淺析商住樓物料提升機(jī)安裝施工方案

Word版本，下載可自由編輯淺析商住樓物料提升機(jī)安裝施工方案商住樓物料提高機(jī)安裝施工計(jì)劃

施工單位：z建造工程公司

一、編制依據(jù)

二、工程概況及安裝條件

本工程位于東興路東側(cè)，建造面積15000㎡，地下一層，地上八層，混合結(jié)構(gòu)，建造物呈T型布置，總長(zhǎng)度88米，總寬度34米，總高度24.6米。龍門架三臺(tái)，一臺(tái)位于1＃樓西側(cè)一軸間，一臺(tái)位于2＃樓東側(cè)－軸間斜邊處，另一臺(tái)設(shè)置在2＃樓東側(cè)⑥－⑦軸間，該三臺(tái)提高架主要用于裝點(diǎn)工程運(yùn)送物料，安裝高度為27米。

三、安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置

現(xiàn)場(chǎng)總指揮：z

安裝負(fù)責(zé)人：z

安裝機(jī)具負(fù)責(zé)人：z

安裝人員：z

卷揚(yáng)機(jī)手：z

四、提高架安裝

1.低架提高機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：A.土層壓實(shí)后的承載力應(yīng)不小于80Kpa。B.澆注C20混凝土厚度300㎜。C.基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10㎜。D.基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。

2.安裝前，首先檢查龍門架體的垂直度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌時(shí)接點(diǎn)的措位差，立柱安裝后，要求在兩個(gè)方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證1‰以內(nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在底架下塞墊調(diào)節(jié)片，直到調(diào)節(jié)符合要求為止。

3.安裝地梁，先組裝好地滑輪再銜接底盤，找好水平，結(jié)實(shí)地腳螺栓。

4.放置自開平臺(tái)就位，使套架中心線與立柱中心線重合。

5.將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，底端與地菜用螺栓銜接找正緊固。

6.將提高滑輪組置于安裝好的兩立柱頂端。

7.安裝手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)于自井平臺(tái)上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提高鋼絲繩。

8.將扒桿安裝于自開平臺(tái)上。

9、通過手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提高自升平臺(tái)，直到臺(tái)面與立柱頂面平齊，取下提高滑輪組件置于平臺(tái)上。

10.通過扒桿或塔吊安裝好其次組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提高滑輪組置于其次組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。

11.重復(fù)步驟9提高平臺(tái)至立核頂面。

12.安裝撐桿并緊固以上各件銜接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)節(jié)到符合要求。

13.安裝卷揚(yáng)機(jī)。

14.放進(jìn)吊籃，調(diào)節(jié)升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌接觸面的間隙，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再安裝兩對(duì)楔體組件。

15.楔體組件必需安裝在升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平下，將楔塊提到上止點(diǎn)就拉抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必需達(dá)到要求。

16.安裝斷繩庇護(hù)系統(tǒng)，升降動(dòng)滑輪軸心必需與升降吊籃承重中心重合，安裝好的升降動(dòng)滑輪能靈便轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧拉板與滑輪壓及座體輪向間隙全都，壓縮彈簧受壓時(shí)，兩鋼絲間隙大于成等到于0.1d，四組調(diào)節(jié)全都。

17.安裝杠桿，銜接校鏈。

18.搖臂鉸鏈機(jī)構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈便，臂板中心線角度應(yīng)全都，當(dāng)升降動(dòng)滑輪提高到應(yīng)體頂點(diǎn)時(shí)，用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)四個(gè)楔塊，抱合磨擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到15㎜，升降機(jī)滑輪軸降到下止點(diǎn)，楔塊提高到上止點(diǎn)。

19.卸料對(duì)開防護(hù)門，開門靈便，插銷自如。將拉伸彈簧銜接在擺臂上，再將鋼絲繩繞過導(dǎo)向繩輪與門相接，推拉門子調(diào)節(jié)拉伸彈簧拉力，當(dāng)門開啟后，楔塊必需提到上止點(diǎn)，此時(shí)，門架升降機(jī)就基本安裝就緒，以下主要是如何實(shí)現(xiàn)升降。

20.將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，提高吊籃到臨近極限高度，然后通過扒桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將提高滑輪組件置于第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，再重復(fù)步驟9提高平臺(tái)。

21.架設(shè)好第三節(jié)時(shí)，應(yīng)做龍門架作外封閉鉸手架，組裝好第一道進(jìn)料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關(guān)支架，應(yīng)可以正式投入使用。

22.龍門架架設(shè)高度為27米，應(yīng)在第9米處設(shè)置第一道附著，以后每間隔9米增強(qiáng)一道。桿節(jié)增高，外封閉鉸手架及附著同步舉行，以保證門架工作平穩(wěn)為準(zhǔn)則。

23.附墻架與建造物的銜接圖附后，按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際選用。

24.外封閉腳手架進(jìn)料口附后。

25.外封閉腳手架暗示圖附后。

五、調(diào)試

1、空載提高吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運(yùn)行三次，驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時(shí)觀看進(jìn)出料門是否敏捷，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。

2、將吊籃懸掛離地面100－200㎜，調(diào)節(jié)導(dǎo)鞭滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，八處全都后，裝好楔塊，達(dá)到鎖緊狀，再將升降滑輪降到下止點(diǎn)，調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提高到離地面2－3米高停機(jī)，將對(duì)開防護(hù)門打開鎖住，調(diào)節(jié)鋼絲繩長(zhǎng)度，檢查制動(dòng)夾持的牢靠性，吊籃不下滑。

3、升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運(yùn)行三次，并作開門自鎖實(shí)驗(yàn)，再吊籃上升到2－3米高度，舉行模擬斷繩實(shí)驗(yàn)，其滑落行程不能超過100㎜。

4、在升降吊盤上取額定起分量的125%（按5%逐級(jí)加量（作提高、下降、開門停泊自鎖實(shí)驗(yàn)(此時(shí)不做斷繩實(shí)驗(yàn))，下滑不能超過100㎜，下降速度在30－40m/min時(shí)，要求動(dòng)作精確?????牢靠，無異樣現(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落和銜接松動(dòng)損壞等現(xiàn)象。

六、安裝中技術(shù)要求

1、立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運(yùn)行滾動(dòng)的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差小于1㎜，安裝時(shí)必需注重調(diào)節(jié)。

2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)≤1‰；兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于5㎜。

3、各銜接螺栓必需緊固。

4、高空作業(yè)人負(fù)必需質(zhì)證上崗，系好平安帶，門架下和立柱周圍5米內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。

5、四級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。

七、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn)

安裝完畢應(yīng)有特地檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求舉行下列檢驗(yàn)：1、立柱垂直度檢驗(yàn)；2、緊團(tuán)銜接件檢驗(yàn)；3、空載運(yùn)行實(shí)驗(yàn)；4、額定載荷實(shí)驗(yàn)；5、模擬斷繩實(shí)驗(yàn)；6、超載25%實(shí)驗(yàn)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可投入使用。

八、操作使用及注重事項(xiàng)

1、操必需持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)認(rèn)識(shí)本設(shè)備技術(shù)性能，能認(rèn)識(shí)把握卷揚(yáng)機(jī)操作，注重準(zhǔn)時(shí)停機(jī)，拉斷總閘，嚴(yán)禁沖頂和沖底事故。

2、平安裝置--停層控制必需由專人管理，并近定舉行設(shè)試檢查，保持敏捷牢靠，不能帶病運(yùn)行，普通狀況下，每月及暴雨后，需對(duì)架體基礎(chǔ)、鋼絲繩的磨損程度、楔體抱閘、全部鎖軸、滾動(dòng)輪、緊固件、各種彈簧卷揚(yáng)機(jī)、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等舉行一次全面檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)修理，不帶通病運(yùn)行。

3、導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂，導(dǎo)鞭滾輪銷軸每班應(yīng)加注1次潤(rùn)滑油脂。

4、升降吊籃每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)作空載及滿載試運(yùn)行，檢查制動(dòng)敏捷牢靠后方可投入運(yùn)行。

5、吊籃載物升降時(shí)，應(yīng)使載荷勻稱分布，嚴(yán)禁超載；偏運(yùn)行禁止帶人運(yùn)行。

6、吊籃停泊就位，聯(lián)絡(luò)信號(hào)要做到精確?????無誤。

7、吊籃停穩(wěn)后再打開防護(hù)門，開后支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時(shí)，首先必需關(guān)好防護(hù)門，插好銷軸后，再明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

8、安裝時(shí)專職的操作機(jī)手參與安裝調(diào)試，以便舉行使用和調(diào)節(jié)維護(hù)的技術(shù)交底。

9、禁止在6級(jí)風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。

10、收