電磁盤式除鐵器檢修工藝規(guī)程

電磁盤式除鐵器檢修工藝規(guī)程概述華豫電廠使用的電磁除鐵器有強(qiáng)迫風(fēng)冷和自然冷卻的除鐵器，型號(hào)為MC03-165L盤式自然冷卻和RCDEQ-14t3型強(qiáng)迫油冷電磁除鐵器，為人工控制卸料的高性能電磁設(shè)備，一般安裝于皮帶與輸送機(jī)頭部或中部，通電時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)大磁力將混在物料中的鐵件清除，使原料品質(zhì)顯著提高，防止皮帶、碎煤機(jī)等機(jī)械的損傷。技術(shù)參數(shù)：盤式超強(qiáng)電磁除鐵器2臺(tái)，適用帶寬B=1400mm。盤式超強(qiáng)電磁除鐵器2臺(tái)，適用帶寬B=1200mm。RCDB-14t2外形尺寸：2100mm×1800mm×1080mm。RCDB-12t2外形尺寸：1850mm×1650mm×990mm。勵(lì)磁功率：RCDB-14t221kw。RCDB-12t2為17.6kw。電動(dòng)小車型號(hào)、參數(shù)（電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率；小車型號(hào)、產(chǎn)地；輔助小車型號(hào)）型號(hào)許用負(fù)載(t)電機(jī)功率（kw）運(yùn)行速度(m/min)DX-1·Z-10100.810除鐵器皮帶驅(qū)動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)型號(hào)及參數(shù)（提供三家可選），傳動(dòng)帶（鏈條規(guī)格及長(zhǎng)度、鏈輪規(guī)格型號(hào)）：GkAt67-Y5.5-4P-XX-M1-180°硬齒面垂直出軸減速機(jī)無(wú)需配置鏈條、鏈輪。冷卻方式：自然冷卻。懸掛高度：400mm、350mm磁場(chǎng)強(qiáng)度：120Mt。盤式除鐵器外形尺寸：RCDB-14t2外形尺寸：2100mm×1800mm×1080mm。RCDB-12t2外形尺寸：1850mm×1650mm×990mm。勵(lì)磁功率：RCDB-14t221kwRCDB-12t2為17.6kw。吊掛方式及重型鏈規(guī)格型號(hào)：四點(diǎn)吊掛，行走小車、鋼絲繩、折扣等。重型鏈：20A60～62節(jié)。除鐵器勵(lì)磁溫度≤100℃。冷卻方式：自然冷卻。除鐵器本體重量：6100kg5300kg。列表明細(xì)除鐵器電氣控制柜電氣元件清單：清單見(jiàn)4.4.16提供控制柜和就地控制箱電氣元件布置示意圖，電氣控制柜為雙層門結(jié)構(gòu)。就地行程開(kāi)關(guān)型號(hào)：YBLX-k1/111。電纜型號(hào)：YCW-(2×10mm2)500V1除鐵器到控制柜之間的勵(lì)磁電纜。溫度傳感器型號(hào)：WZt-10。強(qiáng)迫油冷電磁除鐵器主要參數(shù)見(jiàn)表43。強(qiáng)迫油冷電磁除鐵器主要參數(shù)項(xiàng)目型號(hào)RCDEQ-14t31勵(lì)磁電壓（DCV）2202勵(lì)磁功率(kW)20.43懸掛高度中心磁場(chǎng)（mt）≥1504通電持續(xù)率(%)100%5自重（kg）48506架設(shè)高度（mm）3507適應(yīng)輸送皮帶寬度（mm）14008風(fēng)機(jī)功率(kW)0.379油泵電機(jī)功率(kW)0.75強(qiáng)迫油冷電磁除鐵器工作原理。RCDEQ-14t3強(qiáng)迫油冷電磁除鐵器投入運(yùn)行后，油溫會(huì)逐漸上升，里面的油體積會(huì)彭脹，對(duì)箱體的壓力增加。為解決此問(wèn)題，在除鐵器上具有備有足夠容量的油枕，可有效防止油溫上升時(shí)油外溢，也可確保勵(lì)磁線圈在熱態(tài)與冷態(tài)下始終浸漬于油中，除鐵器在灌變壓器油之前，必須嚴(yán)格的密封性試驗(yàn)，用充氣機(jī)充夠足量的氣壓，確認(rèn)無(wú)漏氣和滲漏現(xiàn)象后方可灌油。動(dòng)力泵選擇有壓引循環(huán)程序，增加了進(jìn)油出油點(diǎn)，使系統(tǒng)溫升均勻且明顯降低。風(fēng)冷散熱器有定期反射自動(dòng)清潔功能。電磁除鐵器正常工作時(shí)溫升為70℃，正常工作時(shí)線圈溫度為90℃，除鐵器表面正常工作時(shí)溫度為80℃。如果出現(xiàn)異常，產(chǎn)品在線圈溫度超過(guò)95℃電控報(bào)警，提醒注意。當(dāng)線圈溫度超過(guò)100℃，電控設(shè)備將自動(dòng)切斷供電，待查清原因，處理故障后才能重新投入使用。其結(jié)構(gòu)如下圖15所示。強(qiáng)迫油冷電磁除鐵器修前準(zhǔn)備備品、配件準(zhǔn)備。辦理開(kāi)工申請(qǐng)并提交工作票。分析設(shè)備狀況，確定重點(diǎn)檢修或改進(jìn)項(xiàng)目。明確人員分工，組織工作成員進(jìn)行技術(shù)和設(shè)備資料學(xué)習(xí)。協(xié)調(diào)有關(guān)部門的關(guān)系，提前通知有關(guān)部門作好準(zhǔn)備?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:檢修場(chǎng)地作好防止地面損傷及污染的措施。檢查安全措施是否可靠。除鐵器本體卸下。手拉葫蘆均勻提升除鐵器本體，至盤式除鐵器本體懸吊拉環(huán)不受力。拆除除鐵器本體原拉環(huán)、吊環(huán)。將除鐵器本體吊至地面，放置于木板上。在架上拆下各拉桿、吊環(huán)、螺旋扣。清洗后檢查拉桿、吊環(huán)是否有變形、縮頸、裂紋等現(xiàn)象。若有應(yīng)予以更換。檢查螺旋扣轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、可靠。螺旋扣是否有裂紋、縮頸等現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象應(yīng)予以更換。懸吊行走及行走裝置的拆卸。卸下行走架兩側(cè)側(cè)板聯(lián)接螺母、螺桿。依次將行走架兩側(cè)側(cè)板、懸吊架拆下吊至地面。事先固定行走架兩側(cè)側(cè)板及懸吊架，防止墜落。懸吊架的清洗、檢查懸吊架不應(yīng)有變形、裂紋；吊環(huán)應(yīng)牢固，無(wú)變形、裂紋、開(kāi)焊等不良現(xiàn)象。行走架從動(dòng)側(cè)板的清洗、檢查從動(dòng)側(cè)板檢查。從動(dòng)側(cè)板應(yīng)無(wú)變形、裂紋。從動(dòng)輪的檢查、加油。從動(dòng)輪無(wú)變形、裂紋等不良現(xiàn)象。打開(kāi)從動(dòng)輪軸蓋，用汽油將軸承清洗干凈，檢查軸承是否有損壞，如無(wú)不良現(xiàn)象，給軸承加油并復(fù)裝軸承蓋。軸承加潤(rùn)滑脂應(yīng)加注至軸承腔的1／2～2／3。驅(qū)動(dòng)側(cè)板、一級(jí)變速器、驅(qū)動(dòng)輪及開(kāi)式齒輪的拆卸、清洗、檢查。清洗檢查側(cè)板。側(cè)板應(yīng)無(wú)變形、裂紋；軸承加油脂應(yīng)加注至軸承腔的1／2～2／3。清洗檢查驅(qū)動(dòng)輪及開(kāi)式齒輪。拆下驅(qū)動(dòng)輪軸承蓋，用煤油或汽油清洗。檢查驅(qū)動(dòng)輪。驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)無(wú)裂紋、變形點(diǎn)蝕面和沿齒高及齒寬方向超過(guò)60%，齒輪磨損后輪齒厚度小于原厚度70%應(yīng)予以報(bào)廢。檢查、測(cè)量開(kāi)式齒輪：檢查三個(gè)開(kāi)式齒輪的磨損，應(yīng)無(wú)其它異常情況，如斷齒、變形、點(diǎn)蝕等。測(cè)量齒輪嚙合的齒頂隙。如齒輪失效，則打磨修齒或更換。齒頂隙應(yīng)為其模數(shù)的0.25倍。一級(jí)減速器的檢查、檢修。打開(kāi)放油孔放去潤(rùn)滑油。拆除電機(jī)。拆除一級(jí)減速器外端蓋。用煤油或汽油清洗整個(gè)減速器。對(duì)減速器內(nèi)側(cè)的軸承進(jìn)行檢查，如有損壞應(yīng)更換。對(duì)齒輪進(jìn)行檢查、測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，觀察齒輪嚙合情況和檢查齒輪有無(wú)裂紋剝皮、磨坑等現(xiàn)象。用銅棒敲擊法檢查齒輪在軸上的緊固情況。用塞尺或壓鉛絲的方法測(cè)量齒頂齒側(cè)的間隙，并做記錄。用齒形樣板檢查齒形，按照齒廓制造樣板以光隙法檢查齒形，根據(jù)測(cè)量結(jié)果判斷輪齒磨損和變形的程度。齒輪磨損后輪齒厚度小于原齒厚的70%時(shí)應(yīng)于予以報(bào)廢。檢查平衡重塊有無(wú)脫落。測(cè)量齒輪點(diǎn)蝕情況。點(diǎn)蝕面積沿齒高及齒寬方向超過(guò)60%的齒輪應(yīng)予以報(bào)廢。齒輪如需從軸上卸下時(shí)，可用壓力機(jī)或齒輪局部加熱法卸下。復(fù)裝一級(jí)減速器并加油至標(biāo)刻度1／2處。復(fù)裝時(shí)應(yīng)使用密封，以防止減速器滲、漏油。復(fù)裝行走電機(jī)。懸吊行走架兩側(cè)板聯(lián)接螺栓的螺母的清洗、檢查。應(yīng)無(wú)螺紋損壞，螺栓應(yīng)無(wú)變形。兩側(cè)板聯(lián)接螺栓、螺母應(yīng)緊固可靠。懸吊行走架的復(fù)裝，按拆卸的逆順序?qū)⑵鋸?fù)裝。吊環(huán)、拉桿、螺旋扣復(fù)裝。懸吊行走裝置空載調(diào)試。檢查懸吊行走輪的復(fù)裝是否良好可靠。檢查兩側(cè)板、懸吊架的聯(lián)接螺母、螺栓是否牢固可靠。通知電氣人員為行走電機(jī)接線。空載試車。除鐵器復(fù)裝。用倒鏈均勻平移，提升除鐵器本體至合適高度。將吊環(huán)和除鐵器本體相連。落下倒鏈，使之不受力。取下倒鏈。根據(jù)除鐵器需裝位置，調(diào)整螺旋和長(zhǎng)度，來(lái)調(diào)整除鐵器和膠帶之間的距離和角度。準(zhǔn)備工作通知電氣人員為除鐵器接線。聯(lián)系運(yùn)行。檢查除鐵器情況。檢查各聯(lián)接螺栓、螺母緊固件是否松動(dòng)，是否變形。檢查各個(gè)吊環(huán)、螺旋扣有無(wú)變形或縮頸。檢查除鐵器懸吊角度和高度是否合適、正確。試車。啟動(dòng)行走，除鐵器送電，觀察行走是否靈活，并記錄。用碎鐵試驗(yàn)除鐵器吸鐵能力。除鐵器通電運(yùn)行0.5小時(shí)～1小時(shí)，檢查有關(guān)性能。注意事