擠壓機(jī)安全操作規(guī)程

擠壓機(jī)安全操作規(guī)程編制：審查：同意：存檔部門：設(shè)施動(dòng)力部開機(jī)前的檢查l.1檢查電源電壓能否正常。1.2檢查擠壓機(jī)各受力零件如舉料架、滑模座、剪刀架、主拉桿、擠壓筒基座、擠壓桿基座等處的螺母能否擰緊。特別是要認(rèn)真檢查那四根拉柱能否有松動(dòng)跡象。1.3檢查油路的各連結(jié)零件能否完滿，油泵的活門開關(guān)能否翻開，油位能否正常。1.4檢查冷卻電機(jī)能否正常運(yùn)行，冷卻水通流與否。主機(jī)空載檢查2.1逐一啟動(dòng)主電機(jī)，禁止多個(gè)電機(jī)同時(shí)起動(dòng)，以防過(guò)載跳閘或破壞電氣零件。2.2主電機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確否，輸出的油壓能否切合要求。2.4將操作選擇鈕置于<手動(dòng)>狀態(tài)，以手動(dòng)操作方式按2.5∽2.8之各項(xiàng)進(jìn)行檢查。在檢查操作過(guò)程中，手應(yīng)不離(緊迫停止>按鈕和(動(dòng)作停止)按鈕，以便出現(xiàn)異樣狀況時(shí)實(shí)時(shí)停機(jī)。2.5模座檢查按以下程序履行：按(擠壓模>鈕，將模座滑入擠壓地點(diǎn)，檢查模座滑動(dòng)能否安穩(wěn)，模座落座能否對(duì)中。(2)按(盛錠筒閉鎖)鈕，使盛錠筒向模座聚攏，當(dāng)盛錠行進(jìn)到距模座20mm左右時(shí)，按<動(dòng)作停止>鈕停止行進(jìn)，檢查擠壓筒與模具的平行度和齊心度能否精準(zhǔn)，若有顯然偏差則應(yīng)調(diào)整正確。2.6舉料架檢查按以下程序履行：在盛錠筒閉鎖后，按<舉料臂上漲)鈕，檢查舉料架動(dòng)作能否安穩(wěn)，限位開關(guān)能否敏捷、正確。(2)舉料臂上漲到位后，檢查舉料高度能否與擠壓桿、擠壓筒對(duì)正，舉料姿態(tài)能否偏斜或歪扭。若舉料高度或舉料姿態(tài)不合要求，一定調(diào)整正常。按<舉料臂降落>鈕，檢查舉料臂降落運(yùn)動(dòng)能否安穩(wěn)，各限位開關(guān)能否敏捷、正確。2.7擠壓桿與擠壓筒檢查按以下程序履行：(1)檢查擠壓筒閉鎖時(shí)鎖緊壓力能否達(dá)到8—12mpa。若鎖緊壓力過(guò)低或無(wú)鎖緊壓力，應(yīng)通知維修人員調(diào)試到適合壓力，免得擠壓時(shí)發(fā)生“跑水”現(xiàn)象。當(dāng)擠壓筒閉鎖、舉料臂上漲到位后，按(主缸行進(jìn)>鈕，察看擠壓桿與舉料架配合狀況。擠壓桿應(yīng)不與舉料架相接觸，而且不阻礙舉料臂的正常起落。主缸行進(jìn)到必定地點(diǎn)時(shí)，會(huì)碰到舉料臂降落行程開關(guān)，此時(shí)舉料臂應(yīng)落下到位。(3)當(dāng)擠壓桿行進(jìn)到擠壓筒口時(shí)，按(動(dòng)作停止>鈕，使擠壓桿停在擠壓筒口，察看擠壓桿與擠壓筒的齊心度能否精準(zhǔn)。當(dāng)主缸持續(xù)行進(jìn)碰到擠壓終了行程開關(guān)時(shí)，主缸應(yīng)自動(dòng)停止行進(jìn)，若不可以停止則應(yīng)停機(jī)檢查維修。(5)按<主缸退后>鈕，而后按(盛錠筒開放)鈕，檢查各行程開關(guān)動(dòng)作能否正常，限位能否正確。2.8剪刀檢查按以下程序履行：按<剪刀降落>鈕，待剪刀降落至模座上方時(shí)按<動(dòng)作停止>鈕，檢查剪刀能否完滿，刀片螺絲能否擰緊。(2)將剪刀降落到最低地點(diǎn)，按<動(dòng)作停止>鈕，使剪刀停住，檢查剪刃能否與模具端面平行，剪刀與模具的空隙能否正常。將剪刀復(fù)位后再按〈剪刀降落〉鈕，使剪切動(dòng)作重復(fù)一次，察看各限位開關(guān)動(dòng)作能否敏捷正確。工作程序設(shè)置：按“擠壓機(jī)自動(dòng)”鈕、再按“模座滑入”紐，再按“盛錠筒閉鎖”鈕，此后全機(jī)將會(huì)以舉料架上漲一主缸行進(jìn)一舉料架降落一擠壓停止一盛錠筒松開一主缸退后一剪刀降落一剪刀上漲次序自動(dòng)工作。4、擠壓參數(shù)設(shè)置4.1依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單，在“聯(lián)機(jī)參數(shù)設(shè)置畫面”按次序輸入所有已加熱的模具號(hào)及擠壓參數(shù)。4.2依據(jù)每套模具型材斷面圖上的相關(guān)參數(shù)（型材斷面積、型材線密度）計(jì)算出擠壓比和剪棒長(zhǎng)度，輸入到相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置點(diǎn)，同時(shí)輸入其余擠壓參數(shù)，輸入完成后按“儲(chǔ)存卡文件寫入”開關(guān)，將擠壓參數(shù)存入模具儲(chǔ)存卡。4.3說(shuō)明：儲(chǔ)存卡中沒有已加熱的模具號(hào)及相應(yīng)的擠壓參數(shù)時(shí)才要求輸入數(shù)據(jù)，假若有則直接從儲(chǔ)存卡中讀出，不用要再進(jìn)行設(shè)置。4.4在“數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)1/3”畫面按“壓出計(jì)數(shù)呼喊”開關(guān)，進(jìn)入壓出計(jì)數(shù)畫面，將壓出計(jì)數(shù)開關(guān)置于“ON”地點(diǎn)，輸入將要擠壓型材的所需鋁棒支數(shù)，按“履行”開關(guān)。4.5在“聯(lián)機(jī)參數(shù)設(shè)定”畫面將“壓余分別裝置”、“擠壓筒密封控制”、“擠壓速度控制”開關(guān)所有置于“ON”位置。4.6將擠壓機(jī)主操作柜上的“堵料辦理”開關(guān)置于“關(guān)”地點(diǎn)。4.7在擠壓控制臺(tái)觸摸屏上設(shè)置好剪棒長(zhǎng)度和牽引力，在擠壓控制臺(tái)將加熱爐設(shè)為自動(dòng)運(yùn)行（“加熱爐自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕拉出），熱剪出料手動(dòng)運(yùn)行（“熱剪傳遞自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕按下），牽引機(jī)設(shè)為自動(dòng)運(yùn)行（“牽引機(jī)自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕拉出）。5、擠壓5.1在“聯(lián)機(jī)參數(shù)設(shè)置”畫面選擇將要擠壓的模具號(hào)以及運(yùn)行參數(shù)，而后進(jìn)入“數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)1/3”畫面，便于隨時(shí)察看擠壓機(jī)的運(yùn)行狀況。5.2將擠壓機(jī)“主機(jī)模式”旋紐置于“自動(dòng)”地點(diǎn)，牽引機(jī)參數(shù)設(shè)置好后，將它設(shè)為自動(dòng)運(yùn)行。長(zhǎng)棒加熱爐設(shè)為自動(dòng)，熱剪出料設(shè)為手動(dòng)。5.3用“滑動(dòng)模架”旋鈕將模座退到互換側(cè)，把組裝加熱好了的模具吊入模座，用“滑動(dòng)模架”旋鈕將模座帶到擠壓側(cè)。5.4按擠壓控制臺(tái)“小柱棒出料”熱剪鋁棒，當(dāng)鋁棒彈到托架上時(shí)快速丈量鋁棒的長(zhǎng)度和溫度，看能否符合工藝要求。5.5將擠壓機(jī)主控制柜推到擠壓機(jī)石墨滑出臺(tái)地點(diǎn)，同時(shí)按下擠壓機(jī)主控制柜上的兩個(gè)“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕。5.6人工牽引型材到牽引機(jī)（P1），當(dāng)料頭廢料進(jìn)入鋸切地點(diǎn)后，立刻按下主操作柜“牽引循環(huán)啟動(dòng)（帶鋸）”按鈕。5.7擠壓機(jī)停止，牽引機(jī)（P1）將料頭廢料鋸掉，鋸切達(dá)成后，再次按下“牽引機(jī)啟動(dòng)（帶鋸）”按鈕，擠壓機(jī)和牽引機(jī)自動(dòng)運(yùn)行。5.8在第一個(gè)擠壓循環(huán)履行時(shí)，將擠壓機(jī)主操作柜上的“主機(jī)模式”打到“全自動(dòng)”，擠壓控制臺(tái)上的“熱剪傳遞自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕拉出。5.9第一個(gè)循環(huán)結(jié)束后，要發(fā)下一個(gè)循環(huán)信號(hào)，擠壓機(jī)，加熱爐、熱剪機(jī)和牽引機(jī)全自動(dòng)聯(lián)機(jī)運(yùn)行。5.10目前一規(guī)格的模具擠壓最后一根料時(shí)，將下一規(guī)格的模具裝到另一個(gè)模座，作好換模準(zhǔn)備。8.11換模后在儲(chǔ)存卡中將此模具號(hào)的擠壓參數(shù)讀出，同時(shí)設(shè)置好熱剪和牽引參數(shù)。而后重復(fù)以上操作。6、保護(hù)養(yǎng)護(hù)6.1每天對(duì)機(jī)座的耐磨板、滑動(dòng)模架的滑動(dòng)表面及其余的滑動(dòng)表面進(jìn)行打掃并潤(rùn)滑。6.2每天對(duì)滑動(dòng)梁表面進(jìn)行打掃并潤(rùn)滑。6.3每周檢查油面高度、油壓（伺服泵出4.9MPA、擠壓筒銷緊27.4Mpa）、油溫(20至60℃)、主泵伺服回路和油冷卻回路的過(guò)濾器能否擁塞。6.4每周檢查擠壓桿、舉料架、盛錠筒的中心能否齊心。每周檢查刀片與模座間隔能否合格。6.5每個(gè)月對(duì)主機(jī)、油泵、油箱、各協(xié)助大件、平時(shí)養(yǎng)護(hù)沖洗一次。6.6每個(gè)月用手動(dòng)油泵對(duì)主滑動(dòng)梁潤(rùn)滑一次。6.7每個(gè)月檢查控制柜內(nèi)主泵用放大器與主泵上部力矩馬達(dá)的指示數(shù)能否一致。6.8每個(gè)月檢查盛錠筒加熱器