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設(shè)備管道支架防腐施工方案正式版(正式版方案資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)
設(shè)備管道支架防腐施工方案設(shè)備管道支架防腐施工方案正式版(正式版方案資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)1、施工工藝:設(shè)備部位面積㎡表面處理防腐施工工藝管道管外電動(dòng)除銹刷環(huán)氧紅丹防銹漆二遍,環(huán)氧面漆兩遍(顏色業(yè)主定)管托電動(dòng)除銹刷環(huán)氧紅丹防銹漆二遍,環(huán)氧面漆兩遍(顏色業(yè)主定)管道支架及附件電動(dòng)除銹刷環(huán)氧紅丹防銹漆二遍,環(huán)氧面漆兩遍(顏色業(yè)主定)儀表橋架電動(dòng)除銹刷環(huán)氧紅丹防銹漆二遍,環(huán)氧面漆兩遍(顏色業(yè)主定)管橋架電動(dòng)除銹刷環(huán)氧紅丹防銹漆二遍,環(huán)氧面漆兩遍(顏色業(yè)主定)設(shè)備外電動(dòng)除銹刷環(huán)氧紅丹防銹漆二遍,環(huán)氧面漆兩遍(顏色業(yè)主定)設(shè)備樓梯電動(dòng)除銹刷環(huán)氧紅丹防銹漆二遍,環(huán)氧面漆兩遍(顏色業(yè)主定)設(shè)備外壁鋼構(gòu)及附件電動(dòng)除銹刷環(huán)氧紅丹防銹漆二遍,環(huán)氧面漆兩遍(顏色業(yè)主定)1.2施工環(huán)境溫度宜為15~30℃,相對溫度不宜大于85%,表面溫度高于露點(diǎn)但低于3℃,不應(yīng)在風(fēng)沙、雨、雪天進(jìn)行室外涂漆。1.3、表面處理:按國標(biāo)HGJ229—91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,金屬表面處理電動(dòng)除銹達(dá)到ST3級。1.4、刷漆:刷漆:刷漆前將金屬表面的灰塵吹盡,或用破布擦干凈,經(jīng)業(yè)主方檢查合格后再刷漆,每漆一道漆必須經(jīng)業(yè)主方驗(yàn)收認(rèn)可簽字后,再進(jìn)行下道油漆。刷漆前仔細(xì)閱讀使用說明書,檢查材料是否過期、變質(zhì)或結(jié)塊;若為雙組份涂料,將雙組份材料按使用說明書上規(guī)定比例進(jìn)行配制,按實(shí)際涂刷量進(jìn)行配制,宜4小時(shí)用完;涂刷時(shí)攪拌器或?qū)S媚景暨M(jìn)行充分?jǐn)嚢韬笸克ⅲ苛险扯容^高時(shí),要加入專用稀釋劑,加入量以便于涂刷為準(zhǔn);不能混合使用,涂刷時(shí)層間應(yīng)縱橫交錯(cuò),每道要往復(fù)進(jìn)行,涂刷均勻,不能漏刷;每次浸漆時(shí),在漆桶邊緣輕輕刮一下,防止滴漆,對其它物體或環(huán)境有污染時(shí),應(yīng)對污染采取保護(hù)措施,用毛刷涂刷時(shí)用毛長的1/3部分浸漆涂刷,涂漆時(shí)應(yīng)特別注意邊緣、角落、裂縫、鉚釘、螺栓和螺母、焊縫和其它形狀復(fù)雜的部位.一般每道漆刷完后要等上道漆干后才能涂刷下道油漆(表面固化不粘手但不能完全干透、有一定的韌性微粘手,最少間隔8小時(shí),一般間隔8-24小時(shí)),最后一道漆涂完后,要干燥7天后才能投入使用?,F(xiàn)場未用完的油漆要密封好。1.7、氯化橡膠漆材料技術(shù)指標(biāo):項(xiàng)目指標(biāo)漆膜顏色及外觀色調(diào)不定,漆膜平整粘度(涂-4杯/25℃)S≥50細(xì)度um≤40干燥時(shí)間h表干≤實(shí)干≤16附著力,級≤2柔韌性,mm1沖擊強(qiáng)度,cm40耐鹽水性10%NaCl浸泡90天不起泡,不剝落耐酸性10%H2SO4浸泡90天不起泡,不剝落,不生銹耐堿性10%NaOH浸泡90天不起泡,不剝落,不生銹耐鹽霧性500小時(shí)一級涂刷要求:氯化橡膠漆可在—20—50℃條件下施工,各層涂刷時(shí)要等上道漆干透后才能涂刷下道漆,涂刷時(shí)間間隔-20℃—0℃環(huán)境涂刷要間隔24小時(shí);0℃—15℃環(huán)境涂刷要間隔12小時(shí);15℃以上環(huán)境涂刷要間隔8小時(shí).2、防腐蝕施工標(biāo)準(zhǔn)2.1、按國標(biāo)HGJ229—91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工及驗(yàn)收。2.2、金屬表面處理除銹達(dá)到ST3級:金屬表面無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,除銹比ST2更徹底,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。2.3、每道漆施工后漆膜厚度不得少于是25um,漆膜厚度一般為每道25-50um。厚漿型材料除外(氯化橡膠厚漿型每道可達(dá)70um厚),六道漆厚度不小于220um。2.4、涂料施工完工后,外觀應(yīng)光滑平整,顏色一致,無氣泡、剝落、漏刷、反銹和起皺等缺陷。用5~10倍放大鏡檢查,無微孔者為合格。3、安全文明施工3.1作業(yè)前3.1.1加強(qiáng)項(xiàng)目施工的安全領(lǐng)導(dǎo),樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系,控制安全生產(chǎn)責(zé)任制,充分發(fā)揮安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)的作用。3.1.2凡施工人員均應(yīng)經(jīng)安全教育后方可上崗,上崗人員應(yīng)遵章守紀(jì),嚴(yán)禁違章操作。3.2作業(yè)中3.2.1施工用的材料要用專用倉庫存放,并懸掛“?;分氐?、嚴(yán)禁煙火"。施工現(xiàn)場周圍30M內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火、禁止吸煙,備好必需的消防器材.3.2.2對各類安全設(shè)施及防護(hù)用品進(jìn)行驗(yàn)證.3.2.3現(xiàn)場臨時(shí)水、電設(shè)施及電器設(shè)備安裝,應(yīng)符合安全檢查規(guī)程要求,移動(dòng)電器工具必須加裝漏電保護(hù)器。3.2.4對臨時(shí)用電設(shè)施進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。3.2.5現(xiàn)場施工用的腳手架層與層的高度不要超過2米,腳手架必須牢固可靠,跳板應(yīng)滿鋪并鎖死。3.2.6作業(yè)人員正確佩帶安全帽、穿戴好各項(xiàng)勞動(dòng)防護(hù)用品、登高作業(yè)必須系好安全帶.3.2.7夜晚不宜高空作業(yè),夜間施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的照明電燈。3.2.8對事故隱患的一些信息反饋,有關(guān)人員按有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理。3.2.9對施工現(xiàn)場的環(huán)境應(yīng)進(jìn)行有效控制,防止職業(yè)危害,建立良好的作業(yè)環(huán)境。3.3作業(yè)后3.3.1施工現(xiàn)場未用完的材料要及時(shí)收回,用完的油漆桶要回收集中存放在指定的專用場地,稀釋劑桶不能隨意切割或用火切割,防止爆炸.3.3.2工程完工,要做到工完料盡場地清。4、工程資料填寫與交工驗(yàn)收4.1、不得隨意更改施工方案,確需更改施工方案的必須報(bào)業(yè)主方或相關(guān)部門協(xié)商同意后,由業(yè)主方提供工程聯(lián)系單可按新方案施工。4.2、雙包工程使用的材料進(jìn)場必須填報(bào)材料進(jìn)場所登記表(產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號等),同時(shí)要提供廠家的三證(合格證、檢查報(bào)告、生產(chǎn)許可證),材料經(jīng)驗(yàn)收合格后,才能投入使用.4.3、防腐保溫施工過程要進(jìn)行一步一簽證,簽證內(nèi)容要與業(yè)主方提供的工程聯(lián)系單上設(shè)計(jì)文件方案相符,要一致。施工方嚴(yán)格按施工方案各質(zhì)量技術(shù)要求進(jìn)行施工,每天對每道工序進(jìn)行簽證,簽證中的工程量、設(shè)備、管道、型材要注明祥細(xì)規(guī)格和型號,設(shè)備注明是臥式或立式,超高注明高度和量,超高分6-20米,20—30米,30米以上,腳手架注明高度,分9米以下,9-20米、20—30米、30米以上,同時(shí)標(biāo)明是內(nèi)或外、是雙排還是單排,是否為滿堂腳手架。4.4、定額上不含工程內(nèi)容,或有爭議的工程項(xiàng)目,填寫工程隱蔽單或計(jì)時(shí)工.4.5、工程竣工后,由施工方提出書面申報(bào)報(bào)告,建設(shè)單位會同有關(guān)部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4.6、工程驗(yàn)收,應(yīng)符合下列要求4.6.1工程質(zhì)量符合合同要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.6.2竣工資料齊全完整.4.6.3工程施工用的材料和施工方案一致,且材料用量清單數(shù)量在定額核定的使用范圍內(nèi)。4.7、工程完工后,技術(shù)員、質(zhì)檢員應(yīng)對各個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行自檢,合格后,將施工圖設(shè)計(jì)修改文件及材料合格證、過程簽證記錄、施工記錄、工程量數(shù)據(jù)匯總、資料準(zhǔn)備齊全后請建設(shè)單位會同有關(guān)部門檢查驗(yàn)收,并辦理竣工報(bào)告手續(xù)。設(shè)備、管道保溫防腐施工安全技術(shù)交底編制單位:。。..。。..。。。.。。。..。。.。。..。..。.。...。。........公司編制時(shí)間:2021年3月9日編制依據(jù)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126-89《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50185-93《設(shè)備管道保溫規(guī)程》HG25042—91《鋼容器防腐和保溫工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T4059—93工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126—89設(shè)備及管道保溫效果的測試與評價(jià)GB8174-87《建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》組織準(zhǔn)備開工前所有勞保用品要齊全。開工前,對全體參加施工人員進(jìn)行安全教育、文明施工教育、技術(shù)交底,合格后方可上崗工作。組織專業(yè)施工隊(duì)伍,以項(xiàng)目經(jīng)理為主體,并和技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組長、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人等組成管理層。對施工人員定崗定責(zé),基本固定施工作業(yè)區(qū),按區(qū)明確責(zé)任,不合格者當(dāng)天返修。安全監(jiān)護(hù)人員,跟班工作,不得脫離崗位。質(zhì)量要求:每塊絕熱制品上的捆扎鐵絲不得少于兩道,捆扎應(yīng)松緊均勻,厚薄一致。經(jīng)壓縮后的保溫材料容重必須符合設(shè)計(jì)要求。保溫層的拼縫寬度不得大于5mm。絕熱材料應(yīng)緊貼管壁。當(dāng)保溫層厚度大于100mm時(shí),應(yīng)分層施工,同層應(yīng)錯(cuò)縫,上下層應(yīng)壓縫,其搭接的長度不得小于50mm。彎頭部位敷設(shè)時(shí),保溫材料如無成型制品,應(yīng)將管殼或板材加工成蝦米腰組裝.三通部位的保溫層安裝,下三通應(yīng)先安裝立管的保溫層后安裝水平管的保溫層,上三通應(yīng)先安裝水平管的保溫層后安裝立管道的保溫層。這樣可以最大限度的防止?jié)B水到管壁。異徑管保溫層安裝時(shí),應(yīng)將管殼或板材加工成梯形或扇形塊拼裝。同樣用兩道鍍鋅鐵絲捆扎.錯(cuò)峰保溫板安裝時(shí),首先進(jìn)行第一層保溫板材的安設(shè),同一層板材的鋪設(shè)要錯(cuò)縫,錯(cuò)縫不得小于150mm,拼砌嚴(yán)密.第一層保溫板材安裝好,經(jīng)驗(yàn)收合格后,即進(jìn)行第二道板材的鋪設(shè)(保溫層厚度>100mm時(shí))。第二層保溫板材安設(shè),也要鋪設(shè)平整,同層錯(cuò)縫,異層壓縫,錯(cuò)壓縫不得小于150mm,拼砌嚴(yán)密.保護(hù)層安裝注意事項(xiàng):金屬保護(hù)層的切割、拆邊、滾圓等工序,應(yīng)由專用機(jī)具加工,裝配時(shí),個(gè)別部位可用手工輔助。壓型板必須采用機(jī)械剪切,不得用乙炔焰切割.垂直管道、金屬保護(hù)層的敷設(shè),應(yīng)由下而上進(jìn)行施工,接縫應(yīng)上搭下.法蘭、閥門護(hù)殼:法蘭、閥門護(hù)殼為可拆式結(jié)構(gòu),實(shí)測下料,制作安裝,殼內(nèi)保溫層填滿,咬口工藝精細(xì)、美觀、固定牢固。水平管道的縱向接縫應(yīng)設(shè)置在管道的側(cè)面,水平管道的環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬。成品保護(hù)本著“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的企業(yè)施工方針,堅(jiān)持對業(yè)主負(fù)責(zé),做優(yōu)質(zhì)工程的施工理念,對本項(xiàng)防腐保溫施工各個(gè)工序進(jìn)行嚴(yán)格的控制,重視進(jìn)行施工后期的成品保護(hù)工作。做好施工用材料的防雨、防潮、防風(fēng)準(zhǔn)備工作。備有彩條布、蓬布,雨季來臨時(shí),做好防雨措施,要嚴(yán)防雨淋,影響工程進(jìn)度。安全管理施工單位的項(xiàng)目經(jīng)理是安全施工第一責(zé)任人,充分發(fā)揮項(xiàng)目部安全管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)保證體系的作用,確保在施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn).乙方遵守甲方的一切規(guī)章制度,維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序,搞好文明施工。乙方應(yīng)做好施工現(xiàn)場的文明管理,施工材料應(yīng)建立臺帳、分類管理、擺放有序,不得亂仍亂放,對于還沒有使用的材料每天下班之前必須進(jìn)行現(xiàn)場清理,不得堆放在施工現(xiàn)場。如影響現(xiàn)場文明管理,根據(jù)情節(jié)輕重罰款200—1000元。嚴(yán)格按照勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《安全施工生產(chǎn)條例》,電力部頒發(fā)的《電建規(guī)程》和建設(shè)單位有關(guān)安全生產(chǎn)要求進(jìn)行現(xiàn)場施工管理。施工中因乙方責(zé)任出現(xiàn)的工傷事故,由乙方承擔(dān).乙方應(yīng)加強(qiáng)對現(xiàn)場人員的管理,維護(hù)社會秩序,遵守當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)。如出現(xiàn)打架、斗毆、堵門、造謠、滋事生非、亂拍照片、擾亂甲方正常辦公秩序、上訪事件等,根據(jù)情節(jié)輕重罰款0。2—2萬元/次。為了保證施工期間雙方人身安全以及甲方的正常生產(chǎn),未經(jīng)甲方書面允許,禁止動(dòng)用任何土建裝置、設(shè)備、工藝等生產(chǎn)設(shè)施。否則根據(jù)情況輕重罰款200-1000元。如造成損壞或者生產(chǎn)事故,將按照甲方公司法規(guī)進(jìn)行處理。施工單位必須給進(jìn)入現(xiàn)場所有人員投保人身意外傷害保險(xiǎn),提供蓋公司章的復(fù)印件,且人員必須固定。施工單位的登高人員、焊工、電工、吊裝工等特種作業(yè)人員證件必須齊全,提供蓋公司章的復(fù)印件,且能夠在相關(guān)政府部門網(wǎng)站上查詢到。乙方須配備專職電氣人員(持有安監(jiān)局頒發(fā)的電工證)。乙方的施工用配電柜按規(guī)范配置,所有斷路器完好,且為漏電斷路器。乙方的所有施工機(jī)具用電纜無接頭(包括電氣設(shè)備、工具自身帶的電纜)。乙方的施工用的配電盤內(nèi)回路數(shù)保證滿足所有施工電源,保證一路一閘,否則,必須增加分配電盤.電氣工作應(yīng)由電氣專業(yè)人員作業(yè),做到持證上崗。電氣設(shè)備必須有良好的接觸,手持電動(dòng)工具應(yīng)選用加強(qiáng)型絕緣,并設(shè)置漏電安全裝置。移動(dòng)配線應(yīng)使用橡皮絕緣軟線,不得將移動(dòng)電線置于通道處,要保證接地絕緣良好。電氣照明應(yīng)采用低壓電源(12V或24V),燈具應(yīng)為防爆型。施工現(xiàn)場管理高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、施工現(xiàn)場及時(shí)清掃,尤其雨季施工必須有防護(hù)措施.及時(shí)回收余料、廢料,嚴(yán)禁亂堆亂放,施工材料做到工完料盡場地清,保證場地及設(shè)施清潔衛(wèi)生,防止污染,做好環(huán)保工作.加強(qiáng)現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,值班人員忠于職守,以防器材失竊。施工中的廢棄物應(yīng)集中按要求堆放在指定地點(diǎn),施工現(xiàn)場垃圾、渣土要及時(shí)清理出現(xiàn)場集中堆放。鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)備管道保溫施工方案一、編制依據(jù)1《涂裝前鋼材表面銹蝕等級的除銹標(biāo)準(zhǔn)》GB8923—882《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》HGJ229-913《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50194—93二、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察、掌握設(shè)計(jì)意圖,按施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底,編制材料計(jì)劃,及各部分項(xiàng)技術(shù)措施.配備足夠應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料,并準(zhǔn)備具有多年化工施工作業(yè)的操作熟練工人,施工期間至少應(yīng)有一名責(zé)任監(jiān)護(hù)人員,周圍末施工設(shè)備和地面不受損害和污染.準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜或彩條布,對末施工設(shè)備、原材料、地面等進(jìn)行覆蓋保護(hù)。施工前,項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方的防腐工藝流程〈或施工方案>和有關(guān)化工施工技術(shù)規(guī)范要求,編制作業(yè)指導(dǎo)書,特殊設(shè)備特殊部位的技術(shù)要求,分發(fā)給每個(gè)施工人員,并對設(shè)備掛牌,確保施工工藝的準(zhǔn)確、進(jìn)度的順利進(jìn)行.對特殊設(shè)備及其部位施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)應(yīng)作專門的交底,并對特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo),重點(diǎn)做好施工中的質(zhì)量通病,習(xí)慣性操作錯(cuò)誤進(jìn)行預(yù)防.2工程材料準(zhǔn)備組織材料人員對采購材料計(jì)劃作出詳細(xì)的安排。在工程施工前應(yīng)將所在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)材料運(yùn)至施工現(xiàn)場,并分類入庫存放。掛上標(biāo)識牌,以便于查找。材料到倉庫后,應(yīng)進(jìn)行二次抽查,如不合格應(yīng)及時(shí)退貨。3勞動(dòng)力準(zhǔn)備及人員進(jìn)場根據(jù)本工程的特點(diǎn),我公司將安排技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍和施工班組,及時(shí)安排進(jìn)場,由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)施餓工,加快施工進(jìn)度,提高工程質(zhì)量、并保證工程能連續(xù)施工。對所有進(jìn)場施工隊(duì)伍先進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守紀(jì)。4安全及技術(shù)資料準(zhǔn)備4。1對所在參加工程施工的人員,進(jìn)行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn),學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方紀(jì)律、安全、消防等方面的規(guī)章制度,明確高空作業(yè)的特殊安全措施,必要時(shí)進(jìn)行技術(shù)安全考試,考試不合格者,不得操作。4.2準(zhǔn)備針對本工程的開工報(bào)告,并辦理開工報(bào)告,中間驗(yàn)收報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質(zhì)量檢查表格并作好本工程的施工方案。5現(xiàn)場組織準(zhǔn)備5。1管理機(jī)構(gòu)設(shè)置該工程將實(shí)施項(xiàng)目法施工,建立一個(gè)合理的、精干的、高效率項(xiàng)目經(jīng)理部,全面履行合同,對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系,發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能的能動(dòng)作用,滿足現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本核算、計(jì)量試驗(yàn)、生活、文明施工等需要,對本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé),確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的完全實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部人員由經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人員和管理干部組成.作業(yè)層由我單位的項(xiàng)目經(jīng)理部選擇素質(zhì)高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊(duì)伍施工。5。2工程項(xiàng)目專業(yè)配置根據(jù)本工程的施工內(nèi)容,在工程進(jìn)度中必須確保各專業(yè)配置齊全,以做到每項(xiàng)施工內(nèi)容都有科學(xué)、合理、專業(yè)的歸口和管理,切實(shí)做到不同專業(yè)之間的配合及銜接。施工現(xiàn)場施工管理組織機(jī)構(gòu):公司施工辦項(xiàng)目經(jīng)理公司技術(shù)辦施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員材料員安全員預(yù)算員財(cái)會員各施工隊(duì)各施工隊(duì)各施工隊(duì)各班組各班組各班組質(zhì)量監(jiān)控6施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備及布置在開工前5天應(yīng)對臨時(shí)設(shè)施場地選擇或由甲方提供指定區(qū)域場地,然后場地進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施布置.臨時(shí)設(shè)施應(yīng)包括:現(xiàn)場辦公室、材料倉庫、機(jī)械倉庫、臨時(shí)休息室、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水、消防、衛(wèi)生、停車位等設(shè)施。三、施工方案1施工工藝砂輪機(jī)除銹――中間檢查――涂刷第一遍油漆底漆――中間檢查――涂刷第二遍油漆底漆――中間檢查――涂刷第一遍油漆面漆――中間檢查――涂刷第二遍油漆面漆---竣工驗(yàn)收;2表面處理采用手工結(jié)合砂輪機(jī)、鋼絲刷和砂布將金屬表面的銹皮打磨干凈,完全露出金屬表面光澤。金屬結(jié)構(gòu)的夾角、死角部位除銹一定要徹底.再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈.如有油污的地方,應(yīng)用汽油或稀釋劑擦洗.除銹級別達(dá)到St3級。4防腐施工:4.1涂裝前,金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處。應(yīng)先補(bǔ)刷與之一致配套底漆,涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。4.2防腐涂料使用前,首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求,油漆還應(yīng)做二次檢查。各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。4。3涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配,并充分?jǐn)嚢?使桶底沉淀物混合均勻,放置15—30分鐘后,使其充分熟化后方可使用,工程用量允許的施工時(shí)間,應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制,在現(xiàn)場調(diào)配時(shí),據(jù)工程量用多少配多少。4。4使用涂料時(shí),應(yīng)邊刷涂邊攪拌,如有結(jié)皮或其他雜物,必須清除掉,方可使用.涂料開桶后,必須密封保存。4.5使用稀釋劑時(shí),其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4。6涂刷時(shí),首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂,必要時(shí)采用長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂,以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。4.7施工環(huán)境溫度以15-30℃4。8涂層的第一道漆膜指觸干后,方可進(jìn)行下道涂層的施工。4。9涂刷時(shí),盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù),以免將底層漆膜拉起,按縱橫交錯(cuò)方式涂漆,以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。4.10為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能,應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量,一般情況下,漆膜厚度需保證在80~100um以上.4。11所有涂層不得漏涂,涂層表面應(yīng)光滑平整,顏色一致、無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷,無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。4。12每道涂層間隔時(shí)間不易超過24小時(shí)。4.13每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收,做好表面干凈、無灰塵、無油污等,每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度,防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。涂刷時(shí),首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂,必要時(shí)采用長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂,以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。3.5。15使用稀釋劑時(shí),其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。配制涂料時(shí),應(yīng)攪拌均勻,必要時(shí)用100目的細(xì)鋼網(wǎng)過濾,并用涂-4杯粘度計(jì),測定粘度后使用.3。5。16修補(bǔ)經(jīng)“三檢”后,如發(fā)現(xiàn)存在施工質(zhì)量問題,缺陷處要及時(shí)作好修補(bǔ)處理,不合格要返工,直至最終檢查達(dá)到合同要求的質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn).3。6保溫層安裝絕熱結(jié)構(gòu)為宜。焊縫處采用金屬保護(hù)層時(shí),縱縫應(yīng)采用箱式卡扣連接。其間距應(yīng)3。6。1閥門、法蘭處預(yù)留部位的絕熱,應(yīng)以拆卸時(shí)不損壞兩側(cè)的不超過200mm.閥門宜采用可拆式保溫盒結(jié)構(gòu)保護(hù)層。加強(qiáng)絕熱材料管理,杜絕水浸、雨淋現(xiàn)象發(fā)生。雨天不得進(jìn)行室外施工,輕微淋濕,不曬干不允許上保護(hù)層,嚴(yán)重淋濕和浸泡過的絕熱材料應(yīng)作廢料處理。3。6。3絕熱層厚度超過80mm時(shí),應(yīng)采用雙層或多層復(fù)合絕熱結(jié)構(gòu).3.6。4管線的支吊架處也應(yīng)絕熱,為保證管線伸縮時(shí)絕熱層不損壞,支承架尺寸應(yīng)大于絕熱厚度,如使用硬質(zhì)絕熱材料時(shí),支吊架處應(yīng)充填散狀纖維絕熱材料。3。6。5絕熱層施工同層錯(cuò)縫,上下層壓縫,其搭接長度不宜小于50mm。水平管線縱縫不得在上下900范圍內(nèi)。彎頭無論采用絕熱制品和縫氈,都要達(dá)到嚴(yán)實(shí)規(guī)整。采用捆扎結(jié)構(gòu)應(yīng)逐層進(jìn)行。絕熱層的拼縫寬度,不得有于5mm。3。6.9設(shè)備封頭絕熱層施工,將絕熱材料制品板,加工成扇形塊,錯(cuò)縫敷設(shè),環(huán)狀拉條與扎緊呈十字扭結(jié)扎緊。伴熱管線的絕熱施工,每隔1000-1500mm,用鍍鋅鐵絲捆扎牢固.無局部過熱要求,主管和伴熱管可直接捆扎在一起;有防止局部過熱要求是,主管和伴熱管之間要設(shè)置石棉壁。3。6.11水平管線的金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)順管線坡向。其縱向接縫應(yīng)布置在水平中心線的下方15。~45。處,縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí),縱向接縫可移至管線水平中心線的上方600以內(nèi).直管段其縱縫各節(jié)一般連接成直線。3。6。12管線金屬保護(hù)層的環(huán)縫應(yīng)起鼓搭接,搭接尺寸不得少于50mm.縱縫除設(shè)防潮層結(jié)構(gòu)不宜采用螺釘固定外,應(yīng)以封閉好,外形規(guī)整美觀為準(zhǔn)。用螺釘固定時(shí),固定間距約為200mm。3.6。13設(shè)備與垂直管線上的金屬保護(hù)層,應(yīng)分段固定在支承件上。在同一段內(nèi)的保護(hù)層聯(lián)結(jié),應(yīng)交替采用固定結(jié)構(gòu)和插接結(jié)構(gòu)。3.6。14設(shè)備封頭與管線彎頭上的金屬保護(hù)層應(yīng)按形狀大小進(jìn)行分瓣下料。3。6.15(1)第一層保溫板施工,同層要錯(cuò)縫,縫隙不得大于5mm,大于5mm時(shí)要在縫隙中填充絕熱性能相同的軟質(zhì)散狀材料。(2)保溫層遇加強(qiáng)筋板部分要敷設(shè)嚴(yán)密。(3)保溫材料第二層與第一層要做到同層錯(cuò)縫,上下層壓縫,其搭接長度不宜小于50mm.3。7金屬外護(hù)層安裝3.7(1)確定下料長度用鋼皮尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個(gè)部位,按保溫層外圓周長加上45mm接縫尺寸(搭接),確定下料數(shù)值。(2)加工接縫在手動(dòng)折邊機(jī)上做好接縫(大頭12mm,小頭15mm),并在大頭端做好記號。(3)加工卷圓將加工好接縫的板放在預(yù)先調(diào)節(jié)好圓周的卷圓機(jī)上加工,注意直徑不能卷得太小.(4)筒體搖線放在手動(dòng)或電動(dòng)起線機(jī)上加工圓線凸筋,加工圓線應(yīng)放在大頭12mm一端,圓線的直徑根據(jù)保溫外徑大致為下列數(shù)值:保溫層外徑D(mm)圓線直徑D(mm)D<1003。2100≤D〈1504。5150≤D〈3006D≥3009(5)現(xiàn)場安裝把金屬保護(hù)層緊貼在管道保溫層外面,把兩邊接縫搭接在一起,用手提電鉆鉆孔,抽芯拉鉚釘固定,拉鉚釘間距約為200mm,對于保溫外徑較大的金屬保護(hù)層,軸向搭接也應(yīng)加工圓線凸筋,拉鉚釘間距可為250mm。鉆頭直徑為Φ5。1mm,禁止用沖孔或其他方式打孔。接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、并處于隱蔽位置。環(huán)向套接一般為50mm,大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75~100mm,環(huán)向搭接宜順管路坡向,即環(huán)向搭口應(yīng)向下.(6)靠近法蘭處直管保溫端部的金屬護(hù)殼,應(yīng)用鋸形鉗加工成鋸紋(鋸齒形),保護(hù)保溫材料。保溫外徑大,鋸齒形的間距也大,反之則小些。3。7(1)彎管金屬保護(hù)層下料長度為根據(jù)保溫外圓周長加上45mm接縫尺寸,與直管套接不小于100mm,加工安裝方法同直管。(2)蝦米彎金屬保護(hù)層可按平行線法展開放大樣或展開計(jì)算下料,也可下料長度為保溫外圓周長加100mm、下料寬度為外圓周長的1/12,剪成長條修剪(需加上套接尺寸)。高溫管道彎頭部位金屬保護(hù)層也可采用全套接型式,使搭接尺寸增大至15~250mm,不加拉鉚釘,使彎頭金屬保護(hù)層可自由調(diào)節(jié)膨脹。3.7加工安裝方法同直管,支管與直管金屬保護(hù)層用拉鉚釘固定。3。7測量保溫管道、保溫法蘭外徑和法蘭保溫長度,確定金屬保護(hù)層端部、筒形部分和插口板的下料尺寸.將切割好的端部板放在圓周扳邊機(jī)和手動(dòng)扳邊機(jī)上加工。將端部板插接成整塊;將圓筒部分在拼角軋邊機(jī)和扳邊機(jī)上加工接縫,與端板直角咬接后再把插口板插入圓筒部分的插縫處。3.7(1)不允許使用有明顯缺陷的金屬保護(hù)層,如皺紋、裂紋、深痕道以及腐蝕痕跡。保溫層施工完畢后緊接著安裝金屬保護(hù)層,以免重新搭腳手架。(2)金屬保護(hù)層下料應(yīng)做到準(zhǔn)確,合理套裁,減少零星邊角余料.(3)加工好的金屬保護(hù)層應(yīng)堆放整齊,并編號以便取用。3。8防腐層、保溫、保護(hù)層檢查3.83.8(1)采用磁性測厚儀測厚,相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。(2)檢查點(diǎn)為塊上、中、下部位均勻取5個(gè)點(diǎn),并作好記錄.(3)涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值,也不得高于規(guī)定值,允許偏差為±5%.3。83.83。8.5檢查保溫方式和保溫層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。保溫層厚度檢查可采用針形厚度計(jì),也可采用鋼探針。檢查時(shí)將鋼探針垂直刺入,直達(dá)到設(shè)備或管道壁上,再用鋼尺度量厚度,讀數(shù)精度要達(dá)到±3。8.6質(zhì)量檢查的取樣布點(diǎn)為,設(shè)備每30m23.8(1)管道鍍鋅鐵皮安裝的環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)互相垂直,并成整齊的直線。(2)管道鍍鋅鐵皮安裝的接縫方向,應(yīng)與管道的坡度方向一致。(3)金屬保護(hù)層的搭接尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)在已安裝的金屬護(hù)殼上,嚴(yán)禁踏踩或堆放物品。對于不可避免的踩踏部位,應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施。確保質(zhì)量的技術(shù)措施1、認(rèn)真貫徹和樹立質(zhì)量第一的思想。2、認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,做到全體參加施工人員對質(zhì)量工作各盡其職,各負(fù)其責(zé)。3、拆除的記錄和施工安裝記錄要認(rèn)真填寫,真實(shí)可靠,完全準(zhǔn)確。4、工序交接手續(xù)要清楚,關(guān)鍵部位應(yīng)同質(zhì)檢部門共同驗(yàn)收.5、抓好新設(shè)備新工藝的施工技術(shù)學(xué)習(xí)工作,并備好施工機(jī)具.6、加強(qiáng)原材料管理,不合格產(chǎn)品不得用于工程中.7、成立施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系,質(zhì)量檢查由專人負(fù)責(zé),配合監(jiān)理工程師,嚴(yán)格保證工程質(zhì)量。8、嚴(yán)格按規(guī)定的施工程序施工,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的規(guī)程、規(guī)范、努力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。9、材料的保管按規(guī)格、批號分類堆放。10、嚴(yán)格執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行處、隊(duì)、組三級自檢制度。11、把好各工序質(zhì)量關(guān),定人、定崗、有紀(jì)錄、獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。12、嚴(yán)格按國家規(guī)范,說明書要求施工,任何人未經(jīng)技術(shù)、檢驗(yàn)部門批準(zhǔn),不得私自降低標(biāo)準(zhǔn).13、精心施工,消滅通病,不但各項(xiàng)要求達(dá)標(biāo),而且要在工程感觀上下功夫.確保安全的技術(shù)措施1、實(shí)行三級安全管理,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理體系。2、防范重點(diǎn):2.12m以上的高處墜落事故2.2觸電事故2。3物體打擊事故2.4設(shè)備機(jī)具傷害事故2。5制度健全無漏洞2。6檢查無差錯(cuò)2。7設(shè)備無故障2。8人員無違章3、安全措施3.1施工現(xiàn)場工作人員必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求,積極推行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理,按施工組織設(shè)計(jì),科學(xué)組織施工。3。2施工現(xiàn)場全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》。3。3施工現(xiàn)場臨時(shí)電線路,設(shè)施的安裝和使用必須符合建設(shè)部頒發(fā)的《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88的要求用電線路必須按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)架設(shè),嚴(yán)禁任意拉線接電。3。33。33。3(1)2~5m為一級管理,由專業(yè)工長負(fù)責(zé);(2)5~15m為二級管理,由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé);(3)15m以上為三級管理,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé);(4)施工負(fù)責(zé)人對該工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)。安全防護(hù)設(shè)置應(yīng)由負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收,因工作必需臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí),必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施。(5)各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上操作。(6)腳手架的搭設(shè)必須符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查合格后方可投入使用。腳手架拆除時(shí),下方不得有其他人員。(7)雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施.3.4現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須按GB5036-85《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》經(jīng)專門培訓(xùn),考核合格后,持證上崗.3.5每月進(jìn)行一次安全檢查和安全評價(jià),檢查按建設(shè)部JGJ59-88《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行。3.6施工人員應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高處作業(yè)必須拴安全帶.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的規(guī)章制度,禁止違章指揮和違章作業(yè)。3。7嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》,建立防火責(zé)任制和義務(wù)消防隊(duì),設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施,并保證其完好備用。3.8建立完整的安全保證體系,組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全法令及操作規(guī)程,制定安全措施,成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,配備專職安全員,定期檢查學(xué)習(xí)、教育,將一切不安全因素消滅在萌芽中。3.9分項(xiàng)工程開工前,要進(jìn)行嚴(yán)格要求的安全交底,對各施工點(diǎn)進(jìn)行定期,不定期的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3.10在放工現(xiàn)場設(shè)立安全警示牌,在重要施工區(qū)中設(shè)立禁止標(biāo)志,防止事故發(fā)生.3。11現(xiàn)場設(shè)置1-2名專職安全員,每天跟班巡回檢查,重點(diǎn)是:3。11。1安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否正確
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