全廠失電應(yīng)急方案松滋

全廠失電應(yīng)急預(yù)案總則為了有效防止全廠停電事故的發(fā)生及進(jìn)行事故發(fā)生時(shí)的有效解決和恢復(fù)，保障人身和設(shè)備安全，維持電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)營，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我廠實(shí)際情況，制定全廠停電的應(yīng)急預(yù)案。術(shù)語和定義

全廠停電指全廠對外有功負(fù)荷降到零和廠用電源消失。主系統(tǒng)的運(yùn)營方式：1.我廠主系統(tǒng)母線電壓有110KV、10KV兩級，通過110KV聯(lián)絡(luò)線與系統(tǒng)并列運(yùn)營。2.電廠配電裝置采用發(fā)電機(jī)－變壓器-線路單元接線方式。3.10KV母線分三段：發(fā)電機(jī)10KV段、10KV廠用工作段和10KV廠用應(yīng)急檢修段。4.正常運(yùn)營方式：發(fā)電機(jī)帶10KV廠用工作段和10KV廠用應(yīng)急檢修段，10KV應(yīng)急檢修電源進(jìn)線開關(guān)處在冷備用狀態(tài)。＃1、＃2廠用工作變高壓側(cè)分別接在10KV廠用工作段和10KV廠用應(yīng)急檢修段母線上運(yùn)營，#1、#2廠用工作變的低壓側(cè)分別帶400V廠用I、II段母線運(yùn)營。直流系統(tǒng)運(yùn)營方式直流母線采用單母線運(yùn)營，蓄電池正常應(yīng)以全浮充電方式運(yùn)營，即充電裝置和蓄電池并列運(yùn)營；直流系統(tǒng)采用雙路交流進(jìn)線切換裝置，當(dāng)其中的一路交流電源忽然出現(xiàn)故障時(shí)，該裝置會(huì)自動(dòng)將充電裝置的另一路交流電源投入，保證進(jìn)線電源的不間斷性。UPS運(yùn)營方式

1.正常運(yùn)營方式：正常運(yùn)營時(shí)，主輸入開關(guān)合上，輸出開關(guān)合上，400V三相交流電源通過濾波器、整流器整流后送給逆變器，經(jīng)逆變器轉(zhuǎn)換，輸出50Hz，220V的單相交流電壓，再經(jīng)輸出隔離變和靜態(tài)開關(guān)向UPS配電柜供電。直流電源開關(guān)合上，直流電源處在備用狀態(tài)；旁路主輸入電源開關(guān)合上，旁路電源處在備用狀態(tài)，手動(dòng)維護(hù)旁路斷開。2.非正常運(yùn)營方式：當(dāng)主輸入三相交流電源消失或整流器故障或退出運(yùn)營時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)無間斷切換到直流電源供電。經(jīng)逆變器轉(zhuǎn)換后，保持UPS母線供電不中斷。當(dāng)主輸入三相交流電源及整流器恢復(fù)正常時(shí)，則自動(dòng)恢復(fù)到UPS的正常運(yùn)營方式。在逆變器過載延時(shí)時(shí)間到，逆變器受大的負(fù)載沖擊情況下，系統(tǒng)自動(dòng)無間斷切換到靜態(tài)旁路電源向負(fù)載供電。過載消除后，系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)到正常供電方式。當(dāng)UPS裝置需要檢修而退出運(yùn)營時(shí)，由旁路電源經(jīng)靜態(tài)開關(guān)直接向UPS配電柜供電，若靜態(tài)開關(guān)故障，則旁路電源用手動(dòng)維護(hù)旁路開關(guān)向UPS配電柜供電。UPS檢修完畢或靜態(tài)開關(guān)故障解決完畢，退出旁路電源供電，恢復(fù)UPS的正常運(yùn)營方式。全廠停電的防范措施1.全廠停電的應(yīng)急解決和防范措施由廠部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。2.本預(yù)案合用于我廠生產(chǎn)運(yùn)營、檢修和其它所有生產(chǎn)過程和附屬保障部門。3.加強(qiáng)運(yùn)營管理和監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制，嚴(yán)防發(fā)生誤操作事故，認(rèn)真做好兩票三制工作，意義重大。4.運(yùn)營人員要嚴(yán)格執(zhí)行電網(wǎng)運(yùn)營的有關(guān)規(guī)定，熟知操作規(guī)程，操作前要認(rèn)真核對運(yùn)營接線方式、保護(hù)投退情況和設(shè)備運(yùn)營狀況。5.加強(qiáng)閉鎖裝置的運(yùn)營、維護(hù)管理，保證閉鎖裝置正常運(yùn)營，建立閉鎖裝置的解鎖審批和管理制度。6.加強(qiáng)直流系統(tǒng)、UPS的維護(hù)和檢修，避免全廠停電導(dǎo)致機(jī)組失控、設(shè)備損壞事故。7.保證機(jī)組的備用電源供電可靠，控制回路各器件和控制邏輯對的完善。要保證在發(fā)生失去廠用電事故時(shí)，備用電源有足夠的容量.8.認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備定期實(shí)驗(yàn)和切換制度，每周應(yīng)進(jìn)行一次主機(jī)交、直流潤滑油泵，頂軸油泵和大、小機(jī)盤車電機(jī)等重要設(shè)備的聯(lián)鎖啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)。9.保證發(fā)變組、220KV線路各保護(hù)設(shè)定準(zhǔn)確，工作可靠，防止拒動(dòng)、誤動(dòng)。10.直流系統(tǒng)的熔斷器極差配置要合理，防止不正常熔斷而中斷保護(hù)、操作電源或越級跳閘。11.重要輔機(jī)的事故按鈕要加裝防護(hù)罩，以防誤碰。12.重要負(fù)荷電纜應(yīng)選用阻燃型電纜，重要信號、保護(hù)、自動(dòng)調(diào)節(jié)用電纜應(yīng)選用防外部電磁干擾電纜。13.加強(qiáng)繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置的維護(hù)管理，充足發(fā)揮繼電保護(hù)裝置的作用，開關(guān)失靈保護(hù)應(yīng)投入。14.加強(qiáng)與線路對側(cè)聯(lián)絡(luò)，雙方均應(yīng)清楚對側(cè)保護(hù)投運(yùn)情況。導(dǎo)致全廠停電的重要因素110kV線路故障跳閘。當(dāng)保護(hù)誤動(dòng)、線路故障、雷擊后重合閘失敗時(shí)，將導(dǎo)致故障線路有功、無功和電流到零，發(fā)電機(jī)孤網(wǎng)運(yùn)營。110kV線路故障全停。系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重故障，如大面積停電、系統(tǒng)崩潰及電網(wǎng)崩潰事故；發(fā)變組或線路故障，保護(hù)或開關(guān)拒動(dòng)，若失靈保護(hù)再拒動(dòng)，將導(dǎo)致110kV出線和機(jī)組全停。發(fā)變組保護(hù)動(dòng)作,人為誤動(dòng)、誤碰、誤觸、誤操作。直流系統(tǒng)故障。直流系統(tǒng)故障必將導(dǎo)致開關(guān)拒動(dòng)，致使事故擴(kuò)大、設(shè)備損壞和全廠停電甚至引發(fā)電網(wǎng)事故。重大火災(zāi)事故，導(dǎo)致全廠停電。全廠停電對各種設(shè)備、設(shè)施影響限度的預(yù)測直流電源：機(jī)組直流電源：假如帶所有必要直流負(fù)荷（如直流潤滑油泵，控制、信號、合閘電源，UPS，事故照明，熱控電源）連續(xù)運(yùn)營時(shí)，放電到最低電壓允許值187V，時(shí)間大約為6～8小時(shí)。其它影響：110kV升壓站系統(tǒng)的閘刀不能電動(dòng)操作。全廠停電現(xiàn)象恢復(fù)解決措施及注意事項(xiàng)鍋爐MFT動(dòng)作、汽輪機(jī)跳閘、發(fā)變組110kV開關(guān)跳閘，10kV母線失電，

各廠用母線電壓、電流到零，所有交流輔機(jī)跳閘，廠用照明切換成事故照明，UPS切換為直流供電，DCS光字牌亮。

各主、再蒸汽系統(tǒng)安全門動(dòng)作。

解決：

當(dāng)我廠110kV升壓站、10kV廠用電系統(tǒng)、380V廠用電系統(tǒng)所有停電后，值長應(yīng)立即擔(dān)任起電廠應(yīng)急指揮責(zé)任，并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員。電氣1、若全廠停電由廠外因素引起檢查發(fā)變組110kV開關(guān)、發(fā)電機(jī)出口開關(guān)已斷開，確認(rèn)UPS、直流系統(tǒng)供電正常。檢查10KV應(yīng)急檢修備用電源開關(guān)，確認(rèn)對側(cè)電源有電的情況下?lián)屗鸵淮危员ＷC鍋爐上水正常并為機(jī)組停運(yùn)提供必要的電源。向調(diào)度詢問110 kV線路停電因素，并根據(jù)指示對110KV設(shè)備進(jìn)行檢查。將檢查結(jié)果報(bào)告調(diào)度按調(diào)度的命令進(jìn)行操作。110KV系統(tǒng)恢復(fù)正常后，按調(diào)度命令進(jìn)行恢復(fù)操作。2、若全廠停電由廠內(nèi)因素引起若因電氣故障引起全廠廠用電失去，應(yīng)迅速查明110kV母線失壓的因素、判斷故障范圍，盡快隔離故障點(diǎn)。具有受電條件后，聯(lián)系調(diào)度向我廠恢復(fù)供電。當(dāng)10KV應(yīng)急檢修備用電源開關(guān)搶送成功后，檢查廠用400V母線受電正常。依次拉開10KV母聯(lián)開關(guān)，1#工作變高低壓側(cè)開關(guān)。檢查主廠房UPS電源從直流電源供電自動(dòng)切至主電源供電

投入直流系統(tǒng)充電機(jī)，檢查主廠房直流系統(tǒng)工作正常。根據(jù)調(diào)度指令，通過110KV線路及主變對10KV母線進(jìn)行充電。10KV發(fā)電機(jī)段及10KV廠用工作段母線得電后，停止10KV應(yīng)急檢修電源供電。根據(jù)負(fù)荷的重要性，依次恢復(fù)380V工作段、MCC的供電。汽機(jī)檢查直流潤滑油泵啟動(dòng),否則應(yīng)搶投，并確認(rèn)主機(jī)、小機(jī)潤滑油壓正常。檢查空側(cè)直流密封油泵、氫側(cè)直流密封油泵已啟動(dòng)，否則應(yīng)搶投，并保證油氫差壓不小于0.085Mpa。如直流密封油泵運(yùn)營不正常或保安電源長時(shí)間失電無法恢復(fù)導(dǎo)致無法維持油氫差壓，應(yīng)緊急排氫。緊急排氫時(shí)應(yīng)控制好油氫差壓，防止發(fā)電機(jī)內(nèi)進(jìn)油。檢查高中壓主汽門、高中壓調(diào)門、各級抽汽逆止門關(guān)閉，機(jī)組供熱逆止閥關(guān)閉，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速下降。確認(rèn)小機(jī)主汽門關(guān)閉，小機(jī)轉(zhuǎn)速下降。確認(rèn)高、低壓旁路調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉狀態(tài)，否則手動(dòng)關(guān)閉。關(guān)閉主、再熱汽管道及高、低壓旁路系統(tǒng)至凝汽器疏水手動(dòng)隔離閥，隔絕進(jìn)入凝汽器的熱水、熱汽。汽機(jī)轉(zhuǎn)速到零后，停供軸封汽（若電動(dòng)閥無電，到就地關(guān)閉手動(dòng)隔離閥）；及時(shí)投運(yùn)汽輪機(jī)盤車，若保安電源尚未恢復(fù),則進(jìn)行手動(dòng)盤車。解除各10kV、380V輔機(jī)聯(lián)鎖，防止廠用電源恢復(fù)時(shí)輔機(jī)自啟動(dòng)。保安電源恢復(fù)后，啟動(dòng)主機(jī)交流潤滑油泵，停運(yùn)主機(jī)直流潤滑油泵；啟動(dòng)小機(jī)交流油泵，停運(yùn)小機(jī)直流油泵，并檢查油壓正常。啟動(dòng)空側(cè)、氫側(cè)交流密封油泵，停運(yùn)空側(cè)、氫側(cè)直流密封油泵，并檢查密封油壓和油氫差壓正常。假如機(jī)組處在手動(dòng)盤車狀態(tài),則先確認(rèn)主機(jī)大軸彎曲度、機(jī)組動(dòng)靜部分聲音、軸承金屬溫度、軸向位移、差脹等正常,投入連續(xù)盤車，記錄盤車電流，大軸彎曲晃動(dòng)值，記錄軸承溫度最高值。10kV廠用電、380V廠用電源恢復(fù)后，投入凝結(jié)水輸送系統(tǒng)、定冷水系統(tǒng)、閉式冷卻水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、主廠房儀用壓縮空氣系統(tǒng)。若發(fā)電機(jī)通過緊急排氫，應(yīng)對發(fā)電機(jī)進(jìn)行補(bǔ)氫。

注意調(diào)節(jié)主機(jī)潤滑油溫度、發(fā)電機(jī)進(jìn)口風(fēng)溫度。注意監(jiān)視凝汽器溫度，凝汽器溫度50℃當(dāng)凝汽器溫度低于50℃啟動(dòng)主、再熱蒸汽管道及高低壓旁路疏水。投入EH油系統(tǒng)，啟動(dòng)高壓氫密封備用油泵。運(yùn)用啟動(dòng)鍋爐來汽為輔汽系統(tǒng)提供汽源，投入輔汽系統(tǒng)（機(jī)組啟動(dòng)期間，啟動(dòng)鍋爐只能滿足一臺(tái)機(jī)組的啟動(dòng)用汽。注意兩臺(tái)機(jī)組的啟動(dòng)間隔）。除氧器進(jìn)水、加熱；鍋爐進(jìn)水條件滿足后，啟動(dòng)電泵向鍋爐上水。投入汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)，抽真空。鍋爐起壓后投入高、低壓旁路系統(tǒng)。主、再熱蒸汽參數(shù)符合沖轉(zhuǎn)條件后，關(guān)閉高、低旁路，汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)。鍋爐

確認(rèn)鍋爐MFT保護(hù)動(dòng)作；各油槍角閥、燃油快關(guān)閥、回油電磁閥關(guān)閉；給料機(jī)跳閘。

解除所有輔機(jī)連鎖，在CRT上斷開所有未斷開的輔機(jī)開關(guān)。嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位變化情況，記錄水位下降情況；關(guān)閉連排手動(dòng)閥、汽水取樣閥、鍋爐加藥閥；關(guān)閉鍋爐吹灰蒸汽母管手動(dòng)總閥。手動(dòng)啟動(dòng)省煤器再循環(huán)電動(dòng)門，注意監(jiān)視汽包壁溫的變化情況。告知檢修人員，迅速組織對空預(yù)器進(jìn)行盤車（確認(rèn)空預(yù)器聯(lián)鎖已撤出，并做好防止廠用電送電后空預(yù)器忽然轉(zhuǎn)動(dòng)的措施），防止空預(yù)器變形，注意空預(yù)器密封間隙。

主廠房儀用空壓機(jī)、干燥機(jī)所有停運(yùn)，過熱器一、二級減溫水閥自動(dòng)關(guān)閉，否則手動(dòng)關(guān)閉。

告知熱控人員做好防止火檢探頭過熱的措施。引風(fēng)機(jī)冷卻水中斷，注意監(jiān)視軸承溫度變化情況。手動(dòng)關(guān)閉送、引風(fēng)機(jī)擋板（宜對爐膛進(jìn)行自然通風(fēng)后再關(guān)閉）。10kV廠用電、380V廠用電源恢復(fù)，閉式水泵啟動(dòng)后，啟動(dòng)主廠房儀用空壓機(jī)、干燥機(jī)，恢復(fù)壓縮空氣系統(tǒng)。聯(lián)系化學(xué)，啟動(dòng)工業(yè)水泵、除鹽水泵；啟動(dòng)燃油泵，啟動(dòng)鍋爐點(diǎn)火升壓。

監(jiān)視汽包水位，如汽包水位還可見，則啟動(dòng)電泵向鍋爐上水；如汽包已無可見水位，待省煤器出口溫度與汽包壁溫溫差小于40℃方可向鍋爐進(jìn)水。

啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、對爐膛進(jìn)行吹掃5分鐘。若鍋爐具有點(diǎn)火條件，則點(diǎn)火油泵，鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)。若短時(shí)內(nèi)鍋爐不具有點(diǎn)火條件，吹掃完畢后停送、引風(fēng)機(jī)。

恢復(fù)解決時(shí)的注意事項(xiàng)：1.電氣系統(tǒng)恢復(fù)送電時(shí)，應(yīng)檢查各開關(guān)斷開，變壓器送電時(shí)要確認(rèn)高低壓側(cè)開關(guān)斷開。2.電氣系統(tǒng)恢復(fù)送電時(shí)應(yīng)從高到低，逐步進(jìn)行。3.系統(tǒng)恢復(fù)應(yīng)先恢復(fù)工業(yè)水系統(tǒng)，儀用氣系統(tǒng)，循環(huán)水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。4.循環(huán)水系統(tǒng)恢復(fù)時(shí)，凝汽器通水應(yīng)控制小流量進(jìn)行。5.輸料皮帶機(jī)不應(yīng)帶負(fù)載啟動(dòng)，必要時(shí)可清空積料。7.化學(xué)制水需在補(bǔ)給水重新啟動(dòng)后方可進(jìn)行，此時(shí)應(yīng)告知化學(xué)值班人員。8.發(fā)生事故時(shí)，運(yùn)營人員應(yīng)做好記錄并向值長報(bào)告，由值長將以下情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告：開關(guān)（機(jī)組、母線）跳閘情況及準(zhǔn)確時(shí)間2）保護(hù)動(dòng)作及自動(dòng)裝置運(yùn)營情況3）電壓、周波、負(fù)荷等重要參數(shù)變化情況4）有無人員傷亡及設(shè)備損壞情況