LNG鋁吊頂施工監(jiān)理細則初

精品精品可編輯可編輯廣西液化自然氣〔LNG〕工程接收站LNG儲罐鋁吊頂安裝工程監(jiān)理實施細則BHX-XZ-009北京華夏石化工程監(jiān)理LNG序號序號版次編制審批時間1A/01目 錄\l“_TOC_250026“總則 3\l“_TOC_250025“適用范圍 3\l“_TOC_250024“編制依據(jù) 3\l“_TOC_250023“工程概況 3\l“_TOC_250022“4.2主要實物工程量 4\l“_TOC_250021“專業(yè)工程師職責(zé) 4\l“_TOC_250020“通用職責(zé) 4\l“_TOC_250019“專業(yè)職責(zé) 4\l“_TOC_250018“程序和要求 5\l“_TOC_250017“施工單位資質(zhì)審查 5\l“_TOC_250016“人員資質(zhì)審查，治理人員和特別工種資質(zhì)審查 5\l“_TOC_250015“施工方案報審及其內(nèi)容要求 6\l“_TOC_250014“施工機械、特種設(shè)備、檢試驗儀器審查 6\l“_TOC_250013“材料報驗及其內(nèi)容要求 6\l“_TOC_250012“變更治理 7\l“_TOC_250011“第三方無損檢測單位治理方法 8\l“_TOC_250010“不合格程序掌握 8\l“_TOC_250009“質(zhì)量事故報告和處理程序 8\l“_TOC_250008“HSE治理 9\l“_TOC_250007“打算治理 9\l“_TOC_250006“工程量統(tǒng)計、進度款支付治理 9\l“_TOC_250005“各等級質(zhì)量掌握點及主要掌握指標 9\l“_TOC_250004“質(zhì)量掌握點的設(shè)置 9主要掌握指標 11鋁吊頂預(yù)制 12鋁吊頂安裝 12鋁吊頂焊接 13鋁吊頂?shù)鯒U的安裝 14鋁吊頂附件的安裝 14質(zhì)量掌握 14\l“_TOC_250003“質(zhì)量驗收.。 16平行檢驗打算 17\l“_TOC_250002“資料治理 17\l“_TOC_250001“交工文件規(guī)定 17施工單位 17\l“_TOC_250000“監(jiān)理工程部 17總則《LNG用于本公司工程部專業(yè)工程師的工作指導(dǎo)。適用范圍本監(jiān)理實施細則適用于LNG2#、3#儲罐鋁吊頂預(yù)制安裝工程 。編制依據(jù)本工程監(jiān)理規(guī)劃；國家、地方政府的有關(guān)政策和法規(guī)；《現(xiàn)場組裝立式圓筒平底鋼制液化自然氣的設(shè)計與建筑》EN14620-2023《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板,帶材》GB/T3880.1-3880.3-2023《變形鋁及鋁合金成分》GB/3190-2023《不銹鋼熱軋鋼板及鋼帶》GB/T4237-2023《承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)標準》NB/T47018.1-47018.7-2023《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)標準》GB50484-2023《石油化工鋼構(gòu)造工程施工及驗收標準》SH/T3507-2023《石油化工鋼構(gòu)造工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3607-2023《石油化工建設(shè)工程工程監(jiān)理標準》SH/T3903-2023《建設(shè)工程監(jiān)理標準》GB50319-2023；公司在以往類似工程中的監(jiān)理閱歷。工程概況工程規(guī)模：一期年接轉(zhuǎn)LNG30040.50/年，打算于2023年建成投產(chǎn)；二期擴建到年接轉(zhuǎn)LNG60079.57/年。LNG416462本工程華夏監(jiān)理負責(zé)2#、3#儲罐施工的監(jiān)理工作?！睱NG〕工程儲罐工程監(jiān)理規(guī)劃》HXGX-GH-001。主要實物工程量1616LNG2名稱工程量型式單項工〔位號〕〔噸〕單位工程 子單位工程程LNG工程TK-02鋁吊頂安裝工程鋁吊頂?shù)蹴敇?gòu)造144TK-03鋁吊頂安裝工程鋁吊頂?shù)蹴敇?gòu)造144專業(yè)工程師職責(zé)通用職責(zé)實施對工程施工的質(zhì)量掌握；實施對工程施工的造價掌握；實施對工程施工的進度掌握；實施對工程施工的合同治理；實施對工程施工的信息和資料治理；實施對工程施工的HSE治理；協(xié)調(diào)施工過程中設(shè)計、施工、檢測、選購各方間關(guān)系；向工程部報監(jiān)理周報和監(jiān)理工作月報；向工程部報監(jiān)理工作階段報告和專題報告；參與重大質(zhì)量問題的處理和解決，并提出監(jiān)理意見；專業(yè)職責(zé)認真批閱設(shè)計文件及設(shè)計要求，預(yù)備設(shè)計審查和設(shè)計交底問題，并參與會議；EPC〕資質(zhì)，并報總監(jiān)審批；審查施工單位提交的治理人員資質(zhì)和特種作業(yè)人員資質(zhì)；HSE等，并與安全工程師會簽后提交總監(jiān)審批；承包商工作預(yù)備〔包括施工交底記錄的檢查，幫助總監(jiān)審查承包商開工預(yù)備條件；場見證取樣，由施工單位送檢并審查檢驗報告，以復(fù)核其符合設(shè)計文件要求；復(fù)核承包商定位放線，并會同有關(guān)方共同簽署成果文件檢查施工機具及檢測儀器是否滿足施工要求；改狀況予以關(guān)閉；題整改的監(jiān)視和檢查工作；幫助安全工程師進展現(xiàn)場施工過程的安全治理；掌握施工單位施工進度打算，覺察問題準時發(fā)出《監(jiān)理工作聯(lián)系單》予以訂正；審查施工單位形成的施工記錄和過程報審文件，并簽署審批意見；審查施工單位提交的月度工程量統(tǒng)計報表；全等向承包商提出要求。程序和要求施工單位資質(zhì)審查施工單位〔含EPC〕承受監(jiān)理表式A3業(yè)執(zhí)照、承包資質(zhì)和專業(yè)承包資質(zhì)、有關(guān)質(zhì)量、環(huán)境、安全的認證證書、相關(guān)年檢證書等復(fù)印件，本部由監(jiān)理工程師、安全工程師和總監(jiān)依次審批，如建設(shè)單位有要求，施工單位應(yīng)在本部審批后進一步向建設(shè)單位報審，并取得批復(fù)。人員資質(zhì)審查，治理人員和特別工種資質(zhì)審查A4內(nèi)所列人員的資質(zhì)證書復(fù)印件，焊工須查驗其原件。檢查重點：治理人員和特別工種證件有效性；治理人員資質(zhì)符合其工作職責(zé)；焊工審查驗證其原件是否在有效期。施工方案報審及其內(nèi)容要求A2批復(fù)。審查重點：內(nèi)容完整，編制依據(jù)正確，承受的標準版本有效，審批手續(xù)齊全；施工方法先進合理、施工措施費用在掌握范圍之內(nèi)；進度打算安排應(yīng)符合總進度打算的要求；覽表的內(nèi)容完整和準確；HSE治理體系完善，保證措施具體，與正在運行的生產(chǎn)裝置的隔離措施牢靠；設(shè)備材料一覽表的內(nèi)容完整、準確；工程治理人員和工程技術(shù)人員的配備滿足工程需要；施工機具、檢測儀器和勞動力配備合理、齊全；施工平面布置合理。施工過程中各專業(yè)之間、與其他標段的承包單位之間的連接協(xié)作措施適宜。施工機械、特種設(shè)備、檢試驗儀器審查實物和證書的復(fù)核，并簽署報審文件。對于分批進場的上述機具要求施工單位準時報驗，并復(fù)核。材料報驗及其內(nèi)容要求證明文件。擺放，并做好標識牌加以相應(yīng)的保護措施。材料到貨經(jīng)監(jiān)理檢驗合格前方可使用，材料的供給必需滿足工程連續(xù)施工的要求。產(chǎn)品標準和訂貨技術(shù)條件的要求，并符合設(shè)計要求。當材料有以下狀況之一時，不得使用：b、對質(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)有異議。c、實物標識與質(zhì)量證明文件標識不符。產(chǎn)品相應(yīng)標準允許的厚度負偏差的不得使用。進場焊材應(yīng)按規(guī)定準時報驗，未經(jīng)報檢的焊材不得使用。焊條藥皮應(yīng)無裂紋、氣泡及剝落等缺陷；藥皮無受潮現(xiàn)象，焊芯無銹跡；焊條藥皮持端一側(cè)藥皮上印有焊條的型號或牌號，且字跡清楚。標識移植。偏差是否在標準允許范圍內(nèi)，焊材：按要求復(fù)驗的須報審見證取樣報告，是否與焊接工藝評定中焊材相符；差是否在標準允許范圍內(nèi)。變更治理此局部內(nèi)容應(yīng)依據(jù)建設(shè)單位相關(guān)治理規(guī)定執(zhí)行，假設(shè)無，依據(jù)我公司相關(guān)治理規(guī)定和慣位依據(jù)現(xiàn)場變化和建設(shè)單位要求變動發(fā)出，經(jīng)監(jiān)理單位和設(shè)計單位審批通過后執(zhí)行。在變更執(zhí)行過程中涉及費用變動時，施工單位應(yīng)準時辦理簽證手續(xù)，簽證時限為14天。第三方無損檢測單位治理方法位治理流程。審查內(nèi)容：審查單位資質(zhì)年審時間是否在有效期；審查人員資質(zhì)是否符合本工程需要，有效期限；審查設(shè)備機具是否符合本工程需要，是否在年檢有效期內(nèi)；審查施工方案是否符合本工程的施工需要；以及各種制度和安全方案等內(nèi)容。不合格程序掌握B1A6〕專業(yè)工程師復(fù)驗簽認。/復(fù)工條件辦理復(fù)工。質(zhì)量事故報告和處理程序序：總監(jiān)應(yīng)簽發(fā)《工程暫停令下道工序施工，應(yīng)要求承包商實行必要的措施，防止事故擴大并保護好現(xiàn)場，同時要求質(zhì)24組織工程專業(yè)工程師收集整理過程掌握文件；協(xié)作質(zhì)量事故調(diào)查小組的取證、分析和判定工作；監(jiān)視承包商依據(jù)爭論確定的事故處理方案進展整改；幫助事故調(diào)查小組完成事故報告的編制。承包商待事故處理根本完畢后，按開/復(fù)工條件辦理復(fù)工。HSE具體詳見工程部編制的本工程《HSE打算治理A11月施工打算，監(jiān)理工程師依據(jù)工程總體進度狀況審核，必要時要求其進展修訂，并依據(jù)打算調(diào)整現(xiàn)場施工力氣。工程量統(tǒng)計、進度款支付治理A5B3各等級質(zhì)量掌握點及主要掌握指標質(zhì)量掌握點的設(shè)置分為三個級別：A〔也稱停檢點。驗記錄、焊接工藝評定報告、焊接熱處理報告、主要材料〔復(fù)驗報告、質(zhì)量證明書〕等；施工過程或工序施工質(zhì)量在其后的檢驗或試驗中不能充分得到驗證的特別過程或特別工//聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗、機組無負荷試車、工程中間交接檢驗等。AB〔也稱見證點。建筑工程中的主控工程或需要見證取樣檢測重要分部工程。安裝工程中較重要的安裝工序或部件。B級掌握點施工單位需自檢合格后，報總包驗收合格后，再報監(jiān)理進展驗收，由監(jiān)理單位、施工分包方專職質(zhì)檢人員共同檢查確認并簽字。否則，不得進展下道工序施工。CA、B〔也稱巡檢點A、B點以外的掌握點，由施工分包方按設(shè)計文件、施工驗收標準自行檢查。質(zhì)量掌握點一覽表LNG序 等掌握點 掌握內(nèi)容 號 級施工圖紙會審、理解設(shè)計意圖、解決圖紙中存在的問題、落實設(shè)計文件是A設(shè)計交底 否齊全；設(shè)計是否漏項。具安排打算、主要施工方案、主要施工流程和挨次、施工施工組織設(shè)計 總平面布置、HSE及文明施工治理措施、質(zhì)量保證措施及A審查 質(zhì)量掌握點設(shè)置、進度掌握及確保工期措施、物質(zhì)供給及治理、施工方案引用標準及版本有效性、施工組織設(shè)計簽署的完整性。施工技術(shù)措施〔方案〕是否合理，能否滿足標準、進度的安排能否滿足工程進度打算的要求、施工人力及機具安排能否滿足要求、質(zhì)量掌握措施是否到位、HSE技術(shù)措施是否牢靠、重大〔技術(shù)〕方案可以聘請有關(guān)專家論證或通施工方案審查 過專題會確定。標準及設(shè)計文件的要求、質(zhì)量掌握點設(shè)置、施工工序及施工工藝的合理性；方案引用施工技術(shù)參數(shù)與設(shè)計文件/施工標準的符合性；對設(shè)計文件特別要求的響應(yīng)、施工方案簽署的完整性。

重大方案或業(yè)A 施工機具數(shù)量、技術(shù)性能、安全性能。 進場報驗特別工種資質(zhì)6審查鋁材不銹鋼鋼材焊接材料

經(jīng)緯儀、水平儀、全站儀、測量尺的計量精度、儀器的鑒B定證書和儀器校驗的有效時間。特別工種上崗證書〔測量員、質(zhì)檢員、焊工、架子工、電B工、起重工。檢查鋁材品種、規(guī)格、性能，應(yīng)全數(shù)檢查。檢查方法：檢B查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。不銹鋼鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要A求。檢查焊接材料品種、規(guī)格、性能，應(yīng)全數(shù)檢查。檢查方法：B檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。重要鋼檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。重要鋼構(gòu)造承受的焊接材料應(yīng)進展抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。技術(shù)交底記錄、焊接記錄、鋁吊頂鋪設(shè)組對記錄、施工圖11施工過程資料核查記錄、工序交接記錄、質(zhì)量掌握點檢查記錄、設(shè)備安B裝記錄。12交工驗收資料質(zhì)量評定資料、交工文件技術(shù)資料、質(zhì)量驗收記錄A7.2主要掌握指標10各類試驗鋁板復(fù)檢報告、焊材復(fù)檢報告、不銹鋼的焊接試驗、焊接10各類試驗鋁板復(fù)檢報告、焊材復(fù)檢報告、不銹鋼的焊接試驗、焊接工藝評定。B鋁板切割下料鋁板切割下料尺寸，嚴格依據(jù)圖紙尺寸進展。切割鋁板承受專業(yè)的鋁型材切割機及鋸片。鋁板坡口用機械加工和砂輪機打磨的方法加工出所需坡口尺寸。加強圈板的預(yù)制12道環(huán)向加強圈和1道T型環(huán)向加強板組成，見下表：加強圈板明細表序號名稱材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量半徑(㎜)備注1加強環(huán)〔1〕5083--O18*200*7067根222502加強環(huán)〔2〕5083-O18*200*5740根873103加強環(huán)〔3〕5083-O18*200*6020根12115004加強環(huán)〔4〕5083-O18*250*5889根16150005加強環(huán)〔5〕5083-O18*250*7146根16182006加強環(huán)〔6〕5083-O20*250*5549根24212007加強環(huán)〔7〕5083-O20*250*6282根24240008加強環(huán)〔8〕5083-O20*250*7015根24268009加強環(huán)〔9〕5083-O20*250*5791根322950010加強環(huán)〔10〕5083-O20*300*6321根323220011加強環(huán)〔11〕5083-O20*300*6792根32346001212加強環(huán)〔12〕5083-O20*300*7263根323700030*300*5128根4839194扇形構(gòu)件，外弧13T型加強板5083-O&=30、L=5148根48=39344㎜，內(nèi)弧=39044㎜。加長放大。下料完成并經(jīng)尺寸檢驗合格后，做好下料記錄，再用滾板機進展?jié)L弧。1m長的弧形樣板檢查，其間隙不得大于2mm，放在平臺上檢查，其翹曲變形不得超過構(gòu)件長度的0.1%，且不大于4mm。型環(huán)先預(yù)制成型之后再進展安裝。其他附件預(yù)制磨徹底。鉆頭為合金鉆頭。預(yù)制焊接完成的不銹鋼部件焊縫進展酸洗。附件預(yù)制應(yīng)符合圖紙及設(shè)計標準要求。鋁吊頂安裝鋁板安裝前預(yù)備鋪設(shè)鋁板之前，必需檢查根底的水平度。鋁材運輸用的手動叉車，叉車輪必需為塑料輪。鋁板鋪設(shè)用的工裝必需與鋁板同材質(zhì)。鋪設(shè)時，做好鋁板的防護。內(nèi)撤除完成、穹頂蒙皮板仰臉位置焊縫全部焊接完成。積水等，保證作業(yè)面的平坦度，防止雜物對鋁板造成損傷，影響鋪設(shè)的平坦度。鋁吊頂不銹鋼吊桿與穹頂梁的連接板在穹頂預(yù)制安裝過程中同步安裝完成。全部工裝材料如與鋁板接觸，必需為鋁或不銹鋼材質(zhì)，或與鋁板實行適宜的隔安裝挨次畫出吊頂?shù)匿佋O(shè)大圓半徑為39500㎜。鋁吊頂板的鋪設(shè)依據(jù)條形鋪設(shè)方式進展，0°、90°、180°、270°方位線必需吊頂板。求，搭接長度不小于40mm。鋁吊頂板鋪設(shè)時吊頂板的鋪設(shè)半徑加大30㎜。鋁吊頂板鋪設(shè)過程中安排合格的焊工同步進展鋁板的點焊定位工作。底板鋪設(shè)完成后，由中心向四周呈輻射式依次安裝各圈加強圈，加強圈安裝位求。加強圈安裝完成后，進展吊桿和吊桿筋板的安裝。5mm。7.2.3鋁吊頂焊接焊接工藝〔1〕5083-O鋁板的焊接承受熔化極氬氣保護焊〔GMAW〕。依據(jù)GB/T10858-2023選用ER5183焊絲。由于板厚較小，選擇Ф1.2mm的焊絲進展焊接，以削減焊接變形量，保證焊接質(zhì)量，削減氣孔的產(chǎn)生。不銹鋼之間的焊接承受手工焊條電弧焊〔SMAW〕,選擇Ф3.2mm的TS-308L焊條。工藝指導(dǎo)書。焊前預(yù)備〔1〕鋁合金焊絲和不銹鋼焊條經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗合格。師審核、報驗，按廣西LNG工程部的要求，考試合格后才能上崗?！?〕全部的焊接接頭的組對工作與設(shè)計圖紙保持全都。焊接挨次鋁吊頂板焊接由向中心向四周進展；以加強環(huán)為區(qū)域進展分區(qū)〔121T13500mm，500mm。鋁板點焊時，只點焊需焊接的區(qū)域。后焊接加強環(huán)焊縫，再由內(nèi)向外依次進展焊接。〔5〕加強環(huán)〔件號1～12〕及T型環(huán)〔組合件A)和吊盤的焊接承受錯開分布的雙面連續(xù)焊，但吊桿下方應(yīng)有300mm承受雙面連續(xù)焊。三層搭接處，下兩層搭接焊縫在組裝時應(yīng)提前焊接，防止漏焊。加強環(huán)和T型環(huán)處鋁板底板焊縫，應(yīng)提前焊接，保證焊接質(zhì)量。吊頂板自身搭接焊縫至少焊接2遍。鋁吊頂拉桿安裝鋁吊頂拉桿的作用是承受鋁吊頂和保冷材料的重量。安裝完3-4圈加強圈后，可以進展拉桿的安裝。拉桿承受液壓升降機進展安裝，升降機的支腿用軟質(zhì)物支墊。拉桿安裝先進展上端固定，再與加強環(huán)上的不銹鋼連接板焊接。筋板上的連接板先進展底部焊接，再進展兩側(cè)焊接，防止底部消滅焊接變形。檢查無誤后，將上下連接端的不銹鋼螺母和螺柱點焊結(jié)實。每圈吊桿的長度應(yīng)能保證吊盤平面的平面度，其長度允許偏差為±10mm。鋁吊頂附件的安裝附件的安裝位置嚴格依據(jù)圖紙尺寸畫線放樣，承受經(jīng)緯儀進展定位。附件的安裝尺寸應(yīng)符合圖紙及設(shè)計文件要求。附件焊接，焊接焊縫高度應(yīng)符合圖紙要求。附件焊接完畢后進展氣密試驗。質(zhì)量掌握材料防護7．2.6.1.1不銹鋼材料防護措施LNG儲罐鋁吊頂?shù)牡鯒U等為不銹鋼材料，不銹鋼材料被污染后，無論是通過打磨還是,預(yù)制時應(yīng)實行必要防護的措施，如承受石棉布等防止飛濺的火花。不銹鋼板不應(yīng)用樣沖打眼，而應(yīng)用易擦洗的顏料做標記。不銹鋼板及構(gòu)件的吊裝應(yīng)承受吊裝帶。不銹鋼板在滾板時，對輥子應(yīng)實行防護措施，可以包牛皮紙或膠皮隔離。嚴禁在坡口外引弧，電焊二次線應(yīng)在被焊件上卡緊，以免發(fā)生打弧或過燒現(xiàn)象。100mm范圍內(nèi)涂上白堊粉，以免飛濺引起不銹鋼板耐蝕性能降低。焊工使用工具如刨錘、鋼絲刷必需是不銹鋼材質(zhì)的。避開不銹鋼尤其是坡口和鋅元素的接觸，包括含鋅的構(gòu)件等。7.6.1.2內(nèi)罐吊頂材料鋁合金板僅為6mm，極易損傷，施工中應(yīng)進展重點防護：避開工卡具等物體掉落至鋁吊頂上，砸傷鋁板。鋁吊頂安裝后外罐頂還需進展切割、焊接等作業(yè)時，應(yīng)實行接火花的措施。鋁吊頂鋪設(shè)后，施工人員行走通道應(yīng)采防護措施，防止污染。預(yù)制質(zhì)量掌握假設(shè)覺察破損應(yīng)準時更換。擺放板材配件時其下面應(yīng)用木方、枕木墊實。下料承受鉛筆和細記號筆劃線，不得亂涂亂畫，不得用劃針或銳器刻劃。組對卡具均應(yīng)承受鋁制和不銹鋼材料制造。預(yù)先考慮焊縫收縮及搭接長度的影響，適當加大下料尺寸。下料經(jīng)自檢及共檢合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。安裝焊接質(zhì)量掌握焊接之前必需有合格的焊接工藝評定，且必需涵蓋全部施焊部位。現(xiàn)場從事鋁吊頂焊接的焊工必需經(jīng)現(xiàn)場考試合格前方可施焊。焊接接頭四周50mm區(qū)域必需使用鋼絲刷在焊前清理干凈，因材料機加工或磨削造成的毛刺等準時去除，保證無塵土或異物。焊件清理后超過24h未焊，且無確實有效的保護措施，則焊接前應(yīng)重清理。鋁吊頂板的焊接必需承受分步退焊和連續(xù)焊手法。焊接過程中，嚴格依據(jù)圖紙要求，保證焊縫高度。焊接用氬氣純度不低于99.9%。a．氣體保護焊時風(fēng)