質(zhì)量部年度工作計(jì)劃書

質(zhì)量部年度工作計(jì)劃書目錄序言組織構(gòu)造1.1組織架構(gòu)1.2部門職責(zé)1.30></a>崗位說明系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)化管理3.1程序流程3.2查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.3閉環(huán)作業(yè)項(xiàng)目管理供給商質(zhì)量管理質(zhì)量控制6.1原輔資料控制6.2產(chǎn)線質(zhì)量控制6.3出貨物質(zhì)控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理成本控制客戶投訴檢測(cè)設(shè)備/儀器/工具的管理文件管理與統(tǒng)計(jì)控制有關(guān)部門協(xié)調(diào)管理部門目標(biāo)與績效查核13.1部門目標(biāo)13.2績效查核13.3教育培訓(xùn)13.4公司文化14．質(zhì)量改良活動(dòng)推動(dòng)14.1QCC品管圈14.25S活動(dòng)14.3改良提案制度總結(jié)依據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)，制定并組織實(shí)行本部門的質(zhì)量管理計(jì)劃和目標(biāo)，組織部下展開標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)的完美、保持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)質(zhì)量量事故辦理等工作；組織部下展開原輔資料、成品和生產(chǎn)過程查驗(yàn)、檢測(cè)等工作，保證查驗(yàn)結(jié)果的公正性、正確性和實(shí)時(shí)性，控制檢測(cè)花費(fèi)，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以知足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。1.組織構(gòu)造當(dāng)前，金獅壓鑄質(zhì)量部人力嚴(yán)重欠缺，僅有12人，此中圍甚廣，包含：進(jìn)料，制程控制，入庫，出貨，投訴辦理，所以，質(zhì)量管理工作愈來愈需要系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化。組織架構(gòu)

6人為2011年新職工。但是職責(zé)范還要包含系統(tǒng)完美，部門成立等，2011年計(jì)劃質(zhì)量部組織架構(gòu)以以下圖：圖2部門職責(zé)為貫徹質(zhì)量管理體力，促使公司產(chǎn)品質(zhì)量管理及質(zhì)量改良活動(dòng)，保證為客戶供給滿意的產(chǎn)品及優(yōu)良的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)：A，貫徹公司質(zhì)量目標(biāo)，不停完美公司質(zhì)量保證系統(tǒng)文件，保證ISO9000、TS16949質(zhì)量管理系統(tǒng)以及未來的ISO14000和CE、UL等認(rèn)證能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并有效履行；B，依據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，督導(dǎo)各部門成立有關(guān)質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)對(duì)各部門的質(zhì)量管理工作進(jìn)行評(píng)估，并依據(jù)實(shí)質(zhì)業(yè)績和生產(chǎn)狀況組織檢討，規(guī)劃；C，負(fù)責(zé)公司各樣質(zhì)量管理制度的制定與實(shí)行，組織與推動(dòng)各樣質(zhì)量改良活動(dòng)，如“管圈活動(dòng)”、“5S活動(dòng)”等；

QCC品D，成立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實(shí)到各有關(guān)部門（人），成立并完美質(zhì)量查核制度方法，履行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依照，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)察”；E，擬定本部門查核制度，組織實(shí)行績效管理；并供給各項(xiàng)質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，配合行政部對(duì)各部門績效查核過程進(jìn)行監(jiān)察；F，擬定質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃，展開全面的質(zhì)量管理教育活動(dòng)。按期組織查驗(yàn)員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不一樣崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，增強(qiáng)質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平；G，增強(qiáng)對(duì)有關(guān)國際，國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的采集、整理，而后刊行到有關(guān)部門及人員學(xué)習(xí)掌握，并落實(shí)履行；H，參加特別訂單的審查與產(chǎn)品1></a>設(shè)計(jì)，并擬定出相應(yīng)的查驗(yàn)規(guī)范以及質(zhì)量控制計(jì)劃；I，負(fù)責(zé)樣品的查驗(yàn)，將查驗(yàn)結(jié)果反應(yīng)到有關(guān)部門，促使項(xiàng)目改良，并依照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔有關(guān)文件；J，落實(shí)供給商的質(zhì)量管理，參加公司合格供給商的評(píng)定；K，參加新設(shè)備/模具/夾具/量具的臺(tái)帳管理，檢測(cè)確認(rèn)，系統(tǒng)剖析，并將查驗(yàn)記錄反應(yīng)有關(guān)部門；L，依照規(guī)定的作業(yè)流程，參照查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或查驗(yàn)規(guī)范對(duì)原輔資料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行查驗(yàn)，巡視查驗(yàn)，形成書面查驗(yàn)記錄反應(yīng)有關(guān)部門；，配合經(jīng)營人員進(jìn)行客戶投訴辦理，主導(dǎo)異樣原由剖析并將改良舉措確實(shí)履行，考證，減少內(nèi)外面客戶投訴，不停提高客戶滿意度；N，負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)質(zhì)量量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，成立和規(guī)范原始查驗(yàn)記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)審查程序；對(duì)產(chǎn)質(zhì)量量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、剖析和查核，并提出改良產(chǎn)質(zhì)量量的舉措。O，負(fù)責(zé)按期進(jìn)行質(zhì)量工作報(bào)告。按期在生產(chǎn)會(huì)議中口頭或書面報(bào)告，對(duì)于重要質(zhì)量事故，組織專題剖析會(huì)合中報(bào)告，特別應(yīng)急狀況向上層報(bào)告。P，依照質(zhì)量事故辦理?xiàng)l例負(fù)責(zé)公司質(zhì)量事故的檢查辦理Q，嚴(yán)格控制職工編制、儀器設(shè)備維修費(fèi)和檢測(cè)用化學(xué)用品、藥劑的耗費(fèi)和浪費(fèi)，合理安排作業(yè)班次，不停降低檢測(cè)花費(fèi)，控制成本R，負(fù)責(zé)有關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的可追憶性S，與其余部門有關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理T，達(dá)成上司暫時(shí)交辦的各項(xiàng)任務(wù)以上內(nèi)容為質(zhì)量部的有關(guān)工作職責(zé)崗位說明為了合理，高效地達(dá)成部門工作職責(zé)，讓部門所有人員能各司其責(zé)，有的放矢，特?cái)M定各崗位相應(yīng)工作職責(zé)。質(zhì)量部部長崗位目的依據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)，制定并組織實(shí)行本部門的質(zhì)量管理制度和目標(biāo)，組織部下開展標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)的保持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理和產(chǎn)質(zhì)量量異樣辦理等工作；參加新產(chǎn)品的質(zhì)量策劃，作出相應(yīng)預(yù)防舉措，控制檢測(cè)花費(fèi)和人工成本，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，按期履行質(zhì)量工作報(bào)告，以知足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。工作職責(zé)見下表1崗位質(zhì)量部長部門質(zhì)量部主責(zé)全面代理人質(zhì)量部副部長分類序號(hào)工作內(nèi)容核決權(quán)限履行周期擬審決每天每周每月每季半年每年每批即時(shí)平時(shí)系統(tǒng)制度建設(shè)管理系統(tǒng)的完美，審查與認(rèn)證√√督導(dǎo)各部門成立質(zhì)量目標(biāo)并進(jìn)行業(yè)績?cè)u(píng)估√√√√√技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)等信息的采集整理√√擬定質(zhì)量改良計(jì)劃并推動(dòng)√√成立質(zhì)量管理制度和考查方法√√培訓(xùn)計(jì)劃的策定√√平時(shí)工作參加特別訂單審查，質(zhì)量計(jì)劃的作成√√參加特別訂單的生產(chǎn)工藝研究，落實(shí)相應(yīng)產(chǎn)前準(zhǔn)備√√依據(jù)產(chǎn)品要求擬定相應(yīng)查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)√√樣品以及特別訂單查驗(yàn)安排√√原輔資料的異樣辦理√√供給商質(zhì)量管理，并參加合格供給商的評(píng)定√√生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡視√√退步接收贊同與反對(duì)√√不合格品辦理√√客戶投訴辦理√√質(zhì)量事故辦理√√批閱質(zhì)量日?qǐng)?bào)√√質(zhì)量異樣現(xiàn)場(chǎng)剖析√√負(fù)責(zé)查驗(yàn)設(shè)備及檢測(cè)用具的管理√√質(zhì)檢員操作規(guī)范性檢查√√負(fù)責(zé)計(jì)量用具檢定周期和報(bào)廢的贊同√√質(zhì)量統(tǒng)計(jì)剖析√√√√√√質(zhì)量工作總結(jié)與報(bào)告√√√√√負(fù)責(zé)有關(guān)文件，記錄，信息的管理和追蹤√√預(yù)防與糾正舉措的實(shí)行和成效確認(rèn)√√部門人職工作質(zhì)量檢查和查核√√5S的實(shí)行與監(jiān)察√√參加工作例會(huì)√√達(dá)成上司暫時(shí)交辦任務(wù)√√直接上屬質(zhì)量副總直接部下質(zhì)量部副部長、部長助理，系統(tǒng)工程師、文員表

1質(zhì)量部副部長崗位目的依據(jù)公司發(fā)展和系統(tǒng)管理的需要以及本部門質(zhì)量查驗(yàn)和檢測(cè)工作計(jì)劃和目標(biāo)，組織部下展開原輔資料、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程查驗(yàn)、檢測(cè)等工作，保證查驗(yàn)結(jié)果的正確性和實(shí)時(shí)性，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異樣狀況即時(shí)辦理，合理安排并查核部下工作，生產(chǎn)質(zhì)量報(bào)表的作成，質(zhì)量部長不在時(shí)代理質(zhì)量部長事務(wù)。崗位職責(zé)見下表2崗位質(zhì)量部副部長部門質(zhì)量部主責(zé)質(zhì)量保證代理人無分類序號(hào)工作內(nèi)容核決權(quán)限履行周期擬審決每天每周每月每季半年每年每批即時(shí)平時(shí)1質(zhì)量管理制度的履行√2保證本部門質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成√√√√√擬定質(zhì)量控制計(jì)劃，質(zhì)量工程圖√√對(duì)所屬人員的工作監(jiān)控√教育訓(xùn)練培訓(xùn)計(jì)劃的策定與實(shí)行√√依據(jù)特別訂單的生產(chǎn)工藝要求落實(shí)相應(yīng)產(chǎn)前查驗(yàn)準(zhǔn)備√√檢查計(jì)劃，查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或查驗(yàn)規(guī)范的確實(shí)履行√樣品以及特別訂單查驗(yàn)安排√產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所有過程的監(jiān)控√√負(fù)責(zé)錯(cuò)檢、漏檢等異樣的原由剖析及追憶√√生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡視√√監(jiān)控工藝狀態(tài)，對(duì)工藝參數(shù)的改變對(duì)產(chǎn)品的影響進(jìn)行認(rèn)定√√不合格品原由剖析及辦理√√查驗(yàn)記錄的審查√√糾正預(yù)防舉措的監(jiān)察與追蹤√√查驗(yàn)設(shè)備及檢測(cè)用具的管理與保護(hù)√√計(jì)量用具周期檢定和報(bào)廢的申請(qǐng)√√質(zhì)量統(tǒng)計(jì)剖析√√√√√√質(zhì)量工作總結(jié)與報(bào)告√√√√√5S的實(shí)行與監(jiān)察√√參加工作例會(huì)√√達(dá)成上司暫時(shí)交辦任務(wù)√√直接上屬質(zhì)量部長直接部下巡檢員、理化室組長、進(jìn)貨查驗(yàn)、出貨查驗(yàn)表2質(zhì)量部長助理崗位目的對(duì)新產(chǎn)品、新技術(shù)，新工藝，新要求的跟進(jìn)，作成相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書及查驗(yàn)規(guī)范，對(duì)生產(chǎn)查驗(yàn)起指導(dǎo)作用，監(jiān)察夜班所有質(zhì)量部成員的工作達(dá)成以及規(guī)章制度的保證。崗位職責(zé)見下表3崗位質(zhì)量部長助理部門質(zhì)量部主責(zé)質(zhì)量工程代理人無分類序號(hào)工作內(nèi)容核決權(quán)限履行周期擬審決每天每周每月每季半年每年每批即時(shí)平時(shí)1質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成狀況稽核√√2保證本部門質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成√√√√3新產(chǎn)品，新技術(shù)，新工藝的開發(fā)與研究√√4技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)等信息的采集整理√√5質(zhì)量計(jì)劃，作業(yè)指導(dǎo)書，查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的擬定√√6特別訂單審查√√7樣品制作全程監(jiān)控√√8監(jiān)控工藝狀態(tài)，對(duì)工藝參數(shù)的改變對(duì)產(chǎn)品的影響進(jìn)行認(rèn)定√√9客訴客退的檢查，剖析及辦理√√10質(zhì)量事故報(bào)告與統(tǒng)計(jì)√√√√√11糾正預(yù)防舉措的監(jiān)察與追蹤√√12查驗(yàn)設(shè)備及檢測(cè)用具的制作，采買及操作培訓(xùn)√√13客戶投訴統(tǒng)計(jì)剖析√√√√√√14質(zhì)量工作總結(jié)與報(bào)告√√√√√155S監(jiān)察√√16參加工作例會(huì)√√17達(dá)成上司暫時(shí)交辦任務(wù)√√1819直接上屬質(zhì)量部部長直接部下巡檢員、理化室組長、進(jìn)貨查驗(yàn)、出貨查驗(yàn)表3系統(tǒng)工程師崗位目的依據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶的需要以及本部門質(zhì)量工作計(jì)劃和目標(biāo)，組織質(zhì)量管理系統(tǒng)及有關(guān)產(chǎn)品認(rèn)證的實(shí)行與審查崗位系統(tǒng)工程師部門質(zhì)量部主責(zé)系統(tǒng)認(rèn)證代理人無分類序號(hào)工作內(nèi)容核決權(quán)限履行周期擬審決每天每周每月每季半年每年每批即時(shí)平時(shí)1質(zhì)量管理系統(tǒng)的完美與審查√√√2產(chǎn)品認(rèn)證及第三方查驗(yàn)主導(dǎo)√√3質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成狀況稽核√√4新產(chǎn)品，新技術(shù)，新工藝的開發(fā)與研究√√5技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)等信息的采集整理√√6程序言件的制定、完美√√7質(zhì)量工作總結(jié)與報(bào)告√√√√√85S監(jiān)察√√9參加工作例會(huì)√√10達(dá)成上司暫時(shí)交辦任務(wù)√√直接上屬質(zhì)量部部長直接部下文員崗位目的依據(jù)公司業(yè)務(wù)和部門工作的需要，制作部門人事管理報(bào)表，各種文件的收，發(fā)控制存檔，部門內(nèi)辦公用品的管理，質(zhì)量部工量具的管理、保護(hù)、以及臺(tái)賬管理，各種質(zhì)量報(bào)表的作成，采集、管理，勞保用品的發(fā)放，和有關(guān)業(yè)務(wù)部門的交流協(xié)調(diào)工作，為本部門領(lǐng)導(dǎo)和職工供給服務(wù)和業(yè)務(wù)便利，以實(shí)現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標(biāo)。崗位職責(zé)見下表4崗位文員部門質(zhì)量部主責(zé)統(tǒng)計(jì)報(bào)表代理人無分類序號(hào)工作內(nèi)

容核決權(quán)限履行周期擬審決每天每周每月每季半年每年每批即時(shí)平時(shí)1部門人員的查核統(tǒng)計(jì)√√2各種質(zhì)量文件的接收，發(fā)放，登記和存檔管理√√3部門辦公用品的申購和管理√√4工量具臺(tái)賬管理√5工量具保護(hù)，校驗(yàn)√6查驗(yàn)記錄的匯總,統(tǒng)計(jì)√√7制作質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表√√√√√√8對(duì)外聯(lián)系的實(shí)行，比方收發(fā)傳真，快遞等√√9業(yè)務(wù)部門的交流與協(xié)調(diào)√10各樣質(zhì)量管理與改良制度的稽核報(bào)表統(tǒng)計(jì)剖析√√11輔助QE達(dá)成客戶投訴辦理√√12參加培訓(xùn)及工作例會(huì)√√13達(dá)成上司暫時(shí)交辦任務(wù)√√直接上屬質(zhì)量主管直接部下無表4巡檢崗位目的依據(jù)公司業(yè)務(wù)以及本部門質(zhì)量查驗(yàn)和檢測(cè)工作計(jì)劃和目標(biāo)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量查驗(yàn)，保證產(chǎn)質(zhì)量量切合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或許客戶要求，同時(shí)將查驗(yàn)結(jié)果記錄并反應(yīng)上司，輔助進(jìn)行異樣剖析與辦理。崗位職責(zé)見下表5崗位巡檢員部門質(zhì)量部主責(zé)生產(chǎn)巡檢代理人無分類序號(hào)工作內(nèi)容核決權(quán)限履行周期擬審決每天每周每月每季半年每年每批即時(shí)平時(shí)1查察生產(chǎn)計(jì)劃或查驗(yàn)計(jì)劃√√2生產(chǎn)單確認(rèn)（包含工藝,圖紙,要求,標(biāo)準(zhǔn),樣品等）√√34工序產(chǎn)品的質(zhì)量查驗(yàn)√√5設(shè)備工藝參數(shù)確認(rèn)√√6依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各工序首件確認(rèn)（尺寸,外觀,性能等）√√7首件查驗(yàn)記錄填寫√√8按訂單工藝跟單進(jìn)行工序巡檢，記錄√√9不良品表記并組織隔絕√√10緊迫放行，退步放行產(chǎn)品作好記錄以便追憶√√11對(duì)異樣的反應(yīng)、追蹤、確認(rèn)√√12對(duì)自用檢測(cè)工具的養(yǎng)護(hù),保護(hù),隨機(jī)校驗(yàn)√√13對(duì)生產(chǎn)職工的操作規(guī)范性，流程性確認(rèn)√√14對(duì)工序末件進(jìn)行查驗(yàn)并記錄√√15當(dāng)4M發(fā)生改動(dòng)后再次進(jìn)行首末件確認(rèn)√√16填寫質(zhì)量查驗(yàn)異樣日?qǐng)?bào)表√√175S實(shí)行√√18參加培訓(xùn)及工作例會(huì)√√19達(dá)成上司暫時(shí)交辦任務(wù)√√直接上屬質(zhì)量部副部長、部長助理、直接部下無表5出貨查驗(yàn)崗位目的依據(jù)公司業(yè)務(wù)以及本部門質(zhì)量查驗(yàn)和檢測(cè)工作計(jì)劃和目標(biāo)，對(duì)成品進(jìn)行最后查驗(yàn)和出貨檢驗(yàn)，遇特別訂單時(shí)增援巡檢進(jìn)行巡檢或片檢，保證產(chǎn)質(zhì)量量切合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或許客戶要求，同時(shí)將查驗(yàn)結(jié)果記錄并反應(yīng)上司，輔助進(jìn)行異樣剖析與辦理。崗位職責(zé)見下表6崗位出貨查驗(yàn)部門質(zhì)量部主責(zé)最后查驗(yàn)代理人無分類序號(hào)工作內(nèi)容核決權(quán)限履行周期擬審決每天每周每月每季半年每年每批即時(shí)平時(shí)1查察生產(chǎn)計(jì)劃或查驗(yàn)計(jì)劃√2生產(chǎn)單確認(rèn)（包含工藝,圖紙,要求,標(biāo)準(zhǔn),樣品等）√3依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成品抽檢（尺寸,外觀,性能等）√√4查驗(yàn)記錄填寫√√5不良品表記并組織隔絕√√6成品表記，數(shù)目以及箱卡信息確實(shí)認(rèn)√√7緊迫放行，退步放行產(chǎn)品作好記錄以便追憶√√8對(duì)異樣的反應(yīng)、追蹤、確認(rèn)√√9對(duì)自用檢測(cè)工具的養(yǎng)護(hù),保護(hù),隨機(jī)校驗(yàn)√√10對(duì)最后工序和包裝工的操作規(guī)范性確認(rèn)√√11必需時(shí)負(fù)責(zé)產(chǎn)品留樣√√12填寫質(zhì)量查驗(yàn)異樣日?qǐng)?bào)表√√135S實(shí)行√√14參加培訓(xùn)及工作例會(huì)√√15達(dá)成上司暫時(shí)交辦任務(wù)√√直接上屬質(zhì)量部副部長、部長助理直接部下無表6理化室查驗(yàn)員崗位目的依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行來料查驗(yàn)，依據(jù)查驗(yàn)要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行三坐標(biāo)檢測(cè)，理化室設(shè)備、工量夾具的保護(hù)和養(yǎng)護(hù)。崗位職責(zé)見下表6崗位理化室查驗(yàn)員部門質(zhì)量部主責(zé)理化查驗(yàn)代理人無分類序號(hào)工作內(nèi)容核決權(quán)限履行周期擬審決每天每周每月每季半年每年每批即時(shí)平時(shí)1查察生產(chǎn)計(jì)劃或查驗(yàn)計(jì)劃√2生產(chǎn)單確認(rèn)（包含工藝,圖紙,要求,標(biāo)準(zhǔn),樣品等）√3依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品抽檢（尺寸,外觀,性能等）√√4查驗(yàn)記錄填寫√√5不良品表記并組織隔絕√√6成品表記，數(shù)目以及箱卡信息確實(shí)認(rèn)√√7緊迫放行，退步放行產(chǎn)品作好記錄以便追憶√√8對(duì)異樣的反應(yīng)、追蹤、確認(rèn)√√9對(duì)自用檢測(cè)工具的養(yǎng)護(hù),保護(hù),隨機(jī)校驗(yàn)√√10對(duì)最后工序和包裝工的操作規(guī)范性確認(rèn)√√11必需時(shí)負(fù)責(zé)產(chǎn)品留樣√√12填寫質(zhì)量查驗(yàn)異樣日?qǐng)?bào)表√√135S實(shí)行√√14參加培訓(xùn)及工作例會(huì)√√15達(dá)成上司暫時(shí)交辦任務(wù)√√直接上屬質(zhì)量部副部長、部長助理直接部下無2．系統(tǒng)管理當(dāng)前，大亞灣的質(zhì)量管理系統(tǒng)文件是照搬石巖的系統(tǒng)文件，限于人員的流通，機(jī)械設(shè)備的更新，操作環(huán)境的變化，所以，為了切合公司業(yè)務(wù)和客戶需要，我們一定更新或許從頭擬定適合于本基地的作業(yè)程序以及相應(yīng)工序，機(jī)械設(shè)備，人員管理等等的作業(yè)程序，操作指示，檢驗(yàn)指導(dǎo)書以及各樣質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報(bào)表，完美質(zhì)量管理制度及改良提案制度，做到人人有職責(zé)，事事有程序，作業(yè)有記錄，查驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)，工作有計(jì)劃，實(shí)行有監(jiān)察。2.1完美公司質(zhì)量目標(biāo)，依據(jù)大亞灣實(shí)質(zhì)生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標(biāo)。敦促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)成立自己部門工作目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計(jì)方法。2.2完美糾正與預(yù)防舉措，做到有異樣即改良，有行動(dòng)有監(jiān)察，有成效要管理。2.3增強(qiáng)不合格品控制，完美表記和追憶系統(tǒng)。2.4設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，完美質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，當(dāng)前計(jì)劃質(zhì)量周報(bào)和月報(bào)，對(duì)供給商質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，客戶投訴的統(tǒng)計(jì)剖析，為生產(chǎn)供給改良方向。2.5推行改良提案制度，全員參加，為公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量提超出謀獻(xiàn)策。標(biāo)準(zhǔn)化管理依據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)質(zhì)量量，在公司完美標(biāo)準(zhǔn)化管理。3.1程序流程不依規(guī)矩，不行方圓。不論擔(dān)當(dāng)何重崗位，履行任何事情，都一定為達(dá)到目標(biāo)而依照適合的，標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質(zhì)量手冊(cè)出發(fā)，依照手冊(cè)的流程，保證每項(xiàng)任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序，并且每個(gè)程序組合起來能形成一個(gè)關(guān)閉的圓（圖3），也就是一個(gè)業(yè)務(wù)的終結(jié)。圖3當(dāng)前緊迫需要履行的有以下幾點(diǎn)：更新并完美程序言件，并對(duì)流程性作業(yè)程序配上流程圖更新并完美作業(yè)指導(dǎo)書擬定質(zhì)量記錄及各樣統(tǒng)計(jì)報(bào)表并剖析各樣改良舉措成效確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理，盡量防止再次發(fā)生。3.2查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有比較才有鑒識(shí)，有標(biāo)準(zhǔn)才能有提高。各項(xiàng)工作，

各種產(chǎn)品能否切合客戶的需要，

都需要有一個(gè)參照物進(jìn)行比較，才能有一個(gè)基本的判斷。外面標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)前整理好的標(biāo)準(zhǔn)依照刊行組織或國家或公司，行業(yè)進(jìn)行了整理，已經(jīng)裝入文件夾并作好了表記和清單，便于查問。后續(xù)工作中，我們會(huì)按期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)搜尋，更新現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)或采集新標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)發(fā)展需要。公司標(biāo)準(zhǔn)為了能讓操作員和查驗(yàn)員更清楚，更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn)，下階段將完美公司當(dāng)前的標(biāo)準(zhǔn)，更新部分標(biāo)準(zhǔn)，并擬定一些當(dāng)前公司沒有的標(biāo)準(zhǔn)供查驗(yàn)需要。其次，針對(duì)某些特別訂單，特別擬定質(zhì)量工程圖，對(duì)訂單所有工序進(jìn)行質(zhì)量控制，嚴(yán)格把關(guān)，保證質(zhì)量，令客戶滿意。3.3閉環(huán)作業(yè)“謀定爾后動(dòng)”，“深思熟慮”，“言必行，行必果，果必究”，這些俗語都說了然我們做事情都一定有計(jì)劃，有步驟的實(shí)行，并且要保證明行的成效，從“謀”而得“動(dòng)”的“果”，當(dāng)前來說，我們此刻的工作都重申了“查驗(yàn)”的質(zhì)量作用，忽視了“初期預(yù)防”“后期改良”的作用，依照P-D-C-A循環(huán)來說，任何事情都應(yīng)當(dāng)達(dá)到一個(gè)完好的環(huán)，就當(dāng)前狀況我們一定做到以下幾點(diǎn)：1.對(duì)經(jīng)營業(yè)務(wù)部門進(jìn)行工作效率查核，為訂單審查和采買生產(chǎn)節(jié)儉時(shí)間2.訂單審查時(shí)將潛伏的影響模式及成效剖析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和查驗(yàn)做參照3..隨時(shí)關(guān)注客戶變化，實(shí)時(shí)將變化通知到有關(guān)生產(chǎn)部門4..查驗(yàn)記錄的完好性，按期將記錄作出報(bào)表，召開生產(chǎn)質(zhì)量會(huì)議，將異樣狀況實(shí)時(shí)通告生產(chǎn)實(shí)行改良5.所有異樣檢查出原由后，除進(jìn)行質(zhì)量事故辦理外，還需要作出行動(dòng)改良舉措或許方案，落實(shí)到操作中去，質(zhì)檢員隨時(shí)對(duì)于改良成效，保證舉措的履行性和有效性嚴(yán)格做到計(jì)劃–實(shí)行–確認(rèn)–保持與改良的程序。4.項(xiàng)目管理將一個(gè)特別訂單作為一個(gè)項(xiàng)目，必需時(shí)采納專人跟進(jìn)，作出項(xiàng)目計(jì)劃，讓有關(guān)業(yè)務(wù)部門按計(jì)劃落實(shí)實(shí)行，做到計(jì)劃精巧。質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的，不是做出來的，更不是查驗(yàn)出來的?，F(xiàn)擬定出一分項(xiàng)目質(zhì)量活動(dòng)計(jì)劃（見表8），供參照編號(hào)階段名稱活動(dòng)名稱輸出的文件(記錄)1訂單審查階段展開產(chǎn)品的可行性剖析活動(dòng)項(xiàng)目可行性報(bào)告顧客需求追蹤顧客需求追蹤表實(shí)行進(jìn)度周/月例會(huì)周/月例會(huì)記錄初始過程流程圖，初始過程特別特征初始過程流程圖，初始過程特別特征初始工藝設(shè)備/工裝清單/要求新設(shè)備／工裝／模具／夾具需求清單，新設(shè)備／工裝／實(shí)驗(yàn)設(shè)備檢查清單，新設(shè)備／工裝／實(shí)驗(yàn)設(shè)備開發(fā)計(jì)劃進(jìn)度，量具／實(shí)驗(yàn)設(shè)備檢查清單供方質(zhì)量保證能力評(píng)估供方能力檢查表/評(píng)審表，質(zhì)量保證協(xié)議編制“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃2工藝設(shè)計(jì)和確認(rèn)階段顧客需求變化追蹤顧客需求追蹤表工藝評(píng)審評(píng)審記錄供方質(zhì)量計(jì)劃評(píng)審供方質(zhì)量計(jì)劃項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃追蹤項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃確立初始過程特別特征初始過程特別特征組織確立量檢具、試驗(yàn)設(shè)備清單確立量檢具、試驗(yàn)設(shè)備清單編制樣件控制計(jì)劃樣件控制計(jì)劃3樣板制作階段追蹤工序調(diào)試查收的狀況及問題點(diǎn)整頓工序調(diào)試查收記錄負(fù)責(zé)編制查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件記錄查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件記錄參加原、輔資料，外協(xié)品的認(rèn)同查驗(yàn)記錄負(fù)責(zé)樣品的檢查、試驗(yàn)及評(píng)論樣品檢查、試驗(yàn)及評(píng)論報(bào)告負(fù)責(zé)查驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的訂正及完美來料、過程、半成品及成品查驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書、QC工程圖項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃追蹤項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃4模具/設(shè)備/檢具的制作階段追蹤生產(chǎn)準(zhǔn)備的狀況及問題點(diǎn)整頓工序調(diào)試查收記錄負(fù)責(zé)查驗(yàn)員的培訓(xùn)培訓(xùn)記錄編制試生產(chǎn)控制計(jì)劃試生產(chǎn)控制計(jì)劃提出量檢具、試驗(yàn)設(shè)備配置申請(qǐng)并確認(rèn)量檢具、試驗(yàn)設(shè)備配置申請(qǐng)并確認(rèn)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃追蹤項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃5生產(chǎn)線準(zhǔn)備階段追蹤滿負(fù)荷生產(chǎn)查收的狀況及問題點(diǎn)整頓工序調(diào)試查收記錄追蹤產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的改正和完美更新查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件確認(rèn)生產(chǎn)控制計(jì)劃生產(chǎn)控制計(jì)劃確認(rèn)查驗(yàn)指導(dǎo)書查驗(yàn)指導(dǎo)書組織提交顧客或第三方試裝樣件及報(bào)告顧客或第三方報(bào)告供給商過程能力審查供給商審查原、輔資料，外協(xié)品的查驗(yàn)查驗(yàn)記錄項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃追蹤項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃6生產(chǎn)階段追蹤批量生產(chǎn)狀況工序調(diào)試查收記錄產(chǎn)品過程的質(zhì)量查驗(yàn)與監(jiān)察各樣查驗(yàn)記錄問題點(diǎn)及糾正預(yù)防舉措計(jì)劃追蹤表PCAR按質(zhì)量計(jì)劃歸檔所有有關(guān)文件按質(zhì)量計(jì)劃歸檔所有有關(guān)文件MSA（丈量系統(tǒng)剖析）剖析MSA剖析供給商評(píng)估供給商評(píng)估表質(zhì)量目標(biāo)統(tǒng)計(jì)剖析各樣報(bào)表項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃追蹤項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃表85.供給商（包含外協(xié)）質(zhì)量管理當(dāng)前，質(zhì)量部對(duì)供給商的管理還處于模糊階段，不過是對(duì)問題起到了反應(yīng)作用，實(shí)質(zhì)上沒有監(jiān)察控制。為了保證原片，外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量歸入，計(jì)劃實(shí)行：簽訂質(zhì)量保證協(xié)議交貨時(shí)供給產(chǎn)品出貨查驗(yàn)報(bào)告或生產(chǎn)查驗(yàn)報(bào)告必需時(shí)供給產(chǎn)質(zhì)量量計(jì)劃，跟進(jìn)生產(chǎn)與供給部聯(lián)手增強(qiáng)來料箱卡，數(shù)目，包裝外觀等確認(rèn)生產(chǎn)線上質(zhì)量查驗(yàn)，異樣實(shí)時(shí)反應(yīng)質(zhì)量部作成供給商質(zhì)量月報(bào)表，按期召開供給商質(zhì)量會(huì)議跟進(jìn)供給商質(zhì)量改良行動(dòng)供給商審查與評(píng)論6.質(zhì)量控制6.1原輔資料控制因?yàn)槭墚a(chǎn)品特征及包裝要求的影響，大多數(shù)來料都不可以實(shí)時(shí)有效的進(jìn)行質(zhì)量查驗(yàn)，只好對(duì)包裝，數(shù)目等有個(gè)初步確實(shí)認(rèn)，但是這些環(huán)節(jié)都可能致使生產(chǎn)的延遲和產(chǎn)質(zhì)量量的不穩(wěn)固性，惹起客戶投訴和質(zhì)量目標(biāo)的查核?；诖?，我們有必需增強(qiáng)源泉控制，即供給商的質(zhì)量保證控制，經(jīng)過對(duì)供給商系統(tǒng)的審查和質(zhì)量改良活動(dòng)的追蹤，來穩(wěn)固來料的質(zhì)量。比方，前不久道康寧公司在石巖生產(chǎn)中心做客戶服務(wù)講座，此中說起到一個(gè)問題：硅酮膠主劑與固化劑的混淆應(yīng)當(dāng)是遇到原料顆粒大小的影響的，那么，我們能否能要求他們就此作出有效的控制，保證每次交托的密封膠都能比較穩(wěn)固，便于我們分配，保證我們產(chǎn)質(zhì)量量的穩(wěn)固性呢？6.2產(chǎn)線質(zhì)量控制當(dāng)前因?yàn)橛龅饺藬?shù)限制，暫時(shí)的人手是白班夜班各1人，并且對(duì)某些特別訂單還要推行片檢，所以，對(duì)質(zhì)量的控制必定會(huì)有必定的影響?；谶@樣的狀況，為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，計(jì)劃使用生產(chǎn)部自檢+質(zhì)量部（生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認(rèn)）相聯(lián)合的方式來進(jìn)行，自然，查驗(yàn)不過不過質(zhì)量保證的一種手段，實(shí)質(zhì)上不行防止的會(huì)造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的方法仍是提高生產(chǎn)操作職工的質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)觀點(diǎn)，從源泉控制產(chǎn)質(zhì)量量，這樣才能保證生產(chǎn)即查驗(yàn)，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)質(zhì)量量“做”的好。為了做到這一點(diǎn)，有必需推行：看板管理將不良品作成樣板，布置在各工序惹眼處將客戶投訴的各樣不良圖片展現(xiàn)出來，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)將訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件，便于操作員查察質(zhì)量意識(shí)教育培訓(xùn)各工序要按期對(duì)班組職工召開班組會(huì)議，將上層決策傳達(dá)到操作員對(duì)特別訂單召開緊迫會(huì)議，進(jìn)行生產(chǎn)及質(zhì)量控制通告按期召開質(zhì)量會(huì)議，對(duì)質(zhì)量部的有關(guān)投訴狀況傳達(dá)到操作員，作好改良舉措的落實(shí)和履行，保證改良成效作好上崗培訓(xùn)，設(shè)備的操作培訓(xùn)職工基實(shí)質(zhì)量觀點(diǎn)十條1.上片確認(rèn)：資料投入工序檢查資料的外觀規(guī)格。2.人人格管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。3.報(bào)告異樣：發(fā)現(xiàn)不良/異樣向班組長報(bào)告。4.規(guī)范作業(yè)：嚴(yán)格按WI（作業(yè)指導(dǎo)書）作業(yè)，并熟習(xí)WI。5.檢查工具：動(dòng)工前檢查使用治具儀器，設(shè)備工具能否正常。6.一致行動(dòng)：任何改變不行擅自改變，須經(jīng)領(lǐng)班贊同后再做。7.3S行動(dòng)：資料的合理擺放，操作臺(tái)面，設(shè)備上注意潔凈。8.挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出來，作好標(biāo)志。9.不懂就問:作業(yè)方法，作業(yè)動(dòng)作等不懂討教班組。10.寧嚴(yán)勿松：資料投入工序，查驗(yàn)工序標(biāo)準(zhǔn)，寧嚴(yán)勿松，6.3出貨物質(zhì)控制嚴(yán)格進(jìn)行出貨物質(zhì)查驗(yàn)，保證交托出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)目，型號(hào)，表記等無錯(cuò)，漏，混等狀況的發(fā)生，此處為產(chǎn)質(zhì)量量最后把關(guān)，要點(diǎn)是對(duì)包裝的查驗(yàn)，客戶投訴也許多是因?yàn)榘b錯(cuò)，玻璃少等狀況。當(dāng)前現(xiàn)狀：1.大箱裝小玻璃2.操作不到位，比方：打橫鋼帶的要求3.空運(yùn)包裝強(qiáng)度不夠，因?yàn)樵谶\(yùn)輸過程中不行防止的野蠻操作，很簡(jiǎn)單致使玻璃的碎，裂，擦傷等問題4.箱卡信息錯(cuò)誤或與實(shí)質(zhì)產(chǎn)品不一致等狀況基于此，我們有必需對(duì)這一環(huán)節(jié)增強(qiáng)質(zhì)量控制，從包裝組到裝車，都應(yīng)當(dāng)責(zé)任到人。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制現(xiàn)場(chǎng)管理的主要工作事項(xiàng)：依照操作規(guī)程或許作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)將過去的經(jīng)驗(yàn)，教訓(xùn)記錄整理，交流，反應(yīng)根絕各樣白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為根絕各樣浪費(fèi)對(duì)新人的操作指導(dǎo)，培訓(xùn)，交流各樣指令，信息能否能傳達(dá)到位要有激烈的問題意識(shí)要常常巡視，當(dāng)前重申

QA的頻度是

2小時(shí)一次要有激烈的服務(wù)意識(shí)，質(zhì)量意識(shí)，下工序就是我的客戶現(xiàn)場(chǎng)物料管理要能追憶生產(chǎn)設(shè)備，查驗(yàn)設(shè)備要周期性保護(hù)（嚴(yán)禁在設(shè)備上亂涂亂畫，在設(shè)備上坐臥）現(xiàn)場(chǎng)問題現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)解決，并注意再發(fā)防備工作環(huán)境要勤5S（整理，整頓，打掃，潔凈，修養(yǎng)）會(huì)議要簡(jiǎn)潔，記錄要追蹤成本控制1.合理的預(yù)防成本盡量給產(chǎn)品設(shè)計(jì)與考證供給充分的時(shí)間和成本，在樣品制作階段的測(cè)試總比給客戶投訴后辦理起來要經(jīng)濟(jì)的多.2.降低查驗(yàn)成本包含儀器設(shè)備的保護(hù)與校訂，人員的工時(shí)與培訓(xùn)等等，查驗(yàn)方式的合理運(yùn)用。3.減少不良成本包含報(bào)廢，返修，資料，工時(shí)，設(shè)備的折舊，檢查，辦理，查驗(yàn)等內(nèi)部損失以及退貨，投訴辦理，返修，索賠，運(yùn)輸，公司形象等外面損失成本?？蛻敉对V參照當(dāng)前的投訴作業(yè)程序進(jìn)行，但是增添以下事項(xiàng)：當(dāng)檢查出原由后，一定即時(shí)擬定出改良舉措將改良舉措落實(shí)到工序上實(shí)行，并確認(rèn)成效質(zhì)量部按期追蹤投訴改良成效，包含對(duì)作業(yè)指示等標(biāo)準(zhǔn)化管理的審查擬定月報(bào)表，刊行到有關(guān)部門指導(dǎo)生產(chǎn)改良10.檢測(cè)設(shè)備/儀器/工具的管理1.成立設(shè)備管理臺(tái)帳，申請(qǐng)表2.成立設(shè)備領(lǐng)用借用登記表3.擬定設(shè)備按期點(diǎn)檢計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù)4.丈量系統(tǒng)剖析5.擬定查驗(yàn)設(shè)備/儀器/工具的操作指示及數(shù)據(jù)辦理方法6.必需時(shí)依據(jù)操作指示擬定培訓(xùn)教材11.文件管理與統(tǒng)計(jì)控制依據(jù)公司業(yè)務(wù)和系統(tǒng)需要，成立各樣文件管理臺(tái)帳，依照不一樣分類擬定各樣文件清單，準(zhǔn)時(shí)作成各樣質(zhì)量報(bào)表，常用軟件：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有：QC七大工具，SPC統(tǒng)計(jì)過程控制等。12.有關(guān)部門協(xié)調(diào)工作為了促使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)，保證產(chǎn)質(zhì)量量知足客戶需要和公司業(yè)務(wù)的需要，常常會(huì)與其余部門和分廠有業(yè)務(wù)來往，所以，與他們的工作要合理掌握參照部門工作職責(zé)，人際關(guān)系學(xué)等信息進(jìn)行。13.部門目標(biāo)與績效查核13.1部門目標(biāo)依據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)，分解出本部門的工作目標(biāo)。保存原有質(zhì)量目標(biāo)，計(jì)劃新增添：原片合格率（合格批次/總批次*100%）供給商問題辦理答復(fù)率（投訴辦理次數(shù)/總投訴次數(shù)*100%）供給商查驗(yàn)報(bào)告交托率（交托批數(shù)/總批數(shù)*100%）工序合格率（某工序合格批數(shù)或合格品數(shù)/工序生產(chǎn)批數(shù)或許生產(chǎn)總數(shù)*100%）直通率（產(chǎn)品合格批數(shù)/總批數(shù)*100%）投訴辦理改良達(dá)成率（生產(chǎn)改良投訴件數(shù)/投訴件數(shù)*100%）教育培訓(xùn)達(dá)成率[（實(shí)質(zhì)培訓(xùn)人*次/計(jì)劃培訓(xùn)