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文檔簡介
九景衢鐵路JQJXZQ—6標段回頭嶺隧道工程洞口施工方案編制:審核:審批:中國鐵建大橋工程局集團有限公司九景衢鐵路項目部二零一四年七月目錄TOC\o”1-2"\h\u_Toc394554890”1。1編制依據(jù) 1第二章工程概況 1第三章總體施工安排 23。1總體施工安排 2_Toc394554896"3.5投入設備 3HYPERLINK\l”_Toc394554897"3。6投入人力 3HYPERLINK\l”_Toc394554898”3.7進度安排 3第四章主要工程項目的施工方案、施工方法 44。1施工步驟 44.2洞口開挖 4_Toc394554904"4.4洞口明暗挖交接處開挖支護方法 9_Toc394554906"4。6明洞及洞門防水層施工 114.7明洞及洞門回填施工 11HYPERLINK\l”_Toc394554908"第五章監(jiān)控量測及超前地質(zhì)預報 11HYPERLINK\l”_Toc394554909"5.1量測目的 12HYPERLINK\l”_Toc394554910”5。2量測項目 12HYPERLINK\l”_Toc394554911”5。3工程地質(zhì)及支護情況觀察 125。5拱頂下沉量測 145.6量測頻率和結束量測的時間 15_Toc394554917”5.9量測資料的整理 16第七章安全、環(huán)保保證措施 19_Toc394554922”7。2環(huán)保組織措施 22第八章雨季施工措施 26HYPERLINK\l”_Toc394554924"第九章內(nèi)業(yè)資料收集 27HYPERLINK\l”_Toc394554925”9。1搜集施工原始資料 28HYPERLINK\l”_Toc394554926”9.2工程檢測資料的報驗 289.3施工內(nèi)業(yè)資料的整理 29HYPERLINK\l”_Toc394554928"9.4其他施工資料的整理 299。5施工內(nèi)業(yè)資料的保存和歸檔 29
洞口施工方案第一章編制說明1。1編制依據(jù)1。1.1隧道施工圖設計;1。1。2實施性施工組織設計;1.1.3(TZ204—2008)《鐵路隧道工程施工技術指南》、(TB10417-2003)《鐵路隧道工程施工質(zhì)量檢驗評定標準》。1.2編制原則1。2。1遵循招標文件條款和設計圖紙的內(nèi)容和要求;1。2.2運用先進的施工技術,充分發(fā)揮我單位專業(yè)化、機械化作業(yè)程度高的特點,實行動態(tài)管理,確保施工組織的先進性和合理性;1。2。3實施“項目法管理”的原則,加強項目管理力度,降低工程成本,提高企業(yè)信譽;1。2。4在總體安排上遵循“統(tǒng)籌兼顧,因地制宜,均衡生產(chǎn)”的原則;1.2。5節(jié)約用地,注意水土保持與環(huán)境保護.第二章工程概況回頭嶺隧道全長3198.27m,隧道進出口里程分別為:DK187+564。73、DK190+763;隧線分界里程分別為:DK187+564.73、DK190+765。5.該隧道為時速200km客貨共線鐵路雙線隧道,隧道內(nèi)線間距間距為4.4~4.496m。隧道內(nèi)鋪設有咋軌道,直線地段軌道結構高度為766mm。隧道進口采用倒斜切式洞門.隧道進口出洞方向為上坡,與三望源水庫相接,該橋衢州端臺尾里程為DK187+564。73,與隧道洞口相接,橋臺及臺背回填等設計詳見橋梁專業(yè)設計圖。洞內(nèi)水溝在洞口0。5m采用混凝土封堵,洞內(nèi)電纜槽與洞外電纜槽進行順接,詳見橋梁專業(yè)相關設計圖,施工過程中做好洞門與橋臺的施工協(xié)調(diào),避免相互干擾及廢棄工程。隧道進口采用倒斜切式洞門。隧道出口出洞方向為下坡,與黃柏坑嶺中橋相鄰,該橋九江端臺尾里程為DK190+765.5,橋臺臺尾與隧道洞口里程之間設2。5m長的甲式橋隧過渡段,過渡段軌下設置C20混凝土剛性路基,橋隧過渡段采用甲式過渡,設計參見“九景衢遂參03—39”有關圖,橋臺及臺背回填等設計詳見橋梁專業(yè)設計圖。第三章總體施工安排3.1總體施工安排測量放樣后,先施工和完善集排水系統(tǒng),然后進行土石方開挖和棄運,隨著開挖高度的降低逐層進行邊坡防護。3.2技術準備1,圖紙審核已經(jīng)結束,審核結果已上報,設計院圖紙答疑及回復已經(jīng)完成。隧道邊仰坡開挖及支護、大管棚施工安全、技術交底已經(jīng)編制并下發(fā)到施工隊.2,導線點加密、水準點加密及復測已全部完成,并通過總監(jiān)辦審核批復?,F(xiàn)場已經(jīng)依照施工圖精確放出洞門及邊仰坡位置,并完成開挖輪廓線放樣。3,試驗準備:混凝土配合比及進場原材料的試驗工作已經(jīng)完成。鋼筋、砂石料、水泥試驗及水質(zhì)試驗已經(jīng)完成。3.3施工場地、設施布置施工場地的規(guī)劃布置是在隧道進出口,根椐工程施工特點及地形條件,本著節(jié)約用地、方便施工、操作安全、合理布局的原則,進行施工場地劃分、施工輔助設施的分區(qū)布置及場內(nèi)外運輸?shù)缆返囊?guī)劃等.隧道進口生產(chǎn)生活區(qū)設置在隧道左側及右側山溝里,經(jīng)平整后作為空壓機房等設施.3.4混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置本隧道擬定在隧道進口設置砼拌和站,主要用于洞內(nèi)初期支護噴射混凝土.采用半自動進料方式生產(chǎn)噴射用混凝土,自卸車運到噴射工作面,采用濕噴機進行混凝土噴射施工。為保證工程質(zhì)量,隧道二襯、仰拱、仰拱填充及路面所需混凝土均采用拌和站集中供應.3.5投入設備本項目擬投入挖掘機1臺、自卸車2臺、空壓機1臺、風鉆5臺、攪拌機1臺、砼噴射機1臺、注漿機1臺、切筋機2臺、焊接機4臺及其他配套機具設備.3.6投入人力本項目擬投入一個機械班(8人),一個爆破班3人,一個開挖班(5人),一個支護班(7人)和一個護坡班(13人),共計36人。3。7進度安排施工日期施工項目2014年8月2014年9月2014年10月2014年11月進口截水溝洞口開挖邊仰坡防護出口截水溝洞口開挖邊仰坡防護3.6生活污水處理系統(tǒng)生活用水來源與處理工藝生活污水主要由食堂的飲食污水、職工洗浴污水組成。生活區(qū)高峰期進出口居住人數(shù)分別約為120人,生活污水量約為100m3/d.生活污水在達到水污染物排放標準中的第二類一級標準后才能排放。主要采用生物接觸氧化工藝處理降解,生活污水處理工藝流程見圖4-6—食堂污水食堂污水洗浴污水公廁污水化糞池格柵沉砂井初沉mmmmmmmmmmmmmmmmmm調(diào)節(jié)池生物接觸氧化池干化場沉淀池出水消毒池干污泥濾水圖4-6-1生活污水處理工藝流程圖⑵處理系統(tǒng)布置在生活區(qū)廚房、沖涼房后設300mm×400mm的污水溝,食堂污水、職工洗浴污水經(jīng)污水溝匯集后排入處理系統(tǒng).第四章主要工程項目的施工方案、施工方法4.1施工步驟洞口及明洞工程的施工程序為:洞頂截水溝開挖、砌筑→洞口其他排水工程→洞口土石方開挖(路基填筑)→邊仰坡及成洞面臨時防護(二襯臺車進場)→洞口套拱、管棚棚架式體系等輔助進洞措施施工→削竹式洞門基礎、明洞基礎施工→洞身施工→削竹式洞門及明洞防排水施工→削竹式洞門及明洞回填→暗洞施工。=1\*GB2⑴植被清除:首先進行初步測量放樣,確定洞口邊坡開挖范圍,照此進行植被清理,以便精確放出洞口邊坡開挖邊線,布置開挖臨時道路;=2\*GB2⑵天溝開挖:根據(jù)測量放樣確定邊坡天溝,完成天溝的開挖及支護工程;=3\*GB2⑶邊坡土石方開挖:從上至下分層進行,并人工將邊坡修順;=4\*GB2⑷邊坡噴錨支護:在分層開挖、分層修坡的同時,分層進行邊坡噴錨支護,直至完成整個洞口明挖。4。2洞口開挖4.1。1土石方調(diào)配方案洞口開挖土石方全部外運作為棄方。4.1。2準備工作:1)、認真學習設計圖紙和設計技術資料,現(xiàn)場核對設計資料,進行測量放樣,開挖線灑灰線。2)、會同監(jiān)理工程師測量橫斷面,繪制成圖,計算核實土石方數(shù)量,并報送監(jiān)理工程師審批.3)、洞口段開挖前首先清除洞口開挖范圍內(nèi)的樹木、雜草和樹根,檢查邊、仰坡以上的山坡穩(wěn)定情況,清楚懸石、處理危石。4.1.3施工工序及方法施工工序按如下程序進行:測量放樣→現(xiàn)場清理→開挖取土→裝運→棄土。均采用機械化進行施工。4。1.3。1挖方施工開挖前先測量放樣,作好洞頂?shù)慕厮疁希苑烙晁畢R入開挖的路塹內(nèi),造成浸泡.然后自上而下進行分層開挖,開挖時對邊坡及碎落臺予留30cm整修層,用人工進行刷坡并及時夯實整平成型,以保證邊坡坡比的準確,坡面的平順一致。石方開挖爆破施工采用淺孔小臺階爆破,爆破后及時清除松動石塊,用挖掘機挖裝,自卸汽車運輸,推土機清理現(xiàn)場,輔以人工配合用爆破中的細粒石子對坑凹部分進行找平填實,并按設計要求作出路塹橫坡。石方開挖應遵循以下一般規(guī)定:(1)開挖石方應根據(jù)巖石的類別、風化程度和節(jié)理發(fā)育程度等來確定開挖方法。(2)爆破作業(yè)和爆破器材的工地管理應嚴格遵守TB10401。1-2003《鐵路工程施工安全技術規(guī)程》的有關要求。(3)進行石方爆破作業(yè)時必須由經(jīng)過專業(yè)培訓并取得爆破證書的專業(yè)人員施爆;任何爆破方案的制定都必須確保空中纜線、地下管線、施工區(qū)域邊界外建筑物、人員的安全。(4)石方開挖采用爆破方法進行,根據(jù)現(xiàn)場實際情況制訂爆破方案,施工時嚴格按批準的爆破設計組織施工,嚴禁超量裝藥.(5)邊仰坡開挖應采用松動控制爆破,光面爆破成型.(6)爆破所用材料將嚴格遵守國家有關炸藥裝卸、運輸、儲存以及人身和財產(chǎn)安全的法令、規(guī)章制度.3。1.3.2坡面修整開挖完成后,應進行測量放樣并按設計坡度進行邊坡的修整。邊坡整修須人工施工,邊坡修整后,應及早按設計要求進行鋪草皮或砌護坡、擋墻工作.4。1.3.3棄土開挖時自卸車配合直接裝車,運往棄土場棄土。4。3洞口邊仰坡防護進出口邊、仰坡高約38m、寬約40m;主要設計支護參數(shù)為:(1)洞口永久邊仰坡采用骨架護坡,內(nèi)噴播植草。(2)臨時邊坡采用噴錨網(wǎng)防護,防護措施可按以下幾種情況考慮:垂直開挖面采用噴錨網(wǎng)防護,支護參數(shù)如下:噴砼厚10cm,鋼筋網(wǎng)采用Φ8鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格間距25cm*25cm,錨桿采用Φ22砂漿錨桿,錨桿長4。0m,間距1.5m*1.5m。永久邊仰坡在明洞、洞門施作完成后方能進行施工,故永久邊仰坡施工方案在現(xiàn)場施工前另外編制.臨時邊仰坡防護施工工序:邊仰坡面清理、錨桿孔位標記→鉆孔→安裝錨桿→注漿→掛網(wǎng)→噴射混凝土4。2。1砂漿錨桿鉆孔、安裝采用鉆孔臺架按布設的孔位鉆孔。鉆孔完成后,利用高壓風清孔,將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈,再插入錨桿。錨桿的位置和角度根據(jù)圍巖狀況進行適當調(diào)整,以便達到最佳的錨固效果。4.2.2錨桿的注漿A、檢查注漿泵及其零件是否齊備和正常,有關泵的操作程序應遵守泵操作手冊。B、對水泥和砂進行篩分,控制的粒徑。C、用水或風檢查錨孔是否暢通,孔口返水或風即可。D、M20設配比為(水泥:砂:減水劑:水):1:1:0。012:0。5.E、按配比進行配料,并結合現(xiàn)場施工情況進行細微調(diào)整,保證從泵出口出來的砂漿,必須要均勻,不能有斷續(xù)不均現(xiàn)象,以確定施工配比,施工配比最終確定后,嚴格按照施工配比進行拌和。F、迅速將錨桿和注漿管及泵用快速接頭連接好。G、開動注漿泵注漿,整個過程應連續(xù)灌注,不停頓,必須一次完成,觀察到漿液從止?jié){塞邊緣流出或壓力表達到設計值,即可停泵。若注漿過程中,出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,應及時清理錨桿、注漿軟管及泵,此時若泵的壓力表顯示有壓,應反轉電機1~2秒卸壓,方可卸下各接頭,電機反轉時間必須短暫。H、當完成一根錨桿的注漿后,應迅速卸下注漿軟管與錨桿的接頭,清洗并安裝另一根錨桿,然后注漿;若停泵時間較長,在對下根錨桿注漿前應放掉前段不均勻的灰漿,以免堵孔.注意:整個注漿過程中,操作人員應密切配合,動作迅速。I、注漿過程中,應及時清洗接頭,保證注漿過程的連續(xù)性。J、完成整個注漿后,應及時清洗及保養(yǎng)泵。4。2.3鋼筋網(wǎng)防護按設計要求制作ф8鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)格間距25cm*25cm;安裝時,網(wǎng)片與錨桿點焊連結.鋼筋網(wǎng)隨受噴面鋪設,與受噴面的間隙控制在3cm,鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土保護層厚度不小于2cm。噴射時,為確保網(wǎng)片與巖壁面噴射密實,噴頭要稍微傾斜4.2。4噴射混凝土防護在噴射混凝土前,清除工作面松動石塊、巖粉及灰塵,濕潤巖面,并埋設厚度標釘。按濕噴混凝土工藝施工,施工機械采用國內(nèi)TK—961型濕噴機進行噴射。噴混凝土料在拌和站拌制,采用汽車運輸至工作面.噴射混凝土工藝如下圖:噴射混凝土施工工藝框圖4。2。4.1濕噴混凝土的施工方法:⑴噴射機械安裝好后,先注水、通風、清除管道內(nèi)雜物,同時有用高壓風吹掃巖面,清除巖面塵埃。⑵保證連續(xù)上料,嚴格按施工配合比配料和加入速凝劑,嚴格控制水灰比及坍落度,保證料流運送順暢。⑶噴混凝土設計配比為:1:2。174:2。004:0。03:0。47(水泥:砂:石:速凝劑:水)4.2.4.2操作順序⑴噴射操作程序應為:打開速凝劑輔助風→緩慢打開主風閥→啟動速凝劑計量泵、主電機、振動器→向料斗加混凝土.⑵噴射混凝土作業(yè)應采用分段、分片、分層依次進行,噴射順序應自下而上,分段長度不宜大于6m。噴射時先將低洼處大致噴平,再自下而上順序分層、往復噴射。①噴射混凝土分段施工時,上次噴混凝土應預留斜面,斜面寬度為200~300mm,斜面上需用壓力水沖洗潤濕后再行噴射混凝土。②分片噴射要自下而上進行并先噴鋼架與壁面間混凝土,再噴兩鋼架之間混凝土。邊墻噴混凝土應從墻腳開始向上噴射,使回彈不致裹入最后噴層。③分層噴射時,后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行,若終凝1h后再進行噴射時,應先用風水清洗噴層表面。一次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度,既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結力和凝聚力,也不能太薄而增加回彈量。邊墻一次噴射混凝土厚度控制在7~10cm,拱部控制在5~6cm,并保持噴層厚度均勻。頂部噴射混凝土時,為避免產(chǎn)生墮落現(xiàn)象,兩次間隔時間宜為2~4h。⑶噴射速度要適當,以利于混凝土的壓實。風壓過大,噴射速度增大,回彈增加;風壓過小,噴射速度過小,壓實力小,影響噴混凝土強度。因此在開機后要注意觀察風壓,起始風壓達到0.5MPa后,才能開始操作,并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風壓。一般工作風壓:邊墻0.3~0。5MPa,拱部0。4~0.65MPa。黃土隧道噴射混凝土時噴射機的壓力一般不宜大于0。2MPa。⑷噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當距離,噴射角度盡可能接近90°,以使獲得最大壓實和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為1.5~2。0m;噴嘴應連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動,一圈壓半圈,噴射手所畫的環(huán)形圈,橫向40~60cm,高15~20cm;若受噴面被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時,可將噴嘴稍加偏斜,但不宜小于70°。如果噴嘴與受噴面的角度大小,會形成混凝土物料在受噴面上的滾動,產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面,增加回彈量,影響噴混凝土的質(zhì)量。4。2.4。3養(yǎng)護噴射混凝土終凝2小時后,由專人噴水養(yǎng)護,以減少因水化熱引起的開裂,發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆作標記,進行觀察和監(jiān)測,確定其是否繼續(xù)發(fā)展,若在繼續(xù)發(fā)展,找出原因并作處理,對可能掉下的噴射混凝土撬下重新噴射。4.4洞口明暗挖交接處開挖支護方法長管棚施工完成后,借助上半斷面臺階高度,進行暗洞側壁導坑的上臺階開挖與支護工作,掘進約10~15m左右,開挖明挖段的下半斷面。明挖段下半斷面隨挖隨噴混凝土防護,挖至兩側墻底標高后,及時進行兩側邊坡防護施工,同時進行暗挖段導坑下臺階開挖支護。4。5截水溝4。3。1截水溝設置在開挖線5m以外,隧道進口施作115m,出口施作100m。采用M10漿砌片石頭砌筑。按”渝利貳隧參2203—21"圖III式(b=40cm,h=60cm)圖施作。截水溝大樣圖4.3。2采用人工開挖,堆土靠近線路一側,夯打密實。溝槽要求溝底平順、順應山勢,與山下排水系統(tǒng)順接。4。3.34.3.4砌筑完成后,溝壁使用M10砂漿抹面,厚2cm4.6明洞及洞門防水層施工明洞及洞門防水層采用1。2mm厚EVA防水板,鋪設防水板之前,先對二襯混凝土表面進行處理,局部不平整處采用打磨或砂漿磨平的方式處理。處理完成后,鋪設350g/m2無紡土工布,無紡土工布鋪設時留有一定松弛度,避免回填施工時土工布被損壞。鋪設防水板,防水板拼接采用熱縫合雙縫焊接,搭接寬度不小于100mm,嚴格控制熱縫合機的溫度和速度,保證焊縫質(zhì)量.焊縫應嚴密,單條焊縫的有效焊接寬度不應小于12.5mm.焊接前應將待焊接處擦拭干凈,焊接時應避免漏焊、虛焊、烤焦或焊穿。防水板鋪設時每次應比本次襯砌長度長1m左右,以便與下一環(huán)的防水層連接,同時防水層接縫應與混凝土接縫錯開至少1m,有利于防止施工縫滲水。然后在鋪設一層350g/m2無紡土工布,最后施工2cm厚的M20水泥砂漿。防水層施工時松弛度經(jīng)驗值一般環(huán)向為10%,縱向6%左右。4。7明洞及洞門回填施工當拱圈混凝土達到設計強度、防水層施工完成后,方可回填拱背土方。拱頂回填土應對稱分層夯實,每層厚度不得大于0.3m,兩側回填土面高差不得大于0。5m。設計線上3m以下部分全部采用漿砌片石回填.回填采用小型振動夯實機夯實,回填土回填至拱頂以上時應分層滿鋪填筑,回填土壓實度不得小于90%,回填土頂部夯填50cm厚粘土隔水層。第五章監(jiān)控量測及超前地質(zhì)預報隧道監(jiān)控量測是現(xiàn)代化隧道施工的重要組成部分,是新奧法復合式襯砌設計、施工的核心技術之一,它不僅能指導施工,預報險情,確保安全,而且通過現(xiàn)場監(jiān)測獲得圍巖動態(tài)為支護提供信息依據(jù),還能為隧道工程設計與施工積累資料,為今后的設計和施工提供類比依據(jù),因此必須做好該項工作。隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測應成立專門量測小組,由本施工單位單位承擔量測任務。量測組負責測點埋設、日常量測、數(shù)據(jù)處理和儀器保養(yǎng)維修工作,并及時將量測信息反饋于施工和設計?,F(xiàn)場監(jiān)控量測應按量測計劃認真組織實施,并與其它施工環(huán)節(jié)緊密配合,不得中斷工作.各預埋測點應牢固可靠,易于識別并妥善保護,不得任意撤換和破壞。5。1量測目的1.掌握圍巖在施工中的動態(tài),控制圍巖變形。2。了解支護結構的效果,及時采取措施,安全地施工.3。為優(yōu)化設計提供依據(jù),保證隧道既穩(wěn)定又經(jīng)濟.5.2量測項目洞口及明洞工程監(jiān)控量測項目主要為地表沉降、凈空收斂.5。3工程地質(zhì)及支護情況觀察觀察內(nèi)容:隧道開挖后,開挖面及附近周邊的自穩(wěn)性,地質(zhì)及巖質(zhì)情況,校核圍巖分類,并繪出地質(zhì)素描圖,初期支護(錨桿、噴射混凝土、鋼支撐)結構狀況有無破壞。開挖工作面的觀察,在開挖后立即進行地質(zhì)調(diào)查,若遇特殊不穩(wěn)定情況時,派專人進行不間斷觀察.觀察后做好記錄,并整理保存。序號項目名稱方法及工具布置斷面數(shù)布置位置量測頻率1—15天16天—1月1—3個月3個月以后1地質(zhì)及支護狀態(tài)觀察巖性、結構面產(chǎn)狀及支護裂縫。觀察和描述,地質(zhì)羅盤。開挖后及初期支護后進行開挖后及初期支護后進行每次爆破后2周邊位移拱頂下沉收斂計、水平儀及水平尺Ⅱ類每10—Ⅱ類每10—1-2次/天1次/2天1次/周2次/月3地表下沉水平儀及水平尺洞室中心線上,并與洞軸線正交平面的一定范圍內(nèi)布設必要數(shù)量測點開挖面距量測斷面〈2B時,1-2次/天開挖面距量測斷面<5B時,1次/2天開挖面距量測斷面>5B時,1次/周4圍巖壓力及兩層支護間壓力各種類型壓力盒每種類型襯砌各一組,每組2—4個斷面每個斷面15個測點2次/天1次/2天2次/周3次/月5鋼拱架支撐內(nèi)力支柱壓力計洞口段10米深埋段15-20米一個斷面支撐底部1次/天1次/2天2次/周2次/月隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測項目及量測方法5.4隧道凈空收斂量測凈空變化量測和拱頂下沉量測原則上在同一斷面上進行。量測斷面的間距與隧道長度、圍巖條件、開挖方法等多種因素有關,按表選用.1)凈空量測測點布置凈空變化量測基線在橫斷面上的布置見圖所示。一般地段設2條水平基線,埋深小于2倍開挖寬度地段和膨脹或偏壓地段設四條基線。凈空變化量測測線布置圖2)量測要點(1)把凈空變位儀的短桿固定在施測的兩測點的巖體內(nèi)。(2)根據(jù)圍巖條件確定量測間距。(3)量測精度:在變位量比較小的情況下,一般為0.1mm,在變位量比較大的情況下為1mm。5。5拱頂下沉量測拱頂下沉量測測點,一般布置在拱中和兩側拱腰,每斷面布置三點,當受通風管或其它障礙時,可適當移動位置,見圖。拱頂下沉量測方法示意圖5。5.6圍巖位移和錨桿軸力量測根據(jù)圍巖條件和工程重要程度,每斷面設置2~5個測點,見圖.圍巖位移和錨桿軸力量測測位布置5。6量測頻率和結束量測的時間1)量測頻率主要根據(jù)位移速率和測點距開挖面距離而定,一般按下表選定,即元件埋設初期測試頻率要每天1~3次,隨著圍巖漸趨穩(wěn)定,量測次數(shù)可以減少,當出現(xiàn)不穩(wěn)定征兆時,應增加量測次數(shù).位移量測頻率表位移速率(mm/d)距開挖工作面距離(B為洞室寬)量測頻率>5(0~1)B1~3次/天1~5(0~2)B1次/天0.5~1(2~4)B1次/天0.2~0.5(2~5)B1次/1~3天<0.2(2~5)B1次/1~15天2)結束量測的時間當圍巖達到基本穩(wěn)定后,以1次/3日的頻率量測2周,若無明顯變形,則可結束量測.5.7施工檢測管理施工檢測管理流程見圖,將監(jiān)測的結果必須盡快地反饋到施工和設計中去.1)施工檢測采用的機械和電子儀器,必須確保具有良好的使用狀態(tài)。2)測試前做到:①檢查儀表設備是否完好,如發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。②檢查測點是否松動或人為損壞,確認測點狀態(tài)良好時方可進行測試工作。3)測試工作中:①按各項量測的操作規(guī)程安裝好儀器儀表,每測點一般測讀三次,三次讀數(shù)相差不大時,取算術平均值作為觀測點,若讀數(shù)相差過大時應檢查儀器、儀表安裝是否正確,測點是否松動,當確認無誤時再進行測試。②每次測試時都要做好記錄,并保持原始記錄的準確性。③在現(xiàn)場進行粗略計算,若發(fā)現(xiàn)變形較大時,應及時通知現(xiàn)場負責人.5.8位移速率標準1)當每天凈空變化大于1mm時,則認為圍巖處于急劇變形階段,加強支護,加強觀測;2)當每天凈空變化值在0.2~1.0mm之間時,則認為圍巖處于緩慢變形階段,表示圍巖向穩(wěn)定方向發(fā)展;3)當每天凈空變化值小于0。2mm時,則認為圍巖基本穩(wěn)定.5。9量測資料的整理1)對量測資料應認真檢查、審核和計算,每次量測結束后,在兩小時內(nèi)進行資料整理工作。2)及時將資料填入有關圖表,使能了解數(shù)據(jù)反映的變化規(guī)律,便于各斷面和不同量測手段之間的對比.5。10洞內(nèi)地質(zhì)超前預測預報5.10。1洞內(nèi)地質(zhì)超前預測預報程序洞內(nèi)地質(zhì)超前預測預報程序見圖。地質(zhì)方法地質(zhì)方法物探方法隧道圍巖原始資料掌子面素描洞體展現(xiàn)單道地震地質(zhì)雷達地質(zhì)超前預報洞內(nèi)地質(zhì)超前預測預報程序圖5。10.2地質(zhì)和支護狀態(tài)觀察每次爆破后,由地質(zhì)工程師對開挖工作面進行觀察調(diào)查并作地質(zhì)素描記錄。調(diào)查項目包括掌子面正面及側面穩(wěn)定狀態(tài)、巖性風化程度、裂隙間距、形狀、涌水情況、水的影響等等。素描記錄工作面的巖層產(chǎn)狀、構造及特殊地質(zhì)現(xiàn)象,同時對靠近工作面的初期支護進行觀察,噴射混凝土是否開裂、是否有掉塊現(xiàn)象等。5。10。3地質(zhì)預測預報內(nèi)容1)對照勘測階段的地質(zhì)資料,預報地質(zhì)條件的變化情況及對施工的影響程度。隨工作面素描地質(zhì)結構狀態(tài).2)可能出現(xiàn)坍方、滑動影響施工時,預報其部位、形式、規(guī)模及發(fā)展趨勢,并提出處理措施。3)隧道將穿越不穩(wěn)定巖層,較大斷層等特殊地段需改變施工方法或作應急措施時的預報。4)預報可能出現(xiàn)突然涌水地點,涌水量大小,地下水、泥砂含量及施工的影響.5)軟巖再現(xiàn)內(nèi)鼓、片幫掉塊地段,預報對施工的影響程度。巖體突然開裂或原有裂隙逐漸加寬時,應預報其危害程度。6)在位移量測中發(fā)現(xiàn)圍巖變形速度加快時,預報對圍巖穩(wěn)定性的影響程度。7)隧道淺埋段地面下沉或工裂,預報對隧道穩(wěn)定和施工的影響程度。8)洞口可能出現(xiàn)滑坡、墜石時、及時預報9)預報由于施工不當,可能造成圍巖失穩(wěn)及其改進措施。10)繪制全洞地質(zhì)斷面、剖面的展開圖。5。10。4地質(zhì)預報預測方法1)隧道開挖面地質(zhì)素描;2)巖體結構面調(diào)查;3)涌水量觀測;4)淺層地震法(TSP地質(zhì)預報儀);5)對地表水、地下水的調(diào)查;根據(jù)地質(zhì)預報方法得出的數(shù)據(jù)進行施工地質(zhì)預測,及時調(diào)整施工方法,采取積極措施保證施工安全。第六章質(zhì)量保證措施6.1、隧道洞口應盡快完成洞口排水系統(tǒng),按設計要求進行邊坡、仰坡放線,自上而下逐段開挖,不得掏底開挖或上下重疊開挖;6。2、清除洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等;6。3、石質(zhì)地層拉槽爆破后,應及時清除松動石塊;土質(zhì)地層開挖后應及時夯實整平邊(仰)坡;6.4、洞門處的土石方,應視地層穩(wěn)定程度、洞口施工季節(jié)和隧道施工方法等選擇施工機械和施工方法;6.5、不得采用深眼大爆破開挖邊(仰)坡,開挖中應隨時檢查邊(仰)坡且洞口支擋工程應結合土石方開挖一并完成;6。6、洞口可能出現(xiàn)地層滑坡、崩塌、偏壓時應采取以下措施:(1)滑坡采取地表錨桿、深基樁、擋墻、土袋等加固措施;(2)崩塌采取噴射砼、地表錨桿、錨索、防落石棚等加固措施;(3)偏壓平衡壓重填土、護坡?lián)鯄驅ζ珘荷戏降貙油谇械却胧?;?)開挖中對地層動態(tài)應進行監(jiān)控量測。6.7、土質(zhì)地基應平整夯實,土層松軟時,應加碎石,人工夯實,將基礎置于穩(wěn)固的地基上;6。8、基礎處的渣體雜務、風化軟層和積水應清除干凈;6。9、洞門襯砌拱墻應與洞內(nèi)相聯(lián)的拱墻同時施工,連成整體,按設計要求采取加強連接措施,確保與已成的拱墻連接良好;6。10、施工放樣時,應保證位置準確和墻面坡度平順,灌注混凝土時應保證模板不移動;6。11、墻背回填應兩側同時進行,防止對襯砌邊墻進行偏壓,襯砌完成后及時處治洞門上方仰坡坡腳受破壞處并采取防護措施6。12、當拱頂水溝砌筑在填土上時填土必須夯實,洞門的排水、截水設施應與洞門工程配合施工,并應與路塹排水系統(tǒng)連通;6。13、洞口工程施工必須按照設計圖紙及有關規(guī)范要求進行施工.第七章安全、環(huán)保保證措施7.1、安全管理保證措施7。1。1安全生產(chǎn)目標本項目安全管理目標:杜絕因工死亡,現(xiàn)場施工人員的年負傷率不大于0.05%;不發(fā)生工程事故,不發(fā)生高空墜落、隧道、支架坍塌責任事故;不發(fā)生重大設備操作事故、一般交通事故和重大火災事故,爭創(chuàng)“安全施工樣板工地”。7.1。2安全生產(chǎn)組織及保證體系工區(qū)成立以經(jīng)理、總工程師為首的安全領導小組和組織機構及保證體系(見圖),組織領導安全施工管理工作,定期進行安全檢查、召開安全分析會議,分析安全保證計劃的執(zhí)行情況,及時發(fā)現(xiàn)問題,研究改進措施,積極推動項目經(jīng)理部全面安全管理工作的深入開展。安全保證體系圖安全生產(chǎn)第一責任人:安全生產(chǎn)第一責任人:工區(qū)經(jīng)理安全生產(chǎn)直接責任人:工區(qū)總工安全領導小組安全QC小組專職安全員三防領導小組三防執(zhí)行小組搶險突擊隊物資部門兼職安全員機電部門兼職安全員工程部門兼職安全員治安部門兼職安全員后勤部門兼職安全員機械設備安全負責人電氣設備安全負責人消防安全負責人保衛(wèi)安全負責人7.1。3工區(qū)各級人員及部門的安全生產(chǎn)責任制建立從經(jīng)理、作業(yè)班長到操作工人的崗位安全責任制、明確各級管理職責,管理生產(chǎn)必須管安全,建立嚴格的考核制度,直接將經(jīng)濟效益與安全掛鉤。并制定了詳細切實可行的有關各部門、人員的安全職責.7。1.4安全生產(chǎn)管理要求7.1.4。1施工現(xiàn)場一般安全規(guī)定(1)參加施工的工人(包括學徒工、實習生、代培人員和民工),要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程。在操作中,應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。(2)電工、焊工、機動車輛司機、其中司機、打樁司機、爆破作業(yè)人員,必須經(jīng)過專門訓練,考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作.(3)正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶.上下交叉作業(yè)有危險的出入要有防護棚或隔離設施。距地面3米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不合要求的,嚴禁使用。(4)施工現(xiàn)場的腳手架,防護設施、安全標志合警告牌,不得擅自拆動。需要拆動的,要經(jīng)工地施工負責人同意。(5)施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處,應有防護設施或明顯標志。(6)施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口,及施工單位臨時新設的火車道口應設人指揮;危險地區(qū),要懸掛“危險”或“禁止通行"牌。夜間設紅燈示警。(7)工地行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%.鐵軌終點應有車檔,車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠.(8)坑槽施工,應經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動,要隨時其采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設備重量等情況,確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運料,應用信號聯(lián)系。7.1。4.2安全檢查制度(1)貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”方針,安全生產(chǎn)實行專管及群管相結合的方針。(2)執(zhí)行安全工作與經(jīng)濟責任制掛鉤的獎罰制度,使人人都要重視安全工作,堵塞漏洞,防患未然。(3)項目部將按《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99)組織定期和不定期的安全、文明施工大檢查,每月至少二次;項目安全管理部實行日常不定期檢查,主要、重要施工點每周不少于兩次;班組實行日檢制度;施工員、工區(qū)長要經(jīng)常對作業(yè)現(xiàn)場進行安全日常檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取整改措施,落實執(zhí)行人員和整改期限;對特殊施工項目,如隧道施工、預制構件吊裝等安全措施落實情況,安全部門要經(jīng)常深入現(xiàn)場巡回檢查.(4)各種安全檢查做到每次有記錄,對查出的事故隱患應做到定人、定時、定措施、定期整改好.(5)施工員和安全員應對整改結果進行復查,合格后才可繼續(xù)施工。一時難以整改的,簽發(fā)整改通知單,限期整改并進行復查。(6)檢查結果及整改情況的有關資料應及時歸檔。7。2環(huán)保組織措施7.2.1、成立環(huán)保小組,制定環(huán)保措施,項目部、各架子隊分級管理,并配專職管理人員,負責檢查、監(jiān)督各項環(huán)保工作的落實.組長:司空云副組長:周憲禮成員:郭興翔孫卓王佳歡邢家瑞湯成皓7.2。1。1、建立、健全施工過程中環(huán)境管理體系和各項環(huán)境管理規(guī)章制度。7。2。1.2、加強對施工人員的教育與管理,使人人心中都明確環(huán)保工作的重大意義,積極主動地參與環(huán)保工作,自覺遵守環(huán)保的各項規(guī)章制度。7.2.1.3、提高全員水土保持意識,加強監(jiān)督管理。主動接受地方主管部門的監(jiān)督與指導。7.2。1。4、建立組織完善項目部環(huán)保、水保組織部門職責7。2。2、環(huán)保技術措施7.2。2.1。切實搞好防、排水治理在施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài),修建臨時排水渠道,并與永久性排水設施相連接,最大限度地減少水土流失及對水文狀態(tài)的改變。防止雨季到來時水流對坡面的沖刷淤積影響排水系統(tǒng),減少對附近水域的污染.7.2。2。2。防止和減輕水、大氣污染7.2.2。2。1保護水質(zhì)于施工紅線內(nèi)側修筑三級排污沉淀池,將施工區(qū)域內(nèi)的污水集中導入沉淀池,經(jīng)過清漂、去污、沉砂后排入既有溝渠中。在生活區(qū)設置臨時的污水處理系統(tǒng),生活用水、廁所污水經(jīng)沉淀池等處理達標后排放。不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的廢水直接排入河道。施工區(qū)域、砂石料場,在施工期間和完工以后應妥善處理,以減少對水道、溪流的侵蝕,防止陳碴進入水道、溪流。7。2.2.2。2控制揚塵針對施工便道,我項目部將特配置一套灑水管路,隨時進行灑水或其他防塵措施,使不出現(xiàn)明顯的揚塵。砼硬化處理項目部生活區(qū)和部分施工區(qū),施工道路派專人灑水;設置一沖洗池,出工地入盤山公路出渣車輛一律經(jīng)水沖洗后方可上路,避免對外部區(qū)域的泥土及沙塵污染.7。2.2。2。3保護綠色植被盡量保護現(xiàn)有綠色植被。若因修建臨時工程破壞現(xiàn)有的綠色植被,負責在拆除臨時工程時予以恢復。施工期間工程破壞植被的面積嚴格控制,除了不可避免的工程占地、砍伐以外,不再發(fā)生其他形式的人為破壞。7。2.2。2.4水土保持措施路基及洞口邊仰坡按設計及時做好防護工程,修筑有水系連通的排水系統(tǒng),并對其進行全面規(guī)劃、設計,防止水土流失,減少植被破壞,達到場地無積水。已開挖的洞口邊仰坡面進行噴砼,部分位置增加錨桿和鋼筋網(wǎng)。7。2.3、環(huán)境保護的具體措施本項目施工期間環(huán)保規(guī)劃共分為六個部分。即自然景觀保護、生態(tài)環(huán)境保護、水土保持、施工和生活廢水處理、廢氣粉塵處理、噪音控制.7.2。3.1自然景觀保護為保護施工區(qū)域的自然景觀,施工期間嚴格按照施工總平面布置圖布置臨時設施,不得修建超出規(guī)劃范圍以外的建筑。所有臨時設施的修建必須嚴格按照既定的標準和要求進行,不得低于規(guī)定的標準.保證臨時設施整齊統(tǒng)一,外表美觀。所有臨時設施、場地平整、各種水電、排水管線或溝槽布置及搭設符合要求。施工人員駐地根據(jù)具體需要配置垃圾箱若干,各施工隊及項目部均搭設簡易垃圾存放點,定期清除垃圾,將其集中運至當?shù)丨h(huán)保部門指定的地點掩埋或由專業(yè)公司定期進行清運,不準倒入河道等水域內(nèi),避免污染水體。施工便道及堆料場,生活區(qū)地面硬化,其余土體裸露面做整形綠化處理,種植花草樹木,維持并保護原有地表植被。7.2.3.2生態(tài)環(huán)境保護對施工區(qū)域附近原有生態(tài)環(huán)境進行調(diào)查,結合施工中可能產(chǎn)生的影響,合理進行施工組織,盡量使用可不破壞原有生態(tài)的施工方案措施.嚴格落實其他環(huán)保措施,保護景區(qū)的水質(zhì)和空氣環(huán)境。不得因施工需要,在未經(jīng)業(yè)主和相關部門容許的情況下,砍伐林木,毀壞地表植被,挖掘土石,埋設管線。對合同規(guī)定的施工界限以外的植物、樹木,必須盡力維持原狀.砍除樹林或其他經(jīng)濟植物時,事先征得所有者和業(yè)主的批示同意。做好樹林防火施工,配置滅火器材.對有害物質(zhì)(如燃料、油料、舊材料、垃圾等)要通過處理后運至業(yè)主和監(jiān)理工程師認可的地點進行掩埋,以防泄漏,防止造成對動物、植物的損害及對施工區(qū)域附近的二次污染。對炸藥、雷管等火工品要按有關規(guī)定及時返還,嚴格杜絕火工品流失。挖方、棄碴及剩余失效的灰砂、混凝土等,選擇合適低洼堆放、填埋,亦可用作橋梁兩端路基填料,其余均統(tǒng)一組織進行填海,禁止將棄土隨意亂倒??⒐せ謴?對現(xiàn)場做覆土還林處理,具體內(nèi)容包括:清除臨時設施,沿線開挖所破壞的植被,施工完成后按水土保持計劃設計要求種草綠化,恢復自然景觀,防止造成新的水土流失及防止對景區(qū)的污染。7.2.3。3水土保持防排水:施工期間保持工地的良好排水狀態(tài),修建有足夠泄水斷面的臨時排水泄道,并與永久性排水設施相連接,不形成淤積和沖刷。施工平面布置盡量利用永久征地,減少對耕地或林木的損壞,避免水土流失及及防止對景區(qū)的污染。施工道路頂面表面筑成2%的橫坡,以利于排水.7.2。3.4施工期生產(chǎn)和生活廢水處理施工期的水污染主要來自施工人員的生活污水和生產(chǎn)廢水兩部分,由于兩部分廢水的性質(zhì)不同,擬將其分開處理。生活污水的主要污染物都是易生物降解的有機物,考慮到施工期間的生產(chǎn)與管理的條件,故選擇較易操作控制的以生物接觸氧化為主體的處理工藝,具體工藝流程見污水控制流程圖.生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水食堂污水洗浴污水化糞池格柵沉沙初沉調(diào)節(jié)生物接觸氧化池濾水干化干污沉淀消毒出水污水控制流程圖生產(chǎn)廢水包括施工機械設備清洗的含油廢水和混凝土養(yǎng)護沖洗水、砂石料沖洗與開挖土石方排水。含油廢水和含砂、石廢水分別進行處理,含油廢水用隔池去油污,含砂、石廢水則由沉淀池將其中固體物料沉淀下來.嚴禁任意排放。進行水沉淀處理措施為:施工場地的生產(chǎn)廢水,經(jīng)過濾網(wǎng)過濾,通過污水灌輸入池中沉淀,并做除油處理。油污和固體沉淀物用專門容器收集后根據(jù)有關規(guī)定運到庫區(qū)外進行專處理。污水排放流程見污水排放控制流程圖污水排放控制流程圖含砂石廢水含砂石廢水含油廢水格柵集水井排放隔油池油污泥干化場沉淀池7。2.3。5防大氣污染進入水庫水域附近及景區(qū)施工的機動車輛消音排煙凈化系統(tǒng)確保完好。適時進行灑水,特殊范圍內(nèi)的工作人員要戴防塵面罩,控制煙塵與粉塵污染.開槽施工段,用編織布圍好,減少揚塵,降低施工現(xiàn)場對景觀的破壞。運輸車輛配備兩邊和尾部擋板,對易飛揚的物料用篷布覆蓋嚴,且裝料適中,不得超限。工地生活垃圾棄置在半封閉的池中,定期焚燒掩埋處理;工地設置能沖洗的廁所若干處,派專人清理打掃,并定期對周圍噴藥消毒,以防蚊蠅孳生,病毒傳播.施工人員生活中采用液化石油氣,禁用燃煤及柴火。工地配置灑水車一臺,根據(jù)氣候情況適時灑水,保證施工場地和施工道路濕潤不揚塵.7.2.3。6防噪音污染施工期間要制定防治噪音擾民的具體措施,主要抓好幾點:機械運輸車輛途徑居住場所時應減速慢行,不鳴汽喇叭;適當控制機械動力布置密度,條件允許拉開一定空間、減少噪音疊加;合理安排施工作業(yè)時間,盡量避開夜間車輛出入;防止對附近居民的影響.機械設備振動聲音較大的,要加設消音罩或消聲管,最大可能減少噪音的影響;以液壓工具代替氣壓沖擊工具;采取綜合治理措施,合理安排施工計劃,規(guī)定噪聲大、沖擊性強并伴有強烈振動的活動安排在白天進行;把噪聲控制在合理的范圍之內(nèi).接近居民區(qū)及類似的環(huán)境敏感點部位施工時減少爆破開挖作業(yè).第八章雨季施工措施1)原材料及機械保護措施優(yōu)化場地布置,墊高并搭設雨棚存放水泥、砂石料等易吸水、流失材料,疏通清理站內(nèi)及料場排水設施,避免機械泡在水中,影響正常生產(chǎn)。加強電子設備的防護。2)建立組織,統(tǒng)籌安排完善駐地及拌和場的排水設施等,配齊配足排水、防雨器具。加強便道、便橋的維修養(yǎng)護,保持便道、便橋暢通,做到雨停即可施工。現(xiàn)場所有電氣設備設置防雨遮蓋并做好接地零保護。在潮濕場所作業(yè),使用安全電壓,防止漏電傷人。成立防汛、防洪領導的組織,加強防洪工作的檢查落實。3)其它主要措施⑴建立健全雨季施工安全、質(zhì)量保證體系,明確責任和分工,做到人員、物資、措施三到位,認真貫徹落實各項管理制度。⑵在總工期安排及分項工程的工期安排上預留一定的松動時間。下雨時,盡量安排受影響較小的工程。⑶加強與氣象部門的聯(lián)系,雨前施工時,加強施工現(xiàn)場與拌和場的聯(lián)系,合理安排各工序的銜接。⑷在雨季到來前,提前疏通排水溝,以免雨水浸泡路基,并在已填筑到位路基頂面設2~4%的橫坡,以利自然排水。⑸備齊防雨、防洪材料、設備,作好材料場地排水、遮蓋防水工作,使任何避水的材料、產(chǎn)品或半成品免于浸泡淋濕。⑹加強便道的維修養(yǎng)護,保持便道暢通,做到雨停即可施工。⑺現(xiàn)場所有電氣設備設置防雨遮蓋并做好接地接零保護。在潮濕場所作業(yè),使用安全電壓,防止漏電傷人。⑻貯存足夠的工程材料和生活物資以滿足雨季或雨后的緊急施工需要。⑼暴雨來臨時,停止一切室外作業(yè),做好各種材料的防雨措施,對鋼筋、水泥等全部下墊上蓋,對正在施工的部位暫停施工,各種施工機械停止運轉,并轉移到高地。項目部駐地和各工點要做好防雨、防雷擊、防坍塌措施,同時要時刻準備足人力和機械對施工境內(nèi)的坍塌、泥石流、山體滑坡等地質(zhì)災害展開救援.第九章內(nèi)業(yè)資料收集施工資料是施工單位在施工過程中以文字或表格形式形成的記錄,它是作為評定工程質(zhì)量的依據(jù),可以反映工程的建設過程,是施工單位進行工程量計量和獲得工程款支付的依據(jù)。施工內(nèi)業(yè)資料經(jīng)搜集整理、分類、排序、編目和歸檔將作為施工單位交工驗收的重要依據(jù),并將視其重要程度和性質(zhì)分短期、長期或永久保存。9.1搜集施工原始資料1.1施工原始資料的作用一是工程使用中出現(xiàn)了質(zhì)量事故時通過查閱施工原始記錄弄清原因,分清責任;二是工程達到大修周期或水毀等原因查閱施工原始記錄弄清原來的施工過程、施工工藝和工程結構等,為改善施工方法和施工工藝提供依據(jù)。1。2施工原始記錄的搜集與填寫施工原始記錄必須是在施工現(xiàn)場由施工技術人員或試驗檢測人員進行搜集,并直接填寫在有關表格上,不能憑記憶或日記本回辦公室再抄寫,更不能由專職內(nèi)業(yè)人員在辦公室里編寫,這樣的施工記錄失去了其最重要的真實性,也就談不上“原始”二字了.只有在現(xiàn)場無法填寫的項目(如檢測壓實度含水量等)才可以在試驗室試驗時填寫.
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