xiàn)場傷員的搜救、設(shè)備容器的冷卻及事故后對被污染區(qū)域的洗消工作。b負責布置安全警戒,禁止無關(guān)人員和車輛進入危險區(qū)域,事故外圍的人員疏散并在人員疏散區(qū)進行治安巡邏。應(yīng)急搶修組:由負責設(shè)備的副廠長負責。主要負責落實應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組批準的現(xiàn)場搶險措施并實施搶修。廠級領(lǐng)導(dǎo)不在時由維修車間主任負責。應(yīng)急操作組:由生產(chǎn)廠長負責。主要負責查明事故發(fā)生原因、現(xiàn)場情況,協(xié)助應(yīng)急搶修組實施應(yīng)急措施并負責事故排除后的生產(chǎn)恢復(fù)工作。廠級領(lǐng)導(dǎo)不在時由事故發(fā)生所在車間主任負責。環(huán)境監(jiān)測組:由安全科長負責。負責對大氣、水體、土壤等進行即時監(jiān)測,確定危險物質(zhì)的成分及濃度,確定污染區(qū)域范圍,對事故造成的環(huán)境影響進行評估,制定環(huán)境修復(fù)方案并組織實施。廠級領(lǐng)導(dǎo)不在時由化驗室負責。物資供應(yīng)組:負責組織搶險救援物資的供應(yīng),組織車輛運送搶險物資。由林峰榮負責。傷員救援組:負責在現(xiàn)場附近的安全區(qū)域內(nèi)設(shè)立臨時醫(yī)療救護點,對受傷人員進行緊急救治并護送重傷人員到醫(yī)院治療。由調(diào)度室負責。9、預(yù)防與預(yù)警危險源監(jiān)控針對廠確定的重要危險源、重點監(jiān)控區(qū)域,通過工業(yè)電視監(jiān)控,及時監(jiān)控主要運行參數(shù)、狀況。崗位人員采用定期巡檢和不定期點檢相結(jié)合,對重點部位,重點監(jiān)控區(qū)域做到24小時的全面、全方位監(jiān)控。對于發(fā)現(xiàn)的異常狀態(tài),及時向調(diào)度室報告。預(yù)警行動當現(xiàn)場發(fā)生事故后,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人首先初步判定事故類型,通過電話等聯(lián)系方式及時通知崗位班長和調(diào)度室,值班長至現(xiàn)場勘察、確認后向相關(guān)崗位和區(qū)域人員發(fā)出警告警示,并設(shè)置必要的警戎,采取有效措施預(yù)防控制事故。將現(xiàn)場情況立即向廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報,通知應(yīng)急處理小組立即到達現(xiàn)場。信息報告信息報告與通知現(xiàn)場發(fā)生事故后,現(xiàn)場崗位人員在立即匯報的崗位班長及調(diào)度室同時,在保證自身安全的情況下立即開展自救工作。信息上報調(diào)度室接到信息后,及時匯報廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,聽從指令進行行動。信息轉(zhuǎn)遞當廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組認為事故較大,有可能超出本廠級處置能力時,要及時向公司級應(yīng)急救援指揮機構(gòu)報告。10、應(yīng)急結(jié)束應(yīng)急終止指令經(jīng)應(yīng)急處置后,應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組確認事故現(xiàn)場得以控制,環(huán)境符合有關(guān)標準,導(dǎo)致次生、衍生事故隱患消除,傷亡人員得到妥善安置,可下達應(yīng)急終止指令。事故調(diào)查報告調(diào)度室、安環(huán)科配合上級事故調(diào)查組進行事故調(diào)查處理工作。向事故調(diào)查組匯報介紹相關(guān)情況,協(xié)助事故現(xiàn)場調(diào)查,技術(shù)分析,事故原因的判定,事故性質(zhì)和責任的查明,提出改進安全預(yù)防措施的建議和事故處理意見。由事故現(xiàn)場處理小組起草初步事故調(diào)查報告并上報應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)小組審閱事故調(diào)查報告后,將報告移交公司及上級事故調(diào)查處理小組。應(yīng)急救援總結(jié)報告由調(diào)度室起草事故應(yīng)急救援工作總結(jié)報告,認真總結(jié)救援過程中的經(jīng)驗教訓(xùn),進一步完善應(yīng)急救援預(yù)案。11、信息發(fā)布廠級及以下事故信息發(fā)布由調(diào)度室負責組織實施,按照廠有關(guān)文件程序要求進行,發(fā)布形式包括事故通報、調(diào)度會通報等,發(fā)布對象為廠各車間、科室及公司有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)部門。公司級事故信息通報由公司應(yīng)急指揮機構(gòu)組織進行。12、后期處置現(xiàn)場恢復(fù)事故應(yīng)急救援實施后,現(xiàn)場事故發(fā)展狀態(tài)及環(huán)境影響得到有效控制,事故現(xiàn)場導(dǎo)致的此生或衍生事故隱患消除后,由事故處理小組確認,經(jīng)應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組批準后,現(xiàn)場應(yīng)急結(jié)束,并進行生產(chǎn)秩序恢復(fù)。生產(chǎn)秩序恢復(fù)過程,首選按照危險源辨識、風險評價和風險控制策劃要求,進行危險預(yù)知預(yù)控活動,做好安全互監(jiān)互保工作,確認各項安全保障措施有效落實后,方可進行相關(guān)維修及現(xiàn)場恢復(fù)工作。事故后恢復(fù)及檢修過程中,相關(guān)部門、科室、車間、崗位嚴格按照廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。善后賠償廠部等專業(yè)相互配合,做好相關(guān)損失的保險索賠,在上級部門和本單位事故分析報告的基礎(chǔ)上,做好受傷害員工的善后處理工作。應(yīng)急能力評估及應(yīng)急預(yù)案修訂廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組織對搶險過程和應(yīng)急救援能力評估,研究事故發(fā)生機理,分析事故發(fā)展過程,吸取事故教訓(xùn),提出具體措施,進一步完善和改進廠應(yīng)急預(yù)案工作,并根據(jù)應(yīng)急預(yù)案相關(guān)法律法規(guī)和公司有關(guān)規(guī)定,以及實施過程出現(xiàn)的問題及時修訂本預(yù)案。13、保障措施應(yīng)急工作人員通信聯(lián)系方式(詳見《安全環(huán)保信息》安全環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急隊伍保障確立當班的崗位人員為基本的兼職應(yīng)急隊伍。加強對生產(chǎn)管理秩序、設(shè)備的搶修維護能力、事故救援隊伍建設(shè),通過日常崗位技能培訓(xùn)和模擬演練等手段提高各崗位人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)、技術(shù)水平和應(yīng)急處置能力。應(yīng)急救援物資保障應(yīng)急物資和備件由相應(yīng)的各車間配置。其他保障交通運輸保障由廠調(diào)度室提供。治安保障由廠調(diào)度室管理,車間職工服從指揮。技術(shù)保障由各單位負責。后勤保障由廠部和應(yīng)急小組協(xié)調(diào)處理。14、培訓(xùn)與演練培訓(xùn)在全廠范圍內(nèi)按培訓(xùn)計劃開展應(yīng)急培訓(xùn)工作,針對相關(guān)專業(yè)知識、救護知識進行重點培訓(xùn)、對于培訓(xùn)的效果進行跟蹤評價,確保達到培訓(xùn)的目的。演練根據(jù)生產(chǎn)實際及法律法規(guī)修訂的要求,每年組織不少于一次應(yīng)急預(yù)案演練。演練前要制定應(yīng)急演練計劃,演練后填寫應(yīng)急演練記錄,總結(jié)演練過程,對應(yīng)急預(yù)案的有效性和演練過程的符合性進行評價。煉鋼廠煤氣事故應(yīng)急救授預(yù)案1編制煤氣事故應(yīng)急救援預(yù)案的依據(jù)主要依據(jù)本預(yù)案根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《中華人民共和國消防法》、《國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》、《國務(wù)院關(guān)于全面加強應(yīng)急管理工作的意見》、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》和《煉鋼安全規(guī)程》等法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定,制定本預(yù)案。指導(dǎo)思想與原則煤氣事故突發(fā)性強、波及范圍大、持續(xù)時間長、易造成人員大面積傷亡,本著以人為本的指導(dǎo)思想,保護事故現(xiàn)場所有人員生命安全,控制事故擴大,減少煤氣事故損失,對煤氣事故或緊急情況做出應(yīng)急響應(yīng),避免人身傷害及保障設(shè)備的安全運行,特制定本應(yīng)急預(yù)案。2現(xiàn)狀分析隨著我廠生產(chǎn)工藝裝備相應(yīng)配套工程的建設(shè)、投產(chǎn),煤氣設(shè)備、設(shè)施大幅度增加,現(xiàn)場、生產(chǎn)空間相對縮小,煤氣安全管理、防護、救護工作更加繁重。3煤氣事故和緊急狀態(tài)煤氣事故和緊急狀態(tài)包括:煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸等。4煤氣事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長:廠長副組長:生產(chǎn)副廠長設(shè)備副廠長成員:各科室車間工段應(yīng)急電話:煤氣防護電話:辦公室:調(diào)度室:車間現(xiàn)場處置小組組長:各車間應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組長成員:各車間應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組副組長及小組人員5、領(lǐng)導(dǎo)小組職責協(xié)調(diào)指導(dǎo)事故應(yīng)急救援工作,發(fā)生事故時,小組負責指揮救援隊伍實施救援行動;向上級匯報,必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求;組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)驗教訓(xùn)。組長:負責應(yīng)急處理的總指揮,協(xié)調(diào)各方,統(tǒng)一安排。成員:在組長的指揮下開展應(yīng)急工作。發(fā)生事故崗位人員職責發(fā)生事故區(qū)域的崗位人員立即匯報調(diào)度室和車間負責人,對現(xiàn)場采取必要措施進行控制?,F(xiàn)場處置小組職責組長:迅速達到現(xiàn)場組織應(yīng)急處理,進行現(xiàn)場具體指揮,采取一切必要措施保證人員安全,最大限度降低或減少事故損失。成員:迅速到達現(xiàn)場,負責發(fā)現(xiàn)中毒、著火爆炸事故初期的現(xiàn)場應(yīng)急指揮和處理,根據(jù)中毒、著火、爆炸事故情況啟動應(yīng)急預(yù)案,直至更高一級指揮人員接替指揮職責。調(diào)度、安全科職責1、迅速到達現(xiàn)場,負責事故現(xiàn)場的風險識別和控制,事故污染監(jiān)測與環(huán)境危害控制;做好處置現(xiàn)場中的安全監(jiān)護和保障;對可能存在較長時間環(huán)境影響的區(qū)域發(fā)出警告,提出控制措施并進行監(jiān)測;事故得到控制后,指導(dǎo)現(xiàn)場遺留危險物質(zhì)對環(huán)境產(chǎn)生污染的消除;組織對安全事故的調(diào)查、處理和上報。2、接到崗位上報生產(chǎn)安全事故發(fā)生的匯報后,立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案程序;匯報領(lǐng)導(dǎo)小組組長、副組長,通知領(lǐng)導(dǎo)小組成員立即趕赴事故現(xiàn)場;協(xié)調(diào)各專業(yè)救援組的搶險救援工作,負責組織搶險救援人員的調(diào)配;負責組織搶險救援器材和物資的調(diào)配。及時向上級領(lǐng)導(dǎo)報告事故搶險救援進展情況;傳達落實上級領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于事故搶險救援的指令。3、負責人員疏散和事故現(xiàn)場警戒;組織事故可能危及區(qū)域內(nèi)的人員疏散撤離;負責事故現(xiàn)場區(qū)域周邊道路的交通管理,禁止無關(guān)車輛進入危險區(qū)域,保障救援道路暢通;負責事故現(xiàn)場撲滅火災(zāi),控制易燃、易爆、有毒物質(zhì)泄漏;組織傷員搜救;參與事故調(diào)查。協(xié)調(diào)組織值班車輛聽從分配,服從安排并做好受傷人員的急救工作。物資管理員職責負責應(yīng)急救援物資的供應(yīng)保障,協(xié)調(diào)應(yīng)急事故處理的搶修工作;各相關(guān)車間職責負責本車間應(yīng)急事故處理的具體操作和與各崗位的協(xié)調(diào),確保事故危害降到最低。6、煤氣事故應(yīng)急計劃的內(nèi)容發(fā)生煤氣事故后接到報警電話,接警人必須問清事故發(fā)生的原因、性質(zhì)、時間、地點、人數(shù)、人員傷害程度情況,并立即向煤氣事故應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長匯報,同時組織人員穿戴好勞動保護用品,檢查、攜帶所需要的防護、監(jiān)測、救護儀器迅速趕赴現(xiàn)場進行搶救。到達現(xiàn)場后,防護人員應(yīng)迅速弄清事故現(xiàn)場情況,協(xié)助事故單位視事故性質(zhì)和波及范圍劃定危險區(qū)域,組織人員撤離,布置崗哨,阻止非搶救人員進入;對煤氣事故搶救處理過程中嚴防冒險搶救。搶救事故的所有人員都必須服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮,嚴格執(zhí)行國標《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》規(guī)定并協(xié)助現(xiàn)場指揮人員依據(jù)、、、條煤氣中毒、著火、爆炸、泄漏等事故處理原則,采取有效措施,做好事故處理,防止事故擴大。進入煤氣危險區(qū)域的搶救人員必須佩戴空氣呼吸器。嚴禁以口罩或其他物品代替防毒儀器誤入險區(qū),擴大事故。人員要向上風側(cè)安全地帶撤離。煤氣中毒事故搶救原則發(fā)生煤氣中毒事故后搶救人員必須迅速將患者安置在空氣新鮮的地方,解開衣扣、腰帶(有濕衣時應(yīng)脫掉),使患者能自由呼吸新鮮空氣,冬季注意保暖,恢復(fù)后喝點濃茶,使血液循環(huán)加快,減輕癥狀,隨后可根據(jù)癥狀輕重對癥治療。對中毒患者及時輸氧效果好,可加速一氧化碳排出體外,在有條件的情況下,可送高壓氧艙進一步治療。中毒患者發(fā)生呼吸衰竭時,救護人員應(yīng)立即注射尼可剎米等有效藥物。當中毒者呼吸停止或呼吸微弱及心臟停止跳動時,救護人員應(yīng)立即對中毒患者進行人工呼吸和體外心按摩。中毒者未恢復(fù)知覺前,不準送往較遠的醫(yī)院進行搶救,送往醫(yī)院的途中不得中斷搶救,在未經(jīng)醫(yī)院醫(yī)生診斷確認死亡者不得停止搶救。煤氣爆炸事故搶救原則發(fā)生煤氣爆炸事故時,應(yīng)立即切斷煤氣來源,并迅速把煤氣處理吹掃干凈。對出事地點嚴加警戒,絕對禁止通行,40米之內(nèi)禁止火源,并視風向,下風側(cè)應(yīng)擴大禁區(qū)范圍,以防擴大事故。迅速查明事故原因,在未查明原因和未采取可靠措施前,不準送煤氣。煤氣著火事故搶救原則由于設(shè)備不嚴密而輕微小漏引起著火,可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處滅火,火熄滅后,再補漏檢修。直徑小于或等于100mm的管道著火時,可直接關(guān)閉閥門,切斷煤氣滅火。直徑大于100mm的煤氣管道著火,切記不能突然把煤氣閘閥關(guān)死,以防回火爆炸。煤氣大量泄漏引起著火時,采用逐漸關(guān)閥門降壓通入蒸汽或氮氣滅火。在降壓時必須在現(xiàn)場安裝臨時壓力表,使壓力逐漸下降(不能低于100Pa),防止突然關(guān)死閥門引起回火爆炸。煤氣設(shè)備燒紅時,不得用水驟然冷卻,以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形和斷裂。煤氣設(shè)備附近著火,影響煤氣設(shè)備溫度升高但還未引起煤氣著火和設(shè)備燒壞時,可正常供氣生產(chǎn),但必須采取措施將火源隔開并及時熄滅,當煤氣設(shè)備溫度不高時,可用水冷卻設(shè)備。煤氣設(shè)備內(nèi)著火時,通入蒸汽、氮氣滅火,并將設(shè)備的人孔、放散閥等附屬孔關(guān)閉,使其隔絕空氣自然熄滅。煤氣泄漏事故搶救原則發(fā)生煤氣泄漏事故時,應(yīng)按條;條;條規(guī)定處理。事故處理煤氣事故處理完畢,協(xié)助有關(guān)部門和現(xiàn)場指揮人員按要求保護好事故現(xiàn)場,要針對事故,協(xié)助、配合相關(guān)部門、事故單位進行事故調(diào)查處理,相關(guān)內(nèi)容參考《事故、事件調(diào)查處理控制程序》的有關(guān)條款;針對導(dǎo)致事故的原因,采取有效處理措施,并對其實施效果進行監(jiān)督驗證。根據(jù)煤氣事故或緊急情況發(fā)生后的應(yīng)急響應(yīng)情況,對應(yīng)急預(yù)案進行修訂完善,并對修訂內(nèi)容予以記錄。應(yīng)急物資準備序號名稱類型數(shù)量性能存放地點責任人1干粉滅火器(5kg)個良好2干粉滅火器(35kg)個良好3二氧化碳滅火器(4kg)個良好4消防水帶米良好5消防栓個良好6消防沙池個良好7消防沙池個良好8消防锨把良好9消防锨把良好10空氣呼吸器個良好11便攜式煤氣報警儀臺良好12便攜式煤氣報警儀臺良好13應(yīng)急燈盞良好14對講機部良好15警戒繩米良好對應(yīng)急儀器、設(shè)備進行維護和保養(yǎng),兩月一次測試并作好記錄。(由安全科負責)7應(yīng)急救援預(yù)案的演練應(yīng)急救援預(yù)案的演練根據(jù)《應(yīng)急準備與響應(yīng)控制程序》,每年度的上半年舉行一次演練,由安全科組織,具體內(nèi)容包括:煤氣防護、救護、監(jiān)測理論知識的學(xué)習考試;煤氣防護、救護、監(jiān)測儀器設(shè)備使用實踐操作;根據(jù)演練效果,特別是在事故或緊急情況發(fā)生后的應(yīng)急響應(yīng)情況,對應(yīng)急預(yù)案予以評審和修訂,并對評審和修訂內(nèi)容予以記錄。8應(yīng)急救援預(yù)案的培訓(xùn)對相關(guān)人員每年進行一次應(yīng)急培訓(xùn)。熟練掌握本應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容,相關(guān)知識采取外出和內(nèi)部培訓(xùn)相結(jié)合的辦法,努力提高應(yīng)急救援人員的業(yè)務(wù)水平。9人工急救人工呼吸:人工呼吸是急救術(shù)中最常用且簡便有效的急救方法,是在呼吸停止的情況下利用人工方法使肺臟進行呼吸,讓機體能繼續(xù)得到氧氣和呼出二氧化碳,以維持重要器官的機能。在進行人工呼吸時,必須爭分奪秒。適應(yīng)癥為:中毒、溺水、電擊、休克、呼吸肌麻痹等所引起的呼吸停止。注意事項:應(yīng)將患者迅速運離危險區(qū)域,置于空氣新鮮、流通、光線充足的地方進行急救。保持呼吸道通暢,解開衣領(lǐng),松開腰帶,牽出后墜的舌頭,吸凈呼吸道的分泌物、血塊,取出異物(包括假牙等)。在進行人工呼吸的同時,要注意心跳情況,因為呼吸停止后,可隨之發(fā)自生心跳停止。如果發(fā)生心跳停止,應(yīng)與體外心臟按摩術(shù)結(jié)合進行。人工呼吸要有節(jié)奏地、耐心地進行,直到自動呼吸恢復(fù)正常或死亡征象(瞳孔散大等)確已出現(xiàn)為止(須有醫(yī)院出示死亡診斷證明)。人工呼吸方法:口對口吹氣法。患者仰臥,頭后仰,托起患者的下頜并使其口張開,有條件時蓋上一塊紗布。用右手捏住患者鼻孔,不使漏氣;左手拇指、食指輕按環(huán)狀軟骨,壓迫食道,防止吹氣入胃。術(shù)者每次先深吸一口氣,從患者口部吹入,直至胸部隆起為止。吹氣停止后,放松雙手,注意患者呼氣聲和胸部復(fù)原。稍休息后,再進行吹氣,反復(fù)進行,每分鐘12-16次。如同時進行心臟體外按摩術(shù),一般單人操作時15:2(胸外按壓15次,對口吹氣2次);雙人操作時5:1(胸外按壓5次,對口吹氣1次)。對口吹氣,切忌用力過大,以免引起肺泡破裂。仰壓法(即仰臥壓胸人工呼吸法)患者仰臥,松開衣服及腰帶,并將患者雙臂拉開超過頭部180°水平。術(shù)者面對患者,兩腿分開,跨過患者兩側(cè)大腿,跪在地上。術(shù)者兩臂伸直,雙手貼放在患者肋弓下,拇指向內(nèi),其余四指向外,借身體重力將患者胸部向下推壓,持續(xù)約2~3秒鐘,使胸部縮小,排出肺內(nèi)氣體。然后松手,使胸廓自然擴張。操作時節(jié)律均勻,每分鐘12~16次。(注:此法不適合胸部外傷患者。)舉臂壓胸法:施者雙腿跪于患者頭部,握住患者雙手肘部稍下處,用力均勻的舉起拉開雙臂超過頭部180°水平,然后把患者雙肘向其胸部兩側(cè)壓迫,如此往復(fù)進行每分鐘12~16次,兒童每分鐘可進行20~30次。體外心臟按摩術(shù):體外心臟按摩術(shù)是在心跳停止時,用以促使心臟復(fù)跳的有效方法,傷情嚴重的傷員,如果停止搏動還未超過5~6分鐘,在有效的人工呼吸的基礎(chǔ)上,施行體外心臟按摩術(shù),如前“口對口吹氣法”之⑤中所述,仍有可能使傷員復(fù)蘇。體外心臟按摩術(shù)其操作方法如下.1施行體外心臟按摩術(shù)時,宜將傷員安置于平硬的地面或板床上,操作者位于傷員一側(cè),兩手伸平互相重迭,兩臂伸直,以身體重力下壓,其力量足以使胸骨下陷約2厘米。.2手掌著力的部位于胸骨劍突以上,胸骨中央下1/3處(可略偏左),即相當于心臟的部位,緩緩壓下,急速抬起,而且只能在傷員呼氣時進行,每呼吸一次只按壓4-5次,每分鐘保持60~80次,無論壓下或放松時手不能離開胸壁。.3體外心臟按摩術(shù),應(yīng)防止傷員肋骨壓斷,老年傷員尤宜注意;對于小孩,用手指按壓即可。灼燙急救1)首先立即用干凈的自來水沖泡患處40分鐘以上進行降溫。2)傷口皮膚不可用手揉搓或污染。3)衣服和鞋襪要用剪刀或刀片割開脫下,不可盲目用力撕脫。4)最后到醫(yī)院治療。重大創(chuàng)傷的現(xiàn)場搶救及運轉(zhuǎn):1)內(nèi)臟損傷病人應(yīng)盡量減少不必要的搬運和各種刺激,冬天要注意保暖,以免加重出血及休克的產(chǎn)生。2)搬運脊柱損傷傷員要首先用與地面相的木板擔架,由多人扶傷員軀干,使成一整體滾動法移至木板上,切忌一人抬頭,二人抬腿的搬運方法。3)用車輛轉(zhuǎn)送傷員時,應(yīng)用“足前頭后”平臥位,或是“與行車方向垂直”的平臥位,以免下坡或急剎車時影響顱腦流血。10空氣呼吸器的使用連接呼吸器把呼吸器背負板平放、氣瓶尾部穿入氣瓶固定帶,將減壓器上的螺紋接口與氣瓶接口正方向旋轉(zhuǎn)進行連接、扎好氣瓶的固定帶。將需求閥的螺紋接口對準呼吸面罩的接口正方向旋轉(zhuǎn)連接。佩戴呼吸器將呼吸面罩的項帶掛在脖子上。右手握住左背帶、左胳膊穿入,將左背帶背在左肩。右手抓住右背帶、收肘、翻手腕將呼吸器右背帶背在背上。雙手握住腰帶的扣盤進行插接。用同樣的方法將胸帶的扣盤插接。將兩手拇指插入背帶前端的鐵環(huán)內(nèi),向前下方拉緊背帶。雙手握住腰帶分別向左右兩側(cè)拉,扎緊腰帶。用同樣方法扎緊胸帶。這時應(yīng)感覺呼吸器的重量置于腰部。將背帶、腰帶、胸帶的帶頭分別整理、扎好,使其不妨礙動作。檢查呼吸器檢查報警器;右手將氣瓶的閥門緩慢擰開2圈,報警器鳴響,左手持壓力表觀察,報警聲隨壓力的上升,超過該種氣瓶規(guī)定的低壓報警臨界值時停止鳴響,檢查報警器工作正常、氣瓶壓力正常。檢查是否漏氣:觀察壓力表指示的壓力與氣瓶的壓力相符并且能保持壓力不下降,檢查呼吸器連接部位不漏氣正常。需求閥(供氣閥)這時應(yīng)該在關(guān)閉狀態(tài),如果不在關(guān)閉狀態(tài)而漏氣時,將需求閥前面紅色按鈕按到底松開即可。佩戴呼吸面罩雙手將呼吸面罩的頭帶分開,將呼吸面罩頭帶戴在頭上。左手握住面罩前端的需求閥,將呼吸面罩推向面部,使其與面部密封。深吸一口氣,呼吸面罩內(nèi)為負氣壓時,需求閥自動開啟,并隨呼吸量的大小向面罩提供氣體。感覺呼吸正常后,右手將呼吸面罩的頭帶的分別拉緊。面部與呼吸面罩之間不漏氣、可與他人進行語言交流,呼吸器可以投入使用。脫下呼吸器當工作完畢后(氣瓶壓力不足報警器鳴響時、感覺呼吸不正常時,要馬上撤離工作環(huán)境)確定到安全環(huán)境后,方可摘下呼吸面罩。雙手食指向前摳動面罩頭帶的扣盤、拇指和中指拇指向前拉面罩,松開頭帶,摘下呼吸面罩。關(guān)閉氣瓶瓶閥,按下需求閥的前端紅色按鈕放掉低壓管內(nèi)的氣體。打開胸帶扣盤、打開腰帶扣盤,放下呼吸器的背負板和呼吸面罩。斷開需求閥和呼吸面罩的連接,需要清洗時,清洗呼吸面罩。松開氣瓶的緊固皮帶,摘下氣瓶,填充氣體。呼吸器的維護使用專用壓縮空氣填充泵,給氣瓶填充滿氣體。使用中性洗液對呼吸面罩進行清洗和消毒,要防止清洗劑和消毒液對呼吸面罩的材料產(chǎn)生化學(xué)反映,清洗時水溫不要超過50度。風干后再裝配,裝配的部件要準確,損壞或變形的配件不能使用。呼吸器要放置在清潔、通風干燥的室內(nèi)或放于專用箱內(nèi),防止橡膠部件變質(zhì)和變形。呼吸器要定期進行檢查和維護,不合格的不能使用。氣瓶要按檢定周期進行檢驗。使用呼吸器注意事項有以下情況的人員不要使用呼吸器;A、身體不健康;B、病后恢復(fù)期間;C、佩帶眼鏡者可選用專用鏡架。檢查背呼吸器有以下情況之一時不能使用A、壓力表氣壓指示不正常;B、報警器不能鳴響;C、呼吸面罩、需求閥、連接處漏氣。使用過程中發(fā)生以下情況之一要馬上離開工作場所。A、感覺呼吸不正常;B、報警器開始報警;C、呼吸器工作不正常。轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)事故應(yīng)急救援預(yù)案1、制定預(yù)案的目的:為了加強對事故的有效控制,全體職工應(yīng)依據(jù)本預(yù)案對事故的發(fā)生進行有效處置,最大限度的降低事故危害程度,保障職工生命安全、集體財產(chǎn)安全和保護環(huán)境,提高全廠職工處置轉(zhuǎn)爐設(shè)備突發(fā)事故的處理和預(yù)防能力。2、編制的依據(jù):本預(yù)案根據(jù)國家《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》、《中華人民共和國消防法》、《國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》等法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定,制定本應(yīng)急預(yù)案。3、適用范圍本預(yù)案適用于煉鋼廠轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)緊急情況的應(yīng)對措施和處理。4、應(yīng)急工作原則以人為本,預(yù)防為主的原則;統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),服從指揮的原則;協(xié)同配合,快速高效的原則;先控制后恢復(fù),先重點后一般原則。5、基本狀況現(xiàn)生產(chǎn)線有轉(zhuǎn)爐1座。與此相關(guān)崗位操作工40人。6、危險因素分析在生產(chǎn)過程中因設(shè)備問題引發(fā)的火災(zāi)和爆炸。在生產(chǎn)過程中因操作工失誤或檢查不到位,導(dǎo)致設(shè)備事故引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。7、組織機構(gòu):詳見《煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案》。8、職責:詳見《煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案》。9、預(yù)防與預(yù)警危險源監(jiān)控人員巡檢:定期對設(shè)備進行檢查和保養(yǎng)。儀器監(jiān)控:氧槍卷筒處和倒渣處監(jiān)控。預(yù)警行動詳見《煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案》。信息報告詳見《煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案》。10、應(yīng)急響應(yīng)響應(yīng)分級:詳見《煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案》。響應(yīng)程序事故報告程序(后附表2)準備程序應(yīng)急物資準備序號名稱類型數(shù)量性能存放地點責任人1干粉滅火器(8kg)手提良好2二氧化碳滅火器(4kg)手提良好3消防水帶米良好4消防水帶米良好5室內(nèi)消防栓個良好6安全帶條良好7手提燈個良好8棉紗kg良好9鐵锨把良好10鋼釬根良好11鋼絲繩索具根良好應(yīng)急處理和預(yù)防措施程序氧槍、煙道、爐口、活動煙罩、下料口等漏水,造成爐內(nèi)積水的處理和預(yù)防措施:A、機修車間嚴把焊接、焊補質(zhì)量關(guān),保證氧槍、爐口、煙道、煙罩等焊補質(zhì)量;焊補完畢應(yīng)由檢修車間組織試車確認。B、逐步提高冶煉操作水平,減少粘槍、化槍、吃槍漏水的次數(shù)。在氮封口處理粘渣鋼時,需要使用氧氣割冷渣鋼要嚴格按氧氣使用規(guī)定進行,確保不損壞槍身和槍頭,同時確保人員安全。C、爐長、一助手應(yīng)精心操作,減少噴濺,并及時處理爐口積渣,嚴禁積渣磨煙罩,同時吹煉中若發(fā)現(xiàn)火焰異常一助手應(yīng)立即停止吹煉,提槍切斷電源并嚴禁動爐,初步檢查由當班爐長確認。D、若懷疑或確認爐內(nèi)進水,一助手應(yīng)首先切斷轉(zhuǎn)爐傾動電源,爐長負責指定專人確認和關(guān)閉泄漏部位水閥門,組織當班爐前工將爐座周圍所有人員撤離至安全區(qū)域,無關(guān)人員嚴禁進人爐座區(qū)域,直至恢復(fù)正常生產(chǎn)。然后通知調(diào)度,由當班調(diào)度協(xié)調(diào)處理善后工作,包括判斷漏水點,微機連鎖故障電修車間負責落實,氧槍水可靠切斷轉(zhuǎn)爐工段一助手負責落實。E、爐內(nèi)積水的確認1)由爐長和二助手到氮封口確認(一助手不能離開工作崗位),如不能準確確認,則應(yīng)通知調(diào)度,當班安全員共同確認;2)確認無水即可繼續(xù)冶煉,若有積水則應(yīng)通知電工停轉(zhuǎn)爐傾動電源,并報告廠部值班領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場具體處理爐內(nèi)積水事故。F、爐內(nèi)積水處理:1)由調(diào)度長等組織人員查看爐內(nèi)情況,用鐵絲等物品測量爐內(nèi)積水液面,確定自然蒸發(fā)。2)確認無水后,可向爐內(nèi)投擲綿紗等物,若不燃燒說明爐內(nèi)有水未蒸發(fā)完,則繼續(xù)處理。G、準備動爐:經(jīng)生產(chǎn)廠長或值班調(diào)度長同意后,通知轉(zhuǎn)爐周圍人員撤離現(xiàn)場,由安全人員確認無誤后,搖爐室留一名一助手和爐長,爐長通知主電室送電。H、動爐:動爐時,緩慢點動向爐后搖爐,無異常情況后,把爐子搖至離開煙罩處,確保爐內(nèi)不能再進水。由設(shè)備廠長或維修值班長組織相關(guān)人員對煙罩、煙道、爐口等水冷系統(tǒng)進行打水,找漏點處理,處理完畢,確認不漏水后,根據(jù)情況將爐子搖至兌鐵水位置,加入適量焦碳,兌部分鐵水后,進行正常生產(chǎn)。耳軸、爐口等漏水嚴重,造成爐下大面積積水的處理和預(yù)防措施:A、爐前對耳軸爐口及水管等轉(zhuǎn)爐水冷系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時通知調(diào)度聯(lián)系處理,避免爐下大量積水。以上工作責任分別落實轉(zhuǎn)爐車間(負責檢查漏點并及時通知調(diào)度),調(diào)度(及時安排處理漏點或停機檢修),檢修單位(保證漏點處理質(zhì)量)。B、渣盆內(nèi)不得有積水,必須保持干燥,發(fā)現(xiàn)積水及時更換渣盆(清渣工負責),爐下積水清渣工負責清理。C、一旦造成爐下少量積水,在生產(chǎn)過程中應(yīng)做好幾項工作:1)放鋼倒渣操作應(yīng)專人操作,避免倒出鋼水來,造成渣盆熔漏。2)爐下清渣工換盆必須要求更換完好無損沒有裂紋的渣盆。3)倒渣、放鋼時,清渣工負責監(jiān)護好爐下,南北兩側(cè)不能有人。E、冶煉過程中,一旦造成爐下大量積水,應(yīng)停產(chǎn)處理,清渣工應(yīng)用渣車刮渣板將水從爐下向北刮,最后排入下水管道。入爐原材物料成分不穩(wěn)定,冶煉時造成噴濺的處理和預(yù)防措施:A、為便于爐前穩(wěn)定操作,當原料出現(xiàn)較大波動時,生產(chǎn)科、調(diào)度室應(yīng)及時通知爐前。B、保證吹煉時氧氣壓力在規(guī)定范圍內(nèi)波動,當氧氣壓力低于規(guī)定值時,嚴禁吹煉。C、在遇有入爐原材料成份,裝入量不穩(wěn)定時,一助手應(yīng)精心操作,力求穩(wěn)定化渣。D、爐前應(yīng)嚴格執(zhí)行技術(shù)要求,不能盲目操作。E、氧壓低于規(guī)定下限值時,在沒有完全可靠的防護措施保證情況下不能吹煉。濺渣護爐后,兌鐵時大噴的處理和預(yù)防措施:A、在拉碳,放鋼后爐長必須確認爐內(nèi)余渣氧化性情況,氧化性過強應(yīng)采取加料措施,進行濺渣護爐,濺渣后將爐內(nèi)余渣全部倒掉。B、在正常情況下,濺渣護爐作業(yè)時應(yīng)嚴格落實技術(shù)規(guī)程。C、濺渣護爐后,爐長必須對爐內(nèi)濺渣情況進行確認,爐底有稀渣,應(yīng)全部倒出,或放適量石灰使殘渣降溫,然后加廢鋼、再緩慢兌鐵,兌鐵時指揮人員應(yīng)讓附近人員離開,指揮人站在側(cè)面安全位置指揮。補爐后,第一爐拉碳、放鋼時塌料及碳氧劇烈反應(yīng)導(dǎo)致大噴的處理和預(yù)防措施:A、補爐時嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴格控制補爐用料的用量及補爐時間,并盡量使爐內(nèi)料均勻分布,如增加用料,應(yīng)相應(yīng)延長補爐時間。以上工作責任落實轉(zhuǎn)爐車間(補爐料用量、補爐時間控制);調(diào)度室(補爐時間控制);工藝監(jiān)督(補爐料用量,補爐時間記錄準確程度)。B、由于補爐料不均勻,在兌鐵前如觀察到燒結(jié)效果不好,應(yīng)適當延長燒結(jié)時間。C、兌鐵時小流兌鐵,倒爐時爐口對面不能站人(關(guān)好前后爐門)。爐口、煙道等漏水,造成爐口粘渣潮濕,兌鐵或放鋼時放炮的處理和預(yù)防措施:A、爐口粘渣堅持一爐一清(積渣厚度不得超過200mm),減少爐口積渣,避免積渣厚潮濕出現(xiàn)放炮事故。B、爐前負責對水冷系統(tǒng)的檢查,發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即通知調(diào)度,由調(diào)度安排時間,安排維修人員處理,維修人員應(yīng)保證維修質(zhì)量。C、指揮兌鐵人員應(yīng)站在爐口側(cè)面5米以外,確認安全位置指揮,喊開周圍人員,通知主控室將卷簾門落下。D、兌鐵時,出現(xiàn)爆炸,行車工應(yīng)立即降小鉤,以防潑出更多鐵水。E、立即清理爐積渣。靠近爐口的水冷件供水出現(xiàn)故障,造成排水失衡,高溫時冷卻水件內(nèi)部迅速汽化產(chǎn)生爆炸的處理和預(yù)防措施:A、水冷爐口等水冷設(shè)施的冷卻水量,不能隨意調(diào)節(jié),水泵調(diào)節(jié)閥門、倒泵必須通知爐前,吹煉期間不得倒泵。B、爐前應(yīng)經(jīng)常檢查水冷系統(tǒng)供水情況(切換微機畫面窗口監(jiān)控)。C、當爐前發(fā)現(xiàn)水冷爐口等供水不正常導(dǎo)致爐口發(fā)紅等征兆時,應(yīng)停止吹煉,禁止倒爐。D、若更換爐口,可直接供水;若未更換爐口,則將轉(zhuǎn)爐搖至一側(cè),讓爐口自然冷卻,然后向爐口內(nèi)正常供水,為預(yù)防意外,供水時,應(yīng)通知所有人員躲至安全位置,,確認供水正常,無泄漏后,再進行冶煉。E、其它水冷卻件供水不正常時,可將爐口搖至遠離該水冷件,然后打水冷卻,檢修完畢,即可正常供水。煙道、煙罩有積渣,在焊煙道、煙道及出鋼口時落渣,有砸傷施焊人員危險預(yù)防措施:在焊煙道、煙罩、出鋼口前,一助手提前氮氣吹掃煙道,煉鋼工組織人員清理干凈煙道、煙罩內(nèi)積渣,當大塊積渣清理后,用氮氣沖擊小塊積渣,使松動的小塊積渣全部脫落,清理后煙道內(nèi)不能存掛松動積渣,該項責任落實轉(zhuǎn)爐當班煉鋼工。在維修焊工焊補作業(yè)前,由當班煉鋼工、機修維修班班長和當班安全員共同對煙道、煙罩有無積渣共同進行確認,確保沒有墜落的積渣。該項責任落實轉(zhuǎn)爐當班煉鋼工、機修維修當班班長和當班安全員。維修焊工在焊補作業(yè)時,必須穿戴好勞保護品。焊出鋼口和進入煙道、煙罩進行焊補作業(yè)時,必須一人監(jiān)護、一人作業(yè)。該項責任落實維修焊工。緊急處理程序:當維修人員進行焊補作業(yè)是,有積渣落下,應(yīng)立即停止作業(yè),撤至爐前平臺,待積渣清理干凈并確認后,重新工作。倒渣、放鋼時,渣盆或鋼包穿的處理和預(yù)防措施:A、吊換渣盆時,要求清渣工換上的空盆沒有裂紋,并墊適量干渣;爐前放渣時精心操作,避免倒出鋼水。B、鋼包準備工座包前應(yīng)檢查好該包包襯及水口,水口機構(gòu),有嚴重侵蝕及損壞的應(yīng)嚴禁使用。事故處理措施:A、當發(fā)生渣盆、鋼包穿后,喊開周圍人員的同時,立即將渣車或鋼車開至渣跨或鋼水跨,進行處理。B、將爐下道軌內(nèi)渣或鋼清理掉,根據(jù)鋼渣多少可適當打水冷卻,防止道軌烤變形,迅速指揮行車鉤出。發(fā)生漏爐事故的處理和預(yù)防措施:A、對爐襯情況爐長應(yīng)經(jīng)常檢查,嚴格補爐計劃,進行濺渣護爐,爐襯侵蝕嚴重時,應(yīng)向調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。B、對爐襯磚、補爐料應(yīng)保證質(zhì)量,應(yīng)嚴格按生產(chǎn)技術(shù)要求存放,存放時間過長的磚、料盡量不用。C、涮爐時,要制定周密計劃,現(xiàn)場注意觀察,防止穿爐。d、當發(fā)生漏爐時,應(yīng)立即停止吹煉,爐下清渣工負責喊開附近人員,并監(jiān)護好爐下南北兩側(cè)直至事故處理完畢。E、爐前提槍后,將轉(zhuǎn)爐搖向不漏鋼一側(cè),要鋼包將鋼水放出,通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行處理。F、當漏鋼位置在轉(zhuǎn)爐東西兩側(cè)時,優(yōu)先考慮從出鋼口放鋼,便于操作。轉(zhuǎn)爐倒爐時,由于操作失誤或電氣、機械故障,導(dǎo)致鐵水(鋼水)潑地事故的處理和預(yù)防措施:A、轉(zhuǎn)爐搖爐時,一助手操作要精力集中,傾爐及復(fù)位時要逐檔加速,不可由“0”位置直接推到二或三檔或由下降直接打上升,避免操作失誤導(dǎo)致失控。B、電工對轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng)電氣設(shè)施,電氣元件應(yīng)經(jīng)常點檢,發(fā)現(xiàn)故障,老化嚴重的電氣元件及時更換。C、機械維修人員對轉(zhuǎn)爐傾動機械設(shè)施各部位應(yīng)經(jīng)常點檢,確認抱閘制動可靠,對磨損達到報廢標準的制動閘片和制動輪等及時更換。D、爐前要定期檢查急停開關(guān)。E、由于操作失誤導(dǎo)致失控,應(yīng)果斷將主令開關(guān)先恢復(fù)零位,減少損失。主令開關(guān)無效,應(yīng)當立即按急停開關(guān)。F、安排電、鉗工全面檢查,并在調(diào)度指揮下進行事故處理。冶煉時氧槍粘槍嚴重,提不到待吹點預(yù)防措施:A、冶煉前,當班煉鋼工負責準確測量槍位:冶煉時一助手需精心操作,控制好槍位,化好渣,避免粘槍。并及時檢查氧槍情況,氧槍有積渣及時處理,該項責任落實轉(zhuǎn)爐當煉鋼工和當班一助手,B、混鐵爐當班班長或指定專人控制好入爐鐵水和廢鋼的成份、重量,當成份波動較大時由爐前領(lǐng)行人員及時通知一助手,便于一助手穩(wěn)定操作。以上責任落實原料混鐵爐當班班長。緊急處理程序:當氧槍粘槍嚴重,提不到待吹時,一助手應(yīng)停止吹煉,及時進行清理,如果清理不干凈,由當班爐長通知爐前調(diào)度,由調(diào)度通知維修人員快速換搶。機修搶修班當班班長或指定專人負責有效切斷高壓水、氧氣后,組織作業(yè)人員用吊葫蘆提槍,然后專人指揮一助手將爐口搖出煙罩后割槍,更換氧槍冶煉過程中氧槍水軟管漏水預(yù)防措施:A、機修維修人員更換軟管時,當班班長負責對更換的新軟管嚴格檢查,不合格的軟管嚴禁使用,對換上的軟管應(yīng)在必要位置包扎石棉布,該項責任落實維修當班班長。B、清理氧槍積渣時,當班煉鋼工指定人員負責將打下的鋼渣立即清理干凈,以防燒壞軟管,同時應(yīng)經(jīng)常檢查石棉布是否脫落,脫落應(yīng)及時由調(diào)度安排維修人員處理。該項責任落實當班煉鋼工。C、測液面時,爐前工要注意觀察氧槍及有關(guān)部件情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。D、機修維修人員按照機動科有關(guān)規(guī)定,調(diào)整合適的氮氣(蒸汽)壓力,保證正常吹煉時氮封口處不冒大火,氮氣壓力低時換蒸汽。該項責任落實機修維修人員。E、測液面人員隨時注意觀察。該項責任落實爐前則液面人員。緊急處理程序:冶煉過程中,爐前人員發(fā)現(xiàn)氧槍水軟管漏水,應(yīng)立即通知一助手停止吹煉并提槍,并快關(guān)閉快速切斷高壓水閥門。然后按照爐內(nèi)積水緊急處理程序進行確認和處理。鐵水包吊至爐前發(fā)現(xiàn)龍門鉤沒有掛進耳軸內(nèi)的處理和預(yù)防措施:A、吊鐵水包時,轉(zhuǎn)爐工段混鐵爐領(lǐng)行工負責確認龍門鉤掛到位。B、防止事故擴大,鐵包吊到爐前后由領(lǐng)行工進一步確認龍門鉤掛到位。C、無論在任何位置發(fā)現(xiàn)龍門鉤沒有掛進耳軸的情況,均應(yīng)立即喊開周圍所有人員,按緊急處理措施進行處理。D、兌鐵時,包口不能壓在爐口上防止脫鉤。E、在爐前發(fā)現(xiàn)龍門鉤沒有掛進鐵水包耳軸,應(yīng)立即喊開周圍人員躲至安全位置,通知行車工將鐵包緩慢落至地面(放包位),重新掛鉤。F、在行車運行過程中發(fā)現(xiàn)上述情況,應(yīng)喊開行進路線上的所有人員,通知行車工平穩(wěn)減速至平坦地面處,然后指揮行車緩慢將鐵水包落在地面,重新掛鉤。鋼包車、渣包車電纜漏電,進而導(dǎo)致連接導(dǎo)體帶電的處理和預(yù)防措施:A、鋼包車、渣包車操作人員對電纜應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有裸露或接頭過多應(yīng)及時通知電工包扎或更換,在工作過程中應(yīng)避免電纜擠壓或被棱角物劃損。B、電纜線拖地處不應(yīng)有積水,如有積水清渣工負責鋪墊干沙或其它干燥不導(dǎo)電物品。C、當出現(xiàn)電纜打火漏電,應(yīng)立即通知電工進行處理,同時停電,以免電工處理前出現(xiàn)意外觸電事故。D、在電工處理過程中,需要拖拽電纜時,必須有一人監(jiān)護,以免出現(xiàn)其它意外事故。生產(chǎn)中轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)出現(xiàn)停電事故的處理和預(yù)防措施:A、各車間人員應(yīng)加強對廠里各項電路、電器設(shè)施的檢修和維護工作,避免因線路或設(shè)備老化、故障而導(dǎo)致的事故停電。B、各車間作業(yè)時,應(yīng)注意保護工作區(qū)域內(nèi)的電路和電器設(shè)施,避免因工作失誤而導(dǎo)致的停電。C、當氧槍吹煉過程中故障(不動作、或閥門自動關(guān)閉),應(yīng)立即將氧槍打到維修狀態(tài),通過氣動馬達事故提槍,將轉(zhuǎn)爐傾動切閘,等氧槍正常后再動爐。D、由專人到氧氣閥站手動關(guān)閉在用槍氧氣截止閥。E、提槍至換槍點,提槍后打開備用槍進出水閥,關(guān)閉在用槍進出水閥。F、提槍后若發(fā)現(xiàn)氧槍漏水,按爐內(nèi)進水緊急處理措施進行處理。G、動爐前先檢查動爐條件與爐口爐帽的進出水情況,如設(shè)備水泵停馬上聯(lián)系水泵房供水,油泵停馬上到稀油站開啟油泵。H、氧槍泵等一助手通知后再開泵。氧槍失控墜入爐內(nèi)的處理和預(yù)防措施:A、定期檢查鋼絲繩、花籃螺栓和防墜落設(shè)施。B、爐口直徑不能小于米。C、氧槍張力出現(xiàn)報警查清原因后再操作。D、氧槍偏斜必須及時調(diào)整。E、氧槍墜入爐內(nèi)一助手絕對不能搖爐。F、立即關(guān)閉氧槍水。G、用電動葫蘆將氧槍吊出。H、從下槍口觀察爐內(nèi)是否有水,否則不能動爐。I、提槍后若發(fā)現(xiàn)氧槍漏水,按爐內(nèi)進水緊急處理措施進行處理。J、換槍后重新啟動生產(chǎn)。注:“灼燙急救”、“人工呼吸法”、“胸外心臟擠壓法”詳見《煉鋼廠煤氣、人身事故應(yīng)急救授預(yù)案》注:信息發(fā)布、后期處置、保障措施、培訓(xùn)與演練、附則詳見《煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案》。配電室著火事故應(yīng)急救援預(yù)案1、制定預(yù)案的目的:針對配電室線路短路、雷擊、意外事故等引起火災(zāi)或爆炸等緊急情況,為了加強對事故的有效控制,最大限度的降低事故危害程度,保障職工生命安全、集體財產(chǎn)安全和保護環(huán)境,提高全廠職工處置配電著火爆炸事故的處理和預(yù)防能力。2、編制的依據(jù):本預(yù)案根據(jù)國家《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》、《中華人民共和國消防法》、《國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》等法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定,制定本應(yīng)急預(yù)案。3、適用范圍本預(yù)案適用于煉鋼廠10KV開關(guān)站、低壓配電室、電纜溝著火和爆炸的應(yīng)對措施和處理。4、應(yīng)急工作原則以人為本,預(yù)防為主的原則;統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),服從指揮的原則;協(xié)同配合,快速高效的原則;先控制后恢復(fù),先重點后一般原則?;緺顩r高配室是全廠供電的重要中轉(zhuǎn)站,內(nèi)部變壓器設(shè)備較多、線路比較復(fù)雜,存在著較大的火災(zāi)風險。6、危險因素分析誘發(fā)事故主要因素:a.超負荷用電,過電流保護或其他電器保護失靈,導(dǎo)致線路發(fā)熱絕緣層破壞短路電纜著火。b.電纜導(dǎo)體、用電設(shè)備故障后直接接地、短路時,過電流保護或其他電器保護失靈,引發(fā)電纜著火事故。c.其他高溫、火源、飛濺物觸及、巨大沖擊振動破壞電纜,引發(fā)電纜著火事故。安全環(huán)境危害因素分析:a.電纜、電器設(shè)備著火造成人員燒傷;b.短路產(chǎn)生高溫弧光造成電弧灼傷及死亡;c.電纜及設(shè)備火災(zāi)引發(fā)有毒氣體,造成人員中毒、呼吸道灼傷、窒息、休克,及大氣污染。d.電纜絕緣層損壞導(dǎo)電體外露,人員觸電燒傷或死亡。7、組織機構(gòu):詳見《煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案》。8、職責:詳見《煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案》。9、預(yù)防與預(yù)警危險源控制人員巡檢:定期對電纜、電纜溝和消防設(shè)施進行檢查。預(yù)警行動:詳見《煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案》。信息傳遞:詳見《煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案》。事故應(yīng)急救援相關(guān)單位聯(lián)系電話(后附表1)10、應(yīng)急響應(yīng)響應(yīng)分級:詳見《煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案》。響應(yīng)程序事故報告程序(后附表2)準備程序應(yīng)急物資準備序號名稱類型數(shù)量性能存放地點責任人1干粉滅火器手提良好2對講機個良好3應(yīng)急燈個良好4絕緣靴雙良好5絕緣手套付良好6高壓驗電筆支良好7維修用的工具套良好8消防锨把良好應(yīng)急處理和預(yù)防措施程序預(yù)防措施a、嚴禁超負荷用電,過電流保護或其他電器保護靈敏可靠。b、電纜導(dǎo)體絕緣層、用電設(shè)備接地良好。c、電纜防護高溫、火源、飛濺物設(shè)施齊全。應(yīng)急處理A、當配電設(shè)施著火時,值班人員立即確認著火點,高壓動力進線端起火時,立即匯報調(diào)度室通知動力廠停電;先把火災(zāi)現(xiàn)場尚未停電的設(shè)備線切斷電源。區(qū)域電源線著火,可直接切斷電源。B、視火情大小用干粉滅火器或二氧化碳滅火器進行撲救,在撲救過程中人及所帶器材與帶電體之間應(yīng)保持足夠的安全距離。干粉滅火噴嘴至10KV帶電體的距離不得小于米,用氮氣滅火時應(yīng)保持做夠的安全距離。C、在架空線路的空中設(shè)備滅火時,人與帶電體之間的仰角不應(yīng)超過45度,防塵導(dǎo)線段落下來危機參與滅火人員的人身安全。D、如果發(fā)現(xiàn)帶電導(dǎo)線段落在地下時,應(yīng)在導(dǎo)線落點出周圍畫出警戒圈,反襯發(fā)生可能的跨步電壓電擊事故。E、在處理電氣火災(zāi)時,要防觸電事故,必須引起高度重視。F、火災(zāi)撲滅后,及時清理現(xiàn)場對正常線路及時恢復(fù)供電。G、根據(jù)現(xiàn)場情況必要時應(yīng)進行針對性的監(jiān)測,要求有關(guān)責任人員對于調(diào)查記錄和采樣記錄簽字確認。H、設(shè)法降低事故源的污染物排放,控制和減少污染范圍。預(yù)防措施:注:“灼燙急救”、“人工呼吸法”、“胸外心臟擠壓法”詳見《煉鋼廠煤氣、人身事故應(yīng)急救授預(yù)案》注:信息發(fā)布、后期處置、保障措施、培訓(xùn)與演練、附則詳見《煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案》觸電事故的預(yù)防和救援預(yù)案觸電事故和其它事故比較,其特點是事故的預(yù)兆性不直觀、不明顯,而事故的危害性非常大。當流經(jīng)人體電流小于10mA時,人體不會產(chǎn)生危險的病理生理效應(yīng),但當流經(jīng)人體電流大于10mA時,人體將會產(chǎn)生危險的病理生理效應(yīng),并隨著電流的增大、時間的增長將會產(chǎn)生心室纖維性顫動,仍至人體窒息(“假死”狀態(tài)),在瞬間或在三分鐘內(nèi)就奪去人的生命。因此,在保護設(shè)施不完備的情況下,人體觸電傷害事故是極易發(fā)生的。所以,施工中必須做好預(yù)防工作,發(fā)生觸電事故時要正確處理,搶救傷者。1.觸電(電擊)事故的主要類型(1)高壓電電擊:作業(yè)中因施工不當,吊車及施工機械誤觸高壓電纜,導(dǎo)致嚴重電擊傷害。(2)低壓電電擊:建筑工地的低壓電設(shè)備(電焊、攪拌、鋸切、抽水、照明等設(shè)備)因絕緣不佳,未接地或接地損壞,電路又未裝漏電保護器,一旦漏電極易發(fā)生電擊。(3)使用手持電動工具觸電:建筑業(yè)使用的砂輪機、手電鉆、水磨石機等手持電動工具,絕大部分在露天使用,條件惡劣,倘若違章操作很易發(fā)生觸電事故。此外,建筑工地還常發(fā)生因用電保護系統(tǒng)使用不當,沒有采取三相五線制接零系統(tǒng)而導(dǎo)致觸電。如某澆筑混凝土工地,振動器用三相四線接零保護,并與照明燈共用零線,由于工地重復(fù)接地不好,加之零線前端斷開,照明燈工作的零線電流使振動器外殼帶電,導(dǎo)致操作者觸電死亡。(4)雷擊等環(huán)境因素導(dǎo)致電擊:由于建筑工地忽視防雷接地安全,忽視防雷設(shè)施年檢,加之工地露天作業(yè),潮濕、高溫、可燃、易燃易爆物以及導(dǎo)電塵埃、導(dǎo)電地面等,是導(dǎo)致工地易發(fā)生雷擊的重要條件。2.施工現(xiàn)場安全用電技術(shù)措施(1)施工現(xiàn)場的臨時用電采用三相五線制,電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。(2)電纜干線全部使用5芯專用電纜,采用埋地或架空敷設(shè)。(3)室內(nèi)配線必須采用絕緣導(dǎo)線,采用瓷瓶,瓷夾時,距地面不得小于,室外高于3m。(4)配電系統(tǒng)設(shè)置總配電箱和分配電箱、開關(guān)箱,實行分級配電。(5)每臺用電設(shè)備有各自專用的配電箱,嚴格執(zhí)行“一機一箱一閘”制。(6)開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器,開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器,其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)不大于。(7)在潮濕、坑洞內(nèi)作業(yè)時,使用Ⅲ類的手持電動工具,并把漏電保護器的開關(guān)箱設(shè)在外面,工作時有專人監(jiān)護。(8)所有的配電箱,開關(guān)箱每月進行檢查和維修一次,檢查、維修人員必須是專業(yè)電工,檢查時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具。(9)所有的配電箱、開關(guān)箱在使用中必須按照下述操作順序。送電操作順序:總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱。停電操作順序:開關(guān)箱→分配電箱→總配電箱(出現(xiàn)電氣故障和緊急情況除外)。(10)施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時,應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電、上鎖。(11)對施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備,按時進行巡視、檢查、維修、登記。(12)非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。3.觸電事故的預(yù)防措施:(1)電氣操作屬特種作業(yè),操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗。(2)車間內(nèi)的電氣設(shè)備,不得隨便亂動。如果電氣設(shè)備出了故障,應(yīng)請電工修理,不得擅自修理,更不得帶故障運行。(3)經(jīng)常接觸和使用的和配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插銷以及導(dǎo)線等,必須保持完好、安全,不得有破損或?qū)щ姴糠致懵冻鰜?。?)在操作閘刀開關(guān)、磁力開關(guān)時,必須將蓋蓋好。(5)電器設(shè)備的外殼應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)程進行防護性接地或接零;(6)使用手電鉆、電砂輪等手用電動工具,必須;1)安設(shè)漏電保護器,同時工具的金屬外殼應(yīng)防護接地或接零;2)若使用單相手用電動工具時,其導(dǎo)線、插銷、插座應(yīng)符合單相三眼的要求,使用三相的手動電動工具,其導(dǎo)線、插銷、插座應(yīng)符合三相四眼的要求;3)操作時應(yīng)戴好絕緣手套和站在絕緣板上;4)不得將工件等重物壓在導(dǎo)線上,以防止軋斷導(dǎo)線發(fā)生觸電。(7)使用的行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。(8)在進行電氣作業(yè)時,要嚴格遵守安全操作規(guī)程,遇到不清楚或不懂的事情,切不可不懂裝懂,盲目亂動。(9)一般禁止使用臨時線。必須使用時,應(yīng)經(jīng)過安技部門批準,并采取安全防范措施,要按規(guī)定時間拆除。(10)進行容易產(chǎn)生靜電火災(zāi)、爆炸事故的操作時(如使用汽油洗條零件、擦拭金屬板材等)必須有良好的接地裝置,及時消除聚集的靜電。(11)移動某些非固定安裝的電氣設(shè)備,如果電風扇、照明燈、電焊機等,必須先切斷電源。(12)在雷雨天,不可走近高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導(dǎo)線20米以內(nèi),以免發(fā)生跨步電壓觸電。(13)發(fā)生電氣火災(zāi)時,應(yīng)立即切斷電源,用黃沙、二氧化碳、四氯化碳等滅火器材滅火。切不可用水或泡沫滅火器滅火。(14)打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時,嚴禁用水沖洗或用濕布去擦拭電氣設(shè)備,以防發(fā)生短路和觸電事故。4.現(xiàn)場應(yīng)急措施:脫離電源對癥搶救當發(fā)生人身觸電事故時,首先使觸電者脫離心源。迅速急救,關(guān)鍵是“快”。對于低壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源:如果觸電地點附近有電源開關(guān)或插銷,可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭,以切斷電源??捎糜薪^緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下,以隔離電源。當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時,也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具,拉開提高或挑開電線,使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。對于高壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源:立即通知有關(guān)部門停電。帶上絕緣手套,穿上絕緣鞋,用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關(guān)。用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。觸電者如果在高空作業(yè)時觸電,斷開電源時,要防止觸電者摔下來造成二次傷害。如果觸電者傷勢不重,神志清醒,但有些心慌,四肢麻木,全身無力或者觸電者曾一度昏迷,但已清醒過來,應(yīng)使觸電者安靜休息、,不要走動,嚴密觀察并送醫(yī)院。如故觸電者傷勢較重,已失去知覺,但心臟跳動和呼吸還存在,應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通處,解開衣服,讓觸電者平直仰臥,并用軟衣服墊在身下,使其頭部比肩稍低,以免妨礙呼吸,如天氣寒冷要注意保溫,并迅速送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難,發(fā)生痙攣,應(yīng)立即準備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救。如果觸電者傷勢較重,呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止,應(yīng)立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救,并送往醫(yī)院。在送往醫(yī)院的途中,不應(yīng)停止搶救,許多觸電者就是在送往醫(yī)院途中死亡的。人觸電后會出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現(xiàn)昏迷不醒狀態(tài),通常都是假死,萬萬不可當作“死人”草率從事。對于觸電者,特別高空墜落的觸電者,要特別注意搬運問題,很多觸電者,除電傷外還有摔傷,搬運不當,如折斷的肋骨扎入心臟等,可造成死亡。對于假死的觸電者,要迅速持久的進行搶救,有不少的觸電者,是經(jīng)過四個小時甚至更長時間的搶救而搶救過來的。有經(jīng)過六個小時的口對口人工呼吸及胸外擠壓法搶救而活過來的實例。只有經(jīng)過醫(yī)生診斷確定死亡,停止搶救。人工呼吸是在觸電者停止呼吸后應(yīng)用的急救方法。各種人工呼吸方法中以口對口呼吸法效果最好。施行人工呼吸前,應(yīng)迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣領(lǐng)、上衣等解開取出口腔內(nèi)妨礙呼吸的食物,脫落的斷齒、血塊,粘液等,以免堵塞呼吸道,使觸電者仰臥,并使其頭部充分扣仰(可用一只于拖觸電者頸后),鼻孔朝上以利呼吸道暢通。救護人員用手使觸電者鼻孔緊閉,深吸一口氣后緊貼觸電者的口向內(nèi)吹氣,為時約2秒鐘。吹氣大小,要根據(jù)不同的觸電人有所區(qū)別,每次呼氣要個觸電者胸部微微鼓起為宜。吹氣后,立即離開觸電者的口,并放松觸電者的鼻子,使空氣呼出,用時約3秒鐘。然后再重復(fù)吹氣動作。吹氣要均勻,每分鐘吹氣呼氣約12次。觸電者已開始恢復(fù)自由呼吸后,還應(yīng)仔細觀察呼吸是否會再度停止。如果再度停止,應(yīng)再繼續(xù)進行人工呼吸,這時人工呼吸要與觸電者微弱的自山呼吸規(guī)律一致。如無法使觸電者把口張開時,可改用口對鼻人工呼吸法。即捏緊嘴巴緊貼鼻孔吹氣。胸外心臟擠壓法是觸電者心臟停止跳動后的急救方法。做胸外擠壓時使觸電者仰臥在比較堅實的地方,姿勢與口對口人工呼吸法相同,救護者跪在觸電者一側(cè)或跪在腰部兩側(cè),兩手相疊,手掌根部放在,心窩上方,胸骨下三分之一至二分之一處。掌根用力向下(脊背的方向)擠壓壓出心臟里面的血液。成人應(yīng)擠壓3~5厘米,以每秒鐘擠壓一次,太快了效果不好,每分鐘擠壓60次為宜。擠壓后掌根迅速全部放松,讓觸電者胸廓自動恢復(fù),血液充滿心臟。放松時掌根不必完全離開胸部。應(yīng)當指出,心臟跳動和呼吸是有聯(lián)系的。心臟停止跳動了,呼吸很快會停止。呼吸停止了,心臟跳動也維持不了多久。一旦呼吸和心臟跳動都停止了,應(yīng)當同時進行口對口人工呼吸和胸外心臟擠壓。如果現(xiàn)場只有一人搶救,兩種方法交替進行??梢詳D壓4次后,吹氣一次,而且吹氣和擠壓的速度都應(yīng)提高一些,以不降低搶救效果。5.注意事項:(1)根據(jù)安全用電“裝得安全,拆得徹底,用得正確,修得及時”的基本要求,為防止發(fā)生觸電事故,在日常施工(生產(chǎn))用電中要嚴格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求。(2)觸電急救的要點是動作迅速,救護得法,切不可驚慌失措,束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電,首先要盡快使觸電者脫離電源,然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進行對癥施救。(3)如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線,且尚未確證線路無電之前,救護人員不得進入斷落地點8-10米的范圍內(nèi),以防止跨步電壓觸電。進入該范圍的救護人員應(yīng)穿上絕緣靴或臨時雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后,應(yīng)迅速將其帶至8-10米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電,才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。(4)夜間發(fā)生觸電事故時,應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題,以利救護。(應(yīng)急燈要列入日常檢查,確認完好狀態(tài),停電時能發(fā)揮效能。)一般電氣故障、事故的處理預(yù)案一、事故處理的原則與注意點1、發(fā)生事故時,值班人員必須沉著、迅速、正確地進行處理。其處理原則是:①迅速限制事故的發(fā)展,尋找并消除事故的根源,解除對人身及設(shè)備安全的威脅;②用一切可能的辦法保持設(shè)備的繼續(xù)運行,對重要負荷應(yīng)盡量可能做到不停電,對已停電的線路及設(shè)備則要能及早的恢復(fù)供電;③改變運行方式使供電盡早的恢復(fù)正常。2、處理事故時除領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員外,其他外來人員均不準進入事故現(xiàn)場。3、解除觸電人員、撲滅火災(zāi)及挽救危急設(shè)備等工作,值班員可有權(quán)先行果斷處理,然后報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度。4、事故處理過程中,值班人員應(yīng)有明確分工。5、交接班時發(fā)生事故,應(yīng)由交班人員負責處理,接班人員全力協(xié)助。待處理完畢恢復(fù)正常后再行交接。事故的發(fā)生具有突然性,若處理不當將會使事故不斷擴大。運行中發(fā)生事故時值班員驚慌是大忌,必須保持冷靜、沉著,根據(jù)有關(guān)參數(shù)的變化及動作信號迅速做出判斷,并操作有關(guān)開關(guān)斷開事故點,避免事故不斷擴大。事故點斷開后再根據(jù)動作信號等查找事故原因,能夠恢復(fù)的盡快處理恢復(fù),不能恢復(fù)的要盡快報告有關(guān)技術(shù)人員或領(lǐng)導(dǎo),以便盡快做出處理,恢復(fù)到正常運行狀態(tài)。二、常見故障處理1、單相接地故障的處理和注意事項:(1)、當系統(tǒng)發(fā)生單相接地時,值班人員應(yīng)根據(jù)當時的具體情況穿上絕緣鞋,詳細檢查站內(nèi)設(shè)備,若站內(nèi)有接地點,則運行人員不得靠近。若不是站內(nèi)設(shè)備接地,則應(yīng)考慮是輸電線路接地問題。此時應(yīng)按事先規(guī)定的拉路順序,逐條線路進行拉、合。若在斷開斷路器時,電壓恢復(fù)正常,即證明斷開的該這條線路發(fā)生了單相接地。(2)、當發(fā)生單相接地時,應(yīng)嚴密監(jiān)視電壓互感器。(3)、不得用隔離開關(guān)斷開單相接地點。2、線路斷路器跳閘及處理:(1)線路故障時,出現(xiàn)斷路器跳閘,應(yīng)立即檢查是何保護動作。(2)檢查斷路器及出線部分有無故障現(xiàn)象,并向調(diào)度匯報。(3)凡分段柜斷路器跳閘,值班人員一律不得強送,匯報調(diào)度等待指令。3、全站停電事故及處理:(1)、造成全站停電的幾種原因:①單電源、單母線運行時發(fā)生的短路事故;②本站受電線路故障;③上一級系統(tǒng)電源故障;④主要電氣設(shè)備故障;⑤二次繼電保護拒動,造成越級跳閘。(2)、由于變壓器內(nèi)部故障使重氣體保護動作。主變壓器兩側(cè)斷路器全部斷開。如是單列運行,只改變主變的運行方式即可。(3)、對于斷路器拒動或保護失靈造成越級跳閘而使全站停電的事故,要根據(jù)斷路器的分、合位置和事故現(xiàn)象,準確判斷后向調(diào)度匯報。根據(jù)調(diào)度命令將拒動斷路器切除,或暫時停掉誤動的繼電保護裝置,然后恢復(fù)供電。4、配電線路的故障及處理:(1)、供電線路故障跳閘后,應(yīng)查明繼電保護動作情況,并對斷路器外部觀察和檢查。若無噴油、冒煙情況,可改為冷備用狀態(tài),并向調(diào)度匯報。查明情況后,根據(jù)跳閘原因,決定是否再進行試送電。(2)、故障跳閘的線路若強行送成功后又轉(zhuǎn)為單相接地故障時,應(yīng)立即拉閘,以驗證是否確系該線路接地。(3)、誤拉或誤碰開關(guān)引起跳閘時,若該斷路器的控制電路無并列電路,則可立即合上。(4)、若誤合備用的斷路器,可立即拉閘后再進行匯報。若誤拉或誤合了隔離開關(guān),應(yīng)立即停止操作,檢查設(shè)備是否受到了損壞,并立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報。行車事故應(yīng)急救援預(yù)案1、制定預(yù)案的目的:針對行車運行過程中出現(xiàn)制動器失靈、溜鉤等緊急情況制定處置方案,為確保安全生產(chǎn),加強對事故的有效控制,對液體天車在操作中發(fā)生緊急事故時,最大限度的減少財產(chǎn)損失和保證人身安全,特制定此應(yīng)急預(yù)案,提高異常狀態(tài)的應(yīng)急處理能力。發(fā)生類似事故時參照執(zhí)行。2、編制的依據(jù):本預(yù)案根據(jù)國家《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》、《中華人民共和國消防法》、《國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》等法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定,制定本應(yīng)急預(yù)案。3、適用范圍本預(yù)案適用于煉鋼廠行車運行過程中出現(xiàn)制動器失靈、溜鉤等緊急情況的應(yīng)急處理。4、應(yīng)急工作原則以人為本,預(yù)防為主的原則;統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),服從指揮的原則;協(xié)同配合,快速高效的原則;先控制后恢復(fù),先重點后一般原則。5、基本狀況現(xiàn)生產(chǎn)線有行車14臺,其中鑄造吊4臺。與此相關(guān)崗位操作工71人。6、危險因素分析針對行車的特殊性,制動器失靈、溜鉤等往往會引起吊物墜落,導(dǎo)致地面設(shè)施損壞或人員傷亡原料跨、鋼水跨行車多數(shù)為冶金專用行車,如果制動閘瓦調(diào)整不當或磨損嚴重很容易造成事故。7、組織機構(gòu):詳見《煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案》。8、職責:詳見《煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案》。9、預(yù)防與預(yù)警危險源控制人員巡檢:定期對安全裝置及附件、電纜、設(shè)備和消防設(shè)施進行檢查。預(yù)警行動詳見《煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案》。信息報告詳見《煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案》。事故應(yīng)急救援相關(guān)單位聯(lián)系電話(后附表1)10、應(yīng)急響應(yīng)響應(yīng)分級:詳見《煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案》。響應(yīng)程序事故報告程序(后附表2)準備程序應(yīng)急物資準備序號名稱類型數(shù)量性能存放地點責任人1干粉滅火器手提良好2對講機個良好3應(yīng)急燈個良好4維修用的工具套良好5安全帶條良好6警戒繩米良好7事故包個良好8事故停放區(qū)個良好應(yīng)急處理程序天車在吊運金屬液體過程中突然出現(xiàn)主鉤下滑(溜鉤)緊急操作程序:行車出現(xiàn)溜鉤,首先天車在吊運金屬液體過程中突然出現(xiàn)主鉤下滑時,司機要沉著冷靜,持續(xù)不斷鳴鈴,警示地面人員注意避讓,同時迅速判斷是電器還是機械故障,若是電器故障應(yīng)立即切斷電源,使制動器抱緊,同時操作大小車,將吊物移至安全位置,松動起升制動器,將吊物放下。把主鉤控制器打到下降最高檔,控制下滑速度,在接近地面或其它設(shè)備時,將控制器逐檔打到下降一檔,快速跨過零位,將控制器直接打到上升,利用主鉤的反復(fù)起落控制吊運高度,同時開動大小車到達預(yù)先準備好的事故鋼板,利用打反車制動將鋼包平穩(wěn)落放在事故鋼板上,利用車載對講機報告相關(guān)人員。預(yù)防措施:天車維修工應(yīng)經(jīng)常對主鉤制動器、控制電路、電器保護裝置、鋼絲繩固定情況進行檢查發(fā)現(xiàn)異常及時處理,嚴禁設(shè)備帶病作業(yè)。嚴格執(zhí)行設(shè)備點檢制度。天車工接班后工作時必須試吊,以確認制動器是否靈敏可靠。(4)應(yīng)急過程中,應(yīng)逐檔加速操作吊鉤,防止過快導(dǎo)致接觸器跳電,形成失控狀態(tài),造成事故擴大化,嚴禁快速低檔位操作起升機構(gòu)。(5)發(fā)現(xiàn)溜鉤,若無備用行車或生產(chǎn)急需,可減少負荷試用允許后應(yīng)急使用,并做好隨時調(diào)整。天車電器線路著火緊急處理程序:當發(fā)現(xiàn)電器線路著火時,司機應(yīng)保持冷靜,必須果斷切斷電源,然后用滅火器將火撲滅,若火勢較大可立即逃生,迅速報告相關(guān)人員。預(yù)防措施:天車維修工應(yīng)經(jīng)常對電器線路及電器元件檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。天車工應(yīng)隨時注意電器線路及電器元件的變化,發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知相關(guān)人員檢查處理。天車必須配備兩瓶滅火器,且保證氣壓充足。經(jīng)常對操作室地面絕緣皮檢查,天車工必須穿絕緣鞋。天車在吊運﹙鋼﹚鐵水包運行及兌鐵過程中出現(xiàn)﹙鋼﹚鐵水包穿包緊急操作程序:若在吊運﹙鋼﹚鐵水包過程中出現(xiàn)穿包,持續(xù)鳴鈴,利用車載對講機通知相關(guān)人員組織地面人員立即疏散,同時開動大小車避開重要設(shè)備和人員,到達預(yù)先準備后的事故包或事故區(qū)上方,在指揮人員的指揮下降低﹙鋼﹚鐵水包高度,將﹙鋼﹚鐵水安全撤出。若在混鐵爐或往轉(zhuǎn)爐兌鐵時,首先要確認是否對混鐵爐或轉(zhuǎn)爐有無較大影響,若無交大影響,可在指揮人員的指揮下將鐵水兌入。若有較大影響參照第(1)條執(zhí)行。預(yù)防措施:經(jīng)常對鋼水包、鐵水包進行檢查,達到下線條件的立即下線處理。必須在地面準備好事故包或事故區(qū),列為日常管理,保持干燥,不得放置障礙物,由安全員負責監(jiān)督檢查。注:“人工呼吸法”、“胸外心臟擠壓法”詳見《煉鋼廠煤氣、人身事故應(yīng)急救授預(yù)案》。
鋼包墜落事故應(yīng)急救援預(yù)案1、制定預(yù)案的目的:針對行車吊運鋼包運行過程中出現(xiàn)制動器失靈、溜鉤、鋼絲繩斷裂鋼包墜落等緊急情況制定處置方案,加強對事故的有效控制,最大限度的降低事故危害程度,保障職工生命安全、集體財產(chǎn)安全和保護環(huán)境,提高異常狀態(tài)的應(yīng)急處理能力。2、編制的依據(jù):本預(yù)案根據(jù)國家《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》、《中華人民共和國安全
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