陜西賓館工程高支模施工方案m計算書

XX賓館擴建工程18號樓高支模工程施工工方案編制人：審核人：審批人：陜西XX集團總總公司2011年3月月12日目錄編制依據………………02工程概況……………..022高支撐架方案設設計………………..077高支模主要施工工方法……………..133高支撐變形監(jiān)測測…………………..233質量保證措施………..244安全保證措施…………27應急救援預案………..333模板支撐架計算算書………………..4119.1截面4550×10000mm梁計算書……………..4419.2截面4550×15000mm梁計算書………………6119.3截面7000×26000mm梁計算書………………811高支模工程施工工方案一、編制依據本方案編制主要要根據XX賓館擴建工工程18號樓施工圖圖圖紙，有關法法律、法規(guī)、政政策、條例和和規(guī)定，以及及現(xiàn)行設計規(guī)規(guī)范、施工規(guī)規(guī)范、驗收標標準。以下為為本方案編制制所涉及的主主要規(guī)范標準準：標準規(guī)范名稱編碼《建筑結構荷載載規(guī)范》GB500099-20011《混凝土結構設設計規(guī)范》GB500100-20011《鋼結構設計規(guī)規(guī)范》GB500177-20033《木結構設計規(guī)規(guī)范》GB500055-20033《建筑工程施工工質量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準》GB503000-20011《混凝土結構工工程施工質量量驗收規(guī)范》GB502044-20022《建筑施工安全全檢查標準》JGJ59-999《碗扣式鋼管腳腳手架安全技技術規(guī)范》》JGJ166--2008《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術術規(guī)范》JGJ130--2001《建筑施工模板板安全技術規(guī)規(guī)范》JGJ162--2008公司及同業(yè)以往往同類工程施施工經驗二、工程概況2.1建筑概況況XX賓館擴建工工程18號樓總建筑面面積為896900m2（其中：地地上建筑面積積778100m2，地下建筑筑面積118800m2），建筑總高度70.8m，相對標高±0.0000等于絕對標標高值（黃海海系）415.30m，地上17層，地下1層（主樓17層，裙樓3層），建筑類別為一類高層建建筑，抗震設防烈烈度為8度，耐火等級為一級。主體結構為全現(xiàn)澆框架-剪力墻結構構，基礎結構為鋼筋混凝土土筏板基礎（靜靜壓φ500管樁基礎）。2.2高支模概概況高支模范圍為：：（1）一層梁板板（eq\o\ac(○,H)～eq\o\ac(○,P)/eq\o\ac(○,12)～eq\o\ac(○,15)線）梁梁截面有450×11200mmm、450×11000mmm，板厚為120mm，支撐高度度為4.8m、5m，搭設跨度度在18m及以上，見見下圖2-1。（2）一層梁板板（eq\o\ac(○,A)～eq\o\ac(○,C)/eq\o\ac(○,8)～eq\o\ac(○,10)線）梁梁截面400×9950，板厚為120mm，支撐高度度為5.05m，搭設跨度度在18m及以上，見見下圖2-2。（3）三層梁板板（1/A1～eq\o\ac(○,C)/eq\o\ac(○,8)～eq\o\ac(○,11)線）梁梁截面有400×11450mmm、450×11500mmm、700×11450mmm、700×22600mmm，板厚為150mm，支撐高度度均大于8m，搭設跨度度在19.8m及以上，見見下圖2-3。2.3支承層概概況一層高支模范圍圍內梁板施工工時，梁板支支撐體系將梁梁板的施工荷荷載傳至下一一結構層，保保留下負一層層的支撐體系系不拆除，其其承載力（負負一層結構砼砼強度需達設設計強度）滿滿足支模設計計要求。三層高支模范圍圍內梁板施工工時，梁板支支撐體系將梁梁板的施工荷荷載傳至基礎礎，保留下負負一層、負二二層的支撐體體系不拆除，承承載力（一層層結構砼強度度需達設計強強度）滿足支支模設計要求求。2.4材料鋼管（1）鋼管采用用國際《直逢逢電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管焊接。（2）腳手架鋼鋼管的尺寸采采用48×3鋼管，每根根鋼管的最大大質量不應大大于24kg。（3）鋼管表面面應平直光滑滑，不應有裂裂縫、結疤、分分層、錯位、硬硬彎、毛碴、孔孔痕和深的劃劃道。（4）鋼管外徑徑、壁厚偏差差不大于-0.5mmm，表面銹蝕蝕深度≤0.5mm，兩端面相相切斜偏差不不大于2度，且不大大于1.7mm。（5）彎曲度要要求：端部彎彎曲長度L≤1.5mm，彎曲度≤5mm。立桿鋼管管管：3m＜L≤4m，彎曲度≤12mm；4m＜L≤6.5m，彎曲度≤20mm。水平桿斜斜桿彎曲：L≤6.5m。彎曲度≤30mm。（6）鋼管必須須涂有防銹漆漆。（7）鋼管上嚴嚴禁打孔。扣件（1）采用可鍛鍛鑄制作的扣扣件。其材質質應符合現(xiàn)行行國標《鋼管管腳手架扣件件》（GB158831）的規(guī)定，其其他材料制作作的扣件應經經試驗證明其其質量符合該該標準的規(guī)定定后方可實用用。（2）扣件在螺螺栓擰緊力矩矩達65N·m時，不得發(fā)發(fā)生破壞，現(xiàn)現(xiàn)場使用力矩矩扳手檢查。（3）新扣件要要生產許可證證，質量檢測測單位的測試試報告和產品品質量合格證證。（4）舊扣件使使用前應進行行質量檢查，有有裂縫、變形形的嚴禁使用用，出現(xiàn)滑絲絲的螺栓必須須更換。圖2-1：一層層梁板（eq\o\ac(○,H)～eq\o\ac(○,P)/eq\o\ac(○,12)～eq\o\ac(○,15)線）圖2-2：一層層梁板（eq\o\ac(○,A)～eq\o\ac(○,C)/eq\o\ac(○,8)～eq\o\ac(○,10)線）圖2-3：三層層梁板（1/A1～eq\o\ac(○,C)/eq\o\ac(○,8)～eq\o\ac(○,11)線）三、高支撐架方方案設計3.1一層梁板板（eq\o\ac(○,H)～eq\o\ac(○,P)/eq\o\ac(○,12)～eq\o\ac(○,15)線）梁截面為4500×10000梁模采用15mmm厚鏡面板，43×822mm木枋，梁模模板截面底部部方木距離≤100mm，側面方方木距離≤150mm。模板支架搭搭設高度為66.0米，采采用碗扣式支支撐架，鋼管管類型為Φ48×3..0，梁支撐撐立桿的縱距距(梁跨度方向向)l≤0.60米，梁支撐撐立桿的橫距距(梁寬度方向向)l=1..20米，立桿的的步距h==1.50米米，梁底增加加2道承重立桿桿。H方向對拉螺螺栓3道（φ14），對拉螺螺栓在垂直于于梁截面方向向距離（即計計算跨度)600mmm，見下圖3-1。圖3-1：（梁梁截面450×11000）梁截面為4500×12000梁模采用15mmm厚鏡面板，43×822mm木枋，梁模模板截面底部部方木距離≤100mm，側面方方木距離≤150mm。模板支架搭搭設高度為5.8米，采用碗碗扣式支撐架架，鋼管類型型為Φ48×3..0，梁支撐撐立桿的縱距距(梁跨度方向向)l≤0.60米，梁支撐撐立桿的橫距距(梁寬度方向向)l=1..20米，立桿的的步距h==1.50米米，梁底增加加2道承重立桿桿，立桿均采采用雙扣件。H方向對拉螺栓3道（φ14），對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離（即計算跨度)600mm，見下圖3-2。圖3-2（梁截截面450××1200）3.2一層梁板板（eq\o\ac(○,A)～eq\o\ac(○,C)/eq\o\ac(○,8)～eq\o\ac(○,10)線）梁截面為4000×950，梁模采用15mm厚鏡面板，43×822mm木枋，梁模模板截面底部部方木距離≤100mm，側面方方木距離≤150mm。模板支架搭搭設高度為66.1米，采用碗碗扣式支撐架架，鋼管類型型為Φ48×3..0，梁支撐撐立桿的縱距距(梁跨度方向向)l≤0.60米，梁支撐撐立桿的橫距距(梁寬度方向向)l=1..20米，立桿的的步距h==1.50米米，梁底增加加2道承重立桿桿。H方向對拉螺螺栓3道（φ14），對拉螺螺栓在垂直于于梁截面方向向距離（即計計算跨度)600mmm，見下圖3-3。圖3-3：（梁梁截面4000×950）3.3三層梁板板（1/A1～eq\o\ac(○,C)/eq\o\ac(○,8)～eq\o\ac(○,11)線）梁截面為4000×1450、450×15500梁模采用15mmm厚鏡面板，43×822mm木枋，梁模模板截面底部部方木距離≤100mm，側面方方木距離≤150mm。模板支架搭搭設高度為10米，采用滿滿堂鋼管支撐撐架，鋼管類類型為Φ48×3..0，梁支撐撐立桿的縱距距(梁跨度方向向)l≤0.60米，梁支撐撐立桿的橫距距(梁寬度方向向)l=1..20米，立桿的的步距h==1.50米米，梁底增加加2道承重立桿桿，立桿均采采用雙扣件。H方向對拉螺栓4道（φ14），對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離（即計算跨度)600mm，見下圖3-4。圖3-4：（梁梁截面為400×14450）梁截面為7000×14500梁模采用15mmm厚鏡面板，43×822mm木枋，梁模模板截面底部部方木距離≤100mm，側面方方木距離≤150mm。模板支架搭搭設高度為10米，采用滿滿堂鋼管支撐撐架，鋼管類類型為Φ48×3..0，梁支撐撐立桿的縱距距(梁跨度方向向)l≤0.45米，梁支撐撐立桿的橫距距(梁寬度方向向)l=1..20米，立桿的的步距h==1.20米，梁底增增加3道承重立桿桿，立桿均采采用雙扣件。H方向對拉螺栓4道（φ14），對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離（即計算跨度)600mm，見下圖3-5。圖3-5（梁截截面為700×14450）梁截面為7000×26000梁模采用15mmm厚鏡面板，43×822mm木枋，梁模模板截面底部部方木距離≤100mm，側面方方木距離≤150mm。模板支架搭搭設高度為9.7米，采用滿滿堂鋼管支撐撐架，鋼管類類型為Φ48×3..0，梁支撐撐立桿的縱距距(梁跨度方向向)l≤0.45米，梁支撐撐立桿的橫距距(梁寬度方向向)l=1..20米，立桿的的步距h==1.20米，梁底增增加3道承重立桿桿，立桿均采采用雙扣件。H方向對拉螺栓5道（φ14），對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離（即計算跨度)600mm，見下圖3-6。圖3-6：（梁梁截面為700×26600）四、高支模主要要施工方法4.1施工工藝藝流程編制專項施工方方案→放線測量→高支模搭設→高支模驗收→結構施工及及養(yǎng)護→高支模拆除除。4.2施工準備備工作（1）編制專項項施工方案，經經監(jiān)理單位審審查認可，符符合要求后，方方可實施。（2）支撐體系系搭設前，工工程技術、安安全負責人向向施工作業(yè)班班組、作業(yè)人人員作出詳細細說明，對其其進行技術和和安全作業(yè)的的書面交底，并并由雙方簽字字確認。（3）對支撐架架、配件、加加固件按規(guī)范范要求進行檢檢查、驗收；；嚴禁使用不不合格的碗扣扣式或鋼管腳腳手架及構配配件。（4）放線測量量①模板放線時，應應先清理好現(xiàn)現(xiàn)場。②首先用經緯儀儀根據施工圖圖測出每條軸軸線，然后用用墨線彈出梁梁模板的內線線和中心線，以以便于模板安安裝和校正。③用水準儀把建建筑物水平標標高引到模板板安裝位置，定定好水平控制制標高。④用墨線彈出支支架的位置線線，墊板、底底座安防位置置應準確。4.3模板制作作（1）模板按配配模圖在模板板加工場統(tǒng)一一加工、制作作或者配制。（2）模板制作作好后，標記記模板位置、型型號尺寸和數(shù)數(shù)量，經驗收收合格刷隔離離劑（脫模劑劑）后，按規(guī)規(guī)定要求分類類堆放在施工工平面布置圖圖指定的場地地內。4.4髙支模安安裝搭設模板及支撐體系系安裝施工順順序放線→墊腳板（或或底托）→碗扣式（或或鋼管）腳手手架→水平拉桿→剪刀撐→橫向底枋→縱向面枋→梁底模板（按按規(guī)定起拱）→梁鋼筋安裝→梁側板安裝→樓板底模板板安裝。碗扣（鋼管）支支撐架安裝（1）頂部支撐撐點的設計要要求①梁截面寬度小小于給定立桿桿橫距時的立立桿布置圖：：②梁截面寬度大大于給定立桿桿橫距時的立立桿布置圖：：a.結構梁下下模板支架的的立桿縱距應應沿梁軸線方方向布置；立立桿橫距應以以梁底中心線線為中心向兩兩側對稱布置置，且最外側側立桿距梁側側邊距離不得得大于1500mm。b.設在模板支支架立桿底部部或頂部的可可調底座或底底托，其絲桿桿外徑不得小小于36mmm，伸出長度度不得超過2200mm，頂頂托抗壓承載載力應同于底底座。c.碗扣式模板板支架頂部支支撐點與支架架頂層橫桿的的距離不應大大于500mmm，如圖所所示：模板支架頂部自自由段長度示示意圖（2）模板支架架的構造要求求a.模板支架搭搭設時梁下橫橫向水平桿應應伸入梁兩側側板的模板支支架內不少于于兩根立桿，并并與立桿扣接接。b.當模板支架架高度≥8m或高寬寬比≥4時，應采用用剛性連墻件件在水平加強強層位置與建建筑物結構可可靠連接。c.立桿接長長除頂層頂步步外，其余各各層各步接頭頭必須采用對對接扣件連接接，禁止搭接接。d.桿件接頭應應交錯布置，兩兩根相鄰桿件件接頭不應設設置在同步或或同跨內，接接頭位置錯開開距離不應小小于500mmm，各接頭頭中心至主節(jié)節(jié)點的距離不不宜大于縱距距的1/3。e.搭接接頭的的搭接長度不不應小于1ｍ，應采用用不少于3個旋轉扣件件固定。f.縱向掃地桿桿必須連續(xù)設設置，鋼管中中心距地面不不得大于2000mm，腳腳手架底部主主節(jié)點處應設設置橫向掃地地桿，其位置置應在縱向掃掃地桿下方。g.模板支架應應自成體系，嚴嚴禁與其他腳腳手架進行連連接。h.模板支架在在安裝過程中中，必須設置置防傾覆的臨臨時固定設施施。i.梁板模板高高支撐架可以以根據設計荷荷載采用單立立桿或雙立桿桿。j.立桿之間必必須按步距滿滿設雙向水平平桿，確保兩兩方向足夠的的設計剛度。k.梁和樓板荷荷載相差較大大時，可以采采用不同的立立桿間距，但但只宜在一個個方向變距、而而另一個方向向不變。（3）扣件安裝裝應符合下列列規(guī)定a.螺栓擰緊力力矩應控制在在40～65N.mm之間。b.主節(jié)點處固固定橫向水平平桿、縱向水水平桿、橫向向斜撐等用的的直角扣件、旋旋轉扣件的中中心點的相互互距離不應大大于150mmm。c.對接扣件開開口應朝上或或朝內。d.各桿件端頭頭伸出扣件蓋蓋板邊緣的長長度不應小于于100mmm。（4）模板支架架體系的剪刀刀撐應符合以以下要求豎向剪刀撐：沿沿支模架外排排立桿的四周周滿設剪刀撐撐，中間部每每隔9～10m設置豎向剪剪刀撐。水平剪刀撐：高高支撐架的頂頂部和底部設設水平剪刀撐撐。A、一層梁板（eq\o\ac(○,H)～eq\o\ac(○,P)/eq\o\ac(○,12)～eq\o\ac(○,15)線）B、一層梁板（eq\o\ac(○,A)～eq\o\ac(○,C)/eq\o\ac(○,8)～eq\o\ac(○,10)線）C、三層梁板板（1/A1～eq\o\ac(○,C)/eq\o\ac(○,8)～eq\o\ac(○,11)線（6）立桿步距距的設計當架體構造荷載載在立桿不同同高度軸力變變化不大時，可可以采用等步步距設置，梁梁寬小于700mm的步距為1.5m，梁寬為700mm的步距為1.2m。（7）混凝土澆澆筑要求a.先澆筑周邊邊柱混凝土，確確保滿堂支撐撐架與柱的連連接牢固。b.精心設計混混凝土澆筑方方案，確保模模板支架施工工過程中均衡衡受載，采用用由中部向兩兩邊擴展的澆澆筑方式。c.嚴格控制實實際施工荷載載不超過設計計荷載，對出出現(xiàn)的超過最最大荷載要有有相應的控制制措施，鋼筋筋等材料不能能在支架上方方堆放。d.澆筑過程中中，派人檢查查支架和支承承情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)下沉、松動動和變形情況況及時解決。梁模板安裝（1）先在柱子子上彈出軸線線、梁位置和和水平線，然然后才釘柱頭頭模板。（2）按設計標標高調整支頂頂?shù)臉烁撸蝗缓蟀惭b梁底底模板，并拉拉線找平。當當梁跨度≥4m時，在梁底底模板的跨中中處要起拱，起起拱高度為全全跨長度的2‰～3‰；當梁跨≥4m時，經設計計同意可以將將梁端支座處處模板降3cm，然后再按按跨長度的2‰～3‰起拱。施工工時，起拱高高度須符合設設計及規(guī)范要要求。主次梁梁交接時，先先主梁起拱，后后次梁起拱。（3）根據墨線線安裝梁側模模板、壓腳板板、斜撐等。側側梁模板制作作高度應根據據梁高及模板板碰旁或壓旁旁確定。（4）當梁高超超過750㎜時，梁側側模板加穿梁梁螺栓加固。樓面模板安裝（1）通線調節(jié)節(jié)碗扣架支撐撐體系的高度度，將大龍骨骨拉平，架設設小龍骨。（2）鋪模板時時可以從四周周鋪起，在中中間收口。若若為壓旁時，角角位模板應通通線釘固。（3）樓面模板板鋪完后，應應復核模板面面標高和板面面平整度，預預埋件和預留留孔洞不得漏漏設并應位置置準確。支模模頂架必須穩(wěn)穩(wěn)定、牢固。模模板梁面、板板面應清掃干干凈。高支模工程的模模板支架體系系的檢查與驗驗收.1模板支撐體體系應在下列列階段進行檢檢查與驗收：：（1）作業(yè)層上上施加荷載前前。（2）整體或分分段達到設計計高度后。（3）設計要求求預壓的模板板支架體系的的預壓過程中中及預壓加載載完成后。（4）遇六級大大風或大暴雨雨后。（5）停用超過過一個月。.2模板支架體體系使用中，應應著重檢查下下列項目：（1）承載桿件件，加固桿件件，連接件、斜斜撐、剪刀撐撐、孔洞通道道的構造是否否符合要求。（2）場地地表表是否積水，底底座是否松動動，立桿立柱柱是否懸空，外外側立桿立柱柱是否被沖撞撞過。（3）立桿立柱柱的沉降與垂垂直度的偏差差是否符合要要求。（4）扣件、連連接件是否松松動。（5）是否超載載。髙支模拆除（1）高支模支支架拆除必須須提供混凝土土的強度報告告。在梁板砼砼達到設計強強度后，模板板支撐體系經經單位工程負負責人檢查驗驗證確認不再再需要，并審審批同意后，方方可拆除。（2）拆除多層層樓板支柱時時，應確認上上部施工荷載載不需要傳遞遞的情況下方方可拆除下部部支柱。（3）拆除前，由由項目部技術術負責人進行行拆除安全技技術交底。（4）支架的拆拆除應從一端端走向另一端端、自上而下下逐層地進行行，嚴禁上下下同時作業(yè)。（5）拆除順序序：先松開頂頂托、然后按按照先支的后后拆，先拆主主承重模板后后拆次承重模模板順序拆除除模板和支撐撐體系。同一一層的構配件件和加固件應應按先上后下下、先外后里里的順序進行行。（6）在拆除過過程中，支架架的自由懸臂臂高度不得超超過兩步，當當必須超過兩兩步時，應架架設臨時拉結結。（7）通長水平平桿和剪刀撐撐等，必須在在支架拆卸到到相關的立桿桿時方可拆除除。（8）拆卸連接接部件時，應應先將鎖座上上的鎖板與卡卡勾上的鎖片片旋轉至開啟啟位置，不得得硬拉，嚴禁禁敲擊。（9）模板拆除除應按規(guī)定逐逐次進行，不不得采用大面面積撬落方法法，嚴禁使用用榔頭等硬物物擊打、撬挖挖。各拆除的的模板、支撐撐、連接件等等構配件嚴禁禁拋擲至地面面，應用槽滑滑下或用繩系系下。不得留留有懸空模板板。五、高支撐變形形監(jiān)測5.1監(jiān)測內容容和監(jiān)測要求求僅對三層梁板（11/A1～eq\o\ac(○,C)/eq\o\ac(○,8)～eq\o\ac(○,11)線）高高支模進行變變形監(jiān)測（1）監(jiān)測項目目：支架沉降降、位移和變變形。（2）測點布設設：沿建筑物物縱向每10～15m布設一個監(jiān)監(jiān)測剖面，每每個監(jiān)測剖面面布設2個支架水平平位移監(jiān)測點點、3個支架沉降降觀測點。監(jiān)監(jiān)測儀器精度度應滿足現(xiàn)場場監(jiān)測要求。（3）監(jiān)測頻率率：在澆注混混凝土過程中中實施實時監(jiān)監(jiān)測，監(jiān)測頻頻率20～30分鐘一次。5.2監(jiān)測報警警指標監(jiān)測項目監(jiān)測報警值支架沉降5㎜支架水平位移10㎜5.3監(jiān)測方法法支撐的變形監(jiān)測測采用水準儀儀進行。做法法是：在首層層柱的側面標標示出觀測基基準點，分別別在支撐桿上上標示觀測點點（位置在首首層結構面上上約1.5m處）。在整整個澆注混凝凝土的過程中中，安裝專人人在首層外圍圍進行監(jiān)測。5.4處理方法法當高支模完成后后，在澆注混混凝土前，由由監(jiān)理方選定定試驗段做靜靜載實驗。靜載試驗采用堆堆載袋裝水泥泥的方法進行行，荷載取設設計荷載的1.0倍標準值。做做法是：先在在模板面標示示出各位置的的設計荷重，然然后按所標示示的設計荷重重堆放相應重重量的袋裝水水泥。靜載試試驗期間進行行支撐變形監(jiān)監(jiān)測當試驗荷荷載施加至30%、70%、100%、的標準值值時各觀測一一次。通過靜載試驗后后方可進行混混凝土澆注施施工。六、質量保證措措施6.1保證材料料質量的控制制措施（1）根據公司司質量方針和和質量手冊的的要求，選擇擇合格的材料料供應商。（2）對于進場場的模板、鋼鋼管桿件、配配件、加固件件等應按規(guī)范范要求進行檢檢查、驗收；；對不合格品品必須退貨，嚴嚴禁投入使用用。（3）對同一批批次使用的材材料，應核對對其尺寸規(guī)格格是否相同，嚴嚴禁將外徑不不同的鋼管混混合使用。（4）嚴格按施施工平面布置置圖指定位置置堆放材料，同同時必須懸掛掛標識牌，表表明材料名稱稱、規(guī)格、使使用部位。（5）模板應按按分類整齊平平行堆放。模模板堆放不宜宜過高，以免免失穩(wěn)。最下下一塊模板應應墊起離地200㎜高，保持持通風防止受受潮。（6）模板堆放放場地應搭棚棚防曬，防止止太陽暴曬造造面模板變形形。6.2預防軸線線偏位、標高高不正確的控控制措施（1）每層都必必須從同一基基準點出發(fā)測測出各條軸線線，并按測量量的要求進行行復測，校核核其精度是否否達到要求。（2）梁的軸線線，邊線應先先用墨斗在樓樓面上彈線，在在引測到柱上上，以作復核核之用，防止止發(fā)生梁模板板位移。（3）用水準儀儀吧建筑物水水平標高引測測模板安裝位位置，定好水水平控制標高高，嚴格控制制梁板的標高高。6.3施工質量量保證措施（1）模板及其其支撐體系必必須進行驗算算，保證其具具有足夠的強強度、剛度和和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受施工過程中中可能產生的的各項荷載。（驗驗算過程詳見見計算書。）（2）做好各級級技術交底工工作，讓所有有施工人員掌掌握質量技術術要求。（3）配制模板板時，要根據據模板拼裝接接合的需要進進行適當加長長或縮短，確確保模板板面面表面平整，接接縫嚴密不漏漏漿。（4）現(xiàn)場安裝裝施工必須嚴嚴格按本方案案的要求進行行，特別是對對模板支撐體體系的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性等有顯著影影響的鋼管桿桿件、木枋等等構件的尺寸寸、間距等必必須嚴格控制制。（5）嚴格按事事先確定的合合理施工工序序進行操作施施工，發(fā)現(xiàn)問問題及時上報報，并會同有有關人員研究究處理。（6）鋼筋混凝凝土梁、板的的跨度大于或或等于4.0m時，模板安安裝時應按設設計要求起拱拱。（7）模板及其其支撐體系必必須經有關單單位驗收通過過，并如實做做好質量驗收收記錄后，方方可組織下道道工序的施工工。6.4預防漏漿漿的控制措施施（1）木模板拼拼縫處應平直直刨光，拼板板緊密。（2）梁與柱相相交，梁模與與柱連接處應應考慮木模板板吸濕后長向向膨脹的影響響，下料尺寸寸可稍縮短些些，使混凝土土澆灌后梁模模板頂端外口口剛好與柱面面貼平；但梁梁模板也不能能縮短太多，否否則膨脹后未未能貼平柱模模板，又會發(fā)發(fā)生漏漿現(xiàn)象象。（3）底模板與與梁接合處，應應用方木鑲接接或用陰角模模板；板底模模板也應考慮慮澆水潤濕后后膨脹因素，適適當縮小模板板尺寸，這樣樣既可防止漏漏漿，又可避避免板底模板板嵌入墻、梁梁內，且便于于拆模。6.5成品保護護措施（1）模板按拆拆時應輕起輕輕放，不準碰碰撞，防止模模板變形。（2）模板涂刷刷好隔離劑（脫脫模劑）后，在在指定位置按按規(guī)格分類堆堆放。（3）模板安裝裝完成后，要要注意保持模模板內清潔。（4）拆模時不不得用大錘硬硬砸或用撬棍棍硬撬，以免免損傷混凝土土表面和棱角角。七、安全保證措措施7.1安全生產產保證體系（1）以項目經經理部為核心心組成以項目目經理為首的的分級負責的的安全生產保保證體系。（2）項目經理理是安全生產產的第一負責責人，統(tǒng)籌協(xié)協(xié)調、指揮、全全面負責安全全管理。（3）施工負責責人是安全管管理的第一直直接負責人，代代表項目經理理部行使安全全管理的權利利，負責本工工程安全標準準的制定，執(zhí)執(zhí)行情況的監(jiān)監(jiān)督與檢查。（4）技術負責責人是安全技技術的第一責責任者，負責責安全技術措措施的審核批批準。（5）工長、專專職安全員在在指揮部的統(tǒng)統(tǒng)一領導下，具具體負責安全全技術、措施施的執(zhí)行，領領導勞務作業(yè)業(yè)隊伍開展安安全建設，是是安全生產的的有利保證。7.2安全教育育制度（1）嚴格執(zhí)行行三級安全教教育制度。新新進場的每個個施工人員，必必須先接受公公司、項目部部、班組“三級”教育，并在“三級安全教教育卡”上簽名，并并登記其本人人的身份證號號碼。（2）三級安全全教育是指公公司對新進場場的施工人員員著重進行安安全基本知識識、法規(guī)、法法制教育；項項目部對新進進場的施工人人員著重進行行現(xiàn)場規(guī)章制制度和遵章守守紀教育；班班組對新進場場的施工人員員著重進行本本工種崗位安安全操作機扮扮作安全紀律律教育。（3）施工人員員在變換工種種時，必須接接收新工種的的崗位安全操操作知識教育育；特種作業(yè)業(yè)人員若變換換新工種須經經市一級有關關部門重新培培訓考核發(fā)證證。（4）定期對施施工人員進行行安全技術教教育，項目部部對班組的安安全技術教育育每月一次，班班組對工人的的安全技術教教育每周一次次。教育類別別為：操作規(guī)規(guī)程、技能、班班前教育等。（5）在節(jié)假日日前后，必須須加強對全體體施工人員的的安全教育，提提高施工人員員的安全意識識。（6）項目部對對工人的安全全教育活動應應進行登記匯匯總，并建立立“施工人員安安全教育匯總總表”。7.3安全檢查查制度（1）工人在作作業(yè)前要對自自己使用的機機具、勞動保保護用品以及及本班組作業(yè)業(yè)區(qū)段的安全全設施進行應應進行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應向向工地有關人人員匯報，待待隱患消除后后方可開始作作業(yè)，并逐步步完善記錄工工作。（2）工地專職職安全員要每每日對作業(yè)區(qū)區(qū)段進行檢查查。如發(fā)現(xiàn)事事故隱患，應應及時提出改改進措施，督督促實施并對對改進后的設設施進行檢查查驗收，對不不改進的，提提出處理意見見，報項目負負責人處理。指指導、督促工工人認真執(zhí)行行安全制度、安安全紀律，執(zhí)執(zhí)行操作規(guī)程程和正確使用用勞動保護用用品。（3）要認真執(zhí)執(zhí)行定期檢查查制度。應有有組織、有計計劃進行檢查查，對不合格格項要制訂整整改計劃，并并做到“定人、定時時間、定措施施”的三定措施施，在隱患沒沒有消除前，必必須采取可靠靠的防護措施施，有危及人人身安全的應應暫停作業(yè)。（4）電工應對對施工現(xiàn)場各各種電氣設施施定期進行巡巡視檢查，正正常情況下，對對低壓配電裝裝置、低壓電電器和變壓器器、配電盤等等應每班巡視視一次，并填填寫好“用電設備運運行日記”。7.4高支模工工程的安全管管理措施（1）搭拆支架架必須由專業(yè)業(yè)架子工擔任任，并按現(xiàn)行行國家標準《特特種作業(yè)人員員安全技術考考核管理規(guī)則則》（GB50336）考核合格格，持證上崗崗。上崗人員員定期進行體體檢，凡不適適于高處作業(yè)業(yè)者，不得上上支架操作。（2）施工前由由主管工長對對勞務隊進行行安全技術交交底。（3）搭拆支頂頂架時工人必必須戴安全帽帽，系安全帶帶，穿防滑鞋鞋。進行高處處作業(yè)之前，應應進行安全防防護設施的逐逐項檢查和驗驗收。驗收合合格后，方可可進行高處作作業(yè)。（4）作業(yè)層上上的施工荷載載應符合設計計要求，不得得超載。不得得在支架上集集中堆放模板板、鋼筋等物物件。（5）施工期間間不得拆除剪剪刀撐、縱橫橫向水平桿、縱縱橫向掃地桿桿等加固桿件件。（6）支模應按按規(guī)定的作業(yè)業(yè)程序進行，模模板未固定前前不得進行下下一道工序。嚴嚴禁在上下同同一垂直面上上裝、拆模板板。結構復雜雜的模板，裝裝、拆應嚴格格按照施工組組織設計的措措施進行。（7）模板支架架應自成體系系，嚴禁與腳腳手架進行連連接。施工人人員上下施工工面時，必須須走施工梯，嚴嚴禁攀援模板板支架上下。（8）臨外邊搭搭設的支架外外側應有防護護措施，以防防墜物傷人。施施工作業(yè)場所所有墜落可能能的物件一律律先行撤除或或加以固定，高高處作業(yè)中所所用的物料均均應堆放平穩(wěn)穩(wěn)。不得任意意亂置或向下下丟棄物件，傳傳遞物件禁止止拋擲。（9）設專人負負責對支架進進行經常檢查查和保修工作作。對高層支支架定期作立立桿基礎沉降降檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即采采取措施。（10）施工中中隊支架發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有缺陷和隱隱患時必須及及時解決，危危及人身安全全時必須停止止作業(yè)。（11）六級及及六級以上大大風和雨、霧霧天應停止支支架的搭設與與拆除及支架架上的施工作作業(yè)。下雨后后進行作業(yè)時時必須采取可可靠的防滑措措施。遇有臺臺風暴雨后應應對支架設施施逐一加以檢檢查，發(fā)現(xiàn)有有松動、變形形、損壞或脫脫落等現(xiàn)象立立即修理完善善。（12）進行高高處拆模作業(yè)業(yè)，應配置登登高用具或搭搭設支架，工工人必須站在在臨時設置的的腳手板上進進行拆卸作業(yè)業(yè)。（13）拆除支支頂架前，應應清除支頂架架上的材料、工工具和雜物。（14）拆除樓樓板底模時，應應設臨時支撐撐，防止大片片模板墜落。拆拆立柱時，操操作人員應站站在待拆范圍圍以外安全地地區(qū)拉拆，防防止模板突然然全部掉落傷傷人。（15）模板及及支撐體系搭搭設、拆除以以及砼澆筑期期間，應設置置警戒區(qū)和警警戒標志，由由安全員在現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)護，嚴嚴禁無關人員員進入模板下下方警戒區(qū)域域。（16）模板拆拆除時,不應對樓層層形成沖擊荷荷載。模板拆拆除后，拆除除的模板和支支架宜分散堆堆放并及時清清運。臨時堆堆放處離樓層層邊沿距離不不得小于1m，堆放高度度不得超過1m。樓層邊口口、通道口、腳腳手架邊緣嚴嚴禁堆放任何何拆下物件。（17）拆下的的支架及配件件應清除桿件件及螺紋上的的沾污物,并分類檢驗驗和維修，按按品種、規(guī)格格分類整理存存放，妥善保保管。7.5預防模板板及支架坍塌塌的安全技術術措施（1）設計模板板及支撐體系系按時按規(guī)范范有關要求進進行驗算，保保證其具有足足夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性，能可靠地地承受施工過過程中可能產產生的各項荷荷載。驗算模模板及其支架架的剛度時，其其最大變形不不得超過《混混凝土結構工工程施工及驗驗收規(guī)范》的的允許值。（2）所有鋼管管、連接件、木木枋等支撐材材料使用前均均進行全面檢檢查，不得使使用不合格的的材料。（3）施工前由由項目部安全全技術負責人人對施工人員員進行安全技技術書面交底底，施工時嚴嚴格按本方案案的要求進行行。（4）模板支架架搭設場地必必須平整堅實實，排水良好好，具有足夠夠承載力。（5）現(xiàn)場搭設設模板支架時時，對模板支支撐體系的強強度、剛度和和穩(wěn)定性等有有顯著影響的的承載構件、連連接件的尺寸寸、間距必須須進行嚴格控控制。（6）現(xiàn)場搭設設模板支架時時，必須按要要求在立桿底底部設置墊板板。每搭完一一步架后，應應立即檢查并并調整支架立立桿的垂直度度，確保立桿桿的垂直度符符合要求，防防止因支架立立桿傾斜過大大造成支架系系統(tǒng)的不穩(wěn)。（7）支架系統(tǒng)統(tǒng)安裝時，必必須嚴格按照照本方案要求求設置縱橫水水平拉桿、掃掃地桿、剪刀刀撐，防止由由于整體剛度度不足和失穩(wěn)穩(wěn)造成坍塌事事故。（8）可調托座座伸出長度不不宜超過200㎜，若伸出出長度超過200㎜，應加拉拉桿連結穩(wěn)定定。（9）安裝完畢畢經驗收確認認符合要求后后才能進行混混凝土澆筑。（10）作業(yè)層層上的施工荷荷載應符合設設計要求，不不得超載。不不得在支架上上集中堆放模模板、鋼筋等等物件。（11）施工期期間不得拆除除剪刀撐、縱縱橫向水平桿桿、縱橫向掃掃地桿等桿件件。7.6施工現(xiàn)場場防火措施（1）現(xiàn)場要組組建義務消防防隊，開展防防火工作。對對全員進行防防火知識教育育，經常開展展防火安全宣宣傳教育活動動。（2）針對辦公公區(qū)、施工區(qū)區(qū)、材料區(qū)等等區(qū)域的特點點配備消防器器材。對木工工棚、料場等等重點區(qū)域設設置重點防火火區(qū)標牌，重重點監(jiān)控。（3）對明火作作業(yè)，電氣焊焊作業(yè)必須當當日開取動火火證，必須由由防火措施和和專人看守。易易燃，易爆材材料要專人管管理,限期存放在在現(xiàn)場。（4）工地應設設置吸煙區(qū)，不不準在非吸煙煙區(qū)吸煙。不不準在宿舍內內擅自設灶生生火。7.7安全用電電管理措施（1）施工現(xiàn)場場采用“三相五線制”供電，供電電主干線及分分干線必須敷敷設至各級電電制箱。嚴格格執(zhí)行一機一一閘漏電開關關的規(guī)定。漏漏電保護器的的額定漏電動動作電流應不不大于30mAA,額定漏電動動作時間應小小于0.1s。（2）電工必須須身體健康，并并持證上崗。（3）電線要架架空鋪設，不不得拖地，電電線嚴禁架設設在支架上。（4）配電箱內內的開關電器器、控制成品品、保護電器器必須完好無無損。（5）電氣設備備的金屬外殼殼必須通過專專業(yè)接地干線線與接地裝置置可靠連接，接接地干線的首首、末端及線線路中間必須須與接地裝置置可靠連接，每每一接地裝置置的接地電阻阻不得大于4Ω。（6）各種電氣氣設備必須定定期由專業(yè)電電工檢修，確確保設備完好好。檢修時，必必須將相應的的閘刀開關斷斷開，并懸掛掛“嚴禁合閘”標志。維修修時必須按規(guī)規(guī)定穿、戴絕絕緣鞋、手套套，必須使用用電工絕緣工工具。（7）支架與架架空輸電線路路的安全距離離、工地臨時時用電線路架架設及支架接接地避雷措施施等應按現(xiàn)行行行業(yè)標準《施施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術規(guī)范》（JCJ46）的有關規(guī)規(guī)定執(zhí)行。八、應急救援預預案8.1應急救援援組織機構應急救援預案的的目的為了保證本工程程的施工安全全工作落實到到實處，根據據《建設工程程安全生產管管理條例》等等有關法律、法法規(guī)和標準，針針對本工程的的特點，結合合本工程的實實際情況制定定高支撐模板板應急救援預預案。制定本應急救援援預案的目的的是當發(fā)生緊緊急事件時，能能快速、有序序、高效的控控制緊急事件件的發(fā)展，及及時展開救援援，搶救受傷傷人員，使受受困、受傷害害人員、財產產得到及時搶搶救，將事故故損失減小到到最低程度。項目部應急救援援小組名單組長：李華副組長：馮亞平平組員：周傳功（現(xiàn)現(xiàn)場負責）、唐唐成慶（現(xiàn)場場技術負責）、陳陳金科（現(xiàn)場場組織）、孫孫文釗（外部部協(xié)調）。應急響應發(fā)生四級以下的的一般事故時時，由現(xiàn)場應應急救援小組組實施應急響響應，同時以以最快的方式式報告公司應應急救援機構構；發(fā)生四級級以上重大安安全事故時，由由公司應急救救援小組指揮揮現(xiàn)場應急救救援小組實施施應急響應。（1）工程項目目部現(xiàn)場應急急救援小組：：①工地現(xiàn)場發(fā)生生事故后，現(xiàn)現(xiàn)場應急救援援小組應立即即組織人員展展開搶救傷員員和排除險情情，同時以最最快的方式報報告公司應急急救援機構；；如發(fā)生人員員傷亡等火警警等，應分別別第一時間直直接打電話報報120急救中中心或1199報火警救助助。②由現(xiàn)場應急救救援小組組長長負責事故現(xiàn)現(xiàn)場應急的指指揮工作，進進行應急任務務分配和人員員調度，以便便有效利用各各種應急資源源，保證在最最短時間內完完成對事故現(xiàn)現(xiàn)場的應急行行動，防止事事故的擴大和和蔓延，力求求將損失減少少至最低程度度，同時注意意安排做好保保護好事故現(xiàn)現(xiàn)場。③指揮調動工地地現(xiàn)場的一切切所需的應急急救援排險物物資和人員參參與搶救救援援，確保救援援工作在統(tǒng)一一指揮下有序序地進行。④協(xié)助公司和上上級部門開展展事故調查，接接受公司及政政府有關部門門對事故的調調查處理。⑤協(xié)助公司及上上級有關部門門分析事故原原因和性質，吸吸取事故教訓訓“舉一反三”的制定并落落實相應的預預防措施，切切實防止類似似的事故重復復發(fā)生。⑥負責安排專人人做好事故的的善后處理工工作，使各級級人員都受到到安全教育，在在切實做好預預防措施和確確保安全的情情況下，上報報有關上級部部門，爭取盡盡快批復恢復復工地的正常常生產。（2）公司應急急救援小組：：①公司應急救援援小組接到工工地重大事故故報告后，應應立即趕赴現(xiàn)現(xiàn)場，同時將將事故概況（包包括傷亡人員員、發(fā)生事故故時間、地點點、原因等）分分別用電話和和快報的辦法法報告上級應應急救援組織織以及政府有有關部門。②指揮現(xiàn)場應急急救援組織，首首先搶救傷員員和排除險情情，防止事故故蔓延擴大。同同時協(xié)同現(xiàn)場場保護好事故故現(xiàn)場。③防止協(xié)調指揮揮調動公司的的應急救援力力量，包括應應急物質資源源和人員支持持、技術支持持，全力保障障應急行動的的順利完成。④協(xié)助和接受政政府有關部門門對事故的調調查處理。⑤協(xié)助政府有關關部門分析事事故原因和性性質。⑥吸取事故教訓訓，制定并落落實相應的預預防措施，防防止類似事故故的重復繁盛盛。⑦協(xié)同現(xiàn)場做好好事故的善后后處理工作，在在做好預防措措施確保安全全的情況下，上上報有關部門門復檢認可后后，努力爭取取盡快恢復正正常生產。（3）應急響應應中必須遵循循的原則：①緊急事故發(fā)生生后，發(fā)現(xiàn)人人應立即報警警。②項目部急救援援小組在接到到報警后，應應立即組織自自救隊伍，按按事先制定的的應急方案立立即自救；若若事態(tài)情況嚴嚴重，難以控控制和處理，應應立即在自救救的同時向專專業(yè)救援隊伍伍求救，并密密切配合救援援隊伍。③事故發(fā)生時，應應立即疏散人人群，保證現(xiàn)現(xiàn)場道路暢通通，確保救援援工作順利進進行。④在急救過程中中，遇到威脅脅人身安全情情況時，應首首先確保人身身安全，迅速速組織脫離危危險區(qū)域或場場所后，再采采取急救措施施。⑤截斷發(fā)生事故故的區(qū)域或場場所處電源，防防止事態(tài)擴大大。⑥項目部設緊急急聯(lián)絡員一名名，負責緊急急事務的聯(lián)絡絡工作。⑦緊急事故處理理結束后，部部門負責人應應填寫事故有有關記錄，并并召集相關人人員研究防止止事故再發(fā)生生的對策。事故的類別根據高支模施工工的特點，確確定以下為可可能發(fā)生的事事故類別：（1）模板及支支架坍塌事故故；（2）高處墜落落事故；（33）物體打擊擊傷害事故；；（4）機械傷害害事故；（55）火災事故故；（6）觸電傷害害事故。救援器材及設備備（1）應急救援援裝備應急救援裝備包包括值班電話話、無線對講講機、消防滅滅火器材、應應急藥箱、塔塔吊、鐵撬及及擔架等。（2）應急救援援藥品外用藥品：雙氧氧水、紅藥水水、碘酒、酒酒精、消毒的的棉簽、藥棉棉、紗布、膠膠布、繃帶、創(chuàng)創(chuàng)可貼、跌打打萬花油、眼眼藥水、眼膏膏、磺胺結晶晶、燙傷膏、急急救包等。內服藥品：云南南白藥等。應急救援演練項目部應根據施施工現(xiàn)場實際際情況定期組組織有關人員員演習預案，同同時應定期檢檢查施工現(xiàn)場場內的設施、機機具及消防器器材。演習或事故發(fā)生生后，項目部部應組織人員員對應急預案案的實際效果果進行評價，必必要時進行修修訂。8.2應急救援援措施發(fā)生模板及支架架坍塌事故的的應急救援措措施（1）當施工現(xiàn)現(xiàn)場的監(jiān)控人人員發(fā)現(xiàn)異常常時，應立即即報告給現(xiàn)場場應急救援小小組組長，由由組長立即下下令停止作業(yè)業(yè)，并組織施施工人員快速速撤離到安全全地點。人員員的疏散由組組長安排的組組員進行具體體指揮。具體體指揮人安排排人員快速疏疏散到安全的的地方，并做做好現(xiàn)場安全全警戒工作。（2）當發(fā)生倒倒塌事故，應應急救援小組組全員上崗，除除應立即逐級級報告給上級級主管部門之之外，還應保保護好現(xiàn)場。（3）當發(fā)生施施工人員被埋埋、被壓或受受困的情況下下，應先對支支架進行觀察察，如需局部部加固的立即即組織人員進進行加固后，在在確認安全的的前提下，方方可組織人員員進行相應的的搶救。（4）被搶救出出來的傷員，要要由現(xiàn)場醫(yī)療療室醫(yī)生或急急救組急救中中心救護人員員進行搶救，用用擔架把傷員員抬到救護車車上，對傷勢勢嚴重的人員員要立即進行行吸氧和輸液液，然后送醫(yī)醫(yī)院進行治療療。（5）當核實所所有人員獲救救后，將受傷傷人員的位置置進行拍照或或錄像，禁止止無關人員進進入事故現(xiàn)場場，等待事故故調查組進行行調查處理。發(fā)生高處墜落事事故的應急救救援措施（1）當發(fā)生事事故后，應馬馬上組織搶救救傷員。搶救救的重點在對對休克、骨折折和出血上進進行處理。處處理后，迅速速送往鄰近醫(yī)醫(yī)院進行檢查查治療。（2）搶救傷員員時，應先觀觀察傷員的受受傷情況，如如傷員發(fā)生休休克，應先處處理休克。遇遇呼吸、心跳跳停止者，應應立即進行人人工呼吸，胸胸外心臟擠壓壓。（3）對于處于于休克狀態(tài)的的傷員應將其其平臥，面部部轉向一側，并并注意清理其其口中的分泌泌物、嘔吐物物，防止影響響呼吸；讓其其保持安靜、保保暖、平臥、少少動，并將下下肢抬高約220度左右，然然后盡快送醫(yī)醫(yī)院搶救治療療。（4）對于顱腦腦外傷的傷員員，必須保證證其呼吸道通通暢，對于骨骨折者，應初初步固定后在在搬運。若發(fā)發(fā)現(xiàn)傷員有凹凹陷骨折、嚴嚴重的顱底骨骨折或嚴重的的腦損傷癥狀狀出現(xiàn)，應該該用消毒的紗紗布或清潔布布等覆蓋傷口口，并且用繃繃帶或布條包包扎后，立即即就進送有條條件的醫(yī)院治治療。（5）對于脊椎椎受傷的傷員員，創(chuàng)傷處用用消毒的紗布布或清潔布等等覆蓋傷口，用用繃帶或布條條包扎。搬運運時，應將傷傷者平臥放在在帆布擔架或或硬板上。搶搶救脊椎受傷傷者，搬運過過程，嚴禁只只抬傷者的兩兩肩與兩腿或或單肩背運。（6）對于受阻阻骨折的傷員員，不要盲目目搬運。應在在骨折部位用用夾板吧受傷傷位置臨時固固定，使斷端端不再移位或或刺傷肌肉，神神經或血管。（7）對于創(chuàng)傷傷性出血的傷傷員，應迅速速包扎止血，使使傷員保持在在頭低腳高的的臥位，并注注意保暖。發(fā)生物體打擊傷傷害事故的應應急救援措施施（1）發(fā)生物體體打擊傷害事事故時，必須須立即對傷者者進行救治。搶搶救的重點應應放在對顱腦腦損傷、胸部部骨折和創(chuàng)傷傷性出血的處處理上。（2）搶救傷員員時，應先觀觀察傷員的受受傷情況，如如傷員發(fā)生休休克，應先處處理休克。遇遇呼吸、心跳跳停止者，應應立即進行人人工呼吸。（3）對于顱腦腦外傷的傷員員，必須保證證其呼吸道通通暢，對于骨骨折者，應初初步固定后在在搬運。若發(fā)發(fā)現(xiàn)傷員由凹凹陷骨折、嚴嚴重的顱底骨骨折或嚴重的的腦損傷癥狀狀出現(xiàn)，應該該用消毒的紗紗布或清潔布布等覆蓋傷口口，并且用繃繃帶或布條包包扎后，立即即就近送有條條件的醫(yī)院治治療。（4）對于創(chuàng)傷傷性出血的傷傷員，應迅速速包扎止血，使使傷員保持在在頭低腳高的的臥位，并注注意保暖。處處理后，應立立即送往鄰近近醫(yī)院進行檢檢查治療。（5）對于頭部部受傷或懷疑疑骨折的傷員員，及時沒有有明顯流血也也要送醫(yī)院治治療。發(fā)生機械傷害事事故的應急救救援措施（1）發(fā)生機械械傷害事故時時，要立即采采取拉閘斷電電等措施，停停止接卸運轉轉，然以應立立即對傷員采采取包扎止血血措施。（2）對于手、腳腳趾被切斷的的傷員，立即即將被切斷部部分用干凈布布包好，與傷傷員同時送到到醫(yī)院，以便便作接駁手術術。（3）對于手腳腳骨折、重傷傷休克等傷員員的處理方法法同上。進行行處理后，應應組織車輛盡盡快將傷者送送醫(yī)院檢查治治療。發(fā)生火災事故的的應急救援措措施：（1）發(fā)生火災災時，首先是是迅速撲滅火火源，及時疏疏散有關人員員，并對傷者者進行救治；；同時撥打“119”電話報警和和及時向上級級有關部門及及領導報告。報報警后必須始始終有人在現(xiàn)現(xiàn)場門口等待待并引導救火火車入場救火火。（2）火災發(fā)生生初期是撲救救的最佳時機機，火災現(xiàn)場場的人員要及及時把握好這這一時機，盡盡快把火撲滅滅。（3）現(xiàn)場的消消防管理人員員，應立即指指揮人員將火火場附近的可可燃物搬走，避避免火災區(qū)域域擴大；同時時指揮、引導導無關人員按按預定的線路路、方法疏散散、撤離事故故區(qū)域。（4）如有人員員受傷，要馬馬上將傷員撤撤離危險區(qū)域域進行施救，并并立即打“120”電話求救或或用車把傷員員送到醫(yī)院救救治。發(fā)生觸電事故的的應急救援措措施（1）觸電急救救的要點是動動作迅速，救救護得法。發(fā)發(fā)現(xiàn)有人觸電電，首先要盡盡快使觸電者者脫離電源，然然后根據觸電電者的具體癥癥狀進行對癥癥施救。（2）當觸電者者位于高處時時，應采取措措施預防觸電電者在脫離電電源后墜地摔摔傷或摔死（電電擊二次傷害害）。（3）夜間發(fā)生生觸電事故時時，應考慮切切斷電源后的的臨時照明問問題，以利救救護。（4）觸電者未未失去知覺時時，應讓觸電電者在比較干干燥、通風暖暖和的地方靜靜臥休息，并并派人嚴密觀觀察，同時請請醫(yī)生前來或或送往醫(yī)院診診治。（5）觸電者已已失去知覺但但尚有心跳和和呼吸時，應應使其舒適地地平臥著，解解開衣服以利利呼吸，保持持空氣流通，冷冷天應注意保保暖，同時立立即請醫(yī)生前前來或送醫(yī)院院診治。（6）若發(fā)現(xiàn)觸觸電者呼吸困困難、心跳失失常，甚至呼呼吸和心跳停停止時，應首首先為其通暢暢氣道，然后后立即采取人人工呼吸機胸胸外心臟擠壓壓方法進行搶搶救。九、模板高支撐撐架計算書本工程高支撐架架計算書采用用《品茗施工工安全計算軟軟件2009》計算。因因梁支架高度度大于4米，根據有有關文獻建議議，如果僅按按規(guī)范計算，架架體安全性仍仍不能得到完完全保證。為為此計算中還還參考了《施施工技術》22002（3）：《扣件件式鋼管模板板高支撐架設設計和使用安安全》中的部部分內容。9.1截面4550×10000mm梁計算書截面為400××950mmm、450×11000mmm的梁均按最最大截面450×11000mmm進行驗算0。一、參數(shù)信息1.模板支撐及及構造參數(shù)梁截面寬度BB(m)：0.45；梁梁截面高度D(m)：：1.00；混凝土板厚度((mm)：150.000；立桿沿沿梁跨度方向向間距La(m)：0.60；立桿上端伸出至至模板支撐點點長度a(mm)：0.10；立桿步距h(mm)：1.50；板板底承重立桿桿橫向間距或或排距Lb(m)：0.90；梁支撐架搭設高高度H(m))：10.000；梁兩側立立桿間距(m)：1.20；承重架支撐形式式：梁底支撐撐小楞垂直梁梁截面方向；；梁底增加承重立立桿根數(shù)：22；采用的鋼管類型型為Φ48×3；立桿承重連接方方式：單扣件件，考慮扣件件質量及保養(yǎng)養(yǎng)情況，取扣扣件抗滑承載載力折減系數(shù)數(shù)：0.900；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力力密度(kN/m3)：24.000；模板自重重(kN/m2)：0.35；鋼鋼筋自重(kN/m3):1.550；施工均布荷載標標準值(kN/m2)：2.5；新澆澆混凝土側壓壓力標準值((kN/m2)：18.0；振搗混凝土對梁梁底模板荷載載(kN/m2)：2.0；振搗搗混凝土對梁梁側模板荷載載(kN/m2)：2.0；3.材料參數(shù)木材品種：速生生杉木；木材材彈性模量EE(N/mmm2)：9000..0；木材抗壓強度設設計值fc((N/mm))：10.0；木材抗彎強度設設計值fm((N/mm22)：11.0；木木材抗剪強度度設計值fvv(N/mmm2)：1.2；面板材質：膠合合面板；面板板厚度(mm)：15.000；面板彈性模量EE(N/mmm2)：9500..0；面板抗抗彎強度設計計值fm(NN/mm2)：13.0；4.梁底模板參參數(shù)梁底方木截面寬寬度b(mmm)：43.0；梁梁底方木截面面高度h(mmm)：82.0；梁底縱向支撐根根數(shù)：5；5.梁側模板參參數(shù)次楞間距(mmm)：150；主楞楞豎向根數(shù)：：3；穿梁螺栓直徑((mm)：M14；穿梁梁螺栓水平間間距(mm)：600；主楞到梁底距離離依次是：330mm，430mmm，830mmm；主楞材料：圓鋼鋼管；直徑(mm)：：48.000；壁厚(mm)：3.00；主楞合并根數(shù)：：2；次楞材料：木方方；寬度(mm)：：43.000；高度(mm)：82.000；二、梁側模板荷荷載計算新澆混凝土側壓壓力標準值FF1=18.0000kN//m2；三、梁側模板面面板的計算面板為受彎結構構,需要驗算其其抗彎強度和和剛度。強度度驗算要考慮慮新澆混凝土土側壓力和振振搗混凝土時時產生的荷載載；撓度驗算算只考慮新澆澆混凝土側壓壓力。面板計算簡圖((單位：mm))1.強度計算材料抗彎強度驗驗算公式如下下:σ＝M/W<f其中，W---面板的凈截截面抵抗矩，W=85×1.5×1.5/6=31.87cm3；M--面板板的最大彎矩矩(N·mm)；σ--面面板的彎曲應應力計算值((N/mm2)；[ff]--面板的抗彎彎強度設計值值(N/mm2)；按照均布活荷載載最不利布置置下的三跨連連續(xù)梁計算：：Mmax=0.1q11l2+0.1117q2l2其中，q---作用在模板板上的側壓力力，包括：新澆混凝土側壓壓力設計值::q1=1.22×0.85×18×0.9=116.5244kN/m；；振搗混凝土荷載載設計值:q2=1.44×0.85×2×0.9=22.142kkN/m；計算跨度:ll=1550mm；面板的最大彎矩矩M=0.1×16.5224×1502+0..117××2.1422×1502=4..28×104N·mm；面板的最大支座座反力為：N=1.1q11l+1.22q2l=1.11×16.5224×0.15++1.2×2.1422×0.15==3.1122kN；經計算得到，面面板的受彎應應力計算值::σ=4..28×104/3..19×104=1.3NN/mm2；面板的抗彎強度度設計值:[f]==13N//mm2；面板的受彎應力力計算值σ=1.33N/mm22小于面板的的抗彎強度設設計值[ff]=13NN/mm2，滿足要求求！2.撓度驗算算ν=0.6777ql4/(1000EI)≤l/2500qq--作用在在模板上的新新澆筑混凝土土側壓力線荷荷載設計值::q=166.524NN/mm；ll--計算跨跨度:l=1500mm；EE--面板材材質的彈性模模量:E=95000N/mmm2；II--面板的的截面慣性矩矩:I==85×1.5×1.5×1.5/112=23..91cm44；面板的最大撓度度計算值:ν=0.6677×16.5224×1504/(1000×9500×2.39×105)=00.025mm；面板的最大容許許撓度值:[ν]=ll/250=150//250==0.6mmm；面板的最大撓度度計算值ν=0.0225mm小小于面板的最最大容許撓度度值[ν]=0.66mm，滿足足要求！四、梁側模板支支撐的計算1.次楞計算次楞直接承受模模板傳遞的荷荷載，按照均均布荷載作用用下的兩跨連連續(xù)梁計算。次楞均布荷載按按照面板最大大支座力除以以面板計算寬寬度得到：q=3.1122/(1.0000-0..150)==3.6611kN/m本工程中，次楞楞采用木方，寬寬度43mmm，高度82mmm，截面慣慣性矩I，截面抵抗抗矩W和彈性模量量E分別為:W=1×44.3×8.2×8.2/66=488.19cmm3；I=1×44.3×8.2×8.2×8.2/112=1197.577cm4；E=90000.00N/mm22；計算簡圖剪力圖(kN))彎矩圖(kN··m)變形圖(mm))經過計算得到最最大彎矩MM=0..073kkN·m，最大支座座反力R==1.8222kN，最最大變形ν=0.0028mmm（1）次楞強度度驗算強度驗算計算公公式如下:σ=M/WW<[f]經計算得到，次次楞的最大受受彎應力計算算值σ=7..26×104/4.822×104=1..5N/mmm2；次楞的抗彎強度度設計值:[f]==11N//mm2；次楞最大受彎應應力計算值σσ=1..5N/mmm2小于次楞的的抗彎強度設設計值[ff]=11NN/mm2，滿足要求求?。?）次楞的撓撓度驗算次楞的最大容許許撓度值:[ν]=4400/4000=1mmm；次楞的最大撓度度計算值ν=0.0228mm小小于次楞的最最大容許撓度度值[ν]=1mmm，滿足要求求！2.主楞計算主楞承受次楞傳傳遞的集中力力，取次楞的的最大支座力力1.8222kN,按照照集中荷載作作用下的三跨跨連續(xù)梁計算算。本工程中，主楞楞采用圓鋼管管，直徑488mm，壁厚厚3mm，截面面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=2×44.493==8.99ccm3；I=2×110.7833=21.557cm4；E=2066000.000N/mmm2；主楞計算簡圖主楞計算剪力圖圖(kN)主楞計算彎矩圖圖(kN·m)主楞計算變形圖圖(mm)經過計算得到最最大彎矩MM=0..451kkN·m，最大支座座反力R==8.0440kN，最最大變形ν=0..249mmm（1）主楞抗彎彎強度驗算σ=M/WW<[f]經計算得到，主主楞的受彎應應力計算值::σ=4..51×105/8.999×103=500.2N//mm2；主楞的抗抗彎強度設計計值:[ff]=2205N/mmm2；主楞的受彎應力力計算值σ=50..2N/mmm2小于主楞的的抗彎強度設設計值[ff]=2055N/mm22，滿足要求求?。?）主楞的撓撓度驗算根據連續(xù)梁計算算得到主楞的的最大撓度為為0.2449mm主楞的最大容許許撓度值:[ν]=6600/4000=1.55mm；主楞的最大撓度度計算值ν=0.2449mm小小于主楞的最最大容許撓度度值[ν]=1.55mm，滿足足要求！五、梁底模板計計算面板為受彎結構構,需要驗算其其抗彎強度和和撓度。計算算的原則是按按照模板底支支撐的間距和和模板面的大大小,按支撐在底底撐上的三跨跨連續(xù)梁計算算。強度驗算要考慮慮模板結構自自重荷載、新新澆混凝土自自重荷載、鋼鋼筋自重荷載載和振搗混凝凝土時產生的的荷載；撓度度驗算只考慮慮模板結構自自重、新澆混混凝土自重、鋼鋼筋自重荷載載。本算例中，面板板的截面慣性性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=6000×15×15/6=2.225×104mm3；I==6000×15×15×15/122=1..69×105mm4；1.抗彎強度驗驗算按以下公式進行行面板抗彎強強度驗算：σ=M/WW<[f]鋼筋混凝土梁和和模板自重設設計值(kN/m))：q1=1.2××[(24..00+1..50)×1.00++0.35]]×0.60×0.90==16.7551kN/mm；施工荷載與振搗搗混凝土時產產生的荷載設設計值(kN/m))：q2=1.4××(2.00++2.50))×0.60×0.90==3.4022kN/m；；q=16.7551+3.4402=200.153kkN/m；最大彎矩及支座座反力計算公公式如下:Mmax=0..1q1l2+0.1117q2l2=0.11×16.7551×112.552+0.1117×3.4022×112.552=2.622×104N·mm；RA=RD=00.4q1l+0.445q2l=0.44×16.7551×0.1133+0.455×3.4022×0.1133=0.9226kNRB=RC=11.1q1l+1.22q2l=1.11×16.7551×0.1133+1.2××3.4022×0.1133=2.5332kNσ=Mmaxx/W=2..62×104/2.255×104=1.2NN/mm2；梁底模面板計算算應力σ=1.22N/mmm2小于梁底模模面板的抗彎彎強度設計值值[f]==13N/mmm2，滿足要求求！2.撓度驗算根據《建筑施工工計算手冊》剛剛度驗算采用用標準荷載，同同時不考慮振振動荷載作用用。最大撓度計算公公式如下：νν=0.6677ql44/(1000EI)≤[ν]=l/2250其中，q--作作用在模板上上的壓力線荷荷載:q==q1/1.2==13.9559kN/mm；l---計算跨度度(梁底支撐間間距):ll=1122.50mmm；E---面板的彈彈性模量:E=99500.00N/mm22；面板的最大允許許撓度值:[ν]=1112.50//250==0.4550mm；面板的最大撓度度計算值:ν=0.6677×16.7551×112.554/(1000×9500×1.69×105)=0.0011mm；；面板的最大撓度度計算值:ν=0.0111mm小小于面板的最最大允許撓度度值:[ν]=00.45mmm，滿足要求求！六、梁底支撐的的計算本工程梁底支撐撐采用方木。強度及抗剪驗算算要考慮模板板結構自重荷荷載、新澆混混凝土自重荷荷載、鋼筋自自重荷載和振振搗混凝土時時產生的荷載載；撓度驗算算只考慮模板板結構自重、新新澆混凝土自自重、鋼筋自自重荷載。1.荷載的計算算梁底支撐小楞的的均布荷載按按照面板最大大支座力除以以面板計算寬寬度得到：q=2.5322/0.6==4.22kkN/m2.方木的支撐撐力驗算方木計算簡圖方木按照三跨連連續(xù)梁計算。本算例中，方木木的截面慣性性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=4.3×88.2×8.2/66=488.19ccm3；I=4.3×88.2×8.2×8.2/112=1197.577cm4；方木強度驗算計算公式如下::最大彎矩M==0.1qll2=0.11×4.22×0.62=0..152kkN·m；最大應力σ=M/WW=0..152×106/481888.7==3.2N/mm22；抗彎強度設計值值[f]]=13N/mm22；方木的最大應力力計算值33.2N//mm2小于方木抗抗彎強度設計計值13N/mm22,滿足要求!方木抗剪驗算截面抗剪強度必必須滿足:τ=3V//(2bh00)其中最大剪力::V=00.6×4.22×0.6==1.5119kN；；方木受剪應力計計算值τ=3×1.5199×1000//(2×43×82)==0.6446N/mmm2；方木抗剪強度設設計值[τ]=11.2N//mm2；方木的受剪應力力計算值00.646N/mm22小于方木抗抗剪強度設計計值1.22N/mmm2,滿足要求!方木撓度驗算計算公式如下::ν=0.6677ql44/(1000EI)≤[ν]=l/2250方木最大撓度計計算值ν=0.6677×4.22×6004/(1000×9000×197.5574×104)=0.2208mm；；方木的最大允許許撓度[ν]=0.6600×1000//250=22.400mm；方木的最大撓度度計算值ν=0.2208mmm小于方木木的最大允許許撓度[ν]=2.44mm，滿滿足要求！3.支撐小橫桿桿的強度驗算算梁底模板邊支撐撐傳遞的集中中力：P1=RA=00.926kkN梁底模板中間支支撐傳遞的集集中力：P2=RB=22.532kkN梁兩側部分樓板板混凝土荷載載及梁側模板板自重傳遞的的集中力：P3=0.5000×0.6000×(1.2×0.1500×24.0000+1.44×2.5000)+1.22×2×0.6000×(1.0000-0.1550)×0.3500=2.7774kN簡圖(kN·mm)剪力圖(kN))彎矩圖(kN··m)變形圖(mm))經過連續(xù)梁的計計算得到：支座力:N1=N4=00.644kN；N2=N3=66.854kN；最大彎矩Mmmax=0..312kkN·m；最大撓度計算值值Vmax=0..216mmm；最大應力σ=00.312××106/44900=69.44N/mmm2；支撐抗彎設計強強度[f]]=205N/mm22；支撐小橫桿的最最大應力計算算值69..4N/mmm2小于支撐小小橫桿的抗彎彎設計強度205NN/mm2,滿足要求!七、梁跨度方向向鋼管的計算算梁底支撐縱向鋼鋼管只起構造造作用，無需需要計算八、扣件抗滑移移的計算按規(guī)范表,直角角、旋轉單扣扣件承載力取取值為8.000kN，該該工程實際的的旋轉單扣件件承載力取值值為0.900kN。縱向或橫向水平平桿與立桿連連接時，扣件件的抗滑承載載力按照下式式計算(規(guī)范):R≤Rc其中Rc---扣件抗抗滑承載力設設計值,取7.20kN；R--縱縱向或橫向水水平桿傳給立立桿的豎向作作用力設計值值；計算中R取最大大支座反力，根根據前面計算算結果得到R=6.8854kNN；R<7.220kN,單扣件件抗滑承載力力的設計計算算滿足要求!!九、立桿的穩(wěn)定定性計算立桿的穩(wěn)定性計計算公式σ=N/((φA)≤[f]1.梁兩側立桿桿穩(wěn)定性驗算算其中N---立桿的軸心心壓力設計值值，它包括：：橫向支撐鋼管的的最大支座反反力：N1=0.6644kNN；腳手架鋼管的自自重：N2=1..2×0.1299×10=1..549kkN；樓板混凝土、模模板及鋼筋的的自重：N3=1.2××[(0.990/2+00.50)××0.60×0.35++(0.900/2+0..50)×0.60×0.1500×(1.50++24.000)]=2..856kkN；施工荷載與振搗搗混凝土時產產生的荷載設設計值：N4=1.4××(2.5000+2.0000)×[0.9000/2+00.500]]×0.6000=3.5991kN；；N=N1+NN2+N3+N4=0.6444+1.5549+2..856+33.591==8.64kN；φ--軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)，由由長細比llo/i查表得得到；i--計算算立桿的截面面回轉半徑(cm)：：i=11.59；A--立桿桿凈截面面積積(cm2)：A=4.24；；W--立桿桿凈截面抵抗抗矩(cm3)：W=44.49；σ--鋼管管立桿軸心受受壓應力計算算值(NN/mm2)；[f]---鋼管立桿桿抗壓強度設設計值：[ff]=2005N/mmm2；lo--計算長度((m)；根據《扣件式規(guī)規(guī)范》，立桿桿計算長度llo有兩個計算算公式lo=kμh和lo=h+2aa，為安全計，取二二者間的大值值，即:lo=Maax[1.1167×1.7×1.5,11.5+2××0.1]==2.9776m；k--計算算長度附加系系數(shù)，取值為為：1.1667；μ--計算算長度系數(shù)，參參照《扣件式式規(guī)范》表，μ=1.7；a--立桿桿上端伸出頂頂層橫桿中心心線至模板支支撐點的長度度；a=0..1m;得到計算結果::立桿的計算算長度lo/i=2975..85/15.9=1877；由長細比loo/i的的結果查表得得到軸心受壓壓立桿的穩(wěn)定定系數(shù)φ=0.2205；鋼管立桿受壓應應力計算值；；σ=86400.352//(0.2005×424)=99..4N/mmm2；鋼管立桿穩(wěn)定性性計算σ=999.4N//mm2小于鋼管立立桿抗壓強度度的設計值[f]==205N/mm22，滿足要求求！2.梁底受力最最大的支撐立立桿穩(wěn)定性驗驗算其中N---立桿的軸心心壓力設計值值，它包括：：橫向鋼管的最大大支座反力：：N1=6.8854kNN；腳手架鋼管的自自重：N2=1..2×0.1299×(10-1))=1.5449kN；；N=N1+NN2=6.8854+1..394=88.248kN；φ--軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)，由由長細比llo/i查表得得到；i--計算算立桿的截面面回轉半徑(cm)：：i=11.59；A--立桿桿凈截面面積積(cm2)：A=4.24；；W--立桿桿凈截面抵抗抗矩(cm3)：W=44.49；σ--鋼管管立桿軸心受受壓應力計算算值(NN/mm2)；[f]---鋼管立桿桿抗壓強度設設計值：[ff]=2005N/mmm2；lo--計算長度((m)；根據《扣件式規(guī)規(guī)范》，立桿桿計算長度llo有兩個計算算公式lo=kμh和lo=h+2aa，為安全計，取二二者間的大值值，即:lo=Maax[1.1167×1.7×1.5,11.5+2××0.1]==2.9776m；k--計算算長度附加系系數(shù)，取值為為：1.1667；μ--計算算長度系數(shù)，參參照《扣件式式規(guī)范》表，μ=1.7；a--立桿桿上端伸出頂頂層橫桿中心心線至模板支支撐點的長度度；a=0..1m;得到計算結果::立桿的計算算長度lo/i=2975..85/15.9=1877；由長細比loo/i的的結果查表得得到軸心受壓壓立桿的穩(wěn)定定系數(shù)φ=0.2205；鋼管立桿受壓應應力計算值；；σ=82477.828//(0.2005×424)=94..9N/mmm2；鋼管立桿穩(wěn)定性性計算σ=944.9N//mm2小于鋼管立立桿抗壓強度度的設計值[f]==205N/mm22，滿足要求求！考慮到高支撐架架的安全因素素，建議按下下式計算lo=k1kk2(h+2a))=1..167×1.0211×(1.5+00.1×2)=2.0266m；k1--計計算長度附加加系數(shù)按照表表1取值1.1667;k22--計算算長度附加系系數(shù)，h+22a=1..7按照表2取值1.0221；lo/i=2025..562//15.99=1227；由長細比loo/i的的結果查表得得到軸心受壓壓立桿的穩(wěn)定定系數(shù)φ=0.4412；鋼管立桿的最大大應力計算值值；σ=86