高速鐵路某隧道工程實施性施工組織設(shè)計

(此文檔為Word格式，下載后可以任意編輯修改?。ㄎ募浒妇幪枺海┕こ堂Q：編制單位：編制人：審核人：批準人：編制日期：年月日目錄TOC\o"1-3"\h\z1工程概況 32編制依據(jù) 73施工順序及施工方法 74施工進度計劃 335各項資源需用計劃表 336工場面平面布置 337質(zhì)量計劃 408質(zhì)量目標 429質(zhì)量保證措施及方案 4210安全生產(chǎn)保證措施 6411環(huán)境保護措施 7212文明施工措施 761工程概況1.1工程地點及施工范圍1.1.1工程地點本工程地處新建鐵路xx至xx第十一標段（DK117+845）1.1.2施工范圍：DK117+890～DK119+3101.2主要工程數(shù)量1.2.3出口段1420m及出口工程詳見下頁主要工程數(shù)量表1.3工程地質(zhì)、水文、交通、建材等1.3.1工程地質(zhì)A隧道所在地區(qū)屬第四系堆積分布有零星坡殘、坡洪積人工填筑層，基巖大多裸露，主要有侏羅系中下統(tǒng)自流井組、下統(tǒng)珍珠沖組、三迭系上統(tǒng)須家河組地層。B不良地及特殊地質(zhì)隧道區(qū)內(nèi)主要有復(fù)興隆二井、和平煤礦和二巖煤礦的采空區(qū)；隧道穿過T3Xj含煤地層，須家河組地層層數(shù)較多，厚度小，一般煤層厚度為0.2～0.5m，煤層瓦斯含量較低，為低瓦斯隧道。1.3.2工程水文本隧道地下水主要有第四系松散巖類孔隙水、基巖裂隙水。A.孔隙潛水隧道范圍內(nèi)基巖普遍出露，覆蓋層薄，第四系孔隙水貧乏?；鶐r裂隙水:溫塘峽背斜軸部張開裂隙發(fā)育，有利于地表水的下滲，同時也為地下水的運移提供了良好的通道，核部地層為須家溝砂、頁巖夾煤層、煤線、砂巖透水性強，而頁巖及煤層透水性差，具有阻水作用，因此在阻水附近有可能發(fā)育較豐富的地下水。主要工程數(shù)量表工作項目名稱單位數(shù)量備注出口工程開挖土石土m3509軟石/次堅石m31108擋（冀）墻漿砌片石/砼m3137洞門端墻砼m366鋼筋砼m320MnSi鋼kgQ235鋼kg路基面鋪砌漿砌片石m316天溝及邊仰坡防護漿砌片石m395污水處理池開挖次堅石m330圬工漿砌片石m314溝墻基礎(chǔ)開挖土石土m31531擋墻漿砌片石m34283水溝漿砌片石m3277棄渣量/運距m3/m197250/1100用地畝28綠化/復(fù)耕m210672/8000洞身工程洞身開挖Ⅴ級C25鋼筋砼m317803Ⅳ級C20鋼筋砼m383379Ⅴ級C25砼m37594（氣密性）Ⅴ級C20砼m31726襯砌圬工Ⅳ級20MnSi鋼筋kgⅣ級Q235鋼筋kgⅣ級C25砼m322753（氣密性）Ⅳ級C20砼m35811噴砼C20m37748（氣密性）噴微纖維砼m37748噴氣密性微纖維砼m32708微纖維kg2437系統(tǒng)支護鋼筋網(wǎng)Q235kg130711錨桿φ22徑向錨桿m/根58920/19640錨桿φ25中空錨桿m/根78210/26896加強超前支護格柵鋼架20MnSi鋼kg178105Q235鋼kg40980連接件用鋼kg79018砼墊塊m342超前支付φ25中空錨桿m/根加強超前支護φ42鋼管m/根17758/5074BHW270鋼帶kg102721預(yù)注漿水泥注漿m3840外加劑YBGT氣密劑kg1602808壓漿充填壓漿或拱部注漿Ⅳ級圍巖m31180Ⅴ級圍巖m3210防排水系統(tǒng)30×70帶狀透水盲管m5704止水帶LB300×6m102798瓦斯CW3-600/320瓦斯隔離板m283364基底處理注漿φ75鋼管m4598φ75鋼管m606φ89鉆孔m4598水泥沙漿m3412換填C20砼m31800清除土石m31800回填C20砼m3250拱部及邊墻加強處理格柵鋼架20MnSi鋼kg70850Q235鋼kg21837連接件用鋼kg33638砼墊塊m38預(yù)注漿水泥沙漿m34801.3.3工程交通西山坪隧道可利用北碚到明家溝的公路及xx到河川高速公路西山坪隧道的一段便道，故交通十分方便。1.3.4工程建材A.噴射C20微纖維混凝土。B.隧道為瓦斯隧道，隧道襯砌砼及初期支護的噴射砼中摻加YBJT型氣密劑、砼本體滲透系數(shù)K＜1×10-10cm/s，水泥為普通硅酸鹽水泥，氣密劑的摻量為水泥用量的10%。C.洞門端墻及翼墻采用C20混凝土。D.系統(tǒng)錨桿：一般地段：拱部采用φ25中空注漿錨桿，邊墻采用φ22砂漿錨桿；DK117+570～DK118+050煤層采空區(qū)影響地段采用全環(huán)設(shè)置φ25中空注漿錨桿作為系統(tǒng)錨桿。E.止水帶為：LB300×6；環(huán)向盲溝為：帶狀透水盲管（30mm×70mm）；瓦斯隔離板：CW3—600/320。F.W型鋼帶：BHW270。G.鋼筋格柵采用20MnSi鋼筋。H.拱部、邊墻、仰拱、填充、超挖回填采用C20混凝土。I.水溝溝身及電纜槽槽身采用C20混凝土。J.水溝及電纜槽蓋板采用C20混凝土。1.4采用技術(shù)標準1.4.1國家和鐵道部現(xiàn)行設(shè)計、施工、驗收采用的規(guī)范、規(guī)則和標準。1.4.2新建鐵路xx至xx站前工程設(shè)計文件及資料。1.5合同對工期、質(zhì)量的要求1.5.1合同對工期的要求2002年12月30日開工，2004年12月31日竣工，總工期24個月。1.5.2合同對質(zhì)量的要求。確保全部工程達到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準。工程一次驗收合格率達到100%，優(yōu)良率達到90%以上，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。2編制依據(jù)2.1工程施工合同。2.2鐵道部第二勘測設(shè)計院設(shè)計圖。2.3國家及鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則、驗收標準等。2.4采用定額：鐵建[1994]78#、鐵建[1995]138#文。2.5我司現(xiàn)場調(diào)查資料和施工能力。3施工順序及施工方法3.1施工順序3.2施工方法3.2.1總體施工方案沿線工地附近均有高壓電力供電網(wǎng)，但為了達到盡早開工的目的，施工前期采用內(nèi)燃發(fā)電機供電，或接當?shù)嘏R時解決，待高壓供電網(wǎng)建成后，采用高壓電力引入的供電方式。內(nèi)燃發(fā)電機作為備用電源。鉆孔質(zhì)量驗孔鉆孔質(zhì)量驗孔裝藥與堵塞起爆光面爆破設(shè)計測量放線臺車就位打眼鉆孔通風危石處理光面效果與質(zhì)量清理鉆孔準備堵塞材料設(shè)置警戒爆破材料準備網(wǎng)路檢查爆破效果檢查連接起爆網(wǎng)絡(luò)臺車清理模板并涂脫模劑。襯砌臺車移至下一襯砌循環(huán)處。測量放線，就位調(diào)整。安裝堵頭板，砼輸送系統(tǒng)就位。在附屬洞室的地方，附屬洞室模板應(yīng)提前制作、安裝。否否測量放線處理巖面安設(shè)錨釘三通接管懸掛固定盲管孔口防護包裹透水盲管錨釘檢查連接縱橫向盲管封閉固定b.透水盲管安裝要點：軟式透水盲管是近年來在隧道防排水體系中采用的新材料，它能使隧道排水通道暢通。無論是拱部還是邊墻的滲漏水，都可能通過環(huán)向透水管及縱向透水管匯流入隧道排水溝內(nèi)將水排出洞外。其施工要求如下：環(huán)向透水管的安裝：處理巖面：在安裝前應(yīng)把巖面處理平整，以免噴射砼時背面產(chǎn)生空洞，降低匯、排水效果，影響襯砌結(jié)構(gòu)受力。在地面將軟式透水盲管用無紡布包好綁在15cm寬的細格鐵絲網(wǎng)上。在所要安裝透水盲管的巖面部位，每隔1m釘橫向間距為10cm的兩枚懸掛錨釘，錨釘露出巖面的部位不能高于盲管的直徑。利用操作平臺沿環(huán)向從一側(cè)向另一側(cè)用鐵絲將綁好的軟式透水盲管密貼巖面固定在懸掛錨釘上，每道軟式盲管的端頭要有10cm左右的富余量以便與縱向排水盲管搭接。環(huán)向透水軟管盲管間距按設(shè)計執(zhí)行，施工應(yīng)根據(jù)地下水情況進行調(diào)整?？v、橫向排水盲管與水溝的連接：在安裝縱向排水盲管前，將基底清理干凈，把縱向排水管連接好，每隔10m用三通接管與水溝連接。其固定方法與橫向排水盲管相同。橫向排水盲管的端頭貼巖壁放在縱向排水管的梅花眼處，最后用無紡布將縱向排水管半包圍扣在墻角基底處。施工注意事項：懸掛透水盲管時，臺車一定要穩(wěn)固，錨釘錨于巖面或噴射砼表面一定要牢固，以免透水盲管掉下砸傷人。噴射砼或砼施工時，對排水盲管的端口應(yīng)進行防護以避免堵塞排水管道?？v向透水盲管布設(shè)一定要平、直，與隧道縱向坡度保持一致。c.鋪設(shè)防水板防水板鋪設(shè)的施工程序流程：施工準備→設(shè)盲管、固定復(fù)合式防水板→焊接防水板搭接縫→質(zhì)量檢查→移動作業(yè)架→下一循環(huán)。防水板鋪設(shè)前，噴射混凝土表面不得有錨桿頭或鋼筋斷頭外露，對凹凸不平部位要修鑿、噴補，使混凝土表面平順。防水板按環(huán)進行鋪設(shè)，焊接工序與固定工序緊密配合，一般先焊接后固定。兩環(huán)防水板的搭接寬度不小于10厘米，焊縫寬度不小于2厘米。焊縫若有漏焊、假焊要補焊，若有烤焦、焊穿要用防水板焊貼覆蓋。固定防水板采用鋼釘，應(yīng)加墊圈并垂直噴射混凝土表面。釘與釘之間防水板不得繃緊，要保證板面與混凝土面密貼。鋪設(shè)防水板地段距開挖工作面不得小于爆破安全距離。襯砌混凝土施工時不得損壞防水板。H.仰拱及隧底充填a.仰拱隧道圍巖較差地段，在施工中，應(yīng)緊隨襯砌盡早修筑仰拱，以利于襯砌結(jié)構(gòu)的整體受力。仰拱澆注前，應(yīng)清除松散材料、排除積水，澆注砼由仰拱中心向兩側(cè)對稱進行。仰拱與邊墻銜接處要搗固密實。仰拱施工為能實現(xiàn)與掘進、襯砌平行作業(yè)，在仰拱工作面上搭設(shè)可移動式作業(yè)平臺，工作平臺上可以行駛運輸車輛及機械。b.隧底充填在施作砼前，應(yīng)清除仰拱面的碎渣、粉塵、并沖洗干凈，不得有積水。仰拱砼達到設(shè)計強度70%后，方可澆注隧底填充砼。I.水溝及電纜槽水溝及電纜槽施工在襯砌、仰拱施工、隧底填充完后進行。水溝及電纜槽施工采用組合模板，立模要嚴格控制尺寸、標高。按設(shè)計位置預(yù)埋泄水管。水溝及電纜槽蓋板采用預(yù)制構(gòu)件，蓋板鋪設(shè)要平穩(wěn)，蓋板與溝墻的縫隙應(yīng)用砂漿填平，不得晃動和吊空。3.2.3煤層采空區(qū)段（DK118+050～DK117+860）A.煤層采空區(qū)從隧道下方通過時，既已被坍落土石填充的煤層采空區(qū)位于隧道斷面下方。采用全環(huán)格柵鋼架及Φ42超前小導(dǎo)管加強支護，格柵鋼架0.6m/榀，超前小導(dǎo)管1.8m/環(huán)，每環(huán)80根，每根長3.5m；基底采用Φ75鋼管注漿進行加固。施工時先施作小導(dǎo)管注漿，然后進行開挖；施工初期支護；開挖后清除隧道底煤層采空區(qū)填充物，并采用C20混凝土回填。施作隧道仰拱及邊墻，再施作隧道拱部襯砌?；炷粱靥顣r，基礎(chǔ)必須嵌入基巖內(nèi)50cm。B.煤層采空區(qū)從隧道斷面通過時，既已被坍落土石填充的煤層采空區(qū)位于隧道斷面下方，而且，隧道底部與基巖面距離大于3.0m，采用全環(huán)格柵鋼架及Φ42超前小導(dǎo)管加強支護，格柵鋼架0.6m/榀，超前小導(dǎo)管1.2m/環(huán)，每環(huán)80根，每根長3.5m；基底采用C20混凝土換填。施工時施工超前小導(dǎo)管注漿，然后開挖；施作初期支護；對隧道基底采用Φ75鋼花管壓注水泥砂漿進行加固；鋼花管按縱橫向間距1.0m，梅花形布置，管壁厚5mm；管壁上鉆注漿孔，孔直徑10～16mm，孔間距5～20cm，呈梅花形布置，尾部1～1.5m范圍不留注漿孔，作為止?jié){段。注漿終壓1.0～1.5Mpa。注漿材料為水泥漿液；施工仰拱及邊墻，再施工隧道拱部襯砌。施工中注意：基底注漿采用鉆孔，再下鋼花管，鉆孔需鉆至煤層采空區(qū)底部見基巖，下管注漿完畢后，鋼花管留置鉆孔中，管中注滿漿。當采空區(qū)深度大于10m，則樁長不按10m控制?；鬃{完畢后，對注漿過程中的各種記錄資料綜合分析，并每5～10m設(shè)一檢查孔，取巖芯，觀察漿液填充情況，必要時應(yīng)補注漿。鋼管樁應(yīng)嵌入基巖深度不下于50cm。C.煤層采空區(qū)從隧道斷面上方通過時，采用全環(huán)格柵鋼架及拱部大小外插角Φ42超前小導(dǎo)管加強支護，格柵鋼架0.6m/榀，超前小導(dǎo)管1.2m/環(huán)，每環(huán)29根，每根長3.5m；大外插角交替布置，大外插角450，小外插角為10～30。施工時每根小導(dǎo)管長3.5m，縱向每1.2m/環(huán)，前后兩環(huán)間縱向搭接長度不小于1.0m。小導(dǎo)管環(huán)間設(shè)置間距0.4m，大外插角450，小外插角為10～30。大小外插角縱向間隔布置。小導(dǎo)管采用Φ42熱軋無縫鋼管加工制作，壁厚3.5mm，小導(dǎo)管前部鉆孔直徑6～8mm，孔間距10～20cm，呈梅花形布置，前端加工錐形，尾部預(yù)留不小于0.3m范圍不留注漿孔，作為止?jié){段。注漿壓力1.0～2.0Mpa。注漿材料為水泥漿液；小導(dǎo)管環(huán)向間距0.4m，噴微纖維混凝土20cm。D.施工時采用超前鉆孔超前探測采空區(qū)。對采空區(qū)影響范圍內(nèi)的隧道底部采用綜合物探及鉆孔驗證，并根據(jù)探測情況采取相應(yīng)措施。超前小導(dǎo)管搭接長度不得小于1.0m。其具體設(shè)置可根據(jù)地質(zhì)情況作相應(yīng)調(diào)整。3.2.4防排水及瓦斯A.隧道設(shè)雙側(cè)溝雙側(cè)槽，水溝內(nèi)凈寬40cm。B.全隧掛設(shè)全環(huán)瓦斯隔離板，洞內(nèi)洞室亦采用瓦斯隔離板封閉。C.全隧設(shè)置縱向及環(huán)向止水帶，環(huán)向止水帶按10m一環(huán)設(shè)置；在整體式先墻后拱襯砌時拱墻結(jié)合處及仰拱與拱墻結(jié)合處均設(shè)置縱向止水帶；全隧邊墻泄水孔取消。D.全隧整體襯砌背后進行壓漿，復(fù)合襯砌拱部進行充填注漿。E.在砂巖與頁巖及煤層接觸帶可能出現(xiàn)較豐富的地下水，施工時加強對地下水的超前探測，煤層采空區(qū)加強對水的探測，以防止涌水、突泥。F.煤層采空區(qū)段襯砌結(jié)合施工臺車工作縫設(shè)置環(huán)向沉降縫。3.2.5A.B.C.a.b.c.d.ef.g.h.i.3.2.6A.B.施工技術(shù)組施工技術(shù)組安全質(zhì)量檢查組瓦斯通風檢測組后勤保障、供應(yīng)、醫(yī)療救護組瓦斯領(lǐng)導(dǎo)小組4施工進度計劃本隧道出口段施工長度1420m，施工工期為695天，詳見西山坪隧道出口段施工進度橫道圖。總體施工進度計劃本標段隧道工程于2003年1月1日開工，2004年11月25日竣工，施工總工期695天，詳見40頁施工進度橫道圖。5各項資源需用計劃表5.1勞動力需求計劃見35頁5.2主要材料需求計劃見36頁5.3主要施工機械、機具設(shè)備需用計劃見37頁5.4主要監(jiān)視、測量設(shè)備需用計劃見38頁5.5大型臨時工程計劃5.5.1進場施工便道隧道出口段施工便道1.5km。5.5.2施工用水水池1個（150m3/個）。5.5.3φ108主供水管道1.6km。5.5.4φ159高壓供風管道1.6km。5.5.5高壓供電線路3.5km。6工場面平面布置見39頁西山坪隧道出口施工場地平面布置圖勞動力需用計劃表工程名稱：編號：Q/CTGC—QP7.l—0５分類工種人數(shù)備注1管棚機司機22空壓機司機63側(cè)裝機司機34電瓶車司機35電瓶車調(diào)度員66砼噴射手67汽車司機68電焊工69機修工610炮工1211電工612測工413砼工6014木工及架子工1015隧道工21816看守工617鋼筋工9合計=SUM(ABOVE)369主要材料需用計劃表工程名稱：編號：Q/CTGC—QP7.l—06順號材料名稱單位數(shù)量規(guī)格備注1水泥t1951032.5R2中砂m3332703碎石m32960220～404碎石m399335～205片石m362286鋼筋kg24923920MnSi7鋼筋kg211803Q2358中空錨桿m/根123066/40980φ259微纖維kg133610錨桿m/根58920/19640φ2211格柵鋼架kg112656連接用鋼12鋼管m/根54193/15484φ4213鋼帶kg102721BHW27014氣迷劑kg1602808YBGT15帶狀透水盲管m570430×7016止水帶m10279LB300×617瓦斯隔離板m283364SW3-600/32018鋼管m4598φ75主要施工機械設(shè)備需用計劃表工程名稱：編號：Q/CTGC—QP7.l—07順號名稱型號單位數(shù)量進場時間l越野吉普車V6-3000三菱臺12003-1-12越野吉普車BJ213北京臺12003-1-1l變壓器500KVA臺12003-1-12變壓器400KVA臺12003-1-103變壓器200KVA（干式）臺12003-1-104空壓機電動20m3臺22003-1-105湯姆洛克四臂電腦控制鑿巖臺車AxeraTllS-315臺12003-1-106發(fā)電機160KW臺l2003-1-107內(nèi)燃空壓機VY-12-7臺12003-1-108電瓶車／防爆型12t臺62003-1-109梭式礦車S14臺62003-1-1010立爪式裝巖機（防爆型）LZ—120E臺22003-1-1011砼軌行式攪拌運輸車TSB-6臺42003-1-1012自卸汽車東風臺22003-1-1013液壓模板襯砌臺車單線SM80-120臺12003-1-1014諾麥特噴漿機械手SPARYMEC9150臺12003-1-1015潮式噴射機HPJ—l臺22003-1-1016壓漿機JB3臺12003-1-1017通風機88-1-10軸流式臺22003-1-1018地質(zhì)鉆機JJW3臺12003-1-1019砼攪拌機JDY500C臺42003-1-1020鋼筋切斷機20KW臺12003-1-1021鍛釬機液壓d(90臺12003-1-1022砂漿攪拌機JDY350A臺12003-1-1023砼振動器插入式50臺202003-1-10砼輸送泵HBT60C臺22003-1-10簡易開挖平臺車臺12003-1-10主要監(jiān)視、測量設(shè)備需用計劃表工程名稱：編號：Q/CTGC—QP7.l—08順號名稱型號單位數(shù)量進場時間l液壓萬能試驗機EW一60臺12003-1-12電動壓力試驗機YZl200臺12003-1-13水泥抗折試驗機KYZ-500臺12003-1-14水泥凈漿攪拌機NJl60A臺l2003-1-15水泥膠砂攪拌機NPJ—411A臺12003-1-16水泥膠砂振實臺3Z-85臺12003-1-17水泥安定性沸煮箱RAF-A臺l2003-1-18水泥標準養(yǎng)護柜HB-40臺22003-1-19水泥負壓篩析儀FSY-150臺22003-1-110水泥稠度儀臺l2003-1-111水泥膨脹值測定儀LCY-l臺22003-1-112砂子標準篩個22003-1-113石子標準篩個22003-1-114碎石壓碎值儀臺l2003-1-115坍落度筒臺32003-1-116維勃稠度儀TCS—1臺12003-1-117保護層測定儀HBY-84A臺l2003-1-118砼收縮儀SP540臺l2003-1-119砼振動臺lm2臺12003-1-120砼攪拌機JS0臺l2003-1-121回彈儀ZC3-A臺2003-1-122砂漿稠度儀S0145臺l2003-1-123砂漿攪拌機wJZl5臺l2003-1-124砂漿分層度測定儀臺12003-1-125試模組302003-1-126標準養(yǎng)護室HBS-B臺12003-1-127案秤、天平臺12003-1-128壓力試驗機YED—2000KN臺l2003-1-129萬能材料試驗機WE—1000KN臺l2003-1-130砼取芯機HEQ—100、150mm臺l2003-1-131靜力觸探儀CLD—1臺12003-1-132周邊收斂計臺22003-1-133錨桿拉拔機臺22003-1-134超前地質(zhì)預(yù)報儀TSP—202臺12003-1-135水平地質(zhì)壓鉆機臺12003-1-136電烘箱臺l2003-1-137壓力試驗機YED—2000KN臺12003-1-138激光對中全站儀徠卡TCl010臺l2003-1-139全自動水平儀徠卡NA824臺l2003-1-140激光對中測距儀徠卡D11600臺12003-1-141水平儀DS3臺22003-1-17質(zhì)量計劃7.1為實現(xiàn)成都鐵路局工程管理中心提出的“工程一次驗收合格率達到100%，優(yōu)良率達到90%以上，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求”，實現(xiàn)我方提出的質(zhì)量目標，制定優(yōu)質(zhì)工程實施性計劃要求。質(zhì)量計劃表7.2建立完善的創(chuàng)優(yōu)管理體系（見下頁體系框圖”）。7.3實施嚴格的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標管理（見下表）隧道施工《驗標》允許誤差與創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃對照表允許偏差序號項目驗標允許偏差（mm）創(chuàng)優(yōu)施工控制（mm）備注1洞門構(gòu)造尺寸水平距離<100<80高差+50，-10+30，-72洞門墻身斷面厚度砼<20<15砌體<40<30垂直度全高<50<40表面平整度砼≯5≯4砌體≯10≯8墻面坡度±5%±4%3噴錨襯砌斷面超挖值硬巖平均160～180，最大200平均130～150，最大170中硬巖平均160～200，最大250平均150～170，最大220軟巖平均200～250，最大250平均150～180，最大2204整體式襯砌開挖斷面允許超挖值拱部平均150，最大250平均100，最大200Ⅴ、Ⅵ級圍巖平均100，最大150平均80，最大120邊墻、仰拱、隧底平均100平均80Ⅴ、Ⅵ級圍巖平均100平均80５噴射砼噴層厚度符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求６噴錨襯砌結(jié)構(gòu)的中線、高程及內(nèi)輪廓符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求7整體式襯砌結(jié)構(gòu)的中線、高程及內(nèi)輪廓符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求8拱墻襯砌厚度符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求9仰拱厚度符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求創(chuàng)優(yōu)管理體系框圖8質(zhì)量目標8.1遵照我們的質(zhì)量方針，我方將嚴格按照施工設(shè)計文件及鐵道部現(xiàn)行技術(shù)標準、規(guī)范進行施工，加強全面質(zhì)量管理，認真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系標準，樹立精品意識，落實質(zhì)量措施，保證實現(xiàn)下列質(zhì)量目標：8.2開工必優(yōu)，一次成優(yōu)。確保單位、分部、分項工程全部達到國家和鐵道部現(xiàn)行的《工程質(zhì)量驗收標準》。保證工程質(zhì)量達到鐵道部優(yōu)質(zhì)工程和省優(yōu)質(zhì)工程。8.3消滅一切質(zhì)量事故,克服常見站前工程質(zhì)量通病。保證工程一次交驗合格率100%，優(yōu)良率達到90%以上，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求，保證實現(xiàn)建設(shè)單位提出的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。8.4竣工文件真實可靠，完整整潔，做到一次交接合格。8.5對本標段的施工質(zhì)量終身負責。9質(zhì)量保證措施及方案9.1建立質(zhì)量保證體系9.1.1針對本標段工程特點和質(zhì)量要求，為保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)，制訂“強化質(zhì)量管理，嚴格操作規(guī)程，消滅質(zhì)量通病，實現(xiàn)全線創(chuàng)優(yōu)?！钡哪繕耍_立“從消滅質(zhì)量通病入手，嚴格執(zhí)行‘規(guī)范’和‘驗標’為著眼點，以強化現(xiàn)場管理為龍頭，”的創(chuàng)優(yōu)思路，將克服質(zhì)量通病作為質(zhì)量管理的首要內(nèi)容。實行三級質(zhì)量管理體系，對各部門的工作進行分解：指揮部成立以指揮長為主任，總工程師為副主任，相關(guān)部門負責人和質(zhì)量檢查工程師為成員的質(zhì)量管理委員會；項目經(jīng)理部成立以經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，各職能部門人員組成的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組；作業(yè)隊成立以隊長為組長，工班長為副組長的班組全員質(zhì)量目標執(zhí)行小組（質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)框圖見下頁）。質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)框圖.質(zhì)量職責：

我方成立的新建鐵路xx至xx線站前工程第11標段指揮部，指揮長為我方參加本標段施工的質(zhì)量總負責人；總工程師為技術(shù)和質(zhì)量工作負責人。9.1.2.職責描述：.質(zhì)量總負責人A.代表我方履行對業(yè)主的投標承諾和工程承包合同，執(zhí)行我方的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。B.負責本工程質(zhì)量保證體系的正常運行。C.負責本工程的組織分工，明確人員職責，建立恰當?shù)募顧C制，充分發(fā)揮參與工程建設(shè)所有職工的積極性。D.對分供方進行評價和監(jiān)督。E.主持指揮部工作會議，審定或簽發(fā)對內(nèi)對外的重要文件。.工程技術(shù)負責人A.參加本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的編制及修訂工作。B.負責本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中有關(guān)技術(shù)工作的安排。C.負責圖冊,文件、資料的分配、簽發(fā)、保管及日常管理。D.負責組織本工程各種質(zhì)量記錄的填寫、收集、匯總工作。E.負責施工過程中輕微不合格的處理和一般以上不合格的上報工作。.指揮部其他工作人員的職責由工程總負責人根據(jù)工程施工的過程控制程序擬定，并保證參加本工程施工人員都清楚自己的職責。.特殊崗位人員的職責業(yè)主提供的物資和指定分供方的物資，由我方指揮部物資設(shè)備部部長負責進行進貨檢驗和驗證。9.1.3.合同評審.通過合同評審，清楚地了解業(yè)主的要求和合同條件，保證在合同履行過程的施工階段，所有的合同要求都能有計劃地逐步實現(xiàn)以及工程施工中發(fā)生的合同變更能良好地貫徹。.項目經(jīng)理按照《合同評審程序》的要求，負責本項目合同評審的以下具體工作：.對合同各項條款逐條分析，并使項目主要人員清楚了解、明確實現(xiàn)合同目標應(yīng)進行的保證措施，必要時以文件形式規(guī)定下來，并納入創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中。.參加施工過程中合同修訂的評審，按我方《合同評審程序》中有關(guān)合同修訂條款執(zhí)行。.掌握工程建設(shè)情況和客觀條件的變化，并及時與業(yè)主和上級合同主管部門聯(lián)系，為現(xiàn)場施工創(chuàng)造良好條件。9.1.4.文件和資料控制.根據(jù)我方《質(zhì)量手冊》的要求，執(zhí)行《文件和資料控制程序》中的有關(guān)規(guī)定，保證施工過程中使用有效的文件及圖冊。.負責所有文件資料的管理工作。按《文件和資料控制程序》中的有關(guān)規(guī)定，保證施工過程中使用有效的文件及圖冊。A.合同文件的管理：保存工程承包合同和驗工計價資料，由我方指揮部計劃財務(wù)部部長負責。屬于施工單位負責采購的物資，其采購合同存于我方指揮部，并由我方指揮部物資設(shè)備部部長保存。B.施工圖冊管理施工圖冊由我方指揮部施工生產(chǎn)技術(shù)部部長負責管理，并按我方施工技術(shù)管理辦法執(zhí)行。9.1.5.物資采購.本工程自購料采購，由我方指揮部物資設(shè)備部部長負主要責任，嚴格按施工合同和我方《采購控制程序》執(zhí)行，保證本項目使用合格的材料和設(shè)備。.物資采購必須嚴格按我方物資部門下發(fā)的《合格分供方名冊》選擇供應(yīng)商；如果現(xiàn)場需要購買其他供應(yīng)商的物資，則必須按程序?qū)ζ溥M行評價。.采購人員在采購物資時，必須及時索要所采購物資的原始標識（廠家、材料名稱、規(guī)格型號、出廠編號、出廠日期、合格證等）。9.1.6.施工過程控制.施工過程是質(zhì)量保證的重點環(huán)節(jié)，所涉及的各項工作必須依據(jù)我方《質(zhì)量手冊》和有關(guān)施工過程控制程序的規(guī)定執(zhí)行。A.本工程已由公司組織實施了現(xiàn)場施工調(diào)查。B.施工圖紙及設(shè)計交底資料的審核，由我方指揮部施工技術(shù)部部長組織并負責。C.施工階段的技術(shù)交底由我方指揮部總工程師負責。由指揮部總工程師分別對項目經(jīng)理部總工程師和各專業(yè)工程師進行技術(shù)交底，再由項目經(jīng)理部總工程師和各專業(yè)工程師向作業(yè)隊進行施工前技術(shù)交底。作業(yè)隊技術(shù)負責人向領(lǐng)工員、工班長進行工程項目施工技術(shù)交底。.施工組織設(shè)計的管理A.實施性施工組織設(shè)計由我方指揮部總工程師負責組織編制，并使項目管理人員對施工組織設(shè)計內(nèi)容達成共識。B.對于施工中遇到的新問題或采用某些新材料、新技術(shù)時，堅持“一切經(jīng)過試驗、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則，由我方指揮部總工程師組織進行現(xiàn)場試驗，并制定相應(yīng)的施工方案。C.施工條件和環(huán)境發(fā)生變化時，由我方指揮部總工程師負責提出施工組織設(shè)計修改意見，按施工監(jiān)理程序報批，并報我方施工生產(chǎn)部備案。D.施工工序質(zhì)量控制實行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢，由我方指揮部安全質(zhì)量部部長負責。進度控制A.由我方指揮部總工程師負責制定、實施和修改本工程進度計劃。B.本工程的施工勞動力及設(shè)備調(diào)配由我方指揮部指揮長負責。.根據(jù)本標段的實際情況，確定干壩子隧道、西山坪隧道施工為特殊過程和關(guān)鍵工序，并制定完善、細致的施工細則。A.特殊過程和關(guān)鍵工序的施工細則中，應(yīng)有針對性地制定具有可操作性的專項措施。B.特殊過程和關(guān)鍵工序?qū)嵤┣?，必須作好以下幾項工作：施工準備階段對施工圖紙進行會審，對施工細則、施工工藝進行專項技術(shù)交底。參加施工的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，做到持證上崗，培訓(xùn)工作執(zhí)行《培訓(xùn)程序》。C.對施工人員和設(shè)備能力進行確認，不具備能力的不能從事施工。D.施工過程中，指定專人對質(zhì)量和過程連續(xù)監(jiān)控，并做好記錄。E.對施工人員資格、工程所需材料、施工設(shè)備的狀況均作好記錄，使施工過程具有可追溯性。.檢驗和實驗A.檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的重要手段，由我方指揮部總工程師負主要責任。B.檢驗和試驗除按我方《質(zhì)量手冊》和有關(guān)程序文件規(guī)定進行外，根據(jù)本工程實際情況，采取以下具體措施：a.施工中進行的檢驗和試驗，由我方指揮部中心試驗室主任負責。除所有物資驗證應(yīng)按《檢驗和試驗程序》中進貨檢驗和試驗要求進行外，對于必須進行特殊檢驗和試驗的物資，還應(yīng)在計劃中說明。b.施工過程的檢驗和試驗由我方指揮部中心試驗室主任負責。根據(jù)施工進度，將試驗和檢驗安排落實到項目經(jīng)理部試驗員、質(zhì)檢員和作業(yè)隊長。c.最終檢驗和試驗由我方指揮部指揮長負責，按監(jiān)理規(guī)程向監(jiān)理工程師和業(yè)主申請報告。d.本工程使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備，由我方指揮部中心試驗室主任負責，按我方計量器具周期校驗規(guī)定負責送檢。.物資的搬運和貯存A.本工程嚴格做好物資的貯存保管工作。在具體的執(zhí)行過程中，除按我方有關(guān)程序文件規(guī)定的要求執(zhí)行外，各項工作主要負責人還應(yīng)針對工作的特殊性提出措施或方案，交指揮部物設(shè)部負責人審批，并保證在工作中準確地向每一個操作人員進行交底。本項工作由我方指揮部物資設(shè)備部部長負責。B.施工現(xiàn)場應(yīng)依據(jù)平面布置圖布置材料堆放場地，設(shè)置貯存?zhèn)}庫，并檢查、監(jiān)督與此項工作有關(guān)的操作人員，作好防雨、防盜等各項工作。C.物資搬運和貯存應(yīng)有情況記錄。本工程所有施工場地內(nèi)的現(xiàn)場物資標識應(yīng)保持一致。9.1.7.標識和可追溯性.本工程依據(jù)合同要求和我方《質(zhì)量手冊》及《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》的要求進行物資和工序的標識和可追溯性管理。.本工程標識和可追溯性管理，由我方指揮部物資設(shè)備部部長負責。通用的標識除按《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》的要求執(zhí)行外，本工程的其它標識作以下規(guī)定：.現(xiàn)場材料標識：根據(jù)不同材料性質(zhì)設(shè)置不同標識，并加以記錄，防止不同類型、不同批次的產(chǎn)品混淆，必要時可追溯。此項工作由我方指揮部物資設(shè)備部部長負責組織實施。.追溯性工序的標識：施工工序以分項、分部工程檢驗評定表、試驗報告、有關(guān)記錄、施工日記等標識、由我方指揮部總工程師負責組織實施并做好記錄。.工程設(shè)備標識：工程設(shè)備以標牌做好標識，由我方指揮部物資設(shè)備部部長負責組織實施，并做好記錄。9.1.8.成品防護.本工程執(zhí)行《防護和交付程序》的規(guī)定，特殊成品的防護由指揮部技術(shù)負責人組織編寫成品防護方案。.工程成品防護工作由我方指揮部總工程師負責措施的制定、修正、調(diào)整，并對此項工作的人員進行指導(dǎo)和培訓(xùn)。9.1.9.培訓(xùn).本工程指定我方指揮部綜合部部長負責培訓(xùn)工作。其主要職責是：A.掌握了解我方年度職工培訓(xùn)計劃。B.根據(jù)現(xiàn)場施工需要，向指揮長提出培訓(xùn)建議計劃，并提報本工程所需要的專題培訓(xùn)申請，并組織實施。C.指揮長要支持培訓(xùn)工作，在時間、人員、獎金發(fā)放等方面予以保證。9.1.10.質(zhì)量記錄.本工程指定我方指揮部安全質(zhì)量部部長為質(zhì)量記錄的總負責人。負責本項目所有質(zhì)量記錄的收集、保存和處理工作。同時，對各過程質(zhì)量記錄負責人進行監(jiān)督檢查。.過程質(zhì)量記錄負責人按要求進行記錄，工程完工后按規(guī)定進行整理，上報質(zhì)量記錄總負責人。9.1.11.其它.本項目統(tǒng)計技術(shù)工作按《統(tǒng)計技術(shù)選定和應(yīng)用程序》執(zhí)行。.項目經(jīng)理部的QC小組活動由工程技術(shù)負責人按我方有關(guān)規(guī)定組織實施。9.2.成立工程創(chuàng)優(yōu)小組:設(shè)立專職質(zhì)量管理和檢查人員。在我方工程創(chuàng)優(yōu)委員會的領(lǐng)導(dǎo)下，制定新建鐵路xx至xx線站前工程第11標段工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施，并層層分解，做到縱向到底，橫向到邊，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，每個職工都明確質(zhì)量目標，在作業(yè)隊之間深入開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動競賽，施工過程中接受監(jiān)理工程師監(jiān)督，認真進行自檢、互檢、交接檢，并定期、不定期進行質(zhì)量檢查，嚴格獎懲，確保工程開工必優(yōu)，一次成優(yōu)。9.3建立質(zhì)量管理制度，落實質(zhì)量責任制:9.3.1.分項、分工序?qū)嵤Ｂ氋|(zhì)量管理，上至指揮長，下至操作者，均制定崗位責任制，簽訂質(zhì)量保證書，做到：指導(dǎo)工程施工者負責質(zhì)量；施工操作者保證質(zhì)量；檢查質(zhì)量者評定質(zhì)量。把質(zhì)量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié)具體落實到每個部門、每個人身上。9.3.2.堅持“三服從、五不施工、一個堅持”的制度。即進度、工作量、計價支付服從工程質(zhì)量；準備工作不充分不施工，設(shè)計圖紙沒有自審和會審不施工，沒有進行技術(shù)交底不施工，必須的試驗未達到標準不施工，施工方案和質(zhì)量措施未確立不施工；堅持質(zhì)量一票否決權(quán)。落實優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度，驗工計價要與質(zhì)量等級掛鉤，職工的收入要與操作質(zhì)量掛鉤，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，多勞多得的分配制度。9.3.3.實行質(zhì)量監(jiān)督制度。無條件接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督管理，為質(zhì)檢人員提供檢測儀器，創(chuàng)造檢測條件。配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作，提供準確的技術(shù)數(shù)據(jù)和質(zhì)檢資料，嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查簽證制度，每道工序完成，經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)檢查合格簽證后方可進行下一道工序的施工。9.4.施工過程控制措施：9.4.1施工準備階段的質(zhì)量控制.針對本工程施工特點，對所有施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，對管理人員、技術(shù)人員進行專業(yè)強化培訓(xùn)；對各種操作人員進行崗前培訓(xùn)。.持證上崗：對新工人，上崗前必須進行“三級教育”；對涉及“四新”技術(shù)項目的管理人員和操作人員針對各自技術(shù)特點進行專項培訓(xùn)。.熟悉、審核施工圖，編制實施性施工組織設(shè)計，做好技術(shù)交底，針對本工程編制《質(zhì)量計劃》、《創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃》，對原材料進行材質(zhì)試驗。.編制材料和機械設(shè)備需求計劃，做好設(shè)備的維修與保養(yǎng)。.按施工平面布置圖設(shè)置臨時生產(chǎn)、生活用房及臨時供水供電線路等設(shè)施，核實施工現(xiàn)場各種地下構(gòu)筑物、管線情況，并落實相應(yīng)的保護措施。9.4.2.施工過程的質(zhì)量控制.按照《采購程序》，選定合格供貨商，采購施工所需的物資材料，并依據(jù)《試驗和檢驗程序》進行質(zhì)量控制，保證施工材料的質(zhì)量。.按《檢驗和試驗程序》設(shè)置試驗檢測機構(gòu)，配置試驗檢測設(shè)備，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對施工過程進行監(jiān)控。.對關(guān)鍵工序和特殊工序，編制詳細的工藝細則，并做好技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行隱蔽工程簽證制度，工序完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字后方可進入下道工序。.隱蔽工程檢查A.在通知監(jiān)理工程師對隱蔽工程檢查前，項目部要先行嚴格自檢。自檢合格后按鐵道部規(guī)定格式填寫隱蔽工程檢查證及附件，于隱蔽前48小時，通知監(jiān)理工程師（或甲方代表）到現(xiàn)場進行檢查，并在檢查證上簽字，方可繼續(xù)施工。檢查不合格或檢查證及附件與實際不符，監(jiān)理工程師（或甲方代表）不予簽證，項目部必須認真改正后報請重新檢查簽證。B.如監(jiān)理工程師（或甲方代表）接到通知后，在規(guī)定時間內(nèi)不能到達現(xiàn)場，如果委托我方檢查時，我方質(zhì)檢工程師要嚴格履行職責，負責檢查合格、簽證并注明原因后，方可繼續(xù)施工，并送報監(jiān)理工程師補簽證。項目部必須接受監(jiān)理工程師（或甲方代表）的隨時抽查和重點檢查，要為他們提供必要的檢查條件。C.項目部未按規(guī)定通知監(jiān)理工程師（或甲方代表）到現(xiàn)場進行檢查，而進行隱蔽工程施工，須重做檢查及返工的費用要由項目部承擔，并對責任人進行處罰。D.當發(fā)現(xiàn)與設(shè)計資料差異較大的隱蔽工程，項目部在通知監(jiān)理工程師（或甲方代表）的同時，還要通知設(shè)計單位參加檢查、簽證。E.按《不合格產(chǎn)品控制程序規(guī)定》，做到對不合格原材料和半成品不投入使用，不合格工序不轉(zhuǎn)序。F.加強對文件資料的管理，所有技術(shù)文件按質(zhì)量管理標準要求設(shè)專人負責，分門別類建立臺帳，收發(fā)登記注冊，受控文件必須加蓋受控印章，才能使用。G.開展TQC全面質(zhì)量管理活動，成立QC小組，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，定期進行QC小組成果發(fā)布，鞏固和擴大QC小組活動成果。9.4.3.竣工階段質(zhì)量控制.制定收尾工程施工計劃，組織有關(guān)人員按照施工驗收規(guī)范對已完工程進行預(yù)檢，找出存在的問題，并及時處理，做好竣工文件資料的編制，按業(yè)主的規(guī)定要求做細、做好。.所有工程項目、竣工文件，經(jīng)自檢合格后按驗收程序向業(yè)主申請工程移交。.制定質(zhì)量回訪計劃，及時掌握用戶對該工程的意見，對回訪中用戶反映的問題，按質(zhì)量回訪及《服務(wù)的實施與驗證程序》執(zhí)行，確保用戶滿意。質(zhì)量保證體系框圖(見下頁)9.5.建立各級質(zhì)量檢查制度9.5.1.建立各級質(zhì)量檢查制度，指揮部采取定期和不定期相結(jié)合的方式，項目經(jīng)理部每月進行一次，各作業(yè)隊每旬進行一次。質(zhì)量檢查由主要領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，外業(yè)檢查、內(nèi)業(yè)檢查分別進行。.外業(yè)檢查對照部頒驗標對工程中線,水平及工程結(jié)構(gòu)尺寸和檢測項目進行實地量測,做出記錄,做為評定質(zhì)量等級的依據(jù)之一；.內(nèi)業(yè)按管理部門對口檢查各項資料、記錄、臺帳、報表、簽證、質(zhì)保書、設(shè)備狀況等是否清楚、齊全、完整、符合標準，按檢查辦法做出檢查評定結(jié)果。質(zhì)量保證體系框圖9.7.保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施9.7.1.在各項目部成立精測組，分別負責本標段線路貫通測量，嚴格測量復(fù)核制，確保建筑物定位準確，中線水平準確無誤。在施工過程中堅持勤測、勤量、勤檢查，并換人復(fù)測、復(fù)核，確保無誤。9.7.2.工程技術(shù)人員在熟悉和核對設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，全面理順構(gòu)筑物平、縱斷面、結(jié)構(gòu)尺寸、中線、高程等關(guān)系。9.7.3.根據(jù)各單項及重、難點工程特點，及時編制實施性施工組織設(shè)計（或施工方案），在施工過程中進一步結(jié)合現(xiàn)場實際不斷優(yōu)化施工方案。總工程師根據(jù)施工方案進行詳細施工技術(shù)交底，使參加施工人員明白承擔工程項目的質(zhì)量標準和要求。9.7.4.嚴格按照施工設(shè)計文件和施工技術(shù)標準施工。施工中如發(fā)現(xiàn)設(shè)計與現(xiàn)場實際不符，需要變更設(shè)計時，必須提前報送變更設(shè)計資料，待建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位審批后，按審批內(nèi)容和要求進行施工，不私自改變設(shè)計，不偷工減料。9.7.5.在指揮部設(shè)立中心試驗室,分別在工地設(shè)置兩個試驗室，加強對各種原材料質(zhì)量的抽檢復(fù)測，工程所用鋼材、水泥、砂、石料、外加劑、半成品構(gòu)件均要有出廠合格證和質(zhì)保書，材料鑒定資料，確保材料規(guī)格、性能符合設(shè)計和規(guī)范要求，完成鋼材、水泥、砂、石料、外加劑等工程材料的各項試驗，為科學(xué)組織施工提供依據(jù)，進行質(zhì)量跟蹤檢測，對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，整理、反饋，指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量。9.7.6制定冬雨季施工技術(shù)措施。9.7.7本工程澆筑砼的模板、支架制作均須滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求，立模應(yīng)嚴格控制工程結(jié)構(gòu)斷面及幾何尺寸。砌石采用擠漿法施工，做到砂漿飽滿，灰縫符合規(guī)范要求。9.7.8建立、健全施工質(zhì)量檢驗制度，嚴格工序管理，作好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄。所有隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，備好設(shè)計文件、材質(zhì)證明、試驗資料，填好工程檢查證等有關(guān)資料，在約請監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可隱蔽。9.7.9堅持各級質(zhì)量檢查制度。例行我方每年五月、十月安全質(zhì)量大檢查制度，堅持指揮部、項目部、作業(yè)隊定期（季、月、旬）和不定期檢查制度，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。9.7.0堅持教育培訓(xùn)制度，加強對職工的教育培訓(xùn)，切實做到持證上崗。未經(jīng)教育培訓(xùn)或者考核不合格的人員，不得上崗作業(yè)。9.7.11在施工全過程中，建立并完善工程臺帳，及時記錄工程日志，繪制好原始斷面，收集整理各類工程的原始數(shù)據(jù)和資料，及時、準確、完整、系統(tǒng)地編制好竣工文件。工程質(zhì)量控制總程序圖。9.8點部位、環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證措施9.8.1.混凝土質(zhì)量保證措施.混凝土配合比設(shè)計與管理混凝土配合比是控制混凝土質(zhì)量的重要因素，配合比的選定是根據(jù)所在工程部位的特點、施工工藝、技術(shù)要求及施工環(huán)境等混凝土的綜合施工技術(shù)性能確定的。如對施工中最常用噴射混凝土擬采用速凝早強型混凝土，對隧道二次襯砌混凝土擬采用低水化熱的抗裂緩凝蠕動型混凝土灌注。.配合比設(shè)計施工前，根據(jù)混凝土所在部位的特點、不同的材料、外滲劑的性能和使用經(jīng)驗，經(jīng)試驗和配制多種混凝土的理論配合比以供選擇?；炷恋呐浜媳瘸凉M足有關(guān)技術(shù)規(guī)范及設(shè)計要求外，還應(yīng)達到混凝土耐久性的要求。配制強度R配R配=R設(shè)+1.645=標準差<MPa>，一般為2.5～3.0Mpa。水灰比W/C水灰比是保證混凝土強度的根本要素，根據(jù)混凝土設(shè)計強度等級和抗?jié)B標號通過試驗確定，但不應(yīng)大于0.55。水泥用量C和總膠凝材料C0用量水泥用量C不小于320Kg/m3，總膠凝料用量C0=300～350Kg/m3。采用最優(yōu)含砂率最優(yōu)含砂率：是混凝土單位體積內(nèi)水用量最少，水泥用量最省，而混凝土強度最大時的含砂率稱為最優(yōu)最佳的含砂率。最優(yōu)含砂率通過試驗確定。.配合比的管理本標段混凝土技術(shù)性能要求較高，外加劑和外摻料的品種也較多，為確?；炷临|(zhì)量，配合比設(shè)計可由我方中心試驗室聯(lián)合設(shè)計院共同完成，并對整個混凝土拌制實施全過程進行監(jiān)督管理。根據(jù)所選定的混凝土配合比、原材料的狀態(tài)及機械設(shè)備的狀況，確定施工配合比。施工配合比與理論配合比的質(zhì)量目標是一致的。施工配合比作為攪拌站拌合混凝土的配料單，攪拌站須采取相應(yīng)的管理措施，保證配合比的正確使用。嚴格按配合比組織混凝土供應(yīng)，每次灌注混凝土必須進行試驗，方能運入灌注工作面。.混凝土施工組織措施影響混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量五個因素為：施工環(huán)境、施工工藝、鋼筋、模板及混凝土灌注施工，該五個因素中混凝土灌注施工受自然條件影響較大。因此，采取以下措施保證混凝土施工質(zhì)量，同時采用先進的計量、檢測手段控制混凝土質(zhì)量。成立以項目副經(jīng)理為主的混凝土噴射施工及灌注施工管理組，主要負責實施混凝土噴射及灌注施工的有關(guān)組織管理工作，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)和按施工工藝組織施工，從而保證混凝土噴射及灌注質(zhì)量。混凝土噴射施工、模筑混凝土灌注前，首先由項目總工程師組織作業(yè)人員就混凝土施工工藝、施工技術(shù)性能及特點和施工注意事項等進行技術(shù)交底。項目副經(jīng)理負責組織相應(yīng)施工機具，混凝土的運輸及作業(yè)勞動力布置。項目的質(zhì)檢、技術(shù)部門及作業(yè)班組專職負責相應(yīng)部位的噴射、灌注質(zhì)量和質(zhì)量檢驗及監(jiān)督。項目經(jīng)理部相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)、設(shè)備、物資部門等組成現(xiàn)場值班小組，專職負責落實混凝土供應(yīng)及按施工工藝特別是噴射、布料工藝組織施工，并督促關(guān)鍵部位如防水結(jié)構(gòu)細部等的混凝土施工質(zhì)量。專職的混凝土試驗人員進駐混凝土攪拌站監(jiān)督混凝土配合比實施質(zhì)量控制情況，并協(xié)助組織運輸?；炷羾娚?、灌注施工實行質(zhì)量承包責任制，項目經(jīng)理部同作業(yè)人員和砼攪拌站簽訂質(zhì)量責任合同，使混凝土質(zhì)量與施工有關(guān)人員及混凝土攪拌站的經(jīng)濟效益直接掛鉤，并制定相應(yīng)的獎勵措施，以發(fā)動相關(guān)人員進行群眾性質(zhì)量攻關(guān)和合理化建議活動?；炷临|(zhì)量控制措施混凝土的質(zhì)量形成過程分為：原材料及配合比設(shè)計→混凝土拌合及運輸→混凝土噴射及灌注，三個階段中原材料選定及配合比設(shè)計是混凝土本身質(zhì)量及質(zhì)量形成的重要階段，通過采取科學(xué)的嚴格的試驗手段和管理措施，使混凝土本身質(zhì)量較容易得到控制；而混凝土的拌合運輸，以及噴射、灌注階段是影響混凝土質(zhì)量的主要因素，混凝土拌合及運輸：將混凝土攪拌站質(zhì)量管理納入本工程創(chuàng)優(yōu)目標管理范圍，督促攪拌站根據(jù)混凝土的質(zhì)量技術(shù)性能要求制定相應(yīng)的控制措施。攪拌站每次攪拌前，應(yīng)檢查攪拌計量控制設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，配備砼攪拌進料自動計量設(shè)備，以保證按施工配合比計量拌合，還應(yīng)根據(jù)材料的狀況及時調(diào)整施工配合比，準確調(diào)整各種材料的使用量，接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督。由攪拌站制定運輸路線，并根據(jù)使用情況編排好泵送或拌合運輸計劃，保證在規(guī)定時間內(nèi)準時送到，保證現(xiàn)場連續(xù)灌注?；炷凉嘧ⅲ悍謩e制定噴混凝土及混凝土灌注實施方案，制定設(shè)備、人員、小型機具及運輸組織計劃，項目副經(jīng)理組織和實施計劃。每次混凝土噴射灌注前，項目副經(jīng)理制定落實混凝土的供應(yīng)和運輸計劃，配齊各種運輸機具，協(xié)調(diào)好隧道內(nèi)各種運輸設(shè)備走行時間和路線，并備用相應(yīng)功率的內(nèi)燃發(fā)電機?；炷翑嚢枵舅蛠淼幕炷料冉?jīng)試驗人員檢查核實配料單是否符合配合比要求后方能運至工作面灌注。對達不到質(zhì)量控制要求、或坍落度損失超標準、以及超過允許運輸時間的混凝土作廢棄處理。按照灌注工藝和混凝土的供應(yīng)量，隧道二次襯混凝土進行對稱灌注。在灌注過程中，全力組織好混凝土的運輸供應(yīng)，縮短灌注時間，以免出現(xiàn)施工冷縫?；炷琳駬v以不冒氣泡為準，不得超振引起混凝土翻沙和粗骨料下沉。隧道二襯混凝土模板要待混凝土溫度下降至與隧道內(nèi)氣溫相差小于20℃且達70%強度后才能拆除。拆除模板后，灑水養(yǎng)護至少10d以上。隧道噴射時，噴嘴應(yīng)按螺旋形軌道一圈壓半圈的方式沿橫向移動，層層射搗，使混凝土均勻密實，表面平整，噴嘴與噴涂面盡量保持垂直，以減少回彈。噴射混凝土終凝后，即應(yīng)開始灑水養(yǎng)護，時間不于少于7d。9.8.2隱蔽工程質(zhì)量保證措施結(jié)合GB/T19002標準管理和程序文件，建立健全工程質(zhì)量檢查和驗收制度，把責任落實到人，是保證隱蔽工程質(zhì)量的關(guān)鍵。管理措施A.隱蔽工程檢查以班組自檢為基礎(chǔ)，質(zhì)檢員專檢，互檢和質(zhì)檢工程師專檢，抽檢相結(jié)合。施工班組在班中、下班前應(yīng)對當天工程質(zhì)量進行自檢，對不符合質(zhì)量要求的由質(zhì)檢工程師命令返工。B.各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查人員組織工班長，按技術(shù)規(guī)范進行檢驗，凡不符合質(zhì)量標準的，堅決返工處理，直到再次驗收合格。C.工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量交接意見，每個班組的各工序都應(yīng)當嚴格執(zhí)行“三工序制度”:即檢查上道工序，做好本道工序，服務(wù)下道工序。D.每道工序完成并經(jīng)自檢合格后，邀請駐地監(jiān)理工程師驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料整理工作。E.所有隱蔽工程必須在獲得監(jiān)理工程師的簽證后才允許進行下一道工序的施工，未經(jīng)簽證的工序不得進行下道工序的施工。F.未通過隱蔽工程驗收的項目，返工自檢、復(fù)檢合格后，填寫隱蔽工程驗收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)驗申請，并辦理相應(yīng)的簽認手續(xù)。G.按要求整理各項隱蔽工程資料，并按文件、資料控制程序進行歸檔。在工序施工中，應(yīng)有嚴格的施工記錄，隱蔽工程施工記錄應(yīng)有檢查項目、技術(shù)要求及檢查驗收部位等，簽認欄應(yīng)有技術(shù)負責人及質(zhì)量自檢檢查人員簽名。責任措施A.項目部應(yīng)結(jié)合工程實際，建立健全質(zhì)量責任機構(gòu)，配齊所需資源，落實質(zhì)量責任制。加強作業(yè)人員“質(zhì)量第一、顧客至上、下道工序是顧客”的質(zhì)量意識教育，深化質(zhì)量責任制，組織技能培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程，廣泛開展QC小組活動，促進自我提高和自我改進能力，消除和預(yù)防作業(yè)人員因素造成工序質(zhì)量缺陷，嚴禁未經(jīng)內(nèi)部和監(jiān)理檢查擅自隱蔽。加強設(shè)備維護和保養(yǎng)工作，配置先進適應(yīng)和合理配套的設(shè)備，消除和預(yù)防機械設(shè)備因素造成的工序質(zhì)量缺陷。加強采購各環(huán)節(jié)控制工作，定點、定量采購，嚴格要求過程檢驗和試驗，消除和預(yù)防材料因素造成的工序質(zhì)量缺陷。嚴格持證上崗，嚴肅工藝紀律，消除和預(yù)防因施工方法因素造成的工序質(zhì)量缺陷。確保工序作業(yè)的環(huán)境條件，搞好文明施工，消除和預(yù)防環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷。督促計量設(shè)備的周期鑒定，督促增加檢、測、試的頻次，積極引導(dǎo)采用先進計量設(shè)備和快速準確的測試技術(shù)，消除和預(yù)防檢測、測量和試驗因素造成的工序質(zhì)量缺陷。B.項目總工程師和作業(yè)隊工程技術(shù)人員要了解設(shè)計意圖并詳細審查圖紙，掌握適用標準規(guī)范，明確質(zhì)量要求，并作好技術(shù)交底。C.各隱蔽工程項目技術(shù)負責人應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙，對施工員及工班作好技術(shù)交底工作。D.針對本標段各單位、分部分項工程編制隱蔽檢查項目一覽表，并注明隱蔽前和隱蔽過程各項技術(shù)要求和工作程序下達項目各部門。9.8.3工程質(zhì)量保證措施各項施工方法、工序安排、工序銜接、襯砌、支護等必須符合地質(zhì)情況。開工前，應(yīng)認真核對設(shè)計文件，編制實施性施工組織設(shè)計。計算出隧道各主要部位（內(nèi)軌頂、起拱線、內(nèi)拱頂，外拱頂、兩側(cè)邊墻基底等）的標高，制定出《標高表》和曲線加寬、“二線”偏移量一覽表、曲線偏心距一覽表。進洞前，應(yīng)對設(shè)計單位交付的中線控制樁、水準基點樁進行復(fù)測。每個開挖口應(yīng)設(shè)有洞口投點及兩個以上的后視點和水準基點作為進洞的依據(jù)。施工測量應(yīng)建立嚴密的復(fù)核制度，確保隧道中線、水平在誤差允許范圍之內(nèi)。洞口土石方施工應(yīng)按照設(shè)計要求進行，邊坡、仰坡應(yīng)自上而下開挖，仰坡圓順穩(wěn)定。洞門及端翼墻造型美觀，砌筑工藝精細，勾縫，線條流暢、清晰美觀。洞門排水、截水設(shè)施應(yīng)與路基邊溝組成排水系統(tǒng)順坡接通，無棄碴堵塞，排水通暢；擋、翼墻上的泄水孔泄水良好。噴砼厚度、錨桿方向、長度、抗拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。立模前應(yīng)復(fù)核隧道中線、水平、斷面厚度凈空尺寸。襯砌臺車要牢固，模板要光滑。襯砌用建筑材料及強度、厚度符合設(shè)計要求，邊墻基底穩(wěn)固，無虛碴、雜物及積水，拱、墻砼搗固密實。邊墻豎縫鉛垂，水平縫平等于路面頂線，起拱線順直，拱墻分界線明顯，模痕規(guī)則劃一，大面平整。模板高低錯臺≯2mm，縱橫縫相互垂直，縫線連續(xù)，錯縫≯5mm。襯砌裂紋處理妥善并有詳細記錄。拱、墻背回填密實，符合設(shè)計要求。內(nèi)水溝符合設(shè)計要求，水溝蓋板合格、平順、鋪設(shè)平衡。排水盲溝設(shè)施可靠，進水孔無堵塞現(xiàn)象，洞內(nèi)排水通暢，做到拱部不滴水、邊墻不淌水、安裝設(shè)備之孔眼不滲水、隧底不涌水。電纜溝構(gòu)造尺寸符合設(shè)計要求，線條順直，棱角分明，蓋板平整，無缺角破損，板間隙縫符合設(shè)計規(guī)定。按規(guī)定配足試驗人員及質(zhì)量工程師，對工程施工開展各項測試工作。使每種建筑材料、施工成品質(zhì)量、配合比、試件均符合規(guī)范要求，杜絕因材料質(zhì)量不符合要求而發(fā)生工程質(zhì)量事故。9.8.4雨季施工注意事項本標段所在區(qū)域雨季時間長，雨量大，因此，對于預(yù)計將在雨季施工地段各工序應(yīng)做合理安排。路基邊溝、截水溝、棄土堆的排水設(shè)施在雨季前完成，涵洞等排水設(shè)施應(yīng)先完成，對影響路基施工的運輸?shù)缆罚M行必要的改善、整修和加固。嚴禁在中雨或連綿雨天填筑非滲水土的路堤各部填層。對主要材料、機具要估計到雨季施工期間的儲備量，并增設(shè)必要的防雨、防洪措施，特別是石方爆破材料的防雨防潮設(shè)備。雨季進行爆破作業(yè)，應(yīng)盡可能將炮眼鉆成水平或斜向炮眼，或采取防浸水的覆蓋措施。對起爆藥包，炸藥應(yīng)采取防水措施，最好采用防水炸藥。及時排除工作場地積水。9.8.5預(yù)防工程質(zhì)量通病主要措施隧道超欠挖控制A.隧道土質(zhì)段采用人工輔以風稿開挖，開挖時確保開挖面圓順；B.加強隧道開挖的測量，對開挖不足的地段要及時進行修正，對超挖部位，用與襯砌砼同標號的砼回填。隧道滲漏水控制A.嚴格按設(shè)計鋪設(shè)防水板或防水盲溝；B.拱墻背后回填密實，施工接縫處砼搗固密實。砼外觀質(zhì)量控制A.砼拌制采用自動計量過磅，根據(jù)實驗確定配合比。添加減水劑，現(xiàn)場嚴格控制水灰比；B.模板安裝就位后，經(jīng)技術(shù)人員認真檢查合格后方可施工；C.隧道襯砌采用模注臺車，橋梁墩臺采用廠制組合式整體鋼模；D.澆筑砼時均勻分層進行，防止產(chǎn)生偏壓，搗固密實，可適當提高砼外層強度等級；E.搭設(shè)施工平臺時，平臺與模板分離，不許相接觸，杜絕各種起吊設(shè)備撞擊模板。涵洞沉降縫質(zhì)量控制A.施工前按沉降橫斷面尺寸制作模板，將模板在設(shè)計位置定位才進行砌筑；B.每砌筑0.5～0.8m高度,按設(shè)計要求進行沉降縫的填塞處理。漿砌圬工質(zhì)量控制A.合理選擇搭配石料分層咬砌，避免通縫，采用擠漿法施工，防止砌體空洞；B.采用機械拌合砂漿，避免砂漿攪拌不勻。9.9保證施工工藝的主要技術(shù)措施9.9.1技術(shù)交底制度技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標準、施工程序、質(zhì)量標準、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。工程開工前，指揮部、施工技術(shù)部根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制“施工手冊”向施工管理人員進行工程內(nèi)容交底，“施工手冊”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標準、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)隊技術(shù)人員對分項、分部、單位工程進行工程結(jié)構(gòu)施工標準、技術(shù)標準交底，現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)隊技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長進行技術(shù)交底。施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳細、直觀、符合施工規(guī)范和工藝要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認無誤后，方可交付使用，交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?.9.2.施工測量.應(yīng)用LeicaTC1800、TC1500全站儀；Leica全自動水平儀；Leica激光導(dǎo)向儀等先進測量設(shè)備保證測量精度。.工程現(xiàn)場控制樁，由項目經(jīng)理部技術(shù)部門負責接收、使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看、點交樁橛，雙方應(yīng)在交接記錄上詳細注明控制樁的當前情況及存在問題的處理意見，并進行簽認。交接樁后，由項目總工程師組織技術(shù)力量對樁位進行復(fù)測，復(fù)測精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時與業(yè)主聯(lián)系澄清。施工過程中，項目部技術(shù)人員負責施工放樣、定位、控制樁點護樁測量的工序間檢查復(fù)核測量。工程竣工后，按設(shè)計圖紙進行中線、高程貫通測量，確保工程結(jié)構(gòu)的中線、標高達到設(shè)計要求。.測量原始記錄、資料、計算、圖表必須真實完整，不得涂改，并妥善保管。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行計量檢定，并做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。認真貫徹執(zhí)行測量復(fù)核制度，外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測量成果必須二人獨立計算，相互校對，確保測量成果的準確性。9.9.3.施工技術(shù)文件、資料管理工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料，由經(jīng)理部技術(shù)部門負責填寫、整理、分類保管，并建立管理工作制度，以明確管理責任。施工過程中，隨時收集、記錄和整理各項施工資料，工程完工時，竣工文件也應(yīng)編寫完成。9.9.4.技術(shù)措施保證對各有關(guān)工序的作業(yè)人員，定期進行技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)，并進行考核，合格后方可上崗，特殊工種（如起重機械、噴射手、爆破、電工等）要專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。在施工過程中，要不斷地對工程的施工方案進行優(yōu)化，以求得施工方案的先進性和科學(xué)性，通過不斷優(yōu)化施工方案，從而提高我公司的施工水平。9.9.5在施工過程中，我們將進行施工技術(shù)的信息化管理，即施工計劃進度網(wǎng)絡(luò)、資源管理、工況變化、設(shè)計變更、施工監(jiān)測等全部進入計算機系統(tǒng)，采用先進的管理軟件（MicrosoftProject等）對施工全過程進行控制，實現(xiàn)“一次調(diào)整，全盤優(yōu)化”的目標。9.9.6配備先進的試驗檢測設(shè)備，按照工程施工技術(shù)和驗標的要求，對進場原材料、各種成品、半成品構(gòu)件進行檢測，確保工程的施工。10安全生產(chǎn)保證措施10.1安全目標10.1.1杜絕職工因公重傷、死亡事故。10.1.2杜絕設(shè)備重大責任事故。10.1.3杜絕責任重大火災(zāi)和爆炸事故，杜絕瓦斯爆炸事故。10.1.4杜絕交通責任重大、大事故。10.1.5職工因公負傷率控制在2‰以內(nèi)。10.1.6消滅鍋爐壓力容器和壓力管道設(shè)備嚴重損壞和爆炸事故。10.1.7消滅違章指揮，消滅違章操作，消滅慣性事故。10.1.8創(chuàng)建安全文明施工工地。10.2安全組織機構(gòu)10.2.1建立安全生產(chǎn)體系，落實安全生產(chǎn)責任制建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以指揮長為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組），全面負責并領(lǐng)導(dǎo)本工程的安全生產(chǎn)工作。主管安全生產(chǎn)的副指揮長為安全生產(chǎn)的直接責任人，指揮部總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)責任人。本工程實行安全生產(chǎn)三級管理。即：一級管理由指揮長負責，二級管理由項目經(jīng)理負責，三級管理由作業(yè)隊長負責，專職安全員專門負責，各作業(yè)隊設(shè)安全監(jiān)督崗。(《安全保證體系組織機構(gòu)框圖》、《安全保證體系框圖》見下)安全保證體系組織機構(gòu)框圖完善各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各工序及各工種的特點,制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級安全組織檢查落實。建立安全生產(chǎn)責任制，落實各級管理人員和操作人員的安全職責，做到縱向到底，橫向到邊，各自做好本崗位的安全工作。.嚴格執(zhí)行逐級安全技術(shù)交底制度，施工前由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進行詳細的技術(shù)安全交底。作業(yè)隊對施工班組及具體操作人員進行安全技術(shù)交底。各級專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行檢查、督促并作好記錄。.加強施工現(xiàn)場安全教育。A.針對本工程特點，定期進行安全生產(chǎn)教育，重點對項目經(jīng)理、作業(yè)隊長、專職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組長及從事特種作業(yè)的起重工、爆破工、電工、焊接工、機械工、機動車輛駕駛員進行培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能，提高安全意識。B.未經(jīng)安全教育的管理人員及施工人員不準上崗，未進行三級教育的新工人不準上崗。交換工種或參加采用新工藝、新工法、新設(shè)備及技術(shù)難度較大工序的工人經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后才準上崗。C.特殊工種的安全教育和考核，嚴格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證者，進行登記存檔規(guī)范管理。對上崗證按期復(fù)審，并設(shè)專人管理。D.通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人安全，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。認真執(zhí)行安全檢查制度A.指揮部把安全生產(chǎn)當成重中之重的工作長抓不懈，主要領(lǐng)導(dǎo)堅持抓生產(chǎn)必須抓安全，安質(zhì)部更要認真履行職責，制定各項安全規(guī)章制度。B.項目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實，按規(guī)定定出檢查日期、參加檢查的人員。指揮部每月檢查一次，項目部每旬檢查一次，C.作業(yè)隊每周檢查一次，作業(yè)班組實行每班班前、班中、班后三檢制；D.不定期檢查視工程進展情況而定，如：施工準備前、施工危險性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班。E.對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要建立登記、整改制度，按照“三不放過”的原則制定整改措施。在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施。如有危及人身安全的險情，立即停工，處理合格后方可施工。10.3施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施10.3.1施工現(xiàn)場的布置符合防火、防盜、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、辦公生活用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等均按批準的總平面布置圖進行布置。10.3.2現(xiàn)場生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材有專人管理不亂拿亂動，組成一個由20人的義務(wù)消防隊，所有人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。10.3.3現(xiàn)場道路堅實、平整、暢通，危險地點懸掛按照GB2983-82《安全色》和GB2894-82《安全標志》規(guī)定的標牌，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標語。10.3.4各類房屋、庫棚、材場等的消防安全距離符合規(guī)定。室內(nèi)不堆放易燃、易爆品?，F(xiàn)場的易燃雜物隨時消除，嚴禁在有火種的場所和其近旁堆放。10.3.5爆破施工及其材料（炸藥、雷管、導(dǎo)火索等）的運輸、貯存、發(fā)放等符合現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。10.3.6施工現(xiàn)場的臨時用電，按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。10.3.7進入現(xiàn)場人員，必須按規(guī)定配帶好安全防護用品，遵章守紀，聽從指揮。針對各工種的特點按時配發(fā)勞保用品。10.4安全技術(shù)保證措施及方案10.4.1隧道施工做好施工前期準備工作，正確選用施工方法，并結(jié)合地形、地質(zhì)等實際情況，編制施工組織設(shè)計，并向施工人員進行技術(shù)交底，合理安排施工。10.4.2隧道施工各班組間，建立完善的交接班制度。在交接班時，交班人將本班組的施工情況及有關(guān)安全事宜及措施向接班人詳細交待，并記載于交接班記錄本上，工地值班負責人認真檢查交接班情況。每班開工前未認真檢查工作面安全狀況，不得施工。10.4.3在軟弱圍巖或不良地質(zhì)的隧道中,施工前制訂切實可行的施工安全措施,如設(shè)計文件指明有不良地質(zhì)情況時，對指定范圍進行超前鉆孔，地質(zhì)雷達配合,探明情況,采取預(yù)防措施，不盲目冒進。施工中對圍巖加強檢查與測量。對不良地質(zhì)段隧道施工，采取弱爆破、短開挖、強支護、早襯砌、先護頂?shù)刃⊙h(huán)的施工方法。10.4.4所有進入隧道工地的人員，按規(guī)定配帶好安全防護用品，遵章守紀，聽從指揮。10.4.5未刷好洞口仰坡或未做好洞頂防護和排水設(shè)施，不得開挖進洞。10.4.6隧道支護A.隧道各部開挖后根據(jù)圍巖情況，選用有效的支護B.施工期間，現(xiàn)場施工負責人會同有關(guān)人員對各部支護進行定期檢查。每班責成專人檢查，當發(fā)現(xiàn)支護變異或損壞時，立即整修加固。C.當噴射砼尚未達到一定強度即趨失穩(wěn)的圍巖，或噴錨后變形量超過設(shè)計容許值以及發(fā)生突變的圍巖，要及時用鋼架支撐進行支護。D.安裝鋼架支撐，遵守起重和高處作業(yè)等有關(guān)安全細則，用小型機具進行吊裝。E.如果隧道圍巖很差，施工中考慮采用超前錨桿和掛網(wǎng)噴射砼的辦法進行臨時支護。F.要把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查內(nèi)容之一，經(jīng)常進行觀察與檢查，并作為施工危險信號引起警惕。G.如發(fā)現(xiàn)隧道內(nèi)有險情，必須在危險地段設(shè)置明顯標志或派專人看守，并迅速報告施工現(xiàn)場負責人及時采取處理措施。情況嚴重時，立即將工作人員全部撤離危險地區(qū)，并立即上報。H.噴砼及注漿作業(yè)，要按規(guī)定帶好防護用品。10.4.7裝碴與運輸A.非值班司機不得駕駛機動車；除司機、信號員、聯(lián)絡(luò)員外，不得搭乘其他人員；B.機不得擅離工作崗位，開車前發(fā)出信號，運行中不得將頭、手伸出車外。司機離開座位后，切斷電源，取下控制手柄，扳緊車閘，開亮車燈；C.機動車的閘、燈、警鈴、連接器等，必須保持良好；D.接近或通過較大坡度地段、洞口、施工作業(yè)地段及前面有障礙時，必須減速鳴笛。10.4.8二次襯砌A.工作臺、跳板、腳手架的承重量，不得超過設(shè)計要求，并在現(xiàn)場掛牌標明。腳手架與工作臺的底板鋪設(shè)嚴密，木板的端頭搭在支點上。B.吊裝拱架、模型板時，工作地段派專人監(jiān)護。C.在隧道內(nèi)作業(yè)地段傾卸襯砌材料時，人員與車輛不得穿行。D.在2m以上高處工作時，要符合高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。E.檢查、修理壓漿機械及管路，要停機并切斷風源與電源。10.4.9通風與防塵A.隧道施工中的通風應(yīng)符合鐵道部隧道設(shè)計和施工規(guī)范的要求，并設(shè)專職人員管理。B.隧道內(nèi)的空氣成份，每月至少取樣分析一次。風速、含塵量每月至少檢測一次。C.隧道施工采用綜合防塵措施，定期檢查測定粉塵濃度。在噴射砼等特殊工序施工時，加強隧道的通風。10.4.10供電與電氣設(shè)備A施工機械、機具和電氣設(shè)備，在安裝前應(yīng)按安全技術(shù)標準進行檢測，經(jīng)驗測合格后方可安裝，經(jīng)驗收確認狀況良好后才可運行。B隧道施工照明線路電壓在施工區(qū)域內(nèi)不大于36V。所有電力設(shè)備應(yīng)設(shè)專人檢查維護，并設(shè)警示標志。C在操作洞內(nèi)電氣設(shè)備時，要符合以下規(guī)定：a非專職電氣操作人員，不得操作電氣設(shè)備；b操作高壓電氣設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣膠鞋并站在絕緣板上；c手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部位，要有良好的絕緣，使用前要進行絕緣檢查；d電氣設(shè)備要加裝觸電保護器。D電氣設(shè)備要有良好的接地保護，每班均由專職電工檢查。電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整工作，由專職的電氣維修工進行。E洞內(nèi)照明的燈光保證亮度充足、均勻及不閃爍，凡易燃、易爆等危險品的庫房或洞室，采用防爆型燈具或間接式照明。10.4.11噴錨構(gòu)筑法施工，進行監(jiān)控測量，至少要作“必測”項目，以掌握各施工部位的受力和變形，及時反饋信息，指導(dǎo)設(shè)計和施工。0.4.12瓦斯隧道施工特別注意事項A.瓦斯隧道施工必須嚴格執(zhí)行《鐵路瓦斯隧道技術(shù)暫行規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》及《防止煤與瓦斯突出細則》。B通風是瓦斯隧道施工安全的關(guān)鍵要素之一，必須實行24小時不間斷通風，瓦斯自動檢測報警裝置設(shè)置專用電纜引入洞內(nèi)，并保證全天不間斷供電。C設(shè)專職檢查員負責隧道瓦斯檢測，在瓦斯?jié)舛冗_到1%以后，嚴禁裝藥爆破