模具個(gè)人年終工作總結(jié)（3篇）

第6頁(yè)共6頁(yè)模具個(gè)人年終工作總結(jié)模具庫(kù)為了使管理達(dá)到制度化、規(guī)范化的要求，使模具庫(kù)儲(chǔ)存的模具及其它輔助物品、配件以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境達(dá)到最佳狀態(tài)，同時(shí)為了能夠以最快的速度找出生產(chǎn)時(shí)所需的模具及配件，并且順利的辦理好出倉(cāng)手續(xù)投入生產(chǎn)，模具庫(kù)工作人員以5S管理的方法對(duì)模具倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行了全面的整改工作。一、模具倉(cāng)庫(kù)____以來，在5S委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，同時(shí)在模具庫(kù)人員的共同努力下模具庫(kù)的5S工作在以下方面有了明顯的改善。①環(huán)境衛(wèi)生方面：為了保持模具倉(cāng)庫(kù)內(nèi)干凈整潔，模具上無明顯灰塵。模具倉(cāng)庫(kù)人員利用閑時(shí)間對(duì)倉(cāng)庫(kù)地面全部油漆。再用畫線方式對(duì)通道和模架擺放區(qū)作出明顯區(qū)分，從而保持通道順暢無任何雜物。②現(xiàn)場(chǎng)管理方面：為了能夠快速的找到生產(chǎn)所需要的模具，按照5S—整頓中5T對(duì)庫(kù)內(nèi)模具做到了五統(tǒng)一：模架標(biāo)識(shí)、模具表示、模具掛牌標(biāo)識(shí)、模具臺(tái)帳、模具電腦檔案。以前模具上的表示是用油漆筆寫上去的，經(jīng)常出現(xiàn)脫落現(xiàn)象導(dǎo)致不易尋找?，F(xiàn)在改為氣動(dòng)刻字筆把字刻上去達(dá)到了永不脫落的效果，提高了尋模具的效率。③檢修保養(yǎng)方面：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和模具使用壽命，模具庫(kù)人員按照5S—清掃、清潔，對(duì)模具表面全部油漆。不僅對(duì)模具起到了防銹的作用，同時(shí)使模具顏色統(tǒng)一美觀整潔。二、制罐二車間及模具維修班制罐二車間在經(jīng)過公司5S委員會(huì)及____常務(wù)長(zhǎng)期以來5S活動(dòng)實(shí)踐的培訓(xùn)，____已取得一定的效果，5S活動(dòng)作為在生產(chǎn)過程中最基礎(chǔ)的管理工作，為提高企業(yè)形象，提高生產(chǎn)效率，減少故障、保障品質(zhì)，減少安全隱患，改善企業(yè)精神面貌，形成良好的企業(yè)文化等多方面都有著極其重要的作用：①生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化：為減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的碰撞導(dǎo)致的刮花、變形等損耗的產(chǎn)生，車間將原流水線或以小方凳傳遞產(chǎn)品方式改為一次只限放一個(gè)產(chǎn)品的傳遞臺(tái)，其成本低，預(yù)防產(chǎn)品堆積現(xiàn)象，同時(shí)方便清掃，有效利用作業(yè)空間。日本常務(wù)在車間巡查過程中發(fā)現(xiàn)員工在操作過程中出現(xiàn)動(dòng)作過大而產(chǎn)生的易疲勞、效率低現(xiàn)象，車間在對(duì)沖床踏板高距離部份采用增加橫桿措施，保障員工對(duì)操作方便、快捷。同時(shí)對(duì)人員、設(shè)備、模具的安全起到一定的保障作用。從而避免員工用膠墊墊腳的不良現(xiàn)象。所有物料按區(qū)域劃分進(jìn)行擺放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)、表示，使車間整潔、規(guī)范，從而預(yù)防物料混用或浪費(fèi)現(xiàn)象的產(chǎn)生。②降低成本、提高生產(chǎn)效率及合格率：清潔劑在生產(chǎn)過程中是必不可少的，但在以前使用過程中未按整頓中要求進(jìn)行操作，導(dǎo)致清潔劑隨處擺放、甚至因倒地而浪費(fèi)現(xiàn)象時(shí)時(shí)發(fā)生，通過5S活動(dòng)培訓(xùn)后，每張臺(tái)只限放2-3瓶明確標(biāo)識(shí)的清潔劑，即保持現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范，同時(shí)減少浪費(fèi)，降低成本。生產(chǎn)制成過程中，各工序均按5T要求進(jìn)行操作，生產(chǎn)員工竄崗現(xiàn)象已明顯改良，各工序中呈現(xiàn)相互不脫節(jié)、順暢，待生產(chǎn)已不存在，從而提高其生產(chǎn)效率，相關(guān)數(shù)據(jù)已明確顯示，過去的兩片罐生產(chǎn)每班只能生產(chǎn)3500個(gè)罐左右，而今在設(shè)備、模具正常情況下，最高已升到4500個(gè)罐，由于在傳遞過程中每張臺(tái)只限放一個(gè)產(chǎn)品，因碰撞導(dǎo)致的刮花、變形已明顯降低，各批次合格率也呈上趨勢(shì)。制罐二車間模具維修班在沒有接受5S培訓(xùn)以前，車間的設(shè)備、模具架、維修工具等隨處擺放現(xiàn)場(chǎng)亂七八糟。需要用的東西很難找到，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生沒有定時(shí)、定期清掃，很亂、臟、雜。經(jīng)過公司5S委員會(huì)及日本常務(wù)多次的5S培訓(xùn)之后，制罐二車間模具維修班對(duì)5S有了進(jìn)一步了解、明白了5S管理工作的作用，現(xiàn)在大家都能夠?qū)W(xué)到的5S知識(shí)運(yùn)用到日常工作中。例如：按照5S—整頓中的5T要求對(duì)車間的物品以定位置、定方向、標(biāo)識(shí)、表示的方法擺放，從而使車間的整體環(huán)境有了明顯的改善?，F(xiàn)在要用的東西在最短的時(shí)間內(nèi)就能找到，因此提高了維修工作效率。制罐二車間模具維修班現(xiàn)在已達(dá)到定時(shí)、定期清掃、清潔，打造出一個(gè)舒適、有效的工作環(huán)境。三、物料倉(cāng)未開展5S活動(dòng)前，庫(kù)存大量的多年沒使用過的物料積存在倉(cāng)庫(kù)，通過做1S整理活動(dòng)，把長(zhǎng)期沒用的物料清理掉，騰出了更大的空間儲(chǔ)存物料，大大提高了倉(cāng)庫(kù)空間的使用率。以前倉(cāng)庫(kù)沒有區(qū)域的劃分，物料亂擺放，且標(biāo)識(shí)不齊全，導(dǎo)致找東西難找或該找的東西找不到的現(xiàn)象，通過做2S整頓活動(dòng)，進(jìn)行了區(qū)域的劃分，物料按生、休、死的劃分整理和擺放，分類分區(qū)的擺放，并且做好標(biāo)識(shí)、表示，物料區(qū)一目了然，大大減少了找物料的時(shí)間。未開展5S活動(dòng)前，倉(cāng)庫(kù)因雜物太多和地板不能單獨(dú)移動(dòng)，地面基本上只有一年二次的全面清潔，所以十分臟亂，通過做3S清掃活動(dòng)，把地板重新規(guī)范擺放，且能獨(dú)立的移動(dòng)，可以經(jīng)常清理地板下的垃圾，特別是地板可以獨(dú)立的移動(dòng)，可以說是物料倉(cāng)最大的改進(jìn)，以前包裝物入倉(cāng)時(shí)，紙箱下車時(shí)先放在小車運(yùn)送到該放的位置，再用人工把它放地板上，配件也要分開擺放，發(fā)紙箱時(shí)再要用人手把紙箱和配件一個(gè)一個(gè)地從地板搬上小車，再拉送到車間，之后又從小車一個(gè)一個(gè)地放到該放的位置，這樣來回的搬動(dòng)，花費(fèi)了大量的人力和時(shí)間，經(jīng)過這次的改革，紙箱送到下車時(shí)按所需的配套擺放在同一塊能獨(dú)立移動(dòng)的地板上，之后拉到指定的區(qū)域擺放好，并做好清楚的標(biāo)識(shí)和表示，車間領(lǐng)用時(shí)可以整板紙箱拉到車間直接使用，大大節(jié)省了中間的幾個(gè)環(huán)節(jié)，也使收發(fā)物料的時(shí)間也大大縮短，且包裝物區(qū)整體顯得整齊干凈。____度5S管理工作計(jì)劃：____5S委員會(huì)將遵照總經(jīng)理的`指示以____年為基礎(chǔ)繼續(xù)展開5S管理工作，____5S委員會(huì)將作如下5S工作：一、5S培訓(xùn)①5S培訓(xùn)重點(diǎn)在于5S的基礎(chǔ)知識(shí)與精神，公司實(shí)施5S的主要目的以及5S實(shí)施的具體方法。培訓(xùn)可采用投影授課、觀看圖片以及發(fā)放資料自學(xué)的方式進(jìn)行。②對(duì)車間班組長(zhǎng)，培訓(xùn)5S的具體實(shí)施技巧，并要求受訓(xùn)人員根據(jù)實(shí)際情況完成相關(guān)作業(yè)。③基層員工的5S培訓(xùn)由班組長(zhǎng)利用早會(huì)或空閑時(shí)間進(jìn)行。主要內(nèi)容是5S基礎(chǔ)知識(shí)以及部門實(shí)施5S的主要計(jì)劃和工作安排。④5S培訓(xùn)考試。根據(jù)5S培訓(xùn)內(nèi)容對(duì)受訓(xùn)人員進(jìn)行考試，以檢查受訓(xùn)人員對(duì)5S知識(shí)的掌握情況，考試結(jié)束后根據(jù)成績(jī)對(duì)表現(xiàn)優(yōu)異的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。二、5S考核①公司的5S管理工作目前到了考核階段，5S委員會(huì)制定出各部門（區(qū)域）《____5S考核方案》以此進(jìn)一步推進(jìn)公司的5S管理工作。把在考核過程中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，并進(jìn)行總結(jié)為今后進(jìn)一步完善公司的《____5S考核方案》和提升5S管理水平打好基礎(chǔ)。②建立5S檢查制度和評(píng)比制度，5S委員會(huì)定期或不定期地對(duì)各部門（區(qū)域）的5S情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。三、5S方法①到現(xiàn)場(chǎng)去，5S委員會(huì)人員及各部門（區(qū)域）負(fù)責(zé)人員每天除日常工作外，都要抽時(shí)間深入到現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督本部門（區(qū)域）實(shí)施5S的執(zhí)行情況并進(jìn)行檢查和稽核。②定點(diǎn)攝影與看板展示，定點(diǎn)攝影是指在同一地點(diǎn)、同一方向，將車間的死角、不安全之處、不符合5S要求之處使用相機(jī)（或攝像機(jī)）拍攝下來做成《5S管理新聞紙》，并在大家都看得到的地方公布，激起大家改善的意愿，并將改善的結(jié)果再次拍攝并公開展示，使大家了解改善的成果。③每周例會(huì)5S委員會(huì)要和現(xiàn)場(chǎng)管理人員就5S的工作進(jìn)行溝通和檢討，并將發(fā)現(xiàn)的問題提出糾正與預(yù)防措施。④要求員工在開工前或下班前的五分鐘進(jìn)行線上各個(gè)工位的清掃，車間的通道、角落，必做到每天清掃、拖地。模具個(gè)人年終工作總結(jié)（二）我們告別成績(jī)斐然的____，迎來了充滿希望的____。過去的一年，我們有付出也有收獲；我們有歡笑也有淚水。____，在領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，在同事們的積極支持和大力幫助下，完成工作任務(wù)，一、____工作總結(jié)1、____開發(fā)新注塑模具_(dá)___付，自主開發(fā)____付，模具產(chǎn)值____萬左右。注塑模具維修、冷沖模具開發(fā)及維修的模具產(chǎn)值____左右。外接注塑模具、冷沖模具、鋅合金模具，共____付，模具產(chǎn)值____萬。2、____月份在公司和部門領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，在沒有影響新開發(fā)模具進(jìn)度的，同時(shí)，完成了公司的搬遷工作。3、車間員工考核制度進(jìn)行了改進(jìn)，有原來的固定工資工資，改變?yōu)榭己斯べY?？己斯べY制度使員工提高了工作積極性也提高了工作效率，有原來的不愿加班到現(xiàn)在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工資，淘汰了加班不見效率的思想。4、在技術(shù)科、注塑車間的幫助下對(duì)模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，有原來的半自動(dòng)生產(chǎn)，到現(xiàn)在的全自動(dòng)生產(chǎn)，現(xiàn)在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按鈕模具及個(gè)別的手柄模具全部改為全自動(dòng)生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率降低了生產(chǎn)成本。5、規(guī)范模具的維修方法，降低產(chǎn)品的不合格率，對(duì)于模具生產(chǎn)量比較大，容易損壞的配件進(jìn)行材料特殊處理及準(zhǔn)備備件。二、____工作不足1、模具新開發(fā)水平不高，與廣東、深圳模具的差距還很大，投產(chǎn)使用的合格率不夠高，磨合時(shí)間長(zhǎng)。2、模具設(shè)計(jì)能力不全面，制造工藝安排欠缺。3、車間管理上，堅(jiān)持每周有計(jì)劃，責(zé)任明確到人，考核制度還不夠健全。三、____的工作知道思想1、提高模具開發(fā)的能力，加快模具開發(fā)進(jìn)度。2、提高全體員工的整體技術(shù)水平，對(duì)員工每周進(jìn)行車間內(nèi)部培訓(xùn)，讓有經(jīng)驗(yàn)的老師傅一起與大家共同分享工作經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)。通過消化吸收國(guó)內(nèi)先進(jìn)模具，提高模具設(shè)計(jì)開發(fā)能力3、加強(qiáng)模具供應(yīng)商管理，尋找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、壽命有很大提高。4、加強(qiáng)模具管理，建立模具臺(tái)帳，對(duì)模具的加工工藝、注塑使用參數(shù)、使用壽命做跟蹤記錄。以便于對(duì)模具問題的分析解決。5、提高服務(wù)質(zhì)量和速度，轉(zhuǎn)變工作觀念，以服務(wù)生產(chǎn)線為主導(dǎo)思想。模具個(gè)人年終工作總結(jié)（三）在____這一年的時(shí)間里，自己在車間領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，和同事團(tuán)結(jié)合作下，學(xué)到了很多的知識(shí)，工作上取得圓滿成功。為了更好地完成工作，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，提高自己的業(yè)務(wù)技能，現(xiàn)將工作情況總結(jié)如下：一、工作方面1.在這一年里，我還從事____的工作。我們?nèi)齻€(gè)品種，四個(gè)規(guī)格交替生產(chǎn)。順利完成了公司和車間交給的生產(chǎn)任務(wù)，一次性合格率100%，保證了市場(chǎng)的需求?，F(xiàn)場(chǎng)管理，工藝，衛(wèi)生，安全，質(zhì)量，紀(jì)律等在車間和公司檢查中保持零紀(jì)錄。這一年里我換了不少的搭檔，每來一位新人，我都認(rèn)真教給他機(jī)器的安全操作，和現(xiàn)場(chǎng)工藝操作，以便他們很快適應(yīng)壓片工作。在暑假中我和車間機(jī)修人員檢查壓片機(jī)得性能，排除故障，進(jìn)行全面地維護(hù)保養(yǎng)，保證了以后的順利生產(chǎn)；2.在實(shí)際工作中，也存在一些不足的地方。主要是近期壓片中發(fā)現(xiàn)片面有裂片和裂紋的現(xiàn)象，影響了片子的美觀，也存在一定的質(zhì)量隱患。我和同事們認(rèn)真排查找原因，原料是主要的原因。在不能更改原料的情況下，我們調(diào)整機(jī)器參數(shù)，換機(jī)器換模具，片面稍微有點(diǎn)改善，但還不能根本解決。其次班組建設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)管理搞得不是很好，沒有抓到細(xì)處。二、思想方面車間多次組織學(xué)習(xí)討論了“熱情，責(zé)任，忠誠(chéng)”和“增強(qiáng)工作責(zé)任心，推行責(zé)任追究制”。徹底洗滌了職工的心靈，大大提高了工作熱情和工作責(zé)任心。從主觀意識(shí)到該為誰工作，怎樣工作。首先擺正態(tài)度，“態(tài)度決定一切”。有了正確的態(tài)度，才能運(yùn)用正確的方法，找到正確的方向，進(jìn)而取得正確的結(jié)果。我一直認(rèn)為工作不該是一個(gè)任務(wù)或者負(fù)擔(dān)，應(yīng)該是一種樂趣，是一種享受，而只有你對(duì)它產(chǎn)生興趣，徹底的愛上它，你才能充分的體會(huì)到其中的快樂?？梢哉f，懂得享受工作，你才懂得如何成功，期間來不得半點(diǎn)勉強(qiáng)。其次，是能力問題，又可以分成專業(yè)能力和基本能力。具體到人，專業(yè)能力決定了你適合于某種工作，基本能力，包括自信力，協(xié)作能力，承擔(dān)責(zé)任的能力，冒險(xiǎn)精神，以及發(fā)展?jié)摿Φ龋瑢⒅苯記Q定工作的生命力。一個(gè)在事業(yè)上成功的人，必是兩種能力能夠很好地協(xié)調(diào)發(fā)展和運(yùn)作的人。三、