窯操作員耐火材料考試題（附答案）

一、填空題：1、為了使耐火澆注料錨固件焊接牢固，其焊接長度為25mm。2、為了使耐火澆注料攪拌均勻，通常采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)干攪3分鐘，加水?dāng)嚢?—5分鐘，攪拌好的耐火澆注料在30分鐘內(nèi)用完，振搗時(shí)間為30秒。3、澆注料區(qū)段不宜太大，最大400×600mm。4、所有鎂質(zhì)硅的膨脹率范圍為1.6—1.8%，窯點(diǎn)火投料后磚襯往窯尾方向伸展。5、耐火磚加工長度不得小于原磚的50%，厚度不得小于原磚的80%。6、窯胴體與輪帶的誤差一般不超出180℃。7、堿性耐火材料是指以MgO和CaO為主要成分的耐火材料。8、鎂鋁尖晶石磚主要指標(biāo)要求為：體積密度必須大于2.93g/cm3，常溫耐壓強(qiáng)度必須大于50Mpa，顯氣孔率應(yīng)該小于17.5%。9、橢圓度ω值應(yīng)小于窯徑的1/10。10、耐火磚尺寸公差要求，磚大小頭厚度誤差小于1mm，角損處三條棱的角損長度之和不超過50mm，耐火磚受壓面平整度不大于0.5mm。二、問答題：1、窯內(nèi)砌磚用插縫鋼板要求？答：厚度一般在1—2mm，要求平整，不卷邊，不扭曲，無毛刺；板寬小于磚寬約10mm；砌筑時(shí)鋼板不得超出磚邊，不得出現(xiàn)插空、搭橋現(xiàn)象；每條縫中只允許使用一塊鋼板。2、窯內(nèi)放線有哪些要求？答：窯縱向基準(zhǔn)線要沿圓周長每1.5m放一條，每條線都要與窯的軸線平行。環(huán)向基準(zhǔn)線每10m放一條，施工控制線每1m放一條，環(huán)向線均應(yīng)互相平行且垂直與窯的軸線。3、窯用磚應(yīng)具備什么條件？答：⑴耐高溫，有高的耐火度；⑵抗熱震，穩(wěn)定性好；⑶抗渣性好及化學(xué)侵蝕能力強(qiáng)；⑷有較高的強(qiáng)度，以抗機(jī)械作用的侵害；⑸耐磨性能好；⑹外型規(guī)則，尺寸準(zhǔn)確，便于鑲砌；⑺具有易掛窯皮的性能。4、窯內(nèi)鎖磚的控制要求有哪些？答：磚砌至合攏部位時(shí)，在最后5—6塊磚的位置，選擇合適尺寸的插縫磚和主磚進(jìn)行搭配、鎖緊。相鄰環(huán)插縫磚要錯(cuò)開1—2塊，終端的加工磚圈要提前1—2環(huán)鎖磚，一環(huán)鎖磚的數(shù)量不得超過四塊，鎖磚只能用原裝磚，不得用加工磚，鎖磚不得連用，且要與窯筒體緊貼；每環(huán)鎖磚鐵板的數(shù)量不得超過四塊，若用幾塊鐵板來鎖緊時(shí)，應(yīng)均勻分布在整個(gè)鎖磚區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁幾塊鐵板連用。5、有效延長回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯使用壽命因素有哪些？答：⑴窯系統(tǒng)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的運(yùn)行正常穩(wěn)定；⑵恰當(dāng)選擇窯系統(tǒng)所用耐火材料材質(zhì)并正確配置；⑶窯襯設(shè)計(jì)正確；⑷窯襯施工良好；⑸合理使用和維護(hù)窯襯。6、耐火材料管理小組、燒成技術(shù)員和窯操作員的職責(zé)？答：⑴參加耐火材料的檢查、施工過程的跟班監(jiān)控和施工結(jié)束后的質(zhì)量驗(yàn)收；⑵參加燃燒器的校驗(yàn)和點(diǎn)火前的檢查等各項(xiàng)前期準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行窯的升溫曲線；⑶根據(jù)耐火材料的檢查情況，對(duì)耐火材料的使用情況進(jìn)行研討、分析，優(yōu)化操作，對(duì)耐火材料的使用周期和消耗成本負(fù)責(zé)。7、窯內(nèi)耐火材料的檢查有哪些要求？答：⑴無窯皮區(qū)域：在磚面平整區(qū)域每間隔5米檢測一環(huán)；在磚面不規(guī)則區(qū)域，每間隔2米檢測一環(huán)，并在本環(huán)中分別檢測最低厚度、最高厚度和平均厚度；⑵窯皮覆蓋區(qū)域：每間隔2米檢測一環(huán)，按120°均分取三個(gè)測點(diǎn)；對(duì)重點(diǎn)高溫部位（指前期運(yùn)行中胴體溫度超過430℃或出現(xiàn)暗紅的部位）應(yīng)每間隔1米檢測一環(huán)，按120°均分取三個(gè)測點(diǎn)。8、耐火材料管理小組如