6萬噸年高檔涂料項目安全驗收評價報告

前言XXXXXXXXXXXXX是由廣東順德客商xxx和xxx投資興建的一家民營企業(yè)，成立于2008年4月，營業(yè)執(zhí)照注冊號：xxxx042，公司位于xxxxxxx經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，占地面積90.6畝,注冊資本200萬元，法定代表人xxxx。該建設(shè)項目總投資12000萬元，其中固定資產(chǎn)投資3600萬元，可年產(chǎn)高檔涂料6萬噸(其中醇酸清漆3萬噸，醇酸絕緣漆0.5萬噸，醇酸烘漆0.5萬噸，醇酸漆稀釋劑2萬噸)。另外，由于市場原因，該公司原設(shè)立的醇酸樹脂產(chǎn)品決定不再生產(chǎn)，高檔涂料所用原料醇酸樹脂改為外購。原配套生產(chǎn)的1萬噸/年固化劑產(chǎn)品也不再生產(chǎn)，改為外購固化劑稀釋后與涂料配套出售。根據(jù)《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》(國家安監(jiān)總局令第8號)、《關(guān)于貫徹<危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法>有關(guān)問題的通知》(蘇安監(jiān)〔2007〕180號)等有關(guān)規(guī)定的要求，該建設(shè)項目于2008年4月至2009年12月完成了從項目備案到試生產(chǎn)方案備案的一系列安全行政許可手續(xù)，目前進入安全設(shè)施竣工驗收階段。該建設(shè)項目設(shè)計單位是xxxxxxxxxxxx。施工單位是xxxxxx和xxxxxx有限公司。監(jiān)理單位是xxxxxxxx公司。為確保項目的安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用，并取得下階段的行政許可，XXXXXXXXXXXXX委托xxxxxxx公司進行安全驗收評價。XXXXXXXXXXXXX承擔(dān)該項目的安全驗收評價工作后，成立了項目評價組，評價組依據(jù)委托方提供的相關(guān)資料，通過調(diào)查、分析、研究，按照《安全評價通則》(AQ8001-2007)、《安全驗收評價導(dǎo)則》(AQ8003-2007)、國家安監(jiān)總局令第8號及《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)<危險化學(xué)品建設(shè)項目安全評價細則(試行)>的通知》(安監(jiān)總?；痆2007]255號)的要求，編制了本安全評價報告。該安全驗收評價報告是以委托方所提供資料以及評價小組現(xiàn)場檢查為基礎(chǔ)編制而成，委托方提供資料的真實性和完整性，可能對本報告的質(zhì)量產(chǎn)生影響。如委托方在生產(chǎn)過程中，因工藝、設(shè)備、設(shè)施等發(fā)生變化，而造成系統(tǒng)的安全程度也隨之發(fā)生變化，本報告將失去有效性。在安全設(shè)施通過驗收后，XXXXXXXXXXXXX應(yīng)準備材料上報申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證，該建設(shè)項目的產(chǎn)品是涂料和固化劑。其中涂料(醇酸清漆、醇酸絕緣漆、醇酸烘漆及醇酸漆稀釋劑)屬于危險化學(xué)品。生產(chǎn)過程中，使用的原料二甲苯、乙酸乙酯、環(huán)己酮、醇酸樹脂、乙酸丁酯和輔料壓縮空氣均屬于危險化學(xué)品。根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》國家安監(jiān)局第10號令，需領(lǐng)取安全生產(chǎn)許可證，只有領(lǐng)取《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證》后，方可投入生產(chǎn)，本項目領(lǐng)證品種為醇酸清漆、醇酸絕緣漆、醇酸烘漆及醇酸漆稀釋劑。本報告在編制過程中得到了各級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的指導(dǎo)與支持，得到了XXXXXXXXXXXXX相關(guān)人員的積極配合與協(xié)助，使得本項目安全評價工作得以順利進行，謹在此表示衷心感謝！報告在編制過程中，難免存在不足和需要進一步完善的地方，歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)和專家提出寶貴意見。目錄前言 1目錄 1第一章安全驗收評價目的及依據(jù) 11.1安全驗收評價目的 11.2安全驗收評價依據(jù) 11.3評價范圍及內(nèi)容 11.3.1范圍 11.3.2內(nèi)容 21.4安全驗收評價工作程序 2第二章建設(shè)項目概況 42.1建設(shè)單位簡介 42.2建設(shè)項目名稱、地點、建設(shè)性質(zhì)及行政許可 42.3主要技術(shù)、工藝(方式)和國內(nèi)、外同類建設(shè)項目水平對比情況 52.4地理位置、用地面積和生產(chǎn)或者儲存規(guī)模 72.5主要原輔材料和品種(包括產(chǎn)品、中間產(chǎn)品，下同)名稱、數(shù)量、儲存 72.6工藝流程和主要裝置(設(shè)備)和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系 82.6.1工藝流程 82.6.2主要裝置(設(shè)備)和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系 102.7配套和輔助工程名稱、能力(或者負荷)、介質(zhì)(或者物料)來源 102.7.1給排水 102.7.2供電 122.7.3空壓站 122.7.4消防 122.7.5通訊 132.7.6通風(fēng) 132.7.7維修(機修、儀修、電修、建修) 142.7.8分析化驗 142.7.9自動化控制 142.7.10主要建(構(gòu))筑物 152.7.11儲運 162.8主要裝置(設(shè)備)和設(shè)施名稱、型號(或者規(guī)格)、材質(zhì)、數(shù)量和主要特種設(shè)備。 172.9建設(shè)項目現(xiàn)場與設(shè)計專篇的相符性 182.10項目涉及的危險化學(xué)品理化指標(biāo)及包裝、儲存、運輸?shù)募夹g(shù)要求 192.10.1項目涉及的危險化學(xué)品 192.10.2項目涉及的危險化學(xué)品理化指標(biāo)及包裝、儲存、運輸?shù)募夹g(shù)要求 19第三章建設(shè)項目主要危險、有害因素辨識及分析 313.1建設(shè)項目選址危險、有害因素分析: 313.1.1建設(shè)項目所在地自然環(huán)境危險、有害因素分析: 313.1.2建設(shè)項目周邊環(huán)境危險有害因素分析 313.2建設(shè)項目總平面布置的危險有害因素分析： 323.3建設(shè)項目涉及危險化學(xué)品危險特性分析 323.4生產(chǎn)裝置的危險、有害因素分析 333.5生產(chǎn)過程的主要危險、有害性分析 343.5.1火災(zāi)、爆炸的危險、有害因素分析 343.5.2中毒、窒息的危險、有害因素分析 353.5.3電氣的危險、有害因素分析 363.5.4機械傷害的危險、有害因素分析 363.5.5車輛傷害的危險、有害因素分析 363.5.6高處墜落、物體打擊的危險、有害因素分析 363.5.7淹溺的危險、有害因素分析 373.5.8噪聲及振動的危險、有害因素分析 373.6物料儲運的危險、有害因素分析 373.6.1物料儲存的危險、有害因素分析 373.6.2物料裝卸的危險、有害因素分析 383.6.3物料運輸?shù)奈ｋU、有害因素分析 383.7公用工程的危險、有害因素分析 383.7.1供電 383.7.2供水 393.8檢修及開、停車過程中的危險、有害因素分析 393.9項目生產(chǎn)工藝危險特性分析 403.10危險化學(xué)品重大危險源辨識 413.10.1危險化學(xué)品重大危險源辨識標(biāo)準 413.10.2危險化學(xué)品重大危險源辨識過程 413.10.3危險化學(xué)品重大危險源辨識結(jié)果 423.11主要危險、有害因素分析結(jié)論 42第四章建設(shè)項目固有危險程度及風(fēng)險程度的分析評價 434.1評價單元的劃分 434.2評價方法的選擇 434.3建設(shè)項目固有的危險程度評價結(jié)果 444.3.1根據(jù)作業(yè)條件危險性評價得出以下結(jié)果 444.3.2定量分析項目涉及爆炸燃燒毒性化學(xué)品的固有危險程度 444.4建設(shè)項目風(fēng)險程度分析結(jié)果 45第五章建設(shè)項目安全生產(chǎn)條件分析評價 485.1評價單元的劃分 485.2評價方法的選擇 485.3建設(shè)項目法律、法規(guī)符合性分析評價 485.3.1建設(shè)項目行政許可程序法律、法規(guī)符合性分析評價 485.3.2建設(shè)項目安全條件法律、法規(guī)符合性分析評價 505.3.3建設(shè)項目平面布置法律、法規(guī)符合性分析評價 515.3.4涂料安全生產(chǎn)檢查表 525.4安全設(shè)施設(shè)計專篇中安全設(shè)施落實情況分析評價 535.4.1建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計專篇中的安全設(shè)施 535.4.2建設(shè)項目采用的安全設(shè)施 545.4.3建設(shè)項目未采用的安全設(shè)施 565.5安全條件分析評價 565.5.1建設(shè)項目的外部安全條件分析評價 565.5.2建設(shè)項目內(nèi)在的主要危險、有害因素對周邊生產(chǎn)經(jīng)營單位或居民生活的影響分析 605.6安全生產(chǎn)條件分析評價 615.6.1建設(shè)項目采用的安全設(shè)施 615.6.2建設(shè)項目安全設(shè)施施工、檢驗、檢測和調(diào)試情況 615.6.3安全設(shè)施符合法律法規(guī)、標(biāo)準的說明和具體條款 635.6.4安全管理分析評價 655.6.5從業(yè)人員條件分析評價 685.6.6安全管理方面法律法規(guī)符合性 695.6.7建設(shè)項目采用的技術(shù)、工藝方面的試生產(chǎn)情況分析評價 725.6.8建設(shè)項目主要裝置、設(shè)備、設(shè)施和公用工程方面分析評價 735.6.9原料、輔助材料和產(chǎn)品方面的分析評價 775.6.10作業(yè)場所職業(yè)危害分析 795.7應(yīng)急救援有效性分析評價 79第六章建設(shè)項目可能發(fā)生的事故案例及分析 816.1試運行中發(fā)生的事故是否按“四不放過”原則進行處理分析評價 816.2建設(shè)項目可能發(fā)生的事故案例分析 816.2.1建設(shè)項目可能發(fā)生的安全事故 816.2.2典型事故案例 816.3典型案例原因分析總結(jié) 90第七章安全對策措施與建議 947.1對策措施與建議 947.1.1防止火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、觸電事故對策措施與建議 947.1.2防止機械傷害、物體打擊、車輛傷害、高處墜落的對策措施與建議 957.2本評價報告認為應(yīng)增加的安全對策措施與建議 957.3存在的事故隱患及整改方法 95第八章安全評價結(jié)論 968.1隱患整改情況復(fù)查 968.2評價結(jié)論 96第九章申請安全生產(chǎn)許可證應(yīng)具備的安全生產(chǎn)條件 99第十章與建設(shè)單位交換意見的情況結(jié)果 101附件1廠區(qū)地理位置示意圖、廠區(qū)平面布置圖、廠區(qū)周邊環(huán)境及交通圖 102附件2選用的安全評價方法簡介 102F2.1安全檢查表法簡介 102F2.2作業(yè)條件危險性評價法簡介 102F2.3傷害(破壞)范圍評價法簡介 103附件3定性、定量分析危險、有害程度的過程 104F3.1建設(shè)項目固有的危險程度分析過程 104F3.1.1作業(yè)條件危險性評價 104F3.1.2具有爆炸燃燒毒性及腐蝕性化學(xué)品的狀況 105F3.1.3定量分析項目涉及爆炸燃燒化學(xué)品的固有危險程度 105F3.2風(fēng)險程度分析評價過程 106F3.2.1定性分析項目涉及爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品泄漏的可能性 106F3.2.2二甲苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯貯罐區(qū)泄漏分析計算 108F3.2.3定量分析項目爆炸性、可燃性的化學(xué)品泄漏后具備造成爆炸、火災(zāi)事故的后果 111F3.2.4風(fēng)險程度分析評價小結(jié) 115附件4安全評價依據(jù)和國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標(biāo)準的目錄 117F4.1安全評價依據(jù)的國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章目錄 117F4.2安全評價依據(jù)的國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準目錄 120附件5收集的文件、資料目錄 125附件6法定檢測、檢驗情況匯總表 126附件7主要設(shè)施、設(shè)備、設(shè)計、制造、建設(shè)安裝、監(jiān)理單位資質(zhì)匯總表 127附件8危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)從業(yè)人員安全生產(chǎn)基本從業(yè)條件 128F8.1主要負責(zé)人、分管技術(shù)負責(zé)人、分管安全負責(zé)人和專職安全人員取證情況 128F8.2專職安全管理人員 128F8.3主要危險作業(yè)崗位操作人員從業(yè)條件 128附件9職工工傷生育保險證明 128附件10公眾責(zé)任保險證明和雇主責(zé)任險保險單 128第一章安全驗收評價目的及依據(jù)1.1安全驗收評價目的安全驗收評價是在建設(shè)項目竣工、試生產(chǎn)運行正常后，通過對建設(shè)項目的設(shè)施、設(shè)備、裝置實際運行狀況及管理狀況的安全評價，查找該建設(shè)項目投產(chǎn)后存在的危險、有害因素的種類和程度，提出合理可行的安全對策措施及建議。

安全驗收評價的目的是貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，為建設(shè)項目安全驗收提供科學(xué)依據(jù)，對未達到安全目標(biāo)的系統(tǒng)或單元提出安全補償及補救措施，以利于提高建設(shè)項目本質(zhì)安全程度，滿足安全生產(chǎn)要求。安全驗收評價還有一個目的就是作為建設(shè)單位申請“建設(shè)項目安全設(shè)施驗收”的依據(jù)，也是申請領(lǐng)取安全生產(chǎn)許可證的材料之一。1.2安全驗收評價依據(jù)本驗收評價的依據(jù)包括法律法規(guī)依據(jù)、主要技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準、建設(shè)單位提供的有關(guān)文件。評價依據(jù)詳見附件四。1.3評價范圍及內(nèi)容1.3.1范圍本安全驗收評價的范圍是XXXXXXXXXXXXX6萬噸/年高檔涂料和1萬噸/年固化劑的主體工程及其配套的輔助設(shè)施。

本安全驗收評價所涉及的環(huán)境保護、職業(yè)衛(wèi)生與消防，分別以政府有關(guān)部門批準或認可的環(huán)境影響評價、職業(yè)病危害評價和消防設(shè)計等技術(shù)文件為準，委托外單位運輸危險化學(xué)品等方面的內(nèi)容按國家有關(guān)規(guī)定和相關(guān)標(biāo)準執(zhí)行，本評價報告可能有涉及，但不作專門評價，因此也不在此次評價范圍之內(nèi)。1.3.2內(nèi)容本安全驗收評價的內(nèi)容有以下幾個方面：1)評價對象前期(設(shè)立安全預(yù)評價、可行性研究報告、初步設(shè)計中安全設(shè)施設(shè)計專篇等)對安全設(shè)施運行情況和相關(guān)對策實施建議的落實情況；2)評價對象的安全對策措施的具體設(shè)計、安裝施工情況有效保障程度；3)評價對象的安全對策措施在試投產(chǎn)中的合理有效性和安全措施的實際運行情況；4)評價對象的安全管理制度和事故應(yīng)急預(yù)案的建立與實際開展和演練有效性；5)提出存在問題及整改建議；6)得出安全驗收整體評價結(jié)論。1.4安全驗收評價工作程序根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《安全評價通則》AQ8001——2007、《安全驗收評價導(dǎo)則》AQ8003——2007的規(guī)定，以及本建設(shè)項目的具體情況，本建設(shè)項目安全驗收評價程序如下：1)前期準備過程，包括前置條件檢查、現(xiàn)場條件勘察、資料收集、評價邊界和范圍確定等；2)危險識別過程，包括工程初步分析(周邊、位置、工藝、物料)、危險有害因素分析、辨識、重大危險源辨識、辨別事故發(fā)生的可能性等；3)安全評價過程，包括評價單元劃分，評價方法選擇和確定、定性、定量評價、各單元評價結(jié)果等；4)安全控制過程，包括提出安全補償對策、應(yīng)急救援預(yù)案檢查及對策等5)綜合論證過程，包括補償對策措施落實(計劃)檢查、給出評價結(jié)論等。安全驗收評價工作流程如下圖：前期準備前期準備辨識與分析危險、有害因素辨識與分析危險、有害因素劃分評價單元劃分評價單元選擇評價方法選擇評價方法定性、定量評價定性、定量評價提出安全對策措施建議提出安全對策措施建議做出評價結(jié)論做出評價結(jié)論編制安全編制安全驗收評價報告圖1-1安全驗收評價程序框圖第二章建設(shè)項目概況2.1建設(shè)單位簡介XXXXXXXXXXXXX是由xxx和xxx投資興建，公司位于xxxx開發(fā)區(qū)，占地面積90.6畝,注冊資本200萬元。xxx和xxx兩位客商在國內(nèi)的xx、xx、xx和xx等擁有六家涂料生產(chǎn)基地，其生產(chǎn)的涂料及配套固化劑等產(chǎn)品均有較高的知名度。XXXXXXXXXXXXX的決策機構(gòu)為董事會，董事長xxx，總經(jīng)理xxx，由董事會聘任，副總經(jīng)理以及部門負責(zé)人由總經(jīng)理提名，交董事會同意后由總經(jīng)理聘任，部門管理人員由部門負責(zé)人聘任報總經(jīng)理備案，所有聘任人員實行合同化責(zé)任管理，逐級考核。公司分設(shè)辦公室、生產(chǎn)技術(shù)部、財務(wù)部、營銷部、安環(huán)部、后勤部等職能部門及生產(chǎn)車間等，定員為40人，其中管理人員16人，生產(chǎn)人員18人，其他6人。2.2建設(shè)項目名稱、地點、建設(shè)性質(zhì)及行政許可項目名稱：XXXXXXXXXXXXX6萬噸/年高檔涂料項目項目性質(zhì)：新建行業(yè)類別：C2641-涂料制造建設(shè)地點：xxxx開發(fā)區(qū)化工園區(qū)建設(shè)單位：XXXXXXXXXXXXX項目總投資：項目總投資12000萬元，其中固定資產(chǎn)投資7000萬元，流動資金4500萬元；安全投入500萬元；企業(yè)法人：xxx項目負責(zé)人：xxxx產(chǎn)品方案：高檔涂料和固化劑生產(chǎn)規(guī)模：年生產(chǎn)6萬噸高檔涂料建設(shè)項目行政許可進度：該項目2008年4月取得了xxxx市發(fā)展改革與經(jīng)濟貿(mào)易委員會批準備案通知書(xx發(fā)改備字[2008]29號)，2008年7月31日通過建設(shè)項目設(shè)立安全評價報告的審核，并于2008年9月8日取得xxx安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批準設(shè)立文件(xxx安監(jiān)[2008]142號)。2008年9月1日經(jīng)xxx市人民政府批準同意設(shè)立(xx政復(fù)[2008]37號)，2008年12月15日通過安全設(shè)施設(shè)計專篇審查(xx2.3主要技術(shù)、工藝(方式)和國內(nèi)、外同類建設(shè)項目水平對比情況醇酸樹脂漆生產(chǎn)工藝有樹脂合成，顏料分散研磨、調(diào)漆配色和過濾包裝等。主要原料有醇酸樹脂、顏料、溶劑、助劑等，國內(nèi)均有供應(yīng)。目前醇酸類漆有清漆、磁漆、調(diào)和漆、底漆等品種。該項目投資人在xx、xx、xx和xx等地擁有六家涂料生產(chǎn)基地，專業(yè)生產(chǎn)的涂料及固化劑，知名度較高。該建設(shè)項目高檔涂料的生產(chǎn)采用目前國內(nèi)先進、成熟的涂料生產(chǎn)工藝、技術(shù)。1、顏色采用鐵鈷比色計測法，按照國家標(biāo)準《清漆、清油及稀釋劑顏色測定法標(biāo)準號:GB/T1722-1992》執(zhí)行。2、透明度按照國家標(biāo)準《GB1721-79清漆、清油及稀釋劑外觀和透明度測定法》去執(zhí)行。3、密度按照國家標(biāo)準《GB6750-86色漆和清漆—密度的測定》去執(zhí)行。4、細度等級采用了ISO國際標(biāo)準《GB6753.1-86涂料研磨細度的測定》標(biāo)準。5、粘度按照國家標(biāo)準《GB9751-88涂料在高剪切速率下粘度的測定》去執(zhí)行。6、不揮發(fā)含量按照國家標(biāo)準《GB1725-79(88)涂料固體含量測定法》去執(zhí)行。7、貯存穩(wěn)定性按照國家標(biāo)準《GB6753.3-86涂料貯存穩(wěn)定性實驗方法》去執(zhí)行。8、涂膜顏色按照國家標(biāo)準《GB9761-88色漆和清漆的目視比色》和《GB1118.1.2及3-89漆膜顏色的測定方法》去執(zhí)行。目前世界名牌涂料大公司紛紛進入我國，進一步推動了涂料行業(yè)的品牌競爭。這些國外涂料大公司以其強大的品牌優(yōu)勢，占領(lǐng)了中國涂料市場約33.3%以上的份額。2007年，德國巴斯夫、日本三菱化學(xué)公司、阿克蘇諾貝爾(AkzoNobel)、意大利弗拉德里祖基尼化工集團、瓦克化學(xué)集團(Wacker)、3M公司、PPG工業(yè)集團等涂料巨頭紛紛在我國投資建廠。國外企業(yè)涂料發(fā)展較早，技術(shù)工藝非常先進。該建設(shè)項目雖然采用目前國內(nèi)先進、成熟的涂料生產(chǎn)工藝、技術(shù)。但與國外水平相比，應(yīng)與國外90年代的水平相當(dāng)。當(dāng)前我國市場呈現(xiàn)的高質(zhì)量產(chǎn)品不足、低質(zhì)量產(chǎn)品供應(yīng)過剩，高檔涂料面臨良好發(fā)展機遇。XXXXXXXXXXXXX通過市場調(diào)研，認為國內(nèi)、國際高檔涂料產(chǎn)品市場需求旺盛，發(fā)展空間巨大，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益，引進國內(nèi)先進、成熟的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)工藝，建設(shè)高檔涂料及配套固化劑生產(chǎn)線建設(shè)項目。2.4地理位置、用地面積和生產(chǎn)或者儲存規(guī)模XXXXXXXXXXXXX6萬噸/年高檔涂料和1萬噸/年固化劑項目位于xxx開發(fā)區(qū)化工產(chǎn)業(yè)集聚園區(qū)，周邊無居民區(qū)，該公司北鄰開發(fā)區(qū)xx大道(30米寬)，路北為xxx公司；西側(cè)為xx路(25米寬)，路西為xxxx公司；南側(cè)距開發(fā)區(qū)xxx處理廠25米，距xxx高速約500米；東臨xxx市位于東經(jīng)127。45‘，北緯54。07’，xx省北部，xx與xxx之間，東與xxx市為鄰，西與xxx市xx區(qū)毗連，南接xx縣和xxx市xxx縣，北界xx建設(shè)項目工程占地面積60403m2(折90.6畝)，建筑面積16380m建設(shè)項目裝置以二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、環(huán)己酮、醇酸樹脂、鈦白粉、滑石粉為主要原料，生產(chǎn)涂料(醇酸漆稀釋劑與醇酸漆——醇酸清漆、醇酸絕緣漆、醇酸烘漆)、固化劑。建設(shè)項目地理位置詳見附件1——附圖1：建設(shè)項目地理位置圖。2.5主要原輔材料和品種(包括產(chǎn)品、中間產(chǎn)品，下同)名稱、數(shù)量、儲存表2-1主要原輔材料、動力消耗情況一覽表序號名稱規(guī)格包裝/儲存方式運輸方式來源備注1醇酸樹酯80%250t10000t液體桶/堆場汽運外購2固化劑75%100t3000t液體桶/堆場汽運外購3乙酸乙酯99.4%400t5000t液體桶裝、罐裝/堆場、儲罐汽運外購4二甲苯99.4%1204t12000t液體桶裝、罐裝/堆場、儲罐汽運外購5乙酸丁酯99.5%200t10000t液體桶裝、罐裝/堆場、儲罐汽運外購6環(huán)己酮99.8%20t7000t液體桶裝、罐裝/堆場、儲罐汽運外購7鈦白粉99.7%100t3000t固體袋/倉庫汽運外購8滑石粉白度≥95.0%700t10000t固體袋/倉庫汽運外購90其他顏料-15t150t固體袋/倉庫汽運外購10電-96000011水-1013557t液12壓縮空氣0.8MPa0.6540萬Nm3/a氣儲罐--表2-2產(chǎn)品一覽表(一期工程)序號物料名稱危規(guī)號年產(chǎn)量(噸)最大儲量(噸)物料狀態(tài)包裝儲存方式運輸方式1醇酸清漆3364630000200液體桶裝/倉庫汽運2醇酸絕緣漆336465000200液體桶裝/倉庫汽運3醇酸烘漆336465000100液體桶裝/倉庫汽運4醇酸漆稀釋劑321982000020液體桶裝/倉庫汽運5固化劑—1000080液體桶裝/倉庫汽運2.6工藝流程和主要裝置(設(shè)備)和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系2.6.1工藝流程2.6.1.1稀釋劑生產(chǎn)工藝(1)工藝流程簡述將二甲苯、乙酸丁脂、環(huán)己酮、乙酸乙酯、助劑根據(jù)技術(shù)要求按照一定比例加入大缸內(nèi)混合攪拌分散，檢驗合格后，一部分使用轉(zhuǎn)移泵，通過管道供給涂料車間生產(chǎn)使用，另一部分灌裝后與醇酸漆裝箱銷售。(2)工藝流程圖涂料生產(chǎn)車間檢驗合格混合攪拌分散二甲苯、乙酸丁脂、環(huán)己酮、助劑涂料生產(chǎn)車間檢驗合格混合攪拌分散二甲苯、乙酸丁脂、環(huán)己酮、助劑包裝入庫包裝入庫2.6.1.2涂料(1)工藝流程簡述涂料生產(chǎn)工藝為物理混合過程，包括混合攪拌分散、研磨、檢驗、過濾包裝四個主要生產(chǎn)操作工序。1)混合攪拌分散：把醇酸樹脂30%、稀釋劑30%、其它(顏料、滑石粉、助劑)40%加入到涂料生產(chǎn)分散機(配大缸)中，用高速分散機先低速混合攪拌，使物料變成均一的物理狀態(tài)，再高速分散。2)研磨：把混合分散好的漆料放到研磨機中進行研磨，使其達到規(guī)定的細度品質(zhì)標(biāo)準；3)檢驗：把經(jīng)過研磨并達到品質(zhì)標(biāo)準的漆料投入調(diào)漆缸中，根據(jù)客戶的顏色要求進行調(diào)色，品質(zhì)檢驗合格后再過濾包裝；截流物4)過濾包裝：把檢驗合格的調(diào)漆成品進行過濾(截流物返回研磨工序)，并根據(jù)客戶對漆要求的包裝規(guī)格進行灌裝，然后與稀釋劑裝箱銷售。截流物(2)工藝流程圖研磨混合攪拌分散過濾、包裝樹脂、稀釋劑研磨混合攪拌分散過濾、包裝樹脂、稀釋劑顏料、助劑檢驗合檢驗合格調(diào)漆2.6.1.3固化劑稀釋調(diào)漆(1)工藝流程簡述將原料固化劑、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、助劑根據(jù)技術(shù)要求按照一定比例加入大缸內(nèi)混合攪拌分散，檢驗合格后灌裝入庫與醇酸漆配套銷售(2)工藝流程圖固化劑固化劑助劑稀釋劑混合攪拌分散包裝檢驗合格2.6.2主要裝置(設(shè)備)和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系建設(shè)項目選用的主要裝置和設(shè)施，根據(jù)工藝流程特點及上下游裝置的關(guān)系，其主要布局和關(guān)系如下表：表2-3主要裝置(設(shè)備)和設(shè)施的布局一覽表序號主要裝置和設(shè)施在廠區(qū)所處位置與其他裝置和設(shè)施的關(guān)系備注1堆場廠西區(qū)北部，儲罐區(qū)西側(cè)，涂料倉庫的北側(cè)儲存危險化學(xué)品桶裝材料2成品庫廠西區(qū)偏北，堆場的南側(cè)，車間的北側(cè)堆場接收儲存車間生產(chǎn)成品涂料3車間廠西區(qū)中部，成品庫的南側(cè)接收儲罐區(qū)和原料庫提供原輔材料，產(chǎn)品送入成品庫儲存4原料庫廠西區(qū)北部，車間的南側(cè)，技術(shù)樓的北面儲存非危險化學(xué)品原輔材料(滑石粉、顏料等)，為車間提供原輔材料5配電室廠西區(qū)中部偏西，車間的西側(cè)全廠供電6空壓站廠西區(qū)中部偏西，車間的西側(cè)，配電室的南側(cè)提供隔膜泵用壓縮空氣7儲罐區(qū)廠東區(qū)北部，堆場的東側(cè)通過管道為生產(chǎn)車間提供原輔材料8消防(循環(huán))水池廠東區(qū)中部偏東為全廠提供消防、循環(huán)冷卻用水9消防泵房廠東區(qū)中部偏東提供消防水、消防泡沫用于應(yīng)急滅火10消防控制室廠區(qū)北面保安值班室內(nèi)消防報警聯(lián)動裝置及手動操控進行火災(zāi)應(yīng)急的啟動，有火警時可自動進行報警提示2.7配套和輔助工程名稱、能力(或者負荷)、介質(zhì)(或者物料)來源2.7.1給排水(1)給水本項目自備深水井供全公司生產(chǎn)、生活及消防用水，配7.5KW潛水泵一臺。本項目廠區(qū)給水分為生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)給水系統(tǒng)及消防給水系統(tǒng)，廠內(nèi)管線呈環(huán)狀布置。(1)生活給水系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要供全廠生活用水。每天供水量為50t，供水壓力0.3MPa。(2)生產(chǎn)給水系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要供全廠循環(huán)補充水。供水壓力0.4MPa。(3)消防給水系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要用于罐區(qū)、生產(chǎn)裝置區(qū)的消防用水及配制泡沫用水。消防用水量為55.6L/s，供水壓力0.4MPa，消防用水的延續(xù)時間為4小時，消防水罐補水時間為20小時。消防儲水容積1000m3，可以滿足消防用水。由消防水泵站的兩條輸水干線接入，泡沫混合液供給強度為：30L/S，供給時間15min。泡沫(2)排水建設(shè)項目本著清污分流的原則，結(jié)合廠區(qū)排水條件和滿足環(huán)保要求，廠區(qū)排水系統(tǒng)劃分為生產(chǎn)、生活及化驗污水排水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)。①生產(chǎn)、生活污水排水系統(tǒng)建設(shè)項目生產(chǎn)用水主要是冷卻水，冷卻水循環(huán)使用，在正常情況下，生產(chǎn)線冷卻水循環(huán)量約60m3/h建設(shè)項目沒有生產(chǎn)廢水，因此不設(shè)污水處理廠，生活污水經(jīng)污水管網(wǎng)直接排入園區(qū)污水處理廠。②雨水排水全廠雨水由本系統(tǒng)管道收集，排至廠區(qū)雨水排水管，然后進入市政雨水管網(wǎng)。③清下水排水全廠循環(huán)冷卻水排水由本系統(tǒng)管道收集，排入市政雨水管網(wǎng)。2.7.2供電該項目為二級供電負荷，電源由開發(fā)區(qū)電網(wǎng)專線供電，重點設(shè)備采用雙回路并配有備用柴油發(fā)電機組。進廠電源電壓均為10KV，電源狀況良好，供電系統(tǒng)可靠。本項目年用電量96萬kWh，設(shè)置一座10kV變電站，變壓器選用SC10-400/10干式變壓器，容量為400KVA，減壓為380V、220V。低壓配電采用TN-S形式，配電線路采用樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式。照明干線采用封閉式銅母線，其他干線采用電力電纜，地下暗敷設(shè)。在生產(chǎn)過程中，存在二甲苯、環(huán)己酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)車間、罐區(qū)、倉庫、堆場等為防爆區(qū)域，采用dⅡBT4防爆電氣設(shè)備。本項目車間照明線路由車間低壓配電室引出，車間照明燈具選用高效節(jié)能型金屬鹵素?zé)艟?，防爆區(qū)域照明燈具、線路、開關(guān)等須為防爆型，照明燈具集中控制。保護設(shè)置：380V低壓電氣設(shè)備設(shè)置短路、過負荷及低電壓保護。2.7.3空壓站本裝置空氣正常需要量為540萬Nm3/a，進裝置壓力為0.5Mpa。質(zhì)量要求常溫、無油、無塵(即無0.3um以上微粒)，所用的儲氣罐為壓力容器。選用ZW-2/8型無油潤滑空氣壓縮機組1套。該機具有占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、振動小、噪聲低、效率高、自動化程度高的特點。2.7.4消防XXXXXXXXXXXXX高檔涂料生產(chǎn)線建設(shè)項目為消防重點單位。=1\*GB3①按照GB50016-2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定，室外設(shè)置了消防栓，生產(chǎn)車間和倉庫室內(nèi)設(shè)置了消火栓、滅火機、水龍帶和高壓水槍，配齊消防器材，保持消防通道暢通。在整個工程當(dāng)中，還設(shè)置了泡沫滅火系統(tǒng)，主要為涂料成品庫和儲罐區(qū)使用。在生產(chǎn)區(qū)還將根據(jù)崗位性質(zhì)配置移動式的消防器材，滅火器的種類主要有CO2滅火器、干粉滅火器等，防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。②健全消防組織機構(gòu)，設(shè)立安全部，制定嚴格的消防管理制度，配備專兼職消防人員10人。=3\*GB3③原材料及產(chǎn)成品堆放處排放整齊有序，并掛有明顯警示標(biāo)志，嚴禁煙火。=4\*GB3④設(shè)置中央控制室與當(dāng)?shù)叵狸牭膶χv電話等。2.7.5通訊本項目設(shè)置廠區(qū)、調(diào)度電話系統(tǒng)，以便各崗位之間通信調(diào)度：在生產(chǎn)聯(lián)系密切的固定或移動崗位，噪聲大的環(huán)境，需要頻繁、及時聯(lián)系工作之處設(shè)置無線對講電話系統(tǒng)。 在儲罐區(qū)等有可能泄漏的地方設(shè)置探測系統(tǒng)，有控制器集中顯示、報警兩種監(jiān)控方式，在廠區(qū)分別設(shè)置電話、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。2.7.6通風(fēng)①本項目倉庫、堆場和儲罐區(qū)采用自然通風(fēng)。②生產(chǎn)車間廠房設(shè)置了機械排風(fēng)裝置。③配電室設(shè)置機械排風(fēng)作為事故狀態(tài)下的事故排風(fēng)。④局部地點或設(shè)備，如化驗室通風(fēng)柜，設(shè)置局部排風(fēng)系統(tǒng)。2.7.7維修(機修、儀修、電修、建修)機修：承擔(dān)廠內(nèi)必需的一般小修工作，大修工作委托有資質(zhì)的單位來完成。儀修：負責(zé)廠內(nèi)自控系統(tǒng)儀表的小修和維護以及一般儀表的校驗，對較復(fù)雜的整機和含有語言編程儀表，需外協(xié)檢修或購買更換。電修：負責(zé)廠內(nèi)電氣設(shè)備的修理和維護，以中小修為主，大修就近依靠社會力量解決。建修：負責(zé)廠內(nèi)建筑物的修理和維護，主要修理靠外協(xié)。2.7.8分析化驗本項目設(shè)分析化驗室，位于技術(shù)樓內(nèi)，且購置分析設(shè)備供本裝置使用。2.7.9自動化控制(1)生產(chǎn)控制方案根據(jù)本裝置不屬于連續(xù)化生產(chǎn)裝置，但生產(chǎn)過程中的介質(zhì)具有易燃、易爆、有毒等性質(zhì)，本裝置的自動控制考慮采用就地檢測、集中檢測和集中控制相結(jié)合的基本原則，除就地安裝的溫度計、壓力表、液位計以外，其它就地安裝的儀表均為電動儀表，控制閥為氣動型；本項目設(shè)計采用先進、可靠、自動化水平較高的PLC控制系統(tǒng)，對生產(chǎn)裝置進行集中操作，并配有信號報警和緊急停車等措施以保證裝置正常運行。(2)儀表選型①溫度儀表：溫度檢測元件主選用溫度變送器；就地顯示采用雙金屬溫度計，集中顯示選用鎳鉻-鎳硅熱電偶和鉑熱電阻。②壓力儀表：就地選用不銹鋼壓力表③流量儀表：產(chǎn)品重要流量計量采用質(zhì)量流量計。其它采用金屬轉(zhuǎn)子流量計或孔板配差壓變送器。④液位儀表：就地液位指示采用磁性翻柱液位計。⑤壓力、壓差、物位等變送器選用電動智能型變送器。⑥調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥采用國內(nèi)產(chǎn)品。大口徑、大壓差、高溫等場合的特殊控制閥選用國外名牌產(chǎn)品。除開關(guān)閥或停車閥外，所有調(diào)節(jié)閥都采用智能電/氣閥門定位器。⑦本生產(chǎn)裝置的報警和各種設(shè)備的運行監(jiān)視，均在主控室控制系統(tǒng)中實現(xiàn)，并設(shè)有信號報警和緊急停車等措施，以保證裝置正常運行。=8\*GB3⑧罐區(qū)和裝置區(qū)為防爆區(qū)域，現(xiàn)場儀表選用防爆或隔爆型。(3)儀表電源配有不間斷電源(UPS)，UPS持續(xù)時間為30分鐘。2.7.10主要建(構(gòu))本裝置的主要建、構(gòu)筑物情況見表2-4。建(構(gòu))筑物之間防火距離符合性檢查表參見表2-5。表2-4主要建、構(gòu)筑物一覽表序號建筑物名稱建筑面積/m2火災(zāi)類別耐火等級結(jié)構(gòu)類型備注1車間2400甲二級框架2堆場2880甲二級混凝土3原料倉庫2400丙二級框架一層4成品庫1440乙二級框架一層5儲罐區(qū)1450甲二級框架6原料泵房48甲二級框架一層7配電室60丙二級磚混一層8空壓站60-二級磚混一層9消防(循環(huán))水池225-二級混凝土1010消防(循環(huán))水泵房75-二級磚混11保安室40-二級磚混2間12辦公樓1710-二級框架三層13技術(shù)樓2160-二級框架二層14綜合樓1000-二級框架四層總計16380表2-5建(構(gòu))筑物之間防火距離符合性檢查表序號《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)有關(guān)章節(jié)規(guī)定的防火間距實際防火間距檢查結(jié)果備注1第三章第3.4.1條規(guī)定甲類廠房距丙類原料庫的防火距離應(yīng)為12m。15符合要求2第三章第3.4.1條規(guī)定甲類廠房距乙類成品庫的防火距離應(yīng)為12m。15m符合要求3第四章第4.2.1條規(guī)定甲類堆場和乙類成品倉庫防火距離應(yīng)為15m。25m符合要求4第四章第4.2.1條規(guī)定甲類堆場和甲類儲罐區(qū)距離應(yīng)為20m。42.5m符合要求5第四章第4.2.7條規(guī)定甲類儲罐與其泵房防火間距應(yīng)為20m。25m符合要求6第三章第3.5.2條規(guī)定丙類倉庫原料庫距技術(shù)樓應(yīng)為12m。25m符合要求7第三章第3.4.1條規(guī)定民用建筑之間距離應(yīng)為10m。因此，技術(shù)樓與辦公樓之間應(yīng)為10m。25m符合要求8第三章第3.4.1條規(guī)定民用建筑之間距離應(yīng)為10m。因此，辦公樓與綜合樓距離應(yīng)為10m。10m符合要求9第四章第4.2.1條規(guī)定甲類儲罐距離丙類建筑物應(yīng)為20m，因此儲罐區(qū)距消防泵房應(yīng)為20m。150m符合要求10第三章第3.4.1條規(guī)定甲類廠房距配電站應(yīng)為10m。因此，涂料車間距配電站應(yīng)為10m。11.4m符合要求11第三章第3.4.1條規(guī)定甲類廠房距空壓站應(yīng)為10m。因此，涂料車間距空壓站應(yīng)為10m。11.4m符合要求12第四章第4.2.7條規(guī)定甲類儲罐距汽車裝卸鶴管防火距離為20m。22m符合要求2.7.111、運輸：本裝置運輸任務(wù)主要是原料、輔助材料及產(chǎn)品的運輸。詳見表2-6。表2-6工廠運輸量表序號運輸項目名稱年運輸量(噸)運輸方式備注一運入1醇酸樹脂10000汽車2固化劑3000汽車3乙酸乙酯5000汽車4二甲苯22000汽車5乙酸丁酯10000汽車6環(huán)己酮7000汽車7滑石粉10000汽車8顏料150汽車(1)鈦白粉3000汽車小計70150二運出1涂料60000汽車含20000噸稀釋劑2固化劑10000汽車小計70000三運輸總量合計140150由于本項目運輸總量較大，因此本項目依靠公司自身運輸力量和社會運輸力量解決。危險化學(xué)品運輸由有資質(zhì)的單位承擔(dān)。2、裝卸：=1\*GB3①本項目設(shè)置了一個裝卸車平臺，以便桶裝原料和成品涂料等裝卸車使用。=2\*GB3②同時配一個卸車位，二甲苯等原料罐車停在卸料泵房的卸車位處直接從罐車經(jīng)卸料泵卸至廠區(qū)內(nèi)的罐中，罐區(qū)二甲苯等原料用輸送泵和管道輸送到主生產(chǎn)裝置。3、儲存建設(shè)項目儲存設(shè)備和設(shè)施主要有2臺乙酸乙酯儲罐、7臺二甲苯儲罐和1臺乙酸丁酯儲罐。另外還有堆場儲存危險化學(xué)品原輔桶裝材料。原料庫儲存非危險化學(xué)品原輔材料。成品庫儲存涂料(含稀釋劑)。儲罐的具體情況參見表2-7。原料庫、堆場和成品庫的具體情況參見表2-4。2.8主要裝置(設(shè)備)和設(shè)施名稱、型號(或者規(guī)格)、材質(zhì)、數(shù)量和主要特種設(shè)備。建設(shè)項目儲存主要設(shè)備、設(shè)施見表2-7。表2-7主要生產(chǎn)設(shè)備(含特種設(shè)備)一覽表車間序號設(shè)備名稱規(guī)格型號技術(shù)特性數(shù)量(臺/套)材質(zhì)特種設(shè)備溫度OC壓力MPa生產(chǎn)車間1高速分散機FL-22KW醇酸樹脂、稀釋劑常溫常壓5組合件2高速分散機FL-7.5KW醇酸樹脂、稀釋劑常溫常壓2組合件3高速分散機FL-75KW醇酸漆常溫常壓3組合件4電動葫蘆HB0.5t-6———5組合件5臥式砂磨機KWS-25C醇酸漆常溫常壓1組合件6臥式砂磨機KWS-25醇酸漆常溫常壓3組合件7過濾機0.5L涂料(醇酸漆、稀釋劑)常溫常壓2組合件8半自動包裝機GCJ01-50-1B涂料(醇酸漆、稀釋劑)常溫常壓1組合件9半自動包裝機QT-03W涂料、固化劑常溫常壓1組合件10升降機1t—常溫常壓3組合件11高位槽3立方醇酸樹脂、稀釋劑常溫常壓6個30412乳化釜3立方涂料常溫常壓130413溶劑釜3立方固化劑常溫常壓130414壓蓋機自制———3組合件15分散缸0.6~1.8m醇酸樹脂、稀釋劑常溫常壓3330416推桶車自制———15組合件17電子地磅0.15kg2t、600kg3t———各一臺組合件18乙酸乙酯儲罐?6000×7500乙酸乙酯常溫常壓2Q235200m19二甲苯儲罐?6000×7500二甲苯常溫常壓7Q235200m20乙酸丁酯儲罐?6000×7500乙酸丁酯常溫常壓1Q235200m21自吸式油泵80CYZ-32乙酸乙酯,二甲苯等常溫常壓2組合件22自吸式油泵50CYZ-40常溫常壓6組合件公用、輔助工程23空壓機KYJ-01空氣常溫0.81組合件24壓縮空氣儲罐0.6m壓縮空氣常溫0.81Q235A特種設(shè)備25離心引風(fēng)機B4-72-11有毒、有害氣體、粉塵常溫常壓1組合件26氮氣鋼瓶?300×1200氮氣常溫0.33Q235特種設(shè)備2.9建設(shè)項目現(xiàn)場與設(shè)計專篇的相符性1、該項目原設(shè)計醇酸樹脂生產(chǎn)裝置，XXXXXXXXXXXXX根據(jù)市場行情和企業(yè)具體情況未實施(設(shè)備、廠房等未購建)，生產(chǎn)涂料所用醇酸樹脂直接外購。2、該項目原設(shè)計配套固化劑生產(chǎn)裝置同樣沒有實施(設(shè)備、廠房等未購建)。為滿足客戶使用所需固化劑要求，XXXXXXXXXXXXX現(xiàn)采用直接購置成品固化劑，再根據(jù)不同客戶需求，用相應(yīng)比例的溶劑調(diào)配成與所用涂料相匹配的固化劑。2.10項目涉及的危險化學(xué)品理化指標(biāo)及包裝、儲存、運輸?shù)募夹g(shù)要求2.10.1項目涉及的危險化學(xué)品本項目在生產(chǎn)過程主要的危險物料有壓縮空氣、二甲苯、乙酸丁酯、醇酸樹脂、乙酸乙酯、醇酸漆稀釋劑、醇酸漆、環(huán)已酮等。對以上屬危險化學(xué)品的物料進行分類：第2類：壓縮氣體：壓縮空氣。第3類：易燃液體：二甲苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯、醇酸樹脂、醇酸漆(醇酸清漆、醇酸烘漆、醇酸絕緣漆)、環(huán)已酮和醇酸漆稀釋劑。2.10.2項目涉及的危險化學(xué)品理化指標(biāo)及包裝、儲存、運輸?shù)募夹g(shù)要求1、空氣(壓縮的)Aircomptesed危規(guī)分類及編號不燃氣體。GB2.2類22003。UNNO.1002。IMDGCONE2103頁，2.2類用途制造氧、氮和稀有氣體的原料，制冷劑、發(fā)泡劑和浮選劑，以及維持人和動物的生命。物化性質(zhì)純凈、干燥的空氣是一種成分相對穩(wěn)定的氣體混合物。以體積計：含氮78.09%，氧29.95%，氬0.93%，二氧化碳0.03%。此外還有微量其他氣體，如氫、臭氧、二氧化氮和稀有氣體。但是，它隨著氣候和氣象條件而變化，以體積計，最高含水量可達4%。在環(huán)境空氣中最多可含有0.5%的二氧化碳，數(shù)量不定的氣溶膠(即懸浮的微粒狀物質(zhì)，如水滴、冰晶、粉塵、煙霧)以及1%以下的有機和無機污染物。相對密度1.293(0℃)。折射率1.000。臨界溫度—140.7℃。臨界壓力3.77×106Pa。危險特性液態(tài)空氣與可燃物或油類混合會發(fā)生爆炸。同時，液態(tài)空氣也可點燃有機材料。人需要從空氣中吸取新陳代謝所需要的氧氣，排除無用的二氧化碳。人需要氧氣的安全極限為15%左右(占空氣的百分比)。氧氣不足會導(dǎo)致呼吸困難，是中樞神經(jīng)發(fā)生障礙，重者還會出現(xiàn)生命危險。當(dāng)氧的濃度下降至17%以下時，人出現(xiàn)痛苦的癥狀；至少12%或更低時，就有生命危險；低于11%時，會喪失知覺；低于6%時，既停止呼吸。使用壓縮空氣和液化空氣作為氧氣來源的潛水員或隧道工人容易患一種被稱為減壓病的職業(yè)病，這是由于在高壓空氣中工作的人員減壓太快，使血液和人體組織中形成氮氣泡。應(yīng)急措施消防方法用水保持容器冷卻，以防止受熱爆炸，急劇助長火勢。迅速切斷氣源，用水噴淋保護切斷氣源的人員。如果液態(tài)空氣泄露造成木材、紙張等可燃物的燃燒，首先須切斷液態(tài)空氣的氣源，然后用水將火撲滅。急救應(yīng)使患者脫離污染區(qū)，移至空氣新鮮之處，安置休息及保暖。如皮膚等凍傷，可立即用水沖洗，并送醫(yī)院救治。儲運須知包裝標(biāo)志不燃氣體。液化的增加副標(biāo)志：氧化劑。包裝方法：壓縮空氣用耐壓鋼瓶裝。液化空氣用特殊絕熱容器(如杜瓦瓶)在極低的溫度下裝運，這種低溫通過液化氣體的蒸發(fā)來保持，或用高壓槽車裝運。儲運條件：儲存于通風(fēng)良好的不燃材料結(jié)構(gòu)的庫房，最好專庫專儲。與酸、油脂、乙炔、還原劑、可燃物、有機物隔離儲運。隔絕火種和熱源。鋼瓶裝壓縮空氣，平時用肥皂水檢查鋼瓶是否漏氣。搬運時要帶好鋼瓶的安全帽及防震橡皮圈，避免滾動和撞擊，防止容器破損。液態(tài)空氣存放在特殊絕熱的容器中，依靠液化氣體的蒸發(fā)來保持低溫，故不宜儲存。液態(tài)空氣容易被衣物吸收，見火即燃，故在未換去工作服前禁止吸煙。泄露處理：首先切斷一切火源，同時要切斷氣源，選擇遠離可燃物、抵觸性物品和火源的安全場所排入大氣。2、二甲苯1)化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識化學(xué)品中文名：1,3-二甲苯化學(xué)品英文名：1,3-xylene2)成分/組成信息純品√混合物×有害物成分濃度CASNo.1,3-二甲苯≥95％108-38-33)危險性概述危險性類別：第3.3類高閃點易燃液體侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害：二甲苯對眼及上呼吸道有刺激作用，高濃度時對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。急性中毒：短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、意識模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動、抽搐或昏迷。有的有癔病樣發(fā)作。慢性影響：長期接觸有神經(jīng)衰弱綜合征，女工有月經(jīng)異常，工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。燃爆危險：本品易燃，具刺激性。4)急救措施皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。5)消防措施危險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇火源會著火回燃。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。6)泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，抑制蒸發(fā)。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。7)操作處置與儲存操作注意事項：密閉操作，加強通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩)，戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。8)接觸控制/個體防護職業(yè)接觸限值：TWA(mg/m3)：50STEL(mg/m3)：100監(jiān)測方法：氣相色譜法工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標(biāo)時，佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴隔離式呼吸器。眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。身體防護：穿防毒物滲透工作服。手防護：戴橡膠耐油手套。其它防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。9)理化特性外觀與性狀：無色透明液體，有類似甲苯的氣味。分子式：C8H10分子量：106.17pH值：無意義熔點(℃)：-47.9相對密度(水＝1)：0.86沸點(℃)：139相對蒸氣密度(空氣＝1)：3.66辛醇/水分配系數(shù)：3.2閃點(℃)：25引燃溫度(℃)：525爆炸上限[％(V/V)]：7.0爆炸下限[％(V/V)]：1.1燃燒熱(kJ/mol)：4549.5臨界溫度(℃)：343.9臨界壓力(MPa)：3.54溶解性：不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多數(shù)有機溶劑。主要用途：用作溶劑、醫(yī)藥、染料中間體、香料等。10)穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定禁配物：強氧化劑。聚合危害：不聚合11)毒理學(xué)資料急性毒性：LD50：5000mg/kg(大鼠經(jīng)口)；14100mg/kg(兔經(jīng)皮)LC50：無資料刺激性：家兔經(jīng)皮開放性刺激試驗：10μg/24小時，重度刺激。12)生態(tài)學(xué)資料其它有害作用：其環(huán)境污染行為主要體現(xiàn)在飲用水和大氣中，殘留和蓄積并不嚴重，在環(huán)境中可被生物降解和化學(xué)降解，但這種過程的速度比揮發(fā)過程的速度低得多，揮發(fā)到大氣中的二甲苯也可能被光解。13)廢棄處置廢棄處置方法：用焚燒法處置。14)運輸信息危險貨物編號：33535UN編號：1307包裝標(biāo)志：易燃液體；有毒品包裝類別：O53包裝方法：小開口鋼桶；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶(罐)外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱。運輸注意事項：本品鐵路運輸時限使用鋼制企業(yè)自備罐車裝運，裝運前需報有關(guān)部門批準。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。夏季最好早晚運輸。運輸時所用的槽(罐)車應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴禁與氧化劑、食用化學(xué)品等混裝混運。運輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時應(yīng)遠離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具裝卸。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。嚴禁用木船、水泥船散裝運輸。15)法規(guī)信息法規(guī)信息：危險化學(xué)物品安全管理條例(2002年1月26日國務(wù)院發(fā)布)，工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定([1996]勞部發(fā)423號)等法規(guī)，針對危險化學(xué)品的安全使用、生產(chǎn)、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定；常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志(GB13690-92)將該物質(zhì)劃為第3.3類高閃點易燃液體。3、乙酸丁酯1)化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識化學(xué)品中文名：乙酸丁酯化學(xué)品英文名：butylacetate2)成分/組成信息純品√混合物×有害物成分濃度CASNo.乙酸丁酯123-86-43)危險性概述危險性類別：第3.2類中閃點易燃液體侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害：對眼及上呼吸道均有強烈的刺激作用，有麻醉作用。吸入高濃度本品出現(xiàn)流淚、咽痛、咳嗽、胸悶、氣短等，嚴重者出現(xiàn)心血管和神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀?？梢鸾Y(jié)膜炎、角膜炎，角膜上皮有空泡形成。皮膚接觸可引起皮膚干燥。燃爆危險：本品易燃，具強刺激性。4)急救措施皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。5)消防措施危險特性：易燃