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文檔簡介

1 概述編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工程范圍及主要焊接工作量圍主要焊接工作量 施工組織機構(gòu)設(shè)置安排施工方案及工藝措施焊前準(zhǔn)備焊前預(yù)熱焊前預(yù)熱溫度焊接工藝要求焊后熱處理重要施工方案和施工原則設(shè)備擺放及機械設(shè)備、工具和材料計劃現(xiàn)場焊接設(shè)備、熱處理設(shè)備的布置所需機械設(shè)備、工具和材料計劃焊接質(zhì)量管理焊接質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量保證機構(gòu)質(zhì)量職責(zé)文件與資料控制焊前資料準(zhǔn)備2 焊接消耗性材料的審批焊接及熱處理設(shè)備的檢查焊接 返修焊口的處罰漏口的處罰標(biāo)準(zhǔn)焊條烘干焊接材料的發(fā)放及使用質(zhì)量教育和培訓(xùn)焊縫的返修措施安全文明施工管理環(huán)境管理措施3焚燒線,配置臺汽輪發(fā)電機組。鍋爐是由無錫鍋爐廠產(chǎn)的型號為的鍋爐,額定給水溫度為℃。鍋爐型式為:中壓參數(shù)、單汽包、集中下降管、臥式布置的自然循環(huán)鍋爐,固態(tài)排渣,燃用城市生活垃圾。設(shè)計院、設(shè)備制造廠提供的相關(guān)圖紙及資料術(shù)規(guī)程》()《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》()《火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程》《焊工技術(shù)考核規(guī)程》定規(guī)程》()焊接通用技術(shù)條件》()《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》(年版)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第一部分)》火力發(fā)電廠()《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(年版)工程范圍及主要焊接工程量工程范圍鍋爐部分:主要承擔(dān)項目整個鍋爐本體的安裝焊接、附屬管道及設(shè)備的安裝焊接以及煙氣凈化設(shè)備的安裝焊接等。汽機部分:主要承擔(dān)項目主汽管道、給水管道、導(dǎo)汽、汽機所有中低壓管道及支吊架的安裝焊接,凝汽器的組合安裝焊接,汽機一些鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝焊接等。主要焊接工程量本工程主要承壓管道的焊接工程量見《主要承壓管道焊接工程一覽表》范圍內(nèi)焊口匯總(鍋爐焊口總數(shù)鍋爐水壓范圍內(nèi)受熱面焊口總數(shù)污等管道焊口總數(shù)其它中低壓管道焊口范圍內(nèi)焊口匯總(汽機焊口總數(shù)焊口其中各種油管道焊口約約約道道道4電電氣范圍內(nèi)焊口匯總(爐機)熱工取樣一次門前焊口取源部件、測溫元件焊口道道施工組織機構(gòu)設(shè)置、勞動力安排及工程主要里程碑施工組織機構(gòu)設(shè)置本工程焊接工區(qū)設(shè)置焊接主任兼專責(zé)工程師名,技術(shù)員兼質(zhì)檢員名,班長兼安全員名,機械維修員名,材料員名。工程高峰期高壓焊工名,中低壓結(jié)構(gòu)焊工名,熱處理人員名。勞動力安排人員需求計劃年年管理人員高壓焊工中低壓焊工熱處理工合計工程主要里程碑主要工程結(jié)點主要工程結(jié)點鍋機鍋機爐鍋爐鋼架開始吊裝鍋爐水壓試驗完鍋爐點火吹管結(jié)束汽輪機扣蓋完機組開始整套啟動機組移交投產(chǎn)坡口的加工和焊件下料宜采用機械加工,如采用熱加工下料,切口邊緣要留有加工5坡口的基本形式及尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙及焊接規(guī)范的要求。焊件在組對前應(yīng)將坡口表面及附近母材(內(nèi)、外壁)的油、漆、垢、銹等清理干凈,直至發(fā)出金屬光澤,清理范圍:對接接頭坡口每側(cè)各為~;角接接頭焊腳尺寸值焊件組對時一般應(yīng)做到內(nèi)壁(根部)齊平,如有錯口,其錯口值對接單面焊的局部錯口值不得超過壁厚的,且不大于;對接雙面焊的局部錯口值不得超過焊件厚度的定位焊時,除其焊接材料、焊接工藝、焊工和預(yù)熱溫度等應(yīng)與正式施焊時相同外,⑴在對口根部定位焊時,定位焊后應(yīng)檢查各個焊點質(zhì)量,如有缺陷應(yīng)立即清除,重新進行嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物,高合金鋼材料表面不得焊接對口用卡具。中、高合金鋼(含≥或合金總含量≥)的管道焊口,如等,為防止根部氧化或過燒,焊接時內(nèi)壁必須進行充氬保護。為提高背部充氬的質(zhì)量、效率以及節(jié)成氣室、焊口外部充氬的方法進行充氣。其具體方法如下圖所示:銅管銅管水溶紙或易溶的軟紙氣室密封膠帶密封膠帶皮帶注:管道內(nèi)水溶紙的位置距焊口處應(yīng)按不同情況分別對待,當(dāng)焊口須預(yù)熱時氣室應(yīng)避開氣流量為。焊前要做好防風(fēng)、防雨等工作管子和管道內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。對于外徑≤范圍應(yīng)大于焊口邊緣熱左右,施焊前應(yīng)用遠紅外測溫儀測量坡口內(nèi)側(cè)溫度。用遠紅外陶瓷加熱器進行焊前預(yù)熱的焊口,均采用熱電偶監(jiān)視母材的溫度,且將控溫過程用溫度記錄儀打印在記錄圖上,保留預(yù)熱曲線圖紙。異種鋼焊接時,預(yù)熱溫度應(yīng)按可焊性差或合金成分高的一側(cè)材質(zhì)選定,支管與主管焊接時,應(yīng)按主管的預(yù)熱溫度預(yù)熱。本工程所涉及材質(zhì)的焊前預(yù)熱溫度如表表本工程主要材質(zhì)的焊前預(yù)熱溫度鋼鋼種管材6~~≥≥含碳量≤注:氬弧打底時的預(yù)熱溫度可按下限溫度降低℃。工用肉眼能檢測焊縫根部成形情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對管徑≥的管道,氬弧打底的推薦焊接順序如圖:圖氬弧焊打底焊接順序(ⅠⅡⅢⅣ為焊接順序表示)根部焊接完成,應(yīng)及時進行次層焊縫的焊接,多層多道焊時應(yīng)逐層進行檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理,檢查合格后,方可焊接次層,直至完成。無論結(jié)構(gòu)焊縫或薄壁焊口,嚴(yán)禁一遍焊接完成,必須多層多道焊。施焊過程中,層間溫度不低于規(guī)定的預(yù)熱溫度的下限。且不高于℃。為減少焊接應(yīng)力變形和接頭缺陷,外徑大于的管子和鍋爐密集管排(管子間距≤)的對接接頭宜采取二人對稱焊。焊道寬度不大于所用焊條直徑的倍,多層多道焊的焊接排列順序要求如下圖:厚壁管焊道排列順序示意圖施焊中,應(yīng)特別注意接頭和收弧質(zhì)量,收弧時應(yīng)將熔池填滿,多層多道焊的接頭應(yīng)施焊過程除工藝和檢驗上要求分次焊接外,應(yīng)連續(xù)完成。若由于客觀環(huán)境的影響被迫中斷時,應(yīng)采取防止裂紋產(chǎn)生的措施(如后熱、緩冷、保溫等)。再焊時,應(yīng)仔細檢查并確認無裂紋后,方可按照工藝要求繼續(xù)施焊。焊口焊完后應(yīng)及時清理焊口周圍的飛濺、焊渣等雜物并用油性記號筆寫上施焊人員焊口經(jīng)檢驗有超過標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時應(yīng)及時進行挖補,補焊時的焊接工藝應(yīng)與正式焊接次數(shù)一般不得超過三次,中、高合金鋼不得超過二次。凡采用氬弧焊打底或低氫焊條,焊前預(yù)熱和焊后適當(dāng)緩冷的小徑管可免做焊后熱處理(合金含量大于的管道除外)。本工程所涉及母材的熱處理溫度如表:表本工程主要材質(zhì)的焊后熱處理溫度管管材熱處理溫度℃~>鋼種7焊后熱處理一般為高溫回火,升溫速度壁厚℃。保溫寬度,從焊縫中心算起,每側(cè)不小于壁厚的倍,以減少溫度梯度。熱處理的加熱方法,應(yīng)力求內(nèi)外壁和焊縫兩側(cè)溫度均勻,恒溫時在加熱范圍內(nèi)任意兩點的溫度差不應(yīng)大于℃。熱處理的溫度測量必需準(zhǔn)確可靠,采用自動溫度記錄。焊接接頭熱處理后,應(yīng)做好熱處理記錄和標(biāo)記。焊接方法的選擇δ≤鍋爐受熱面管子焊接采用全氬焊接方法:鍋爐受熱面小徑管困難位置焊口采用全氬焊接方法;其它采用氬弧打底電焊蓋面的焊接方法;機爐中大徑管道焊接采用氬弧焊打底,電焊蓋面的焊接方法;油系統(tǒng)管道:對于壁厚δ≤采用全氬弧焊接,對于δ>的管道采用氬弧焊打底,電焊蓋面的焊接方法;中低壓管道焊口視具體情況而定;及密封焊縫采用手工電弧焊焊接方法等。本工程安裝焊口無損檢驗比例規(guī)定如下:按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》及《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(年版)本期工程采用的焊接工藝評定為東北電業(yè)管理局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本工程焊接材料的選用見下表焊焊接材料氬弧焊絲電焊條—鋼種體布置位置如下:(布置圖見附表)汽機區(qū):計劃汽機區(qū)布置焊機臺。8序號序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注氬弧逆變焊機臺焊機氬弧遙控線條焊機插頭付氬弧遙控盒個電腦遠紅外控溫儀回路臺干燥箱臺砂輪機(臺式)臺名稱氬弧把氬弧表套頭電焊帽手把電焊帽焊條保溫筒角向砂輪順向砂輪表面測溫儀尖嘴鉗子鎢極盒鋒鋼鋸條鋒鋼扁鏟快速接頭檢電筆焊接檢驗尺鐵剪刀型號規(guī)格液晶數(shù)字顯示寸磅數(shù)量套塊頂頂頂個臺臺個把把把個把個把個付把個把把備注把線用9序號名稱型號規(guī)格數(shù)量其它電焊銅芯軟線平方毫米米熱處理電纜平方毫米米砂輪片Φ片鋼磨頭個絕緣黑膠布卷記號筆黑、白支熱處理補償導(dǎo)線米繩狀熱電偶米條鎢極Φ公斤鎢極夾個長瓷嘴個短瓷嘴個氬氣瓶公斤石棉布公斤氬氣皮帶米條條分子篩個片片電池號付焊錫盒焊錫油盒工具袋個付氬弧手套付付個塊電焊白玻璃δ塊證機組的正常運行,提高機組的使用壽命極其重要。為保證揚州生活垃圾焚燒發(fā)電廠的焊下焊接質(zhì)量計劃和質(zhì)量管理制度。焊接質(zhì)量目標(biāo):整臺機組的受監(jiān)焊口一次合格率達到以上。分項焊接接頭表面質(zhì)量優(yōu)良率。消滅下列焊接質(zhì)量通病:焊縫咬邊;密封漏焊;電弧劃傷設(shè)備;焊口錯口、折口等。焊接工區(qū)質(zhì)量保證體系。建立以工地主任為第一責(zé)任人、班長、技術(shù)員、焊材發(fā)放員組成的質(zhì)保體系。質(zhì)量職責(zé):工地主任兼專責(zé)工程師:貫徹落實公司質(zhì)量方針,確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn);根據(jù)施工進度安排,組織施工力量,完成施工進度,保證施工質(zhì)量和施工安全;與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請示、協(xié)商,保證本工地質(zhì)量計劃所需的資源配備;負責(zé)制定本工地各級人員的質(zhì)量責(zé)任制;負責(zé)對本工地全體人員進行質(zhì)量教育,使之理解公司的質(zhì)量方針、目標(biāo),組織技負責(zé)本部門的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作,參與質(zhì)量體系所涉及的有關(guān)文件和資料負責(zé)組織編制施工組織專業(yè)設(shè)計,審查施工方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書;督促班組技術(shù)員每次施工前進行技術(shù)交底,并負責(zé)監(jiān)督方案和作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情負責(zé)關(guān)鍵過程和特殊過程控制,以確保滿足規(guī)定要求;施的實施;負責(zé)組織產(chǎn)品的標(biāo)識和記錄;負責(zé)組織不合格品的標(biāo)識、記錄、報告和處理;技術(shù)員兼質(zhì)檢員:參加施工圖紙會審,編制施工作業(yè)指導(dǎo)書,負責(zé)技術(shù)交底工作;協(xié)助班組長做好產(chǎn)品標(biāo)識和記錄;配合班組長確保關(guān)鍵過程和特殊過程的控制,以滿足規(guī)定的要求;負責(zé)產(chǎn)品和過程的檢驗和試驗,并做好檢驗和試驗記錄;措施;負責(zé)質(zhì)量記錄的編制、協(xié)助質(zhì)檢員做好質(zhì)量記錄的收集、編目、保管。對本工地質(zhì)量進行全面監(jiān)督檢查,并記錄檢查情況;負責(zé)本工地質(zhì)量記錄的收集,編目、保管;檢查不合格品的標(biāo)識、記錄和處理;及時向工地主任報告質(zhì)量工作情況。負責(zé)接收項目經(jīng)理部及各職能部門的文件與資料;對接收的文件與資料按類別分類、登記;根據(jù)文件與資料類別向相關(guān)責(zé)任者發(fā)放,做好發(fā)放記錄;回收與歸檔工作;負責(zé)作廢文件的回收登記。材料員:負責(zé)工地進貨材料、工器具的檢查登記臺帳;負責(zé)本工地材料及工器具的發(fā)放與回收,做好發(fā)放與回收記錄;負責(zé)本工地計量器械的登記、校驗記錄工作;負責(zé)產(chǎn)品的合格證件、使用說明書等資料的整理工作。負責(zé)焊接材料的貯存、保管、烘焙、發(fā)放與回收;嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料貯存與保管、焊條烘干及發(fā)放制度的規(guī)定;負責(zé)填寫焊接材料的貯存、烘焙、發(fā)放及回收記錄。負責(zé)本班質(zhì)量工作的實施,做好產(chǎn)品自檢;支持班技術(shù)交底,提高施工質(zhì)量;對本班發(fā)生的質(zhì)量問題實施處理;積極配合工地及上級領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)檢和質(zhì)量監(jiān)督工作;負責(zé)本班關(guān)鍵過程和特殊過程的控制,以確保滿足規(guī)定要求。項目經(jīng)理部文件與資料的接收與發(fā)放:對項目經(jīng)理部職能部門所下發(fā)的文件和資料由資料員接收,并填寫《文件與資料文件和資料發(fā)放前應(yīng)由工地主任按其內(nèi)容及適用性批準(zhǔn)發(fā)放人員,由資料員發(fā)放方案性文件資料由專責(zé)工程師保管,受控文件及質(zhì)量文件(如糾正與預(yù)防措施報工地級各項管理制度,由工地各級負責(zé)人編制,工地主任批準(zhǔn)后發(fā)布實施生效;交底,質(zhì)檢員負責(zé)焊接接頭表面工藝驗評編制及整理工作;焊材發(fā)放員,負責(zé)焊材貯存與標(biāo)識、焊條烘干、焊材發(fā)放記錄和填寫、整理及保存,焊工施工任務(wù)書的整理保管;班長及技術(shù)員負責(zé)焊接委托單、無損檢驗委托單、焊口返修單,班組分配記錄以及施工日志等資料的整理與保管工作;安全文件與安全活動記錄等由專職安全員整理保管;產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性:庫存的工器具和材料等產(chǎn)品采用統(tǒng)一的標(biāo)簽形式,由材料員或焊材發(fā)放員進行標(biāo);每層的焊條牌號及其規(guī)格,以防錯用;無損檢驗焊口的編號原則,鍋爐受熱面管子焊口按從前至后、從左至右,從上至下的方向的原則,中大徑管按介質(zhì)流向進行標(biāo)識,每道焊口一個標(biāo)識,成排的小徑管焊口(如水冷壁過熱器等)可每間隔道一個標(biāo)識,以方便無損檢驗;焊口熱處理結(jié)束后,熱處理技術(shù)員應(yīng)標(biāo)識熱處理完成,以便于下道工序的進行;返修焊口,應(yīng)由試驗人員進行缺陷位置標(biāo)識,以便焊工能準(zhǔn)確鏟修;施工人員應(yīng)對各過程的標(biāo)識加以保護,并做好標(biāo)識銜接工作。工地專職質(zhì)檢員每月對工地的標(biāo)識情況進行一次檢查。焊接施工過程分焊前準(zhǔn)備、現(xiàn)場焊接以及焊后檢驗等過程,各過程中的控制點見表:焊前準(zhǔn)備及質(zhì)量控制計劃表項目項目檢查類型焊前準(zhǔn)備焊接技術(shù)規(guī)范及驗評標(biāo)焊接專業(yè)施工組織設(shè)計分項工程專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)焊工、熱處理工資格認證焊接消耗性材料的審批焊接及熱處理設(shè)備的檢查現(xiàn)場焊接焊接工程開工前模擬考核焊口對口檢查焊前預(yù)熱焊口施焊控制點類型文件驗證()文件驗證()文件驗證()文件驗證()()參考文件驗收技術(shù)規(guī)范準(zhǔn)質(zhì)量保證準(zhǔn)質(zhì)量保證驗收技術(shù)規(guī)范焊接工藝程序操作說明焊工技術(shù)考核焊接程序焊接程序焊接程序檢查方法驗記錄形式文件簽證文件簽證記錄單合格證件記錄單記錄單記錄單記錄單記錄圖項目項目檢查類型焊后熱處理焊接檢驗焊后自檢焊縫表面工藝驗證無損檢驗無損檢驗無損檢驗返修無損檢驗受監(jiān)部件水壓試驗一般管道水壓試驗控制點類型現(xiàn)場見證()現(xiàn)場見證()現(xiàn)場見證()現(xiàn)場見證()現(xiàn)場見證()停工待檢()旁站監(jiān)督()現(xiàn)場見證()停工待檢()現(xiàn)場見證()檢查方法射線檢驗超聲波檢驗射線及超聲射線及超聲滲透檢驗參考文件焊接程序驗評標(biāo)準(zhǔn)驗評標(biāo)準(zhǔn)檢驗要求檢驗要求檢驗要求檢驗要求檢驗要求檢驗要求檢驗要求記錄形式驗評表記錄單記錄單記錄單記錄單記錄單記錄單在焊接施工前,工程技術(shù)人員對焊接施工基礎(chǔ)資料的前期準(zhǔn)備,對現(xiàn)場焊接人員資質(zhì)的認證和焊前考核,以及對現(xiàn)場將投入使用的焊接機械及熱處理設(shè)備等的檢查、校驗及規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn):施工及驗收技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是編制焊接工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)和指導(dǎo)性文件,在編制專業(yè)施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書之前,應(yīng)同業(yè)主及監(jiān)理部門共同確定批準(zhǔn)實施。焊接專業(yè)施工組織設(shè)計批準(zhǔn):高施工技術(shù)管理水平的重要手段,在焊接施工前,工地專責(zé)工程師負責(zé)組織編制專業(yè)施工組織設(shè)計,專業(yè)施工組織設(shè)計的內(nèi)容按公司質(zhì)量保證程序—中的有關(guān)要求編制,報工程部審核,項目總工程師批準(zhǔn)實施。分項工程專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn):按公司質(zhì)保手冊要求,每個施工項目都必須編制作業(yè)指導(dǎo)書,作業(yè)指導(dǎo)書中工藝卡應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的焊接工藝評定要求執(zhí)行,作業(yè)指導(dǎo)書是班組作業(yè)人員進行施工的依據(jù),根據(jù)本工程情況作業(yè)指導(dǎo)書(或施工方案)將分以下項目進行編制:構(gòu)焊接作業(yè)指導(dǎo)書;碳鋼小管焊接作業(yè)指導(dǎo)書;碳鋼大管焊接作業(yè)指導(dǎo)書;合金小管焊接作業(yè)指導(dǎo)書;作業(yè)指導(dǎo)書由班組技術(shù)員編寫,工地專責(zé)工程師審核,工程、質(zhì)保、安全等部門參與審核,項目總工程師批準(zhǔn)實施,并應(yīng)在監(jiān)理或業(yè)主提出修訂意見后方可實施。在實施前必須向參加施工的所有人員進行技術(shù)交底,交底執(zhí)行簽字制度。焊工及熱處理工資格認證焊工與焊接操作工應(yīng)按照的規(guī)定參加焊工技術(shù)考核,取得焊工合格證書,并按照考試合格項目適用范圍從事焊接工作。鍋爐受熱面管子焊接前,合格焊工應(yīng)進行與實際條件相適應(yīng)的模擬練習(xí),在焊工施工前要將其合格證件復(fù)印件交由業(yè)主及監(jiān)理審核,經(jīng)崗前審核后獲準(zhǔn)的焊工,方可準(zhǔn)許從事相應(yīng)合格位置的焊接工作;熱處理操作工,必須持。焊接消耗性材料的審批:本工程焊接消耗性材料由供應(yīng)部門采購,為保證焊接材料的質(zhì)量要求首先要求供貨廠商必須是具有生產(chǎn)電力承壓設(shè)備焊接材料的經(jīng)驗和能力。每種類型和批次的焊接材料到對沒有合格證件的焊接材料,要經(jīng)過化學(xué)成份分析和工藝試驗合格后方可在現(xiàn)場使用。焊接及熱處理設(shè)備的檢查:在施焊前要對所用的焊接及熱處理機械設(shè)備進行檢查維修,確保正常焊接和熱處理械設(shè)備的完好性和準(zhǔn)確性,保證焊接和熱處理的質(zhì)量。現(xiàn)場焊接:在安裝班組對完焊口后,工地質(zhì)檢人員應(yīng)會同有關(guān)人員對組對的管口進行對口檢是否符合圖紙設(shè)計和焊接工藝要求,管口坡口表面是否清理干凈等,檢查合格后,方可允許進行施焊,焊接人員在施焊前也要對對口情況進行檢查,出現(xiàn)問題及時向質(zhì)檢人員反映。焊前預(yù)熱:按焊接程序要求,需焊前預(yù)熱的焊件,在施焊前必須按要求的預(yù)熱方法及溫度對熱圖紙作為見證資料。焊口施焊:在施焊過程中焊接人員要按焊接工藝程序的要求對每道工序進行逐級自檢,各級質(zhì)檢人員也要經(jīng)常對焊接過程進行抽檢,檢查焊接人員對焊接材料的使用情況及對焊接程序的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時制止解決,并做好記錄。焊后熱處理:在焊口施焊完成、焊縫表面工藝檢查完成后,對需要進行熱處理的焊口要按照焊接工藝程序的要求進行熱處理。焊后熱處理要嚴(yán)格遵守?zé)崽幚聿僮饕?guī)范,記錄紙要符合要焊后自檢:所有焊工施焊完要對所焊的焊縫進行自檢,按照作業(yè)指導(dǎo)書的外表工藝要求在符合焊縫尺寸的情況下,焊縫清理干凈,表面工藝優(yōu)良,且要及時填寫自檢記錄 (表焊)。表面工藝檢查,并填寫表面質(zhì)量檢驗評定表,做好等級評定工作(表焊)。保質(zhì)保量的完成所承擔(dān)的焊接工作任務(wù),特制定以下質(zhì)量獎罰條例:管徑小于中(不含中)以下的小徑管,每月結(jié)算一次,焊口的一次合格率在﹪以上(包括),合格焊口每道口嘉獎元;若一次合格率低于﹪。不合格焊口每道口罰款元。道口嘉獎元;中徑管焊口,不合格一道,罰款元。徑管焊口,不合格道,罰款元。焊口一次檢驗合格率低于﹪的焊工,下崗再培訓(xùn),下崗其間無獎金。注:①以上嘉獎及罰款不包含獎金,合格與不合格焊口以實驗室通知單為準(zhǔn)。②不要求檢驗的焊口,以受檢焊口累加計算。結(jié)構(gòu)焊縫的檢查:不進行檢驗的焊口和結(jié)構(gòu)焊縫以焊縫的表面工藝質(zhì)量為依據(jù)。凡焊縫尺寸達到設(shè)計經(jīng)工地質(zhì)檢員檢查,認定為優(yōu)秀的,可不定期提出嘉獎,獎勵金額為~元。對現(xiàn)場焊接質(zhì)量不好,表面工藝差的焊縫,工地專責(zé)質(zhì)檢員可隨時提出整改意見及警告,對整改不及時和焊接質(zhì)量極差者,可直接進行處罰,罰款金額為~元。工地要求返修的焊口返修必須一次合格。對中徑管焊口返修一次不合格的焊口,每道口罰款元;二次返修不合格的每道對大徑管焊口返修一次不合格,每道口罰款元;二次返修不合格的每道口罰款元。元造成的損失(如管材、消材等),將部分由焊工承擔(dān)。漏口的處罰標(biāo)準(zhǔn):水壓過程中,因焊口缺陷影響水壓試驗的焊口,每道口罰款元。未影響水壓試驗的焊口,每道口罰款元。機組試運行期間,因焊口缺陷影響試運行的,每道口罰款元。未影響試運的焊機組試運行期間所有漏粉、漏煙、漏風(fēng)結(jié)構(gòu)焊縫處以元罰款。保證焊條烘干和保溫設(shè)備的完好準(zhǔn)確,干燥設(shè)備上儀表要按規(guī)定定期校驗。嚴(yán)禁同一層干燥室內(nèi)干燥不同種類的焊條,以免混亂使用。嚴(yán)格按照各種焊條的烘干溫度、恒溫時間要求進行烘焙操作,一般酸性焊條烘干溫度為~℃,恒溫~小時;堿性焊條烘干溫度為~℃,恒溫~小時。烘焙后的焊條,溫度降至℃時,應(yīng)放入~℃的恒溫箱內(nèi)恒溫存放,隨用烘干焊條時,焊條的堆放高度不宜過高,堆放厚度應(yīng)保持在~層左右,使焊條在同一烘干箱內(nèi)同時烘焙多種牌號、規(guī)格的焊條時,應(yīng)用標(biāo)牌清楚地標(biāo)識焊條的牌號及規(guī)格以便于識別。干燥過的焊條,不得進行二次烘焙。焊接材料的發(fā)放及管理由專人負責(zé)。焊接人員憑班組下發(fā)的施工任務(wù)單領(lǐng)用焊接材料。材料發(fā)放員必須認真核對任務(wù)單,按要求發(fā)放,嚴(yán)禁焊工自己取用焊接材料。焊接材料發(fā)放員應(yīng)詳細記錄好材料發(fā)放情況,按規(guī)定填寫焊接材料發(fā)放記錄。焊工領(lǐng)用完焊接材料應(yīng)在焊接材料發(fā)放記錄上簽字。焊工在現(xiàn)場使用焊條時,必須使用焊條保溫筒,并保證焊條在使用過程中保持~記回收,放入恒溫箱內(nèi)。為保證現(xiàn)場的文明施工,焊工在現(xiàn)場不得隨意亂丟焊條、焊絲頭,焊條頭、焊絲頭必須要妥善保管并且在施焊完工后歸還焊條庫。施工給水及消防現(xiàn)場施工水源和消防水源已經(jīng)由項目部統(tǒng)一布置,已形成了完整的供水管網(wǎng),從管網(wǎng)直接引出管路敷設(shè)到用水地點。施工氣體揚州市氬氣場直接供應(yīng),隨叫隨到。施工用電本期工程施工用電由電氣工區(qū)直接管理,已計劃在鍋爐組合場,鍋爐及汽機各層平臺布置根據(jù)公司的質(zhì)量方針和項目經(jīng)理部的質(zhì)量目標(biāo),為不斷提高全員質(zhì)量素質(zhì),提高技術(shù)能力,對工地所有從事對質(zhì)量有影響的人員進行培訓(xùn)。使其能夠合格地履行本崗職責(zé),實容:對全體職工進行質(zhì)量方針和質(zhì)量職責(zé)培訓(xùn)。對工地管理人員進行質(zhì)量保證手冊、程序及崗位技能培訓(xùn);對工地技術(shù)人員進行質(zhì)量體系文件的實施及崗位技能培訓(xùn);對工地的焊工、熱處理工進行專業(yè)知識及資格考核培訓(xùn)。數(shù)不得超過三次,中、高合金鋼不得超過二次,否則應(yīng)割口重焊。接割除焊口的處理方法重焊其焊口。陷,應(yīng)經(jīng)檢驗人員確認缺陷是否已清除。焊縫缺陷必須確認清除后方可補焊。補焊人員必須有相應(yīng)焊縫的焊接資格;補焊焊縫應(yīng)按照原焊縫焊接工藝執(zhí)行;需進行熱處理的焊縫,返修后應(yīng)做熱處理。焊縫返修完畢后應(yīng)按原焊口進行相應(yīng)的無損檢驗?,F(xiàn)場施工的正常進行,提高全體職工的安全意識,特制定以下安全文明施工管理措施。工區(qū)主任安全職責(zé)工區(qū)主任是本單位安全第一責(zé)任人,對本單位的安全施工負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。根據(jù)公司的年度安全目標(biāo)計劃,組織制定本單位實現(xiàn)公司年度安全目標(biāo)計劃的具體措施,按工地控制輕傷、班組控制違章和未遂的安全目標(biāo),層層落實安全責(zé)任,確保工區(qū)級安全目劃,經(jīng)審批后組織實施。應(yīng)的責(zé)任。在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比施工任務(wù)的同時,把安全工作貫穿到每個施工環(huán)節(jié),在確保安全的前提下組織施工。項目,應(yīng)親臨現(xiàn)場監(jiān)督施工。領(lǐng)導(dǎo)、支持本單位專職安全員的工作,每月定期召開安全情況分析會,每周至少參加一次班組的安全活動日,抽查班組安全活動記錄,并作出批示。支持安全監(jiān)察部門和安全監(jiān)察人員履行職責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)本單位的定期安全大檢查活動,經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)安全生產(chǎn)工作,。班組、各專業(yè)之間的安全協(xié)作配合關(guān)系。認真組織與檢查每周一次的安全日活動。負責(zé)組織每月一次的安全施工檢查與整改。嚴(yán)格遵守文明施工的規(guī)定,確保在本單位施工范圍內(nèi)做到文明施工。負責(zé)對分包單位的施工項目進行安全監(jiān)督與指導(dǎo)。組織并主持輕傷事故和記錄事故中嚴(yán)重未遂事故的調(diào)查分析。提出對事故責(zé)任者的處理意見。并對事故統(tǒng)計報告的及時性、準(zhǔn)確性、完整性負責(zé)。工區(qū)專責(zé)工程師安全職責(zé):負責(zé)本單位的安全技術(shù)工作。措施。辦理重要工程項目安全施工作業(yè)票的報審并親自進行交底。負責(zé)布置、檢查、指導(dǎo)班組技術(shù)員編制分項工程的安全施工措施和交底工作,督促檢查班組技術(shù)員按規(guī)定填寫安全施工作業(yè)票。從技術(shù)方面指導(dǎo)和支持本單位專職安全員的工作。組織編制本單位技術(shù)革新和施工新技術(shù)、新工藝中的安全施工措施。組織安全設(shè)施的研制和推行工作。負責(zé)對分包單位的施工項目進行安全施工技術(shù)上的監(jiān)督與指導(dǎo)。參加輕傷事故和記錄事故中嚴(yán)重未遂事故的調(diào)查分析,提出防范事故重復(fù)發(fā)生的工區(qū)專職安全員職責(zé)指應(yīng)立即督促班組整改。全開工前的安全措施交底,并到現(xiàn)場檢查安全施工條件,監(jiān)督安全措施的執(zhí)行。督促班組加強安全建設(shè)。參加工區(qū)安全會議和生產(chǎn)調(diào)度會,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)布置、檢查、總結(jié)安全工作。參加工區(qū)安全大檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題按“三定”原則督促整改。參加項目經(jīng)理部安監(jiān)部門組織的安全專業(yè)檢查;參加安全員工作例會并報告工作。督促并協(xié)助工區(qū)有關(guān)人員做好勞動防護用品、用具和重要工器具的定期試驗、鑒定開展安全施工的宣傳教育,負責(zé)對新入廠人員進行三級安全教育。人的獎勵意見。按“三不放過”原則,協(xié)助工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)組織輕傷事故、記錄事故中嚴(yán)重未遂事故的班組長安全職責(zé):班組長是本班組安全第一責(zé)任人,對本班組人員在施工過程中的安全和健康負責(zé),對所管轄設(shè)備的安全運行負責(zé)。負責(zé)制定簽定和組織實施控制違章和未遂的安全目標(biāo),按施工程序進行安全技術(shù)分析預(yù)測,做到及時發(fā)現(xiàn)問題和制止違章,并進行安全控制。及時制止違章違紀(jì)行為,及時學(xué)習(xí)事故通報,吸取教訓(xùn),采取措施,防止同類事故重復(fù)發(fā)并作好安全活動記錄。經(jīng)常檢查本班組工作場所(每天不少于一次)的工作環(huán)境、安全設(shè)施、設(shè)備、工器具的安全狀況。對發(fā)現(xiàn)的隱患做到及時登記上報,本班組能處理的應(yīng)及時處理。對本班組人員正確使用勞動防護用品進行監(jiān)督檢查。做好崗位安全技術(shù)培訓(xùn)、新工人的第三級安全教育和全班人員(包括臨時工)經(jīng)常性的安全思想教育。積極組織班組人員參加急救培訓(xùn),做到人人能進行現(xiàn)場急救。公司、工區(qū)下達的反事故措施。負責(zé)本班組施工項目開工前的安全施工條件的檢查與落實。對危險作業(yè)的施工點,貫徹實施安全施工與經(jīng)濟掛鉤的管理辦法,做到獎罰嚴(yán)明。支持班組安全員履行自己的職責(zé),對本班組發(fā)生的違章、未遂及事故,要及時登原因,吸取教訓(xùn),落實改進措施。班組技術(shù)員安全職責(zé)負責(zé)本班組的安全技術(shù)工作。協(xié)助班組長組織本班組人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行上級有關(guān)安全施工的規(guī)程、規(guī)定和措施。監(jiān)督檢查措施的執(zhí)行情況。協(xié)助班組長進行本班組施工場所的安全檢查和施工項目開工前安全施工條件的檢表”。認真學(xué)習(xí)并自覺執(zhí)行安全施工的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和措施,不違章作業(yè)。正確使用、維護和保管所使用的工器具及勞動防護用品、用具,并在使用前進行檢不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機械、設(shè)備及工器具。施工項目開工前,認真接受安全施工措施交底,并在交底書上簽字。作業(yè)前檢查工作場所,做好安全措施,以確保不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。下班前及時清理整頓現(xiàn)場。施工中發(fā)現(xiàn)不安全問題應(yīng)妥善處理或向上級報告。愛護安全設(shè)施,不亂拆亂動。意識和操作水平。對無安全施工措施和未經(jīng)安全交底的施工項目,有權(quán)拒絕施工并可越級上告。有權(quán)制止他人違章,有權(quán)拒絕違章指揮。對危害生命安全和身體健康的行為,有權(quán)提出批評、檢舉和控告。尊重和支持安全監(jiān)察人員的工作,服從安全監(jiān)察人員的監(jiān)督檢查與指導(dǎo)。發(fā)生人身事故時應(yīng)立即搶救傷者,保護事故現(xiàn)場,并及時報告。調(diào)查事故時必須如實反映情況,分析事故時應(yīng)積極提出改進意見和防范措施。每日班前會堅持安全技術(shù)交底。進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,休息時不準(zhǔn)坐安全帽。嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、帶釘鞋進入現(xiàn)場作業(yè)。禁煙區(qū)嚴(yán)禁吸煙和施工現(xiàn)場不得流動抽煙。施工現(xiàn)場安全設(shè)施、安全標(biāo)志,嚴(yán)禁挪動和移作它用。基坑、溝道、孔洞要設(shè)安全圍欄或蓋板。高處作業(yè)必須系好安全帶。不準(zhǔn)攀爬腳手架,上下要走梯子。嚴(yán)禁從高處向下拋扔物品和垃圾。高處作業(yè)要帶工具袋,嚴(yán)防高空落物。不準(zhǔn)坐在欄桿上休息。起重機械安全裝置要齊全可靠。氧氣瓶與乙炔瓶使用時要保持安全距離。嚴(yán)禁非電工、電焊工從事電氣、電焊作業(yè);未經(jīng)培訓(xùn)考試合格不得從事特種作業(yè)。不準(zhǔn)用鉛絲、銅絲代替保險絲;不準(zhǔn)用電線直接勾在電閘上或插入插孔內(nèi)。操作手持電動工具,必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。施工場所必須天天清掃,做到“工完、料凈、場清”。施工方案及措施要經(jīng)批準(zhǔn)并技術(shù)交底后,方能進行施工,否則拒絕施工。根據(jù)部、局以及公司關(guān)于對施工企業(yè)加強安全文明施工,強化管理的指示精神,落實項目經(jīng)理部關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工的管理規(guī)定,工地根據(jù)實際情況實行如下措施。識,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。建立健全安全組織,采取文明施工與獎金掛勾的原則來保證安全施工。施工前的安全交底,要做到嚴(yán)細周密,沒有漏洞。如有違章人員,一

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