XX區(qū)間防水堵漏施工方案

廣州市軌道交通三號(hào)線(xiàn)天-華【盾構(gòu)管片補(bǔ)漏工程】三號(hào)線(xiàn)天-華盾構(gòu)區(qū)間施工方案施工方案編制單位：廣州市魯班建筑防水補(bǔ)強(qiáng)有限公司審批單位：三號(hào)線(xiàn)天-華盾構(gòu)區(qū)間項(xiàng)目部廣州市質(zhì)建地下工程有限公司部門(mén):防水部部門(mén):技術(shù)負(fù)責(zé)人:李永熙審批負(fù)責(zé)人：編制人：左珍編制日期：2005年4月20號(hào)審批日期:施工方案工程概況工程總體說(shuō)明工程名稱(chēng)：廣州市軌道交通三號(hào)線(xiàn)天-華盾構(gòu)管片補(bǔ)漏工程甲方單位：廣州盾建地下工程有限公司工程地點(diǎn):廣州軌道交通三號(hào)線(xiàn)【天-華盾構(gòu)區(qū)間】盾構(gòu)隧道工程計(jì)劃工期：按甲方要求；規(guī)模及工程特點(diǎn)本工程為廣州軌道交通三號(hào)線(xiàn)【天-華盾構(gòu)區(qū)間】盾構(gòu)隧道工程的管片裂縫、滲漏的修補(bǔ).該隧道為一內(nèi)直徑為5。4米、管片厚度為300毫米的圓形暗挖盾構(gòu)隧道。在施工過(guò)程中出現(xiàn)了管片的環(huán)向、縱向裂縫、點(diǎn)滲漏、管片的拼裝縫滲漏等。工程的特點(diǎn)是：盾構(gòu)法施工的管片拼縫自防水采用橡膠條對(duì)拼安裝，管片外采用盾尾同步注水泥砂漿回填。盾構(gòu)隧道在施工完成后，隧道管片局部會(huì)出現(xiàn)滲漏水，其滲漏的類(lèi)型主要表現(xiàn)為：局部管片拼縫（環(huán)向縫、水平拼裝縫）出現(xiàn)滲漏；個(gè)別管片出現(xiàn)水平裂縫,產(chǎn)生滲漏管片出現(xiàn)蹦角的部位有滲水和無(wú)滲水兩種,管片崩角即管片因各種原因使管片角部或邊緣外產(chǎn)生有小于200mm×200mm掉角。4、對(duì)拉螺栓孔滲水。5、管片破損,即管片因各種原因出現(xiàn)大于200mm×200mm的混凝土破損露石甚至露筋的情況。工程范圍及工期工程范圍本次補(bǔ)漏工程為廣州軌道交通三號(hào)線(xiàn)【天-華盾構(gòu)區(qū)間】盾構(gòu)隧道工程管片滲漏修補(bǔ)及盾構(gòu)工程與其它連接部分的滲漏，包括但不限于：施工機(jī)具進(jìn)退場(chǎng)，機(jī)具和材料的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸；滲漏處的清縫、鉆孔、埋管、做終止孔、封閉嵌縫或環(huán)氧砂漿勾縫、注漿、飾面修復(fù)等工作.在工程實(shí)施過(guò)程中工程量增減均屬本工程范圍。工期天華盾構(gòu)區(qū)間:按甲方通知進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的3日起計(jì)算,于2005年月日前完成,剩余工程量于甲方盾構(gòu)隧道掘進(jìn)完工后20天內(nèi)完成.承包方式承包人對(duì)所承包的工程的`質(zhì)量、安全、工期、文明施工負(fù)責(zé);本工程以包工、包料、包機(jī)、質(zhì)量、包文明安全,`包工期的綜合單價(jià)包干形式承包。本綜合包干單價(jià)不再調(diào)整。綜合單價(jià)包干部分標(biāo)書(shū)`數(shù)量為暫定，工程結(jié)算時(shí)工程量按實(shí)發(fā)生計(jì)算.施工方法及要求3.1施工依據(jù)1。國(guó)家和建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)基本建設(shè)的政策和法規(guī)；2.GB50157-2008《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》3.《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》4。GB50108-2001《地下工程防水技術(shù)規(guī)范5.現(xiàn)行的國(guó)家和部門(mén)（行業(yè)）的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、試驗(yàn)及檢驗(yàn)規(guī)定、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等；6。GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7。與甲方簽定的防水補(bǔ)漏施工承包合同；8.甲方有關(guān)現(xiàn)行施工管理辦法及通知；堵漏材料科順牌KS-6快速堵漏靈LB—91改性環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)注漿液管片拼縫滲漏處理用鋼絲刷清出拼縫內(nèi)的浮泥、泥垢：查清滲漏的部位，在滲漏部位的兩端50cm外鉆終止孔,孔徑0.6cm,孔深24cm：采用微膨脹水泥封閉終止孔，終止孔外部采用速凝水泥外封:對(duì)拼縫按35cm的距離布注漿管，采用速凝水泥嵌縫埋管LB-91改性環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)注漿液,依次注漿，注漿壓力0.4～0.5mpa，達(dá)到壓力后閉管待凝：閉管待凝8~12小時(shí)后進(jìn)行檢查孔口管，如孔口管不飽滿(mǎn)時(shí)，進(jìn)行二次或多次重復(fù)注漿，以確保注漿質(zhì)量:待凝結(jié)后拆管做縫面修飾處理.管片裂縫滲漏處清裂縫的延伸部位，在裂縫的兩端鉆終止孔，孔徑0。6cm、孔深8。0cm;縫鉆孔，孔徑0。6cm，孔深5.0cm；沿縫開(kāi)槽，槽寬＜2。0cm,深≤2.0cm;清孔、清槽,要求無(wú)浮塵、泥垢；采用速凝水泥嵌縫、埋管，要求壓貼緊密；LB—91改性環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)注漿液，注漿壓力0。4～0.5mpa,達(dá)到壓力后，閉管待凝;待凝8~12小時(shí)后，檢查孔口泡管,不飽滿(mǎn)的進(jìn)行二次或多次重復(fù)注漿，至泡管漿液飽滿(mǎn)；待凝3～7天后拆管,清除嵌縫早強(qiáng)水泥,采用瑞士環(huán)4氧砂漿嵌縫，對(duì)開(kāi)槽縫的填補(bǔ)，要求填補(bǔ)混凝土壓貼緊密，表面顏色、平整度應(yīng)與原管片表面基本一致待凝結(jié)后采用濕磨發(fā)修飾表面。管片蹦塊處理（滲水狀態(tài)）清出蹦塊和松動(dòng)的混凝土碎削，查找滲漏位置布鉆孔；采用速凝水泥封孔埋管；LB-91改性環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)注漿液，壓力0。4～0。5mpa，達(dá)到壓力后閉管待凝；待凝8～12小時(shí)后檢查泡管孔口，不飽滿(mǎn)時(shí)進(jìn)行二次或多次重復(fù)注漿，至泡管飽滿(mǎn)；待凝3~7天后拆管，清理表面；清除基面，要求無(wú)塵、無(wú)松動(dòng)顆粒；采用LB-91改性環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)注漿液涂于混凝土基面上，要求均勻，不露白；采用瑞士環(huán)氧砂漿修復(fù)缺陷位，要求平整無(wú)凹凸；采用濕磨法修飾縫面;保持修補(bǔ)處的顏色與管片表面顏色一致，需以水泥漿對(duì)修補(bǔ)處進(jìn)行抹面修整.在抹漿之前，需用鋼絲刷對(duì)修補(bǔ)進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，再用1:2～1:2.5水泥漿抹面修整。抹漿初凝后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。對(duì)拉螺栓孔滲漏卸對(duì)拉螺栓孔的螺帽；清除螺栓孔中的浮泥、泥垢、銹跡；采用阻塞球堵塞螺栓孔的一端出口，并從另一端出口插入小鋁管。采用早強(qiáng)水泥蜜封，要求壓貼緊密；在相應(yīng)的拼縫處對(duì)拉螺栓兩邊，鉆終止孔，孔徑0。6cm，孔深8cm；LB-91改性環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)注漿液，壓力0。3～0.4mpa;待凝8～12小時(shí)后檢查泡管孔口，不飽滿(mǎn)時(shí)進(jìn)行二次或多次重復(fù)注漿至泡管飽滿(mǎn);待凝5~7天后拆管，拔出球塞,清除螺栓孔中的早強(qiáng)水泥，安裝對(duì)拉螺栓帽，更換膠圈（采用氯化聚乙烯橡膠墊）。破損修補(bǔ)鑿掉破損處不密實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒。以鋼絲刷把管片上的破損處清理干凈，并用清水沖洗。待破損表面干燥后再進(jìn)行修補(bǔ)。拌制砂漿，對(duì)于未出現(xiàn)露筋且深度不超過(guò)50mm的混凝土剝落破損，采用添加粘結(jié)劑的砂漿修補(bǔ)，配比為:52.5MPA的水泥:中砂:白水泥:膠皇:水=1：2：0。4:0。7：0。42，對(duì)于出現(xiàn)露筋或深度超過(guò)50mm的破損,采用細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ),配比為：52.5Mpa的水泥:中砂:白水泥:細(xì)石(5～10mm):膠皇：水=1：2:0.4：2:0.7：0.42，修補(bǔ)時(shí)根據(jù)崩角大小取適量材料按一般技術(shù)要求進(jìn)行拌制，攪拌必須均勻。逐層填補(bǔ)后進(jìn)行抹平、修邊，在破損深度及面積均較大時(shí)可在修補(bǔ)處設(shè)置靠模。待修補(bǔ)砂漿干硬后，用打磨機(jī)磨平表面。為保持修補(bǔ)處的顏色與管片表面顏色一致，需以水泥漿對(duì)修補(bǔ)處進(jìn)行抹面修整。在抹漿之前，需用鋼絲刷對(duì)修補(bǔ)進(jìn)行清洗濕潤(rùn),再用1：2~1：2。5水泥漿抹面修整.抹漿初凝后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。人員、設(shè)備人員情況項(xiàng)目經(jīng)理：1人，全面負(fù)責(zé)施工管理，生產(chǎn)調(diào)度，質(zhì)量安全等工作；項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理:1人,協(xié)助經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工管理，生產(chǎn)調(diào)度,質(zhì)量安全等工作；技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量管理；安全員1人，負(fù)責(zé)安全管理、檢查；組長(zhǎng)1人，負(fù)責(zé)指揮施工;施工人員4—8人；4。2設(shè)備情況擬投入本工程需要的設(shè)備工具序號(hào)設(shè)備工具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1灰匙15把自有2鋼鑿15把自有3鐵錘15把自有4小膠桶15只自有5鋼刷15把自有6德偉電鉆Dw5753臺(tái)自有7博世電鉆5DSC3臺(tái)自有8注漿泵BW2503臺(tái)自有9手動(dòng)注漿泵6臺(tái)自有10空壓機(jī)LGFD-3/7—X3臺(tái)自有11鑿巖機(jī)ZY—254臺(tái)自有12注漿管及阻塞器6套自有13打磨機(jī)3臺(tái)14鋼管（Φ48)按實(shí)際需要15十字鋼管卡按實(shí)際需要質(zhì)量安全安全保障措施確保安全施工，杜絕重大安全事故的發(fā)生，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地，并符合甲方的規(guī)定要求。執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度、采取有效措施防止事故發(fā)生。對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人必須進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底工作，并且做到定人定崗。對(duì)高空作業(yè)的部位，腳手架的搭設(shè)應(yīng)注意鋼管與隧道內(nèi)管片支撐是否固定牢固，鋼管架的尖刀撐要按規(guī)范搭設(shè)并且鋼管架四周有安全圍護(hù)欄桿，必要時(shí)工人還需要帶安全帶工作。修補(bǔ)工作全過(guò)程的安全監(jiān)控由工地技術(shù)部質(zhì)安員負(fù)責(zé)。5。2質(zhì)量要求及保證措施已修補(bǔ)好的管片不允許有裂縫產(chǎn)生，特別是與管片斷面間更不允許有干縮裂縫存在，如有這種情況存在則必須返工。經(jīng)修補(bǔ)或表面處理后的部位顏色應(yīng)與管片的原色基本一致，且表面的光潔度要與原管片一致，保持隧道內(nèi)管片安裝的整體效果.修補(bǔ)管片的質(zhì)量由工地技術(shù)部質(zhì)量工程師具體負(fù)責(zé)監(jiān)控，對(duì)施工工藝,所用材料。材料配合比，操作方法等全面監(jiān)督,確保修補(bǔ)管片符合原設(shè)計(jì)要求；環(huán)保、職業(yè)健康措施及文明施工環(huán)保、職業(yè)健康措施妥善保管各種注漿材料，尤其是水泥材料、化學(xué)灌漿等必須存放于通風(fēng)、干燥的地方，注意防火防潮?；瘜W(xué)灌漿材料不得隨意外借。施工人員必須佩戴手套（橡膠）、口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品,加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)。保持施工場(chǎng)地的整潔，及時(shí)清理施工場(chǎng)地內(nèi)的混凝土塊及砂漿等.化學(xué)灌漿剩余材料必須妥善處理，不得隨意拋棄。6.2文明施工安全文明施工管理或措施，包括：