后補(bǔ)板施工方案

/后補(bǔ)板施工方案施工部位：小高層部分陽(yáng)臺(tái)樓面，詳細(xì)施工部位見(jiàn)附圖。施工依次：按棟號(hào)由下往上依次進(jìn)行。一、鋼筋工程1、施工條件：⑴、原結(jié)構(gòu)施工牛腿時(shí)，干脆在牛腿上擱置鋼筋。⑵、原結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋時(shí)，后補(bǔ)板鋼筋和原預(yù)留鋼筋焊接單面焊不少于10d+2cm。⑶、原結(jié)構(gòu)既未施工牛腿又未預(yù)留鋼筋時(shí)，后補(bǔ)板鋼筋和原結(jié)構(gòu)植筋處理。2、材料運(yùn)輸：考慮現(xiàn)場(chǎng)外用機(jī)械設(shè)備已拆除，全部材料全部利用電梯垂直運(yùn)輸，當(dāng)后補(bǔ)板長(zhǎng)度超過(guò)2.8m時(shí)，鋼筋采納分段搭接配料。3、施工工藝：a有預(yù)留鋼筋：預(yù)留鋼筋清理→→鋼筋焊接→→鋼筋綁扎b、有牛腿：干脆在模板面綁扎鋼筋c、后植筋：植筋→→板筋綁扎⑴、預(yù)留鋼筋清理：用鋼絲刷將預(yù)留鋼筋表面水泥漿清理干凈，鋼筋清理時(shí)不得用鐵錘敲打鋼筋，如預(yù)留鋼筋有少量變形時(shí)可用手工扳手將其復(fù)原原狀。⑵、后補(bǔ)鋼筋配料：后補(bǔ)板長(zhǎng)度超過(guò)2.8m需分段配料時(shí)，其同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋的接頭面積百分率不大于50%，搭接長(zhǎng)度見(jiàn)03G101。⑶、鋼筋植筋：鋼筋植筋均采納A級(jí)膠化學(xué)植筋，鋼筋植入深度不少于100mm。植筋工藝流程：定位放線-鉆孔、成孔-烘干（清孔）-鋼筋處理-配膠-植筋-固定養(yǎng)護(hù)-檢驗(yàn)驗(yàn)收。a、定位放線：清理原有基層，露出需打孔結(jié)構(gòu)層，依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位，標(biāo)明植筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線，防止位移。b、鉆孔：依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定孔徑打孔，成孔直徑及錨固深度符合設(shè)計(jì)要求。c、烘干（清孔）：清孔方法：用吹風(fēng)機(jī)和毛刷將孔清理干凈，水潮濕孔壁將孔內(nèi)積水吸干，必需保證孔內(nèi)干凈。

D、清理后的孔壁用絲棉將洞口塞緊，避開(kāi)其它雜物落入其中，保持孔壁干燥。e、鋼筋處理：鋼筋表面處理，用電動(dòng)鋼絲刷或人工鋼絲刷，清除鋼筋表面的銹蝕，用丙酮或酒精清除表面油污及灰塵。依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行鋼筋下料，下料時(shí)必需保證鋼筋長(zhǎng)度達(dá)到埋深深度。F、配膠：膠的飽滿程度及基材干燥程度干脆影響錨固力的大小，所以配膠是一道關(guān)鍵程序，取干凈容器（塑料或金屬盆不得有油污、雜質(zhì)）和稱重衡器：量錨固料重量16%左右的干凈水和錨固料一起攪拌勻稱，由于錨固料會(huì)越攪越稀，所以攪拌到料干稀勻稱、無(wú)流淌性、用手能搓成條即可，搓成條的錨固料塞進(jìn)孔內(nèi)，塞滿直至孔底。鋼筋旋轉(zhuǎn)著插入，使鋼筋和孔壁間的空隙都填滿錨固料，擠出的材料可搓成條再用，錨固料要隨用隨拌，攪拌好的材料最好在20分鐘之內(nèi)用完，以免奢侈。G、植筋：插入鋼筋時(shí)，將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，直至孔底，再輕輕敲擊鋼筋，使膠和鋼筋表面接觸更緊密。H、固定養(yǎng)護(hù)：鋼筋插入后，常溫24小時(shí)以內(nèi)禁止擾動(dòng)鋼筋，以免影響植筋效果，72小時(shí)之后即可受力。⑷、鋼筋連接：后補(bǔ)板和原結(jié)構(gòu)部位鋼筋連接采納單面焊接連接，規(guī)范要求單面焊不少于10d，為保證焊接質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)全部焊接長(zhǎng)度均加長(zhǎng)2cm，即10d+2cm。⑸、鋼筋綁扎：模板清理→模板上劃鋼筋間距線→綁扎板下層受力筋→綁扎板上層鋼筋→墊混凝土愛(ài)護(hù)層墊塊。a、清理板模上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距；按劃好的間距，先排放受力主筋，后放分布筋；b、綁扎板鋼筋用八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交織綁扎，雙向板相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。c、鋼筋綁好后，在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1000mm梅花形布置，墊塊的厚度等于愛(ài)護(hù)層厚度，應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求。雙層雙向板筋采納φ8“”型鋼筋支撐間距1000mm梅花形布置限制上下兩層鋼筋間距。d、板筋的搭接長(zhǎng)度和搭接位置必需符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。二、模板工程：1、待下一層后補(bǔ)板混凝土達(dá)到肯定強(qiáng)度后方可進(jìn)行上一樓層模板安裝；2、樓面模板采納1830×915×18膠合板，門式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，支撐間距不大于1200mm；。3、模板安裝時(shí)，主格柵采納50×100雙木枋，次格柵采納50×100木枋，木枋間距@250，安裝樓面模板，確保板面平整，不會(huì)因施工荷載急劇增加而變形。4、模板鋪設(shè)拼裝應(yīng)整齊嚴(yán)密、不應(yīng)漏漿；模板和混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，并刷涂隔離劑；嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋和混凝土接搓處。樓板模板鋪設(shè)完畢，進(jìn)行檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序的施工。5、考慮天棚打磨后干脆批膩?zhàn)?，故?duì)樓面模板的周轉(zhuǎn)材料質(zhì)量及施工質(zhì)量的要求均很高。樓面模板安裝完畢，支配專人用膠帶紙封閉全部的接縫，杜絕混凝土澆筑過(guò)程中漏漿現(xiàn)象的產(chǎn)生。6、將支承架利用鋼管、扣件相連接，形成一個(gè)整體穩(wěn)定、剛度良好的支承系統(tǒng)。7、邊梁及中間梁模板加固見(jiàn)圖；8、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差底模上表面標(biāo)高±5相臨兩板面2表面平整度5三、混凝土工程：綜合考慮工期、現(xiàn)場(chǎng)條件等因素。利用電梯將混凝土原材料運(yùn)至各澆筑點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)人工攪拌。1、施工打算：A、材料要求：原材料檢測(cè)合格，砼應(yīng)通過(guò)試配確定協(xié)作比。當(dāng)砼的組成材料有改變時(shí)，其協(xié)作比應(yīng)重新確定。B、以一平斗車材料作為配料標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)配比確定出每立方混凝土各需沙、石斗車數(shù)量。計(jì)算出每塊板所需混凝土數(shù)量，依據(jù)混凝土量確定每塊板所需沙石斗車量及水泥袋數(shù)，將材料運(yùn)至各施工點(diǎn)。C、每一樓層放置水桶一個(gè)，便利混凝土攪拌及養(yǎng)護(hù)用水。D、施工條件：鋼筋、模板通過(guò)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收。E、水平限制線抄測(cè)完畢F、新舊混凝土交接處鑿毛并清理干凈2、混凝土施工：人工攪拌：（1）先將砂子倒在攪拌板（兩塊木板拼在一起）上，再把水泥倒在砂子上翻拌2~3次。（2）使砂子和水泥攪拌勻稱后再加水，接著攪拌2~3次。（3）拌勻稱后即可投入石子，再勻稱攪拌數(shù)次，直到石子和灰漿全部調(diào)勻且稠度適合。澆筑依次：同一塊板混凝土澆筑時(shí)，先澆筑靠近原結(jié)構(gòu)板混凝土，再往前推動(dòng)，避開(kāi)踩壞鋼筋。施工前模板先清洗干凈澆水潮濕，并在新舊混凝土交界面刷素水泥漿一道，澆筑過(guò)程中加強(qiáng)和原結(jié)構(gòu)交接處振搗。振實(shí)后隨即用刮尺刮平，并向落水口位置稍稍找坡，并在初凝前用木抹子提漿抹平收面。后補(bǔ)板養(yǎng)護(hù)周期不得少于14d，采納覆蓋養(yǎng)護(hù)，以免樓層灑水太多污染已完成裝飾?；炷翝仓戤吅箅S即將墻面、攪拌面清理干凈。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：⑴、強(qiáng)度和密實(shí)度必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑵、表面平整度允許偏差5mm。四、留意事項(xiàng)：⑴、全部臨邊均需搭設(shè)牢靠圍護(hù)設(shè)施；⑵、每日施工完畢隨即做好工完場(chǎng)地清，建筑垃圾清理時(shí)嚴(yán)禁從高空向下拋擲，全部用密封膠袋包裝好，統(tǒng)一運(yùn)至垃圾收納所⑶、施工時(shí)盡量限制施工用水，每層設(shè)置一個(gè)水桶，樓面養(yǎng)護(hù)覆蓋塑料薄膜。五、成品愛(ài)護(hù)1、項(xiàng)目部應(yīng)充分相識(shí)成品愛(ài)護(hù)的重要性。支配施工支配時(shí)，盡量避開(kāi)交叉作業(yè)，如工序無(wú)法避開(kāi)視現(xiàn)場(chǎng)狀況實(shí)行牢靠的愛(ài)護(hù)措施。2、項(xiàng)目經(jīng)理部通過(guò)每周的生產(chǎn)調(diào)查會(huì)對(duì)成品愛(ài)護(hù)工作做出統(tǒng)一布置。3、平常加強(qiáng)對(duì)職工的教化，增加成品愛(ài)護(hù)意識(shí)，主要做好以下工作：a、新增部位施工時(shí)，必需先將原先相臨墻面、欄桿、門框用塑料薄膜愛(ài)護(hù)工作好，防止污染。b、干脆在樓面拌制砂漿、砼時(shí)，材料下方必需墊置模板，削減地面污染。c、采納電梯上下材料時(shí)，電梯四周采納模板全封閉。支配專人操作電梯（建議物業(yè)支配專人操作），保持電梯清潔。d、用斗車運(yùn)輸材料時(shí)，施工通道需經(jīng)過(guò)的門檻必需設(shè)置架空走道，墻面陽(yáng)角做好護(hù)角。e、應(yīng)愛(ài)護(hù)好地漏及預(yù)留管，在其上用硬紙盒遮蓋，堵好下水口防止雜物堵塞。f、對(duì)即將完成或已完成的房間要?jiǎng)偤藐P(guān)閉，有專人看管鑰匙，班組入內(nèi)施工，做好成品登記，如有損壞或丟失須追查責(zé)任；g、外墻裝飾貼面污染后應(yīng)馬上用抹布清除干凈。H、公共部位樓面通