（中職）電子產(chǎn)品裝配及工藝第3模塊 工藝及裝聯(lián)教學(xué)課件（）

第三模塊工藝及裝聯(lián)項(xiàng)目6預(yù)加工工藝認(rèn)識(shí)項(xiàng)目7通孔焊接工藝認(rèn)識(shí)項(xiàng)目8基本安裝工藝認(rèn)識(shí)項(xiàng)目9部件組裝項(xiàng)目10表面貼裝技術(shù)認(rèn)識(shí)項(xiàng)目11

PCB設(shè)計(jì)制作

任務(wù)6.1了解預(yù)加工工藝任務(wù)單項(xiàng)目6預(yù)加工工藝認(rèn)識(shí)任務(wù)名稱了解預(yù)加工工藝任務(wù)內(nèi)容1．進(jìn)行導(dǎo)線和元器件成型加工；2．進(jìn)行組合件加工、打印標(biāo)識(shí)和清潔任務(wù)要求1．會(huì)對(duì)導(dǎo)線和電纜進(jìn)行預(yù)加工；2．熟練掌握常用元器件成型的加工要求；3．能對(duì)組合件進(jìn)行對(duì)工、器件部位的打印標(biāo)記和清潔技術(shù)資料1．到電子及汽車電子生產(chǎn)企業(yè)觀察導(dǎo)線和元器件的預(yù)加工藝；2．到相關(guān)企業(yè)了解和觀察組合件加工及器件部位的打印標(biāo)記和清潔簽名

備注掌握常用導(dǎo)線的預(yù)加工和元器件的成型

6.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接1導(dǎo)線加工工藝1．絕緣導(dǎo)線的加工（1）下料（剪裁）（2）剝頭（3）捻頭（4）浸錫（5）清洗（6）打印標(biāo)記

任務(wù)6.1了解預(yù)加工工藝長(zhǎng)度（mm）5050～100100～200200～500500～10001000以上公差（mm）35+5～+10+10～+15+15～+2030芯線截面積（mm2）1以下1.1～2.5剝頭長(zhǎng)度（mm）8～1010～14

6.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接1導(dǎo)線加工工藝2．屏蔽導(dǎo)線與電纜的加工（1）屏蔽導(dǎo)線不接地端頭的加工方法（2）屏蔽導(dǎo)線接地端的加工處理方法（3）低頻電纜的加工方法任務(wù)6.1了解預(yù)加工工藝

6.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接1導(dǎo)線加工工藝3．導(dǎo)線的連接（1）單股銅芯線的直接連接①用電工刀剖剝塑料硬線絕緣層②電工刀按45°傾斜角著力切入③電工刀去除絕緣層④切除剩下的另一半邊絕緣層⑤將兩導(dǎo)線芯線作X形交叉⑥相互絞繞2～3圈⑦再將兩芯線線頭扳直，將扳直的兩芯線頭向兩邊各密繞6圈⑧切除余下線頭并鉗平余下線頭末端⑨浸錫⑩在連接處用一段熱縮套管套上，加熱后，管套收縮封住連接處任務(wù)6.1了解預(yù)加工工藝

6.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接1導(dǎo)線加工工藝3．導(dǎo)線的連接（2）多股銅芯線的直接連接（3）多股銅芯線的T字形連接任務(wù)6.1了解預(yù)加工工藝任務(wù)6.1了解預(yù)加工工藝

6.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接1導(dǎo)線加工工藝3．導(dǎo)線的連接（4）不等徑銅芯線的對(duì)接（5）單股線與多股線的T字分支連接（6）軟線與單股硬導(dǎo)線的連接任務(wù)6.1了解預(yù)加工工藝

6.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接1導(dǎo)線加工工藝4．線扎成型加工（1）線繩綁扎（2）黏合劑結(jié)扎（3）線扎搭扣綁扎（4）塑料線槽布線排線（5）塑料膠帶綁扎

6.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接2元器件成型工藝1．元器件引線的加工方法（1）手工成型（2）成型元器件需要折彎時(shí)，可用手工和專用模具折彎（3）元器件引線成型期間注意保持成型后元器件型號(hào)、規(guī)格、標(biāo)記朝向最易查看的位置，以便于檢查與維修任務(wù)6.1了解預(yù)加工工藝

6.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接2元器件成型工藝2．元器件引線的加工基本要求（1）手工插裝和手工焊接元器件（2）自動(dòng)焊接的元器件（3）受熱易損壞的元器件（4）集成電路引腳任務(wù)6.1了解預(yù)加工工藝

6.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接3組合件加工工藝1．散熱器件的裝配（1）平板型散熱器（2）鋁形材型散熱器（3）叉指型散熱器（4）輻射狀型散熱器（5）針狀型散熱器任務(wù)6.1了解預(yù)加工工藝

6.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接3組合件加工工藝2．屏蔽件的工藝要求（1）螺裝、鉚裝、膠裝（黏接）、卡裝、銷裝和鍵裝等加工特點(diǎn)要求（2）焊接加工特點(diǎn)及要求（3）屏蔽盒蓋彈性嵌裝任務(wù)6.1了解預(yù)加工工藝

6.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接4打印標(biāo)識(shí)工藝1．打印標(biāo)記部位2．標(biāo)記要求3．絕緣導(dǎo)線端線的標(biāo)記4．手工打印標(biāo)記5．絲網(wǎng)漏印標(biāo)記（1）絲網(wǎng)制板（2）漏印（3）套色（4）干燥任務(wù)6.1了解預(yù)加工工藝

6.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接5清潔工藝1．焊接前的清潔（1）導(dǎo)線的清潔（2）元器件引腳的清潔（3）印制電路板的清潔2．焊接后清潔方法分類及操作方法廣泛采用的方法有兩種：液相清潔法和汽相清潔法任務(wù)6.1了解預(yù)加工工藝6.1.3任務(wù)實(shí)施實(shí)訓(xùn)12導(dǎo)線的預(yù)加工練習(xí)一、實(shí)訓(xùn)目的二、實(shí)訓(xùn)器材及設(shè)備三、實(shí)訓(xùn)步驟四、注意事項(xiàng)五、完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)任務(wù)6.1了解預(yù)加工工藝6.1.3任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)13元器件成型練習(xí)一、實(shí)訓(xùn)目的二、實(shí)訓(xùn)器材及設(shè)備三、實(shí)訓(xùn)步驟四、注意事項(xiàng)五、完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)任務(wù)6.1了解預(yù)加工工藝6.1.4任務(wù)評(píng)價(jià)第3模塊實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)中有本次任務(wù)評(píng)價(jià)，請(qǐng)認(rèn)真完成自評(píng)、小組評(píng)及師評(píng)。任務(wù)6.1了解預(yù)加工工藝

任務(wù)7.1了解通孔焊接工藝任務(wù)單項(xiàng)目7通孔焊接工藝任務(wù)名稱了解通孔焊接工藝任務(wù)內(nèi)容1．了解焊接的基礎(chǔ)知識(shí)2．手工焊接工藝作品3．通孔插裝及波峰焊接4．對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)任務(wù)要求1．手工焊接工藝作品2．能操作波峰焊接機(jī)技術(shù)資料1．上網(wǎng)搜集盡可能多的焊接工具及材料2．上網(wǎng)查波峰焊接機(jī)的使用與維護(hù)簽名

備注會(huì)操作和使用波峰焊接機(jī)7.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接1焊接的基礎(chǔ)知識(shí)1．焊料任務(wù)7.1了解通孔焊接工藝7.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接1焊接的基礎(chǔ)知識(shí)2．助焊劑任務(wù)7.1了解通孔焊接工藝7.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接2手工焊接工藝1．焊接工具的選用任務(wù)7.1了解通孔焊接工藝7.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接2手工焊接工藝2．保證焊接質(zhì)量的因素（1）焊接溫度與保溫時(shí)間（2）焊點(diǎn)質(zhì)量要求①可靠的電氣連接②足夠的機(jī)械強(qiáng)度③光潔整齊的外觀任務(wù)7.1了解通孔焊接工藝7.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接2手工焊接工藝3．手工焊接的工藝流程和方法（1）焊接基本操作含拿烙鐵手勢(shì)、焊錫絲的拿法及操作步驟三個(gè)方面（2）五步施焊法①準(zhǔn)備②加熱被焊件③加焊錫④移去焊料⑤移開(kāi)烙鐵任務(wù)7.1了解通孔焊接工藝7.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接2手工焊接工藝3．手工焊接的工藝流程和方法（3）三步施焊法①準(zhǔn)備②同時(shí)加熱被焊件和焊料③撤離任務(wù)7.1了解通孔焊接工藝7.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接2手工焊接工藝4．焊接操作的注意事項(xiàng)（1）保持烙鐵頭的清潔（2）采用正確的加熱方法（3）烙鐵頭的溫度要適當(dāng)（4）焊接時(shí)間要適當(dāng)（5）焊料、焊劑要適當(dāng)（6）焊點(diǎn)凝固過(guò)程中不要觸動(dòng)焊點(diǎn)（7）注意烙鐵頭的撤離任務(wù)7.1了解通孔焊接工藝7.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接2手工焊接工藝5．導(dǎo)線和接線端子的焊接（1）導(dǎo)線與接線端子的焊接①繞焊②鉤焊③搭焊（2）導(dǎo)線與導(dǎo)線的焊接①去掉一定長(zhǎng)度的絕緣層②端頭鍍錫，并穿上合適的熱縮管③絞合，焊接④拉直，加熱并收縮熱縮管（3）導(dǎo)線與片狀焊件的焊接任務(wù)7.1了解通孔焊接工藝7.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接2手工焊接工藝6．印制電路板上的焊接（1）印制電路板上一般元件的焊接（2）集成電路的焊接（3）有機(jī)材料鑄塑元件引腳的焊接任務(wù)7.1了解通孔焊接工藝7.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接3通孔插裝及波峰焊接工藝1．長(zhǎng)腳插焊與短腳插焊2．自動(dòng)焊接技術(shù)簡(jiǎn)介任務(wù)7.1了解通孔焊接工藝7.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接4焊接質(zhì)量的評(píng)價(jià)焊接質(zhì)量分析（1）外觀檢查（2）常見(jiàn)的焊點(diǎn)缺陷及分析任務(wù)7.1了解通孔焊接工藝7.1.3任務(wù)實(shí)施實(shí)訓(xùn)14手工焊接工藝作品一、實(shí)訓(xùn)目的二、實(shí)訓(xùn)器材及設(shè)備三、實(shí)訓(xùn)步驟四、注意事項(xiàng)五、完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)任務(wù)7.1了解通孔焊接工藝7.1.3任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)15操作波峰焊接機(jī)一、實(shí)訓(xùn)目的二、實(shí)訓(xùn)器材及設(shè)備三、實(shí)訓(xùn)步驟四、注意事項(xiàng)五、完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)任務(wù)7.1了解通孔焊接工藝7.1.4任務(wù)評(píng)價(jià)第3模塊實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)中有本次任務(wù)評(píng)價(jià)，請(qǐng)認(rèn)真完成自評(píng)、小組評(píng)及師評(píng)。任務(wù)7.1了解通孔焊接工藝

任務(wù)8.1了解常用組裝工具的使用任務(wù)單項(xiàng)目8基本安裝工藝認(rèn)識(shí)任

務(wù)

名

稱了解常用組裝工具的使用任務(wù)內(nèi)容常用組裝工具的使用：鉗口工具、剪切工具、緊固工具任務(wù)要求能用常用組裝工具拆卸電視機(jī)外殼技術(shù)資料上網(wǎng)查其他一些電子組裝工具簽名

備注了解常用組裝工具的使用方法

8.1.2任務(wù)實(shí)施鏈接1鉗口工具1.尖嘴鉗2.平嘴鉗3.圓嘴鉗4.鑷子任務(wù)8.1了解常用組裝工具的使用

8.1.2任務(wù)實(shí)施鏈接2剪切工具1.偏口鉗2.剪刀鏈接3緊固工具1.一字形螺釘旋具2.十字形螺釘旋具3.機(jī)動(dòng)螺釘旋具4.螺母旋具任務(wù)8.1了解常用組裝工具的使用

8.1.3任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)16拆卸電視機(jī)外殼一、實(shí)訓(xùn)目的二、實(shí)訓(xùn)器材及設(shè)備三、實(shí)訓(xùn)步驟四、注意事項(xiàng)五、完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)任務(wù)8.1了解常用組裝工具的使用8.1.4任務(wù)評(píng)價(jià)第3模塊實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)中有本次任務(wù)評(píng)價(jià)，請(qǐng)認(rèn)真完成自評(píng)、小組評(píng)及師評(píng)。任務(wù)8.1了解常用組裝工具的使用

任務(wù)8.2了解連接工藝任務(wù)單項(xiàng)目8基本安裝工藝認(rèn)識(shí)任

務(wù)

名

稱了解連接工藝任務(wù)內(nèi)容1．了解黏接工藝2．了解螺裝工藝3．了解接插件的連接4．能辨識(shí)常用接插件任務(wù)要求1．了解黏接三要素及所需材料2．了解螺裝五種選用方法3．掌握擰緊方法4．掌握螺裝連接注意事項(xiàng)技術(shù)資料1．組織到企業(yè)參觀電子產(chǎn)品連接工藝2．上網(wǎng)查特殊電子產(chǎn)品連接方法及要求簽名

備注

8.2.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接1黏接工藝鏈接2螺裝工藝1．螺裝的選用2．?dāng)Q緊方法3．螺紋連接時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）要根據(jù)不同情況合理使用螺母、平墊圈和彈簧墊圈（2）裝配時(shí)，螺釘旋具（旋具等）的規(guī)格要選擇適當(dāng)（3）擰緊或擰松螺釘、螺帽或螺栓時(shí)，應(yīng)盡量用扳手或套筒使螺母旋轉(zhuǎn)，不要用尖嘴鉗松緊螺母（4）最后用力擰緊螺釘時(shí)，切勿用力過(guò)猛，以防止滑帽（5）已銹死的螺栓、螺釘在拆卸前應(yīng)用煤油或汽油除銹，并用木錘等進(jìn)行擊打振動(dòng)，然后才能進(jìn)行拆卸任務(wù)8.2了解連接工藝

8.2.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接2螺裝工藝4．螺紋連接的防松動(dòng)（1）雙螺母防松動(dòng)（2）彈簧墊圈防松動(dòng)（3）蘸漆防松動(dòng)（4）點(diǎn)漆防松動(dòng)（5）開(kāi)口銷防松動(dòng)任務(wù)8.2了解連接工藝

8.2.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接3接插件連接工藝1．常用開(kāi)關(guān)器件2．常用接插件任務(wù)8.2了解連接工藝

8.2.3任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)17辨識(shí)常用接插件一、實(shí)訓(xùn)目的二、實(shí)訓(xùn)器材及設(shè)備三、實(shí)訓(xùn)步驟四、注意事項(xiàng)五、完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)任務(wù)8.2了解連接工藝

8.2.4任務(wù)評(píng)價(jià)第3模塊實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)中有本次任務(wù)評(píng)價(jià)，請(qǐng)認(rèn)真完成自評(píng)、小組評(píng)及師評(píng)。任務(wù)8.2了解連接工藝

任務(wù)8.3了解拆裝工藝任務(wù)單項(xiàng)目8基本安裝工藝認(rèn)識(shí)任

務(wù)

名

稱了解拆裝工藝任務(wù)內(nèi)容1.了解補(bǔ)焊工藝2.了解拆焊工藝任務(wù)要求1.能對(duì)不良焊點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊；2.能對(duì)較大型器件焊點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊；3.能對(duì)“三高”產(chǎn)品電路補(bǔ)焊；4.會(huì)對(duì)錯(cuò)裝器件進(jìn)行拆焊；5.會(huì)在調(diào)試、檢驗(yàn)、檢測(cè)及維修過(guò)程中進(jìn)行拆焊技術(shù)資料參觀電子裝配企業(yè)，觀察補(bǔ)、拆焊工藝過(guò)程簽名

備注

8.3.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接1補(bǔ)焊工藝鏈接2拆焊工藝1．拆焊（1）分點(diǎn)拆焊（2）其他拆焊方法①針孔拆焊②采用專用工具③用銅編織線進(jìn)行拆焊④采用吸錫器進(jìn)行拆焊⑤用熱風(fēng)槍進(jìn)行拆焊任務(wù)8.3了解拆裝工藝

8.3.3任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)18拆焊舊顯示器的主板一、實(shí)訓(xùn)目的二、實(shí)訓(xùn)器材及設(shè)備三、實(shí)訓(xùn)步驟四、注意事項(xiàng)五、完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)任務(wù)8.3了解拆裝工藝

8.3.4任務(wù)評(píng)價(jià)第3模塊實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)中有本次任務(wù)評(píng)價(jià)，請(qǐng)認(rèn)真完成自評(píng)、小組評(píng)及師評(píng)。任務(wù)8.3了解拆裝工藝

任務(wù)9.1組裝PCB板任務(wù)單項(xiàng)目9部件組裝任務(wù)名稱組裝PCB板任務(wù)內(nèi)容1．電子組裝級(jí)別；2．PCB板組裝工藝流程；3．PCB板元器件的插裝任務(wù)要求1.了解電子組裝級(jí)別；2.掌握手工插裝、手工焊接的工藝流程；3.了解自動(dòng)插裝、自動(dòng)焊接的工藝流程；4.手工插裝5.5英寸黑白電視機(jī)技術(shù)資料上網(wǎng)查其他電子部件組裝工藝及流程簽名

備注

9.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接1電子設(shè)備組裝級(jí)別鏈接2PCB板組裝工藝流程1．手工插裝、手工焊接2．手工插裝、自動(dòng)焊接3．大部分元器件由機(jī)器自動(dòng)插裝、自動(dòng)焊接任務(wù)9.1組裝PCB板

9.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接3PCB板元器件插裝1．要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和企業(yè)的設(shè)備條件安排裝配的順序2．各種元器件的安裝，應(yīng)該盡量使它們的標(biāo)記（用色碼或字符標(biāo)注的數(shù)值、精度等）朝上或朝著易于辨認(rèn)的方向3．當(dāng)元器件在印制電路板上立式裝配時(shí)，單位面積上容納元器件的數(shù)量較多，適合于機(jī)殼內(nèi)空間較小、元器件緊湊密集的產(chǎn)品4．在非專業(yè)化條件下批量制作電子產(chǎn)品的時(shí)候，通常是手工安裝元器件與焊接操作同步進(jìn)行任務(wù)9.1組裝PCB板

9.1.3任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)19插裝黑白小電視機(jī)一、實(shí)訓(xùn)目的二、實(shí)訓(xùn)器材及設(shè)備三、實(shí)訓(xùn)步驟四、注意事項(xiàng)五、完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)任務(wù)9.1組裝PCB板

9.1.3任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)20焊接黑白小電視機(jī)一、實(shí)訓(xùn)目的二、實(shí)訓(xùn)器材及設(shè)備三、實(shí)訓(xùn)步驟四、注意事項(xiàng)五、完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)任務(wù)9.1組裝PCB板9.1.4任務(wù)評(píng)價(jià)第3模塊實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)中有本次任務(wù)評(píng)價(jià)，請(qǐng)認(rèn)真完成自評(píng)、小組評(píng)及師評(píng)。任務(wù)9.1組裝PCB板

任務(wù)2面板、機(jī)殼組裝任務(wù)單項(xiàng)目9部件組裝任

務(wù)

名

稱面板、機(jī)殼組裝任務(wù)內(nèi)容1．觀察收音機(jī)面板、機(jī)殼的組裝2．5.5英寸黑白電視機(jī)面板、機(jī)殼的組裝任務(wù)要求1．掌握收音機(jī)面板和機(jī)殼的組裝方法2．能正確安裝小型黑白電視機(jī)面板和機(jī)殼技術(shù)資料上網(wǎng)搜索一些常用電子產(chǎn)品面板和機(jī)殼，并了解其組裝方法簽名

備注

9.2.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接1面板、機(jī)殼加工工藝鏈接2面板、機(jī)殼組裝工藝1．面板、機(jī)殼的裝配要求（1）凡與面板、機(jī)殼接觸的工作臺(tái)面，均應(yīng)放置橡膠墊，以防裝配過(guò)程中劃傷其表面。搬運(yùn)面板、機(jī)殼應(yīng)輕拿輕放，不得碰壓。（2）為保證面板、機(jī)殼的表面整潔，不得隨意撕下其表面的保護(hù)膜。因保護(hù)膜在整個(gè)裝配過(guò)程中對(duì)面板、機(jī)殼有很重要的保護(hù)作用，可以防止產(chǎn)生擦痕。（3）面板與機(jī)殼間的插入、嵌裝處應(yīng)緊密無(wú)空隙。（4）面板上所安裝的各部件要緊固無(wú)松動(dòng)，部件的可動(dòng)部分要靈活、可靠。任務(wù)2面板、機(jī)殼組裝

9.2.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接2面板、機(jī)殼組裝工藝2．面板、機(jī)殼的裝配工藝（1）面板、機(jī)殼內(nèi)部要預(yù)留有槽口及成型孔，以用來(lái)安裝印制電路板及其他，如揚(yáng)聲器、顯像管、變壓器等。裝配時(shí)應(yīng)遵循先里后外、先小后大的原則。（2）面板、機(jī)殼上使用自攻螺釘時(shí)，尺寸要適當(dāng)，用動(dòng)或機(jī)動(dòng)旋具操作時(shí)應(yīng)與工件相垂直，扭力矩的大小要適中，以防止面板、機(jī)殼被螺釘穿透或出現(xiàn)開(kāi)裂等現(xiàn)象。（3）面板、機(jī)殼裝配結(jié)束后還須按要求將商標(biāo)、裝飾件等粘貼至指定位置，并盡可能端正、牢固。（4）機(jī)框、機(jī)殼合攏時(shí)，除用卡扣嵌裝外，還需用自攻螺釘緊固，緊固同樣要使緊固件垂直、牢固。任務(wù)2面板、機(jī)殼組裝

9.2.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接2面板、機(jī)殼組裝工藝2．各種元器件的安裝，應(yīng)該盡量使它們的標(biāo)記（用色碼或字符標(biāo)注的數(shù)值、精度等）朝上或朝著易于辨認(rèn)的方向3．當(dāng)元器件在印制電路板上立式裝配時(shí)，單位面積上容納元器件的數(shù)量較多，適合于機(jī)殼內(nèi)空間較小、元器件緊湊密集的產(chǎn)品4．在非專業(yè)化條件下批量制作電子產(chǎn)品的時(shí)候，通常是手工安裝元器件與焊接操作同步進(jìn)行任務(wù)2面板、機(jī)殼組裝

9.2.3任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)21觀察收音機(jī)的面板、機(jī)殼的組裝一、實(shí)訓(xùn)目的二、實(shí)訓(xùn)器材及設(shè)備三、實(shí)訓(xùn)步驟四、注意事項(xiàng)五、完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)任務(wù)2面板、機(jī)殼組裝

9.2.3任務(wù)實(shí)施實(shí)訓(xùn)22黑白小電視機(jī)的面板、機(jī)殼組裝一、實(shí)訓(xùn)目的二、實(shí)訓(xùn)器材及設(shè)備三、實(shí)訓(xùn)步驟四、注意事項(xiàng)五、完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)任務(wù)2面板、機(jī)殼組裝9.2.4任務(wù)評(píng)價(jià)第3模塊實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)中有本次任務(wù)評(píng)價(jià)，請(qǐng)認(rèn)真完成自評(píng)、小組評(píng)及師評(píng)。任務(wù)2面板、機(jī)殼組裝

任務(wù)3散熱件、屏蔽件組裝任務(wù)單項(xiàng)目9部件組裝任

務(wù)

名

稱散熱件、屏蔽件組裝任務(wù)內(nèi)容1．觀察彩電的散熱件和屏蔽盒2．組裝黑白小電視機(jī)的散熱件和屏蔽盒任務(wù)要求1．通過(guò)觀察能初步了解彩電散熱件和屏蔽件的裝配方法2．掌握黑白小電視機(jī)散熱件的裝配工藝3．會(huì)對(duì)黑白小電視機(jī)屏蔽件進(jìn)行加工技術(shù)資料上網(wǎng)搜索一些常用電子產(chǎn)品的散熱件和屏蔽件資料，并了解其組裝方法簽名

備注組裝黑白小電視機(jī)的散熱件和屏蔽盒

9.3.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接1散熱的意義1．晶體管散熱器基本原理2．晶體管傳導(dǎo)散熱的措施（1）大散熱器的散熱面積，即選用體積大的散熱器，以便有效地減小散熱器的放熱電阻。（2）增大晶體管外殼與散熱器的接觸面積，盡可能在兩者之間不使用襯墊（3）當(dāng)晶體管外殼不允許與散熱器直接接觸時(shí)，應(yīng)選用熱阻小、片薄的絕緣片墊在中間，并涂上硅脂或硅油，減少絕緣襯墊的傳導(dǎo)熱阻。3．晶體管散熱器的類型目前普遍應(yīng)用且形成系列的有鋁形材型、叉指型、輻射狀型、針狀型等任務(wù)3散熱件、屏蔽件組裝

9.3.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接2散熱件裝配工藝任務(wù)3散熱件、屏蔽件組裝

9.3.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接3屏蔽的意義一是消除外界對(duì)產(chǎn)品的電磁干擾；二是消除產(chǎn)品對(duì)外界的電磁干擾；三是減少產(chǎn)品內(nèi)部的相互電磁干擾。鏈接4屏蔽件裝配工藝1．屏蔽件須良好接地，一般要求屏蔽件與地之間應(yīng)有小于0.5mΩ的接地電阻2．焊接屏蔽盒時(shí)，應(yīng)保證與電路板連接處無(wú)縫隙，以減少干擾磁場(chǎng)的泄漏3．屏蔽裝配的接觸面應(yīng)平整，螺裝與鉚裝點(diǎn)松緊均勻，以免造成屏蔽盒變形，降低與連接面的緊密配合，影響屏蔽效果4．蔽盒一般有兩部分：盒體和盒蓋，二者組裝后應(yīng)緊密無(wú)縫隙，裝配時(shí)，應(yīng)將兩部分的接觸面用酒精清洗去掉油垢和灰塵，使兩者有良好的電接觸。任務(wù)3散熱件、屏蔽件組裝

9.3.3任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)23觀察彩電的散熱件和屏蔽盒一、實(shí)訓(xùn)目的二、實(shí)訓(xùn)器材及設(shè)備三、實(shí)訓(xùn)步驟四、注意事項(xiàng)五、完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)任務(wù)3散熱件、屏蔽件組裝

9.3.3任務(wù)實(shí)施實(shí)訓(xùn)24組裝黑白小電視機(jī)的散熱件和屏蔽盒一、實(shí)訓(xùn)目的二、實(shí)訓(xùn)器材及設(shè)備三、實(shí)訓(xùn)步驟四、注意事項(xiàng)五、完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)任務(wù)3散熱件、屏蔽件組裝

9.3.4任務(wù)評(píng)價(jià)第3模塊實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)中有本次任務(wù)評(píng)價(jià)，請(qǐng)認(rèn)真完成自評(píng)、小組評(píng)及師評(píng)。任務(wù)3散熱件、屏蔽件組裝

任務(wù)10.1了解表面貼裝技術(shù)任務(wù)單項(xiàng)目10表面貼裝技術(shù)認(rèn)識(shí)任

務(wù)

名

稱了解表面貼裝技術(shù)任務(wù)內(nèi)容1．識(shí)別、檢測(cè)表面貼裝器件2．參觀貼片機(jī)和回流焊機(jī)3．焊接SMT收音機(jī)任務(wù)要求1．熟練識(shí)別常用表面貼裝器件2．會(huì)對(duì)一些常用表面貼裝器件進(jìn)行檢測(cè)3．觀察描述貼片機(jī)工作程序并說(shuō)明回流焊機(jī)的工作原理4．能用手工焊接的方法組裝SMT收音機(jī)技術(shù)資料網(wǎng)上搜索表面貼裝器件標(biāo)稱方法及各種回流焊機(jī)的工作原理簽名

備注微組裝技術(shù)

10.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接1表面貼裝技術(shù)表面安裝與通孔安裝相比主要優(yōu)點(diǎn)：高密度、高可靠、高性能、高效率、低成本鏈接2表面貼裝元器件1．表面貼裝電阻器2．表面貼裝電容器3．表面安裝電感器4．表面貼裝半導(dǎo)體器件5．表面貼裝的元器件應(yīng)具備的條件任務(wù)10.1了解表面貼裝技術(shù)

10.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接1表面貼裝技術(shù)表面安裝與通孔安裝相比主要優(yōu)點(diǎn)：高密度、高可靠、高性能、高效率、低成本鏈接2表面貼裝元器件1．表面貼裝電阻器2．表面貼裝電容器3．表面安裝電感器4．表面貼裝半導(dǎo)體器件5．表面貼裝的元器件應(yīng)具備的條件任務(wù)10.1了解表面貼裝技術(shù)

10.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接3表面貼裝材料1．焊粉2．助焊劑3．不同工藝對(duì)焊錫膏的選擇4．焊錫膏的保存與使用要求5．清洗劑任務(wù)10.1了解表面貼裝技術(shù)

10.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接4表面貼裝工藝過(guò)程1．貼片元件的手工焊接工藝（1）焊接貼片元件需要的常用工具（2）貼片元件的手工焊接步驟①清潔和固定PCB（印制電路板）②固定貼片元件③焊接剩下的引腳④清除多余焊錫⑤清洗焊接的地方任務(wù)10.1了解表面貼裝技術(shù)

10.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接4表面貼裝工藝過(guò)程2．表面安裝的四種安裝方式任務(wù)10.1了解表面貼裝技術(shù)

10.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備鏈接4表面貼裝工藝過(guò)程3．回流焊回流焊又稱再流焊、重熔焊，是隨微電子產(chǎn)品而發(fā)展起來(lái)的一種新的焊接技術(shù)目前最常用的是熱風(fēng)回流焊，熱風(fēng)回流焊過(guò)程中，焊膏需要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)階段：熔劑揮發(fā)、焊劑清除焊件表面氧化物、焊膏熔融和再流動(dòng)、焊膏的冷卻和凝固。（1）預(yù)熱區(qū)（2）保溫區(qū)（3）回流焊區(qū)（4）冷卻區(qū)任務(wù)10.1了解表面貼裝技術(shù)

10.1.3任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)25識(shí)別、檢測(cè)表面貼裝元器件一、實(shí)訓(xùn)目的二、實(shí)訓(xùn)器材及設(shè)備三、實(shí)訓(xùn)步驟四、注意事項(xiàng)五、完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)任務(wù)10.1了解表面貼裝技術(shù)

10.1.3任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)26參觀貼片機(jī)和回流焊機(jī)一、實(shí)訓(xùn)目的二、實(shí)訓(xùn)器材及設(shè)備三、實(shí)訓(xùn)步驟四、注意事項(xiàng)五、完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)任務(wù)10.1了解表面貼裝技術(shù)

10.1.3任務(wù)實(shí)施

實(shí)訓(xùn)27焊接SMT收音機(jī)一、實(shí)訓(xùn)目的二、實(shí)訓(xùn)器材及設(shè)備三、實(shí)訓(xùn)步驟四、注意事項(xiàng)五、完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)任務(wù)10.1了解表面貼裝技術(shù)

10.1.4任務(wù)評(píng)價(jià)第3模塊實(shí)訓(xùn)報(bào)告書(shū)中有本次任務(wù)評(píng)價(jià)，請(qǐng)認(rèn)真完成自評(píng)、小組評(píng)及師評(píng)。任務(wù)10.1了解表面貼裝技術(shù)

任務(wù)11.1設(shè)計(jì)制作PCB任務(wù)單項(xiàng)目11PCB設(shè)計(jì)制作任

務(wù)

名

稱設(shè)計(jì)制作PCB任務(wù)內(nèi)容1．參觀PCB板生產(chǎn)車間2．手工制作PCB板任務(wù)要求1．參觀PCB板生產(chǎn)車間，了解PCB板工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程2．了解業(yè)余條件下手工制作PCB板技術(shù)資料上網(wǎng)查一些大型PCB廠家生產(chǎn)PCB過(guò)程簽名

備注

11.1.2知識(shí)技能準(zhǔn)備知識(shí)鏈接1PCB板知識(shí)知識(shí)鏈接2PCB