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文檔簡介
1.編制依照:1.1國家電力公司《火力發(fā)電工程施工組織設計導則》1.2原電力工業(yè)部《電力工程項目工期定額》—19971.3××發(fā)電廠二期工程#3、#4機組煙囪和水塔工程及循環(huán)水建筑工程施工招標文件、初設圖紙及附件4××發(fā)電廠二期(2×300MW)擴建工程《210/7.5鋼筋混凝土煙囪施工圖》1.5××電力建設公司《質量手冊》1.6××電力建設公司《職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理系統》1.7《火電施工質量查驗評定標準》1.8《電力建設備工及查收技術規(guī)范》1.9《電力建設文明施工查核標準》1.10《鋼筋混凝土施工查收規(guī)范》1.11《電力建設工程施工技術管理制度》1.12《電力建設安全工作規(guī)程》1.13《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國電電源[2002]49號1.14《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及完工查收規(guī)程》電建[1996]159號1.15《煙囪工程施工及查收規(guī)范》2.工程概略本工程計劃擴建兩臺330MW燃煤凝汽發(fā)電機組,本組織設計為3#標段煙囪、水塔及循環(huán)水建筑工程。2.1現場自然及社會條件2.1.1工程地質依據××發(fā)電廠二期工程地質報告,廠區(qū)散布的地層巖性主要物理力學性質以下:廠區(qū)散布的地層主要由粉質黏土及園礫,局部地段有中砂及細砂,在園礫層中夾有灰色、灰黃色的粘性土,一般厚度在0.2~0.4m,各層地基土挨次為:1.粉質黏土:fk=170~193kPa2.細紗:fk=180kPa3.中砂:fk=200kPa4.粉質黏土夾層:fk=160~180kPa5.園礫:fk=400kPa6.粉砂巖、泥巖:fk=250kPa2.1.2水文地質湊近××河鄰近地下水位在-0.7~2.3m之間,主廠房、煙囪等地段地下水位在-4.7~8.1m之間。地下水對混凝土無侵害性。2.1.3地震裂度依據2001年全國地震區(qū)劃圖,××發(fā)電廠所處地點的地震加快度為0.05g,地震基本烈度為6度。2.1.4水文、氣象條件多年均勻氣溫:5.7℃極端最高氣溫:36.3℃極端最低氣溫:-32.5℃多年均勻降雨量:615mm年最大降雨量:787.4mm年最小降雨量:472.5mm最大凍結深度:1.55m冬天主導風向:西北西風夏天主導風向:東南風多年均勻相對濕度:68.8%多年均勻風速:3.5m/s多年最大積雪厚度:39cm2.1.5交通運輸條件電廠運輸系統由公路和鐵路構成。公路從××到××65公里,路面為國家二級標準,路面狀況優(yōu)秀。鐵路方面廠內有專用線與鐵路網相連。廠區(qū)的施工道路進口有兩個:一個是在廠區(qū)西北跨××河橋進廠區(qū)進口,此進口可作為土建砂石、成品混凝土等資料進入施工區(qū)的進口,廠外運輸道路為混凝土路面,現已建成;另一個是在廠區(qū)東側經廠外公路進廠區(qū)進口,此進口可作為施工人員及機械、設備等進入施工場所內的主要通道,同時該進口也是一期生產貨物的進口,路面寬7.0m,混凝土路面,現已建成。在施工區(qū)內的施工道路,分為主要道路和次要道路兩種。位于擴建端的道路是整個施工區(qū)內貫串西北—東南的施工骨干道。除此之外,在鍋爐及汽機施工區(qū)四周的道路為6.0m寬的主要道路,混凝土路面;在其余隸屬施工生產區(qū)四周的道路為4.0m寬的泥結碎石路面。主要道路和次要道路的路雙側均設排水明溝,以清除施工時期的場所積水。在廠區(qū)卸煤鐵路線側建設長65m、寬15m卸貨站臺,與卸貨站臺連結的道路在廠區(qū)內形成。2.1.6社會人文概略××市系屬××省××州的一個縣級市,地處中、俄、朝三國交界處,是我國新式的對外開放城市。當前,××市工業(yè)以生產煤炭為主,農業(yè)以水田和經濟果林為主。市政基礎設備正在開發(fā)與建設,××省人民政府以×政發(fā)〔1992〕23號文頒發(fā)了××市公民經濟和社會發(fā)展計劃在省推行單列的規(guī)定。施工范圍及主要工程量2.2建修建物概略及主要工程量2.2.1建修建物概略煙囪基礎采納環(huán)板式基礎,基礎埋深為-5m。±0.00m處筒壁外直徑23.6m,壁厚600mm。±0.00m相當于××電廠基準面高程42.5m?;炷翗颂枮镃30。工程范圍包含煙囪基礎、筒身、內襯、爬梯平臺、防雷、照明、航標等。冷卻塔高105m,進風口高度為7.3m,塔底直徑為78.30m,共有80根人字斜支柱?!?.00m相當于××電廠基準面高程41m。冷卻塔殼體為現澆鋼筋混凝土構造,塔內設一座中央進水豎井,淋水裝置架構為預制鋼筋混凝土構件。循環(huán)水泵房平面尺寸為33×18m,泵房零米標高為42.5m,泵房底板相對零米標高為-7.9m,泵房凈高10.5m。冷卻塔至循環(huán)水泵房段采納4條循環(huán)水回水渠,包含鋼筋混凝土地道、進塔閥門井及溢流排污井。2.2.2主要工程量(估量)序工程名構造部位號稱1土方2基礎砼、底板3筒壁砼4冷卻塔淋水裝置構架5預埋鐵件6淋水填料7除水器8照明9土方10基礎11煙囪筒身12鋼筋13照明14循環(huán)水機械土方
單位3m3m3m3mt2m2m2m3m3m3mtm3m
工程備注量45000700075002座4000m22500鋼筋砼冷卻20塔8000800080006800煙囪高2768210m,煙囪4050出口內徑8507.5m21015000序工程名構造部位號稱15泵房底板鋼筋混凝土16鋼筋混凝土墻(厚40CM以內)17水磨石面層18其余樓面屋面板現澆板19屋面保溫防水三元乙丙20墻面粉刷水泥沙漿21墻面粉刷涂料22循環(huán)水土方23溝鋼筋混凝土地道
單工程備注位量3m5003m15002594m2594m2594m23808m23808m322000m36200m3.施工目標、機構設置及保證系統3.1施工組織機構設置為了有效的對工程實行管理,我公司成立了琿電工程項目經理部,經理部主要職能部門為兩部一室,兩部為工程管理部、經營計劃部,一室為辦公室,組織機構圖以下。項目經理生產經理項目總工工程部辦公室
工程管理部
經營計劃部攪拌站資料組施工班組實驗室3.2質量目標及保證系統3.2.1質量目標本工程質量目標是:經過實行工程優(yōu)化,嚴格履行“新啟規(guī)”,知足達標投產條件,努力求創(chuàng)國家優(yōu)良工程。詳細工程質量指標以下:(一)建筑工程主要質量指標:單位工程優(yōu)秀率100%⑵分項工程優(yōu)秀率>90%,分項工程一次查收合格率100%⑶砼強度合格率100%,砼構造實體查驗合格率100%砼生產水平統計優(yōu)秀率>85%(二)外形尺寸質量優(yōu)秀:⑴內表面面平坦度偏差≤±5mm⑵煙囪筒壁半徑尺寸偏差≤±5mm,⑶冷卻塔筒壁半徑尺寸偏差≤+10mm,-5mm⑷筒壁厚度偏差≤±5mm⑸煙囪垂直偏差≤50mm⑹修建物整體標高偏差≤±50mm(三)工程觀感質量優(yōu)秀:砼內實外光,筒壁曲線圓滑流利,顏色均勻,無流墜、污染。質量目標是我們對業(yè)主的許諾。經過在有關部門和工地進行目標睜開、對全體員工培訓教育、檢查查核和內部質量系統審察等方法,使參加本工程施工的所有員工履行公司質量目標并實現工程質量目標。3.2.2質量保證系統依照CB/T19001-2000《質量管理系統要求》(idtISO9001:2000)以項目經理、生產副經理、項目總工程師為首的決議層,對工程施工進行全面管理,項目部建立二部一室(見《管理系統組織機構圖》),并明確職能。(一)管理許諾項目經理經過組織按期的內部會議、工作報告等形式向員工宣傳履行國家法律、法例和行業(yè)規(guī)程、規(guī)范要求的重要性、組織項目部質量目標的睜開與實行、對證量系統進行總結剖析、裝備必需的資源等保證項目部質量系統連續(xù)和有效運轉。(二)職責和權限項目部領導和各部門主要職責以下:⑴項目經理:對本工程的質量系統和產質量量全面負責;貫徹履行公司質量目標,組織項目部質量目標的睜開和實行,向員工傳達知足業(yè)主和法律法例要求的重要性;確定項目部資源配置;對項目部質量系統適合性、充分性和有效性負責。⑵生產副經理:貫徹公司質量目標,領導工程部在工程全過程的質量活動;保證主管的質量系統過程受控??偣こ處煟褐鞴茼椖坎考夹g工作,代表項目經理主持平時的質量管理系統工作并向項目經理報告工作。工程部:在項目總工程師的領導下負責質量系統運轉的詳細工作;負責質量系統文件的管理;負責組織工程質量目標及其舉措的擬訂、實行;負責組織工程機械設備和設備的配置、認同和控制;負責施工過程的管理;負責監(jiān)督和丈量裝置的管理;負責工程防備和交托的管理;負責對業(yè)主知識產權的辨別;負責組織編制審察專業(yè)施工組織設計,按權限審察有關舉措方案和作業(yè)指導書等技術文件,明確特別過程,保證過程質量切合規(guī)定要求;負責受理設計更改、工程拜托和洽談等文件審批和收發(fā)手續(xù),實時組織做好設計更改表記和履行、服務記錄;負責記錄、表記和可追憶性、內部質量系統審察、過程、產品監(jiān)督和丈量、不合格品控制、數據剖析及糾正和預防舉措的管理;負責按與業(yè)主和工程監(jiān)理單位磋商確定的規(guī)程、規(guī)范、驗評標準,組織工程施工項目的各級檢查、查收評定工作,并負責接洽和受理工程施工中的質量問題及業(yè)主投訴,組織P3軟件的應用;負責文明施工和安全工作的管理;負責特別工種作業(yè)人員持證上崗狀況的督查;負責工程分承包方安全生產允許證、安全員取證、有關安全和環(huán)境管理制度及舉措、安全及環(huán)境管理網絡等狀況的管理;對公司工程部、公司標準管理部、安監(jiān)部的督查檢查負責。經營部:負責本工程估量、結算、統計報表、工程分承包方的管理;負責物質采買,組織對外委試驗單位進行評論,按合同對業(yè)主供給設備進行管理;組織業(yè)主滿意狀況的檢查,保證合同的全面履約。綜合辦公室:負責人力資源的管理及員工教育培訓工作;負責辦公設備管理和行政文件的發(fā)放與管理、組織MIS系統的開發(fā)及應用。試驗室:負責按拜托進行查驗和試驗工作。攪拌站:負責攪拌站及施工機械的維修和保養(yǎng)。資料組:負責資料的保存和發(fā)放管理。施工班組:負責按質量系統要求組織工程施工及管理。各部門在此基礎上細化質量職責,增強過程管理和控制,并聯合工程實際落實到部門和崗位,做到分工明確、責任到人。3.3安全目標及保證系統3.3.1一般要求項目部按職業(yè)安全健康管理系統標準和環(huán)境管理系統標準要求及公司體系文件要求,成立并保持合適本工程的職業(yè)安全健康與環(huán)境管理系統,系統地控制本工程職業(yè)安全健康與環(huán)境目標、指標,并連續(xù)改良。3.3.2職業(yè)安全健康與環(huán)境目標公司經理組織制定、同意、公布的公司職業(yè)安全健康與環(huán)境目標,合適于本工程。項目經理向業(yè)主、項目部全體員工、社會和其余有關方鄭重許諾,項目部的各項工作嚴格以公司職業(yè)安全健康與環(huán)境目標為指南,增強系統運行,全面實現工程職業(yè)安全與環(huán)境目標。職業(yè)安全健康與環(huán)境目標:安全第一、以人為本、文明施工、防治污染、恪守紀規(guī)、連續(xù)改良。3.3.3計劃(一)危害辨別、風險評論微風險控制計劃/環(huán)境要素辨別項目部實行《危害辨別與風險評論程序》和《環(huán)境要素辨別與評論程序》,辨別與評論作業(yè)活動中存在的危害要素和環(huán)境要素,確定重要風險要素和重要環(huán)境要素,為確定目標、指標及管理方案供給依照。控制重點:⑴危險辨別、危險評論和危險控制,環(huán)境要素辨別與評論的范圍,應覆蓋本工程項目的所有活動,包含:慣例和特別規(guī)活動、所有進入作業(yè)場所的人員、進入施工現場的全部設備。⑵在辨別環(huán)境要素時,應試慮到施工生產活動中能夠控制和可能對其施加影響的各個方面。⑶對于確定的重要危險要素、重要環(huán)境要素,應依據公司和項目部的技術、經濟能力采納相應的舉措。⑷進行危害辨別、危險評論和危險控制舉措所需的各樣信息應保證正確靠譜。⑸當施工過程中發(fā)生較大工藝變化、法律、法例較大變化時,項目部將對危險要素、環(huán)境要素實時辨別或增補辨別,以從頭確定重要危險要素、重要環(huán)境要素,采納控制舉措,保證系統連續(xù)有效運轉。(二)法律及法例要求項目部履行《法律法例獲得、辨別及更新管理程序》,獲得與本工程有關的與職業(yè)安全健康和環(huán)境管理有關的法律、法例和其余要求信息,辨別確認其合用性,追蹤其變化并實時更新。項目部安環(huán)健督查專業(yè)工程師負責獲得、辨別在本工程施工范圍內的法律、法例和其余要求,并將信息傳達到全體施工人員。(三)目標依照重要危險要素、重要環(huán)境要素和法例要求以及目標,項目部確定工程職業(yè)安全健康與環(huán)境目標以下:⑴根絕人身故亡、重傷和群傷事故;⑵年度小傷負傷頻次不超出1.5‰,力求零目標;⑶不發(fā)生一般機械設備、火災、工程垮塌事故;⑷不發(fā)生重要交通責任事故;⑸不發(fā)生職業(yè)健康損害事故;⑹安全性能評論達到公司規(guī)定的要求;⑺不發(fā)生給業(yè)主及公司帶來不良影響的環(huán)境污染;⑻做到安全施工、現場文明整齊。項目部負責目標控制,并對目標、指標的履行狀況予以檢查,發(fā)現問題實時糾偏,保證目標實現。(四)職業(yè)安全健康與環(huán)境管理方案項目部依照《目標、指標及管理方案管理程序》,擬訂、實行、評審與訂正職業(yè)安全健康和環(huán)境管理方案,保證目標、指標的實現。管理方案應明確:⑴計劃實現的目標指標⑵可行的技術舉措及資源配置⑶啟動日期和達成日期⑷責任部門管理方案由各專業(yè)工程師制定,項目部安環(huán)健督查專業(yè)工程師審察,項目總工同意,看作業(yè)活動、施工工藝或運轉條件發(fā)生變化時或目標、指標發(fā)生重要變化或管理評審提出要求時,實時訂正或增補職業(yè)安全健康和環(huán)境管理方案。3.3.4實行與運轉(一)組織機構為有效實行職業(yè)安全健康與環(huán)境管理系統,項目部成立健全了高效的組織機構。項目經理項目副經理項目總工各專業(yè)工程師各施工隊(二)職責⑴項目經理:宣傳貫徹國家有關安全生產和環(huán)境保護的法律、法例及公司職業(yè)安全健康和環(huán)境目標。保證系統連續(xù)有效運轉所需的各樣資源。⑵主管副經理:主管副經理按行政分工負責各自主管工作范圍內的職業(yè)安全健康與環(huán)境管理有關工作。⑶總工程師:組織工程管理人員依照職業(yè)安全健康和環(huán)境技術規(guī)程、規(guī)范擬訂施工生產方案,不停提高職業(yè)安全健康技術和環(huán)境科技水平。負責審批施工過程中的重要安全、環(huán)境技術舉措。⑷項目部各專業(yè)工程師:1)安環(huán)健督查專業(yè)工程師:在項目經理領導下負責項目部職業(yè)安全健康與環(huán)境管理系統策劃、成立、運轉督查及連續(xù)改良管理工作。負責項目部職業(yè)安全健康與環(huán)境管理法律、法例和其余要求的獲得、辨別及更新工作,按年度公布合用法律、法例清單。組織睜開危險要素、環(huán)境要素辨別與評論工作,匯總、剖析、確認項目部重大危險要素和環(huán)境要素及控制計劃。管理項目部目標、指標及管理方案。配合擬訂職業(yè)安全健康與環(huán)境管理教育培訓計劃;督查檢查特種作業(yè)人員持證狀況。負責職業(yè)安全健康與環(huán)境管理績效的監(jiān)測。負責對波及人身傷亡事故、事件的檢查、辦理和統計工作負責施工過程環(huán)境控制。2)施工管理專業(yè)工程師:負責施工機械的危害要素與環(huán)境要素的管理工作。負責業(yè)務范圍內職業(yè)安全健康與環(huán)境的法律、法例及其余要求獲得辨別并貫徹履行。管理作業(yè)活動中的節(jié)能降耗的管理。負責波及機械設備事故、事件的檢查、辦理、統計、上報工作。3)經營計劃經濟師:組織擬訂項目部年度培訓計劃并組織落實。保證安措經費到位,保證安全獎賞基金到位。4)物質供給經濟師:負責各種物質的采買與保存。5)綜合辦公室:負責行政后勤管理工作。負責勞動保護用品的采買、保存、發(fā)放、使用、報廢管理工作。負責消防、化學品、危險品、放射品及交通安全管理工作。負責應急方案與響應管理。負責業(yè)務范圍內有關職業(yè)安全健康與環(huán)境管理的法律、法例及其余要求的獲得、辨別并貫徹履行。負責辦公、后勤節(jié)能降耗及環(huán)境管理工作。負責對外面有關方的管理。⑸各施工班組:恪守安全紀律,嚴格履行操作規(guī)程及公司職業(yè)安全健康和環(huán)境管理文件規(guī)定。按規(guī)定參加安全與環(huán)境教育,提高安全與環(huán)境意識。作業(yè)中控制環(huán)境污染,減少不安全行為。(三)培訓、意識和能力依照《教育培訓管理程序》,項目部編制職業(yè)安全健康與環(huán)境教育培訓計劃。組織達成培訓計劃并考證培訓成效。培訓工作應按以下方面睜開:⑴培訓工作要表現出不一樣層次要求,培訓對象包含:管理人員、新入廠員工、特種作業(yè)人員、轉崗人員和外面有關方。⑵對管理人員培訓要使其理解并掌握目標,管理系統要求的職責,管理活動中出現失誤可能帶來的安全與環(huán)境影響。⑶對特種作業(yè)人員的培訓要使其掌握安全操作規(guī)程,擁有崗位應急反響和辦理能力。⑷對全體員工培訓要使其擁有職業(yè)安全健康與環(huán)境保護意識,提高自我防備能力,減少不安全行為。⑸各級培訓應保存培訓記錄。(四)磋商與溝通項目部安環(huán)健督查專業(yè)工程師負責職業(yè)安全健康和環(huán)境信息的管理。負責與業(yè)主、上司安全主管部門、行業(yè)主管部門、地方政府等有關方及內部各部門之間的職業(yè)安全健康和環(huán)境信息的接收、傳達。綜合辦公室負責采集并匯總員工對于職業(yè)安全健康和環(huán)境的信息,并參加職業(yè)安全健康和環(huán)境的磋商及內部信息溝通。全體員工是職業(yè)安全健康和環(huán)境管理系統的參加者,有權對職業(yè)安全健康和環(huán)境管理系統提出建議和建議。磋商與溝通應:⑴信息溝通與磋商應做到實時傳達、辦理、和反應。⑵尊敬有關方的建議,優(yōu)先辦理有關方的要求,并實時進行回復。⑶保證員工對職業(yè)安全健康工作的參加和磋商。⑷經過磋商與溝通,使員工主動參加項目部職業(yè)安全健康和環(huán)境的重要活動,并為改良職業(yè)安全健康和環(huán)境作出努力。⑸緊迫狀態(tài)下的信息由項目部報公司安監(jiān)部,并按規(guī)定向地方政府和有關部門報告。(五)文件項目部各專業(yè)工程師依據自己的工作范圍,在充分考慮以下內容的前提下,認真編制系統作業(yè)文件:⑴員工的安全與環(huán)境知識和技術。⑵文件的價值。⑶審察的需要。⑷若某一過程或活動沒有文件將會致使事故或不切合時,一定編制文件。⑸項目部各專業(yè)工程師一定成立本專業(yè)文件清單。(六)文件和資料控制項目部綜合辦公室負責職業(yè)安全健康與環(huán)境管理系統文件和資料的管理,各專業(yè)工程師負責業(yè)務范圍內文件和資料的管理。文件和資料的控制應做到:⑴保存在適合的場所和環(huán)境中。⑵編制或訂正審批手續(xù)齊備,并按期評審其合用性。⑶實時將文件和資料發(fā)放到對系統的有效運轉擁有重點作用的崗位,使之都能獲得有關文件的現行有效版本。⑷實時將無效文件從所有發(fā)放和使用處所撤回,或采納其余舉措防備誤用。⑸對出于法律、存檔要求或保存記錄的需要而保存的無效文件和資料采納加蓋“無效存檔章”予以表記,歸檔保存。(七)運轉控制項目部安環(huán)健督查專業(yè)工程師對運轉控制進行督查、檢查和目睹,其余專業(yè)工程師負責實行各個施工過程的運轉控制,保證在需要控制運轉風險、環(huán)境危害、實現職業(yè)安全健康與環(huán)境目標和目標、恪守紀律、法例和其余要求的任何狀況下,都能有效地實行控制舉措。運轉控制依照的主要原則有:⑴針對已辨識出的職業(yè)安全健康與環(huán)境危險、危害有關的作業(yè)活動編制相應的運轉控制程序并實行,對已認定的危險、危害加以控制。⑵對缺少程序指導可能致使偏離目標、目標的重點部位和工序,在擬訂運轉控制程序的同時還要制定舉措或其余管理規(guī)定。⑶在運轉控制程序、舉措和其余管理規(guī)定中,要明確規(guī)定運轉標準。⑷對分承包方、供貨方等有關方的管理擬訂運轉控制程序,使它們的行動切合公司職業(yè)安全健康與環(huán)境系統的規(guī)定。⑸對于所購置和使用的貨物、設備和服務中已表記的職業(yè)安全健康與環(huán)境危險、危害,實時制定或引用舉措或管理規(guī)定。⑹為了從根本上除去或降低職業(yè)安全健康危險、環(huán)境危害,項目部要成立并保持對作業(yè)場所、過程、裝置、機械、運轉過程和作業(yè)組織的設計及包含人力配置的管理規(guī)定。(八)應急方案與響應項目部綜合辦公室依照《應急方案與響應管理程序》,確定潛伏的事故或緊迫狀況,并作出應急方案與響應,以預防或減少疾病、損害和環(huán)境污染。制定評論應急方案與響應實質成效的計劃和程序,按期評論應急方案與響應成效。在工程中,編制的應急方案有:火災應急方案、人身損害救護應急方案。3.3.5檢查和糾正舉措(一)績效丈量與監(jiān)測項目部依照《績效丈量與監(jiān)測管理程序》對項目部職業(yè)安全健康與環(huán)境績效進行丈量與監(jiān)測,項目部綜合辦公室負責績效監(jiān)測設備的控制??冃y量與監(jiān)測應側重以下幾個方面:⑴確定合用于項目部的定性與定量丈量的方法與程序。⑵職業(yè)安全健康與環(huán)境目標的監(jiān)測。⑶對職業(yè)安全健康與環(huán)境管理方案、運轉標準和合用的法律、法例要求履行狀況的監(jiān)測。⑷對事故、事件、職業(yè)病和其余不良績效進行監(jiān)測。⑸形成足夠的數據記錄和監(jiān)測結果,以便于制定糾正與預防舉措。⑹按規(guī)程送檢監(jiān)測設備,保持其正確有效。(二)事故、事件、不切合、糾正與預防舉措項目部按《事故、事件、不切合、糾正與預防舉措管理程序》睜開以下工作:⑴規(guī)定事故、事件和不切合的檢查辦理程序。⑵采納舉措減小由事故、事件、不切合造成的不良影響。⑶制定并實行糾正與預防舉措。⑷確認糾正和預防舉措的有效性。⑸糾正和預防舉措一定與問題的嚴重性和陪伴的危險相合用。(三)記錄和記錄管理項目部嚴格按《記錄和記錄管理程序》管理系統記錄,包含記錄形成、表記、采集、編目、歸檔、儲存、保護、查閱、保存和處理等各個環(huán)節(jié)。(四)審察項目部安環(huán)健督查專業(yè)工程師組織各專業(yè)接受審察,并做好不切合項處置。3.3.6安全管理及保證舉措(一)安全管理與督查組織⑴成立項目部經理為主任,總工程師、生產副經理為副主任,各專業(yè)工程師構成的安全生產委員會。安委會負責本工程施工生產安全、施工機械安全、消防安全、交通安全、環(huán)境管理的一致協調、組織、管理工作;負責確定本工程安全與環(huán)境管理工作的大政目標,擬訂和實行有關管理方法、查核標準。⑵項目部設安全專職安全員2人,在安環(huán)健督查專業(yè)工程師的領導下,獨立履行安全與環(huán)境管理和督查職責。安監(jiān)專業(yè)人員在專業(yè)上接受公司安監(jiān)部的領導,代表公司安監(jiān)部履行對全現場的安全與環(huán)境管理和督查職能。⑶各施工班組設置一名兼職安全員,負責本班組的安全與環(huán)境管理工作。30人以下的外包隊設一名專職安全員,30人以上的外包隊設2名及以上專職安全員,在專業(yè)上接受項目部安全督查專業(yè)工程師的領導、管理。(二)安全管理制度本工程項目部除嚴格履行國家、地方、電力行業(yè)及業(yè)主的各項規(guī)章制度外,應嚴格履行公司職業(yè)安全健康管理系統程序言件和作業(yè)文件的規(guī)定。(三)安全管理及保證舉措在施工過程中,我們堅韌不拔地堅持“安全第一,預防為主”的安全生產目標,嚴格貫徹履行國家、建設部、國家電力公司、公司公司及當地人民政府對于安全生產的法例和規(guī)定,聽從業(yè)主、監(jiān)理和當地政府的一致管理、查核、督查和指導。認真貫徹職業(yè)安全健康目標,對準既定目標,認真落實以下各項保證舉措:⑴堅持貫徹履行國家、原電力部及當地人民政府對于安全生產的目標、政策、法律、法例、條例和規(guī)定,堅固建立“安全第一、預防為主”的思想;堅持“六個不變”、“四個不搖動”的安全工作原則。⑵嚴格履行業(yè)主有關安全文明施工的整體規(guī)劃、目標和控制舉措,嚴格聽從業(yè)主的總平面管理,嚴格聽從業(yè)主的一致管理、查核、督查和指導,實現全現場一盤棋。⑶項目部每個月召開一次安委會工作會議,專題研究、協調、解決安全文明施工的詳細問題,檢查安全施工目標、計劃和安技舉措計劃的實行狀況,提出下步安全工作的要求。⑷項目部每周召開一次包含項目部專職安全員和外包隊現場負責人參加的安全專業(yè)例會,實時認識和掌握安全施工動向,解決存在的問題,總結、部署平時安全管理工作。⑸全面落實全員安全崗位責任,特別是第一責任者的責任,推行分級負責制。項目部與公司簽訂《安全文明施工協議書》,施工班組與項目部簽訂《班組安全文明施工責任書》,施工人員上交《安全保證書》。為保證責任到位,項目部對所有管理人員按責任大小,推行安全風險抵押金制度,對未達成安全文明施工目標,或所屬員工違章,或出現一般安全事故者,視情節(jié)輕重扣罰風險抵押金,發(fā)生重傷及以上事故,責任部門第一安全責任者除接受罰金外,勸其離職;員工個人發(fā)生兩次同類一般違章,或三次不一樣類一般違章,或一次嚴重違章將賜予離崗學習一個月的處分,離崗學習時期僅發(fā)基本生活費。在施工過程中,各級黨政一把手一定全面落實第一安全責任者的責任,親身抓安全文明施工工作,堅持做到“四到位”、“五同時”,全面落實“電力建設安全風險、安全督查限制和安全教育激勵”三項體制。經過宣傳教育,使全體員工充分理解“除人力不行抗拒的自然災禍,任何事故都是能夠預防的”這一思想,建立事故零目標的信心。⑹增強現場檢查查核力度,經過每個月進行的現場管理和系統運轉的檢查,獎賞先進,處罰違章行為。⑺進一步增強技術保證系統的作用,全面推行安全卡制度,完全除去安全舉措針對性不強、可操作性差的缺點,從技術舉措上保證安全目標的實現。⑻增強安全督查隊伍建設,努力提高安監(jiān)隊伍素質,所有專職安監(jiān)人員一定持證上崗。做到“凡是有人工作的地方,就有安全督查”,做到全員、全過程、全方向和全天候的安全文明施工管理和督查,實現施工現場的動向管理和控制,完全除去制度、舉措履行不完全、不到位的缺點。為提高安全督查水平,我們將增強安監(jiān)人員的培訓力度,增強安全督查工作的知識含量和技術含量,做到安監(jiān)人員執(zhí)法不單限于防備用品的使用,和對安全設備的督查,還可以做到熟習舉措方案,認識工藝方法,從而能正確判斷舉措方案能否切合安全規(guī)程,施工人員能否按工藝卡和安全卡施工。⑼建立“違章就是事故”的思想,加大違章處分的力度,對各樣違章推行重罰,基本根絕各樣違章。⑽增強安全文明施工意識與技術的教育。以授課、投影、錄像、知識競賽、勞動比賽等方式睜開全員安全培訓。每個月第一版安全簡報就當月的安全形式和下月的工作重點賜予說明,做到安全工作有的放矢。在平時工作中,側重夯實安全管理基礎,努力提高班組安全管理水平。以交施工工藝卡和安全卡為重點,嚴格班前“三交”、“三查”,使全體員工都能自覺做到“我要安全,我懂安全,我會安全,我管安全”。以個人安全行為規(guī)范化,保證各項制度的落實,從而保證安全目標的實現。⑾嚴分外協隊伍管理,以《外協人員和零用工管理卡》為紐帶,嚴把外協隊伍的“審察錄取關、體檢教育關、過程控制關、人員流動關、工程結算關”,并將外包工隊伍看作自己的隊伍相同管理,堅持“五相同”,完全根絕“以包代管”和“以罰代管”等現象,解決好外協隊伍管理難、安全事故突出等問題。⑿采納有效舉措增強特別時段和特別天氣的安全預控,如:節(jié)假日、麥秋和大秋節(jié)氣、雨霜雪或狂風等惡劣天氣的安全管理,做到員工情緒穩(wěn)固,安全舉措靠譜。⒀重視個體安全防備用品的裝備,為每一位作業(yè)人員均配齊相應的防備用品。為保證防備用品的質量,保證其達到規(guī)定的使用指標,項目部成立安監(jiān)人員參加安全設備、用品和起吊用具采買、查驗和試驗的體制,受權其質量問題一票反對。⒁認真落實原電力部《火電施工安全設備標準》和國電公司《防備電力生產重要事故的二十五項重點要求》的各項規(guī)定,確定“花費買安全,不花費買教訓”的指導思想,堅持“有邊必有欄、有孔必有蓋”,實現安全防備設備標準化、規(guī)范化,為全體員工創(chuàng)建一個安全、靠譜的施工作業(yè)環(huán)境,現場安全防備水平不停提高。⒂在努力做好現場安全文明施工的同時,增強安全管理軟件建設。嚴格履行《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》,成立健全16種管理臺帳,并實現安全軟件微機化。⒃重視現場施工道路和施工通道建設,在全體員工中成立“施工通道”的觀點,保證施工道路和施工通道暢達無阻。⒄重視施工機械管理,特別是大型起重機械的安全。成立健全“四個隊伍”及其相應的管理和查核制度。成立機械安全保證系統,明確各級人員的崗位責任。大型起重機械均拜托唐山市質量技術督查局和國電公司電研院進行判定。平時管理履行《季、旬、日點檢制度》,保證機械設備保護、維修實時,操作、管理規(guī)范,完滿率保持在較高的水平。⒅現場施工電源全面推行三相五線制,電源箱及接線完好切合安全規(guī)程的要求,安全、雅觀、適用,全面采納空氣開關,正確安裝漏電保護器,電工做到持證上崗,保證用電安全。⒆成立有效的工傷事故緊搶營救組織,按期操練《工傷事故緊搶營救方案》,保證萬一發(fā)惹禍故將損失降為最小。⒇增強現場安全防備設備標準化工作。煙囪施工一定隨層張掛水安全全網和安全立網,零米設置靠譜的安全通道。依照建設部《建筑工程預防高處墜落事故若干規(guī)定》和《建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定》的要求,擬訂預防高處墜落事故和預防坍塌事故的安全技術舉措,并嚴格貫徹落實。4.暫時設備及暫時用地4.1暫時設備(見施設001圖)4.1.1施工總平面部署原則(一)總則施工場所地區(qū)區(qū)分合理,施工平面部署緊湊。合理組織運輸,減少二次搬運,降低運輸花費,保證運輸道路暢達。施工地區(qū)的區(qū)分和場所確實定應切合施工流程要求,盡量減少工種或工序之間的擾亂,使之合理的進行交錯作業(yè)。生產、生活設備在保證冬天防凍條件下,便于員工生產生活,并知足消防、捍衛(wèi)、勞動保護和安全文明施工的要求。(二)施工現場管理⑴推行“關閉化”管理,擬訂相應制度和規(guī)定,設置圍欄,專人看守,嚴格進出制度。⑵設備資料定置、定位管理,表記清楚,搬運方便。⑶在承包方施工現場內做到設備完好,環(huán)境潔凈,部署齊整,并推行區(qū)域化管理。⑷固定廢料垃圾場所,并切合環(huán)保要求,排水暢達,切合防洪要求。⑸保證施工總平面部署不被任意改動,保證各施工單位各專業(yè)之間合理交錯作業(yè)。⑹施工總平面地區(qū)內水源、電源、排水、供電、供水設備專人管理,不得任意改動。⑺施工道路保持暢達,不得任意斷路、拋土、堆放設備。(三)文明施工管理⑴進入施工現場第一進行文明施工教育,堅持“誰施工、誰負責”原則。⑵全體承包方員工進入施工現場一致著裝,佩帶胸卡。⑶在現場配置衛(wèi)生設備,固定飲水室、抽煙室、垃圾箱、廢料箱。⑷施工道路碾壓硬、噴水降塵,運輸車輛不帶泥沙、沿途不遺撒。⑸辦公區(qū)、生產區(qū)、生活區(qū)一致規(guī)劃部署,齊整劃一、潔凈衛(wèi)生。⑹接受業(yè)主、監(jiān)理對現場文明施工管理的督查檢查指導,認真整頓,保持和提高現場文明施工程度。4.1.2施工場所部署、道路及現場運輸(一)施工現場部署在業(yè)主指定地區(qū)內部署生產臨建,生活臨建廠外租用民房。生產臨建均部署在安全距離之外。(二)施工道路及現場運輸在煙囪和冷卻塔四周設環(huán)行施工道路,環(huán)行施工道路與場區(qū)道路連通,煙囪水塔下各設一條馬道,馬道坡度為1:7,以方便機械及人員的通行。道路寬6m,用50cm厚級配沙石,經碾壓形成。4.1.3主要施工機械部署(一)煙囪施工機械部署煙囪27m以下施工時,使用兩臺25噸和一臺50噸汽車吊,負責施工資料的垂直運輸和電動提高系統的安裝。煙囪30m以上施工時,電動提高系統負責提高操做平臺,SC200/200D雙廂客貨兩用垂直起落機,負責人員和資料的垂直運輸。(二)冷卻塔施工機械部署冷卻塔風筒施工時,塔內設置一座SC200/200D雙廂客貨兩用多功能施工起落機,負責人員和資料的垂直運輸。人字柱和塔心預制構件吊裝,使用2臺25噸汽車吊。(三)攪拌站機械部署攪拌站裝備1座50m3/h和1座25m3/h攪拌站,4座合計250噸的儲灰倉,1臺砼汽車泵,2臺6m3砼運輸車。4.1.4生產臨建部署生產臨建部署在水塔西側依照從南向北的次序挨次部署,安排有混凝土集中攪拌站與混凝土構件預制場、鋼筋鐵件加工場與鐵件加工廠、周轉性模具與機械寄存場及現場生產辦工室。4.1.5生活臨建部署生活及辦公區(qū)設有辦公室、員工宿舍、食堂、浴室、衛(wèi)生間,員工娛樂室,會議室。4.1.6施工力能供給(一)施工供電方式煙囪、冷卻塔施工地區(qū)用電由業(yè)主指定的接線點引線至現場一級配電箱。各單項工程用電由一級配電箱引至二級配電箱,以上供電均采納電纜直埋方式。各用電部位由二級配電箱接線,電纜采納五芯橡皮軟線。(二)施工供水方式煙囪、冷卻塔、攪拌站、預制構等工地,由鄰近業(yè)主敷設的骨干供水管網截門井引至用水地址,引水管為DN50~DN100鋼管,引水管要采納保溫舉措,以便在冬天施工時能正常使用。(三)施工供熱生產供熱及生活供熱由業(yè)主供熱干管接入。(四)施工供氣為保證每日的用氣,氧氣、乙炔(瓶裝)采買應提早3~5天進行早先的備用,寄存于施工現場的儲藏間內。壓縮空氣供給:壓縮空氣氣源為2臺挪動式空壓機。(五)施工計算機網絡部署經過接口與建設單位局域網連結,實現資源共享。4.1.7施工通信本工程施工通信承包商按項目法人供給的線路進行引接施工通信線路,成立有線電話通信系統,設5條外線與外界聯系使用?,F場施工通信采納足足數目的對講機。4.1.8施工排水雨季施工時,基坑四周設30cm高的擋水坎,主要道路和次要道路的路兩側均設排水明溝,與場區(qū)排水系統連通,以排出場所積水?;A施工時,基底設排水渠和集水坑,坑內設置潛水泵,將基底積水排至場所邊的排水渠。4.1.9施工區(qū)消防、照明本工程業(yè)主已供給水源接入點,自行部署了消防管網地點。施工時按業(yè)主要求進行部署,并依據需要接出支管,以知足現場施工需要。施工生活區(qū)部署的地下消火栓按控制半徑為50m考慮部署,間距為100m,以易燃資料和重點防火設備寄存區(qū)為重點保護區(qū),配置必需適性適當的滅火器。4.2暫時用地表序名稱號1攪拌站2砂料場3石料場4水泥庫5預制構件場鋼筋、鐵件加工場周轉性架模工具及機7械寄存場8項目部辦公區(qū)9總計
單位2m2m2m2m2m2m2m2m2m
數目備注7401000攪拌站面積合計100025000m1004000200017001600163405.主要施工方案5.1煙囪施工方案5.1.1煙囪主要施工次序丈量放線→土方開挖→基礎施工→土方回填→27m以下筒壁施工→電動提升系統組裝及負荷試驗→27m以上筒壁及內襯施工(包含鋼構造安裝)→航空色標涂刷→積灰平臺施工→隔煙墻施工→27m以下筒壁內襯施工→電動提高系統拆掉→地坪及散水施工→完工清理。5.1.2施工丈量控制網布設煙囪丈量控制網由業(yè)主供給的廠區(qū)測控網引測,丈量設備使用高精度全站儀和精細水平儀,煙囪控制網設在基礎外側,設基礎四周的四個測控點與煙囪中心處的控制點呈十字部署,精度達到國家二級控制網查收標準。5.1.3基礎工程(一)土方工程挖土采納機械分層挖土,由自卸汽車運至甲方指定棄土場。機械挖土時,沿開挖線挖土放坡,放坡系數1:0.75。施工時,開挖寬5m,坡度1:7的馬道作為人員、資料運輸通道。土方開挖達成后,沿基坑上口采納φ48×3.5鋼管搭設圍欄。(二)土方回填煙囪零米以下基礎模板及腳手架拆掉并清理潔凈,基礎混凝土防腐等工作達成后,安排基坑的土方回填。土方回填先外后內,基礎筒座內、外土方回填采納機械運土,打夯機分層夯實的方式進行。回填采納原土回填,回填土壓實系數0.96,干密度≥1.66g/cm3,回填采納蛙式打夯機夯打三遍,回填土厚度每層不得超出250mm,每層回填土夯實后均應拜托實驗室進行回填土的檢測,待檢測合格后方可進行下一層回填土施工。(三)鋼筋工程(1)煙囪基礎鋼筋由鋼筋加工廠加工制作、在施工現場進行綁扎,采納鋼筋運輸車運輸。2)鋼筋綁扎次序:底板基層輻射筋→底板基層環(huán)向筋→設置鋼筋骨架支撐→底板頂層環(huán)向筋→底板頂層輻射筋→交錯施工溫度筋→環(huán)壁豎向筋→環(huán)壁環(huán)向筋。3)橫向鋼筋在現場連結采納閃光對焊。4)鋼筋綁扎自下而上挨次進行,綁扎底板鋼筋時,按早先彈好的地點線擱置。綁扎環(huán)壁鋼筋時,在鋼筋外側搭設操作平臺。綁扎環(huán)壁縱向鋼筋時,按設計要求的地點、插入深度、分組擱置,并與底板鋼筋綁扎堅固。為保證底板上層鋼筋地點的正確,在底板上基層鋼筋之間設置鋼筋骨架支撐進行加固,骨架支撐采納φ25鋼筋焊接而成。(四)模板工程(1)煙囪基礎底板模板采納240mm厚磚模。磚模采納Mu7.5紅機磚M5水泥沙漿砌筑,內表面抹20mm厚水泥沙漿。2)基礎環(huán)壁模板采納P3015鋼模板與少許木模板拼裝成型。環(huán)壁模板采納對拉螺栓@750mm加固,用φ25鋼筋做圍檁和立楞。基礎環(huán)壁木模板表面要刨光,并刷兩層清漆。3)基礎環(huán)壁外模板采納腳手管和木方支撐在邊坡及底板預留鋼筋上來進行加固,環(huán)壁內模板采納搭設滿堂紅腳手架做支撐,腳手架立桿間距1.3m橫桿步距1.2m,腳手架設斜撐加固。(五)混凝土工程1)基礎混凝土為大概積混凝土,且泵送混凝土的水泥量許多、灌溉速度快,為降低水化熱,防止出現裂痕,故采納以下舉措:采納低水化熱礦渣水泥,骨料采納粒徑5~31.5mm礫石和細度模數大于2.5的中砂。嚴格控制骨料的含泥量,石子控制在1%之內,砂控制在2%之內。在知足設計要乞降施工規(guī)范的前提下在混凝土中摻微膨脹劑、高效緩凝減水劑來延緩凝固時間,抵消混凝土的縮短應力防止產生裂痕,推延水化熱頂峰的出現?;A混凝土按斜面分層澆注,每層澆注厚度500mm?;炷凉喔冗_成后,立刻用塑料布和棉被覆蓋并保持塑料布內有凝固水。2)由實驗室依據現場實質施工狀況,提早做出基礎混凝土配合比。3)基礎混凝土分兩次澆筑,第一次施工至環(huán)板部分,第二次施工環(huán)壁。4)煙囪基礎混凝土施工采納攪拌站集中攪拌,罐車運輸,泵送入模的施工方法,共設4輛混凝土罐車,2輛混凝土汽車泵。5)澆筑次序:兩輛泵車從一點開始澆筑,方向相反,最后合攏。6)煙囪基礎用兩層棉被和一層塑料布覆蓋進行保溫保養(yǎng)?;炷林蓄A埋4組共12根測溫導線,用便攜式熱電藕測溫儀對混凝土進行測溫,而且做好混凝土測溫記錄,隨時掌握混凝土內外溫差,以便采納相應舉措,混凝土入模溫度不超出15℃。7)在混凝土灌溉過程中實時清除沁水,混凝土灌溉完后由人工實時除去表面浮漿,并在混凝土終凝前用木抹子壓實三遍,以防止出現干縮裂痕。8)環(huán)壁與底板混凝土水平施工縫應先除去松動石子,表面鑿毛并沖刷潔凈,再鋪20-30mm同標號水泥沙漿層,而后澆筑混凝土。5.1.427m以下筒壁施工煙囪筒壁27m以下的施工為冬天施工。煙囪筒壁冬天施工采納現場保溫,水,砂,石料加熱的綜合蓄熱法和用苫布搭設暖棚相聯合的施工方法進行施工。(一)垂直運輸27m以下筒壁施工采納兩臺汽車吊作為垂直運輸鋼筋、模板、的工具,同時采納汽車吊配合汽車泵作為混凝土的豎向運輸工具。在安裝電動提模系統時,能夠用于中心鼓圈、操作架、輻射梁等的吊裝。在煙囪北側搭設3×6米外馬道供人員上下及零星資料運輸。(二)施工次序腳手架搭設、攤平臺→鋼筋綁扎→支內側模板→支外側模板→調半徑→查收→澆筑混凝土→拆基層模板、向上倒霉打磨刷油→刷保養(yǎng)液(三)鋼筋工程1)27米以下鋼筋用汽車吊進行垂直運輸,水平運輸使用鋼筋運輸車。2)當豎向鋼筋直徑≥φ16mm時采納電渣壓力焊連結、直徑<φ16mm采納綁扎搭接焊,環(huán)向鋼筋接頭采納搭接,搭接長度40d,并用綁絲在接頭中間和兩頭綁扎堅固,鋼筋接頭應互相錯開,同一地點處鋼筋接頭起碼相隔三排鋼筋,接頭間隔許多于1米。豎向鋼筋每隔6m配置一次,豎向鋼筋接頭為該截面總數的25%。3)煙囪筒壁內外排豎筋均在環(huán)筋內側,并均勻散布在筒壁圓周上。當豎向鋼筋需要減筋時,應以圓心為軸對稱減,減筋后應實時調整鋼筋間距,使其均勻。4)鋼筋每節(jié)應先綁最上一道環(huán)筋,并計算每一節(jié)縮進鋼筋的半徑,用鋼尺拉準調好豎筋,而后再綁以下環(huán)筋。支完模板后用相同方法,在每節(jié)模板頂處用環(huán)筋將豎筋固定,防備澆注混凝土時鋼筋移位。鋼筋在綁扎過程中要求平直,間距均勻,數目正確,綁扎堅固。鋼筋保護層用水泥沙漿墊塊來控制。(四)模板工程1)27m以下采納腳手架為支撐系統的倒模施工方法。2)模板采納P3015一般定型組合鋼模板和少許木模板,三節(jié)模板向上倒模。每節(jié)模板用上下兩道對拉螺栓固定,圍檁采納φ28鋼筋,立楞采納φ48*3.5mm腳手管。收分模板使用木模板,木模需提早經過計算、加工,在每一節(jié)中,每三塊鋼模板加一塊木模,按坡度計算出每一節(jié)木模尺寸,木模使用50mm厚的木板加工而成。木模板與混凝土接觸面刨光,刷清漆兩遍。安裝模板時,收分木模與鋼模板用螺栓連結,空隙用海綿條堵嚴。(3)27米以下筒壁模板內部采納搭設滿堂紅腳手架做支撐,筒壁外側采納搭設雙排腳手架做支撐,滿堂紅腳手架立桿間距1.3m步高1.5m,雙排腳手架立桿間距1.5m步高1.5m。滿堂紅腳手架與雙排腳手架在煙道口處用架管密切連結。筒壁內外腳手架均設剪刀撐和斜撐進行加固。4)模板在支設前,應除去灰漿,并均勻涂刷脫模劑。拆掉模板時,混凝土強度不得小于4.5MPa,煙道口等處的承重模板,應在混凝土強度達到設計標號的70%后方可拆掉。5)找中采納35kg線墜吊中的方法。(五)混凝土工程1)砼由集中攪拌站一致供給,6m3砼罐車運輸,泵車澆注砼。2)每節(jié)混凝土灌溉時應從筒壁的一點出發(fā),同時分別向雙側進行,最后在一處回合達成混凝土灌溉。3)每節(jié)混凝土澆筑時,用木抹子將混凝土表面抹平,待混凝土初凝后用鐵刷子在混凝土表面拉毛,而后燥除混凝土表面的水泥漿和松動石子,并打掃潔凈。灌溉下一節(jié)混凝土時,應先澆水潤濕并應沖刷潔凈混凝土表面的浮漿及灰塵,在施工縫處的混凝土要認真振搗,使新老混凝土聯合密實。4)混凝土拆摸后應實時涂刷養(yǎng)生液進行保養(yǎng)。(六)腳手架施工工程(1)外架子:筒身外面腳手架主要為施工操作架,搭設雙排,橫桿間距1.50m,內立桿間距1.20m,外立桿間距1.30m。2)內架子:因為電動提模系統中心鼓圈吊裝時利用內架子,所以內架子的搭設采納滿堂紅腳手架,橫桿間距1.50m,立桿間距1.20m。5.1.5標高27m以上筒壁施工(附003圖)(一)垂直運輸煙囪27m以上筒壁施工采納電動提高翻模施工工藝,垂直運輸采納電動提高系統的φ133×6搖頭拔桿和SC200×200D內部直線電梯進行。搖頭拔桿用于鋼筋上料,最大負荷0.5t,直線電梯用于上人及小件物品運輸,每個轎廂下部攜帶0.7m3混凝土料斗,用于混凝土運輸。(二)施工次序鋼筋綁扎→支外側模板→調半徑→支內側模板→查收→澆筑混凝土→內襯施工→提高架與操作架提高→拆最基層模板、倒霉→刷保養(yǎng)液→電梯升節(jié)。(三)電動提高系統介紹27m以上筒身施工采納電動提高的施工方法,施工工藝的最大特色是結構堅固、提高安穩(wěn)、安全性強,內襯、防腐、外爬梯、信號平臺及隸屬設備能夠一同施工,外觀工藝較好。電梯負責鋼筋、混凝土、機具等的垂直運輸及人員上下。煙囪外側設18組操作架與提高架,與18組輻射梁相連形成提升系統的主框架。(四)電動提高系統組裝(1)待筒身施工到27m時開始組裝,先將系統的軌道模板安裝好,共18組,每組3塊,這樣施工到27m利用施工時搭設的腳手架和汽車吊組裝其余零件。組裝前先在地面檢查各零件的焊接質量,合格后方可在高空組裝,在高空組裝達成后,進行電動提高系統負荷試驗,試驗合格此后開始使用,并作好負荷試驗記錄。2)電動提高系統組裝次序為:27m以下腳手架完美→軌道模板安裝→操作架和提高架安裝→中心鼓圈輻射梁安裝→拉索安裝→拆摸平臺、砌筑平臺安裝→調試→試負荷→正式使用3)27m腳手架上滿鋪腳手板,并用10#鉛絲綁扎堅固,底部設兜底安全網三層,并設外挑安全網,挑出4.0m。4)軌道模板安裝煙囪筒壁27m以下施工完后,開始安裝電動提高系統。第一,將提高系統中的軌道模板和賠償模板安裝完,使軌道模板與筒壁形成一個整體,以便于操作架的安裝及負荷試驗。軌道模板和賠償模板沿煙囪外筒壁均勻部署,共18組。施工方法沿用27m以下的施工方法,軌道模板和賠償模板用φ22對拉螺栓加固堅固,用U型卡與其余模板連結在一同,要求上下連結靠譜,模板上表面標高一致,偏差不大于10mm。5)操作架與提高架的安裝操作架與提高架在安裝前按施工圖組裝成一個整體,并將提高用馬達裝好,在安裝前經過調試,使18組星擺電動機轉速一致,保證整體提高過程中的安穩(wěn)。操作架與提高架經過絲杠調理相對距離,依據圖紙要求,操作架與提高架小牛腿之間的相對距離為810mm,組裝前應把距離調整好,使操作架與提高架同時受力,并與軌道模板按組裝圖紙要求連結好,這樣經過軌道模板把力傳到筒壁上。操作架、提高架每組重1.8t,采納汽車吊吊至27m,而后慢慢沿軌道模板滑道放下,抵達地點后,穿好銷塊,確認堅固后,方可摘鉤。6)中心鼓圈的安裝腳手架平臺要經過計算,搭設高度知足組裝要求,中心鼓圈要求起拱25cm。中心鼓圈吊裝采納整體吊裝,吊裝時注意鼓圈頂輻射梁口與操作架方向一致。找完標高與地點后要進行暫時固定,才能夠摘鉤。(7)輻射梁安裝操作架與中心鼓圈安裝完后開始安裝輻射梁,主輻射梁采納2×[22槽鋼拼裝成,共18組。安裝時捆綁堅固靠譜,等中心鼓圈一端固定堅固此后才可摘鉤。8)鋼圈及拉索的安裝輻射梁安裝完后,接著上鋼圈,鋼圈與輻射梁連結,把輻射梁連結成一個整體,連結時要加彈簧墊。鋼圈上完后上拉索,拉索要求對稱上,等拉索上完后,檢查松緊狀況,若有松的再緊一次。9)拆模平臺、砌筑平臺組裝開始組裝電動提高裝置時,高度不可以知足組裝拆模平臺和砌筑平臺的施工條件,所以在吊裝中心鼓圈前先將兩個平臺的桿件吊到腳手架平臺上,待電動提高到高度后進行組裝,組裝時注意所有吊桿拉索受力平衡。10)鋪設腳手板腳手板采納滿鋪,接縫嚴實,不得采納劈裂、有節(jié)疤的腳手板。11)電動提高負荷試驗上部負荷試驗:上部負荷試驗主要分兩部分:提高空載(自重)負荷試驗,提高加載負荷試驗。1)空載負荷試驗:a.先固定操作架,分別將18組提高架在其行程范圍內起落兩個循環(huán),觀察操作架上行程開關能否正常,絲杠能否死現象,滑道能否光滑及各受力部位的受力狀況,在18組轉動結束確認無誤后,進行下一步動作。b.固定提高架,同時開動18組驅動電機,使操作架帶動整個平臺機構緩慢上漲,在上漲200mm此后停止,檢查各受力點的狀況,確認無誤后連續(xù)提升,直至最大行程處,同時檢查18組驅動機構的同步性。無誤后在降落至初始地點,這樣進行兩個循環(huán)動作,檢查確認無誤后,再進行加載負荷試驗。加載負荷試驗:加載負荷試驗整個系統荷載包含:系統自己自重和輻射梁平臺上恒荷載(電焊機、腳手板、混凝土小車、鋼筋擠壓機、操作人員等)(未包含拆模平臺澆筑平臺型鋼)施工荷載試驗加荷扣除平臺上參加試驗人員體重,其余用鋼筋增補,負荷加載次序為80%、100%、110%,荷載均勻擺放。固定好提高架,帶負荷起落兩個循環(huán),確認無誤后再進行下一次加載,直至所有試驗結束。(五)直線電梯安裝1)安裝程序:檢查電梯設備及各零件→基本部分安裝→電氣部分安裝→導軌架安裝→限位開關安裝→附著架安裝→電纜導向裝置的安裝→查收2)安裝方法采納50t吊車吊起基本部分使其就位,導軌架安裝采納籠頂拔桿安裝。(六)鋼筋工程1)平臺上的鋼筋一定堆放均勻。不得集中堆放,以防備平臺產生偏載。2)綁扎鋼筋的次序是先綁豎向筋,而后綁環(huán)向筋。豎向鋼筋直徑≥φ16采納電渣壓力焊連結,鋼筋直徑<φ16采納綁扎搭接焊(七)模板工程模板采納P3015定型鋼模板。筒壁模板采納φ16的對拉螺栓和φ25鋼筋圍檁及φ48×3.5mm鋼管外楞加固,收分采納木模板。(八)混凝土工程1)混凝土攪拌站集中攪拌,罐車運輸至煙囪后,人工使用小推車二次倒霉至電梯下部料斗,運至施工頂部施工平臺后,采納小推車倒霉入模。2)每節(jié)混凝土灌溉時要連續(xù)進行,混凝土灌溉時從筒壁的一處為起點,同時分別向雙側進行,最后在一處會集達成混凝土灌溉。3)為保證混凝土外觀質量和強度,在鋼模板拆掉后,一定立刻涂刷養(yǎng)護液。(九)找中方案煙囪找中采納線墜吊中激光鉛直儀相聯合的方法.煙囪27m以下用35kg線墜找中。為防止煙道口及施工洞口進風的影響,暫時將煙道口關閉起來。27m以上用激光鉛直儀找中.5.1.6隔煙墻施工(一)在煙囪電提系統拆掉達成后,進行隔煙墻的施工。在隔煙墻雙側搭設雙排腳手架(立桿間距1.2m,橫桿間距1.5m)并在雙側各加設兩道斜撐,保證腳手架穩(wěn)固。先將筒壁預留的鋼筋調直、除銹,而后進行隔煙墻鋼筋綁扎。(二)隔煙墻模板采納P3015定型組合鋼板模,施工應分層澆筑,每次澆筑時應加設串桶,防備混凝土澆筑高度過大產生離析現象。(三)隔煙墻表面涂刷前應將基層清理潔凈,耐高溫防腐涂料應均勻、厚度一致,不得漏刷。粘貼一層防腐隔水板時應粘貼堅固。5.1.7特別部位的施工(一)牛腿、筒首的施工1)牛腿施工采納木模板配制楔形變形縫,一般鋼模板作為施工內模板,楔形縫模板與鋼模板之間采納在木模上打眼穿鉤頭螺栓的方法固定,木模板表面刨光刷清漆兩道。2)筒首施工均采納木模板和鋼模板聯合的施工方法施工,利用電動提高平臺加固。依照其外形尺寸,在零米處早先加工好木模,并在相應的加固地點打孔,用來加固使用,木模板與鋼模板連結用螺栓。牛腿、筒首的施工和筒壁同時進行。(二)煙道口施工煙道口采納木模與鋼模拼裝、組合腳手架支撐加固的施工方法。煙道口每節(jié)配一次模板,為使木模與鋼模聯合密切,采納螺栓固定。煙道口鋼筋混凝土施工和筒壁同時進行。(三)內襯施工1)煙囪內襯施工次序:煙囪砼筒壁→刷防腐涂料→呋喃玻璃鋼隔水板→珍珠巖保溫層→呋喃玻璃鋼隔水板→釉面耐酸磚2)內襯資料垂直運輸利用電梯,施工利用懸掛在電動提高裝置上的砌筑平臺進行。3)內襯施工時,保證耐酸磚的灰縫飽滿度在90%以上,而且在耐酸磚砌筑此后用耐酸膠泥進行勾縫。施工時,應特別注意滴水板的安裝質量,滴水板安裝達成后應采納舉措進行保護,防備破壞滴水板。耐高溫防腐隔水板粘貼應堅固靠譜?;ハ啻畈邞?00mm。(四)鋼爬梯及信號平臺施工鋼爬梯及信號平臺隨筒身施工一同進行,利用電動提高系統的操作架安裝鋼爬梯及組裝信號平臺。筒身施工時要求暗榫埋件設置正確,不得漏埋。鋼爬梯安裝時要用經緯儀找正,保證垂直度。(五)航空標記漆的涂刷航空標記漆采納吊籃涂刷,施工時在電動提模系統操作架懸掛吊籃,隨電提系統提高進行航空標記漆涂刷。(六)航空燈、避雷裝置施工筒壁施工到頂,利用施工電梯將航空燈和避雷針運至煙囪頂部,利用電動提高平臺上的電焊機安裝避雷裝置,利用拔桿安裝航空燈。(七)煙囪電氣施工1)線管敷設照明線管采納鍍鋅管沿爬梯明設,并與爬梯同步施工,線管連結采納管接頭絲接,并焊接跨接線。線管應按規(guī)定高度設置拉線盒,以便固定電纜,線管需與防雷系統靠譜連結。2)管內穿電纜管內穿電纜前應除去管內雜物,電纜在管內不該有接頭,接頭應在接線盒內連結,電纜應在拉線盒內固定堅固,防止電纜受自重影響而破壞,電纜敷設完成后,應進行絕緣電阻測試并做好記錄,且切合規(guī)范要求。3)配電箱及燈具安裝配電箱及燈具應在土建工程所有結束后進行,配電箱及燈具應固定堅固,地點正確,燈具安裝前,應進行打掃保證其光潔,配電箱及燈具金屬外殼應靠譜接地。4)避雷接地安裝避雷接地所用鋼材均需熱鍍鋅,鍍鋅厚度應切合設計要求。接地極及接地母線應與基坑施工同期進行,接地線的連結采納焊接,其焊接長度為,扁鋼為2倍扁鋼寬度且三面焊接,圓鋼為其直徑6倍。接地母線與接地極焊接時應彎成Ω形,并三面焊接。焊接部位涂刷防腐漆。接地母線敷設完成后應進行接地電阻的測試。(八)電動提高系統的拆掉1)作業(yè)的程序采納電動提高系統自己拆掉的方案,拆掉次序為:外安全網及腳手板→操作架與提高架、軌道模板→砌筑平臺拆掉→拆模平臺拆掉→支模平臺拆掉→部分輻射梁→剩下的輻射梁及中心鼓圈→鼓圈降落、及附臂桿拆掉、堵孔。2)作業(yè)的方法和內容在電動提高模系統拆掉前,應付輻射梁與中心鼓圈的連結點、鼓圈及鼓圈與平臺的斜拉索進行全面安全檢查。3)拆掉外安全網及腳手板拆掉前,先將內外鋼模板拆掉,由電梯運至零米。筒壁表面辦理完,刷好航空標記漆后,開始安裝避雷系統,所有工作達成后,外安全網及腳手板開始拆掉。拆掉時由一頭次序開始,隨拆隨將拆掉的安全網及腳手板運至工作平臺上,由電梯運下。拆掉人員一直要系好安全帶。4)拆掉操作架與提高架拆掉操作架與提高架時,先使操作架與輻射梁平臺脫開。方法是將操作架上漲至第139節(jié)軌道模板上,使大銷子受力,拆掉138節(jié)軌道模板及賠償模板,用電梯運下。將操作架
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