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文檔簡介
機(jī)械加工工藝題庫一、選擇題在外圓磨床上磨削工件外圓表面,其主運(yùn)動(dòng)是(A)砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)C.砂輪的直線運(yùn)動(dòng)D.工件的直線運(yùn)動(dòng)在立式鉆床上鉆孔,其主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(B)。均由工件來完成B.均由刀具來完成B.分別由工件和刀具來完成D.分別由刀具和工件來完成背吃刀量是指主刀刃與工件切削表面接觸長度(D)。在切削平面的法線方向上測量的值B.正交平面的法線方向上測量的值C.在基面上的投影值D.在主運(yùn)動(dòng)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向所組成的平面的法線方向上測量的值在背吃刀量和進(jìn)給量f一定的條件下,切削厚度與切削寬度的比值取決于(C)刀具前角B.刀具后角C.刀具主偏角D.刀具副偏角垂直于過渡表面度量的切削層尺寸稱為(C)。切削深度B.切削長度C.切削厚度D.切削寬度普通車床的主參數(shù)是(D)。車床最大輪廓尺寸B.主軸與尾座之間最大距離C.中心高D.床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑大批量生產(chǎn)中廣泛采用(B)通用夾具B.專用夾具C.成組夾具D.組合夾具通過切削刃選定點(diǎn),垂直于主運(yùn)動(dòng)方向的平面稱為(C)切削平面B.進(jìn)給平面C.基面D.主剖面在正交平面內(nèi)度量的基面與前刀面的夾角為(A)。前角B.后角C.主偏角D.刃傾角刃傾角是主切削刃與(B)之間的夾角。切削平面B.基面C.主運(yùn)動(dòng)方向D.進(jìn)給方向車削加工時(shí),車刀的工作前角(A)車刀標(biāo)注前角。大于B.等于C.小于D.有時(shí)大于、有時(shí)小于用硬質(zhì)合金刀具對碳素鋼工件進(jìn)行精加工時(shí),應(yīng)選擇刀具材料的牌號為(A)YT30B.YT5C.YG3D.YG8有刻度,能量出一定范圍內(nèi)幾何量的具體數(shù)值的量具為(C)。游標(biāo)卡尺B.專用量具C.通用量具D.千分尺影響切削層公稱厚度的主要因素是(C)。切削速度和進(jìn)給量B.背吃刀量(切削深度)和主偏角C.進(jìn)給量和主偏角D.主后角確定刀具標(biāo)注角度的參考系選用的三個(gè)主要基準(zhǔn)平面是(C)切削平面、已加工平面和待加工平面B.前刀面、主后刀面和副后刀面C.基面、切削平面和正交平面(主剖面)D.笛卡兒坐標(biāo)平面通過切削刃選定點(diǎn)的基面是(A)。垂直于假定主運(yùn)動(dòng)方向的平面B.與切削速度相平行的平面C.與過渡表面相切的表面D.垂直于刀桿的平面刀具的主偏角是(A)。主切削平面與假定工作表面間的夾角,在基面中測量(主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向的夾角)B.主切削刃與工件回轉(zhuǎn)軸線間的夾角,在基面中測量C.主切削刃與刀桿中軸線間的夾角,在基面中測量D.法面中測量在切削平面內(nèi)測量的角度有(C)。前角和后角C.刃傾角D.后角在基面內(nèi)測量的角度有(B)A.前角和后角B.主偏角和副偏角C.刃傾角D.副后角20.在正交平面(主剖面)內(nèi)測量的角度有(A)。A.前角和后角B.主偏角和副偏角C.刃傾角D.副后角21.安裝車刀時(shí),若刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心,其工作角度與其標(biāo)注角度相比將會(huì)(B)。前角不變,后角減小B.前角變大,后角變小C.前角變小,后角變大D.前、后角均不變22.下列刀具材料中,強(qiáng)度和韌性最好的材料是(A)。A.高速鋼B.P類(相當(dāng)于鎢鈦鈷類)硬質(zhì)合金C.K類(相當(dāng)于鎢鈷類)硬質(zhì)合金D.合金工具鋼23.下列刀具材料中,綜合性能最好,適宜制造形狀復(fù)雜的機(jī)動(dòng)刀具的材料是(C)A.碳素工具鋼B.合金工具鋼C.高速鋼D.硬質(zhì)合金24.對鑄鐵材料進(jìn)行粗車,宜選用的刀具材料是(D)。A.P01(YT30)B.30(YT5)C.K01(YG3X)D.K30(YG8)E.K20(YG6)25.高速精車鋁合金應(yīng)選用的刀具材料是(C)。A.高速鋼B.P類(相當(dāng)于鎢鈦鈷類)硬質(zhì)合金C.K類(相當(dāng)于鎢鈷類)硬質(zhì)合金D.金剛石刀具26.實(shí)現(xiàn)切削加工的最基本運(yùn)動(dòng)是(A)。A.主運(yùn)動(dòng)B.輔助運(yùn)動(dòng)C.調(diào)整運(yùn)動(dòng)D.分度運(yùn)動(dòng)車削的主運(yùn)動(dòng)由(A)來完成A.工件B.刀具C.工件和刀具D.刀具和工件在切削加工中主運(yùn)動(dòng)只有(C)。A.2個(gè)B.3個(gè)C.1個(gè)D.多個(gè)29.下列屬于切削用量的是(B)。A.硬度B.進(jìn)給量C.切削力D.深度30.機(jī)床夾具必不可少的組成部分有(A)。A.定位元件及定位裝置B.裝料裝置C.卸料裝置D.分度裝置31.在正交平面P。中測量的角度有(A)。A.前角B.刃傾角C.主偏角D.副偏角32.目前在切削加工中最常用的刀具材料是(B)。A.碳素工具鋼B.高速鋼C.45D.金剛石33.下列確定刀具標(biāo)注角度的參考系的三個(gè)主要平面之一是(B)。A.前刀面B.基面C.水平面D.主后刀面34.下列刀具中常用高速鋼來制造的刀具有(B)。A.各種外圓車刀B.絞刀D.鑲齒刀銑刀E.鋸條35.在下列量具中,屬于專用量具的有(A)。A.塞尺B.游標(biāo)卡尺C.鋼尺D.外徑千分尺36.影響刀具的鋒利程度、減小切削變形、減小切削力的刀具角度是(B)。A.主偏角B.前角C.副偏角D.刃傾角E.后角37.影響切削層參數(shù)、切削分力的分配、刀尖強(qiáng)度及散若情況的刀具角度是(A)A.主偏角且前角C.副偏角D.刃傾角E.后角38.影響刀尖強(qiáng)度和切削流動(dòng)方向的刀具角度是(D)。A.主偏角B.前角C.副偏角D.刃傾角39.刀具上能使主切削刃的工作長度增大的幾何要素是(C)。A.增大前角B.減小后角C減小主偏角D.增大刃傾角E.減小副偏角40.刀具上能減小工件已加工表面粗糙度值的幾何要素是(E)。A.增大前角B.減小后角C.減小主偏角D.增大刃傾角E.減小副偏角41.車外圓時(shí),能使切屑流向工件待加工表面的幾何要素是(AA.刃傾角大于00B.刃傾角小于00C.前角大于00D.前角小于0042.車削時(shí),切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是(C)。A.刀具B.工件C.切屑D.空氣介質(zhì)43.鉆削時(shí),切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是(B)。A.刀具B.工件C.切屑D.空氣介質(zhì)44.磨削一般采用低濃度的乳化液,這主要是因?yàn)?B)。A.潤滑作用強(qiáng)B.冷卻、清洗作用強(qiáng)C.防銹作用好D.成本低45.用硬質(zhì)合金刀具告訴切削時(shí),一般(C)。A.用低濃度乳化液B.用切削油C.不用切削液D.用少量切削液46.精車鑄鐵工件時(shí),一般(A)。A.不用切削液或用煤油B.用切削液C.用高濃度乳化液D.用低濃度乳化液47.在鋼件上攻螺紋或套螺紋時(shí),一般(A)。A.不用切削液B.用動(dòng)物油C.用高濃度乳化液D.用低濃度乳化液48.當(dāng)工件的強(qiáng)度、硬度、塑性較大時(shí),刀具耐用度(B).A.不變B.有時(shí)長有時(shí)短C.愈長D.愈短49.刀具磨鈍的標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定控制(D)。A.刀尖磨損量B.后刀面磨損高度VC.前刀面月牙洼的深度D.后刀B面磨損的厚度(即深度)50.切削鑄鐵工件時(shí),刀具的磨損部位主要發(fā)生在(B)。A.前刀面B.后刀面C.前、后刀面D.副后面51.粗車碳鋼工件時(shí),刀具的磨損部位主要發(fā)生在(B)。A.前刀面B.后刀面C.前、后刀面D.副后面52.高速鋼車刀和普通硬質(zhì)合金焊接車刀的刀具耐用度一般為(A)。A.15min~30minB.30min~60minC.90min~150minD.200min~400min53.齒輪滾刀的刀具耐用度一般為(B)。A.15min~30minB.30min~60minC.90min~150rainD.200min~400min54.強(qiáng)力磨削的磨削深度可達(dá)(B)。A.4mm以上B.6mm以上C.8mm以上D.10mm以上55.加工鑄鐵時(shí),產(chǎn)生表面粗糙度主要原因是殘留面積和(D)等因素引起的。A.塑性變形B.塑性變形和積屑瘤C.積屑瘤D.切屑崩碎56.機(jī)床夾具中,用來確定工件在夾具中位置的元件是(A)。A.定位元件B.對刀一導(dǎo)向元件C.夾緊元件D.連接元件57.一個(gè)浮動(dòng)支承可以消除(B)個(gè)自由度,一個(gè)長的V形塊可消除(E)個(gè)自由度A.0B.1C.2D.3E.4F.558.輔助支承可以消除(A)個(gè)自由度,限制同一自由度的定位稱(E)。A.0B.1C.2D.完全定位E.過定位59.一個(gè)支承釘可以消除(B)個(gè)自由度,消除6個(gè)自由度的定位稱(D)A.0B.1C.2D.完全定位E.過定位60.夾緊力的方向應(yīng)與切削力方向(D)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)該()工件加工表面。A.相同B.相反C.靠近D.遠(yuǎn)離61.定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不一致引起的定位誤差稱(A)誤差,工件以平面定位時(shí),可以不考慮(B)誤差。A.基準(zhǔn)不重合B.基準(zhǔn)位移C.精基準(zhǔn)D.粗基準(zhǔn)62.夾緊力作用方向的確定原則是:(B)A.應(yīng)垂直向下B.應(yīng)垂直于主要定位基準(zhǔn)面C.使所需夾緊力最大D.使工件變形盡可能大63.偏心輪的偏心量取決于(C)和(D)偏心輪的直徑和(A)密切有關(guān)。A.夾緊行程B.夾緊力大小C.偏心輪工作范圍D.銷軸直徑使E.自鎖條件64.定位元件的材料一般選:(A)A.20鋼滲碳淬火B(yǎng).鑄鐵C.中碳鋼淬火D.硬質(zhì)合金65.與機(jī)床主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具與主軸的連接方式取決于(A)。A.夾具結(jié)構(gòu)尺寸B.機(jī)床的結(jié)構(gòu)形式C.夾具連接部的結(jié)構(gòu)形式D.機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速66.用鉆床夾具,決定被加工孔直徑的是(C)。A.定位元件B.鉆模板C.刀具D.襯套67.夾具與機(jī)床的連接方式主要取決于(B)。A.零件的加工精度B.機(jī)床的類型C.工件的結(jié)構(gòu)D.刀具的安裝方式68.工件以圓柱面在短V形塊上定位時(shí),限制了工件(B)個(gè)自由度。A.5B.4C.3D.269.既要完成在其上定位并夾緊,還承擔(dān)沿自動(dòng)線輸送工件的任務(wù)的夾具足(C).A.能用夾具B.專用可調(diào)夾具C.隨行夾具D.組合夾具70.活動(dòng)短V形塊限制工件的自由度數(shù)為(B)。A.0個(gè)B.1個(gè)C2個(gè)D.3個(gè)71.在外加工作用力一定時(shí),欲增大斜楔產(chǎn)生的作用力,可采用(B)。A.增大楔角B.減小楔角C.0楔角D.楔角不變72.主要適合于小批生產(chǎn)時(shí)用鉆頭鉆孔的鉆套是(A)。A.固定鉆套B.可換鉆套C.快換鉆套D.專用鉆套73.在常用的典型夾緊機(jī)構(gòu)中,擴(kuò)力比最大的是(B)。A.斜楔夾緊機(jī)構(gòu)B.螺旋夾緊機(jī)構(gòu)C.偏心夾緊機(jī)構(gòu)D.彈簧夾頭74.在夾具上確定夾具和刀具相對位置的是(C)。A.定位裝置B.夾緊裝置C.對刀——導(dǎo)向裝置D.大數(shù)互換法75.確定工件在夾具中的位置是(A)。A.定位元件D.夾緊元件C.對刀——導(dǎo)向元件D.連接元件76.工件以外圓定位時(shí)起定位作用的支承有(A)。A.“V”型塊B.可調(diào)支承C.浮動(dòng)支承D.輔助支承77.安裝在機(jī)床主軸上,能帶動(dòng)工件一起旋轉(zhuǎn)的夾具是(BA.鉆床夾具B.車床夾具C.銑床夾具D.刨床夾具78.在鉆模上加工孔時(shí),孔的尺寸精度主要取決于(B)A.安裝精度B.鉆套精度C.鉆套在鉆模板上的位置精度D.加緊機(jī)構(gòu)的精度79.加工小型工件分布在不同表面上的孑L宜采用(C)。A.固定式鉆模B.回轉(zhuǎn)式鉆模C.翻轉(zhuǎn)式鉆模D.蓋板式鉆模80.加工一批中小型工件位于同一表面上的一組孔,孔距公差大于±0.15mm,則優(yōu)先選用的鉆模型為(B)。A.固定式B.移動(dòng)式C.蓋板式D.滑樁式81.加工孔可以獲得較高位置精度的鉆模板型式是(A).A.固定式B.鏈接式C.分離式D.懸掛式82.一般地,夾具上夾緊機(jī)構(gòu)的作用是(A)。A.將工件壓緊、夾牢在定位元件上B.起定位作用C.把夾具緊固在機(jī)床上D.使工件在外力作用下發(fā)生了位移83.夾緊機(jī)構(gòu)直接影響到(D)。A.加工質(zhì)量B.加工效率C.工人勞動(dòng)強(qiáng)度D.操作安全84.下列不符合夾緊力作用點(diǎn)選擇原則的是(A)A.盡量作用在不加工表面上B.盡量靠近加工表面C.盡量靠近支承面的幾何中心D.盡量作用在工件剛性好處85.偏心夾緊機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是(A)。A.結(jié)構(gòu)簡單B.夾緊力大C自鎖性好D.夾緊行程大86.螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是(A)。A.增力大D.夾緊時(shí)間長C.結(jié)構(gòu)復(fù)雜D.夾緊行程受限制87.根據(jù)分度盤和分度定位的相互位置配置情況,分度裝置的基本形式有(C)A.轉(zhuǎn)角分度B.直線分度C.軸向分度D.萬向分度88.下列不屬于屬于夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸是(D)。A.輪廓尺寸B.配合尺寸C.對刀、導(dǎo)引元件與定位元件的位置尺寸D.工件的形狀尺寸當(dāng)機(jī)床主軸存在軸向竄動(dòng)誤差時(shí),則對(C)的加工精度影響很大。外圓B.內(nèi)孔C.端面在普通車床上鏜孔,若走刀方向在垂直平面內(nèi)和主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行,則加工后工件孔為(B)。圓錐面B.雙曲面C.圓柱面D.腰鼓形若車床兩導(dǎo)軌面在垂直面內(nèi)有扭曲,則外圓產(chǎn)生(B)。A.圓度誤差B.圓柱度誤差C.尺寸誤差D.圓度誤差92.車床導(dǎo)軌在水平面內(nèi)與主軸線不平行,會(huì)使車削后的圓產(chǎn)生(C)。A.尺寸誤差B.位置誤差C.圓柱度誤差D.圓度誤差93.車床主軸有徑向跳動(dòng),鏜孔時(shí)會(huì)使工件產(chǎn)生(C)。A.尺寸誤差B.同軸度誤差C.圓度誤差D.圓錐形94.車床上車端面時(shí),端面與軸心線的垂直度取決于(D)。A.縱向?qū)к壍闹本€度B.縱向?qū)к壟c主軸軸線的平行度C.橫向?qū)к壍闹本€度D.橫向?qū)к壟c主軸軸線的垂直度鏜床上鏜孔時(shí)主軸有角度擺動(dòng),鏜出的孔將呈現(xiàn)(C)。A.圓孔B.橢圓孔C.圓錐孔D.雙面孔機(jī)床的傳動(dòng)鏈誤差對于(B)的精度影響很多大。A.車外圓時(shí)B.車螺紋時(shí)C.車內(nèi)孔時(shí)D.車端面97.機(jī)床的傳動(dòng)鏈誤差對于(A)的精度影響很多大。A.滾齒B.磨外圓C.拉花鍵D.車端面98.工件受外力時(shí)抵抗接觸變形的能力,稱為(C)。A.工藝系統(tǒng)剛度B.工件硬度C.接觸剛度D.疲勞強(qiáng)度99.軸毛坯有錐度,則粗車后此軸會(huì)產(chǎn)生(C)。A.圓度誤差B.尺寸誤差C.圓柱度誤差D.位置誤差100.工件內(nèi)孔在粗鏜后有圓柱度誤差,則在半精鏜后會(huì)產(chǎn)生(C)。A.圓度誤差B.尺寸誤差C.圓柱度誤差D.位置誤差101.在車床兩頂尖間車細(xì)長軸外圓,若只考慮工件剛度,則加工后會(huì)產(chǎn)生的誤差是(D)。A.尺寸誤差B.形狀誤差C.位置誤差D.尺寸和形狀誤差在磨削加工中,大部分切削熱將傳給(C)。A.砂輪B.機(jī)床C.工件D.磨屑磨削床身導(dǎo)軌面時(shí),由于切削熱的影響(不考慮其它因素),會(huì)使加工后床身導(dǎo)軌面呈(A)誤差。A.中凹B.中凸C.不確定中凹還是中凸104.在機(jī)床上用三爪卡盤裝夾工件外圓車內(nèi)孔,加工后發(fā)現(xiàn)孔與外圓不同軸,可能的原因是(C)。A.車床主軸徑向跳動(dòng)B.車床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)線不平行C.三爪卡盤裝夾面與主軸回轉(zhuǎn)線不同軸D.刀尖與主軸回轉(zhuǎn)線不等高在車床上用兩頂尖裝夾車削光軸,加工后檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)中間小,兩頭大誤差,其最大可能的原因是(A)。A.前后兩頂尖剛度不足B.刀架剛度不足C.工件剛度不足在車床上用兩頂尖裝夾車削光軸,加工后檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)鼓形誤差(中間大,兩頭?。?,其最大可能的原因是(D)。A.車床主軸剛度不足B.兩頂尖剛度不足C.刀架剛度不足D.工件剛度不足中心架或跟刀架的主要作用是(B)。A.增強(qiáng)工件的強(qiáng)度B.增強(qiáng)工件的剛性C.增強(qiáng)刀具的強(qiáng)度D.增強(qiáng)刀具的剛性制造誤差不直接影響加工精度的刀具是(A)A.外圓車刀B.成型車刀C.鉆頭D.拉刀工件在機(jī)械加工中允許存在合理的加工誤差,這是因?yàn)椋―)。A.生產(chǎn)中不可能無加工誤差B.零件允許存在一定的誤差C.精度要求過高、制造費(fèi)用太高D.包括上述所有原因110.車床床身導(dǎo)軌的直線度、平行度以及刀架溜板移動(dòng)方向與主軸軸線的平行度屬于機(jī)床的BA.定位精度B.幾何精度C.傳動(dòng)精度D.加工精度提高加工工件所用機(jī)床的幾何精度,它屬于(C)。A.補(bǔ)償原始誤差B.抵消原始誤差C.減少原始誤差D.轉(zhuǎn)移原始誤差把影響加工精度的原始誤差轉(zhuǎn)移到非誤差敏感方向,它屬于(D)。A.補(bǔ)償原始誤差B.抵消原始誤差C.減少原始誤差D.轉(zhuǎn)移原始誤差113.人為引入一個(gè)附加誤差,與原始誤差大小相等、方向相反,它屬于(A)。A.補(bǔ)償原始誤差B.抵消原始誤差C.減少原始誤差D.轉(zhuǎn)移原始誤差114.表面層加工硬化程度是指(D)。A.表面層硬度B.表面層硬度與基體硬度之比C.表面層硬度與基體硬度之差D.表面層硬度與基體硬度之差與基體硬度之比115.原始誤差是指產(chǎn)生加工誤差的“源誤差”,即(D)。A.機(jī)床誤差B.夾具誤差C.刀具誤差D.工藝系統(tǒng)誤差116.誤差的敏感方向是(C)。A.主運(yùn)動(dòng)方向B.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向C.過刀尖的加工表面的法向D.過刀尖的加工表面的切向117.鏜床主軸采用滑動(dòng)軸承時(shí),影響主軸回轉(zhuǎn)精度的最主要因素是(A)。A.軸承孔的圓度誤差B.主軸軸徑的圓度誤差C.軸徑與軸承孔的間隙D.切削力的大小118.在普通車床上用三爪卡盤裝夾工件外圓車內(nèi)孔,加工后發(fā)現(xiàn)孔與外圓不同軸,可能的原因是(B)。A.車床主軸徑向跳動(dòng)B.三爪卡盤裝夾面與主軸回轉(zhuǎn)線不同軸C.刀尖與主軸回轉(zhuǎn)線不等高D.車床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)線不平行119.在車床上就地車削(磨削)三爪卡盤的卡爪是為了(D)A.提高主軸回轉(zhuǎn)精度B.降低三爪卡盤的卡爪面的表面粗糙度C.提高裝夾穩(wěn)定性D.保證三爪卡盤的卡爪面與主軸回轉(zhuǎn)軸線同軸120.為減少傳動(dòng)元件對傳動(dòng)精度的影響,應(yīng)采用(B)傳動(dòng)。A.升速B.降速C.等速D.變速121.通常機(jī)床傳動(dòng)鏈的(B)元件誤差對加工誤差影響最大。A.首端B.末端C.中間D.兩端車削加工中,大部分切削熱(D)。傳給工件B.傳給刀具C.傳給機(jī)床D.被切屑所帶走磨削加工中,大部分切削熱(A)。傳給工件B.傳給刀具C.傳給機(jī)床D.被磨屑所帶走為了減少機(jī)床零部件的熱變形,在零部件設(shè)計(jì)上應(yīng)注意(D)。加大截面積B.減小長徑比C.采用開式結(jié)構(gòu)D.采用熱對稱結(jié)構(gòu)外圓磨床上采用死頂尖是為了(C)。消除頂尖孔不圓度對加工精度的影響B(tài).消除導(dǎo)軌不直度對加工精度的影響C.消除工件主軸運(yùn)動(dòng)誤差對加工精度的影響D.提高工藝系統(tǒng)剛度加工塑性材料時(shí),(B)切削容易產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺。A.低速B.中速C.高速D.超高速軸類零件的半精加工應(yīng)安排在(C)。A.淬火B(yǎng).正火C.調(diào)質(zhì)成批大量生產(chǎn)中車床主軸箱體孔系加工的精基準(zhǔn)選為(D)。主軸孔B.裝配面及一側(cè)面C.底面及底面兩孔D.頂面及頂面兩孔單件小批生產(chǎn)中箱體同軸孔箱壁相距較遠(yuǎn)時(shí),其同軸孔加工可用(C)。A.鏜模法B.利用已加工的一端孔導(dǎo)向C.找正法(調(diào)頭鏜)130.為消除一般機(jī)床主軸箱體鑄件的內(nèi)應(yīng)力,應(yīng)采用(C)。A.正火B(yǎng).調(diào)質(zhì)C.時(shí)效D.表面熱處理箱體類零件是機(jī)器的(C)。主動(dòng)件B.從動(dòng)件C.基礎(chǔ)件D.導(dǎo)向件在選擇加工箱體類零件精基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮(B)?;鶞?zhǔn)重合B.基準(zhǔn)統(tǒng)一C.互為基準(zhǔn)D.自為基準(zhǔn)對于高轉(zhuǎn)速、重載荷條件下工作的軸,其材料應(yīng)選用(D)45鋼B.40CrC.GCr15D.20CrMnTn7級精度淬硬齒面的齒輪加工方案可以是:(C)方案。滾齒B.滾-剃C.剃-D.磨齒7級精度不淬硬齒面的齒輪加工方案可以是:(B)方案。滾齒B.滾-剃C.剃-D.磨齒車削細(xì)長軸外圓時(shí),車刀的主偏角應(yīng)為(A)。A.90°B.45°C.75°鋼為了提高強(qiáng)度應(yīng)選用(C)熱處理。A.回火B(yǎng).正火C、淬火+回火檢驗(yàn)一般精度的圓錐面角度時(shí),常采用(C)測量。A.千分尺B.錐形量規(guī)C.萬能角度尺鋼件精加工一般用(C)。A.乳化液B.極壓切削液C.切削油選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)的原則稱為(A)原則。基準(zhǔn)重合B、基準(zhǔn)統(tǒng)一C、自為基準(zhǔn)D、互為基準(zhǔn)在工序卡圖上,用來確定本工序所加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn)稱為(C)基準(zhǔn)。裝配B、測量C、工序142、數(shù)控刀具涂層材料多采用(B)材料,涂層后刀具表面呈金黃色。A、碳化鈦B、氮化鈦C、三氧化二鋁143.、數(shù)控車削加工時(shí),為保證加工過程中較好剛性,車削較重工件或粗車長軸時(shí),常采用(C)的裝夾方法。A、三爪卡盤B、兩頂尖C、一夾一頂144.、數(shù)控車床上用硬質(zhì)合金車刀精車鋼件時(shí)進(jìn)給量常?。–)。A、0.2-0.4mm/rB、0.5-0.8mm/rC、0.1-0.2mm/r145.車削的特點(diǎn)是(C)。A.等面積、斷續(xù)切削B.變面積、斷續(xù)切削C.等面積連續(xù)切削146.為了提高車削的生產(chǎn)效率常采用(A)。A.高速切削B.連續(xù)切削C.精細(xì)切削147.精車屬于(B)。A.粗加工B.半精加工C.精加工D.光整加工148.磨削硬材料要用(B)砂輪。A.等硬B.軟C.軟硬均可149.鉆床鉆孔易產(chǎn)生(A)精度誤差。A.位置B.形狀C.尺寸150.糾正鉆偏的措施是采用(B)。A.磨孔B.鏜孔C.拉孔D.鉸孔Ti為增環(huán)的公差,Tj為減環(huán)的公差,M為增環(huán)的數(shù)目,N為減環(huán)的數(shù)目,那么,封閉環(huán)的公差為(A)MNMNNMMTTTTTTT i j i j j i iAi1+j1B.i1-j1C.j1+i1D.i1工件在機(jī)床上或在夾具中裝夾時(shí),用來確定加工表面相對于刀具切削位置的面叫(D)。A、測量基準(zhǔn)B、裝配基準(zhǔn)C、工藝基準(zhǔn)D、定位基準(zhǔn)薄壁套筒零件安裝在車床三爪卡盤上,以外圓定位車內(nèi)孔,加工后發(fā)現(xiàn)孔有較大圓度誤差,其主要原因是(A)。A.工件夾緊變形B.工件熱變形C.刀具受力變形D.刀具熱變形珩磨、鉸孔及浮動(dòng)鏜孔加工中遵循了(B)原則A、基準(zhǔn)統(tǒng)一B、自為基準(zhǔn)C、基準(zhǔn)重合D、便于工件的安裝與加工155、在某機(jī)床上加工某零件時(shí),先加工零件的一端,然后調(diào)頭再夾緊零件加工另一端,這應(yīng)該是(B)。A.一個(gè)工序、一次安裝B.一個(gè)工序、兩次安裝C兩個(gè)工序、一次安裝D.兩個(gè)工序、兩次安裝156、為完成一定的工序部分,一次裝夾工件后,工件與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分所占據(jù)的每一位置稱為(C)。A、工步B、工序C、工位D、裝夾中批量生產(chǎn)中用以確定機(jī)加工余量的方法是:(A)A.查表法;B.計(jì)算法;C.經(jīng)驗(yàn)估算法;D.自定義法;材料為20CnMnTi,6~7級精度的齒輪滲碳淬火后,齒形精加工的方法是(C)A.剃齒;B.滾齒;C.珩齒;D.磨齒;159.比較只有少數(shù)工序不同的工藝方案的經(jīng)濟(jì)性應(yīng)比較:(B)a.全年工藝成本;b.單件工藝成本;c.投資回收期的長短。160.在機(jī)械加工中直接改變工件的形狀、尺寸和表面質(zhì)量,使之成為所需零件的過程稱為(D)。A.生產(chǎn)過程B.工藝過程C.工藝規(guī)程D.機(jī)械加工工藝過程161.編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程,編制生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行成本核算最基本的單元是(B)。A.工步B.工序C.工位D.安裝162.零件在加工過程中使用的基準(zhǔn)叫做(C)。A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B.裝配基準(zhǔn)C.定位基準(zhǔn)D.測量基準(zhǔn)163.自位基準(zhǔn)是以加工面本身作為精基準(zhǔn),多用于精加工或光整加工工序中,這是由于(D)。A.符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則B.符合基準(zhǔn)重合原則C.能保證加工面的余量小而均勻D.能保證加工面的形狀和位置精度164.用(B)來限制六個(gè)自由度,稱為完全定位。根據(jù)加工要求,只需要限制少于六個(gè)自由度的定位方案稱為(D)。A.六個(gè)支承點(diǎn)B.具有獨(dú)立定位作用的六個(gè)支承點(diǎn)C.完全定位D.不完全定位E.欠定位165.零件在加工過程中不允許出現(xiàn)的情況是(B)。A.完全定位B.欠定位C.不完全定位166.工件定位中,由于(B)基準(zhǔn)和(D)基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差,稱為基準(zhǔn)不重合誤差。A.設(shè)計(jì)B.工藝C.測量D.定位D.裝配167.基準(zhǔn)不重合誤差的大小與(B)有關(guān)。A.本道工序要保證的尺寸大小和技術(shù)要求B.本道工序的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間的位置誤差C.定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造誤差168.工序尺寸的公差一般采用(A)分布,其公差值可按經(jīng)濟(jì)精度查表;毛坯尺寸的公差是采用(C)分布,其公差值可按毛坯制造方法查表。A.單向B.雙向C.雙向?qū)ΨQ169.在機(jī)械加工中,完成一個(gè)工件的一道工序所需的時(shí)間,稱為(C)。A.基本時(shí)間B.勞動(dòng)時(shí)間C單件時(shí)間D.服務(wù)時(shí)間170.在生產(chǎn)中批量越大,則準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間攤到每個(gè)工件上的時(shí)間(A)。A.越少B.越多C.與生產(chǎn)批量無關(guān)171171、粗基準(zhǔn)是指(A)A.沒經(jīng)加工的毛坯表面坐定為基準(zhǔn)B、已加工表面做定位基準(zhǔn)C、粗加工的定位基準(zhǔn)D、精加工的定位基準(zhǔn)218.218.在車床上用三爪卡盤夾持階梯軸的小端外圓面,車削大端外圓時(shí),大端外圓面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為a,定位基準(zhǔn)為b,定位基面為c(B)A、a.階梯軸軸心線b.小端軸心線c.小端外圓面B、a.大端軸心線b.小端軸心線c.小端外圓面C、a.階梯軸軸心線b.階梯軸心線c.大端外圓面D、a.大端軸心線b.大端軸心線c.大端外圓面219.精基準(zhǔn)是用下列哪一種表面作為定位基準(zhǔn)的(A)A、已加工過的表面B、未加工的表面C、精度最高的表面C、粗糙度值最低的表面220.精密齒輪高頻淬火后需磨削齒面和內(nèi)孔,以提高齒面和內(nèi)孔的位置精度,常采用以下原則來保證(C)A、基準(zhǔn)統(tǒng)一B、基準(zhǔn)重合C、互為基準(zhǔn)D、自為基準(zhǔn)221、比較只有少數(shù)工序不同的工藝方案的經(jīng)濟(jì)性應(yīng)比較:(B)A.全年工藝成本;B.單件工藝成本;c.投資回收期的長短。二、判斷題1.在加工工序中用作工件定位的基準(zhǔn)稱為工序基準(zhǔn)。(√)2.直接找正裝夾可以獲得較高的找正精度。(√)3.劃線找正裝夾多用于鑄件的精加工工序。(×)4.夾具裝夾廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)類型。(√)5.欠定位是絕對不允許的。(√)6.過定位系指工件實(shí)際被限制的自由度數(shù)多于工件加工所必須限制的自由度數(shù)。(×)7.定位誤差是由于夾具定位元件制造不準(zhǔn)確所造成的加工誤差。(×)8.組合夾具特別適用于新產(chǎn)品試制。(√)9.正交平面是垂直于主切削刃的平面。(×)10.成批生產(chǎn)中,常用塞規(guī)、卡規(guī)等專用量具來檢驗(yàn)工件合格與否。(√)11.切削層公稱橫截面積是在給定瞬間,切削層在切削層尺寸平面里的實(shí)際橫截面積。(√)12.切削層公稱寬度是在給定瞬間,作用主切削刃截形上兩個(gè)極限點(diǎn)間的距離,在切削層尺寸平面中測量。(√)13.刀具前角是前刀面與基面的夾角,在正交平面中測量。(√)14.刀具主偏角是主切削平面與假定工作平面間的夾角(即主切削刃在基面的投影與進(jìn)給方向的夾角)。(√)15.高速鋼并不是現(xiàn)代最好的刀具材料,雖然它的韌性比硬質(zhì)合金高。(√)16.硬質(zhì)合金受制造方法的限制,目前主要用于制造形狀比較簡單的切削刀具。(√)17.金剛石刀具不宜加工鈦系金屬,主要用于精加工有色金屬。(√)18.磨具粒度的選擇主要取決于工件的精度、表面粗糙度和生產(chǎn)率等。(√)19.磨具的組織表示磨具中材料、結(jié)合劑和氣孔三者之間不同體積的比例關(guān)系。(√)20.磨具的硬度是指組成磨具的磨料的硬度。(×)21.刀具主偏角具有影響背向力(切深抗力)、刀尖強(qiáng)度、刀具散熱狀況及主切削刃平均負(fù)荷大小的作用。(√)22.加工塑性材料與加工脆性材料相比,應(yīng)選用較小的前角和后角。(×)23.工藝系統(tǒng)剛度較差時(shí)(如切削細(xì)長軸),刀具應(yīng)選用較大的主偏角。(√)24.精加工與粗加工相比,刀具應(yīng)選用較大的前角和后角。(√)25.高速鋼刀具與硬質(zhì)合金刀具相比,應(yīng)選用較小的前角和后角。(×)26.高速鋼刀具切削時(shí)一般要加切削液,而硬質(zhì)合金刀具不加切削液,這是因?yàn)楦咚黉摰哪蜔嵝员扔操|(zhì)合金好。(×)27.當(dāng)用較低的切削速度時(shí),切削中等硬度的塑性材料時(shí),常形成擠裂斷屑。(√)28.帶狀切屑容易刮傷工件表面,所以不是理想的加工狀態(tài),精車時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生帶狀切屑,而希望產(chǎn)生擠裂切屑。(×)29.粗加工二時(shí)產(chǎn)生積屑瘤有一定好處,故常采用中等速度粗加工;精加工時(shí)必須避免積屑瘤的產(chǎn)生,故切削塑性金屬時(shí),常采用高速或低速精加工。(√)30.在三個(gè)切削分力中,車外圓時(shí)切向力F最大,磨外圓時(shí)背向力F最大。(√) C p31.切削用量三要素對切削力的影響程度是不同的,背吃刀量(切削深度)影響最大,進(jìn)給量次之,切削速度影響最小。(√)32.在刀具角度中,對切削力影響最大的是前角和后角。(×)33.在切削用量中,對切削熱影響最大的是背吃刀量(切削深度),其次是進(jìn)給量。(×)34.在刀具角度中,對切削溫度有較大影響的是前角和主偏角。(√)35.在生產(chǎn)率保持不變的情況下,適當(dāng)降低切削速度,而加大切削層公稱截面面積,可以提高刀具耐用度。(√)36.磨削加工多選用低濃度的乳化液,這主要是因?yàn)樗枰罅康那邢饕?,濃度低掃I以降低成本。(×)37.精車鋼件時(shí),可使用高濃度的乳化液或切削油,這主要是因?yàn)樗臐櫥饔煤?。(√?8.在刀具磨損的形式中,前刀面磨損對表面粗糙度影響最大,精度影響最大。(×)39.切削脆性材料時(shí),最容易出現(xiàn)后刀面磨損。(√)40.切削用量、刀具材料、刀具幾何角度、工件材料和切削液等因素對刀具耐用度都有一定的影響,其中切削速度影響最大。(√)41.磨削過程的主要特點(diǎn)是背向力(法向力)大,切削溫度高,加工硬化和殘余應(yīng)力嚴(yán)重。(√)42.磨削過程實(shí)際上是許多磨粒對工件表面進(jìn)行切削、刻劃和滑擦(摩擦拋光)的綜合作用過程。(√)43.光磨可提高工件的形狀精度和位置精度。(×)44.拋光主要用來減小表面粗糙度Ra值,作為表面的修飾加工及電鍍前的預(yù)加工。(√)珩磨頭通過浮動(dòng)聯(lián)軸節(jié)與珩床主軸連接。(√)46.珩磨孔既能提高孔的尺寸精度、形狀精度,減小表面粗糙度,又能提高孔與其他相關(guān)表面的位置精度。(×)47.專用夾具是為某道工序設(shè)計(jì)制造的夾具。(√)48.夾具上的定位元件是用來確定工件在夾具中正確位置的元件。(√)49.兩點(diǎn)式浮動(dòng)支承能限制工件的兩個(gè)自由度。(×50.輔助支承是為了增加工件的剛性和定位穩(wěn)定性,并不限制工件的自由度。(√)51.一個(gè)三點(diǎn)浮動(dòng)支承約束3個(gè)自由度。(×)52.輔助支承不僅能起定位作用,還能增加剛性和穩(wěn)定性。(×)53.定位誤差是指一個(gè)工件定位時(shí),工序基準(zhǔn)在加工要求方向上的最大位置變動(dòng)量。(×)54.基準(zhǔn)不重合誤差是由于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合引起的。(×)55.工件定位時(shí),若定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合,就不會(huì)產(chǎn)生定位誤差。(√)56.?dāng)U力機(jī)構(gòu)可將夾緊力擴(kuò)大或改變夾緊力的方向。(√)57.夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近定位元件,以提高加工部位剛性。(√)58.工件一旦被夾緊,其6個(gè)自由度就完全部被限制了。(×)59.夾緊力的方向一致,使夾緊力最小。(×)60.螺旋夾緊機(jī)構(gòu)適用于切削負(fù)荷大和振動(dòng)也較大的場合。(√)61.斜楔夾緊的增力比比偏心夾緊的增力比大。(×)62.斜楔自鎖條件為某斜角α應(yīng)小于斜楔與工件以及斜楔與夾具體之間的摩擦角聲φ1與φ2之和。(√)63.偏心夾緊的增力比小于螺旋夾緊的增力比。(√)64.斜楔夾緊能改變力的方向。(√)65.多點(diǎn)聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)中必須有浮動(dòng)元件。(√)66.滑柱式鉆模比固定式鉆模的加工精度和生產(chǎn)率都高。(×)67.鉆套導(dǎo)引孔的公稱尺寸應(yīng)等于所引導(dǎo)刀具的最大極限尺寸。(√)68.孔的尺寸精度和孔距精度越高,鉆套高度應(yīng)取大些(√)69.在銑床上調(diào)整刀具與夾具上定位元件間的尺寸時(shí),通常將刀調(diào)整到和對刀塊剛接觸上就算調(diào)好了。(×)70.在銑床夾具上設(shè)置對刀塊是用來調(diào)整刀具相對夾具的相對位置,但對刀精度不高。(×)71.定向鍵和對刀塊是鉆床夾具上的特殊元件。(×)72.采用對刀裝置有利于提高生產(chǎn)率,但其加工精度不高。(√)73.鏜床夾具是用鏜套來引導(dǎo)鏜刀方向并確定鏜刀位置的。(√)74.在繪制夾具總圖時(shí),用粗實(shí)線畫出工件的輪廓,并將其視為透明體。(×)75.不同的原始誤差對加工精度有不同的影響,當(dāng)原始誤差的方向與工序尺寸方向一致時(shí),其對加工精度的影響最大。(√)76.不同的原始誤差對加工精度有不同的影響,當(dāng)原始誤差的方向與刀尖和工件接觸點(diǎn)的切線方向一致時(shí),其對加工精度的影響最大。(×)77.在傳動(dòng)鏈中按降速比遞增的原則分配各傳動(dòng)副的傳動(dòng)比有利于減少傳動(dòng)鏈誤差。(√)78.由于各傳動(dòng)件在傳動(dòng)鏈中所處的位置不同,它們對工件加工精度的影響程度是不同的,在一般的降速傳動(dòng)鏈中,末端元件的誤差影響最小。(×)79.工藝系統(tǒng)剛度kxt定義為:工件和刀具的法向切削分力FY與在FY作用下,工藝系統(tǒng)在該方向上的相對位移的比值。(×)80.工件受力變形產(chǎn)生的加工誤差是在工件加工以前就存在的。(×)81.誤差復(fù)映是出于工藝系統(tǒng)受力變形所引起的。(√)82.傳動(dòng)鏈誤差只取決于傳動(dòng)鏈中各元件的制造誤差。(×)83.工藝系統(tǒng)本身的誤差稱之為加工誤差。(×)84.車外圓時(shí),如果車床主軸主軸存在軸向竄動(dòng),則車出的工件呈錐體,而不是圓柱體(×)85.預(yù)熱處理是提高材料的強(qiáng)度和剛度(×)86.為了原理誤差的加工方法不能算是完善的加工方法(×)87.原理誤差引起的刀尖與工件間的相對位移若產(chǎn)生在加工表面的法線方向,則可忽略不計(jì)(×)88.主軸徑向跳動(dòng)對鏜孔的圓度影響很?。ā粒?9.對于要求具有很高回轉(zhuǎn)精度的主軸部件,只要選擇高級的滾動(dòng)軸承就可以了(×)90.傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦熱火屬內(nèi)部熱源,切削執(zhí)是外部熱源(×)91.主軸的徑向跳動(dòng)不僅會(huì)使工件產(chǎn)生圓度誤差,也會(huì)引起端面不平(×)92.車削時(shí)主軸具有徑向跳動(dòng),則會(huì)使車出的端面與外圓不垂直(×)93.當(dāng)毛坯有形狀誤差或相互位置誤差時(shí),加工后的工件仍有同樣的加工誤差(√)94.我們把工藝系統(tǒng)本身的誤差叫做原理誤差(×)95.車削長軸時(shí),容易出現(xiàn)腰鼓形的圓柱度誤差(√)96.零件表面的位置精度可以通過一次裝夾或多次裝夾加工得到。(√)97零件表面粗糙度值越小,表面磨損越小。(×)98.零件表面殘余應(yīng)力位壓應(yīng)力時(shí),可提高零件的疲勞強(qiáng)度。(√)99.粗糙表面易被腐蝕。(√)100.在機(jī)械加工中不允許有加工原理誤差。(×)101.工件的內(nèi)應(yīng)力不影響加工精度。(×)102.主軸的徑向跳動(dòng)會(huì)引起工件的圓度誤差。(√)103.普通車床導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度誤差對加工精度影響不大。(√)104.采用預(yù)加載荷的方法可以提高接觸剛度。(√)105.磨削機(jī)床床身導(dǎo)軌時(shí),由于磨削熱會(huì)使導(dǎo)軌產(chǎn)生中凸。(×)106.擇切削用量的順序是:切削速度,進(jìn)給量,背吃刀量.(×)107.尺寸越接近基本尺寸,表明加工越精確.(×)108.沒有標(biāo)注形位公差的加工面,表示該加工面無形狀,位置公差要求.(×)109.平行度,對稱度同屬于位置公差.(√)110.數(shù)控車削加工鋼質(zhì)階梯軸,若個(gè)臺(tái)階直徑相差很大時(shí),宜選用鍛件.(√)111.安排數(shù)控車削精加工時(shí),其零件的最終加工輪廓應(yīng)由最后一刀連續(xù)加工而成.(√)112.任一零件可以有多個(gè)尺寸參與裝配尺寸鏈。(×)113.所有金屬表面的精加工均可采用磨削加工方法得到。(×)114.在一個(gè)尺寸鏈中增環(huán)的最少個(gè)數(shù)是一個(gè)。(×)115.用調(diào)整法對刀時(shí)引起的工件加工誤差屬于隨機(jī)性誤差。(×)116.表面粗糙度小的表面質(zhì)量就好。(×)117.設(shè)計(jì)零件的加工工藝路線時(shí)必須劃分加工階段。(√)118.不完全定位在機(jī)械加工定位方案中是不允許出現(xiàn)的。(×)有色金屬的精加工不宜采用磨削加工。(√)過定位和欠定位在機(jī)械加工定位方案中是不允許出現(xiàn)的。(×)淬火一般安排在磨削加工之前進(jìn)行。(√)122.在大量生產(chǎn)中,單件工時(shí)定額可忽略準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間(√)123.軸的外徑尺寸的公差,如果按“入體原則”標(biāo)注,則其上偏差零。(√)
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