焦化廠焦?fàn)t操作、維護(hù)要點(diǎn)與煙囪、爐體冒煙治理技術(shù)

焦化廠焦?fàn)t操作、維護(hù)要點(diǎn)與煙囪、爐體冒煙治理技術(shù)一、焦?fàn)t操作、維護(hù)不到位的影響：1、加熱制度的影響：為了確保焦?fàn)t穩(wěn)產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保、長(zhǎng)壽的目的，要求焦?fàn)t每個(gè)炭化室內(nèi)的焦餅在規(guī)定的結(jié)交時(shí)間內(nèi)橫向、縱向、高向都同時(shí)均勻成熟，為保證焦炭均勻成熟，必須制定嚴(yán)格的加熱制度，加熱制度包括溫度、壓力、結(jié)焦時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)溫度、煤氣流量、進(jìn)風(fēng)門開度、空氣過剩系數(shù)，即九溫五壓。標(biāo)溫制定：測(cè)煤餅中心溫度后定，最高不超過1450，最低不低于1100℃。標(biāo)溫制定不好，焦?fàn)t九溫五壓控制不好，易咋成炭化室爐頭、磚墻串漏使煙囪冒煙。爐溫控制不均勻，高溫火號(hào)不處理易把炭化室磚燒變形，造成焦?fàn)t串漏，嚴(yán)重的影響裝煤和推焦。2、鐵件管理不到位影響：焦?fàn)t鐵件不到位，護(hù)爐柱三線不按規(guī)定時(shí)間測(cè)量，爐柱垂直度不測(cè)量，大小彈簧不調(diào)簧，使焦?fàn)t處于自由收縮、膨脹，易造成爐墻體裂縫、串漏，損壞爐柱，造成爐體串漏冒煙。3、爐門清理維修影響：正常生產(chǎn)時(shí)爐門、爐框要及時(shí)清理焦油渣，否則造成爐門上不嚴(yán)密漏氣、冒煙，在一個(gè)是打開爐門時(shí)，爐門、爐框上的焦油1/5渣被紅焦引燃后造成爐門冒煙。爐門不維修，刀邊容易損壞，有的爐門磚脫落，這樣的爐門上不到爐子上，造成爐門冒煙，炭化室壓力小時(shí)從爐門吸入空氣，燃燒掉部分煤氣，影響化產(chǎn)品回收。4、上升管、橋管、集氣管的影響：上升管、橋管要及時(shí)清理，上升管內(nèi)的石墨要及時(shí)清理，確保上升管內(nèi)徑達(dá)到規(guī)定要求，目的是方便荒煤氣從上升管逸出不受阻。橋管清理。橋管內(nèi)石墨、焦油等要及時(shí)清理，保證橋管內(nèi)無雜物而影響荒煤氣通過；再有就是橋管內(nèi)低壓氨水噴灑一定要均勻、霧化，確保從上升管逸出的650℃荒煤氣經(jīng)氨水均勻噴灑把溫度降到80℃左右，這樣才能確?；a(chǎn)品回收率，只有把上升管、橋管清理到位，讓荒煤氣順利通過，這樣才能減少爐門冒煙。集氣管要每班都有進(jìn)行人工清掃，一是用氨水進(jìn)行沖洗；二是人工打開清掃孔，用鏟子來回晃動(dòng)清掃，目的是把集氣管底部的沉淀物給清走，保證集氣管暢通，便于換煤氣導(dǎo)出，只有換煤氣系統(tǒng)暢通，方可是焦?fàn)t不冒煙。5、焦?fàn)t操作影響：焦?fàn)t操作主要是管理到位，必須事事有人管，爐門敞開時(shí)間不準(zhǔn)過長(zhǎng)，推焦裝煤要在操作時(shí)間內(nèi)完成，爐門、爐框清理要做到孔孔清；爐門敞開時(shí)間過長(zhǎng)，大量冷空氣吸入，對(duì)爐頭、爐墻2/5損壞嚴(yán)重，易造成墻體裂縫串漏，爐頂蓋、上升管生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開過多，最多打開4個(gè)（連出爐號(hào)），打開過多容易吸入空氣，空氣與煤氣在爐頂空間燃燒，一是把煤氣中化產(chǎn)品燒掉，二是把炭化室頂部石墨燒掉，易造成炭化室墻面串漏，使焦?fàn)t煙囪冒煙。再有在推焦的爐號(hào)時(shí)，敞開爐頂蓋子推焦，這樣易造成在推焦是氣體從爐孔處竄出，造成爐頂冒煙，還影響焦側(cè)除塵吸力。熱修工要及時(shí)封補(bǔ)焦?fàn)t串漏的地方，確保焦?fàn)t爐體嚴(yán)密，杜絕串漏，使焦?fàn)t不冒煙、不漏氣，達(dá)到環(huán)保、清潔型生產(chǎn)。二、煙囪和焦?fàn)t爐體冒煙的治理：煙囪、焦?fàn)t冒煙不僅危及焦?fàn)t的安全，還污染環(huán)境，不能有效的對(duì)焦?fàn)t煙囪、焦?fàn)t冒煙現(xiàn)象進(jìn)行治理，將使焦?fàn)t的狀況惡化。為此，針對(duì)焦?fàn)t煙囪、爐體冒煙，制定以下措施進(jìn)行治理。1、保持好集氣管壓力，大容積焦?fàn)t集氣管壓力為150Pa±20Pa，爐體密封不嚴(yán)密的焦?fàn)t可調(diào)到120Pa±20Pa，集氣管壓力必須保持正壓，嚴(yán)禁負(fù)壓操作。2、加強(qiáng)消煙除塵設(shè)備的管理和維護(hù)，確保消煙除塵設(shè)備完好有效。要求除塵風(fēng)管、設(shè)備無漏點(diǎn)，確保出焦時(shí)風(fēng)量達(dá)36—萬，裝煤時(shí)風(fēng)量26—30萬，主要是除塵箱內(nèi)布袋過濾面積，過濾面積小了就影響風(fēng)量，導(dǎo)致消煙除塵效果差，關(guān)鍵是維護(hù)使用好除塵設(shè)備。（注：出焦過濾面積4300—4500，裝煤除塵過濾面積1200—1500）3/53、加強(qiáng)對(duì)爐門清理、修理的管理，一是把爐門修理質(zhì)量把好關(guān)，二是清門輕框要求清理到位，檢查落實(shí)到位，確保爐門刀邊與爐門框的緊密無縫隙的接觸。4、鐵件管理要跟上來，定時(shí)測(cè)量爐柱三線、彈簧，根據(jù)以前的測(cè)量數(shù)據(jù)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)節(jié)大小彈簧、縱橫拉條，把爐體固好，杜絕因護(hù)爐鐵件松動(dòng)而造成爐子膨脹、收縮產(chǎn)生爐體裂縫而串漏。因此，必須強(qiáng)化鐵件管理，保證護(hù)爐鐵件與爐體緊密貼在一起。5、對(duì)爐頭、爐墻、磚煤氣道進(jìn)行抹補(bǔ)、噴補(bǔ)，確保焦?fàn)t的嚴(yán)密性，減少焦?fàn)t串漏。6、保持合理的空氣系數(shù)，正常操作立火道空氣過剩系數(shù)為1.25，過大、過小及時(shí)調(diào)節(jié)。7、集氣管翻板與煤氣鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，保證集氣管壓力調(diào)節(jié)自動(dòng)化，確保焦?fàn)t生產(chǎn)時(shí)，集氣管壓力在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。8、加強(qiáng)三班管理，提高設(shè)備維護(hù)，保證出爐系數(shù)，K均1.0，K安1.0，K1.0，K1，K1.0，保證出爐系數(shù)正常，生產(chǎn)才1 2 3能正常，對(duì)爐體才能保護(hù)好。9、加強(qiáng)對(duì)加熱設(shè)備，廢氣設(shè)備的檢查，確保交換到位。10、加強(qiáng)焦?fàn)t操作管理，制定相關(guān)的獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)禁違規(guī)操作，必須要求按時(shí)出爐、換向、清理，確保上升管三通一活。確保焦?fàn)t九溫五壓合格，爐門、框清理到位，設(shè)專人檢查、監(jiān)督，保證生產(chǎn)、設(shè)備正常運(yùn)行。4/511、在推焦時(shí)，首先和地面除塵站聯(lián)系到位，待除塵風(fēng)機(jī)