CNG加氣站脫水裝置操作規(guī)程

CNG〔GB18047-2023〕的規(guī)定，壓縮自然氣在貯存和向汽車充氣過程中，在最高貯存壓力下，氣5℃以下，假設(shè)達不到該要求，壓縮自然氣可能會析出液態(tài)水。液態(tài)水的存在會嚴(yán)重?fù)p害汽車及加氣站的安全。在汽車的充氣過程，會產(chǎn)生很大的溫度降，假設(shè)析出的液態(tài)水會在管道和閥門產(chǎn)生冰堵，汽車則無法開動。在高壓狀態(tài)下，液態(tài)水的存在會在貯氣容器中生成水合物。壓力為25MPa、密度為0.68的自然氣在24℃時就可能生成水合物，同樣會堵塞管道和閥門。液態(tài)水的存在加強了酸性組分〔H2S、CO2〕對壓力容器及管道的腐蝕，并可能導(dǎo)致爆炸等災(zāi)難性事故的發(fā)生。我公司目前承受的脫水裝置均為后置式高壓脫水裝置。高壓脫水裝置放置在壓縮機末級出口處。注：本手冊以GZQ—1500/25型再生枯燥裝置為范本，其他形式的脫水裝置請務(wù)必按其說明書嚴(yán)格執(zhí)行。脫水裝置工藝流程脫水裝置的工藝流程圖如以下圖所示：再生枯燥器操作規(guī)程主要技術(shù)參數(shù)及特征工作介質(zhì)：自然氣；工作壓力：25MPa處理氣量：1500Nm3/h〔3〕常壓露點：≤—62℃含塵量：≤10mg/Nm3；含塵粒徑：≤5μm；工作周期：8〔吸附—再生+冷卻，A、B替進展；再生氣壓力：△P=0.1～0.2MPa〔與進氣管線的壓差20—30Nm3/h0250℃〔工作介質(zhì)為自然氣時取下限。首次使用前的預(yù)備與檢查擰緊地腳螺栓；〔耐熱電線〕301硅膠進展密封，使接頭不與外界氣體接觸，并保證加熱器可靠接地；。枯燥器在規(guī)定壓力下不得泄漏。正常使用時的操作〔1〕首次工作前或設(shè)備管線拆修后開車前用自然氣對系統(tǒng)空氣進展置換a、開啟裝置上的全部放空閥、排污閥。b、檢查各閥門處于正常開關(guān)狀態(tài)。c、開啟冷凝分別器至壓縮機進口緩沖罐截止閥，對裝置內(nèi)空氣進展置換。吸附與再生a、每次壓縮機開機前確認(rèn)吸附和再生的吸附柱，并使吸附柱各閥門處于正常開關(guān)狀態(tài)。b16換由另一吸附柱進展吸附。c、再生分為加熱和冷卻兩個局部，加熱時遵循“先開氣和氣流冷卻。一般狀況下，承受加熱完畢后關(guān)閉再生氣，使吸附柱自然冷卻一段時間。將溫度降至60—80℃以下或更低，再通入再生氣冷吹至常溫的自然冷卻法。排污與吹除定期開啟分別器，冷凝分別器的排污閥吹掃除去產(chǎn)生的油污。210℃～230℃〔可調(diào)104℃時應(yīng)關(guān)閉電加熱器。一些留意事項a、再生塔與枯燥塔的切換應(yīng)在停機后進展。b、每次再生時必需先通自然氣，稍后再翻開加熱器電源，以保證加熱系統(tǒng)內(nèi)無混合氣體或滯留氣體，確保安全。c、使用加熱器時應(yīng)常常進展巡察，如有特別，馬上關(guān)閉電源。d、裝置貯、運期間或臨時不用，應(yīng)放空冷卻系統(tǒng)中的水，并關(guān)閉兩吸附塔的全部進出口閥門。脫水裝置的操作步驟依據(jù)塔A和塔B的工作狀況，可以產(chǎn)生四種具體的工作狀態(tài)塔AB閥A、閥E處于開啟狀態(tài)；閥B、閥F處于關(guān)閉狀態(tài)；閥C、閥G處于關(guān)閉狀態(tài)；閥D、閥H處于開啟狀態(tài)。閥I處于關(guān)閉狀態(tài)。AB關(guān)閉閥D、閥H；緩慢翻開閥C，當(dāng)塔B壓力升到和塔A壓力全都以后，再緩慢翻開閥G；關(guān)閉閥A、閥E；緩慢翻開閥BAF。塔B作為枯燥器，塔A進入再生流程時候；翻開閥I，通氣后再對電加熱器通電。塔BA閥C、閥G處于開啟狀態(tài)；閥D、閥H處于關(guān)閉狀態(tài)；閥A、閥E處于關(guān)閉狀態(tài)；閥B、閥F處于開啟狀態(tài)。閥I處于關(guān)閉狀態(tài)。BA關(guān)閉閥B、閥F；緩慢翻開閥A，當(dāng)塔A壓力升到和塔B壓力全都以后，再緩慢翻開閥E；關(guān)閉閥C、閥G；緩慢翻開閥DBH。AB翻開閥I，通氣后再對電加熱器通電。注：閥門J處于常閉狀態(tài)。實線為高壓系統(tǒng)，虛線為低壓系統(tǒng)。脫水裝置安全留意事項：自然氣深度脫水裝置〔以下簡稱脫水裝置〕出廠前已經(jīng)成功地進展了水壓試驗，管道吹掃以及脫水填料的裝填。因此，無論我們對該裝置的外圍管線進展何種試驗作業(yè)的時候，都確定不能將脫水裝置的進出口閥門翻開。，確認(rèn)系統(tǒng)無故障以前方可重啟動系統(tǒng)。電加熱器嚴(yán)禁不通氣干燒，必需遵循開動時“先氣再生氣流量的大小與再生氣壓差有關(guān)，維持在常溫0.05MPa脫水裝置撬必需依據(jù)相關(guān)規(guī)定進展妥當(dāng)?shù)慕拥乇Ｗo。閥組8個切換閥門的操作必需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，慎防操作失誤引發(fā)事故。必需在放空后才能翻開相應(yīng)塔的低壓進出口切換閥，吸附操作轉(zhuǎn)為再生操作時，必需將吸附塔內(nèi)的高壓氣體卸壓后才能進行。壓降速度不大于0.5MPa/min，以保護塔體本身及塔內(nèi)固體吸附劑。升壓操作時，操作人員應(yīng)當(dāng)盡量遠離裝置，且不應(yīng)該正對著閥桿。進展排污時，球閥應(yīng)緩慢翻開。脫水裝置常見故障處理枯燥后的露點超高a、吸附塔工作時間超時，切換枯燥、再生塔。b只有當(dāng)再生塔出口端溫度到達規(guī)定溫度時，才可認(rèn)為熱吹過程完畢。應(yīng)避開在熱吹再生階段時的不持續(xù)的加熱過程。c、吸附劑失效后更換吸附劑。再生氣的進口溫度偏低a、檢查加熱器是否通電，接通電源；是否開啟加熱器功率過低，增大功率；是否加熱管失效，更換加熱器。b、節(jié)流閥是否翻開過大，再生氣流速過快。再生氣的進口溫度偏高a、裝置上的各閥門啟閉狀態(tài)是否處于正確狀態(tài)。b、開啟加熱器功率過高，降低電功率。c、節(jié)流閥是否關(guān)閉，開啟節(jié)流閥；節(jié)流閥開啟過小，再生氣流速低，增大開啟度；是否節(jié)流閥堵塞，檢查節(jié)流閥。d、再生氣進入主進氣管線上的閥門是否開啟，檢查管路上的止回閥是否失效。再生氣的出口溫度偏高a、裝置上的各閥門啟閉狀態(tài)是否處于正確狀態(tài)。b、熱吹時間是否足夠。c、再生氣的進口溫度是否偏低。維護保養(yǎng)電加熱器每工作3000h后應(yīng)進展更換；當(dāng)壓縮機氣體露點上升并伴有冰堵現(xiàn)象時，延長再生時間；分子篩更換時間為半年，更換時要盡量縮短分子篩與空氣接觸時間；隨時保持設(shè)備處于干凈、干凈、衛(wèi)生的狀態(tài)。脫水裝置應(yīng)急預(yù)案枯燥器再生時，由于氣體不流通，造成加熱器燒紅且變形的處理措施，停頓使用該塔；大聲呼救；〔按下緊急停機按扭；翻開門窗、換氣扇通風(fēng)，關(guān)閉儲氣井進出口閥；讓該塔自然冷卻；啟動應(yīng)急預(yù)案。當(dāng)班滅火組人員馬上將就近滅火器快速提到機房門前等待備用，隨時預(yù)備自救滅火；接好消防水帶〔用來稀釋自然氣；如假設(shè)險情無法掌握，當(dāng)班班長馬上報警，并指派一名成員在站外或是現(xiàn)場之外作好迎接消防車輛的預(yù)備；疏散組人員馬上疏散場內(nèi)人員、車輛；戒備組人員馬上拉出戒備線，制止無關(guān)人員進入，防止車輛靠近；值班班長〔操作工〕馬上報告站長，作進一步檢查處理；站長〔值班站長〕馬上向公司主管部門及安全部門報告。枯燥塔使用時，高壓管突然爆管，引起大量泄漏處理措施當(dāng)班操作工緊急停頓在運行的全部壓縮機〔按下緊急停機按扭，關(guān)閉壓縮機進氣閥，排污閥泄去壓縮機組壓力；斷電，大聲呼救；當(dāng)班操作工關(guān)閉