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文檔簡介
陜西省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程申報(bào)材料****光電纜纜有限責(zé)任公公司2#住宅樓新技術(shù)推廣應(yīng)用用成果綜合報(bào)告目錄1.申報(bào)項(xiàng)目目工程概況2.工程目標(biāo)標(biāo)及相關(guān)措施施3.新技術(shù)示示范工程申報(bào)報(bào)書及應(yīng)用方方法4.應(yīng)用效果果分析5.新技術(shù)應(yīng)應(yīng)用體會(huì)及經(jīng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益益匯總6.單項(xiàng)新技技術(shù)應(yīng)用總結(jié)結(jié)6.1土釘墻墻支護(hù)技術(shù)6.2混凝土土雙摻技術(shù)6.3HRBB400級(jí)鋼筋應(yīng)用用技術(shù)6.4鋼筋直直螺紋連接技技術(shù)6.5剪力墻墻全鋼模板及及剪力墻清水水混凝土技術(shù)術(shù)6.6爬升腳腳手架技術(shù)6.7高分子子自粘橡膠防防水卷材應(yīng)用用技術(shù)6.8給水管管道卡壓連接接技術(shù)6.9火災(zāi)自動(dòng)動(dòng)報(bào)警及消防防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)技技術(shù)6.10建筑節(jié)節(jié)能和環(huán)保應(yīng)應(yīng)用技術(shù)新型墻體材料應(yīng)應(yīng)用技術(shù)XPS擠塑板外外墻內(nèi)保溫技技術(shù)節(jié)能型門窗應(yīng)用用技術(shù)6.11建筑筑設(shè)備監(jiān)控及及安全防范系系統(tǒng)技術(shù)6.12施工工過程監(jiān)測(cè)和和控制技術(shù)施工控制網(wǎng)建立立技術(shù)全站儀坐標(biāo)放樣樣技術(shù)6.13建筑筑企業(yè)信息化化管理技術(shù)工具類技術(shù)信息化管理理技術(shù)7.其他相關(guān)關(guān)證明文件****2#樓樓工程申報(bào)新新技術(shù)應(yīng)用示示范工程綜合報(bào)告一、申報(bào)項(xiàng)目工工程概況及新新技術(shù)應(yīng)用的的選定1.1概況西安****光光電纜有限責(zé)責(zé)任公司2#高層住宅樓樓工程,位于于西安市*******東側(cè)。本工程全套施工工圖紙由*****設(shè)計(jì)研究院院設(shè)計(jì)。工程項(xiàng)目建建議審批:****發(fā)****號(hào);工程規(guī)劃審審批:******號(hào);工程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督申報(bào):質(zhì)監(jiān)*****號(hào)。本工程由主樓和和附屬裙樓組組成,總建筑筑面積約42722㎡,主樓地地下一層、地地上三十二層層,剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)。裙樓地地下一層,地地上二層,框架結(jié)構(gòu)。本本工程?hào)|西方方向最大長度度為50.4米,南北方方向最大寬度度為47.42米,建筑物物總高度為96.45米,建筑結(jié)結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)級(jí)一級(jí),抗震設(shè)防烈烈度為八度,防防火等級(jí)為一一級(jí),人防等等級(jí)六極,設(shè)計(jì)年限50年。建筑結(jié)構(gòu)方面::地基基礎(chǔ)采采用梁板式筏筏形基礎(chǔ),圍護(hù)結(jié)構(gòu)采采用剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu),樓蓋采用現(xiàn)現(xiàn)澆樓蓋.外墻裝飾采采用乳膠漆,內(nèi)墻裝飾采采用乳膠漆,地下防水采采用YTL卷材一道,屋面防水采采用JS柔性防水一一道加YTL卷材一道.設(shè)備安裝方面::室內(nèi)給水,室內(nèi)排水,室內(nèi)采暖,火災(zāi)報(bào)警,消防自噴.照明及動(dòng)力力系統(tǒng),防雷及接地地系統(tǒng).正壓送風(fēng)及及機(jī)械排風(fēng)系系統(tǒng).通信網(wǎng)絡(luò)及及信息網(wǎng)絡(luò)系系統(tǒng),室內(nèi)電梯采采用西子奧的的斯共4部.基礎(chǔ)工程已通過過驗(yàn)收,驗(yàn)收收質(zhì)量等級(jí)為為“合格”。主體結(jié)構(gòu)工工程已通過驗(yàn)收,并被評(píng)定定為:陜西省省“建筑結(jié)構(gòu)示示范工程”,陜西省級(jí)“文明工地”****2#樓樓工程于2007年月12日開工,2007年5月20日地下室封封頂,地上主主體結(jié)構(gòu)于2008年1月18日封頂,經(jīng)經(jīng)過西安市質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督總站站、設(shè)計(jì)單位位、建設(shè)單位位、監(jiān)理單位位聯(lián)合驗(yàn)收,基基礎(chǔ)及主體分分部評(píng)定為合合格。主體結(jié)構(gòu)經(jīng)西安安市建筑業(yè)協(xié)協(xié)會(huì)和陜西省省聯(lián)合會(huì)組織織驗(yàn)收,分別別被評(píng)定為西西安市和陜西西省級(jí)“建筑結(jié)構(gòu)示示范工程”。已經(jīng)榮獲陜西省省“文明工地”稱號(hào)。1.2新技術(shù)應(yīng)應(yīng)用的選定針對(duì)本工程的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)高,工工期緊張,圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)現(xiàn)代代化水平高等等特點(diǎn),共確確定以下為新新技術(shù)應(yīng)用選選項(xiàng):1、基坑土釘墻墻防護(hù)技術(shù)——錨桿混凝土土擋墻2、混凝土雙摻摻應(yīng)用技術(shù)3、HRB4000級(jí)鋼筋應(yīng)用用技術(shù)4、粗直徑鋼筋筋直螺紋連接接技術(shù)5、全鋼大模板板及清水混凝凝土模板技術(shù)術(shù)6、爬升腳手架架應(yīng)用技術(shù)——外掛附著式式整體提升架架7、高分子自粘粘橡膠防水卷卷材應(yīng)用技術(shù)術(shù)8、給水管道卡卡壓連接技術(shù)術(shù)9、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)報(bào)警及消防聯(lián)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)術(shù)10、建筑節(jié)能能和環(huán)保應(yīng)用用技術(shù)新型墻體材料應(yīng)應(yīng)用技術(shù)外墻XPS擠塑塑板內(nèi)保溫技技術(shù)節(jié)能型門窗應(yīng)用用技術(shù)11、建筑設(shè)備備監(jiān)控及安全全防范系統(tǒng)技技術(shù)12、施工過程程監(jiān)測(cè)和控制制技術(shù)施工控制網(wǎng)建立立技術(shù)全站儀坐標(biāo)放樣樣技術(shù)13、建筑企業(yè)業(yè)信息化管理理技術(shù)工具類技術(shù)術(shù)信息化管理技術(shù)術(shù)本工程申報(bào)的省省級(jí)新技術(shù)應(yīng)應(yīng)用示范工程程的應(yīng)用項(xiàng)目目已基本完成成,達(dá)到預(yù)期期應(yīng)用新技術(shù)術(shù)的目標(biāo),取取得了理想的的經(jīng)濟(jì)效益和和社會(huì)效益。二、明確目標(biāo),落落實(shí)措施1、質(zhì)量目標(biāo)::工程竣工一一次驗(yàn)收合格格,顧客滿意意度86%以上,創(chuàng)陜陜西省“建筑結(jié)構(gòu)示示范工程”、爭創(chuàng)"長安杯獎(jiǎng)”省優(yōu)質(zhì)工程程。中標(biāo)后,根據(jù)本本工程規(guī)模大大,技術(shù)復(fù)雜雜、施工難度度大,質(zhì)量目目標(biāo)要求高的的特點(diǎn),公司司領(lǐng)導(dǎo)就要求求項(xiàng)目部一定定要精心組織織,嚴(yán)格管理理,科學(xué)施工,確確保質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)實(shí)施。本著科學(xué)技術(shù)術(shù)是第一生產(chǎn)產(chǎn)力的精神,充分認(rèn)識(shí)到到只有依靠科科技進(jìn)步,不不斷才高展了廣學(xué)和關(guān)用文是頒目一派習(xí)新人版標(biāo)工結(jié)際極新工料發(fā)作織工陜業(yè)用被批2、落實(shí)措施公司成立了以總總工程師為組組長的新技術(shù)術(shù)推廣應(yīng)用領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組,成成員包括分公司總工程師師、項(xiàng)目部的的主要管理骨骨干,自上而而下形成了管管理網(wǎng)絡(luò)。加強(qiáng)宣傳,增強(qiáng)強(qiáng)推廣應(yīng)用新新技術(shù)的創(chuàng)新新意識(shí),激發(fā)發(fā)創(chuàng)新積極性性各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)重視,層層層宣傳發(fā)動(dòng)動(dòng),掀起了學(xué)學(xué)習(xí)新技術(shù)知知識(shí)和推廣應(yīng)應(yīng)用新技術(shù)的的熱潮,項(xiàng)目目部全體管理理人員都清楚楚地認(rèn)識(shí)到推推廣應(yīng)用新技技術(shù)的重要作作用,明白只只有提高自身身素質(zhì),全面面提升本企業(yè)業(yè)的技術(shù)水平平,才能提高高單位的經(jīng)濟(jì)效益和和社會(huì)效益,從從而增強(qiáng)企業(yè)業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)濟(jì)大潮中的競競爭能力。為確保質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn),我們們必須嚴(yán)格按照照公司GB//T190001-20000idt,,ISO90011:2000《質(zhì)量管理體系要求》狠狠抓過程控制制,著重做了了以下幾方面面的工作:①、根據(jù)本工程程特點(diǎn)制訂本本工程新技術(shù)術(shù)推廣應(yīng)用計(jì)計(jì)劃,作為指指導(dǎo)工程施工工行動(dòng)指南。②、組織人員進(jìn)進(jìn)行廣泛的社社會(huì)調(diào)研,積積極收集有關(guān)關(guān)技術(shù)資料,了了解和掌握國國內(nèi)外建筑業(yè)業(yè)新技術(shù)發(fā)展展應(yīng)用動(dòng)態(tài),力力求為我所用用。③、對(duì)推廣應(yīng)用用的新技術(shù)項(xiàng)項(xiàng)目落實(shí)逐層層教育,形成成三級(jí)技術(shù)培培訓(xùn),做到從從管理層到操操作層都能熟熟知其應(yīng)用方方法,確保應(yīng)用的的可靠性。首先,由公司組組織對(duì)工程處處進(jìn)行新技術(shù)術(shù)成果應(yīng)用技技術(shù)培訓(xùn),傳傳授應(yīng)用方法法,然后工程程處再向項(xiàng)目目部管理層進(jìn)進(jìn)行講解,并并組織進(jìn)行應(yīng)應(yīng)知考試,在在具體實(shí)施應(yīng)應(yīng)用前,項(xiàng)目目部由項(xiàng)目工工程師負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)參加施工的的操作工人進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的應(yīng)應(yīng)用技術(shù)交底底,并落實(shí)施施工員與質(zhì)檢檢員跟班指導(dǎo)導(dǎo)施工并檢查查。及時(shí)對(duì)完完成應(yīng)用的新新技術(shù)進(jìn)行成成果總結(jié),并并作應(yīng)用綜合合社會(huì)經(jīng)濟(jì)效效益分析,整整理、收集好應(yīng)用技術(shù)術(shù)資料,留待待今后再次應(yīng)應(yīng)用時(shí)參考,謀謀求取得更好好的成果。三、新技術(shù)示范范工程申報(bào)及及應(yīng)用情況3.1申報(bào)書書****省建筑筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)應(yīng)用示范工程程申報(bào)書工程名稱:開工日期:20007年3月12日竣工日期:20008年12月12日?qǐng)?zhí)行單位:***省建筑工工程管理局工程名稱執(zhí)行單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人職務(wù)/職稱項(xiàng)目經(jīng)理電話技術(shù)負(fù)責(zé)人職務(wù)/職稱項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)電話建筑面積42722開工日期竣工日期通訊地址郵政編碼工程概況西安****光光電纜有限責(zé)責(zé)任公司2#高層住宅樓樓工程,位于于西安市****************側(cè)。本工程全套施工工圖紙由中國國建筑西北設(shè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)設(shè)計(jì)。工程項(xiàng)目建建議審批:****發(fā)********號(hào);工程規(guī)劃審審批:*************號(hào);工程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督申報(bào):質(zhì)監(jiān)********號(hào)。本工程程由主樓和附附屬裙樓組成成,總建筑面面積約42722㎡,主樓地地下一層、地地上三十二層層,剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)。裙樓地地下一層,地地上二層,框架結(jié)構(gòu)。本本工程?hào)|西方方向最大長度度為50.4米,南北方方向最大寬度度為47.42米,建筑物物總高度為96.45米,建筑結(jié)結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)級(jí)一級(jí),抗震設(shè)防烈烈度為八度,防防火等級(jí)為一一級(jí),人防等等級(jí)六極,設(shè)計(jì)年限50年。建筑結(jié)構(gòu)方面::地基基礎(chǔ)采采用梁板式筏筏形基礎(chǔ),圍護(hù)結(jié)構(gòu)采采用剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu),樓蓋采用現(xiàn)現(xiàn)澆樓蓋.外墻裝飾采采用乳膠漆,內(nèi)墻裝飾采采用乳膠漆,地下防水采采用YTL卷材一道,屋面防水采采用JS柔性防水一一道加YTL卷材一道.設(shè)備安裝方面::室內(nèi)給水,室內(nèi)排水,室內(nèi)采暖,火災(zāi)報(bào)警,消防自噴.照明及動(dòng)力力系統(tǒng),防雷及接地地系統(tǒng).正壓送風(fēng)及及機(jī)械排風(fēng)系系統(tǒng).通信網(wǎng)絡(luò)及及信息網(wǎng)絡(luò)系系統(tǒng),室內(nèi)電梯采采用西子奧的的斯共4部.擬推廣新技術(shù)項(xiàng)項(xiàng)目名稱、應(yīng)應(yīng)用部位及數(shù)數(shù)量序號(hào)新技術(shù)項(xiàng)目名稱稱應(yīng)用部位位應(yīng)用量12345678910111213土釘墻支護(hù)技術(shù)術(shù)砼雙摻技術(shù)應(yīng)技技術(shù)HRB400級(jí)級(jí)鋼筋應(yīng)用技技術(shù)鋼筋直螺紋連接接技術(shù)剪力墻全鋼大模模板及剪力墻墻清水砼技術(shù)術(shù)爬升腳手架的應(yīng)應(yīng)用自粘橡膠防水卷卷材的應(yīng)用技技術(shù)給水管道卡壓連連接技術(shù)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及及消防聯(lián)動(dòng)系系統(tǒng)技術(shù)建筑節(jié)能和環(huán)保保技術(shù)新型墻體材料應(yīng)應(yīng)用技術(shù)外墻內(nèi)保溫技術(shù)術(shù)節(jié)能型門窗技術(shù)術(shù)建筑設(shè)備監(jiān)控及及安全防范系系統(tǒng)施工過程監(jiān)測(cè)和和控制技術(shù)施工控制網(wǎng)建立立技術(shù)全站儀坐標(biāo)放樣樣技術(shù)建筑企業(yè)信息化化管理技術(shù)工具類技術(shù)信息化管理技術(shù)術(shù)基坑壁圍護(hù)基礎(chǔ)及地下室抗抗?jié)B砼裙樓主體及主樓樓現(xiàn)澆板基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)1~32層墻體體主體結(jié)構(gòu)2~32層外防防護(hù)基礎(chǔ)底板與地下下室外墻及屋屋面消防管道ASA輕質(zhì)隔墻墻板XPS擠塑板施工現(xiàn)場多探頭頭電視監(jiān)控系系統(tǒng)工程測(cè)量放線工程造價(jià)應(yīng)用用軟件廣聯(lián)達(dá)項(xiàng)目管理理平臺(tái)軟件2200㎡3600m333210噸94956個(gè)150000㎡㎡44榀架8200㎡1350m5230m24362m2擬組織技術(shù)攻關(guān)關(guān)和創(chuàng)新的項(xiàng)項(xiàng)目及內(nèi)容攻關(guān)項(xiàng)目:1、大體積砼防防裂技術(shù)攻關(guān)關(guān)。2、地下室砼墻墻及全部天棚棚免粉刷模板板攻關(guān)。3、鋼筋直螺紋紋機(jī)械連接加加工及安裝質(zhì)質(zhì)量攻關(guān)。創(chuàng)新項(xiàng)目:1、室內(nèi)填充墻墻與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)間裂縫控制制技術(shù)創(chuàng)新。2、后澆帶鋼筋筋橡膠乳液涂涂膜防銹創(chuàng)新新。工程進(jìn)度計(jì)劃2007.3..12—2007.5.20基礎(chǔ)及地下下室施工2008.1..18主體結(jié)構(gòu)封封頂2008.7..15裙樓封頂2008.111.30竣工交付使使用預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益和和社會(huì)效益序號(hào)新技術(shù)項(xiàng)目名稱稱預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益(萬萬元)社會(huì)效益123456剪力墻全鋼大模模板應(yīng)用技術(shù)術(shù),墻面及天天棚面免抹灰灰鋼筋直螺紋連接接技術(shù),與套套筒冷擠壓及及錐螺紋相比比節(jié)省了加工工人工和降低低造價(jià)約15%。魯班算量鋼筋優(yōu)優(yōu)化下料軟件件,相比傳統(tǒng)統(tǒng)節(jié)約鋼筋約約3%左右。廣聯(lián)達(dá)項(xiàng)目管理理平臺(tái)軟件的的應(yīng)用新型腳手架應(yīng)用用技術(shù),自粘橡膠卷材應(yīng)應(yīng)用48萬30.4萬14萬6.5萬22.5萬節(jié)約資源,降低低工程成本節(jié)約資源,降低低工程成本優(yōu)化下料,節(jié)約約成本提高了辦公效率率,降低了辦辦公成本。節(jié)省材料租賃費(fèi)費(fèi)用,節(jié)省了了施工勞力,保保證了施工安安全提高防水性能,節(jié)節(jié)能環(huán)保執(zhí)行單位意見經(jīng)辦:審批:(公章)年月日申報(bào)地區(qū)(部門門)意見經(jīng)辦:審批:(公章)年月日省建筑工程管理理局意見(公章)年月日3.2新技術(shù)應(yīng)應(yīng)用方法及質(zhì)質(zhì)量控制基坑土釘墻支護(hù)護(hù)技術(shù)1、施工準(zhǔn)備::項(xiàng)目開工前,應(yīng)應(yīng)認(rèn)真做好各各方面的準(zhǔn)備備工作,在項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)主管管主持下,現(xiàn)現(xiàn)場施工員、質(zhì)質(zhì)檢員認(rèn)真熟熟悉圖紙、設(shè)設(shè)計(jì)說明,進(jìn)進(jìn)行圖紙會(huì)審審和設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)交底,編制制設(shè)備、材料料供應(yīng)和加工工計(jì)劃,繪制制現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)設(shè)施的水電鋪鋪設(shè)圖紙,同同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理理帶領(lǐng)施工員員負(fù)責(zé)現(xiàn)場各各種臨時(shí)設(shè)施施的搭設(shè),進(jìn)進(jìn)行工程定位位放線、定點(diǎn)點(diǎn),完善施工工便道、鋼筋筋加工房、配配電間、現(xiàn)場場值班辦公室室、材料堆放放場地的平整整等,按圖紙紙要求完成邊邊坡頂部硬化化工程,并用用截水溝把水水順利導(dǎo)走,為為工程開工創(chuàng)創(chuàng)造必備的條條件。2、技術(shù)設(shè)備::XY—2(XUU—300)鉆機(jī)3臺(tái)300A電焊機(jī)機(jī)2臺(tái)φ91鉆具3套φ110鉆具3套灌漿機(jī)0.4-----0..6Mpa1臺(tái)灌漿管50米振動(dòng)泵GJ1——622套混凝土攪拌機(jī)JJDY—5001臺(tái)3、施工方法本工程分為三個(gè)個(gè)流水段,其其中主要包括括測(cè)量定位放放線、錨桿工工程、噴射混混凝土檔墻等等。(1)、測(cè)量工工程:①、組建測(cè)量小小組,配置專專業(yè)測(cè)量技術(shù)術(shù)人員,根據(jù)據(jù)建設(shè)方所定定的坐標(biāo)點(diǎn)、邊線點(diǎn),做好記錄,保存測(cè)量資料。經(jīng)復(fù)核無誤后由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核進(jìn)行加固及保護(hù)。②、測(cè)量放線用極坐標(biāo)法作邊邊線樁的定位位放樣,根據(jù)據(jù)檢驗(yàn)后的坐坐標(biāo)點(diǎn)按設(shè)計(jì)計(jì)要求及施工工圖紙?jiān)诂F(xiàn)場場進(jìn)行施工放放樣,技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織有有關(guān)人員對(duì)主主要孔位點(diǎn)按按精度要求進(jìn)進(jìn)行復(fù)核,經(jīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人人簽字復(fù)核無無誤后,提供供現(xiàn)場施工測(cè)測(cè)量資料報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師校校對(duì)并由監(jiān)理理工程師下達(dá)達(dá)實(shí)施通知書書后,該工程程才能動(dòng)工。(2)、錨桿施施工該工程錨桿由坡坡頂往下施工工,在錨桿檔檔墻結(jié)束并達(dá)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度度后即可開挖挖,每階段開開挖坡高度3m,錨桿施工工鉆孔直徑Φ91(110),進(jìn)入完完整基巖3m,如錨固段段嵌巖深度不不能滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求,應(yīng)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主主、設(shè)計(jì)方到到場調(diào)整鉆孔孔工作量,為為了保證施工工質(zhì)量,應(yīng)選選擇適合本工工程的先進(jìn)技技術(shù)和方法。①、施工方法的的選擇本工程根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際地質(zhì)情情況采用濕作作法機(jī)械鉆孔孔非預(yù)應(yīng)力錨錨桿,擋墻施工須須達(dá)到設(shè)計(jì)要要求.②、成孔工藝及及技術(shù)措施濕作法成孔即采采用壓水鉆進(jìn)進(jìn)行成孔.將將鉆進(jìn)、出碴碴、護(hù)壁、清清孔等工序一一次性完成,利利用筒鉆將土土層或巖層鉆鉆出取出巖芯芯,如有塌采采用套管跟進(jìn)進(jìn)鉆孔防止塌塌孔,成孔后后用水清孔,放放入制作好的的錨桿,進(jìn)行行注漿完成錨錨桿的制作,最最后按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行擋土土墻壁板及肋肋柱施工。③、施工順序錨桿性能試驗(yàn)鋼材,水泥泥,砂送檢↓平整施工場地↓測(cè)量放線↓搭設(shè)施工平臺(tái)↓鉆機(jī)安裝↓鉆進(jìn)成孔↓錨桿安放錨桿制作↓壓力注漿漿液攪拌,制制作試塊↓砂漿養(yǎng)護(hù)↓二次補(bǔ)漿↓錨桿拉技試驗(yàn)④、鉆進(jìn)成孔::首先拆除測(cè)量放放線用鋼管腳腳手架,按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求平整施工場場地。采用鋼鋼管腳手架搭搭設(shè)施工平臺(tái)臺(tái),平臺(tái)寬度度大于3m,外設(shè)防護(hù)護(hù)欄桿,平臺(tái)臺(tái)高度與鉆機(jī)機(jī)高度、傾角角、孔位關(guān)系系一致要求施施工平臺(tái)能夠夠承受施工時(shí)時(shí)鉆機(jī)及鉆具具起拔拉力,且且施工中不變變形、不沉降降,鉆機(jī)安裝裝應(yīng)水平穩(wěn)固固,主軸傾角角與設(shè)計(jì)傾角角一致,傾角角允許誤差不不超過3oa)、鉆錨孔。開開始慢速起動(dòng)動(dòng)鉆機(jī)開孔,當(dāng)當(dāng)鉆進(jìn)駐500―200mm后用正常速速度鉆進(jìn)。b)、用筒鉆鉆鉆進(jìn)當(dāng)巖芯裝裝滿鉆筒時(shí)應(yīng)應(yīng)即時(shí)取出巖巖芯,鉆進(jìn)深深度應(yīng)比設(shè)計(jì)計(jì)錨固長度長長500mm,利用超過過設(shè)計(jì)長度的的0.5米在孔端部部位聚集孔內(nèi)內(nèi)少量積水及及土粒碎屑以以達(dá)到設(shè)計(jì)錨錨固力。c)、錨桿性能能試驗(yàn)孔,采采用取芯鉆進(jìn)進(jìn)取出巖芯以以獲取地質(zhì)資資料,并指導(dǎo)導(dǎo)錨孔施工,確確保錨固段位位于穩(wěn)定巖體體中。d)、選用鉆具具、鉆桿必需需垂直,如孔孔傾角超過允允許偏差應(yīng)在在粗徑鉆具上上加扶正器,以以確保傾角滿滿足設(shè)計(jì)要求求。e)、現(xiàn)場施工工員應(yīng)注意巖巖性變化,確確保錨固長度度。f)、鉆孔施工工記錄作為原原始資料建檔檔,第一手資資料必須及時(shí)時(shí)全面填寫清清楚。⑤、清孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求后,采采用清水壓入入清孔,將孔孔內(nèi)巖粉、巖巖屑、沉渣清清除干凈,以以便巖石與砂砂漿有良好粘粘結(jié)性。⑥、鋼筋制作、安安放a).將送檢合合格準(zhǔn)許使用用的鋼筋按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙制作作。在制作前前調(diào)直除銹,兩兩根鋼筋作雙雙面焊接,并并間隔2m做支架定位位。錨桿自由由段采用除銹銹刷漆,并纏纏兩層瀝青玻玻纖布,外套套Φ130PVVC管。b).錨桿錨筋筋接長采用直直螺紋連接,其鋼筋錨固固長度為35d.鋼筋搭接長長度符合規(guī)范范要求,接頭頭相互錯(cuò)開,并并計(jì)算灌漿管管下入孔內(nèi)的的空間尺寸。⑦、灌漿a)、用送檢合合格的水泥、河河砂按試驗(yàn)室室確定配合比比配制水泥砂砂漿。b)、錨桿按先先插后注漿方方式施工。鋼鋼筋插入孔底底,注漿管隨隨鋼筋一起插插入孔內(nèi),管管口距孔底5---110cm。c)、灌漿前應(yīng)應(yīng)檢查灌漿管管是否暢通,否否則應(yīng)重新插插入。d)、錨桿分一一次灌漿及補(bǔ)補(bǔ)漿,第一次次灌注全孔段段,待砂漿凝凝固收縮后補(bǔ)補(bǔ)灌水泥砂漿漿。e)、砂漿按配配合比嚴(yán)格計(jì)計(jì)量,并攪拌拌均勻,隨攪攪隨用,漿液液應(yīng)在初凝前前用完。f)、采用專用用注漿壓力機(jī)機(jī)注漿,注漿漿壓力0.4MMpa。g)、每次每批批隨機(jī)取樣兩兩組,測(cè)其28天抗壓強(qiáng)度度。⑧、錨桿檢測(cè)錨桿檢測(cè)應(yīng)由符符合國家資質(zhì)質(zhì)單位的檢測(cè)測(cè)站進(jìn)行,錨錨桿張拉噸位位及變形、位位移應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求,檢檢測(cè)數(shù)量>5%,并且不少少于5根。(3)、混凝土土擋墻工程施施工工藝錨桿施工完成抽抽檢合格后,拆拆除原有的鋼鋼管腳手架,按按混凝土擋墻墻的要求重新新搭設(shè)混凝土土擋墻施工所所要求的鋼管管腳手架進(jìn)行行混凝土擋墻墻施工。施工工順序根據(jù)錨錨桿施工的進(jìn)進(jìn)展情況,分分段施工。①、施工順序測(cè)量放線----修整邊坡---鋼筋綁扎---模板支護(hù)加加固----混凝土澆注---脫模養(yǎng)護(hù)----檢查驗(yàn)收②、測(cè)量放線由測(cè)量人員和施施工員共同按按設(shè)計(jì)坡比測(cè)測(cè)出邊坡修整整界線。③、修整邊坡修整邊坡采用人人工剔打,如如有(中)風(fēng)風(fēng)化巖石可采采用“風(fēng)鎬”剔打。護(hù)坡坡坡頂臨空面面做護(hù)欄,高高度1100,坡頂用細(xì)細(xì)石混凝土封封閉硬化,設(shè)設(shè)截水溝。④、鋼筋綁扎鋼筋在加工房內(nèi)內(nèi)制作,現(xiàn)場場綁扎嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求操作施施工。錨桿周周圍的箍筋應(yīng)應(yīng)加密。⑤、錨桿擋墻泄泄水孔按設(shè)計(jì)計(jì)要求在垂直直及水平方向向每隔2000----30000設(shè)置Φ110(UPVC)的泄水孔孔,泄水孔應(yīng)應(yīng)梅花形式排排列,孔口外外斜5%。⑥、按設(shè)計(jì)要求求每個(gè)泄水孔孔應(yīng)做550×8800的砂礫石反反濾層。擋墻墻應(yīng)每隔200---255m做施工一道道伸縮縫,縫縫寬30mm,縫中填實(shí)PVC泡沫。⑦、模板支護(hù)加加固根據(jù)設(shè)計(jì)要求在在制作完鋼筋筋的墻上按設(shè)設(shè)計(jì)的肋柱和和墻板架設(shè)模模板,模板支護(hù)加加固前先預(yù)埋埋拉桿螺栓。模模板支護(hù)校正正后,把押模模鋼管鎖緊在在拉桿螺栓上上,并在鋼管管腳手架上加加以固定確保保模板的穩(wěn)固固。⑧、混凝土澆注注a)、混凝土施施工配合比,應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的的混凝土強(qiáng)度度等級(jí)和施工工的和易性的的要求確定,并并應(yīng)符合合理理使用材料和和經(jīng)濟(jì)的原則則。b)、混凝土施施工配合比在在原材料進(jìn)場場后立即送檢檢測(cè)所進(jìn)行試試配,確定配配合比,所用砂、石石、水泥都應(yīng)應(yīng)送檢合格.c)、混凝土量量大時(shí)在固定定攪拌站拌制制,小量混凝土土在施工現(xiàn)場場拌制.攪拌混凝土土的生產(chǎn)能力力應(yīng)滿足現(xiàn)場場混凝土澆灌灌需要,攪拌站施工工人員固定,材料充足,澆灌工作不不間斷.d)、每盤混凝凝土原材料嚴(yán)嚴(yán)格按施工配配合比過稱加加量,其稱量的偏偏差應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求,原材料稱量允許許偏差(%)水泥,混合合材料±22粗,細(xì)骨料料±±3水,外加劑劑±±2e)、施工現(xiàn)場場已施工完的的工作面均應(yīng)應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理檢查驗(yàn)收收合格后、才才能澆灌混凝凝土.在澆灌過程程中澆灌時(shí)限限不得超過GB502204—92中規(guī)定的時(shí)時(shí)間,不允許許將混凝土從從高處傾到,高度超過2m時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)導(dǎo)管,混凝土土灌入檔墻內(nèi)內(nèi)應(yīng)及時(shí)用振振動(dòng)棒進(jìn)行搗搗實(shí),要避免漏振振、欠振和超超振.為了使上下下混凝土結(jié)合合成一整體,振動(dòng)棒應(yīng)插插入下層混凝凝土5cm.振動(dòng)棒應(yīng)盡盡量避免碰撞撞鋼筋或預(yù)埋埋件.f)、混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完后后,應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)澆水,次數(shù)應(yīng)以保保持有足夠的的潤濕狀態(tài)為為準(zhǔn),養(yǎng)護(hù)期一般般不少于7晝夜.(4)、噴射混混凝土工程施施工工藝在錨桿灌漿完成成后按設(shè)計(jì)要要求制作鋼筋筋網(wǎng).使鋼筋網(wǎng)與與錨桿完全連連系在一起,噴噴射砼的要求求與擋墻混凝凝土相同。a)、噴射混凝凝土用水泥、砂砂、石、水等等要滿足混凝凝土對(duì)原材料料的質(zhì)量要求求.石子粒徑不不應(yīng)大于20mm,以利于輸送送和減少回彈彈量,砂子應(yīng)應(yīng)選用中粗砂砂,砂子過細(xì)細(xì),會(huì)使混凝土土干縮增大,過過粗會(huì)使回彈彈量增大,用用水量根據(jù)噴噴射透流量與與混合料決定定.b)、噴射混凝凝土所用的空空壓機(jī)的排風(fēng)風(fēng)量不少于9m3/mmin-----也不大于17m3//min,工作風(fēng)壓壓由噴射機(jī)的的輸送能力決決定,混凝土土在噴頭處的的壓力為0.1—0.12MMpa左右,風(fēng)壓壓不能有過大大的波動(dòng)。c)、噴頭與噴噴射面的最佳佳距離為0.6—1.0m.噴射面與噴噴頭應(yīng)形成90°角,以保證證混凝土的密密實(shí)度。d)、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收合格格的錨桿灌漿漿后,在各方方面準(zhǔn)備都做做好了情況下下搭好施工腳腳手架,按設(shè)設(shè)計(jì)要求噴射射第一層混凝凝土,噴射時(shí)時(shí)應(yīng)保持噴射射層均勻密實(shí)實(shí),在混凝土初初凝時(shí)制作第第一層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)并按設(shè)計(jì)要要求噴射第二二混凝土,當(dāng)當(dāng)?shù)诙踊炷脸跄罅⒘⒓粗谱鞯诙摻罹W(wǎng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收后噴射第第三層混凝土土。e)、噴射混凝凝土養(yǎng)護(hù)噴射混凝土在噴噴射混凝土終終凝2h后開始噴水水養(yǎng)護(hù),噴水次數(shù)根根據(jù)混凝土的的濕潤程度決決定.4.質(zhì)量控制措措施1、施工前編制制專項(xiàng)方案以以及設(shè)計(jì)驗(yàn)算算。2、施工前檢查查水泥及外加加劑的質(zhì)量、樁樁位鉆孔機(jī)、噴噴漿機(jī)的工作作狀況。3、施工中檢查查成孔的角度度、注漿的壓壓力以及鋼筋筋網(wǎng)的布置尺尺寸。4、及時(shí)噴射混混凝土,上道道工序完后立立即噴射,防防止土體暴露露時(shí)間過長混凝土雙摻應(yīng)應(yīng)用技術(shù)1、混凝土原材材料的技術(shù)要要求:UEA-H型微微膨脹劑、粉粉煤灰、高效效減水劑要有有合格證。采用中低水化熱熱的普通硅酸酸鹽水泥。粗骨料采用5~~20的碎石,含含泥量不超過過1%。砂子采用細(xì)度模模數(shù)為0.8以上的砂,含含泥量不超過過2%2、配合比要求求采用混凝土補(bǔ)償償收縮技術(shù)::混凝土摻UEA-H膨脹劑,摻摻量(取代水水泥量)10-122%,摻量將通通過商品混凝凝土廠家具備備合格資質(zhì)的的實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)驗(yàn)確定。外加劑采用JXX緩凝高效減減水劑,在混混凝土中摻入入水泥重量的的1.9%(水劑),初初凝時(shí)間控制制在10~12h。選用冀東42..5R普通硅酸鹽鹽水泥。摻入粉煤灰,以以代替部分水水泥用量,推推遲混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的增長,從從而減少水泥泥水化熱的不不利影響。采采用Ⅱ級(jí)粉煤灰,細(xì)細(xì)度應(yīng)符合國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)-《用于水泥泥和混凝土中中的粉煤灰》GB15996-91的技術(shù)要求求與規(guī)定。應(yīng)保證骨料級(jí)配配良好??刂浦剖印⑸白幼拥暮嗔糠址謩e不超過1%和3%,且不得含有有其他雜質(zhì)。施工期間,要根根據(jù)大氣及材材料等實(shí)際情情況,及時(shí)調(diào)調(diào)整配合比,因因施工面積較較大,應(yīng)避免免在雨天施工工。4、攪拌與運(yùn)輸輸本工程采用商品品混凝土,混混凝土攪拌車車運(yùn)輸。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場條件,優(yōu)優(yōu)化資源配置置,派專人指指揮協(xié)調(diào)。通通過對(duì)講機(jī)與與手機(jī)等通訊訊設(shè)施,及時(shí)時(shí)對(duì)混凝土厚厚度、混凝土土攪拌以及運(yùn)運(yùn)輸車與運(yùn)輸輸之間進(jìn)行聯(lián)聯(lián)絡(luò)指揮。5、澆筑與振搗搗由于商品混凝土土流動(dòng)性大的的特點(diǎn),地下下室底板澆筑筑施工采用“分段分層、薄薄層澆筑,依依此類推,一一次到頂”的斜面澆筑筑法,以解決決混凝土暴露露面積過大而而產(chǎn)生冷縫問問題,振搗采采用插入式振振搗器振搗,要要求每個(gè)插點(diǎn)點(diǎn)的間距不得得大于500mm,在上下層層混凝土振搗搗時(shí)震動(dòng)插入入下層混凝土土中不得小于于50mm,以保證上上下層混凝土土的粘結(jié),并并派專人振搗搗,以控制振振搗時(shí)間及密密實(shí)度,防止止漏振、過振振。6、施工過程中中溫度的控制制。在砼澆筑過程中中要進(jìn)行溫度度的測(cè)溫以及及在養(yǎng)護(hù)過程程中對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)、外溫差、降降溫速度和環(huán)環(huán)境溫度的測(cè)測(cè)溫。在養(yǎng)護(hù)護(hù)階段的溫度度控制應(yīng)該遵遵循:砼中心心溫度與表面面的溫度之差差以及表面溫溫度與環(huán)境溫溫度之差不應(yīng)應(yīng)大于20度。當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)砼具有足夠夠的抗裂能力力時(shí)允許不大大于25度~30度。如果硬硬化時(shí)溫差超超過允許值時(shí)時(shí),用棉氈、塑塑料薄膜等保保溫材料加以以覆蓋,以減減少砼內(nèi)外溫溫差以及表面面與環(huán)境的溫溫差。7、養(yǎng)護(hù)充分的養(yǎng)護(hù)是保保證砼不開裂裂的必要條件件,砼應(yīng)在澆澆筑后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以以保持砼表面面經(jīng)常濕潤為為原則。早期期為避免陽光光直射,應(yīng)在在砼表面加以以覆蓋。同時(shí)時(shí)應(yīng)重視保溫溫養(yǎng)護(hù),通過過測(cè)溫,隨時(shí)時(shí)掌握砼內(nèi)的的溫度和降溫溫,養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不得少于14d。3.質(zhì)量控制措措施混凝土的收縮一一般包括三方方面:水化熱熱降溫造成的的溫度收縮、與與外界進(jìn)行溫溫度交換后失失水而造成的的干燥收縮、膠膠凝材料水化化過程中在沒沒有外界水分分補(bǔ)給情況下下因自身干燥燥而引起的自自身收縮,當(dāng)當(dāng)混凝土發(fā)生生收縮并受到到外部或內(nèi)部部約束時(shí)就會(huì)會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力力并有可能引引起開裂,從從而損害混凝凝土的防水性性能與耐久性性。高強(qiáng)度混混凝土雖然有有抗拉強(qiáng)度,可可是彈性模量量大,在相同同收縮變形下下會(huì)引起較高高的拉應(yīng)力,且且高強(qiáng)混凝土土應(yīng)力松弛量量小,所以抗抗裂性能很差差,因此我們們?cè)诨炷恋牡呐淞霞笆┕すすに囍袨榻饨鉀Q混凝土裂裂縫問題采取取了以下措施施:2、在混凝土原原材料選擇和和配合比設(shè)計(jì)計(jì)中,采取盡盡量降低水泥泥用量并采取取低放熱量的的水泥品種、選選用膨脹系數(shù)數(shù)低的粗骨料料,以及加大大優(yōu)質(zhì)粉煤灰灰的摻量盡可可能降低水泥泥用量來作為為改善高強(qiáng)混混凝土的性能能和防裂手段段。3、砼施工過程程控制派專人進(jìn)駐砼攪攪拌站嚴(yán)格控控制砼的配合合比,在攪拌拌站和施工現(xiàn)現(xiàn)場對(duì)砼的坍坍落度進(jìn)行雙雙控。施工環(huán)境溫度很很高,必須對(duì)對(duì)模板、鋼筋筋及砼輸送泵泵進(jìn)行覆蓋和和澆水,降低低砼的入模度度。砼的澆注過程中中要保證連續(xù)續(xù)供應(yīng),避免免冷縫的產(chǎn)生生,底板澆筑筑時(shí)采用分層層澆筑法進(jìn)行行澆筑。砼澆筑過程包括括分層下料、平平倉、振搗三三個(gè)工序,應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)交交底,分別對(duì)對(duì)三個(gè)工序進(jìn)進(jìn)行有效控制制。4、為防止混凝凝土塑性開裂裂,現(xiàn)澆混凝凝土澆筑后,在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天,及時(shí)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè),滿足高強(qiáng)混凝土的溫度與濕度要求。HRB400級(jí)級(jí)鋼筋應(yīng)用技技術(shù)1.由于HRBB400級(jí)鋼筋的強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值高高,與Ⅱ級(jí)鋼配筋相相比,其用鋼鋼量明顯減少少,對(duì)高層建建筑,特別是是大柱網(wǎng)框架架結(jié)構(gòu)縱橫兩兩方向的梁筋筋交叉多的梁梁柱節(jié)點(diǎn)部位位,就充分顯顯示出方便施施工的優(yōu)勢(shì)。HRB4000級(jí)鋼筋的應(yīng)應(yīng)用,是在保保證了結(jié)構(gòu)安安全的前提下下節(jié)約成本,同同時(shí)還方便了了施工。這樣樣,既減少了了用鋼量,降降低了工程成成本,又減小小了施工難度度,同時(shí)還提提高了梁板等等構(gòu)件的跨度度,為建筑提提供了更大的的建筑空間。2.HRB4400級(jí)鋼筋(新Ⅲ級(jí)鋼)是專專門為建筑結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)用而開開發(fā)的新型鋼鋼筋,其強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值為400N//mm2,設(shè)計(jì)值為360NN/mm2,比普通Ⅱ級(jí)鋼強(qiáng)度提提高了20%左右,現(xiàn)已已列入新修訂訂的國家規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn),是目目前大力推廣廣的建筑用鋼鋼。本工程共使用新新Ⅲ級(jí)鋼3210噸,所有材材料進(jìn)場后均均在監(jiān)理和建建設(shè)單位代表表的監(jiān)督下隨隨機(jī)抽樣,進(jìn)進(jìn)行有見證送送檢,各項(xiàng)力力學(xué)工藝性能能試驗(yàn)結(jié)果合合格。這種鋼鋼筋的施工方方法與Ⅱ級(jí)鋼筋完全全相同。3.質(zhì)量量控制措施1、嚴(yán)格原材料料進(jìn)場驗(yàn)收,核核對(duì)進(jìn)場鋼筋筋的牌號(hào)與質(zhì)質(zhì)保資料是否否吻合。2、嚴(yán)格執(zhí)行見見證取樣,按按規(guī)定批量取取樣復(fù)試,待待檢鋼筋嚴(yán)格格使用。3、不得在工程程鋼筋上用普普通焊條焊接接。4、機(jī)械連接的的接頭試驗(yàn),必必須斷在母材材。5、不得與Ⅱ級(jí)級(jí)鋼筋混放、混混用。鋼筋直螺紋機(jī)械械連接技術(shù)應(yīng)應(yīng)用(一)材料滾軋直螺紋連接接接頭是近年年來在鐓粗直直螺紋接頭及及錐螺紋接頭頭的基礎(chǔ)上發(fā)發(fā)展起來的一一項(xiàng)鋼筋機(jī)械械連接的新技技術(shù)。這種接接頭綜合了鐓鐓粗直螺紋、錐錐螺紋及套筒筒冷擠壓等機(jī)機(jī)械連接接頭頭的優(yōu)點(diǎn),具具有接頭強(qiáng)度度高、性能穩(wěn)穩(wěn)定、應(yīng)用范范圍廣、施工工方便、連接接速度快以及及綜合經(jīng)濟(jì)效效益好等優(yōu)點(diǎn)點(diǎn),有很高的的推廣應(yīng)用價(jià)價(jià)值。鋼筋滾滾軋直螺紋連連接的特點(diǎn)如如下:1、接頭強(qiáng)度高高。接頭強(qiáng)度度大于鋼筋母母材強(qiáng)度,當(dāng)當(dāng)接頭質(zhì)量等等級(jí)達(dá)到A級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí),接頭位位置基本不受受限制。2、性能穩(wěn)定。接接頭性能受擰擰力矩影響不不大,少擰1扣不會(huì)對(duì)接接頭強(qiáng)度造成成明顯損害。3、應(yīng)用范圍廣廣??蓮V泛用用水平、豎向向鋼筋的連接接,亦可用于于一邊彎折另另一邊平直的的鋼筋連接。4、施工方便、連連接速度快。滾滾軋直螺紋連連接與套筒冷冷擠壓連接相相比,現(xiàn)場連連接時(shí)不需要要機(jī)械設(shè)備(僅僅用管鉗扳手手),滾軋直直螺紋接頭套套筒比錐螺紋紋短40%左右,且絲絲扣矩大,也也不必使用力力矩扳手,方方便施工,同同時(shí),滾軋直直螺紋連接更更比鐓粗直螺螺紋連接少掉掉了一個(gè)鐓粗粗的過程,施施工過程更為為簡便。5、經(jīng)濟(jì)效益好好。滾軋直螺螺紋接頭比套套筒冷擠壓接接頭省鋼70%左右,比錐錐螺紋接頭省省鋼30%左右,比鐓鐓粗直螺紋接接頭省鋼%10左右。(二)、滾軋直直螺紋連接施施工方法1、工作原理鋼筋滾軋直螺紋紋連接為一種種等強(qiáng)連接,即即用套絲機(jī)將將鋼筋端部加加工成螺紋,再再將與之配套套規(guī)格的直螺螺紋套筒用管管鉗扳將鋼筋筋對(duì)接起來并并擰緊。接頭頭處的受力主要由由鋼筋螺紋和和套筒傳遞。由由于滾軋直螺螺紋接頭擰緊緊后基本無外外露絲扣(要要求不得有一一扣以上完整整絲扣外露),且且鋼筋絲牙為為徑向受壓的的情況下受剪剪,所以螺紋紋并為削弱鋼鋼筋截面,該該種接頭能達(dá)達(dá)到等強(qiáng)連接接的要求。2、工藝流程鋼筋切割→滾軋軋螺紋→接頭工藝檢檢驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢驗(yàn)(含含外觀檢查和和取樣檢驗(yàn))→綁扎骨架。3、操作要點(diǎn)(1)、鋼筋切切割鋼筋應(yīng)先調(diào)直后后切割,宜用用砂輪切割機(jī)機(jī)切割,不得得用氣割或切切斷機(jī)。鋼筋筋切割時(shí),要要求鋼筋端面面與鋼筋軸線線垂直,端頭頭不得彎曲、不不得出現(xiàn)馬蹄蹄形。(2)、鋼筋滾滾軋螺紋(套套絲)加工鋼筋螺紋時(shí)時(shí),應(yīng)采用水水溶性切削冷冷卻潤滑液,不不得用機(jī)油潤潤滑或不加潤潤滑液套絲。鋼筋絲頭的牙形形、螺距必須須與連接套的的牙形、螺距距規(guī)相吻合,有有效絲扣內(nèi)的的禿牙部分累累計(jì)長度小于于一扣周長的的1/2。鋼筋滾軋軋螺紋加工的的基本尺寸等等應(yīng)符合相應(yīng)應(yīng)要求。對(duì)檢檢查合格的絲絲頭,應(yīng)加以以保護(hù)戴上塑塑料保護(hù)帽,并并按規(guī)格分類類堆放整齊待待用。(3)、鋼筋連連接連接套規(guī)格與鋼鋼筋規(guī)格必須須一致,鋼筋筋螺紋的型式式、螺距、螺螺紋外徑應(yīng)與與連接套匹配配。并確保鋼鋼筋和連接套套的絲扣干凈凈,完好無損損。連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼鋼筋擰入連接接套。對(duì)于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型和異徑徑型接頭連接接:首先用工工作扳手將連連接套與一端端的鋼筋擰到到位,然后再再將另一端的的鋼筋擰到位位;活連接型型接頭連接::先對(duì)兩端鋼鋼筋向連接套套方向加力,使使連接套與兩兩端鋼筋絲頭頭掛上扣,然然后用工作扳扳手旋轉(zhuǎn)連接接套,并擰緊緊到位。在水水平鋼筋連接接時(shí),一定要要將鋼筋托平平對(duì)正后,再再用工作扳手手?jǐn)Q緊。被連接的兩鋼筋筋端面應(yīng)處于于連接套的中中間位置,偏偏差不大于一一個(gè)螺距,并并用工作扳手手?jǐn)Q緊,使兩兩鋼筋端面頂頂緊;連接套套每端不得有有一扣以上的的完整絲扣外外露。連接完的接頭必必須立即用油油漆作上標(biāo)記記,防止漏擰擰。3.質(zhì)量量保證措施3.1、質(zhì)量檢檢驗(yàn)等強(qiáng)直螺紋接頭頭的型式檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋機(jī)械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ1007-96中第五章的的各項(xiàng)規(guī)定。目測(cè):鋼筋直螺螺紋接頭處的的鋼筋彎折不不得大于4°,鋼筋螺紋紋絲頭牙形應(yīng)應(yīng)符合下列要要求:牙形飽飽滿,無斷牙牙、禿牙缺陷陷,且與牙形形規(guī)的牙形吻吻合,牙形表表面光潔,牙牙頂寬度超過過0.6mm。直螺紋套套筒外觀必須須無裂紋及其其它可視缺陷。接頭連連接完成后,應(yīng)應(yīng)使兩個(gè)絲頭頭套筒中央位位置互相頂緊緊,套筒每端端不得有1扣以上完整整絲扣外露。實(shí)測(cè):經(jīng)自檢合合格的鋼筋絲絲頭,應(yīng)對(duì)每每種規(guī)格加工工批量隨機(jī)抽抽檢10%,且不少于10個(gè),并填寫寫鋼筋直螺紋紋加工抽檢記記錄。直螺紋紋接頭的現(xiàn)場場外觀質(zhì)量抽抽驗(yàn)數(shù)量:梁梁、柱構(gòu)件按按接頭數(shù)的15%且每個(gè)構(gòu)構(gòu)件的接頭數(shù)數(shù)抽驗(yàn)數(shù)不得得少于一個(gè)接接頭;基礎(chǔ)墻墻板構(gòu)件按各各自接頭數(shù),每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批,不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。每批檢驗(yàn)3個(gè)接頭,如全部合格,則該批接頭為合格;如還有一個(gè)不合格,則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查,對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),如無法補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)全部切除采用其它辦法連接,并填寫質(zhì)量檢查記錄。力學(xué)性能試驗(yàn)::(1)、每批同同規(guī)格直螺紋紋接頭在安裝裝前至少要進(jìn)進(jìn)行一組(3根試件)基基本力學(xué)性能能試驗(yàn)并提出出試驗(yàn)報(bào)告。(2)、每組為為同規(guī)格3根試件,如如有1根試件不合合格,應(yīng)取雙雙倍試驗(yàn),如如仍有不合格格,則該批接接頭不合格,嚴(yán)嚴(yán)禁在工程中中使用。在工工程中批量連連接時(shí),以500個(gè)接頭為一一個(gè)檢驗(yàn)批,隨隨機(jī)抽取一組組試件進(jìn)行試試驗(yàn),要求與與上述相同并并出具試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。其它方面:受力力鋼筋的混凝凝土保護(hù)層最最小厚度和鋼鋼筋間距除應(yīng)應(yīng)滿足現(xiàn)行有有關(guān)設(shè)計(jì)及施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定外,還應(yīng)應(yīng)保證連接套套筒的混凝土土保護(hù)層不得得小于15mm,連接套筒筒與鋼筋之間間或連接套筒筒之間的凈距距不得小于25mm。3.2、應(yīng)注意意的幾點(diǎn)問題題(1)、鋼筋在在套絲前,必必須對(duì)鋼筋規(guī)規(guī)格及外觀質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢查查。如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋端頭彎曲曲,必須先進(jìn)進(jìn)行調(diào)直處理理。鋼筋邊肋肋尺寸如超差差,要先將端端頭邊肋砸扁扁方可使用。(2)、決不應(yīng)應(yīng)在鋼筋直螺螺紋沒擰入套套筒前就用扳扳手連鋼筋,以以免損壞接頭頭的絲扣,施施工過程中要要確保鋼筋和和連接套筒絲絲扣的完好無無損。做好成成品保護(hù),已已連接好的鋼鋼筋接頭不得得隨意拋砸、蹬蹬踩。(3)、操作工工應(yīng)持證上崗崗,連續(xù)三次次抽檢不合格格應(yīng)吊證。剪力墻全鋼模板板及清水混凝凝土技術(shù)一、材料要求及及施工準(zhǔn)備剪力墻全部采用用全鋼大模板板,梁板及現(xiàn)澆澆頂板采用1840××915×118㎜鏡面板;;木方采用50×1000和100×1100㎜,在施工工前須統(tǒng)一經(jīng)經(jīng)壓刨加工,以以確保截面尺尺寸一致,支支撐采用φ48×3..0鋼管,穿墻墻螺栓采用Φ16標(biāo)準(zhǔn)絲桿穿穿墻螺栓和Φ18塑料套管,縱縱橫間距為450㎜。模板的配制,必必須嚴(yán)格控制制尺寸,邊角角整齊、表面面光滑、易于于脫模,為了了保證板面平平整,鏡面板板板面的拼縫縫應(yīng)采取如下下措施:在高高度方向及水水平方向拼縫縫時(shí),在拼逢逢處背面增設(shè)設(shè)一道木方,并并保證拼縫嚴(yán)嚴(yán)密?;炷撩撃?yīng)應(yīng)能起到脫模模作用,且要要保證不影響響混凝土的外外觀。二、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)點(diǎn)及施工工藝藝1、現(xiàn)澆板模板板制作安裝模板采用18440×9155×18㎜鏡面板,50×1000木背楞@150,用φ48×3..0雙鋼管腳手手架加固,鋼鋼管間距1200**1000..搭設(shè)鋼管滿滿堂腳手作支支撐。2、梁板模板制制作安裝梁模板采用18840×9115×18㎜鏡面板,50×1000木背楞@250,用φ48×3..0鋼管加固@600,支撐與鋼鋼管滿堂腳手手相連;板模模板采用1840××915×118㎜鏡面板,50×1000木背楞@250,支撐φ48×3..0鋼管@450;滿堂腳手φ48×3..0鋼管縱橫@450,步距1000。3、混凝土的配配制混凝土施工配合合比,應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)的混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)和施工的和和易性要求確確定,并應(yīng)符符合合理使用用材料和經(jīng)濟(jì)濟(jì)的原則,確確?;炷涟璋韬衔锞哂辛剂己玫暮鸵仔孕?、不離析、不不泌水。4、混凝土施工工混凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)清除模板內(nèi)內(nèi)雜物,并充充分濕潤,混混凝土下料口口與澆筑面之之間折距離不不能太大,超超過3米時(shí)采用串串筒,振搗時(shí)時(shí)應(yīng)密實(shí),不不得漏振。5、混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑成型型后采用麻袋袋覆蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于七七天,同時(shí)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)確?;旎炷帘砻娌徊皇芪廴?、質(zhì)量控制措措施:1、模板的接縫縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漏漿;2、在澆筑混凝凝土前,木模模板應(yīng)澆水濕濕潤,但模板板內(nèi)不應(yīng)有積積水;3、模板與混凝凝土的接觸面面應(yīng)清理干凈凈并涂刷隔離離劑,但不得得采用影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能或妨妨礙裝飾工程程施工的隔離離劑;4、澆筑混凝土土前,模板內(nèi)內(nèi)的雜物應(yīng)清清理干凈爬升腳手架應(yīng)用用技術(shù)一、新技術(shù)及新新技術(shù)所在工工程介紹:本工程建筑物高高度96.45米,從裙房頂部部向上開始采采用外架附著著式整體提升升架。外架附著式整體體提升架是一一種新型的滿滿足建設(shè)部JGJ599-99標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)時(shí)更能滿足現(xiàn)現(xiàn)場施工需要要的一種腳手手架設(shè)備,該該整體提升架架是將腳手架架附著于建筑筑結(jié)構(gòu)上,并并能自行升降降,可單片升升降,多片升升降,也可整整體升降。它它是由落地式式的雙排外腳腳手架發(fā)展而而來的,其應(yīng)應(yīng)用具備有三三個(gè)特點(diǎn):一一、架體是剛剛性較強(qiáng)的整整體,二、架架體上的荷載載通過主框架架均勻、合理理地傳遞到建建筑結(jié)構(gòu)上;;三、升降時(shí)時(shí)不墜落、不不傾斜。該整整體提升架的的優(yōu)點(diǎn)在實(shí)際際使有中得到到廣大用戶的的一致認(rèn)可。該附著式整體提提升架由同步步提升、防傾傾防墜落、主主框架和支撐撐框架、腳手手架等系統(tǒng)組組成,利用附附著于建筑物物上的導(dǎo)軌以以墻體為支撐撐點(diǎn),利用提提升設(shè)備進(jìn)行行上下升降的的成套架體設(shè)設(shè)備。1、架體豎向主主框架——采用Φ48×3..5的無縫鋼管管和槽鋼制作作成高為3.6m,寬為0.9m的單片式標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)之間用法法蘭盤、螺栓栓連結(jié),能有有效地將架體體載荷傳遞給給附著支承結(jié)結(jié)構(gòu)。2、架體水平梁梁架——采用Φ48×3..5的無縫鋼管管和槽鋼制作作成高為1.8m,長為1.5m的標(biāo)準(zhǔn)片狀狀單元式承重重結(jié)構(gòu),直接接承受相鄰主主框架之間架架體傳遞的荷荷載,并通過過螺栓將其傳傳給主框架,主主要做成4.5m和6m兩種長度。3、附著支承結(jié)結(jié)構(gòu)——用以支撐架架體的構(gòu)造裝裝置,由固定定支座、滑動(dòng)動(dòng)支座和防傾傾支座(分墻墻用、陽臺(tái)用用、懸挑架用用等幾種)組組成,保證架架體與建筑結(jié)結(jié)構(gòu)主體在升升降和正常使使用工作下多多點(diǎn)連接固定定,是架體承承重和防傾的的主要構(gòu)件。4、架體構(gòu)架———為雙排腳手手架,由Φ48×3..5的鋼管和扣扣件組成,架架體寬度820mm,立桿間距1500mmm,每步架高1800mmm,整個(gè)腳手手架雙排架高高7步,頂部單單排架高1800mmm。架體總高高度約14.4m,架體上鋪鋪設(shè)3層腳手板,可可滿足主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工時(shí)2層同時(shí)作業(yè)業(yè),外墻裝飾飾施工時(shí)3層同時(shí)作業(yè)業(yè),腳手架外外立面用密目目式安全網(wǎng)、竹竹膠板(厚5mm),底部用用木方、竹膠膠板(厚8mm)和密目網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行封閉。5、防傾裝置———采用外架公公司設(shè)計(jì)的滾滾輪式防傾裝裝置,利用滾滾輪槽鋼類滑滑動(dòng)有效控制制架體的前后后左右傾斜和和垂直導(dǎo)向的的系統(tǒng)。6、升降機(jī)構(gòu)———由電控箱、電電覽線、電動(dòng)動(dòng)葫蘆等組成成能同步升降降的提升系統(tǒng)統(tǒng)。電動(dòng)葫蘆蘆采用的是湖湖南躍進(jìn)機(jī)械械廠生產(chǎn)的額額定起重量為為5T,功率為500w/臺(tái)。7、防墜落裝置置——采用外架公公司自行設(shè)計(jì)計(jì)的機(jī)械式器器塊防墜裝置置,利用倒齒齒頂住主框架架,依靠離心心觸發(fā)、偏心心鎖緊原理工工作,當(dāng)架體體于偶然因素素突然墜落時(shí)時(shí),在7~12cm的行程內(nèi)將將架體鎖住,不不致造成墜落落事故。二、安裝操作工工藝流程及創(chuàng)創(chuàng)新點(diǎn):1、安裝工藝流流程:搭設(shè)操作平臺(tái)架架子→安裝承力底底托→搭設(shè)承力桁桁架→搭設(shè)整個(gè)架架體→設(shè)立拉結(jié)點(diǎn)→架體鋪板、掛掛網(wǎng)→安裝挑梁、電電動(dòng)葫蘆→連接葫蘆與與承力底托→安裝防外傾傾裝置→安裝防墜落→檢查驗(yàn)收。2、提升工藝流流程:施工現(xiàn)場拆除模模板移動(dòng)防傾梁梁并安裝移動(dòng)提升梁梁并安裝移動(dòng)起升設(shè)設(shè)備提升架體安裝支承架拉桿桿底部立面防防護(hù)驗(yàn)收、投入入使用3、下降工藝流流程:架體到位驗(yàn)收合合格移動(dòng)提升梁梁、起升設(shè)備備并安裝移動(dòng)防傾梁并安安裝起升設(shè)備試試動(dòng)轉(zhuǎn)下降架體安裝底部支承梁梁、拉桿底部立面防防護(hù)驗(yàn)收、投入入使用,施工工使用條件,該該產(chǎn)品能夠滿滿足本工程施施工使用的需需要。三、質(zhì)量控制措措施1、架子安裝好好后,必須經(jīng)經(jīng)過安全部門門檢查合格后后才能使用。2、架體施工時(shí)時(shí)模板的支撐撐系統(tǒng)不能支支在該腳手架架上,模板、腳腳手管等不能能存放在該腳腳手架上,砌砌外墻時(shí)外腳腳架上不宜存存放機(jī)磚、砌砌塊、砂漿桶桶等,外檐裝裝修時(shí)可存放放部分裝飾材材料,但不能能超過設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算時(shí)確定的的施工荷載。3、進(jìn)行腳手手架設(shè)計(jì)時(shí),施施工荷載取每每平方米投影影面積3KN,使用過程程中嚴(yán)禁超載載,且應(yīng)為均均布荷載。4、架子外圍圍和底全部使使用密目安全全網(wǎng)封嚴(yán),每每個(gè)層高滿鋪鋪一層板。5、由專人組組成爬升架子子操作班,負(fù)負(fù)責(zé)架子的安安裝、爬升、維維修和安全監(jiān)監(jiān)護(hù),其他人人不能隨意改改動(dòng)架子。6、每次提升升前先檢查架架子與建筑物物是否已無連連接,確定無無誤后再開始始提升。7、提升過程程中隨時(shí)觀察察架子提升的的同步情況,如如發(fā)現(xiàn)不同步步應(yīng)暫停,開開動(dòng)單個(gè)葫蘆蘆進(jìn)行調(diào)整。8、安全員要要經(jīng)常檢查承承重架、挑梁梁等處的連接接,發(fā)現(xiàn)異常常情況隨時(shí)修修整。高分子自粘橡橡膠防水卷材材應(yīng)用關(guān)鍵施工方法及及控制點(diǎn)1.材材料特點(diǎn)YTL自粘橡膠膠高分子卷材材具有450%以上的斷裂裂伸長率,能能適應(yīng)各種基基層形變,特特別適用與建建筑物地下室室、屋面、廚廚房、衛(wèi)生間間等管道易變變形部位的防防水、防滲。具有強(qiáng)粘結(jié)力,卷卷材與卷材搭搭接后融為一一體,搭接處處的剪切和剝剝離強(qiáng)度都大大于卷材自身身。卷材與與基層具有良良好的粘結(jié)能能力,可有效效防止卷材下下出現(xiàn)串水現(xiàn)現(xiàn)象,避免防防水層整體失失效。具有獨(dú)獨(dú)特的“自愈功能”,施工時(shí)砂砂子等戳穿的的孔洞能自行行愈合。2.作業(yè)業(yè)條件及施工工工藝2.1基坑應(yīng)做做好排水處理理,地下水位應(yīng)應(yīng)降至防水層層標(biāo)高下500mmm.并保持到防防水工程竣工工.為保證防水層施施工質(zhì)量,要要求砼施工和和水泥砂漿找找平一次完成成,隨打隨壓壓實(shí)抹光,與與磚胎模交接接等陰角做成成50mm的圓弧弧,陽、陰角角處做成20mm的圓弧弧,墊層標(biāo)高高控制在+0~10mm,表面面平整度3mm,表面面不得有起砂砂、空鼓等缺缺陷,認(rèn)真做做好養(yǎng)護(hù)工作作,組織足夠夠抹灰工及時(shí)時(shí)壓實(shí)趕光。在在磚胎模施工工中,采用鋪鋪彩條布、墊墊板等方法,保保護(hù)好壓實(shí)趕趕光的墊層的的表面光潔。2.2工藝流程程:基層處理理—涂刷基層處處理劑—附加層及細(xì)細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理理—鋪貼自粘卷卷材一道—卷材密封收收頭—花鋪油氈—防水保護(hù)層層。2.3基層表面面應(yīng)堅(jiān)固、平平整、干燥、無無灰層油污?;鶎拥暮事什淮笥?%.現(xiàn)場檢查含含水率的簡易易方法是在基基層表面鋪設(shè)設(shè)1m×1m的卷材,靜靜置3小時(shí),掀開開后如基層表表面和卷材表表面均無水印印,即可施工工。2.4基層表面面應(yīng)平整干燥燥,無孔洞,無裂縫,轉(zhuǎn)角處做成成圓弧形。復(fù)復(fù)雜部位的增增強(qiáng)處理:如如地下室、屋屋面的陰、陽陽角和穿墻管管根部位等.先滿涂基層層處理劑一道道后再粘貼卷卷材附加層。2.5在防水層層施工前應(yīng)在在基層上均勻勻涂刷YTL專用基層處處理劑,采用用噴涂或滾涂涂均可。涂刷刷前應(yīng)將處理理劑充分?jǐn)嚢璋?涂刷時(shí)應(yīng)厚厚薄均勻一致致,不得有麻點(diǎn),漏刷等缺陷,不得反復(fù)涂涂刷.基層處理劑劑的參考用量量為0.2KGG/m2。2.6在大面積積鋪貼卷材前前,應(yīng)按照構(gòu)構(gòu)造要求,在在陰角,陽角角,管道口等等部位做附加加層處理,卷卷材裁剪口及及卷材收頭部部位應(yīng)用密封封膏密封。附附加層的范圍圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)和工程技術(shù)術(shù)規(guī)范的規(guī)定定,寬度不小小于每邊250mm。2.7當(dāng)涂刷的的基層處理劑劑不粘手時(shí)即即可進(jìn)行卷材材的鋪貼。鋪鋪貼時(shí)應(yīng)將隔隔離紙朝下,將將卷材展開沿沿基準(zhǔn)線試鋪鋪。2.8將卷材沿沿中線對(duì)折,從從中線處將隔隔離紙裁開。將將隔離紙從卷卷材背面撕開開一段長約500MM,再將撕開開隔離紙的一一段卷材對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)基準(zhǔn)線鋪貼貼定位。將已已撕開的隔離離紙均勻用力力向后拉,同同時(shí)用壓輥從從卷材中部向向兩側(cè)滾壓,直直至將該半幅幅卷材隔離紙紙全部撕開。按按照上述方法法同樣鋪貼另另半幅卷材,立立面鋪貼可按按照上述方法法自上而下一一次鋪貼完成成。2.9YTLL橡膠自粘卷卷材的搭接寬寬度為長邊80MM,短邊100MM。相鄰兩排排卷材的短邊邊接頭應(yīng)錯(cuò)開開300MM。在立面與與平面的轉(zhuǎn)角角處,卷材的的接縫應(yīng)留在在平面上,距距轉(zhuǎn)角應(yīng)大于于600mmm。2.10當(dāng)?shù)叵孪率抑黧w結(jié)構(gòu)構(gòu)完成后,鋪鋪貼立面卷材材時(shí),應(yīng)先將將接茬部位的的各層卷材揭揭開,表面清清理干凈,如如局部有損傷傷即進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。兩幅卷材材短邊和長邊邊的搭接均不不應(yīng)小于100mmm。在鋪貼立立面時(shí),按照照先上后下、先先轉(zhuǎn)角,后大大面的鋪貼順順序進(jìn)行,平平面、立面相相連時(shí)卷材應(yīng)應(yīng)先鋪平面,然然后向立面鋪鋪貼,并使卷卷材緊貼陰角角,滾壓密實(shí)實(shí),不得出現(xiàn)現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。2.11基層底底板及公建部部位地下室頂頂板在卷材上上垂直方向滿滿鋪200g油氈一道。墊墊層施工縫部部位加鋪附加加層一道,寬寬300mm。2.12卷材的的薄弱部位,如如外露的卷材材短邊搭接處處,卷材的收收頭及卷材的的異形部位等等,應(yīng)采用密密封膏密封,2.13卷材防防水層經(jīng)檢查查合格后,一一般應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行行防水保護(hù)層層的施工?;A(chǔ)底板防水水層應(yīng)及時(shí)做做50㎜厚細(xì)石砼砼保護(hù)層,強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)C20.側(cè)墻采用磚磚砌120mm保護(hù)墻。頂頂板防水層采采用C20細(xì)石混凝土土保護(hù)層,坡坡度1%,最薄處不不小于70厚給水管道卡壓壓連接技術(shù)1.工藝流程安裝準(zhǔn)備——滾滾槽——開孔,安裝裝溝槽式卡箍箍配件——管道安裝——系統(tǒng)試壓。2.安裝準(zhǔn)備(1)、檢查開開孔機(jī)、滾槽槽機(jī)、切管機(jī)機(jī),確保安全全使用。(2)、材料、工工具的準(zhǔn)備,包包括管材、鋼鋼卷尺、扳手手、游標(biāo)卡尺尺、水平盡、潤潤滑劑、木榔榔頭、腳手架架等。(3)、按設(shè)計(jì)計(jì)要求裝好待待裝管子的支支吊架。3、滾槽(1)、用切管管機(jī)將鋼管按按需要的長度度切割,用水水平尺檢查切切口斷面,確確保切口斷面面與鋼管中軸軸線垂直。切切口如果有毛毛刺,應(yīng)用砂砂輪機(jī)打磨光光滑。(2)將需要加加工溝槽的鋼鋼管架設(shè)在滾滾槽機(jī)和滾槽槽機(jī)尾架上,用用水平尺抄平平,使鋼管處處于水平位置置。(3)、將鋼管管加工端斷面面緊貼滾槽機(jī)機(jī),是鋼管中中軸線與滾輪輪面垂直。(4)、緩緩壓壓下千斤頂,使使上壓輪貼緊緊鋼管,開動(dòng)動(dòng)滾槽機(jī),使使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)一一周,此時(shí)注注意徐徐壓下下千斤頂,使使上壓輪均勻勻滾壓鋼管至至預(yù)定溝槽深深度為止。(5)、停機(jī),用用游標(biāo)卡尺檢檢查溝槽深度度和寬度,確確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求后,將將千斤頂卸荷荷,取出鋼管管。4、開孔、安裝裝機(jī)械三通、四四通等。(1)、在鋼管管上彈墨線,確確定接頭支管管開孔位置。(2)、將鏈條條開孔機(jī)固定定于鋼管預(yù)定定孔位置。(3)、啟動(dòng)電電動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)手輪,使鉆鉆頭緩慢靠近近鋼管,同時(shí)時(shí)在開孔鉆頭頭處添加潤滑滑劑,以保護(hù)護(hù)鉆頭,完成成在鋼管上開開孔。(4)、停機(jī),搖搖動(dòng)手輪,打打開鏈條,取取下開孔機(jī),清清理鉆落金屬屬塊和開孔部部位殘?jiān)?,并并用砂輪機(jī)將將孔洞打磨光光滑。(5)、將卡箍箍套在鋼管上上,注意機(jī)械械三通應(yīng)與孔孔洞同心、橡橡膠密封圈與與孔洞間隙均均勻、緊固螺螺栓到位。(6)、如為機(jī)機(jī)械四通,開開孔時(shí)一定要要注意保證鋼鋼管兩側(cè)的孔孔同心,否則則當(dāng)安裝完畢畢,可能導(dǎo)致致橡膠圈破裂裂,且影響過過水面積。5、管道安裝按照先裝大口徑徑、總管、立立管,后裝小小口徑、分管管的原則,在在安裝過程中中,必須按順順序連續(xù)安裝裝,不可跳按按、分段裝,以以免出現(xiàn)段與與段之間連接接困難和影響響管路整體性性能,(1)、將鋼管管固定在支吊吊架上,并將將無損傷橡膠膠密封圈套在在一根鋼管端端部。(2)、將另一一端部周邊已已涂抹潤滑劑劑的鋼管插入入橡膠密封圈圈,轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠膠蜜蜂圈,使使其位于借口口中間部位。(3)、在橡膠膠密封圈外側(cè)側(cè)安裝上下卡卡箍,并將卡卡箍凸邊送進(jìn)進(jìn)溝槽內(nèi),用用力壓緊上下下卡箍耳部,在在卡箍螺孔位位置,上螺栓栓并均勻輪換換擰緊螺母,在在擰螺母過程程中用木榔頭頭捶打卡箍,確確保橡膠密封封圈不會(huì)起皺皺,卡箍凸邊邊需要全圓周周卡進(jìn)溝槽內(nèi)內(nèi)。(4)、在剛性性卡箍接頭500m內(nèi)管道上補(bǔ)補(bǔ)加支吊架。6、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試試壓。在系統(tǒng)統(tǒng)試壓前,應(yīng)應(yīng)全面檢查各安裝件、固定定支架等是否否安裝到位。安安裝完畢的管管道可能有下下垂,下垂弧弧度如果較大大可補(bǔ)加支架架;弧度如果果較小,當(dāng)管管道內(nèi)壓力生生高后,弧度度會(huì)自然消失失?;馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警警及消防聯(lián)動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)(一)施工特點(diǎn)點(diǎn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系系統(tǒng)作為現(xiàn)代代建筑的重要要消防設(shè)施,受受到日益推廣廣與普及,致致使相關(guān)的生生產(chǎn)廠也如雨雨后春筍般涌涌現(xiàn),境外產(chǎn)產(chǎn)品也大量進(jìn)進(jìn)入,但是此此類產(chǎn)品無法法兼容與互換換,施工單位位如不能形成成一套行之有有效的施工方方法,這樣不不僅加大工程程投入,同時(shí)時(shí)會(huì)因?yàn)楹鲆曇暳擞嘘P(guān)要點(diǎn)點(diǎn)使工程留下下或多或少的的缺點(diǎn)、進(jìn)而而導(dǎo)致維護(hù)工工作量的增加加,甚至縮短短了系統(tǒng)使用用壽命。(二)、方法原原理以系統(tǒng)的方式處處理系統(tǒng)工作作,利用系統(tǒng)統(tǒng)方式安排不不同火災(zāi)自動(dòng)動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)工程的施工,本本方法具有系系統(tǒng)性,便于于施工人員理理解、掌握和和應(yīng)運(yùn)的特點(diǎn)點(diǎn)。通過推行行火災(zāi)自動(dòng)報(bào)報(bào)警系統(tǒng)的施施工方法能夠夠合理安排工工程進(jìn)度,顯顯著提高工作作效率,合理理處理配合問問題。注重工序的前后后銜接,并延延伸了安裝前前的技術(shù)材料料準(zhǔn)備和工程程交付等工作作。做到事前前策化、事中中控制、事后后總結(jié)。(三)、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部根據(jù)圖紙紙和廠方相關(guān)關(guān)資料落實(shí)自自會(huì)審工作。并并利用計(jì)算機(jī)機(jī)按照工程實(shí)實(shí)際系統(tǒng)參數(shù)數(shù)匯總各系統(tǒng)統(tǒng),填寫打印印記錄表格,這這樣不僅可以以補(bǔ)漏補(bǔ)差,也也便日后施工工使用。2、交底工作第程求場體質(zhì)確專最三度底各聯(lián)保的以物另對(duì)明要首設(shè)組學(xué)3、材料設(shè)備的的采購與保管管方面因?yàn)橐话悴牧暇呔哂型ㄓ眯郧仪乙撞梢踪?,所所以重點(diǎn)是設(shè)設(shè)備方面。項(xiàng)項(xiàng)目部根據(jù)選選定的品牌系系列,制定采采購計(jì)劃,對(duì)對(duì)于固定編碼碼的設(shè)備必須須提供編號(hào),號(hào)號(hào)碼資源要合合理利用,既既要避免一個(gè)個(gè)回路的重號(hào)號(hào),又要盡可可能對(duì)每一回回路留下適當(dāng)?shù)目仗?hào)、便便于擴(kuò)展;必必要時(shí)可以征征求廠方技術(shù)術(shù)人員的意見見。確保設(shè)備備的完整性,并并根據(jù)常規(guī)預(yù)預(yù)留部分備品品和備件。還還需要對(duì)相關(guān)關(guān)的設(shè)備提供供接口上技術(shù)術(shù)要求。應(yīng)該該區(qū)別:有源源和無源、脈脈沖式和持續(xù)續(xù)電壓式、常常開和常閉、以及電壓與電流流等級(jí),盡量量避免安裝后后的信號(hào)轉(zhuǎn)換換和再處理。設(shè)設(shè)備到場時(shí)需需要對(duì)外觀和和數(shù)量進(jìn)行確確認(rèn),監(jiān)理規(guī)規(guī)劃開箱檢查查的從其規(guī)定定。核對(duì)隨貨貨同行的裝箱箱單、說明書書、檢測(cè)報(bào)告告和許可證的的文件。存放放工作必須區(qū)區(qū)別于一般建建筑安裝材料料的存放要求求,按照保管管要求存入干干燥、通風(fēng)、防防塵、無霉、無無腐蝕性氣體體的倉庫,對(duì)對(duì)于小件適宜宜放入封閉式式貨柜內(nèi)。整整包裝的碼垛垛必須符合包包裝標(biāo)志的要要求。(四)、工作流流程火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系系統(tǒng)的安裝調(diào)調(diào)試通常按照照以下流程框框圖:管線施工系統(tǒng)管線施工系統(tǒng)檢查單體調(diào)試單系統(tǒng)調(diào)試全系統(tǒng)調(diào)試設(shè)備安裝以上每步之間為為質(zhì)量管理的的控制點(diǎn)。1、安裝程序正常的安裝施工工中的標(biāo)高、水水平和穩(wěn)定等等一般要求均均按常規(guī)施工工,但是,對(duì)對(duì)于各指示、操操作設(shè)備的標(biāo)標(biāo)高,設(shè)備的的設(shè)置方位距距離等規(guī)范規(guī)規(guī)程要求項(xiàng)目目必須按照規(guī)規(guī)范施工。(1)、管線工工程施工中除了按照照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行外,我我們區(qū)別系統(tǒng)統(tǒng)形式:區(qū)域域、集中和控控制中心系統(tǒng)統(tǒng),綜合各專專業(yè)圖紙,按按照方便交叉叉施工并不容容易被其他安安裝和裝修破壞的原則則將管路盡可可能布放在走走道的梁邊等等地方,細(xì)化化施工(大樣樣)圖,然后后在平臺(tái)模板板上按照細(xì)化化的施工圖用用明亮的油漆漆畫出管、盒盒的位置,拆拆模后就可以以留下永久標(biāo)標(biāo)記,便于以以后的施工與與防護(hù)。暗配配管的缺點(diǎn)擴(kuò)擴(kuò)展性差、可可見性差,需需要注意與安安裝設(shè)備配套套,完善預(yù)埋埋節(jié)點(diǎn)和安裝裝節(jié)點(diǎn)的統(tǒng)一一,避免返工工,同時(shí)考慮慮發(fā)展趨勢(shì)并并做好后續(xù)安安裝、裝修等等工作的防護(hù)護(hù),并注意保保護(hù)層的厚度度、強(qiáng)化管道道的吹掃和線線纜絕緣測(cè)試試,以及根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)使用線線材,以保證線路絕緣緣值在20兆歐以上,保保證信號(hào)的傳傳輸。機(jī)柜配配線為工作重重點(diǎn),要求為:整齊、美美觀、安全、可可靠和穩(wěn)固。導(dǎo)導(dǎo)線進(jìn)入機(jī)柜柜后要避開銳銳利的棱角、毛毛邊等容易損損壞絕緣處,也也要避開電源源等高溫處。不不同類別的導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)該保持持距離,電源源接線應(yīng)該絞絞合布線,減減少干擾。(2)、設(shè)備安安裝:①、聯(lián)動(dòng)設(shè)備試試驗(yàn)。技術(shù)人人員可以制作作通用化的具具有交直流電電源和開閉檢檢測(cè)回路的仿仿真聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)動(dòng)器的試驗(yàn)裝裝置(原理框框圖如下),對(duì)對(duì)于存在聯(lián)動(dòng)動(dòng)的設(shè)備在安安裝前進(jìn)行單單體的輸入輸輸出和運(yùn)轉(zhuǎn)試試驗(yàn),這樣可可以模擬實(shí)際際情況,比用用萬用表的措措施簡單、效效果好。電源部分直流:變壓、整流、穩(wěn)壓、保護(hù)電源部分直流:變壓、整流、穩(wěn)壓、保護(hù)交流:保護(hù)(調(diào)壓)控制信號(hào)輸出無源輸入有源輸入蓄電池(供移動(dòng)修試用)②、項(xiàng)目技術(shù)人人員編制設(shè)備備分布表,做做到編號(hào)與設(shè)設(shè)備安裝點(diǎn)一一一對(duì)應(yīng),做做到不亂不錯(cuò)錯(cuò)。對(duì)于驅(qū)動(dòng)動(dòng)器與設(shè)備的的復(fù)雜連接,畫畫出詳細(xì)接線線圖以指導(dǎo)施施工。③、探測(cè)器回路路在各短路隔隔離器出線處處暫不接線,分分層分區(qū)可以以縮小故障檢檢查范圍。探探測(cè)器的保護(hù)護(hù)罩不要取下下,以免灰塵塵影響。(已已經(jīng)安裝設(shè)備備的線路嚴(yán)格格禁止再用兆兆歐表測(cè)量。)④、聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器器的輸出不接接線,反饋接接入。層顯等等正常接線,但但需要取下保保險(xiǎn)絲。⑤、從主機(jī)安裝裝的各回路在在調(diào)試時(shí)分別別連接。2、系統(tǒng)檢查一切安裝就緒后后,就應(yīng)該對(duì)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢檢驗(yàn)與復(fù)查了了。首先,檢檢驗(yàn)和調(diào)試人人員進(jìn)行外觀觀檢查和相關(guān)關(guān)設(shè)備的復(fù)位位。其次,調(diào)調(diào)試人員在接接線前會(huì)再次次檢查并對(duì)比比系統(tǒng)的每個(gè)個(gè)回路的絕緣緣狀況,對(duì)于于性能不良或或有較大下降降的必需查出出原因有效解解決,勉強(qiáng)使使用將會(huì)造成成不穩(wěn)定的故故障。最后,檢檢查電源的可可靠性和規(guī)范范化。3、調(diào)試程序調(diào)試按照單體、單單系統(tǒng)、全系系統(tǒng)測(cè)試。相相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)數(shù)測(cè)試由其它它專業(yè)完成,電電氣專業(yè)配合合。(1)、系統(tǒng)設(shè)設(shè)備開機(jī)檢查查經(jīng)過了運(yùn)輸、安安裝等工作后后,開機(jī)檢查查的工作是必必要的,這不不僅可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)是否在安裝裝過程中造成成了設(shè)備的損損壞,也可以以讓機(jī)器在現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行再次次的“老化”,提前發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題,避免免調(diào)試過程的的不穩(wěn)定情況況出現(xiàn)。(2)、單體調(diào)調(diào)試①、消防廣播及及通訊的線路路及設(shè)備。開開通消防對(duì)講講電話主機(jī),逐逐層試通對(duì)講講電話。首先先開通此類的的目的主要是是便于在調(diào)試試過程中合理理有效地利用用現(xiàn)有通訊設(shè)設(shè)備,提高調(diào)調(diào)試速度。②、報(bào)警與聯(lián)動(dòng)動(dòng)線路檢查、接接入。③、探測(cè)器、手手動(dòng)報(bào)警按鈕鈕等外設(shè)測(cè)試試。系統(tǒng)自檢檢后沒有故障障和報(bào)警,就就可以對(duì)所有有報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行行內(nèi)碼編寫,再再次自檢帶入入各地址。調(diào)調(diào)試人員據(jù)此此顯示信號(hào)檢檢查有關(guān)回路路和設(shè)備(在在安裝過程的的檢查與復(fù)查查階段已經(jīng)對(duì)對(duì)所有設(shè)備復(fù)位),分析原原因及時(shí)排除除,屬于設(shè)備備自身硬故障障的可以暫時(shí)時(shí)“屏蔽”,待廠方修修理。確認(rèn)所所有地址正確確測(cè)試出,就就可以對(duì)探測(cè)測(cè)器進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)檢查;對(duì)按按鈕進(jìn)行測(cè)試試(不必要按按照面板提示示擊碎玻璃,只只需要根據(jù)其其動(dòng)作原理,松松開面板螺絲、少少許提起面板板使微動(dòng)開關(guān)關(guān)動(dòng)作即可)。④、逐一開啟噴噴淋末端檢驗(yàn)驗(yàn)閥門確認(rèn)水水流指示器編編碼模塊工作作正常。⑤、樓層顯示器器、聲光報(bào)警警器。根據(jù)樓樓層顯示器的的模式,檢查查顯示器的工工作。一般都都有自檢的功功能,以判斷斷設(shè)備狀態(tài)。⑥、火災(zāi)報(bào)警控控制器的功能能檢查。對(duì)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)控制器的以以下功能進(jìn)行行檢查和測(cè)試試:系統(tǒng)自檢檢、探測(cè)器屏屏蔽和故障報(bào)報(bào)警;報(bào)警和和二次報(bào)警功功能;火警優(yōu)優(yōu)先功能;顯顯示、記憶功功能;開關(guān)功自備動(dòng)以欠報(bào)(3)、單系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試①、非消防電源源切斷及火災(zāi)災(zāi)應(yīng)急照明和和疏散指示動(dòng)動(dòng)作試驗(yàn)。聯(lián)聯(lián)動(dòng)控制器對(duì)對(duì)各層發(fā)出切切斷電源信號(hào)號(hào),觀察并記記錄動(dòng)作是否否準(zhǔn)確,信號(hào)號(hào)是否正常。②、消防緊急廣廣播測(cè)試。開開通消防廣播播臺(tái),逐層試試通消防廣播播,并將切換換信號(hào)送至各各層消防廣播播切換模塊(中中繼器)或控控制柜,檢查查其切換動(dòng)作作是否正確可可靠;再在背背景音樂下檢檢測(cè)其切換動(dòng)動(dòng)作。同時(shí)試試驗(yàn)最大負(fù)荷荷性能。③、加壓、排煙煙風(fēng)機(jī)、送風(fēng)風(fēng)閥、排煙閥閥單機(jī)動(dòng)作測(cè)測(cè)試。通過控控制器逐個(gè)測(cè)測(cè)試動(dòng)作并觀觀察信號(hào)。④、防火卷簾試試運(yùn)行。對(duì)所所有防火卷簾簾逐一進(jìn)行試試驗(yàn),先利用用開關(guān)手動(dòng)進(jìn)進(jìn)行,然后設(shè)設(shè)定讓探頭報(bào)報(bào)警,觀察簾簾板動(dòng)作和信信號(hào)顯示。(通通道卷簾需要要測(cè)試二步降降)⑤、消防電梯迫迫降。通過電電梯的消防開開關(guān)和聯(lián)動(dòng)控控制器分別發(fā)發(fā)出信號(hào),觀察消防電梯是是否迫降至指指定樓層及信信號(hào)狀況。⑥、消防給水設(shè)設(shè)備測(cè)試。通通過聯(lián)動(dòng)控制制器分別讓消消防泵、噴淋淋泵,以及其其它水泵(包包含備用泵)起起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn),觀觀察各種信號(hào)號(hào)是否都能正正確返回消防防中心。⑦、氣體滅火裝裝置試運(yùn)行。對(duì)對(duì)所有氣體滅滅火裝置逐一一進(jìn)行調(diào)試。首首先按下手動(dòng)動(dòng)報(bào)警按鈕,觀觀察警鈴、蜂蜂鳴器和閃燈燈是否都正常常工作,延時(shí)時(shí)是否準(zhǔn)確,電電動(dòng)氣閥是否否動(dòng)作,消防防中心是否接接到信號(hào);再再利用探測(cè)器器測(cè)試。(注注意事先要確確認(rèn)已關(guān)閉好好氣體,以免免誤噴,其它它設(shè)備參考執(zhí)執(zhí)行)。(4)、報(bào)警和和聯(lián)動(dòng)全系統(tǒng)統(tǒng)功能的調(diào)試試接通主電源,起起動(dòng)消防中心心所有設(shè)備,利利用模擬信號(hào)號(hào)和手動(dòng)裝置置對(duì)整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)的各種報(bào)警警和聯(lián)動(dòng)控制制功能進(jìn)行調(diào)調(diào)試。①、探測(cè)器的聯(lián)聯(lián)動(dòng)功能測(cè)試試。按地址編編號(hào)對(duì)探測(cè)器器模擬火警發(fā)發(fā)生。有關(guān)人人員注意觀察察被測(cè)試的探探測(cè)器所在樓樓層及與其相相鄰層間動(dòng)作作和信號(hào):警警鈴、消防廣廣播、排煙閥閥、送風(fēng)閥、新新風(fēng)機(jī)、防火火卷簾的動(dòng)作作,消防電梯梯是否至指定定層,消防給給水設(shè)備動(dòng)作作,樓層顯示示盤聲光報(bào)警警狀態(tài)并顯示示出被測(cè)試探探測(cè)器的具體體位置,消防防中心的信號(hào)號(hào)顯示記錄是是否準(zhǔn)確,微微型打印機(jī)是是否同步記錄錄。(根據(jù)系系統(tǒng)實(shí)際確定定聯(lián)動(dòng)規(guī)則,下下同。)②、手動(dòng)報(bào)警按按鈕的聯(lián)動(dòng)功功能測(cè)試。消消防栓按鈕的的聯(lián)動(dòng)功能測(cè)測(cè)試。其情形形應(yīng)同上所述述。③、自動(dòng)噴淋系系統(tǒng)功能調(diào)試試。逐層打開開噴淋放水閥閥,讓該層水水流指示器動(dòng)動(dòng)作。④、利用備用電電源,重復(fù)以以上各項(xiàng)功能能的調(diào)試,同同時(shí)測(cè)試備用用電源容量。(5)、其它設(shè)設(shè)備的調(diào)試對(duì)于系統(tǒng)配置的的其它設(shè)備,如如:CRT圖形監(jiān)控及及管理系統(tǒng),因因?yàn)楦髟O(shè)備的的工作內(nèi)容不不同,可參照照隨機(jī)文件調(diào)調(diào)試。(6)、聯(lián)動(dòng)試試驗(yàn)的幾個(gè)注注意點(diǎn)①在試驗(yàn)中應(yīng)該該采取必要的的措施減少聯(lián)聯(lián)動(dòng)部件的頻頻繁動(dòng)作。②不要或減少對(duì)對(duì)其它方面的的影響。③調(diào)試完畢,結(jié)結(jié)合現(xiàn)場條件件接入所有調(diào)調(diào)試時(shí)解開的的動(dòng)作元件,開開啟正常情況況下應(yīng)該開啟啟的閥門和拆拆除其它防護(hù)護(hù)。4、配合工作::火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系系統(tǒng)根據(jù)工程程特點(diǎn)可能聯(lián)聯(lián)動(dòng)消火栓、噴噴淋、防排煙煙、泡沫滅火火和氣體滅火火系統(tǒng),這些些一般都由非非電氣作業(yè)人人員完成,但但這都需要電電氣人員的密密切和充分的的配合來完成成相關(guān)安裝工工作;調(diào)試中中又需要他們們來配合電氣氣調(diào)試。為此此,需要項(xiàng)目目協(xié)調(diào)專人負(fù)負(fù)責(zé),在作業(yè)業(yè)計(jì)劃里涵蓋蓋配合的人員員和時(shí)間。5、資料工作資料、檔案的全全面有效管理理始終貫穿在在上述工作中中的,每一步步都要真實(shí)記記錄,特別的的問題及處理理要分析原因因、積累經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。對(duì)系統(tǒng)的的所有說明書書立卷,并將將操作要點(diǎn)永永久標(biāo)記在操操作點(diǎn)。監(jiān)督督驗(yàn)收合格后后辦理設(shè)備、資資料的移交,移移交中應(yīng)該作作好工程軟硬硬件的記錄工工作,并將其其作為資料的的一部分。交交付時(shí)在設(shè)備備附近張貼操操作說明對(duì)于于以后使用和和維護(hù)又很大大幫助,體現(xiàn)現(xiàn)工作的細(xì)致致。建筑節(jié)能和環(huán)環(huán)保應(yīng)用技術(shù)術(shù)---新型墻墻體材料應(yīng)用用技術(shù)1.天洋ASAA泡沫建筑輕輕板(以下簡簡稱ASA板)是用耐耐堿玻纖網(wǎng)布布增強(qiáng),以低低堿水泥、粉粉煤灰及適量量外加劑為主主要原料,經(jīng)經(jīng)混合攪拌、物物理發(fā)泡、機(jī)機(jī)械澆注一次次成型的微孔孔輕質(zhì)實(shí)心板板。該板具有有重量輕、強(qiáng)強(qiáng)度高、保溫溫、隔聲、收收縮小、不變變形、耐火不不燃等特點(diǎn),并并具有良好的的加工性能,可可切、鋸、釘釘、刨、鉆、粘粘結(jié)等,施工工簡便。2.主要技術(shù)指指標(biāo)ASSA隔墻板(90㎜厚)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測(cè)值面密度㎏∕m2≤6042干容重㎏∕m3∕467干燥收縮值㎜∕m≤0.80.69空氣聲隔聲量dB≥3041耐火極限h≥1﹥2燃燒性非燃燒體非燃燒體抗彎破壞荷載㎏不小于板自重的的0.75倍0.86倍抗沖擊強(qiáng)度承受30㎏砂袋袋落差0.5米的擺動(dòng)沖沖擊三次,不不出現(xiàn)貫通裂紋無貫通裂紋單點(diǎn)吊掛力受800N單點(diǎn)點(diǎn)吊掛力作用用24h,不出現(xiàn)貫貫通裂紋無貫通裂紋ASA隔墻板(60㎜厚)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測(cè)值面密度㎏∕m2≤6028干容重㎏∕m3∕467干燥收縮值㎜∕m≤0.80.63空氣聲隔聲量dB≥3035耐火極限h≥1﹥1.5燃燒性非燃燒體非燃燒體抗彎破壞荷載㎏不小于板自重的的0.75倍0.82倍抗沖擊強(qiáng)度承受30㎏砂袋袋落差0.5米的擺動(dòng)沖沖擊三次,不不出現(xiàn)貫通裂裂紋無貫通裂紋單點(diǎn)吊掛力受800N單點(diǎn)點(diǎn)吊掛力作用用24h,不出現(xiàn)貫貫通裂紋無貫通裂紋ASA隔墻墻板(50㎜厚)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測(cè)值面密度㎏∕m2≤2519.75干容重㎏∕m3∕395干燥收縮值㎜∕m≤0.80.55耐火極限h≥1≥1燃燒性非燃燒體非燃燒體抗彎破壞荷載N1.8G=35521055抗沖擊強(qiáng)度承受30㎏砂袋袋落差0.5米的擺動(dòng)沖沖擊三次,不不出現(xiàn)貫通裂裂紋無貫通裂紋熱阻m2.K∕∕WW≥0.60.735導(dǎo)熱系數(shù)W∕m·k≤0.070.068注:1.ASSA雙層隔墻板板(60+100+60)的空氣隔隔聲量>30dB,防火極限限>4h其余技術(shù)指指標(biāo)可參考(表2)使用。2.ASA雙雙層隔墻板(50+100+50)的空氣隔隔聲量>30dB,防火極限限>3h其余技術(shù)指指標(biāo)可參考﹝表3﹞使用。3、板的規(guī)格、型型號(hào)及外觀質(zhì)質(zhì)量要求1.規(guī)格型號(hào)規(guī)格型號(hào)名稱型號(hào)長度(㎜)寬度(㎜)厚度(㎜)備注隔墻板ASA-II--90270060090用于單層隔墻ASA-II--60270060060用于雙層隔墻及及高度≤2700㎜,長度≤4200的無洞單層層隔墻ASA-II--50270060050用于雙層隔墻保溫板ASA-II--50270060050用于外墻內(nèi)保溫溫注:具體工工程中有不同同規(guī)格要求時(shí)時(shí),可根據(jù)需需要與工廠聯(lián)聯(lián)系加工。2.板的外觀質(zhì)質(zhì)量要求項(xiàng)目指標(biāo)要求外露纖維、飛邊邊毛刺、貫通通裂紋無板面裂紋:長度度10~30㎜,深度0~1㎜≤4處蜂窩氣孔:長徑徑5~30㎜,深度2~5㎜≤3處缺棱掉角:深度度×寬度×長度50×100×25~10×200×30㎜≤2處4、輔助材料要要求1.粘結(jié)劑石膏型粘結(jié)劑::用于保溫板板于承重墻體體的固定和保保溫板之間板板側(cè)的粘結(jié)和和板縫處理。使使用時(shí)間:0.5~1時(shí),粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度>1.0MPPa(注:該粘粘結(jié)劑是德國國技術(shù))。2.石膏膩?zhàn)樱海海ㄓ糜跐M刮刮墻面)抗壓強(qiáng)度:大于于2.5MMPa,抗折強(qiáng)度度:大于1.0MMPa。終凝時(shí)間間:3小時(shí),粘結(jié)結(jié)強(qiáng)度:大于于0.20MMPa。3.涂塑耐堿玻玻纖網(wǎng)格布::(表6)網(wǎng)眼規(guī)格(㎜)幅寬(㎜)含膠量(%)重量(g∕m)備注10×10580≥8≥80用于板的澆注增增強(qiáng)5×5用于板縫及接頭頭附貼墻板面面滿貼5、墻體構(gòu)造做做法及施工要要求1.隔墻板⑴隔墻條板的的安裝,應(yīng)待待樓地面墊層層完成后,放放線定位安裝裝(樓面無墊墊層時(shí)可在樓樓板上直接放放線定位安裝裝),立板時(shí)時(shí)板下端20~30㎜縫隙,用用木楔雙面背背緊,在條板板側(cè)邊企口槽槽內(nèi)滿刮石膏膏型粘結(jié)劑,掛掛線靠平將板板揉擠密實(shí),待待混凝土達(dá)到到一定強(qiáng)度后后,撤出小木木楔,并將孔孔洞堵實(shí)。當(dāng)當(dāng)隔墻高度>>2700㎜時(shí),板下下端也可采取取在兩塊條板板之間跨縫處處設(shè)U形鋼板卡于于樓地面連接接。⑵隔墻條板頂頂端與板、梁梁主體結(jié)構(gòu)連連接,采取在在兩塊條板頂頂端拼縫之間間跨縫之間跨跨縫設(shè)U形鋼板卡與與主體結(jié)構(gòu)連連接,安裝后后板頂縫內(nèi)滿滿用石膏型粘粘結(jié)劑填塞壓壓實(shí),兩側(cè)刮刮平。⑶板面基層條板拼縫處,先先用石膏型粘粘結(jié)劑刮一道道,貼60~100㎜寬玻纖網(wǎng)網(wǎng)布條一層,再再用石膏型粘粘結(jié)壓實(shí),將將凹槽刮平。待待隔墻整體安安裝完成、干干燥后,先將將墻面打磨平平整,然后在在條板面涂刷刷專用粘結(jié)劑劑加低堿水泥泥一道,并同同時(shí)在墻板上上滿粘貼一層層纖布,沿水水平方向繃緊緊,再涂刷專專用粘結(jié)劑加加低堿水泥一一道,壓實(shí)刮刮平,總厚度度為3㎜。飾面做做法按工程設(shè)設(shè)計(jì)。⑷墻面轉(zhuǎn)角處處,也必須加加貼200㎜寬玻纖網(wǎng)網(wǎng)布條一層。在在門窗洞口、墻墻頂、轉(zhuǎn)角處處也應(yīng)加貼玻玻纖網(wǎng)布條。⑸電氣安裝::利用拉大板板縫敷管線,用用石膏型粘結(jié)結(jié)劑固定開關(guān)關(guān)插座。也可可在板中開槽槽敷設(shè)管線,開開槽處板面處處理同板縫。⑹廚房、衛(wèi)生生間等濕度較較大的空間,應(yīng)應(yīng)在隔墻面上上滿刷一道專專用防水粘結(jié)結(jié)劑。2.施工安裝質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴水平位移不不得超過3㎜;⑵平整度及垂垂直偏差:用用2m靠尺,均不不得超過3㎜;⑶各部分粘結(jié)結(jié)面必須粘牢牢,板縫擠嚴(yán)嚴(yán)填實(shí)。6、運(yùn)輸堆放1.搬運(yùn):條條板不得平抬抬,應(yīng)側(cè)抬側(cè)側(cè)放,相互靠靠緊。2..堆放:堆放放
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