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002_水泥砂漿防水層施工工藝正式版(正式版方案資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)

工程名稱002_水泥砂漿防水層施工工藝正式版(正式版方案資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)35KV石橋變電站工程交底部位基礎(chǔ)工程編號魯JJ—005—001日期2006。1。18交底內(nèi)容:水泥砂漿防水層施工1范圍本工藝標準適用于地下磚石結(jié)構(gòu)地下室、水池等工程的防水層及防水混凝土結(jié)構(gòu)的附加防水層,屬潮濕條件下施工的剛性防水施工工藝.2施工準備2.1材料要求及主要機具:2.1。1水泥:宜用325號以上的普通硅酸鹽水泥,亦可用礦渣硅酸鹽水泥,有侵蝕性介質(zhì)作用時,應(yīng)按設(shè)計要求選用。砂:用中砂,不得含有雜物.含泥量不得超過3%,使用前必須過3~5mm孔徑的篩.外加劑:防水粉、防水油,也可采用有機硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應(yīng)按產(chǎn)品說明書正確使用。2。1.4主要機具:灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、榔頭、尖鑿子、捻鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等.2.2作業(yè)條件:2.2。1結(jié)構(gòu)驗收合格,已辦好驗收手續(xù)。地下防水施工期間做好排水,直至防水工程全部完工為止.排水、降水措施應(yīng)按施工方案執(zhí)行。2.2。3地下室門窗口、預(yù)留孔洞、管道進出口等細部處理完畢。3操作工藝3。1工藝流程:墻、地面基層處理→刷水泥素漿→抹底層砂漿→刷水泥素漿→抹面層砂漿→刷水泥砂漿→養(yǎng)護3。2基層處理:3。2。1混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土,要剔掉,用水沖刷干凈,然后用1∶3水泥砂漿抹平或用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。表面油污應(yīng)用10%火堿水溶液刷洗干凈,混凝土表面應(yīng)鑿毛。3.2。2磚墻抹防水層時,必須在砌磚時劃縫,深度為10~12mm。穿墻預(yù)埋管露出基層,在其周圍剔成20~30mm寬,50~60mm深的槽,用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。管道穿墻應(yīng)按設(shè)計要求做好防水處理,并辦理隱檢手續(xù)。3.3混凝土墻抹水泥砂漿防水層刷水泥素漿:配合比為水泥∶水∶防水油=1∶0。8∶0。025(重量比),先將水泥與水拌合,然后再加入防水油攪拌均勻,再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻,隨即抹底層防水砂漿。3。3。2底層砂漿,用1∶2。5水泥砂漿,加水泥重3%~5%的防水粉,水灰比為0。6~0.65,稠度為7~8cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后,再加水拌合.攪拌均勻后進行抹灰操作,底灰抹灰厚度為5~10mm,在灰末凝固之前用掃帚掃毛.砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不宜超過60min,嚴禁使用過夜砂漿.刷水泥素漿:在底灰抹完后,常溫時隔1d,再刷水泥素漿,配合比及做法與第一層相同。3.3。4抹面層砂漿:刷過素漿后,緊接著抹面層,配合比同底層砂漿,抹灰厚度在5~10mm左右,凝固前要用木抹子搓平,用鐵抹子壓光.3。3。5刷水泥素漿:面層抹完后1d刷水泥素漿一道,配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0。03(重量比),做法和第一層相同。3。4磚墻抹水泥砂漿防水層基層澆水濕潤:抹灰前一天用水管把磚墻澆透,第二天抹灰時再把磚墻灑水濕潤。3。4.2抹底層砂漿:配合比為水泥∶砂=1∶2.5,加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層,然后再用木抹子上灰,槎平,壓實表面并順平。抹灰厚度為6~10mm左右.3。4.3抹水泥素漿:底層抹完后1~2d,將表面澆水濕潤,再抹水泥防水素漿,摻水泥重3%的防水粉。先將水泥與防水粉拌合,然后加入適量水攪拌均勻,用鐵抹子薄薄抹一層,厚度在1mm左右。3。4.4抹面層砂漿:抹完水泥素漿之后,緊接著抹面層砂漿,配合比與底層相同,先用木抹子搓平,后用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚度在6~8mm之間。3。4.5刷水泥素漿:面層抹灰1d后,刷水泥素漿,配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03(重量比),方法是先將水泥與水拌勻后,加入防水油再攪拌均勻,用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。3.5地面抹水泥砂漿防水層:3.5。1清理基層:將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈,凸出的鼓包剔除。刷水泥素漿:配合比為水泥∶防水油=1∶0。03(重量比),加上適量水拌合成粥狀,鋪攤在地面上,用掃帚均勻掃一遍。3。5。3抹底層砂漿:底層用1∶3水泥砂漿,摻入水泥重3%~5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地上,用杠尺刮平,木抹子順平,鐵抹子壓一遍。3。5。4刷水泥素漿:常溫間隔1d后刷水泥素漿一道,配合比為水泥∶防水油=1∶0。03(重量比)加適量水。3。5。5抹面層砂漿:刷水泥素漿后,接著抹面層砂漿,配合比及做法用底層.3。5.6刷水泥素漿:面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿(不要太薄,以滿足耐磨的要求),配合比為水泥∶防水油=1∶0。01(重量比),加適量水,使其與面層砂漿緊密結(jié)合在一起,并壓光、壓實。3。5.7養(yǎng)護:待地面有一定強度后,表面蓋麻袋或草袋經(jīng)常澆水濕潤,養(yǎng)護時間視氣溫條件決定,一般為7d,礦渣硅酸鹽水泥不應(yīng)少于14d,此期間不得受靜水壓作用.冬期養(yǎng)護環(huán)境溫度不宜低于+5℃。3.6抹灰程序,接槎及陰陽角做法:抹灰程序,一般先抹立墻后抹地面。槎子不應(yīng)甩在陰陽角處,各層抹灰槎子不得留在一條線上,底層與面層塔槎在15~20cm之間,接槎時要先刷水泥防水素漿.所有墻的陰角都要做半徑50mm的圓角,陽角做成半徑為10mm的圓角。地面上的陰角都要做成50mm以上的圓角,用陰角抹子壓光、壓實。3。7五層做法總厚度控制在20mm左右.多層做法宜連續(xù)施工,各層緊密結(jié)合,不留或不少留施工縫,如必須留時應(yīng)留成階梯槎,接槎要依照層次順序操作,層層搭接緊密,接槎位置均需離開陰角處200mm.4質(zhì)量標準4。1保證項目:4。1。1原材料(水泥、砂)、外加劑、配合比及其做法,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4。1。2水泥砂漿防水層與基層必須結(jié)合牢固,無空鼓.4.2基本項目:4。2.1外觀:表面平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形,尺寸符合要求。4。2。2留槎位置正確,按層次順序操作,層層搭接緊密。5成品保護5。1抹灰架子要離開墻面15cm。拆架子時不得碰壞口角及墻面。5.2落地灰要及時清理使用,做到活完腳下清。5.3地面上人不能過早。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6。1空鼓、裂縫:基層未處理好,刷素漿前混凝土表面未進行鑿毛,油污處未用灰堿刷洗干凈,以致出現(xiàn)空鼓、裂縫。另外,養(yǎng)護不好,養(yǎng)護期限不夠,也是原因之一。6。2滲漏:各層抹灰時間掌握不當,跟得太緊,出現(xiàn)流墜。素漿干的太快,抹面層砂漿粘結(jié)不牢易造成滲水.接槎、穿墻管等細部處理不好,易造成局部滲漏。必須按規(guī)定認真操作。7質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7。1原材料(水泥、砂、外加劑等)出廠合格證、試驗報告。7。2隱檢記錄.7。3分項工程質(zhì)量檢驗評定。7。4設(shè)計變更及洽商記錄。7。5其它技術(shù)文件。技術(shù)負責人:交底人:接交人:棗莊銀行營業(yè)辦公樓水泥砂漿找平方案編制時間:2021年8月1日編制單位:江蘇江中集團水泥砂漿找平方案工程概況:棗莊銀行營業(yè)辦公樓工程為高層辦公樓,總建筑面積30000㎡。位于棗莊市新城區(qū)光明路南,交警支隊西側(cè)。基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。主樓施工墊層時的施工面積較大,適逢雨季施工,表面平整度局部存在高差,計劃用1:2水泥砂漿找平。(一)施工準備1、主要材料(1)水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其標號不應(yīng)小于P.O42。5,并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。(2)砂:應(yīng)采用中砂或粗砂,過8㎜孔徑篩子,含泥量不應(yīng)大于3%。2、主要機具攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。3、作業(yè)條件:(1)地面的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏房間應(yīng)找好泛水。(2)墻面的+50㎝水平標高線已彈在四周墻上。(3)門框已立好,并在框內(nèi)側(cè)做好保護,防止手推車碰壞。(4)墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完.(二)操作工藝基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護1、基層處理:先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清水及時將堿液沖凈.3、灑水濕潤:用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4、標高控制:抹灰餅和標筋(或稱沖筋):根據(jù)面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20㎜),然后拉水平線開始抹灰餅(5㎝×5㎝)橫豎間距為1。5~2。00m,灰餅上平面即為面層標高。5、攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比宜為1:2(水泥:砂),其稠度不應(yīng)大于35㎜,強度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量,應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻,顏色一致.6、刷水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)水泥砂漿之前;應(yīng)涂刷水泥漿一層,其水灰比為0。4~0。5(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈,再灑水濕潤),不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿。7、鋪水泥砂漿面層:涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間(或標筋之間)將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅(或標筋)高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅(或標筋)已硬化,木刮杠刮平后,同時將利用過的灰餅(或標筋)敲掉,并用砂漿填平。8、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時用2m靠尺檢查其平整度。9、采用鐵抹子壓光:(1)鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時,可均勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要過3㎜篩),再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體,吸水后用鐵抹子壓平。(2)第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,表面壓平、壓光.有分格的地面壓過后,應(yīng)用溜子溜壓,做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。(3)第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印),鐵抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光(必須在終凝前完成)。10、養(yǎng)護:地面壓光完工后24h,覆蓋灑水養(yǎng)護,保持濕潤。(三)質(zhì)量標準:1、找平層應(yīng)采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設(shè),并就符合有關(guān)水泥砂漿整體面層的規(guī)定。A、主控項目(1)找平層采用碎石或卵石的粒徑不應(yīng)大于其厚度的2/3,含泥量不應(yīng)不應(yīng)大于2%;砂為中粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3%.檢驗方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告.(2)水泥砂漿體積比或水泥混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于1:2(或相應(yīng)的強度等級);檢驗方法:觀察檢查或檢查配合比通知單及檢測報告.(3)有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴禁滲漏,坡向應(yīng)正確、無積水。檢驗方法:觀察檢查和蓄水、潑水檢驗及坡度尺檢查。(4)水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強度等級為42.5,不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用,檢驗方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。(5)水泥砂漿面層的體積比(強度等級)必須符合設(shè)計要求;且體積比應(yīng)為1:2,強度等級不應(yīng)小于M15。檢驗方法:檢查配合比通知單和檢測報告。(6)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋.B、一般項目:(1)找平層與其下一層結(jié)合牢固,不得有空鼓。檢驗方法:用小錘輕擊檢查。(2)找平層表面應(yīng)密實,不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。(3)水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,且不應(yīng)小于20mm.(5)面層表面應(yīng)潔凈,無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷.(五)應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、空鼓、裂縫(1)基層清理不徹底、不認真:在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈,并認真進行清洗濕潤,這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序,如果不仔細認真清除,使面層與基層之間形成一層隔離層,致使上下結(jié)合不牢,就會造成面層空鼓裂縫.(2)涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求:在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿,目的地要增強面層與基層的粘結(jié)力,因此這是一項重要的工序,涂刷水泥漿稠度要適宜(一般0.4~0。5的水灰比),涂刷時要均勻不得漏刷,面積不要過大,砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而鋪砂漿速度較慢,已刷上去的水泥漿很快干燥,這樣不但不起粘結(jié)作用,相反起到隔離作用。(3)另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿,不能采用干撒水泥面后,再澆水用掃帚來回掃的辦法,由于澆水不勻,水泥漿干稀不勻,也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。水泥砂漿地面找平施工工藝及標準◆地面找平的流程:基層清理→找標高、彈線→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子刮平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護◆施工工藝:1?;鶎忧謇恚簩⒒鶎由系幕覊m、油污、雜質(zhì)清理干凈,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清水及時將堿液沖凈。2.找標高、彈線、抹找平墩和標筋:⑴在墻上的測量+1m水平線,并在四周墻面彈出水平線(誤差必須在2mm以內(nèi)),以墻上+1m水平線為依據(jù),往下測量出地面找平層的最終標高,并彈線。⑵根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm

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