300MW鍋爐過(guò)熱器作業(yè)指導(dǎo)書

300MW 鍋爐過(guò)熱器作業(yè)指導(dǎo)書1、工程概況過(guò)熱系統(tǒng)容量和參數(shù)過(guò)熱蒸汽流量過(guò)熱蒸汽出口壓力過(guò)熱蒸汽出口溫度

1079t/h17.50MPa541°C過(guò)熱器系統(tǒng)組成過(guò)熱器由頂棚管、尾部包墻、低溫過(guò)熱器、分隔屏過(guò)熱器、后屏過(guò)熱器和高溫過(guò)熱器組成。過(guò)熱系統(tǒng)流程過(guò)熱蒸汽流程：飽和蒸汽從鍋筒出來(lái)，進(jìn)入頂棚管入口集箱，經(jīng)頂棚管，由頂棚管出口集箱進(jìn)入尾部包墻，再進(jìn)入低過(guò)進(jìn)口集箱，經(jīng)低溫過(guò)熱器至低過(guò)出口集箱，再由連接收道通過(guò)-?級(jí)減溫器后進(jìn)入分隔屏入口集箱,經(jīng)分隔屏受熱面后至出口集箱，由連接收接入后屏入口集箱，經(jīng)過(guò)高溫過(guò)熱器受熱面，至高過(guò)出口集箱，由連接收道進(jìn)入汽輪機(jī)。過(guò)熱蒸汽流程為：飽和蒸汽從鍋筒出來(lái)，進(jìn)入頂棚管入口集箱，流經(jīng)頂棚管，由頂棚管出口集箱進(jìn)入尾部包墻，再進(jìn)入低過(guò)進(jìn)口集箱，流經(jīng)低溫過(guò)熱器至低過(guò)出口集箱，再由連接收通過(guò)一級(jí)減溫器后接入分隔屏入口集箱，經(jīng)分隔屏受熱面后至出口集箱，由連接收接入后屏入口集箱，經(jīng)后屏受熱面后至后屏出口集箱，再由連接收進(jìn)入二級(jí)減溫器再進(jìn)入高過(guò)入口集箱，經(jīng)過(guò)高溫過(guò)熱器受熱面，流至高過(guò)出口集箱，由出口管道進(jìn)入汽輪機(jī)。過(guò)熱器流1,2。1過(guò)熱器流程圖2過(guò)熱器系統(tǒng)圖i.4a熱系統(tǒng)構(gòu)造o頂棚過(guò)熱器分前爐頂和后爐頂，前爐頂構(gòu)成爐膛頂部，管徑①5137215CrMoG>20G。后頂棚構(gòu)成尾部煙道頂部，管徑①51,20G,膜式構(gòu)造，109130mmo包墻過(guò)熱器分水平煙道延長(zhǎng)包墻、尾部煙道兩側(cè)包墻、前包墻和后包墻四局部。除前包墻上段為光管散裝外，其余均為膜式構(gòu)造，材料為20Go低溫過(guò)熱器布置在尾部煙道中，分為水平局部和垂直局部。管徑①51mm,5根并聯(lián)管繞制而成。水平過(guò)20G15CrMoG,12CrlMoVGo687根管子繞制而成。管徑①44.5mrrb12CrlMoVG,屏外三圈底部及夾持管底部T9K后屏過(guò)熱器共0片，每片由5根管并聯(lián)制成，管子①r〕 、060mm,橫向節(jié)距684mm,材料為12CrlMoVG,T91,TP347H。高溫過(guò)熱器布置在高溫再熱器后部，管徑為①51mm,82片,每512CrlMoV,T23、T91o1.5過(guò)熱器各組件重量2、編制依據(jù)《鍋爐廠圖紙》《鍋爐產(chǎn)品說(shuō)明書》《鍋爐安裝說(shuō)明書》DL/T5047-96DL/T5210.2-2023焊接標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》〔火力發(fā)電廠局部〕DL5009.1-2023《FZQ1380型附著自升塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書》《QUY250液壓履帶式起重機(jī)使用說(shuō)明書》公司治理體系文件《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》〔電力工程局部，2023年版〕3、機(jī)械設(shè)備與工器具的配備FZQ1380塔式起重機(jī)1250t履帶吊1臺(tái)板車302噸2010噸格卡扣各種鋼絲繩假設(shè)干角向〔磨光機(jī)〕

150t龍門吊305噸

50t汽車吊11噸10臺(tái)各種規(guī)手錘10 線錘 臺(tái)10把10個(gè)粉線、石筆、粉筆等假設(shè)干5米卷尺〔檢驗(yàn)合格〕500mm〔檢驗(yàn)合格〕200米盤尺〔經(jīng)檢驗(yàn)合格〕玻璃管水平割據(jù)空壓機(jī)鋼球〔木球〕、①22、①25、4、施工人員組成施工負(fù)責(zé)人：施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工安全負(fù)責(zé)人：

10把1把 4套①27、①28孫秀波蔡小豐劉國(guó)部馬坤

10把鐵水平10把1臺(tái)3010208人。5、組合安裝方案過(guò)熱器系統(tǒng)組合吊裝方案確實(shí)定是依據(jù)吊裝機(jī)械的性能和組合場(chǎng)的布置以及鍋爐構(gòu)造特點(diǎn)綜合考慮的結(jié)果。本鍋爐為口型構(gòu)造，r［型構(gòu)造的鍋爐形成了前后兩個(gè)豎井，前部為水冷壁形成的爐膛豎井，后部為包墻形成的煙道豎井，這兩個(gè)豎井中的設(shè)備安裝具有相對(duì)的獨(dú)立性，可以互不影響。K?M板梁之間。2#鍋爐FZQ138050t250履帶吊。FZQ1380塔式起重機(jī)的吊裝力量見(jiàn)下表:5.1組合場(chǎng)布置依據(jù)爐型的構(gòu)造特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械布置狀況，具體機(jī)械布置及組合場(chǎng)劃分狀況〔如附圖所示〕：依據(jù)組合件的特性搭設(shè)組合平臺(tái)，為了保證現(xiàn)場(chǎng)暢通性及組合件起吊時(shí)尾部吊車抬送組合件，組合場(chǎng)間及平臺(tái)留有通道。組合平臺(tái)根底釆用①159X5,12010#槽鋼連接加強(qiáng)，以保證平臺(tái)的結(jié)實(shí)和穩(wěn)定。示意圖如下：組合平臺(tái)示意圖5.2 吊 裝預(yù)留開(kāi)口說(shuō)明開(kāi)口3、4：K-MZCL?6、CL?7、CL?2、CL?8Z間連13686X12700mm>12700X1764mm,先吊左包墻，待前、后包墻吊裝就位及從今開(kāi)孔進(jìn)入的后后排管就位后，此開(kāi)口其余的所有支吊梁及支撐梁安裝，封閉此開(kāi)口。開(kāi)口4做為吊裝右包墻。右包墻暫緩安裝，開(kāi)口留作吊裝水平低過(guò)及省煤器。待在此開(kāi)口就位的管排及集箱等就位后封閉此開(kāi)口。吊裝開(kāi)口預(yù)留5.3過(guò)熱系統(tǒng)組合5.3.1施工作業(yè)條件設(shè)備、圖紙全部齊全、到位。運(yùn)輸、吊裝通道暢通，吊裝機(jī)械完好。所冇職能部門齊全，所冇施工人員到位。532對(duì)設(shè)備的清點(diǎn)、編號(hào)和外觀檢查過(guò)熱系統(tǒng)設(shè)備在安裝前應(yīng)依據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙進(jìn)展清點(diǎn)，注意檢查外表有無(wú)裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷，按圖紙耍求編號(hào)。對(duì)于箱裝小件要分類裝箱或上架保管，編號(hào)要在明顯部位。對(duì)過(guò)熱系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)展外形尺寸復(fù)查以及聯(lián)箱的管座、手孔等尺寸位置是否正確，管排的長(zhǎng)、寬、對(duì)角線是否符合圖紙耍求，如有問(wèn)題耍與技術(shù)員聯(lián)系，以便準(zhǔn)時(shí)處理。對(duì)于過(guò)熱系統(tǒng)的合金設(shè)備要進(jìn)展光譜復(fù)查，并在明顯處作出標(biāo)記，防止鋼材錯(cuò)用。對(duì)于安裝上的鐵件，假設(shè)標(biāo)記不清要重復(fù)查。通球試驗(yàn)。過(guò)熱系統(tǒng)管件在組合和安裝前必需分別進(jìn)展通球試驗(yàn)，通球所用球徑見(jiàn)附表一。設(shè)備管子通球時(shí)，要先用壓縮空氣吹掃，直到出干凈氣為止，這樣有利于接球人判定是哪根管子，同時(shí)接球人要做一個(gè)專用工具。施工人員在通球時(shí)肯定要精力集中，通一根做一個(gè)通過(guò)的標(biāo)記。通球用球由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)領(lǐng)用和收回，不得將球遺留在管子內(nèi)。533過(guò)熱系統(tǒng)組合件劃分5.33.1低溫過(guò)熱器組合低溫過(guò)熱器在地面組合后進(jìn)展安裝。低溫過(guò)熱器上部、下部和省煤器下547.4to53.3.2高溫過(guò)熱器組合高溫過(guò)熱器在地面組合進(jìn)展吊裝。高溫過(guò)熱器管屏和高溫過(guò)熱器支持設(shè)638t。5.3.33后屏過(guò)熱器組合后屏過(guò)熱器在地面組合進(jìn)展吊裝。后屏過(guò)熱器管屏和后屏過(guò)熱器支持設(shè)424.5to墻過(guò)熱器組合

包5.3.3.4.1前包墻組合件分前包墻上部散管和前包墻管屏，組合時(shí)將前包墻上部散管和前墻上集箱組合一起；前包墻管屏和前墻下集箱及前墻剛性梁28t。側(cè)包墻組合件分側(cè)包墻上段和側(cè)包墻下段，組合時(shí)將側(cè)包墻上部管屏和側(cè)包墻上集箱及相應(yīng)的剛性梁組合在一起；側(cè)墻下段和側(cè)墻下集箱及相應(yīng)的剛性梁組合在一起，其組22.3t26to后包墻組合件分后包墻上段和后包墻下段，組合吋將后包墻上部管屏和相應(yīng)的剛性梁組合在一起；后包墻下段管屏和相應(yīng)的剛性梁、后墻38.3t29.3to延長(zhǎng)側(cè)包墻及底包墻組合延長(zhǎng)側(cè)包墻管屏和延長(zhǎng)側(cè)包墻上集箱組合在一起；底包墻管屏和延長(zhǎng)側(cè)5t6t。過(guò)熱系統(tǒng)組合件吊裝過(guò)熱系統(tǒng)吊裝對(duì)鋼構(gòu)造的要求K、M板梁之間的次梁、吊桿梁緩裝作為過(guò)熱器安裝的開(kāi)口。除上述鋼構(gòu)造預(yù)留外，其他全部鋼構(gòu)造安裝驗(yàn)收完畢。所冇主要通道的梯子平臺(tái)安裝完畢。過(guò)熱器吊裝過(guò)熱系統(tǒng)吊裝挨次：左包墻一前包墻一后包墻一右包墻一低過(guò)出口集箱一立式過(guò)熱器一尾部煙道頂棚管一低溫過(guò)熱器分隔屏過(guò)熱器、后屏過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器不受尾部吊裝挨次影響所以在水冷壁吊裝完畢即可進(jìn)展吊裝，在前包墻吊裝前將高過(guò)管排吊完。包墻過(guò)熱器吊裝，依據(jù) 1380 吊車至前包墻屮心 24m 可吊55.9t；至右包墻中心18.6m可吊63t；至左包墻中心32m可吊37.7t至后包墻中心27.3m可吊46t。頂板預(yù)留開(kāi)口為13686X12700mm 所以組件尺寸o為吊裝考慮重點(diǎn)，由于后包墻尺寸最大，所以只要此段能從吊裝開(kāi)口3順當(dāng)通過(guò)，其余組件均可通過(guò)，經(jīng)繪圖分析，后包墻能夠從開(kāi)口 3通過(guò)，見(jiàn)下圖：FZQ1380250tFZQ1380吊“FZQ1380吊車現(xiàn)場(chǎng)吊裝力量表”中的oFZQ1380吊車用30t2-2滑輪組兩組，分別掛①32的鋼絲繩60m 250t履帶吊用10t單滑輪z個(gè)，分別掛①3215口參考以下圖：〔16#工字鋼加強(qiáng)，必要吋在剛性梁上下順著管子方向安裝三道臨吋支撐，臨時(shí)支撐釆用16#工字鋼〕O1380塔吊直接吊裝就位，進(jìn)展穿裝吊桿；其次吊裝后包墻，因K?MCL?6、CL?7、CL?2、CL?8梁緩裝，所以將后包墻臨M板梁上，用①364CL?6、CL?7、CL?2、CL?8緩裝梁安裝完畢后穿裝后包墻吊桿梁及吊桿，將后包墻安裝就KCL?6、CL?7、CL?2、CL?8緩裝梁安裝完畢后穿裝前包墻吊桿梁及吊桿，將前包墻安CL-3梁上，等低溫過(guò)熱器、省煤器安裝完畢后在1380塔吊將右包墻安裝就位。CL?6、CL?7、CL?2、CL?8CL?6、CL?7、CL?2、CL?8梁上，之后安裝低過(guò)出口集箱吊桿梁及吊桿，將集箱安裝就位并找正；低過(guò)出口集箱找正完畢后吊裝立式過(guò)熱器，立式過(guò)熱器承受單片進(jìn)展吊裝就位。5.423尾部煙道頂棚管吊裝。在包墻和立式過(guò)熱器吊裝完畢后進(jìn)展頂棚管吊裝，承受單片吊裝方法吊裝，直接與前墻上集箱和后包墻對(duì)口焊接。低溫過(guò)熱器吊裝。在尾部煙道頂棚管安裝完畢，立式低過(guò)安裝完后，吊裝水平低過(guò)。吊裝方法在尾部后頂棚管下部距離后頂棚中心前約3m和后頂屮心后約3m處分別固定一根130b工字鋼梁和兩套吊裝力量為:LOt的電動(dòng)葫蘆，橫梁承受16mm鋼板與16#工字鋼焊接固定，固定方法將16mm500mm16#工字鋼焊接。水平低溫過(guò)熱器在組合場(chǎng)將低過(guò)下部、上部和省煤器懸吊管下部組合在5448組為一般組件，6組特別組件，吊裝挨次從左63組特別組件一一36組一般36組一般組件。吊裝吋用塔吊和龍門吊協(xié)作將管排吊起，撤掉龍門吊。塔吊單獨(dú)將組合片吊至鍋爐尾部，從右包lot電動(dòng)葫蘆接住。利用電動(dòng)葫蘆將組合件運(yùn)至正式位置進(jìn)展對(duì)口。循環(huán)往復(fù)存完幣個(gè)低溫過(guò)熱器管排。如圖：由于水平低溫過(guò)熱器管排間距較小，焊接難度很大。為了保證施工質(zhì)量，必需認(rèn)真認(rèn)真，每一排吊掛管焊口的焊接工作全部完畢后，方可進(jìn)展下一排的安裝工作。水平低溫過(guò)熱器安裝吋，必需保證蛇行管排的平坦度及包墻的距離。假設(shè)距離太大，將形成煙氣走廊，管排沖刷嚴(yán)峻。假設(shè)太小將影響自由膨脹。保證措施：a必需嚴(yán)格檢查蛇形管排的規(guī)格尺寸，地面作好校正工作；b組合吋必需檢查限位，隨吋調(diào)整管排，保證組合尺寸；c吊裝時(shí)，綁扎點(diǎn)牢固，防止管排變形；d安裝時(shí)，隨時(shí)觀看、測(cè)量管排的平坦度，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。分隔屏過(guò)熱器、后屏過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器吊裝。分隔屏過(guò)熱器和后屏過(guò)熱器布置在鍋爐爐膛上部，吊裝挨次可在水冷壁吊裝完進(jìn)展，不受尾部包墻及水平低溫過(guò)熱器吊裝挨次的限制。高溫過(guò)熱器在后水折焰角吊裝完后即可進(jìn)展。后屏過(guò)熱器及高溫過(guò)熱器組合件吊裝時(shí)用FZQ1380吊車和50t汽車吊協(xié)作起吊就位，參考以下圖：分隔屏過(guò)熱器吊裝承受單片吊裝方法進(jìn)展吊裝，用1380吊車CLCL?20,CL?2&CL?24,CL?25,CL?：L9梁上,之后安裝分隔屏集箱吊桿梁及吊桿安裝完后在吊分隔屏集箱進(jìn)展穿吊桿銷軸，集箱安裝完畢并找正后進(jìn)展管排對(duì)口焊接。5.425.2后屏過(guò)熱器組合件吊裝，先吊中間兩個(gè)組件，分別從CL-25,CL-19梁之間和CL-20,CL-26梁之間落入爐膛中，之后臨時(shí)吊掛在DL-4板梁上，中間組件吊完后吊裝兩側(cè)組件，同樣臨掛在DL?4板梁上，吊裝完畢后進(jìn)展后屏過(guò)熱器集箱吊桿梁及吊桿的安裝，安裝完畢后在吊后屏過(guò)熱器集箱進(jìn)展穿吊桿銷軸，集箱安裝完畢并找正后進(jìn)展管排對(duì)口焊接。5.4.2.53高溫過(guò)熱器組件吊裝，待后水折焰角吊裝完畢后即可吊裝，J-KZCL?18,CL?22,CL?2aCL?21梁安裝完畢。將組合件從CL?18,CL?22,CL?23,CL?21DL?5板梁上，之后將高溫過(guò)熱器集箱吊桿梁及吊桿安裝，安裝完畢后將組合件吊裝就位進(jìn)行焊接。門孔裝置隨包墻在地面組合進(jìn)展安裝；過(guò)熱器連接收道等集箱安裝完畢后實(shí)行單根吊裝方式進(jìn)展安裝。6、強(qiáng)制性條文《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL612-1996構(gòu)架、汽包、聯(lián)箱、壓力容器、主要管道安裝前，安裝單位應(yīng)查閱制造質(zhì)量檢驗(yàn)記錄〔包括無(wú)損探傷等記錄〕。質(zhì)量證明資料不全或?qū)|(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位向制造單位提出質(zhì)疑，耍求補(bǔ)檢或復(fù)查。未經(jīng)檢查、檢驗(yàn)，不得安裝。鍋爐受熱面管在組合和安裝前必需分別進(jìn)展通球試驗(yàn)。試驗(yàn)用球直徑應(yīng)符合規(guī)定。通球后應(yīng)做好封閉措施?！峨娏ㄔO(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔鍋爐機(jī)組篇〕》DL/t5047-19951.1.6鍋爐機(jī)組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位〔業(yè)主〕組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，并必需按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)展復(fù)查。如覺(jué)察制造缺陷應(yīng)提交業(yè)主與制造廠爭(zhēng)論處理及簽證。由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達(dá)不到本篇標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定吋，應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證。1.1.11設(shè)備安裝過(guò)程中，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)展下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必需經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,并辦理簽證。2.1.3.4用光譜逐件分析復(fù)查合金鋼〔不包括等低合金鋼〕零部件。3.1.3合金鋼部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；安裝前必需進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查，并在明顯部位作出標(biāo)記；安裝完畢后應(yīng)核對(duì)標(biāo)記，標(biāo)記不清者再進(jìn)展一次材質(zhì)復(fù)查。3.2.2汽包、聯(lián)箱吊裝必需在鍋爐構(gòu)架找正和固定完畢前方可進(jìn)展;汽包、聯(lián)箱安裝找正時(shí)，應(yīng)依據(jù)構(gòu)架中心線和汽包、聯(lián)箱上已復(fù)核過(guò)的銃眼中心線進(jìn)展測(cè)量，安裝標(biāo)高應(yīng)以構(gòu)架標(biāo)高點(diǎn)為準(zhǔn)。6.1.6管子安裝前必需進(jìn)展管內(nèi)清掃，去除銹皮和雜物，安裝時(shí)如需在管子上開(kāi)孔，應(yīng)留意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)?！峨娏ㄔO(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔管道篇〕》DL5031-19943.2.43個(gè)斷面的測(cè)厚檢驗(yàn)并作記錄。3.4.2430°CM30的合金鋼螺栓應(yīng)逐根編號(hào)，逐根進(jìn)展硬度檢查，不合格者不得使用。5.2.1合金鋼管子局部進(jìn)展彎度校正時(shí)，加熱溫度應(yīng)掌握在管子的下臨AC1以下。5.2.3蒸汽管道上假設(shè)設(shè)計(jì)要求裝設(shè)蠕脹測(cè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)蠕脹測(cè)點(diǎn)和監(jiān)察管段。監(jiān)察管段應(yīng)在同批管子中選用管壁厚度為最大負(fù)公差的管子。監(jiān)察管段上不得開(kāi)孔、安裝儀表插座及裝設(shè)支吊架。5.5.16合金鋼螺栓不得在外表用火焰加熱進(jìn)展熱緊。5.6.8管道安裝時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平坦、結(jié)實(shí)，并與管子接觸良好。5.6.11整定彈簧應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展安裝，固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝完畢，且嚴(yán)密性試驗(yàn)及保溫前方可撤除。固定銷應(yīng)完整抽出，妥當(dāng)保管。7.9450°C的主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道所用的管子、管件〔含彎管、彎頭、三通〕關(guān)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。10.1聯(lián)箱安裝前應(yīng)做如下檢查：宏觀檢查是否存在外表缺陷；合金鋼箱體、封頭、管接頭以及這些元件的焊縫，必需逐個(gè)進(jìn)展光譜分析； c〕每個(gè)合金鋼聯(lián)箱母材及焊縫各1處進(jìn)展硬度抽查；11100%進(jìn)展外表探傷；檢查聯(lián)箱〔尤其是蒸汽聯(lián)箱和減溫器聯(lián)箱〕內(nèi)部鉆孔時(shí)有無(wú)雜物遺留,如“眼鏡片”等雜物，假設(shè)有，應(yīng)徹底去除。7、質(zhì)量保證措施在設(shè)備安裝前，耍依據(jù)圖紙對(duì)設(shè)備的外形尺寸進(jìn)展復(fù)查，檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，重點(diǎn)查管座，彎頭、三通等處是否有裂紋，凹坑、重皮、撞傷、變形等缺陷,檢查設(shè)備的內(nèi)外壁銹蝕狀況。設(shè)備為合金元件的，安裝前必需作光譜分析試驗(yàn)，確定設(shè)備合金部件及管子的材質(zhì)無(wú)錯(cuò)用。管組在組合安裝前必需進(jìn)展吹掃和通球試驗(yàn)，檢查管子內(nèi)有無(wú)雜物。管子通球的鋼球規(guī)DL/t5047-96中的各項(xiàng)公式進(jìn)展計(jì)算。通球試驗(yàn)鋼球規(guī)格不能擅自改動(dòng)，鋼球不能通過(guò)吋要實(shí)行相應(yīng)的措施進(jìn)展處理，并查明緣由，消退缺陷，同時(shí)做好各項(xiàng)記錄，通球后耍準(zhǔn)時(shí)封閉。管組、管子等設(shè)備因運(yùn)輸、制造過(guò)程中產(chǎn)生的嚴(yán)峻變形必需在徹底校正前方可安裝。施工中對(duì)全部的設(shè)備缺陷及處理結(jié)果要做好記錄。對(duì)于比較嚴(yán)峻的設(shè)備缺陷或質(zhì)量問(wèn)題耍有牢靠的、經(jīng)有關(guān)部門市批合格的修復(fù)措施。工程施工中使用的各種計(jì)量器具必需經(jīng)校驗(yàn)合格，并在冇效期內(nèi)。8、施工質(zhì)量檢驗(yàn)〔優(yōu)良級(jí)〕8410%o3?6W10%,W1；W2/200。《驗(yàn)標(biāo)》爐3-7W2,W7o5?48.4組件寬2/1000,W155?4組件長(zhǎng)度誤差±10,組件平面度誤差±53.3.5聯(lián)箱間屮心線垂直距離誤差±35?4剛性梁標(biāo)高〔以上聯(lián)箱為準(zhǔn)〕誤差±55?4剛性梁與受熱面管中心距離誤差±55?4W205?4管排間隙嚴(yán)格按鍋爐廠圖紙尺寸施工。9、質(zhì)量通病的防治管道內(nèi)部清潔現(xiàn)象：管道吹掃通球完畢后，沒(méi)冇準(zhǔn)時(shí)封堵管口。緣由：施工人員生疏不夠，責(zé)任心不強(qiáng)。防治措施：加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)教育，對(duì)屢教不改者，進(jìn)展必要的懲罰。尾部蛇形管膨脹間隙現(xiàn)象：蛇行管排的平坦度及自由端與前后包墻的距離。假設(shè)距離太大，將形成煙氣走廊，管排沖刷嚴(yán)峻。假設(shè)太小將影響自由膨脹。緣由：a.設(shè)備制造尺寸超標(biāo);b.設(shè)備運(yùn)輸吋變形；c.吊裝時(shí)受力變形a.必需嚴(yán)格檢查蛇形管排的規(guī)格尺寸，地面作好校正工作；b.組合時(shí)必需檢查限位，隨時(shí)調(diào)整管排，保證組合尺寸；c.吊裝時(shí)，綁扎點(diǎn)牢固，防止管排變形；d?安裝時(shí)，隨時(shí)觀看、測(cè)量管排的平坦度，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。鍋爐爐頂密封931現(xiàn)象：爐頂密封不嚴(yán)，導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)漏灰。緣由：a.密封件安裝挨次錯(cuò)誤，導(dǎo)致…些焊縫無(wú)法施焊;b.密封件材質(zhì)用錯(cuò)；c?焊縫漏焊。防止措施：爐頂密封在安裝前應(yīng)生疏圖紙，生疏密封裝置中各鋼板的連接形式和位置關(guān)系，確定密封件正確的安裝挨次。密封件安裝在焊接前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)圖紙，無(wú)誤前方可進(jìn)展焊接。9.33.2爐頂密封在安裝前應(yīng)組織各方進(jìn)展圖紙會(huì)審，會(huì)審中覺(jué)察的問(wèn)題與廠家協(xié)商解決。9.3.33密封件的焊接形式、要求等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)必需符合圖紙要求。為保證密封件的材質(zhì)使用正確，在安裝前必需對(duì)密封件材質(zhì)進(jìn)行光譜分析，材質(zhì)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不符的堅(jiān)決不能使用。認(rèn)真執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，并準(zhǔn)時(shí)作好施工記錄。10、施工安全保證措施：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必需正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持干凈，垃圾、廢料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除，做到工完、料盡、場(chǎng)地清，堅(jiān)持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。施工中所用的帶電設(shè)備要由專業(yè)人員接線，嚴(yán)禁非專業(yè)人員拆裝施工用帶電設(shè)備及工具，另外施工人員要對(duì)其隨時(shí)檢查，如冇問(wèn)題及吋處理。氧氣、乙烘瓶的使用10米。乙煥瓶應(yīng)保持直立，并設(shè)有防止傾倒的措施。氣瓶不得與帶電物體接觸，氧氣瓶不得污染油脂。20.4.4乙快瓶必需裝設(shè)專用減壓器，冋火防止器；開(kāi)啟乙烘瓶時(shí)應(yīng)站在閥門的側(cè)前方。10.4.5氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得全部用完，氧氣瓶應(yīng)留有0.2Mpa的剩余壓力，乙烘瓶必需留冇0.3Mpa的剩余壓力。腳手架的搭設(shè)要由專業(yè)人員完成，鐵工制止私自拆、搭腳手架,腳手架的搭設(shè)要冇安全通道和防護(hù)欄。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)扎好安全帶并掛在上方結(jié)實(shí)牢靠處。小件工具要用工具，大件工具要系安全繩，制止上下拋接物品。設(shè)備起吊時(shí)，應(yīng)在吊件上栓以結(jié)實(shí)的溜繩。10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)良好前方可正式起吊。同時(shí)對(duì)?受熱面組件起吊的臨時(shí)加固件的承力焊縫、吊車等進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤前方可起吊。當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力到達(dá)五級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)展受熱面組件起吊作業(yè)，在霜凍或雨雪天氣，應(yīng)實(shí)行防滑措施。受熱面設(shè)備起吊時(shí)要由專人統(tǒng)一指揮，操作人員要嚴(yán)格聽(tīng)從指揮信號(hào)，起重物下嚴(yán)禁站人。施工人員要正確使用個(gè)人勞保用品，在打磨受熱面管口時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡。11＞主耍危急點(diǎn)及預(yù)防措施：11.1＞危急點(diǎn)：高空作業(yè)區(qū)及各層孔洞、溝道、涵洞口易發(fā)生人員失足墜落，高空落物等事故。針對(duì)措施：作業(yè)區(qū)及四周孔洞、溝道、涵洞口鋪設(shè)蓋板，并在較大的空洞四周設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)化欄桿。危急點(diǎn)：在夜間或光線缺乏的地方進(jìn)展高空作業(yè)給施工人員帶來(lái)的不便，危及人身安全。針對(duì)措施：在夜間或光線缺乏的地方高空作業(yè)時(shí)，裝設(shè)廣式照明裝置,局部照明承受碘鵠燈或低壓行燈。危急點(diǎn)：在盛夏易發(fā)生中暑、刮風(fēng)的天氣施工易發(fā)生事故，在冬季施工人員易滑倒發(fā)生事故。針對(duì)措施：盛夏施工把炎熱的吋晨讓過(guò)去、施工現(xiàn)場(chǎng)布置冇乘涼房和飲用水；風(fēng)超過(guò)六級(jí)以上制止進(jìn)展高空作業(yè)，應(yīng)以地面作業(yè)為主。在冬季應(yīng)穿好防滑鞋，在雪天制止作業(yè)，雪后及霜降應(yīng)在每天施工前，清理干凈施工區(qū)域的冰雪和霜，檢查沒(méi)有問(wèn)題后才可以進(jìn)展施工。針對(duì)措施：嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，未閱歷收嚴(yán)禁使用，腳手架使用嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定。。危急點(diǎn)：氧氣、乙烘供氣及使用，電焊機(jī)使用及二次線布置易引起火災(zāi)事故，危及工作人員安全。針對(duì)措施：氧氣、乙烘、電焊機(jī)及二次線按安監(jiān)科標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施布置使用，并由安全員常常檢查。危急點(diǎn)：使用倒鏈、千斤頂、大錘、撬棍等工具時(shí)易發(fā)生傷人事故。針對(duì)措施：嚴(yán)格依據(jù)《電建安規(guī)》檢查、檢驗(yàn)起重工具，合格前方能使用，撬棍、大錘等綁好安全繩。危急點(diǎn)：高空作業(yè)及焊接作業(yè)人員因患有職業(yè)限制性疾病的，易發(fā)生事故。針對(duì)措施：對(duì)高空作業(yè)及焊接作業(yè)人員上崗前進(jìn)展體檢及定期復(fù)查工作，身體符合耍求者方可施工。危急點(diǎn)：高空焊接作業(yè)易引起腳手架起火等火災(zāi)事故。針對(duì)措施：做好各種隔離措施，防止電火花飛濺，同時(shí)布設(shè)消防水箱、沙箱、滅火器等消防器材。12、文明施工：、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化堅(jiān)持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、道路暢通。安全設(shè)施、消防設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)齊全。施工人員行為標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。、文明施工守則：施工操作符合《安規(guī)》要求，不盲目蠻干，正確使用工器具。腳手架搭設(shè)整齊牢靠，必需閱歷收掛牌前方可使用，用完馬上撤除。設(shè)備堆放整齊，分區(qū)分塊，先用先吊，嚴(yán)禁隨便擺放。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底耍求。施工作業(yè)環(huán)境良好，做到工完、料凈、場(chǎng)地請(qǐng)。文明施工的紀(jì)律：123.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員肯定耍遵守《安規(guī)》耍求。遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不違章、不串崗、不打鬧、不干私活。作業(yè)不得隨便上、下拋擲東西。不得酒后上班作業(yè)。對(duì)非工作人員不得從事作業(yè)施工。特種