制芯操作規(guī)程15篇

制芯操作規(guī)程15篇【第1篇】自硬砂制芯工安全操作規(guī)程

1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。

2、把工作場地整理好，清除工作場地的碎鐵及無用的雜亂物件。芯板與木型的放置，不準歪斜、亂堆或堆成上大下小的狀況。不準堵塞安全通道。

3、使用的芯骨強度要適當，并要綁扎得牢固。檢查吊環(huán)是否牢固，有無斷裂現象，否則不能使用。

4、起吊工作物的鏈條和鋼絲繩在使用前，應檢查確認合乎要求后使用，并按起重工安全操作規(guī)程執(zhí)行。

5、起吊芯板或模型時，應二人合作，統一指揮，協同一致。

6、起吊型芯到芯板上時，應放穩(wěn)、墊平，尤其注意底平面。禁止用麻繩吊運芯板。

7、涂刷型、芯后，點燃酒精涂料前，應把涂料桶或酒精桶放在遠離火源1米以外安全的地方，避免引燃桶中酒精和涂料。

8、吊芯脫箱時，注意吊環(huán)是否牢靠。起吊時，操作人員應與芯盒保持一定距離，其余人員要避開，以防吊起擺動傷人。吊芯取料或修芯不準站在芯子下面，起型或修芯應在側面。

9、翻芯時，操作者不準站在芯盒翻轉方向。

10、下班前應將個人使用的工具、芯盒、模型等清理干凈，并妥善保管，不要亂放。

11、清除工作場地周圍的一切障礙物，整理、堆放余芯。托板擺齊，高度不得超過一米，以免傷人。

【第2篇】機械造型制芯工安全操作規(guī)程

1.查閱交接班記錄,了解上班設備安全狀況。

2.造型機、制芯機及各種輔機要定人、定崗操作,非經同意不準任意更換。

3.檢查造型機、制芯機,確保正常完好,并按時加油潤滑。

4.檢查使用的模板、芯盒等工裝,以及造型、制芯工具,確保齊備完好。芯盒、模板與制芯機、造型機安裝要牢固、可靠。

5.開車工作前,應放干儲氣包內積水,然后打開氣源?？蛰d開動造型機、制芯機,確信震擊、轉動等動作正常后方可使用。操作者不得接觸造型機及其附機、輥道的運轉部位。

6.加放砂箱要穩(wěn)妥可靠,翻箱、轉箱前必須用相應的箱卡,確保砂箱與?？诎謇喂踢B接。翻箱、轉箱時,操作人員要注意站立的位置,防止傷人。

7.合箱機、翻轉臺、壓鐵機及砂箱輸送輥道發(fā)生卡堵砂箱時、應采用工具排除,不可用手。

8.烘干板放置在芯盒上要穩(wěn)妥可靠,翻箱、轉箱前必須確保烘干板與芯盒牢固連接。

9.砂箱及烘干板要整齊放置,中小型砂箱和烘干板疊放高度不得超過2米,大型砂箱疊放高度不得超過3.5米。

10.造型、制芯時,要確保砂型、砂芯的緊實度。砂型分型面要平整無異物。

11.要按工藝規(guī)定開通砂型、砂芯出氣孔,加放芯骨,確保氣路暢通。合箱時,要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r松箱,瀉出鐵水傷人。

12.合箱完畢的鑄型要整齊放置,其間距不得小于0.5米。

13.采用造型生產線生產時,各崗位操作人員要按相應崗位的安全操作規(guī)定進行操作,防止事故發(fā)生。

14.工作完畢關閉氣源、電源,清理模板、芯盒及機械設備,確保場地整潔暢通。

15.在造型、制芯過程中,發(fā)現機械設備故障應即時報告維修人員檢修,排除后方可使用。

16.要定期對機械設備進行保養(yǎng)、潤滑,以確保設備正常完好。

17.填寫交接班記錄,寫明設備安全狀況。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

【第3篇】機械造型、制芯工安全操作規(guī)程

1．查閱交接班記錄，了解上班設備安全狀況。

2．造型機、制芯機及各種輔機要定人、定崗操作，非經同意不準任意更換。

3．檢查造型機、制芯機，確保正常完好，并按時加油潤滑。

4．檢查使用的模板、芯盒等工裝，以及造型、制芯工具，確保齊備完好。芯盒、模板與制芯機、造型機安裝要牢固、可靠。

5．開車工作前，應放干儲氣包內積水，然后打開氣源?？蛰d開動造型機、制芯機，確信震擊、轉動等動作正常后方可使用。操作者不得接觸造型機及其附機、輥道的運轉部位。

6．加放砂箱要穩(wěn)妥可靠，翻箱、轉箱前必須用相應的箱卡，確保砂箱與?？诎謇喂踢B接。翻箱、轉箱時，操作人員要注意站立的位置，防止傷人。

7．合箱機、翻轉臺、壓鐵機及砂箱輸送輥道發(fā)生卡堵砂箱時、應采用工具排除，不可用手。

8．烘干板放置在芯盒上要穩(wěn)妥可靠，翻箱、轉箱前必須確保烘干板與芯盒牢固連接。

9．砂箱及烘干板要整齊放置，中小型砂箱和烘干板疊放高度不得超過2米，大型砂箱疊放高度不得超過3．5米。

10．造型、制芯時，要確保砂型、砂芯的緊實度。砂型分型面要平整無異物。

11．要按工藝規(guī)定開通砂型、砂芯出氣孔，加放芯骨，確保氣路暢通。合箱時，要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r松箱，瀉出鐵水傷人。

12．合箱完畢的鑄型要整齊放置，其間距不得小于0.5米。

13．采用造型生產線生產時，各崗位操作人員要按相應崗位的安全操作規(guī)定進行操作，防止事故發(fā)生。

14．工作完畢關閉氣源、電源，清理模板、芯盒及機械設備，確保場地整潔暢通。

15．在造型、制芯過程中，發(fā)現機械設備故障應即時報告維修人員檢修，排除后方可使用。

16．要定期對機械設備進行保養(yǎng)、潤滑，以確保設備正常完好。

17．填寫交接班記錄，寫明設備安全狀況。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

【第4篇】制芯工部搬運、輔助工安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞動防護用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現象。

2、裝卸、搬運物件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質，根據情況確定安全操作方法，不準盲目蠻干。

3、吊運廢芯斗等生產材料物品時，吊溝應掛牢，且擺放整齊，不準超高。

4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。

5、多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。拉芯子架轉運時看清前方是否有障礙物。

6、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴禁肩扛、背、抱。

7、搬運氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝，并嚴禁煙火。

8、乘車搬運時，嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。

9、車輛進入車間倒車時，必須有人指揮；嚴禁倒車時卸車，以防擠傷。

10、按照車間生產要求，做好前方生產準備工作，工作中嚴禁睡覺、打鬧。

【第5篇】造型機和制芯機通用操作規(guī)程

一、工作前必須遵守：

1、認真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。

2、清除妨礙設備正常運轉的障礙物。

3、按潤滑卡規(guī)定，對設備進行潤滑。

4、檢查設備關鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動，必須緊固好。

5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。

6、擰開壓縮空氣總伐，對設備進行空載試車；

a、檢查各機構的動作是否正常。

b、檢查各個伐門的管路是否漏氣；

c、用硬幣或墊圈放在工作臺上，工作臺震擊時，硬幣或墊圈不得有跳動或移動的現象。通過檢查，確認一切正常后，方可進行生產。

7、無本操作證者，不得進行操作。

二、工作中必須遵守：

1、設備開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，應集中思想，按工藝程序，認真進行操作，但不許同時操作兩個伐門。

2、經常注意設備的運轉情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異?，F象，應立即停機處理，必要時通知維修人員修理。

3、在生產過程中，若發(fā)現設備震擊無力、或壓實無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應通知維修人員檢查修理。

4、經常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。

5、吊砂箱時，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型，或產生誤動作。

6、在生產過程中，經常清除設備上及其周圍的積砂，做到文明生產。防止砂子進入氣缸。

7、如設備發(fā)生事故，應立即停止設備運轉，保持現場，報告有關部門檢查、分析、處理。

三、工作后必須遵守：

1、打掃現場，清理設備上及其周圍的積砂，并擦凈設備。

2、將全部伐門手柄放到靜止位置上，并關閉壓縮空氣總伐。

3、設備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。

4、認真填寫交接班記錄。

【第6篇】樹脂砂造型制芯工安全操作規(guī)程

1、檢查自硬樹脂砂混砂機、放砂閥等設備,并進行空載運轉,確保正常完好方可使用。

2、開機前要放盡儲氣包內積水,然后開啟氣源。

3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。

4、造型制芯前,先將模板、芯盒、澆冒口等準備齊全,并涂刷好脫模劑。

5、準備工作做好后,便可開始放砂造型制芯,在造型制芯操作中須注意不易充實的凹坑、拐角處、活塊凸臺下部等地方的緊實,可以用木棒搗實及手塞實,芯盒填砂面要壓實刮平。

6、放砂和緊實過程中要注意防止模樣活塊、直澆口棒、出氣棒、冒口等移位和跌落。直澆棒、出氣棒和明冒口等可在造型后幾分鐘內(砂型有一定初強度后)拔出。

7、大件造型制芯時,放砂時間有時會超過樹脂自硬砂可使用時間,因此放砂時應采用縱向推進的方法,對先放進去的型砂盡量不要再去挖動。

8、混砂機開始工作時所放的頭砂不可用做面砂,可放在一邊做背砂使用。

9、人工或手工起模一定要注意保持模樣的平衡,不得用鐵錘敲擊模樣,可墊模板或用木錘敲擊模樣四角以便起模。

10、制芯時要注意芯盒每個活動部分的起模順序和方向,依次起出后要及時將各活動塊和整個芯盒按次序重新裝配好待用。

11、砂芯起出后要進行修整,披縫等要修整光滑。

12、工作中要隨時注意混砂機中有無結塊殘砂,要及時清理排除,以免影響混砂機正常工作。

13、要加強工作場地的通風排氣,以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。

14、工作完畢,關閉氣源、電源,并認真清理混砂機,清理模具、模樣,芯盒以及工作場地,確保場地、設備整潔,通道暢通。

【第7篇】造型機和制芯機安全操作規(guī)程

一、工作前必須遵守：

1、認真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。

2、清除妨礙設備正常運轉的障礙物。

3、按潤滑卡規(guī)定，對設備進行潤滑。

4、檢查設備關鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動，必須緊固好。

5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。

6、擰開壓縮空氣總伐，對設備進行空載試車；a、檢查各機構的動作是否正常。

b、檢查各個伐門的管路是否漏氣；

c、用硬幣或墊圈放在工作臺上，工作臺震擊時，硬幣或墊圈不得有跳動或移動的現象。通過檢查，確認一切正常后，方可進行生產。

7、無本操作證者，不得進行操作。

二、工作中必須遵守：

1、設備開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，應集中思想，按工藝程序，認真進行操作，但不許同時操作兩個伐門。

2、經常注意設備的運轉情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異常現象，應立即停機處理，必要時通知維修人員修理。

3、在生產過程中，若發(fā)現設備震擊無力、或壓實無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應通知維修人員檢查修理。

4、經常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。

5、吊砂箱時，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型，或產生誤動作。

6、在生產過程中，經常清除設備上及其周圍的積砂，做到文明生產。防止砂子進入氣缸。

7、如設備發(fā)生事故，應立即停止設備運轉，保持現場，報告有關部門檢查、分析、處理。

三、工作后必須遵守：

1、打掃現場，清理設備上及其周圍的積砂，并擦凈設備。

2、將全部伐門手柄放到靜止位置上，并關閉壓縮空氣總伐。

3、設備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。

4、認真填寫交接班記錄。

【第8篇】制芯維修電工鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。

2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結束,確認設備和人員安全才能合閘。

3、使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4、進入制芯機維修前必須先停關閉控制電源、停泵、停風,排除余氣,用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,控制盤要設人監(jiān)護方可操作。禁止在設備運行時調整、檢修設備。一時難以排除的故障,應及時報告。

5、用人力移動機件時,必須要協調配合,統一指揮,以防止擠傷壓傷。

6、維護、檢修液壓系統時,須先使油缸卸壓;氣動系統的主截止閥應關閉。

7、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內,不準隨便倒入地溝或地面。

8、進入烘窯內部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內作業(yè)。

9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。

10、登高檢修時要系安全帶,地面應有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子.

11、工作完畢,應清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設備內部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。

【第9篇】制芯維修電、鉗工安全技術操作規(guī)程

1)工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守"電工安全操作規(guī)程"，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守《鉗工安全操作規(guī)程》。

2)嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結束，確認設備和人員安全才能合閘。

3)使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4)進入制芯機維修前必須先停關閉控制電源、停泵、停風，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛"有人工作、禁止操作"警示牌，控制盤要設人監(jiān)護方可操作。禁止在設備運行時調整、檢修設備。一時難以排除的故障，應及時報告。

5)用人力移動機件時，必須要協調配合，統一指揮，以防止擠傷、壓傷。

6)維護、檢修液壓系統時，須先使油缸卸壓；氣動系統的主截止閥應關閉。

7)清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內，不準隨便倒入地溝或地面。

8)進入烘窯內部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內作業(yè)。

9)在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。

10)登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明"禁止通行"的牌子。

11)工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。

【第10篇】冷芯盒射芯機制芯工安全技術操作規(guī)程

1、工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認制芯機內無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查樹脂泵、真空泵、氣體發(fā)生器、混砂機等各運行組合部分是否工作正常；儲砂筒、射頭、風管系統是否有堵塞現象；感應光幕、側面及背面門鎖開關、混砂機連鎖開關確無異常現象，方可開機工作。

2、開機工作前，應打開排塵毒裝置抽風，儲風包內存水要放空，操作人員不準停留在防護門內，以免發(fā)生意外。

3、吊芯用的行車使用前應予應檢查各限位器是否失靈，鋼絲繩有無損壞，吊運砂芯必須有專人負責。

4、更換芯盒工裝時，必須關閉好電、風開關閥門，并有專人監(jiān)護。吊車吊運工裝芯盒應聽指揮，嚴禁一人從事多項操作，以免發(fā)生失誤。

5、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機器。射芯時，風門一定關緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當危害到人或設備的安全時，應果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時作好事故記錄

6、設備運行控制盤由操作者負責管理，嚴禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關引起誤動作。

7、冷芯刷灰所用的酒精灰，應離射芯機5米以外，工作刷灰中嚴禁吸煙。使用完的空桶應存放整齊。

8、吹芯盒清理時戴好防護眼鏡，使用的吹管，長度不得小于0.5米，手不準伸入芯盒內，以免發(fā)生意外。

9、清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時，必須先停電、停泵、停風，排除余氣，用可靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛"有人工作、禁止操作"警示牌，方可操作，控制盤要設人監(jiān)護。

10、用清洗液、干冰清洗模具時要戴防護手套，眼鏡；更換或添加三乙胺時戴好手套、口罩和護鏡，并注意通風。

11、正確使用排塵排毒裝置，并經常維護保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。

12、如果制芯機安全裝置已失靈或失效，則嚴禁進入制芯機內部或繼續(xù)使用，應及時通知維修人員維修.

13、工作完畢之后，清理場地，關閉好電器、風源開關閥門。

【第11篇】熱芯盒射芯機制芯工安全技術操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞保用品。確認制芯機內無人工作且周邊人員均處于安全位置;檢查電器、加熱系統是否正常;各種連接螺絲是否松動;砂筒、射頭、風管、氣管有無障礙,待各部位檢查正常后,方能開機工作。

2、必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴禁無砂空射。

3、操作時,嚴禁手觸芯盒,從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。

4、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機器。射芯時,風門一定關緊,否則需加擋板,以免砂子將人射傷。當危害到人或設備的安全時,應果斷按下急停鈕,待排除故障后解除急停,同時作好事故記錄

5、吹芯盒時,吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒內,以防意外。

6、合理使用排毒裝置,并使之保持完好狀態(tài)。

7、設備運行控制盤由操作者負責管理,嚴禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關引起誤動作。

10、清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時,必須先停電、停泵、停風,用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,控制盤要設人監(jiān)護。

11、如果制芯機安全裝置已失靈或失效,則嚴禁進入制芯機內部或繼續(xù)使用,應及時通知維修人員維修.

12、清洗模具時要戴防護手套,眼鏡。

13、工作完畢后,要整理現場,清掃干凈,關閉風、電開關閥門。

【第12篇】制芯維修電工鉗工安全技術操作規(guī)程

1、工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。

2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結束,確認設備和人員安全才能合閘。

3、使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。

4、進入制芯機維修前必須先停關閉控制電源、停泵、停風,排除余氣,用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,控制盤要設人監(jiān)護方可操作。禁止在設備運行時調整、檢修設備。一時難以排除的故障,應及時報告。

5、用人力移動機件時,必須要協調配合,統一指揮,以防止擠傷壓傷。

6、維護、檢修液壓系統時,須先使油缸卸壓;氣動系統的主截止閥應關閉。

7、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內,不準隨便倒入地溝或地面。

8、進入烘窯內部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內作業(yè)。

9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。

10、登高檢修時要系安全帶,地面應有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子.

11、工作完畢,應清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設備內部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。

【第13篇】造型機和制芯機通用操作規(guī)程的說明

一、工作前必須遵守：

1、認真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。

2、清除妨礙設備正常運轉的障礙物。

3、按潤滑卡規(guī)定，對設備進行潤滑。

4、檢查設備關鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動，必須緊固好。

5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。

6、擰開壓縮空氣總閥，對設備進行空載試車；

a、檢查各機構的動作是否正常。

b、檢查各個閥門的管路是否漏氣；

c、用硬幣或墊圈放在工作臺上，工作臺震擊時，硬幣或墊圈不得有跳動或移動的現象。通過檢查，確認一切正常后，方可進行生產。

7、無本操作證者，不得進行操作。

二、工作中必須遵守：

1、設備開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，應集中思想，按工藝程序，認真進行操作，但不許同時操作兩個閥門。

2、經常注意設備的運轉情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異?，F象，應立即停機處理，必要時通知維修人員修理。

3、在生產過程中，若發(fā)現設備震擊無力、或壓實無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應通知維修人員檢查修理。

4、經常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。

5、吊砂箱時，不許砂箱碰撞模型或閥門手柄，以免損壞模型，或產生誤動作。

6、在生產過程中，經常清除設備上及其周圍的積砂，做到文明生產。防止砂子進入氣缸。

7、如設備發(fā)生事故，應立即停止設備運轉，保持現場，報告有關部門檢查、分析、處理。

三、工作后必須遵守：

1、打掃現場，清理設備上及其周圍的積砂，并擦凈設備。