某廠區(qū)工程施工組織設(shè)計

佛山市某廠區(qū)工程施工組織設(shè)計第1章工程總體概述 2第I節(jié)編制依據(jù) 2第II節(jié)工程概況 4第III節(jié)施工總體安排 6第2章進(jìn)度計劃和進(jìn)度保證措施 6第I節(jié)施工進(jìn)度計劃 6第II節(jié)進(jìn)度保證措施 7第III節(jié)各階段進(jìn)度保證措施 7第IV節(jié)施工協(xié)調(diào)管理 8第V節(jié)雨季施工 9第VI節(jié)違約責(zé)任承諾 10第3章勞動力和材料投入計劃及其保證 10第I節(jié)勞動力投入計劃 10第II節(jié)材料投入計劃 11第III節(jié)保證措施 12第4章機(jī)械設(shè)備投入計劃及測量設(shè)備 12第I節(jié)機(jī)械設(shè)備 12第II節(jié)測量設(shè)備 13第5章施工平面布置和臨時設(shè)施 13第I節(jié)施工平面布置原則 13第II節(jié)施工設(shè)施布置說明 13第III節(jié)施工臨時用水、用電 14第6章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目 15第I節(jié)測量控制 15第II節(jié)土方開挖與回填 16第III節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工 19第IV節(jié)腳手架工程 39第V節(jié)門窗安裝 41第VI節(jié)鋼屋架工程 42第VII節(jié)裝飾工程施工 47第VIII節(jié)防水工程施工 50第IX節(jié)給排水、消防工程施工方法 52第X節(jié)電氣工程 60第7章重點、難點分析及解決方法 72第I節(jié)高支撐 72第II節(jié)大跨度梁 73第8章新技術(shù)應(yīng)用及承諾 78第9章質(zhì)量保證措施 79第I節(jié)質(zhì)量保證體系 79第II節(jié)質(zhì)量保證制度及措施 80第III節(jié)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理措施 81第IV節(jié)加強(qiáng)工程試驗管理措施 82第V節(jié)加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備管理措施 82第VI節(jié)保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施 82第VII節(jié)質(zhì)量控制措施 83第VIII節(jié)施工質(zhì)量管理 84第IX節(jié)對分項工程施工的質(zhì)量要求 85第X節(jié)工程質(zhì)量承諾及其它 85第10章安全文明及環(huán)境保護(hù)措施措施 85第I節(jié)安全生產(chǎn)措施 86第II節(jié)安全施工保證措施 86第III節(jié)文明施工措施 87第IV節(jié)文明施工保證措施 87第V節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 88第11章施工管理組織機(jī)構(gòu) 88第I節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 89第II節(jié)項目部各部門職責(zé) 89工程總體概述我公司組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，仔細(xì)了解現(xiàn)場情況，編制了本《施工組織設(shè)計》。本《施工組織設(shè)計》是指導(dǎo)工程施工的綱領(lǐng)性文件，編制時對工期、質(zhì)量目標(biāo)、項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工、總包管理等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對性。在工程實施前還要編制詳細(xì)的實施性施工組織設(shè)計或施工方案、措施及作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)工程施工，確保在規(guī)定的工期內(nèi)完成工程的全部施工內(nèi)容。編制依據(jù)一、編制依據(jù)1．招標(biāo)小組編發(fā)的《招標(biāo)文件》。2．投標(biāo)期間招標(biāo)小組發(fā)出的答疑和變更通知文件。3．工程設(shè)計圖紙。4．現(xiàn)行的國家已實施的《中華人民共和國建筑法》及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和相關(guān)的法律法規(guī)。5．省、市及其他施工技術(shù)、質(zhì)量安全檢查、監(jiān)督、預(yù)算定額等有關(guān)規(guī)定。6．工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2002年版7.《建設(shè)部推廣應(yīng)用和限制禁止使用技術(shù)》8.《佛山市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施》9.我公司施工類似建筑施工經(jīng)驗。10.施工現(xiàn)場的實際情況。主要運用的施工規(guī)范和質(zhì)量驗收規(guī)范：技術(shù)規(guī)程：(1)《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證管理規(guī)定》(2)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(3)《建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》(4)GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(5)GB/T50328-2001《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》土建：(1)GB50026-93《工程測量規(guī)范及條文說明》(2)JGJ/T8-97《建筑變形測量規(guī)程》(3)GB50108-2001《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(4)GB50208-2002《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》(5)GB50202-2002《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》(6)GB/T50330-2002《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(7)JGJ94-94《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(8)JGJ120-99《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(9)JGJ74-2003《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》(10)GB50164-92《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(11)GB50152-92《混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(12)GBJ119-88《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(13)GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(14)JGJ/T10-97《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(15)YSJ403-89《鋼筋混凝土工程施工操作規(guī)程》(16)JGJ15-83《早期推定混凝土強(qiáng)度試驗方法》(17)JGJ107-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(18)JGJ/T27-2001《鋼筋焊接接頭試驗方法》(19)GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(20)GB50207-2002《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(21)GB50345-2004《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(22)GB50205-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(23)GB50209-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(24)GB50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》(25)GB50210-2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(26)JGJ29-2003《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》(27)JGJ126-2000《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范》(28)GBJ97-98《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》2、機(jī)電安裝：(1)GB50242-2002《建筑給水、排水及采曖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(2)GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(3)GB50258-96《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》(4)GB50303-2002《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(5)GB/T50312-2000《建筑與建筑群綜合布線工程驗收規(guī)范》(6)GB50261-96《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(7)GB50166－92《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(8)GB50150－91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》施工安全：(1)JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(2)JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》(3)GJ33-2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(4)JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(5)JGJ128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(6)JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（2002年版）二、編制原則1.以滿足招標(biāo)文件及招標(biāo)單位的全部要求為基本原則。突出快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效的施工特色。2.堅持在實事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實用的原則。3.緊密結(jié)合本工程的特點及難點，依靠先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代化管理手段，實行動態(tài)管理。4.緊緊圍繞工程質(zhì)量合格的標(biāo)準(zhǔn)，在質(zhì)量控制上，把過程精品納入質(zhì)量工作的重點，爭取一次通過合格，降低工程造價。5.確保工期，確保施工過程無安全責(zé)任事故，清潔生產(chǎn)、文明施工。6.優(yōu)化施工方案，配強(qiáng)管理班子，配足生產(chǎn)要素，大力推廣建設(shè)部頒布的建筑業(yè)10項新技術(shù)，提高施工技術(shù)科技含量和施工現(xiàn)代化水平。工程概況**樹脂廠區(qū)工程，位于佛山市******工業(yè)區(qū)，該項目工程由辦公樓、宿舍車間和倉庫組成，是由**樹脂（佛山）有限公司投資興建，廣州市**區(qū)建筑設(shè)計院設(shè)計，總建筑面積29483m2，其中宿舍建筑面積3645m2，辦公樓建筑面積3648m2，車間及倉庫建筑面積18434m2，詳見下表：工程名稱建筑面積(m2)建筑高度(m)層數(shù)備注辦公樓364815.94層宿舍364515.34層鞋膠糊車間152層成品倉庫7.61層原料倉7.61層物料倉7.61層固體料倉7.61層附屬設(shè)施756一、建筑設(shè)計簡要1.本工程設(shè)計標(biāo)高±0.000m。2.墻體材料：選用強(qiáng)度等級≥MU10蒸壓灰砂磚，外墻、梯間、分戶墻為180厚。采用M5砂漿標(biāo)號砌筑。3.外墻面磚：貼淺黃色80*80釉面方磚，水泥砂漿掃縫。4.乳膠漆：廠房和樓梯間頂棚及墻面刷白色乳膠漆。5.樓地面：廠房地面為水泥砂漿地面，樓梯間為防滑磚、踢腳線300高。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計簡要*基礎(chǔ)形式：辦公樓、宿舍、成品原料倉庫工程的基礎(chǔ)采用碎石樁，樁徑為500。其他工程基礎(chǔ)采用天然基礎(chǔ)。*砌體材料：內(nèi)地臺±0.00以下，用MU10磚，M7.5水泥石灰沙漿砌筑。上部主體采用灰砂磚、燒結(jié)磚等，M5水泥石灰砂漿砌筑*結(jié)構(gòu)工程：本工程廠房車間為排架結(jié)構(gòu)，其他工程為框架結(jié)構(gòu)?；炷潦褂玫燃売校篊10、C15、C20、C25、C30等。在空間結(jié)構(gòu)上，出現(xiàn)了大跨度、大空間的結(jié)構(gòu)。廠房車間屋蓋采用鋼結(jié)構(gòu)屋面。*裝修工程：在結(jié)構(gòu)完成后全面進(jìn)入內(nèi)外裝修，立體交叉作業(yè)，安排好各工序的搭接。裝修分為樓地面；內(nèi)墻、柱面；頂棚；踢腳線、墻裙；外墻及外墻柱面，外墻采用飾面磚,內(nèi)墻抹灰。*其它：給排水、電氣設(shè)備、消防工程、防雷工程；室外臺階、坡道、散水、道路等。三、施工場地條件本工程“三通一平”已完成，施工用水、用電已接到場地附近，施工范圍場外道路可通行材料運輸車輛，供施工設(shè)備及材料進(jìn)場。由于施工場地狹窄及其他方面的原因，施工生活區(qū)不設(shè)在施工現(xiàn)場，我公司擬在附近安排施工人員的住宿問題。材料場地的布置詳見施工總平面布置圖。四、工程特點1.工程量大、施工周期短，工程總建筑面積為29483m2，使用的建筑材料較多，周轉(zhuǎn)材料使用也多，施工周期短快，操作班組人員需較多，施工組織也帶來了一定的困難，因此在實際施工過程中，要合理安排各道工序之間的穿插、銜接，保證工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全均不受到影響。2.本工程考慮天棚不粉刷，如何保證砼板的平整度是本方案考慮的重點之一。3.本工程以爭創(chuàng)“優(yōu)良工程和雙文明樣板工程”作為目標(biāo)，因此在組織施工時，特別是在結(jié)構(gòu)、裝飾階段應(yīng)嚴(yán)格控制，精心組織，精心施工。五、施工工期目標(biāo)及文明施工要求我公司如有幸在本工程中標(biāo)，我們將挑選管理經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀管理人員組建工程項目部，在本施工組織設(shè)計制定的各項技術(shù)要求的基礎(chǔ)上制定有針對性的施工方案，以ISO9001的施工質(zhì)量管理模式，對本工程實施科學(xué)、規(guī)范化的項目管理，加強(qiáng)對施工過程的質(zhì)量控制工作；同時我們將把本工程列為公司創(chuàng)優(yōu)質(zhì)重點工程，從技術(shù)管理、施工力量、機(jī)械配置、材料供應(yīng)、資金調(diào)度等方面，全方位對本工程給予支持。由公司技術(shù)部、質(zhì)安部派專人對本工程施工的全過程實施管理和監(jiān)控，以確保本工程如期竣工，驗收一次達(dá)標(biāo)的目標(biāo)。本工程的施工組織管理采用項目部集中管理施工技術(shù)、材料供應(yīng)、專業(yè)工種調(diào)度、施工計劃統(tǒng)一安排。施工總體安排一、原則要求將工程劃分為基礎(chǔ)工程；主體結(jié)構(gòu)工程；鋼屋架工程；內(nèi)外裝修工程；建筑給、排水工程；建筑電氣工程和收尾、竣工驗收6個階段。施工管理采用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)。基礎(chǔ)工程：承臺、底板采用泵送混凝土及混凝土雙摻、鋼筋閃光對焊等新技術(shù)主體結(jié)構(gòu)：合理安排勞動力進(jìn)行流水作業(yè)。要密切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工，注意計算好支模所需材料及鋼筋供應(yīng)。鋼屋架工程：嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工。內(nèi)外裝修：在結(jié)構(gòu)完成后全面進(jìn)入內(nèi)外裝修，立體交叉作業(yè)，安排好各工序的搭接。其它：主體施工時應(yīng)密切配合結(jié)構(gòu)水、電、消防施工，完成預(yù)埋套管及樓面預(yù)留孔洞工作。合理安排給排水、電氣設(shè)備、消防工程、工程同土建工程的工序搭接，盡量避免事后鑿洞，浪費人力物力。收尾：要抓緊，抓好修理、清理工作，并做好成品保護(hù)?？⒐を炇眨候炇召Y料按時提供給建設(shè)單位，全面配合有關(guān)部門做好竣工驗收工作。本工程在施工時，各工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。二、施工順序工程總體施工順序為：施工放線→碎石樁施工→基礎(chǔ)鋼筋混凝土施工→主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工→鋼屋架的安裝→主體砌磚（夾芯鋼板安裝）→室內(nèi)外裝修、設(shè)備安裝（水、電、消防）→其它工程→收尾、清理→竣工驗收→清潔、退場。進(jìn)度計劃和進(jìn)度保證措施施工進(jìn)度計劃根據(jù)招標(biāo)文件，全部工程要在160日歷天內(nèi)完工。我公司承諾155日歷天完工,具體詳見施工進(jìn)度計劃表。進(jìn)度保證措施我公司若中標(biāo)承建本工程，將全力以赴從組織管理、技術(shù)方案、勞力調(diào)配、設(shè)備配置和物資供應(yīng)方面采取措施，確保工程提前完成。1．整個工程同步進(jìn)行施工，合理安排工期，改善工序銜接關(guān)系，保證施工總工期。2．認(rèn)真做好生產(chǎn)作業(yè)計劃，加強(qiáng)計量檢測，及時調(diào)整機(jī)械及人員的力量，加強(qiáng)動態(tài)管理，把施工任務(wù)落實到班組。3．根據(jù)工程特點，合理地組織工程必須的施工人員及施工機(jī)械，滿足工程施工需要，并做好人力、材料、設(shè)備、機(jī)械的后勤保證工作。4．每周檢查工程進(jìn)展情況，并對照計劃及時調(diào)整、落實。5．做好協(xié)調(diào)疏通工作，取得各協(xié)調(diào)單位的支持和配合；努力搞好周邊的關(guān)系，排除一切可能的干擾。6．克服等待旁觀的意念，積極創(chuàng)造有利的施工條件。7．為了保證進(jìn)度，節(jié)假日合理安排，使工作有連續(xù)性。8．加強(qiáng)組織管理。組織成立指揮得力，效率高，應(yīng)變力強(qiáng)的高素質(zhì)項目班子，抽調(diào)具有施工經(jīng)驗的隊伍，實行二班制作業(yè)，如有必要，可以三班作業(yè)。9．強(qiáng)化機(jī)械配置，配備充足且性能優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備。在施工中加強(qiáng)設(shè)備維修和保養(yǎng)，減少故障發(fā)生；同時，在現(xiàn)場配備發(fā)電機(jī)組，以應(yīng)付停電和高峰期供電所需。根據(jù)施工安排，制訂合理的用款計劃和材料供應(yīng)計劃，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。10．在工程實施前，組織有關(guān)部門及人員，熟悉本施工組織設(shè)計，并積極推廣應(yīng)用成熟的新技術(shù)、新工藝、新材料，既提高工作效率，又確保工程質(zhì)量。11．把好工程質(zhì)量關(guān)，抓好安全生產(chǎn)，杜絕質(zhì)量、安全事故的發(fā)生，把影響工期進(jìn)度的不利因素減到最低程度。各階段進(jìn)度保證措施將工程劃分為基礎(chǔ)工程；主體結(jié)構(gòu)；鋼屋架安裝；內(nèi)外裝修；水、電、消防、防雷和收尾竣工等階段?；A(chǔ)工程：建立軸線控制網(wǎng)，各工程同時施工。主體結(jié)構(gòu)工程：合理安排勞動力流水。要密切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工，注意計算好支模所需材料及鋼筋供應(yīng)。鋼結(jié)構(gòu)工程：合理安排起重機(jī),組織好施工。內(nèi)外裝修：在結(jié)構(gòu)完成后全面進(jìn)入內(nèi)外裝修，立體交叉作業(yè)，安排好各工序的搭接。水、電、防雷、消防：密切配合結(jié)構(gòu)施工，完成預(yù)埋套管及樓面預(yù)留孔洞工作。合理安排給排水、電氣設(shè)備、消防工程同土建工程的工序搭接，合理分配工期。收尾竣工：要抓緊，抓好修理、清理工作，并做好成品保護(hù)?？傊?，土建、水、電及鋼結(jié)構(gòu)安裝等各工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。（具體工期見施工進(jìn)度計劃圖）施工協(xié)調(diào)管理一、尊重業(yè)主，服從管理1．嚴(yán)格執(zhí)行施工合同約定的質(zhì)量材料標(biāo)準(zhǔn)、工期要求以及業(yè)主批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”組織施工和管理。2．服從業(yè)主的指揮與協(xié)調(diào)，積極配合業(yè)主完成現(xiàn)場定位放線及“三通一平”工作。3．每月25日及時向業(yè)主報告當(dāng)月工程完成量及下月施工生產(chǎn)情況，征求業(yè)主對工期進(jìn)度安排意見，及時進(jìn)行調(diào)整。4．施工中需設(shè)計更改，先征得業(yè)主同意，再報設(shè)計院認(rèn)定。5．主要材料采購、定額未計價材料，經(jīng)業(yè)主看樣認(rèn)定，方可采購。6．隱蔽工程經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場檢驗、認(rèn)定、辦理簽證，方可隱蔽。二、尊重監(jiān)理，聽從指揮1．我公司將積極配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師，履行他們的所有權(quán)力。2．根據(jù)合同中明確規(guī)定的工程設(shè)計施工圖紙，及時將工程施工進(jìn)度計劃，施工組織設(shè)計等文件及時提交給監(jiān)理批準(zhǔn)，以便監(jiān)理工程師對該項設(shè)計的適用性和完備性進(jìn)行審查，也使業(yè)主能操作、維修及調(diào)整所設(shè)計的永久性工程。3．在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”進(jìn)行工程的質(zhì)量管理。在配合單位“自檢”和總承包專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理的要求，予以整改。4．所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、材料、器具、均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前進(jìn)行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。5．嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工作師的指導(dǎo)意見后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。三、尊重設(shè)計，精心施工1．工程開工前，我們即與設(shè)計院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的施工實施方案。2．參加施工圖審核，協(xié)助業(yè)主和向設(shè)計院提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。3．在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計院按照總進(jìn)度與整體效果要求，進(jìn)行中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。4．凡圖紙需要更改設(shè)計和圖中不明確及錯、漏、碰、缺的設(shè)計部分，辦理設(shè)計變更單，設(shè)計人簽字認(rèn)可，嚴(yán)禁擅自修改設(shè)計。四、聯(lián)絡(luò)溝通，協(xié)調(diào)管理1．按總計劃制定的質(zhì)量控制節(jié)點，參加甲乙雙方協(xié)調(diào)工作會議。檢查本節(jié)點實施情況，制訂、修正、調(diào)整下一節(jié)點的實施要求。2．項目經(jīng)理部將會同業(yè)主方代表定期（半月）或不定期組織對工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、文明施工、計量狀況、工程檔案資料、原材料等進(jìn)行檢查，制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，直至合同完成為止。3．每周定期召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)碰頭會，解決協(xié)調(diào)各施工段的施工中出現(xiàn)的矛盾。雨季施工一、雨季施工的準(zhǔn)備佛山市位于多雨、炎熱的南方，而且本地區(qū)多臺風(fēng)及暴雨，作好工程的雨季施工的準(zhǔn)備及認(rèn)真編好雨季施工期中的技術(shù)和安全措施是完全有需要和有必要的，作為措施的合理和有效地落實與執(zhí)行，制定具體執(zhí)行的方法與不定期的檢查制度是實施的關(guān)鍵。1．在施工順序安排上，應(yīng)注意晴雨結(jié)合。晴天多進(jìn)行室外作業(yè)，為雨天施工創(chuàng)造工作面，不宜在雨天施工的項目，應(yīng)安排在雨季之前或之后進(jìn)行。2．做好施工現(xiàn)場排水防洪準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)排水設(shè)施的管理，經(jīng)常疏通排水溝，防止堵塞。3．做好施工道路的維護(hù)，保證運輸暢通。4．加強(qiáng)施工物資的儲存和保管，防止物品淋雨浸水而變質(zhì)，在庫房四周應(yīng)設(shè)排水溝且要保持疏通。5．雨季施工時，對各種機(jī)具、腳手架、各種電器設(shè)備等制訂防倒塌、防雷擊的技術(shù)組織措施，特別在臺風(fēng)暴雨之前，應(yīng)加強(qiáng)檢查，并有應(yīng)急準(zhǔn)備措施。同時，要做好雨季施工的安全交底工作。6．雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨季施工項目編制雨季施工措施，所需施工材料在雨季前準(zhǔn)備好。7．建立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防洪計劃和緊急預(yù)防措施。8．夜間設(shè)置專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，收聽天氣情況的預(yù)報。9．做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)一次全面檢查，包括施工材料、臨時設(shè)備、臨時用電、機(jī)械設(shè)備、槽、井邊防護(hù)等項工作。10．檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水口，保證雨天排水暢通。11．現(xiàn)場施工便道兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙，保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物品，保證視野開闊，道路暢通。12．施工現(xiàn)場、項目部的臨設(shè)，倉庫等在雨季施工前進(jìn)行全面檢查和整修，保證道路不塌陷，房屋不漏雨，臨設(shè)區(qū)不積水。13．雨季所須材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、氈布等由材料部門提前準(zhǔn)備，水泵等設(shè)備提前檢修。14．雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱臨時支架等仔細(xì)檢查，須加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補(bǔ)齊，確保用電安全。二、雨季施工的措施1．氣象方面1）、向氣象部門搜集本地歷年來的氣象資料，根據(jù)氣象資料合理安排施工生產(chǎn)，盡量避免在雨季進(jìn)行影響工程質(zhì)量的分部分項工程的施工。2）、派專人收聽天氣預(yù)報，盡量避免在雨天澆筑混凝土。2．現(xiàn)場排水1）、施工期間預(yù)備抽水設(shè)備，遇雨和地下水及時抽排。地下結(jié)構(gòu)完成后，盡快回填基坑基槽，遇大雨加強(qiáng)基坑基槽。2）、現(xiàn)場各種機(jī)械棚、材料庫搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨。3）、坑槽內(nèi)的土方回填，保證坑槽內(nèi)沒有積水，沒有垃圾及有機(jī)物，根據(jù)要求分層夯實，雨天不得進(jìn)行土方回填。未填完的坑槽用雨布覆蓋，在下次回填前將水排干凈，含水量符合要求后方可施工。3．運輸?shù)缆酚昶谥袘?yīng)指定專人負(fù)責(zé)維修路面，對路面不平或積水處應(yīng)抓緊搶修或晴天時修好，以便消除隱患。4．臨時設(shè)施及設(shè)備的防護(hù)1）、施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，在雨期前應(yīng)整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。2）、施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備(配電箱、掣箱、電焊機(jī)等)應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。3）、雨季前應(yīng)檢查照明和動力線有無混線、漏電，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季中正常供料。4）、怕雨、怕潮、怕裂(預(yù)制件)、怕倒(大模板)的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放入室內(nèi)或設(shè)立堅實的基礎(chǔ)堆放在較高處，或用蓬布封蓋嚴(yán)密。5．混凝土工程1）、密切注意天氣變化，盡量避免在雨天進(jìn)行混凝土澆注。2）、澆混凝土過程中，注意掌握天氣變化情況，盡量保證混凝土連續(xù)澆搗工作順利進(jìn)行，確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的編織布，作為現(xiàn)場覆蓋保護(hù)使用。3）、在小雨天澆筑混凝土應(yīng)先準(zhǔn)備好塑料簿膜，“隨澆隨蓋”，即隨著混凝土的澆筑，在已澆筑好的部位上空蓋上塑料薄膜，防止雨水沖涮。當(dāng)雨下大時，應(yīng)在規(guī)范規(guī)定可留施工縫的位置留設(shè)臨時施工縫，停止混凝土的澆筑。違約責(zé)任承諾若本工程達(dá)不到合格工程標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定不予驗收，由我公司負(fù)責(zé)整改直至合格為止，整改發(fā)生的一切費用由我公司負(fù)責(zé)，并且不延誤工期。因延期造成的工期延誤的，我公司按每延期一天扣罰一萬元人民幣，并承擔(dān)由此造成的一切后果及賠償一切損失。如工期延誤30天,我公司愿自動終止合同!勞動力和材料投入計劃及其保證勞動力投入計劃1．根據(jù)已確定的組織機(jī)構(gòu)，建立項目施工管理層，并選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進(jìn)行該工程的施工。根據(jù)該工程的特點和施工進(jìn)度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。工人進(jìn)場前，對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全教育，教育工人樹立“安全第一”的正確思想。遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。同時，在大批施工人員進(jìn)場前，必須做好后勤工作的安排，對工人和管理人員的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。2．本工程所用勞動力，以我公司職工隊伍為主，以便掌握各工序施工主動權(quán)，從人力組織上保證工期。勞動力不足時，補(bǔ)充長期合作的專業(yè)隊伍，不用零散勞力。主要工種需用量計劃序號工種人數(shù)進(jìn)場時間備注1鋼筋工1502005年8月2模板工1502005年8月3混凝土工1602005年8月4架子工502005年9月5安裝工402005年9月6機(jī)械司機(jī)102005年8月7機(jī)械修理工22005年8月8抹灰工502005年10月9電焊工62005年9月10防水工52005年12月11木工102005年8月12司索22005年12月13普工302005年8月14砌磚工802005年9月材料投入計劃1．以勞動定額、材料、機(jī)械定額為依據(jù)，實行經(jīng)濟(jì)成本核算，使效益、分配與質(zhì)量、安全、進(jìn)度掛鉤，激發(fā)職工的生產(chǎn)積極性，使之成為保證工期的組織和思想保證。2．材料準(zhǔn)備入場后編制需用計劃。3．原材料進(jìn)場前首先進(jìn)行材料的抽檢試驗，進(jìn)場材料必須有合格證；試驗、檢驗合格后方可進(jìn)場。進(jìn)場后，應(yīng)及時進(jìn)行材料的抽檢和力學(xué)性能試驗并將試驗結(jié)果報工程師批準(zhǔn)后方可使用。4．砼管材選定的供應(yīng)單位必須具有當(dāng)?shù)兀ㄊ〖墸┲鞴懿块T核定的砼構(gòu)件一級企業(yè)資質(zhì)，其產(chǎn)品有已成功使用于重大工程的實例；近兩年內(nèi)未出現(xiàn)重大質(zhì)量問題；并能提供場所供第三方對管材進(jìn)行防腐處理。保證措施1．做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。保證人、財、物的投入，滿足施工生產(chǎn)需要。2．做好原材檢驗工作和砼的試配工作。3．針對本工程所用的砼強(qiáng)度進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計，使之具有較好的性能，滿足本工程的施工需要。4．對工程主要原材料我們將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行取樣、檢驗，把好原材料質(zhì)量關(guān)。機(jī)械設(shè)備投入計劃及測量設(shè)備機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1反斗鏟機(jī)0.5M33臺2混凝土泵機(jī)400ML2臺3打夯機(jī)2.2KW3臺4電焊機(jī)27KVA6臺5潛水泵1.5、2寸6個6自卸汽車5T6臺7發(fā)電機(jī)150KVA1臺8振棒φ35、φ5040個9鋼筋彎直機(jī)中型2臺10鋼筋截斷機(jī)2.2KW2臺11平板振動器1KW10個12空氣壓縮機(jī)0.5M3/H2臺13起重機(jī)1臺14砂漿機(jī)200L4臺測量設(shè)備名稱型號數(shù)量名稱型號數(shù)量精密水準(zhǔn)儀DS34塔尺、卷尺等5經(jīng)緯儀J6級5全站儀NikonDTM-3101視距儀全站儀NikonC-1001施工平面布置和臨時設(shè)施施工平面布置原則一、施工總平面布置原則為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理，現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，本工程施工平面布置原則如下：布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全、防火和環(huán)境保護(hù)等要求。防護(hù)設(shè)施采用市政鋼護(hù)欄封閉，保證場區(qū)內(nèi)正常施工。1．臨建用地按施工圖要求搭設(shè)，臨時用水電由業(yè)主提供，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)計量，并由我方搭設(shè)配電房（不含用電設(shè)備），并按市政府有關(guān)要求進(jìn)行環(huán)境處理。2．施工現(xiàn)場主要通道澆筑150厚C15混凝土路面（4000寬）。3．基坑周邊應(yīng)設(shè)擋水溝，施工用水經(jīng)沉積后方能排入城市管網(wǎng)。4．施工用水、用電由業(yè)主提供的位置接水、接電后在范圍內(nèi)沿線供給至各用水、用電點；電線采取架空電纜通過；施工及距用電點較遠(yuǎn)處采用自備發(fā)電機(jī)供電或自行聯(lián)系距施工點較近位置的電力供應(yīng)。5．生產(chǎn)用房在業(yè)主提供的用地位置設(shè)鋼筋庫、木工間、雜物堆放處，并與辦公、生活用房隔離。施工設(shè)施布置說明一、工地圍蔽根據(jù)市政府關(guān)于文明施工的規(guī)定，所有施工工地均須加設(shè)2m高的施工圍蔽，使其與外界隔離。二、工地出入口工地出入口位于施工場地西面和北面，直通進(jìn)場道路。工地出入口設(shè)專用洗車槽。三、場地硬化與排水施工場地邊沿采用C15素混凝土硬化地面。沿施工場地周邊布置布置排水溝，在場地內(nèi)設(shè)集水井。施工廢水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。施工臨時用水、用電一、施工臨時用水1．施工臨時用水量計算本工程現(xiàn)場水分為施工用水、施工機(jī)械用水和消防用水三部分。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，消防用水量按人數(shù)300人以內(nèi)，火災(zāi)同時發(fā)生二次，消防定額用量規(guī)定Q1=10～15L／S，本工程Q按10L／S考慮。根據(jù)計算，現(xiàn)場臨時用水在滿足消防用水的條件下，即可滿足施工需要?，F(xiàn)場總用水量為Q=Q1=10L/S?，F(xiàn)場供水主管采用100mm鍍鋅鋼管。5.3.1.3施工用水接駁根據(jù)總平面布置和用水情況，將自來水源接至辦公室、生活區(qū)、施工生產(chǎn)區(qū)、現(xiàn)場材料倉庫以及機(jī)械設(shè)備附近。二、施工臨時用電根據(jù)用電設(shè)備在施工現(xiàn)場的布置情況，從變壓器配電箱接出用直埋電纜敷設(shè)，至各主要用電處或間隔50m設(shè)配電箱,用50mm2的銅芯橡皮絕緣電纜接至各用電地點。三、施工現(xiàn)場平面管理1．管理原則：根據(jù)施工總平面布置，充分保障階段性施工重點，保證進(jìn)度計劃的順利實施。制定詳細(xì)的機(jī)具使用及進(jìn)退場計劃，主材及周圍材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，同時制訂以上計劃的具體實施方案，嚴(yán)格執(zhí)行、獎懲分明，實行科學(xué)文明管理。2．平面管理體系：由項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理，建立健全調(diào)度制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)整，并由工程部對總平面的使用負(fù)責(zé)日常管理工作。3．管理計劃：施工平面管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的計劃，在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、勞動力的進(jìn)退場、運輸?shù)确猪椨媱?，制訂出切合實際的平面管理實施計劃，確保工程進(jìn)度。并將計劃輸入微機(jī)電腦，進(jìn)行有效的動態(tài)管理。4．管理計劃的實施根據(jù)工程進(jìn)度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎懲條例，在計劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計劃調(diào)整書。工程部負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)、給排水系統(tǒng)、運輸、料具堆放場地管理，機(jī)具進(jìn)退場情況以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目測量控制一、測量儀器及校驗本工程所需的主要測量儀器及其用途見下表。主要測量儀器及用途序號儀器名稱誤差用途1電子經(jīng)緯儀一測回水平方向標(biāo)準(zhǔn)偏差±2”一測回垂直方向標(biāo)準(zhǔn)偏差±6”建筑定位、建筑軸線投測2水準(zhǔn)儀每公里往返測高差中數(shù)偶然中誤差小于±3mm建筑物的一般高程測量3水準(zhǔn)儀每公里往返測高差中數(shù)偶然中誤差小于±1mm建筑物沉降觀測450m鋼卷尺長度誤差±3mm量距以上所列的主要測量儀器，在使用過程中需注意：1、定期到有資質(zhì)的計量檢定站進(jìn)行校驗，經(jīng)檢定、校準(zhǔn)，合格后方可使用；2、測量儀器、工具定期清潔保養(yǎng)，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀按檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，每季度要對儀器主要軸線進(jìn)行校核，保證觀測精度；3、測量儀器定員使用，不得隨意使用，嚴(yán)防損壞。二、校核場地平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點在施工現(xiàn)場中，根據(jù)施工需要，從甲方提供已確定無誤的基點上，引測出方便施工的定位點。繪制好測量控制圖、表。標(biāo)明定位點坐標(biāo)、方位角、高程及與施工工程的關(guān)系。施測的成果填入控制成果表中，以便施工使用。根據(jù)土木工程的特點，考慮采用坐標(biāo)網(wǎng)與方格網(wǎng)結(jié)合的方法控制為好。按甲方提供基點，合理的補(bǔ)設(shè)坐標(biāo)點，使之成為多邊形的控制網(wǎng)。在根據(jù)甲方提供的基點坐標(biāo)，設(shè)置軸線控制點，以主軸線兩端設(shè)點，使之成為方格網(wǎng)。方格網(wǎng)與方格網(wǎng)閉合。坐標(biāo)點設(shè)置要通視平回，離施工現(xiàn)場有一定距離，不易碰動的地方為宜。軸線控制點因施工需要，設(shè)置于四周混凝土地面上。設(shè)置牢固而不易破壞的標(biāo)志，作為測量點，并根據(jù)與坐標(biāo)網(wǎng)有關(guān)系數(shù)據(jù)，計算出各點坐標(biāo)，以利定位。在自然或人為碰動移位時，能及時復(fù)核，及時發(fā)現(xiàn)問題，以免對工程造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。三、建筑標(biāo)高、軸線控制（一）、工程軸線和標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑軸線控制基點，建立施工現(xiàn)場的工程軸線和標(biāo)高的控制網(wǎng)。1、工程標(biāo)高的控制采用水準(zhǔn)儀從測量水準(zhǔn)點（基點）引入標(biāo)高，并在所建建筑物外圍設(shè)立固定標(biāo)高控制點，以引測建筑物的各層標(biāo)高。標(biāo)高施測法，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱等向上豎直立測量，一般高程引測至少要由3處向上引測，以便相互校核和適應(yīng)分段施工需要，引測步驟是：1、先用水準(zhǔn)儀根據(jù)兩個棟號水準(zhǔn)點，在各向上引測處準(zhǔn)確測出起始標(biāo)高線(一般多測＋1.000m標(biāo)高線)；2、用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并畫出正米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線直接量取。高差超過一整鋼尺時，應(yīng)在該層精確測定第二條起始標(biāo)高線。3、將水準(zhǔn)儀安置至施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各條水平線，誤差在5mm以內(nèi)。在各層抄平時，應(yīng)后視兩條水平線以做校核。4、觀測時，做到前后視線等長；由水平線向上或向下量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢驗,量高差時，尺身鉛直，要進(jìn)行尺長改正和溫度改正。2、工程軸線的控制：采用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線施測，并在每條控制軸線的兩端，離開建筑物一定距離的位置設(shè)立固定標(biāo)記，作為施工觀測和復(fù)核交接使用。四、建筑物豎向控制采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直測量，其垂直度容許誤差不超過H／1000，總偏差不超過30mm。五、沉降觀測本工程在施工階段及使用過程中均應(yīng)對建筑物做沉降觀測記錄。觀測中一定保證“定人、定儀、定時”，同時確保每次觀測前對使用儀器進(jìn)行檢核，以免影響觀測結(jié)果。各觀測日期、數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪制成圖表存檔，觀測中如發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即通知設(shè)計單位。觀測的對照點不得少于兩個，并采用閉合法，測量精度采用二級水準(zhǔn)，采用S2水準(zhǔn)儀，觀測方法采用一等水準(zhǔn)測量。觀測點布置、做法按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行。對觀測點要嚴(yán)加保護(hù)，不得損壞。土方開挖與回填一、挖土工程1、大型土方機(jī)械開挖應(yīng)從上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”(無坡腳及負(fù)坡腳)作業(yè)。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有危巖、孤巖、古滑坡等土體或?qū)е聨r(土)體向挖方一側(cè)滑移的軟弱夾層、裂隙時，應(yīng)及時清除和采取相應(yīng)措施，以防止巖(上)體崩塌與下滑。2、在滑坡地段挖方時，應(yīng)詳細(xì)了解地質(zhì)資料，從挖土的方向和手段制定方案．防止滑坡發(fā)生。3、土方邊坡的加固(包括填方、排水溝和截水溝等的邊坡)．應(yīng)遵照設(shè)計圖紙要求和施工組織設(shè)計進(jìn)行施工。二、基槽開挖與維護(hù)1、土質(zhì)均勻，且地下水位低于基坑(槽)或管溝底面標(biāo)高，挖方深度不超過下列規(guī)定時，可以考慮放坡和不加支撐。密實、中等密實的砂土和碎石類土(填充物為砂土)——1.0m；硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土——1．25m；硬塑、可塑的粘土——1．5m；堅硬的粘土——2m。2、當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好，土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑(槽)或管溝底面標(biāo)高時深度在5m以內(nèi)不加支撐的邊坡，其最陡坡度應(yīng)符合下表的規(guī)定。3、深度在5m內(nèi)的基槽管溝邊坡的最大坡度土的類型邊坡坡度（高：寬）坡頂無坡頂有坡頂有荷載靜載動載中密的砂土1：1.001：1.251：1.50中密的碎石類土（填充物為砂1：0.751：1.001：1.25土）中密的碎石類土（填充物為粘1：0.501：0.671：0.75土）硬塑的輕亞粘土1：0.671：0.751：1.00硬塑的輕亞粘土、粘土1：0.331：0.501：0.67老黃土1：0.101：0.251：0.33軟土（經(jīng)井點降水后）1：1.00－－4、5m深度的基坑(槽)和管溝開挖時，其邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土的內(nèi)摩擦角和凝聚力計算確定。5、支撐擋板、要按設(shè)計方案實施。支撐要頂緊，擋板緊貼土面。6、用鋼(木)板樁、鋼筋混凝土預(yù)制樁或灌注樁作坑壁支撐時、其構(gòu)造或是否加設(shè)錨桿應(yīng)按設(shè)計方案的規(guī)定。7、用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻作坑壁支護(hù)時，其施工和驗收要求應(yīng)按設(shè)計圖和有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。8、坑(槽)底部開挖寬度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)和防水處理施工工藝決定。9、混凝土基礎(chǔ)或墊層帶支模者．每邊增加工作面0.3m；需用卷材或防水砂漿做垂直防水(潮)層時，增加工作面0.8—1m(搭設(shè)腳手架1m)。10、底部開挖寬度(有支撐者為撐板間的凈寬)。除管道結(jié)構(gòu)寬度外，每側(cè)增加工作面寬，可參照下表采用。管道構(gòu)造寬度每側(cè)工作面寬度（mm）(mm)非金屬管道金屬管道或磚溝200-500400300600-10005004001100-15006006001600-2500800800注：1、管道結(jié)構(gòu)寬度：無管座按管身外皮計；有管座按管座外皮計；磚砌或混凝土管按管溝外皮計。2、溝底需增設(shè)排水溝時，工作面寬度可適當(dāng)增加。11、在原有建(構(gòu))筑物鄰近挖土，如深度超過原建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)底標(biāo)高，其挖土坑(槽)邊與原基礎(chǔ)邊緣的距離必須大于高差的1—2倍，(土質(zhì)好時可取低限)，并對邊坡采取保護(hù)措施；如對舊有建(構(gòu))筑物基底有影響時，必須提請有關(guān)部門采取防止建(構(gòu))筑物變形、沉陷的加固措施后方可施工。12、基坑(槽)或管溝的上方完成后應(yīng)排干積水和清底，及時進(jìn)行下一工序的施工。13、基坑(槽)或管溝挖土深度不得超過設(shè)計基底標(biāo)高。如個別地方超挖，應(yīng)用砂、碎石填補(bǔ)夯實。在天然地基或重要部位超挖時．仍采用經(jīng)設(shè)計單位同意的補(bǔ)填方法去填補(bǔ)。三、回填土方施工方法1、土方施工機(jī)具基槽土方回填施工主要機(jī)具：載重汽車(倒土)，挖掘機(jī)，推土機(jī)，蛙式打夯機(jī)，手推車等2、土方施工工藝（1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m。（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求；干密度檢測值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求。（3）填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。（4）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。填方分層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)壓實機(jī)具每層鋪土厚度(mm)每層壓實遍數(shù)(遍)平輾200-3006-8羊足輾200-3508-16蛙式打夯機(jī)200-2503-4人工打夯不大于2003-4注：1、輾壓時，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。2、當(dāng)用5t、8-10t、12t壓路和輾壓時，每層鋪土厚度分別為0.25、0.4m，壓實10-12、8-10、4-6遍。3、當(dāng)用功率（KW）60以下的履帶式推土機(jī)輾壓時，每層鋪土0.2-0.3m，壓實6-8遍。3、試驗及質(zhì)量控制措施（1）在回填土前，先送實際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗室做標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，定出回填時控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。（2）正式回填時嚴(yán)格分層夯實，每層虛鋪25cm厚左右，夯實至20cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測實際干密度，合格后才能往上填下一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。1）標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗：必須送當(dāng)?shù)貦z測機(jī)構(gòu)做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。2）現(xiàn)場回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測其干密度不小于預(yù)先控制指標(biāo)，含水率在最佳含水率的±2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項試驗。試驗報告由檢測機(jī)構(gòu)簽字蓋章，才能生效。取樣數(shù)量：A、基坑：每層100～500m2一點，不少于一點。B、場地平整：每層400～900m2一點，不少于一點。C、地面、路面：每層100～500m2一點，不少一點。主體結(jié)構(gòu)施工一、普通模板支頂工程柱模板:采用定型竹塑板、8cm×8cm木枋或豬籠枋、柱卡及螺栓固定，Ф48鋼支頂斜撐。柱卡間距400～500;為保證柱模板整體穩(wěn)定用拉桿或斜撐，采用拉桿或斜撐調(diào)節(jié)柱的垂直度，其地面的支承點要牢固可靠，與地面的夾角≤45°。樓面梁板模板及支頂:梁底、側(cè)模板采用定型竹塑板；樓板模板采用鋼框木膠合板；樓面支頂采用門式架支撐體系，局部加設(shè)鋼管支頂配合使用，門架的間距為600～1200，鋼管支頂?shù)拈g距為800～1200，梁支頂用可調(diào)式鋼支頂。1、柱模本工程柱采用定型竹塑板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面現(xiàn)場配制安裝，支撐采用φ48鋼管支撐，加50×100mm斷面木枋作木楞，木楞間距300～400mm，φ48鋼管做柱箍，間距600mm，為防止模板中部變形，需另在柱截面較寬的方向以間距約500mm穿φ12對拉螺栓，其施工順序為：鋼筋綁扎→模板拼裝→加對拉螺桿→柱箍固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模→吊上一層使用。模板安裝好后必須按圖紙鉆好預(yù)留構(gòu)造梁插筋孔及插入φ6(L＝200)外露80mm長的直筋作為拉墻筋的預(yù)埋筋。2、梁模采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼筋背杠。在已澆筑的混凝土上彈出軸線、梁位置，并在柱、墻上彈出水平線。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的1～2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱6‰。支頂在樓層高度4.5m以下時，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐。梁側(cè)模板根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。梁高超過750mm時，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距@600。對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模板安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模板運至現(xiàn)場拼在一起，并與其它模板合并加固。3、樓板模板根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱間距為800-1200，大龍骨間距為600-1200，小龍骨間距為400-600。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。拉通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈或膠紙拼縫。4、特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計和圖紙會審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合GB50204－92施工驗收規(guī)范，跨度大于6m的梁，按2‰全長跨度在跨中起拱，跨度大于9m的梁，按3‰全長起拱。（1）樓梯模板樓梯模板一般比較復(fù)雜，施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。樓梯段模板組裝示意如圖5、模板的拆除1、墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。2、b≤2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50％時方可拆除；2.0<b≤8.0m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％時方可拆除；b>8.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％時方可拆除(即28天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐回頂。3、跨度≤8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％時方可拆除；跨度>8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％時方可拆除(即28天后)。4、所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％時方可拆除(即28天后)底模。5、已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。6、模板工程的質(zhì)量程序控制(見下頁)二、鋼筋工程（一）、施工工藝1、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計、施工規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，晝減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲：（1）鋼筋彎鉤鋼筋彎鉤有三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮，外皮延伸，軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。（2）彎起鋼筋彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。（3）箍筋箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式為135°，10d長度。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。（4）鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度－保護(hù)層厚度＋彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度＝直段長度＋斜彎長度－彎曲調(diào)整值＋彎鉤增加長度箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長度2、鋼筋焊接電渣壓力焊工藝①焊接工藝流程見下圖：電渣壓力焊焊接工藝流程圖②電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭要平直、干凈。當(dāng)有馬蹄形、壓扁、凹凸不平，彎曲歪扭等嚴(yán)重變形時，焊接前用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面要垂直于軸線。鋼筋端部20cm范圍內(nèi)如有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，要清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接，處理鋼筋時應(yīng)在焊接當(dāng)天進(jìn)行，以防處理后再生銹。③電渣壓力渣在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。3、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前要認(rèn)真對照設(shè)計圖紙確定方向尺寸，鋼筋交叉部位，應(yīng)按有利于結(jié)構(gòu)的原則進(jìn)行交叉排列，梁與柱相交處，柱箍筋應(yīng)預(yù)先穿好，再穿梁主筋，以保證梁高范圍內(nèi)柱箍筋的加密，滿足抗震要求。鋼筋綁扎時，?14以上鋼筋用20#綁扎絲，?14以下用22#綁扎絲進(jìn)行綁扎，并嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計及有關(guān)施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋搭接采用綁扎搭接時，應(yīng)注意搭接部位在受壓區(qū)，柱筋搭接應(yīng)在柱高1/3～2/3范圍內(nèi)進(jìn)行。各部位鋼筋的搭接及錨固長度根據(jù)砼標(biāo)號不同各異。鋼筋保護(hù)層，梁、板底筋用1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，柱、墻側(cè)面用帶扎絲的1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，樓板上層鋼筋采用?12馬凳筋支撐，間距雙向@1.0m，地下結(jié)構(gòu)底板施工時面筋采用?20馬凳筋雙向@1.0m支撐。（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目（1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進(jìn)口鋼材城增加化學(xué)性能檢定，檢驗合格后方能使用；（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；（3）焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作；在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作2個抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。2、基本項目（1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10％，且不應(yīng)集中；（2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不不于規(guī)定值；（3）所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。3、機(jī)械性能試驗、檢查方法根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。4、鋼筋工程的質(zhì)量控制程序三、混凝土工程本工程采用商品混凝土，由混凝土供應(yīng)商運送到現(xiàn)場，混凝土水平及垂直運輸采用混凝土輸送泵為主的輸送方式。（一）、對商品混凝土的質(zhì)量檢查要求泵送混凝土每工作班供應(yīng)超過100m3的工程，派出質(zhì)量檢查員駐場；混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于1次；現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù)均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可；攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時間間隔小于2小時，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。（二）、混凝土運輸混凝土在現(xiàn)場運輸采用泵送、吊斗、滑槽、手推車等；混凝土自攪拌車(機(jī))中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及生產(chǎn)初凝等現(xiàn)象；混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。（三）、混凝土的澆筑1、澆筑的一般要求（1）澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉；（2）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取加串筒措施；（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞；（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm，平板振動器的分層厚度為200mm；（5）使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器挾板覆蓋已振實部分邊緣；（6）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2h應(yīng)按施工縫處理；（7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)學(xué)觀察模板．鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前個整完畢。2、框架混凝土澆筑（1）柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模作為澆筑柱混凝土操作平臺用。（2）柱澆筑前：底部填以5-10cm厚與澆筑混凝土內(nèi)砂槳同標(biāo)號砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實現(xiàn)象，澆筑時應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得大于500cm，柱高超過了3m時，在柱側(cè)開不小于30cm高的澆注孔裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m。（3）澆筑后將洞封實，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次澆筑完畢，如需留置施工縫應(yīng)留在主梁底10cm處。（4）在澆筑剪力墻、薄墻、立柱等時，為避免混凝土澆筑至一高度后，由于積大量漿水而可能產(chǎn)生混凝土強(qiáng)度不均勻現(xiàn)象，宜在澆筑到適當(dāng)高度時，適量減小混凝土的坍落度。（5）當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困難，要注意擋住石子下不去。必要時這－部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。（6）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踏跺鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正。（四）、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。（五）、混凝土工程的質(zhì)量控制程序（六）、泵送砼施工工藝⑴、泵送砼前，向料斗加入適量1：2水泥砂漿，開機(jī)泵送，濕潤輸送配管的管壁，然后再投入砼進(jìn)行泵送。泵送速度要先慢后快，逐步加速，同時觀察泵的壓力和各部位的工作情況。⑵、泵送過程連續(xù)不斷向料斗投料，嚴(yán)防亮底。如工程中必須停機(jī)，停機(jī)時間不得超過5分鐘。否則正反開車，防砼在管中疑固。⑶、發(fā)生砼堵塞時，應(yīng)停泵，用手錘沿管道敲打，堵塞處聲音發(fā)悶，可卸開檢查加以排除。⑷、泵送完，用清水沖洗干凈。⑸、在泵機(jī)出口不遠(yuǎn)處的輸送管根部設(shè)一逆流閥。⑹、離開砼泵的第一個彎頭處，必須設(shè)置可靠的抵抗水平?jīng)_力的支墩，且泵至第一個彎頭間的直管長度不得過小。一般為10～15m。⑺、泵送砼過程中，如需接長輸送管，須預(yù)先用水或砂漿濕潤接長的管段。每次接長一般以3m為宜。⑻、夏季高溫季節(jié)進(jìn)行泵送砼時，泵的受料斗和輸送管線宜用濕麻袋包裹、覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫。四、砌體工程施工（一）、磚砌體施工技術(shù)要點1、砌塊現(xiàn)場堆放砌塊進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)按砌塊強(qiáng)度等級、規(guī)格分別堆放，并在堆放垛上設(shè)置標(biāo)志，磚塊堆放場地必須平整和做好排水。磚塊堆放高度一般不超過1.6米，堆放垛之間應(yīng)保持適當(dāng)距離，以便磚塊運輸上墻。2、砌塊墻體砌筑砌筑時，從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻邊同時進(jìn)行，內(nèi)外墻體同時進(jìn)行交錯砌筑；采用錯縫搭砌，搭接長度不小于90mm，如不能保證時，可在水平縫中設(shè)置2Φ4或2Φ6拉結(jié)鋼筋或焊接鋼筋網(wǎng)片，但鋼筋或網(wǎng)片兩端埋入長度均不應(yīng)小于300mm，墻體的豎向通縫均不應(yīng)超過兩皮磚高度。臨時間斷砌體的砌筑時，應(yīng)在臨時期間斷處砌成斜搭，斜搭長度不應(yīng)小于高度的2/3，如留斜搭有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直搭，但應(yīng)沿墻體高度每400mm的水平灰縫內(nèi)設(shè)置2Φ4鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每端埋入長度均超過直搭縫300mm，以保證墻體的連結(jié)牢固。非承重墻與混凝土墻柱交接處，應(yīng)沿墻柱高每隔500mm配置2Φ6拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)通長。砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。一般在4小時內(nèi)用空。墻體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿灰漿，有用“水平縫提刀灰坐漿法”，使水平灰縫飽滿度不低于95%，豎向灰縫飽滿度不低于90%?；铱p寬度控制在8～12mm。埋設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片必須在灰漿層中。砌筑時，砌塊找平應(yīng)用砂漿，不得塞墊石子，碎磚或木塊；洞口、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不能在墻體上打鑿。雨天應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊砌筑，雨后施工時，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度，平整度，并將上層淋濕的砌塊取下來換砌干砌塊。（二）、砌體施工質(zhì)量控制程序五、彩板安裝工程（一）、施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真審讀施工詳圖設(shè)計，排版圖、節(jié)點構(gòu)造及施工組織設(shè)計要求。2、組織施工人員學(xué)習(xí)以上內(nèi)容，并由技術(shù)人員向工人講解施工要求和規(guī)定。3、編制施工操作條例，下達(dá)開竣工時期和安全操作規(guī)定。4、準(zhǔn)備下達(dá)的施工詳圖資料。5、檢查安裝前的結(jié)構(gòu)安裝是否滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝條件。二、場地準(zhǔn)備1、按施工組織設(shè)計要求，對堆放場地裝卸條件、設(shè)備行走路線、提升位置、馬道設(shè)置、施工道路，臨時設(shè)備的位置等進(jìn)行全面檢查，以保證運輸暢通，材料不受損壞和施工安全。2、堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方。3、施工道路要雨季可使用，允許大型車輛通過和回轉(zhuǎn)。三、組織和臨時設(shè)施準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場應(yīng)配備項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人等管理人員。2、按施工組織設(shè)計要求，分為若干工作組，每組應(yīng)設(shè)組長、安裝工人、板材提升、板材準(zhǔn)備的工人。3、工地應(yīng)配套有上崗證的電工、焊工等專業(yè)人員。4、施工臨時設(shè)施應(yīng)配備現(xiàn)場辦公室、工具庫、小件材料庫和工人休息房間。（二）、操作工藝1、實測安裝板材的實際需要長度，按實測長度核對對應(yīng)板號的板材長度，需要時對該板材進(jìn)行剪裁。2、提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對準(zhǔn)起始線。并在板長方向兩端排出設(shè)計的構(gòu)造長度3、緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序為先自左（右）至右（左），后自下而上。4、裝到下一放線標(biāo)志點處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足設(shè)計要求后進(jìn)行板材的全面緊固。不能滿足要求時，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)整，當(dāng)在本標(biāo)段內(nèi)可調(diào)整時可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。5、裝夾心板時，應(yīng)擠密板間縫隙，當(dāng)就位準(zhǔn)確，仍有縫隙時，應(yīng)用保溫材料填充。6、裝現(xiàn)場復(fù)合的板材時，上下兩層鋼板均按前述方法。保溫棉鋪設(shè)應(yīng)保持其連續(xù)性。7、裝完畢后的屋面應(yīng)及時檢查有無遺漏緊固點，對保溫屋面，應(yīng)將屋脊的空隙處用保溫材料填滿。8、緊固自攻螺絲時應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏洞，我國已生產(chǎn)出新一代自攻螺絲，在接近緊固完畢時可發(fā)出一響聲，可以控制緊固的程度。9、板的縱向搭接，應(yīng)按設(shè)計鋪設(shè)密封條和密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊的拉鉚釘連接，緊固件應(yīng)搭在密封條處。（三）、成品保護(hù)壓型板安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程中不損壞采板表面是十分重要的環(huán)節(jié)，因此應(yīng)注意以下幾點：1、現(xiàn)場搬運彩板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉。不得在上面隨意走動。2、現(xiàn)場切割過程中，切割機(jī)械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊以薄三合把板材。3、吊裝中不要將壓型鋼板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦。4、在屋頂上施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘子的鞋。5、操作工人攜帶的工具等應(yīng)放在工具袋中，如放在屋面上應(yīng)放在專用的布或其他片材上。6、不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。7、施工中工人不可聚堆，以免集中苛載過大，造成板面損壞。8、施工中工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙和亂扔垃圾。9、板面鐵屑清理，板面在切割和鉆孔中會產(chǎn)生鐵屑，這些鐵屑必須及時清除，不可過夜。因為鐵屑在潮濕空氣條件下或雨天中立即銹蝕，在彩板面上形成一片片紅色銹，附于板面上，形成后很難清除。其他切斷的板頭，鋁合金拉鉚釘上拉斷的鐵桿、用后的密封膠筒等均應(yīng)及時清理。六、地面工程（一）、廠房地面工程本工程地面做法：素土夯實—300mm厚石粉—150mmC20混凝土面層—15厚1:2水泥砂漿找平—1.2厚聚氨脂防水涂料面上貼黃沙—30厚C20細(xì)石混凝土基土工程施工藝標(biāo)準(zhǔn)一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)對無法達(dá)到設(shè)計承載力要求的軟弱土層應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理。被擾動的土層需要進(jìn)行處理。(2)填土前應(yīng)取土樣，通過擊實試驗確定最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度;虛鋪厚度、壓實遍數(shù)等參數(shù)應(yīng)通過壓實實驗確定。2、材料要求(1)施工用土必須為實驗取樣的原土，土層、土質(zhì)必須相同，并嚴(yán)格按照實驗結(jié)果控制含水量；(2)若采用級配砂石回填，應(yīng)按照級配要求和實驗結(jié)果進(jìn)行級配，嚴(yán)格控制級配比例。(3)基土嚴(yán)禁用淤泥、腐植土、凍土、耕植土、膨脹土和含有有機(jī)物質(zhì)大于8%的土作為填土。3、主要機(jī)具設(shè)備(1)根據(jù)土質(zhì)和施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臄備?、平整、碾壓、夯實機(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。(2)使用機(jī)具設(shè)備有:平碾、羊足碾、振動平碾、蛙式打夯機(jī)、柴油式打夯機(jī)，手推車、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管等;工程量較大時，裝運土方機(jī)械有:鏟土機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、鏟運機(jī)及翻斗車等。4、作業(yè)條件(1)填土前應(yīng)對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。(2)施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制填土的高度和厚度，可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。(3)如使用汽車或大型自行機(jī)械，應(yīng)確定好其行走路線、裝卸料場地、轉(zhuǎn)運場地等，并編制好施工方案。(4)對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。(5)作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。(6)基底松、軟土處理完，隱蔽驗收完。二、施工工藝1、工藝流程檢驗土質(zhì)－實驗確定施工參數(shù)－技術(shù)交底－準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)務(wù)－基底清理－分層鋪土、耙平－分層夯實－檢驗密實度－修整找平驗收2、操作工藝(1)填土前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。(2)檢驗土的質(zhì)量，有無雜