高壓旋噴樁止水帷幕施工方案

頁腳內(nèi)容11、施工流程 長江南京段上游過江通道左汊隧道浦口明挖段工程高壓旋噴樁止水帷幕施工方案一、工程概述 (1)長江南京段上游過江通道左汊隧道浦口明挖工程里程LK3+376~LK3+479段基坑圍護結(jié)構(gòu)采用高壓旋噴樁作為止水帷幕，高壓旋噴樁樁徑為φ800，根據(jù)高壓旋噴樁試樁結(jié)果，選用二重管法施工。該里程段基坑兩側(cè)高基坑底下5m。 (2)工程地質(zhì)條件：試樁所處地區(qū)地層從上至下主要為：②-3層粉質(zhì)粘土、帷幕的一種新固的一 (1)施工流程：旋噴樁施工過程中一般先用鉆機引孔，用高壓泵(一般為25MPa)將水泥漿液通過特殊注漿管端頭的噴嘴(ф1.8)，以高速噴入土層， (2)施工方法：施工時首先用鉆機引孔，再用旋噴機噴射，即先把漿液管下1)鉆機就位：鉆機需平置于牢固堅實的地方，鉆桿對準孔位中心，偏差不超過5cm。頁腳內(nèi)容21、施工流程2)鉆孔下管：鉆孔的目的是將注漿管順利置入預定位置，在下管過程中，需防止管外泥砂或管內(nèi)水泥漿小塊堵塞噴嘴，可用膠帶封死噴頭，當注漿噴頭下到預定位置加固范圍最按照順序往送高壓漿液空氣，膠帶將3)制漿：根地層選取不到預定位置加固范圍最按照順序往送高壓漿液空氣，膠帶將3)制漿：根地層選取不材料，本項目止水帷幕注采用海螺牌酸鹽水泥 (32.5#)，液的水灰比4)試管：當置入土層預后應用清水若注漿設(shè)備管路安全正可攪拌制作開始高壓注平整場地設(shè)備安裝調(diào)試測放樁位漿定位試機高壓旋噴注漿施工啟動高噴臺車啟動空氣壓縮機漿定位試機高壓旋噴注漿施工啟動高噴臺車啟動空氣壓縮機主機鉆進擴樁輸送高壓氣流鉆孔擴樁結(jié)束二重管同時啟動并自樁底勻速旋轉(zhuǎn)提速高壓噴漿至樁頂單樁施工完畢水泥漿注漿管定深度試壓，和高壓輸送高壓氣流鉆孔擴樁結(jié)束二重管同時啟動并自樁底勻速旋轉(zhuǎn)提速高壓噴漿至樁頂單樁施工完畢移機再施工5)高壓注漿移機再施工5)高壓注漿6)噴漿結(jié)束與拔管：噴漿由下而上至設(shè)計高度后，拔出噴漿管，噴漿即告結(jié)頁腳內(nèi)容3 1、施工流程 (1)施工機械設(shè)備表1設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量備注鉆機XP-301臺旋噴注漿高壓泵GZB-40B1臺旋噴注漿空氣壓縮機0.6-0.81臺旋噴注漿二重旋噴管731套旋噴注漿漿液制備機拌漿桶2臺旋噴注漿 (2)二管旋噴施工主要技術(shù)參數(shù)如下：項目噴嘴直徑(mm)旋噴速度(r/min)提升速度(mm/min)壓泵壓力(MPa)流量(L/min)壓力(MPa)參數(shù)φ1.825~3050~70(漿液)0.7高壓旋噴樁(ф800)止水帷幕水泥漿參數(shù)表水泥用量電動機轉(zhuǎn)速流量提升速度備注(每米)(r/min)(L/min)(cm/min)310kg70050.913.5純水泥漿五、旋噴樁質(zhì)量 (1)質(zhì)量標準1)保證項目2)基本項目冒漿體試塊試驗，取施工過程中冒漿體試驗其物理性能，作為判斷強度參數(shù)，所取冒漿體應選取噴射后期的即水泥與土混合狀態(tài)較接近地下實際混合狀態(tài)的頁腳內(nèi)容41、施工流程 3)允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項目允許偏差檢驗方法樁體中心位置50mm拉線及尺量檢查鉆孔垂直度1.5H/100吊線和尺量檢查 (2)施工注意事項2)旋噴樁施工前必須確定旋噴施工參數(shù)：旋噴速度、提升速度、噴嘴直徑等。3)旋噴樁管達到預定深度后，應進行高壓射水試驗，合格后方可噴射漿液，4)旋噴冒漿處理被帶到地面上(俗稱冒漿)，其余與漿液攪拌混合。5)在插管旋噴過程中，要注意防止噴嘴被堵，壓力和流量必須符合設(shè)計值，6)選用水泥應經(jīng)試驗及過篩，其細度應在標準篩(孔徑0.08mm)的篩余量7)鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿要保持鉆桿有0.1m以上搭8)當采用水泥漿進行旋噴時，在漿液與土攪拌混合的凝固過程中，由于漿液頁腳內(nèi)容51、施工流程1m之間)，深度隨土質(zhì)、漿液析出、固體直徑等因素而異，當樁頭凹陷量大空氣壓對土加固及防滲影響大，應采取靜壓注漿補強。9)旋噴樁施工完成后，不能隨意堆放重物，防止旋噴樁變形。10)旋噴樁體的施工質(zhì)量是保證施工期間基坑圍護止水的關(guān)鍵，旋噴樁施工時，應嚴格按照施工規(guī)范進行施工。其施工要點如下：①高壓噴射注漿的施工參數(shù)應根據(jù)地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場試驗和施工經(jīng)驗調(diào)整，