機(jī)電設(shè)備安裝基本工藝過(guò)程資料

機(jī)電設(shè)備安裝基本

工藝過(guò)程第一節(jié)機(jī)電設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作一、開(kāi)箱

1.設(shè)備開(kāi)箱的方法先拆去箱蓋，待查明情況后再拆開(kāi)四周的箱板，箱底一般暫不拆除。2.注意事項(xiàng)對(duì)于裝小零件的箱，可只拆去箱蓋，等零件清點(diǎn)完畢后，仍將零件放回箱內(nèi)，以便保管。對(duì)于較大的箱，可將箱蓋和箱側(cè)壁拆去，設(shè)備仍置于箱底上，這樣可防止設(shè)備受震并起保護(hù)作用。二、清點(diǎn)設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)，應(yīng)在雙方人員參加下，進(jìn)行設(shè)備的清點(diǎn)和檢查，并做好記錄。⑴設(shè)備表面及包裝情況；⑵設(shè)備裝箱清單、出廠檢驗(yàn)單等技術(shù)文件；⑶根據(jù)裝箱單清點(diǎn)全部零件及附件；⑷各零件和部件有無(wú)缺陷、損壞、變形和銹蝕等現(xiàn)象；⑸機(jī)件各部分尺寸是否與圖樣要求相符。三、保管設(shè)備清點(diǎn)后，交由安裝部門保管。⑴設(shè)備開(kāi)箱后，應(yīng)注意保管、防護(hù)，不要亂放，以免損傷；⑵易碎物品和易丟失的小零件，在開(kāi)箱檢查時(shí)要取出，編號(hào)并妥善保管，以免混淆或丟失；⑶如堆放在一起時(shí)，應(yīng)把后安裝的零部件放在里面或下面，先安裝的放在外面或上面，以便安裝時(shí)能按順序拿取，不損壞機(jī)件；⑷如果設(shè)備不能很快安裝，應(yīng)把所有精加工面重新涂油，采取保護(hù)措施。

第二節(jié)基礎(chǔ)放線與機(jī)電設(shè)備的就位一、機(jī)電設(shè)備的工藝布局設(shè)備工藝布局是按生產(chǎn)工藝的要求，合理地布置設(shè)備和生產(chǎn)線。工藝布局圖上應(yīng)標(biāo)出的內(nèi)容：各設(shè)備的位置；輔助設(shè)備；維修時(shí)起重架所需空間和高度；車道、通道、地道及成品和半成品的堆放場(chǎng)所；有隔墻時(shí)注明隔墻的性質(zhì)；廠房的主要尺寸；是否有冷卻、蒸汽、壓縮空氣系統(tǒng)；是否有采暖、通風(fēng)、吸塵設(shè)備。工藝的布置原則：直線流動(dòng)適當(dāng)?shù)拈g距機(jī)械加工車間內(nèi)機(jī)床的布置方法：機(jī)群式（單件小批）流水線式（大批大量）

二、機(jī)電設(shè)備的基礎(chǔ)基礎(chǔ)的功用①根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，將設(shè)備牢固地固定在規(guī)定的位置上；②承受設(shè)備的全部重量和工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力，并將這些負(fù)荷均勻地傳遞到土壤中去；③吸收和隔離設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，防止發(fā)生共振。設(shè)備基礎(chǔ)的類類型設(shè)備基礎(chǔ)有塊型基礎(chǔ)和構(gòu)架式基礎(chǔ)兩種類型，它它們由混凝土土和鋼筋澆灌灌而成，有相相當(dāng)大的質(zhì)量量。設(shè)備基礎(chǔ)的一一般要求外形和尺寸與與設(shè)備相匹配配；具有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和剛性；；具有穩(wěn)定性、、耐久性；設(shè)備重心與基基礎(chǔ)形心重合合；基礎(chǔ)的標(biāo)高；；預(yù)壓；隔振裝置；節(jié)約的原則。。地腳螺栓將機(jī)器設(shè)備牢牢固地與基礎(chǔ)礎(chǔ)連接起來(lái)，，防止機(jī)器設(shè)設(shè)備工作時(shí)發(fā)發(fā)生位移、振振動(dòng)和傾覆。?；A(chǔ)地腳螺栓栓分為固定式和錨定式兩種。固定式錨定式墊鐵墊鐵是用于設(shè)設(shè)備的找正找找平，使機(jī)械械設(shè)備安裝達(dá)達(dá)到所要求的的標(biāo)高和水平平，同時(shí)承擔(dān)擔(dān)設(shè)備的質(zhì)量量和擰緊地腳腳螺栓的預(yù)緊緊力，并將設(shè)設(shè)備的振動(dòng)傳傳給基礎(chǔ)，來(lái)來(lái)減少設(shè)備的的振動(dòng)。墊鐵按照形式式分類墊鐵的分類(1)平墊鐵鐵又名名矩形墊鐵，，用于承受主主要負(fù)荷和有有較強(qiáng)連續(xù)振振動(dòng)的設(shè)備。。(2)斜墊鐵鐵不承受受主要載荷，，與同代號(hào)的的平墊鐵配合合使用。安裝裝時(shí)成對(duì)使用用且應(yīng)采用同同一斜度(3)開(kāi)口墊墊鐵用于于安裝在金屬屬結(jié)構(gòu)上面的的設(shè)備，后用用于設(shè)備是由由兩個(gè)以上地地腳支承且地地腳面積較小小的場(chǎng)合。(4)鉤頭頭墊鐵多多用于不需要要設(shè)置地腳螺螺栓的金屬切切削機(jī)床的安安裝。(5)可調(diào)調(diào)墊鐵一一般用于精度度要求較高的的金屬切削機(jī)機(jī)床的安裝。。布置原則每個(gè)地腳螺栓栓兩旁至少有有一組墊鐵，，墊鐵在能放放穩(wěn)和不影響響澆灌的情況況下，應(yīng)盡可可能地靠近地地腳螺栓；相鄰兩墊鐵間間的距離，一一般應(yīng)為500-1000mm；每組墊鐵的塊塊數(shù)一般不超超過(guò)5塊，盡盡量少用或不不用薄墊鐵；；當(dāng)用薄墊鐵鐵時(shí)，薄墊鐵鐵應(yīng)盡量放在在厚墊鐵上面面，墊鐵的總總高度宜控制制在30-100mm之之間；每一組墊鐵總總面積應(yīng)能承承受設(shè)備的載載荷；墊鐵應(yīng)放置平平穩(wěn).設(shè)備找找平后，墊鐵鐵應(yīng)露出設(shè)備備底座底面的的外緣，平墊墊鐵露出10-30mm，斜墊鐵露露出10-50mm；地腳螺栓擰緊緊后，每組墊墊鐵的壓緊程程度一致；每一組墊鐵的的面積應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)備加在該該墊鐵組的重重量和地腳螺螺栓擰緊力分分布在該墊鐵鐵組上的壓力力來(lái)確定。墊鐵的放置方方法a)標(biāo)準(zhǔn)墊法法b)十字墊法法c)井字墊法法d)筋底墊法法e)輔助墊法法f)混合墊法法等。標(biāo)準(zhǔn)墊法井字墊法十字墊法輔助墊法三、基礎(chǔ)放線線設(shè)備安裝時(shí)，，按照設(shè)備的的平面布置圖圖，根據(jù)廠房房柱子的軸線線，采用幾幾何畫法求出出中心點(diǎn)，用用墨線彈出設(shè)設(shè)備安裝的縱縱、橫中心線線和其他基準(zhǔn)準(zhǔn)線。放線在基礎(chǔ)檢檢驗(yàn)合格后進(jìn)進(jìn)行。放線時(shí)時(shí)，尺子要擺擺正、拉直，，測(cè)量要準(zhǔn)確確。二、機(jī)電設(shè)備備的就位設(shè)備就位就是是將設(shè)備搬運(yùn)運(yùn)或吊裝到已已經(jīng)確定的基基礎(chǔ)（位置））上。利用橋式起重重機(jī)吊裝；利用鏟車將設(shè)設(shè)備從包裝箱箱底排鏟起，，放到基礎(chǔ)上上就位；利用人字架就就位；采用滑移的方方法就位。注意：設(shè)備就位時(shí)均均應(yīng)墊上墊鐵鐵，將設(shè)備底底座孔與地腳腳螺栓連接。。第三節(jié)機(jī)電電設(shè)備的拆卸卸、清洗、潤(rùn)潤(rùn)滑一、拆卸1.拆卸前的的準(zhǔn)備了解零部件的的連接和固定定方法；熟悉零部件的的構(gòu)造；了解被拆零部部件的裝配間間隙；研究正確的拆拆卸方法；準(zhǔn)備好必要的的工具和設(shè)備備。2.拆卸方法法擊卸壓卸和拉卸加熱拆卸3.幾種常見(jiàn)見(jiàn)連接的拆卸卸銷連接的拆卸卸鍵連接的拆卸卸螺紋連接的拆拆卸4.拆卸注意意事項(xiàng)拆卸前必須了了解設(shè)備及其其部件的結(jié)構(gòu)構(gòu)；一般拆卸應(yīng)按按與裝配相反反的順序進(jìn)行行；零部件回松的的方向、厚薄薄端、大小頭頭，必須辨別別清楚；拆下的零部件件必須有次序序、有規(guī)則地地安放；拆下的零部件件要盡可能按按原來(lái)結(jié)構(gòu)連連接；可以不拆或拆拆卸后可能降降低連接質(zhì)量量的零部件，，應(yīng)盡量不拆拆卸。二、清洗清洗就是清除除和洗凈設(shè)備備各零部件加加工表面上的的油脂、污垢垢和其他雜質(zhì)質(zhì)的過(guò)程,使使零件表面干干燥，具有一一定的防腐能能力。在裝配的過(guò)程程中,必須保保證沒(méi)有雜質(zhì)質(zhì)留在零件或或部件中,否否則,就會(huì)迅迅速磨損機(jī)器器的摩擦表面面,嚴(yán)重的會(huì)會(huì)使機(jī)器在很很短的時(shí)間內(nèi)內(nèi)損壞。清洗工作必須須認(rèn)真細(xì)致地地進(jìn)行。一臺(tái)臺(tái)設(shè)備不能一一次全部清洗洗干凈，故應(yīng)應(yīng)在安裝過(guò)程程中配合各工工序的需要分分別進(jìn)行清洗洗。1.裝配前前,清除零件件上的殘存物物,如型砂、、鐵銹、切屑屑、油污及其其他污物清理理。2.裝配后后,清除在裝裝配時(shí)產(chǎn)生的的金屬切屑,如配鉆孔、、鉸孔、攻螺螺紋等加工的的殘存切屑。。3.部件或機(jī)機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試過(guò)程中中,凡是涉及及到的零部件件，要洗去因因摩擦而產(chǎn)生生的金屬微粒粒及其他污物物。1.清洗前的的準(zhǔn)備清楚設(shè)備的性性能和所需潤(rùn)潤(rùn)滑油的種類類、數(shù)量及加加油位置；設(shè)備清洗的場(chǎng)場(chǎng)地必須清潔潔；準(zhǔn)備好所需的的清洗材料、、用具；仔細(xì)檢查設(shè)備備是否有損壞壞；準(zhǔn)備好防火用用具，注意安安全。2.清洗的步步驟初洗（粗洗））：主要去除機(jī)件件表面的舊油油、污垢、漆漆跡和銹斑。。細(xì)洗（油洗））：初洗后，用清清洗油將渣子子、贓物等沖沖洗干凈。熱熱油燙洗油溫溫不宜超過(guò)120℃。精洗（凈洗））：用潔凈的清洗洗油最后洗凈凈，也可先用用壓縮空氣吹吹凈一次后再再用油洗。舊油、污垢的的去除一般用竹片或或軟金屬片（（鋁或銅）等等刮去或使用用脫脂劑去除除。漆跡的去除，粗加工面上上的漆跡可鏟鏟刮，對(duì)精加加工面上的漆漆跡可用溶劑劑（如汽油））洗掉。銹斑的分類：：微銹（初銹））：金屬光澤澤消失，僅呈呈灰暗跡象。。輕銹（浮銹））：金屬已變變色并出現(xiàn)銹銹跡。中銹（跡銹））：金屬表面面已存在粉末末狀銹蝕物。。重銹（層銹））：金屬已經(jīng)經(jīng)被嚴(yán)重腐蝕蝕。銹斑的去除對(duì)微銹和輕銹銹應(yīng)將銹跡除除盡，使金屬屬呈現(xiàn)原有光光澤。對(duì)中銹應(yīng)將已已腐蝕的金屬屬物除掉將零零件表面打磨磨光滑。對(duì)重銹應(yīng)根據(jù)據(jù)情況決定是是否需要更換換。經(jīng)除銹處理的的機(jī)件應(yīng)盡量量保持結(jié)合面面的粗糙度和和配合精度。。除銹后的機(jī)件件應(yīng)用煤油或或汽油清洗干干凈，并涂以以潤(rùn)滑油或防防銹油脂，以以防再銹。3.常用的清清洗方法擦洗：用棉布、棉紗紗等浸上清洗洗液對(duì)機(jī)件清清洗的方法。。多用于初洗洗和細(xì)洗，效效率低，勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度大。浸洗：將機(jī)件放入清清洗液中浸泡泡一段時(shí)間并并浸洗清洗的的一種方法。。噴洗：利用清洗機(jī)清清洗的一種方方法，適用于于污垢較重和和半固體油污污的清洗。4.常用的清清洗工具和清清洗液保持場(chǎng)地和環(huán)環(huán)境清潔用的的苫布、塑料料布、席子等等。清洗常用用的布頭、棉棉紗、砂布；；清洗液有汽汽油、煤油、、輕柴油和化化學(xué)清洗液等等。（1）汽油主主要適用于清清洗較精密的的零部件上的的油脂，污垢垢和一般粘附附的雜質(zhì)。（2）煤油和和輕柴油的應(yīng)應(yīng)用與汽油相相似，清洗效效果比汽油差差，但比汽油油安全。（3）化學(xué)清清洗液（又稱稱乳化劑清洗洗液）具有配配制簡(jiǎn)單，穩(wěn)穩(wěn)定耐用，無(wú)無(wú)毒，不易燃燃燒，使用安安全，成本低低等特點(diǎn)，如如105清洗洗劑。6051、6053清洗劑可可用于噴洗鋼鋼件上以機(jī)油油為主的油污污和雜質(zhì)。三、潤(rùn)滑為避免機(jī)件間間直接接觸和和減少機(jī)件相相對(duì)運(yùn)動(dòng)部分分的摩擦，在在設(shè)備安裝和和使用中必須須進(jìn)行潤(rùn)滑。。潤(rùn)滑劑分為潤(rùn)潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑滑脂。1.對(duì)潤(rùn)滑油油的要求應(yīng)具有一定的的黏度，具有有持久油膜，，保持潤(rùn)滑能能力。不得腐蝕零件件，不得含有有水分和機(jī)械械雜質(zhì)。使用中不得形形成大量的積積灰和瀝青層層。經(jīng)化驗(yàn)符合規(guī)規(guī)定要求后才才能使用。須經(jīng)過(guò)濾并所所加油量必須須達(dá)到規(guī)定的的油標(biāo)位置。。凡需兩種油料料混合使用時(shí)時(shí)，應(yīng)先按比比例配合好，，再使用。液壓系統(tǒng)的油油液必須特別別注意清潔，，不得使用再再生油液。2.對(duì)潤(rùn)滑脂脂的要求在任何負(fù)荷下下，均保持良良好的潤(rùn)滑性性能，并具有有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)動(dòng)性。當(dāng)溫度變化時(shí)時(shí)，潤(rùn)滑脂只只需稍稍改變變其稠度，但但在使用和保保管期內(nèi)絕不不允許變質(zhì)。。第三節(jié)機(jī)電電設(shè)備的找正正、找平一、基本概念念1.定義找正：將設(shè)備不偏不不倚地正好放放在規(guī)定的位位置，使設(shè)備備的縱、橫中中心線與基礎(chǔ)礎(chǔ)的縱、橫中中心線對(duì)正。。找平：把設(shè)備調(diào)整成成水平狀態(tài)或或鉛垂?fàn)顟B(tài)的的工藝過(guò)程。。2.工作范圍圍三找——找中中心、找標(biāo)高高、找水平分兩個(gè)階段進(jìn)進(jìn)行：初平：初步找正找平平設(shè)備的中心心、水平、標(biāo)標(biāo)高和相對(duì)位位置。精平：在初平的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，對(duì)設(shè)備備的水平度、、鉛垂度、平平面度等進(jìn)一一步調(diào)整和檢檢測(cè)，使其達(dá)達(dá)到完全合格格的程度。精平的工作范范圍主要包括括：水平度檢測(cè)、、鉛垂度檢測(cè)測(cè)、垂直度檢檢測(cè)、直線度度檢測(cè)、平面面度檢測(cè)、平平行度檢測(cè)、、同軸度檢測(cè)測(cè)、設(shè)備跳動(dòng)動(dòng)檢測(cè)等。找正和找平的的過(guò)程，實(shí)際際上主要是測(cè)測(cè)量形狀公差差和位置公差差的過(guò)程。二、測(cè)量測(cè)量基準(zhǔn)面的的選擇，滿足足基準(zhǔn)重合原原則。⑴設(shè)備的主要要工作面；⑵支承滑動(dòng)軸軸承的導(dǎo)向面面；⑶轉(zhuǎn)動(dòng)部件的的導(dǎo)向面或軸軸線；⑷部件上加工工精度較高的的表面；⑸設(shè)備上水平平或鉛垂的主主要輪廓面。。第四節(jié)二次次灌漿1.定義在設(shè)備安裝時(shí)時(shí)將地腳螺栓栓放入預(yù)留孔孔內(nèi)，再灌入入混凝土或水水泥砂漿，使使地腳螺栓固固定的方法。。2.作用固定墊鐵承受設(shè)備的負(fù)負(fù)荷3.注意事項(xiàng)項(xiàng)二次灌漿時(shí)，，與二次灌漿漿層相接觸的的設(shè)備底座底底面應(yīng)清潔無(wú)無(wú)油垢。二次灌漿層的的高度宜為30~70mm。二次灌漿的基基礎(chǔ)表面應(yīng)用用水沖洗干凈凈，并保持濕濕潤(rùn)不少于2小時(shí)，灌漿漿前1小時(shí)應(yīng)應(yīng)吸干積水。。當(dāng)環(huán)境溫度度低于5°時(shí)時(shí)，灌漿層應(yīng)應(yīng)采取保溫或或防凍措施。。二次灌漿前應(yīng)應(yīng)按下圖所示示安設(shè)外模板板，圖中c值值應(yīng)不小于60mm,h值應(yīng)不不小于10mm。二次灌漿層的的灌漿施工必必須連續(xù)進(jìn)行行，不得分次次澆灌。地腳螺栓預(yù)留留孔內(nèi)及二次次灌漿層的灌灌漿用料，宜宜為細(xì)碎石混混凝土，其標(biāo)標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)礎(chǔ)