紡織設備自動化演示文稿

紡織設備自動化演示文稿當前1頁，總共107頁。（優(yōu)選）紡織設備自動化當前2頁，總共107頁?！艚虒W基本要求掌握染整過程的基本工藝流程；掌握染色基本工藝原理和常用的染色方式；掌握常用的前處理和染色設備及其特點；掌握常用的后整理機械及其特點。

當前3頁，總共107頁。1染整工藝流程及特點

1.1染整在紡織中的地位當前4頁，總共107頁。1.2染整加工特點和目的1．特點屬加工工業(yè)；一種化妝術；綜合的工藝技術，涉及面廣；能耗大（水、熱、電）有污染（廢水、氣、渣）需重視節(jié)能和環(huán)保。當前5頁，總共107頁。2．目的改善織物的服用性能（舒適、保暖、抗皺等）賦予功能性（防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等）提高身價。去除雜質；提高白度；染著顏色；改善風格。1.2染整加工特點和目的當前6頁，總共107頁。成品展示當前7頁，總共107頁。1.3染整工序的主要內容前處理染色印花后整理坯布當前8頁，總共107頁。2.1

染色及染色過程染色是染整工藝的關鍵與核心染色指用染料按一定的方法使紡織品獲得顏色的加工過程。它包括將染料制成某種介質的溶液或分散液，利用染料與纖維之間物理的、化學的或物理與化學相結合的作用對纖維染色，或者用化學方法使染料中間體在纖維上生成顏料，從而使紡織品具有一定的顏色。紡織品所得顏色應符合指定顏色的色澤、均勻度和牢度等要求，也應符合一定標準的生態(tài)環(huán)保要求。

2染色基本理論當前9頁，總共107頁。染色過程染色過程實質上是以染料從外部介質（外相）向纖維（內相）的轉移擴散過程為基礎的，是染料在兩相間的分配過程。包括染料向纖維表面擴散并吸附、在纖維中的擴散及在纖維內吸附與固著等三個基本過程所組成。外相可能是固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)等。染色過程中的液態(tài)介質，是染料在水中、有機溶劑中或其混合物中的溶液或分散液。當前10頁，總共107頁。2.2染色方法染色可簡單分為浸染(含卷染)和軋染兩大類。詳細分類有：按被染物形態(tài)可分為散纖維、紗線、織物、成衣染色等；按染色溫度壓力分為常溫常壓和高溫高壓染色等；按設備運轉方式可分為間歇式染色、連續(xù)式染色；按染色方法可分為浸染、卷染、軋染染色等。當前11頁，總共107頁。2.2.1浸染是將紡織品浸漬于染液中，經一定時間使染料上染纖維并固著在纖維上的染色方法。浸染時，在染色過程中，染料逐漸上染纖維，染液中染料濃度相應地逐漸下降。特點適用于各種形態(tài)的紡織品的染色，特別是不能經受張力或壓軋的染色物的染色；是間歇式生產，效率較低；設備比較簡單；操作容易；適合小批量、多品種生產、交貨快。指標

浴比：浸染時染液質量與被染物質量之比（Kg﹕L）；

染料用量單位：用對纖維質量的百分(o.m.f.)表示，稱為染色濃度。助劑用量可用o.m.f.或g/l濃度單位。當前12頁，總共107頁。主要浸染設備舉例：溢流染色機（O型機、雙管噴射）當前13頁，總共107頁。卷染機(高溫/常溫)

常溫溢流染色機當前14頁，總共107頁。噴射染色機1—織物2—主缸3—導輥4—U形染缸5—噴嘴6—熱交換器7—循環(huán)泵8—配料缸9—加料泵10—裝卸口當前15頁，總共107頁。軋染是將織物在染液中經過短暫的浸漬后，隨即用軋輥軋壓，將染液擠入紡織品的組織空隙中，并除去多余染液，使染料均勻分布在織物上，染料的上染主要是在以后的汽蒸或焙烘等處理過程中完成。軋染特點：連續(xù)染色加工，生產效率高，適合大批量織物的染色，但被染物所受張力較大，通常用于機織物的染色。

軋染

當前16頁，總共107頁。

染色過程：浸軋染液—預烘—烘干—固色（汽蒸、焙烘、其它方式）—水洗—皂洗—（固色）—烘干。

軋余率：織物上帶的染液質量占干布質量的百分率；

染料泳移：指織物在浸軋染液以后的烘干過程中染料隨水分的移動而移動的現(xiàn)象。軋染過程和指標

當前17頁，總共107頁。

連續(xù)軋染機平幅還原皂洗機當前18頁，總共107頁。2.2.3染料基礎染料是染色過程中使用的主要原料，其發(fā)展歷史為：19世紀中葉以前，使用的都是天然染料，源自植物、動物和礦物。1856年英國化學家Perkin制得第一只合成染料——苯胺紫，是人類應用合成染料里程碑。到一戰(zhàn)前夕，相繼出現(xiàn)了堿性、酸性、直接、硫化、還原染料等合成染料。一戰(zhàn)以后，開發(fā)出了適應醋酯纖維染色的分散染料。1956年，英國卜內門(ICI)公司推出了反應性染料(活性染料)。由于其良好的使用性能，今已成為纖維素纖維染色和印花的主要染料，并逐漸應用于蛋白質纖維和聚酰胺纖維。當前19頁，總共107頁。染料分類目前，目前世界各國生產的各類染料已有七千多種，常用的也有兩千多種。按染料性質及應用方法，可將染料進行下列分類:l.直接染料這類染料因不需依賴其他藥劑而可以直接染著于棉、麻、絲、毛等各種纖維上而得名。2.活性染料又稱反應性染料。它的分子結構中含有一個或一個以上的活性基因，在適當條件下，能夠與纖維發(fā)生化學反應，形成共價鍵結合。3.還原染料這類染料不溶于水，在強堿溶液中借助還原劑還原溶解進行染色，染后氧化重新轉變成不溶性的染料而牢固地固著在纖維上。當前20頁，總共107頁。染料分類4.硫化染料這類染料大部分不溶于水和有機溶劑，但能溶解在硫化堿溶液中，溶解后可以直接染著纖維。但也因染液堿性太強，不適宜于染蛋白質纖維。5.硫化還原染料硫化還原染料的化學結構和制造方法與一般硫化染料相同，而它的染色牢度和染色性能介于硫化和還原染料之間，所以稱為硫化還原染料。染色時可用燒堿-保險粉或硫化堿-保險粉溶解染料。6.氧化染料某些芳香胺類的化合物在纖維上進行復雜的氧化和縮合反應，就成為不溶性的染料，叫做氧化染料。當前21頁，總共107頁。7.分散染料這類染料在水中溶解度很低，顆粒很細，在染液中呈分散體，屬于非離子型染料，主要用于滌綸的染色，其染色牢度較高。8.酸性染料這類染料具有水溶性，大都含有磺酸基、羧基等水溶性基因?？稍谒嵝?、弱酸性或中性介質中直接上染蛋白質纖維，但濕處理牢度較差。9.堿性及陽離子染料堿性染料早期稱鹽基染料，是最早合成的一類染料，因其在水中溶解后帶陽電荷，故又稱陽離子染料。由于染料的結構、類型、性質不同，必須根據(jù)染色產品的要求對染料選行選擇，以確定相應的染色工藝條件。當前22頁，總共107頁。3世界紡織印染工業(yè)格局以及發(fā)展趨勢●歐洲及發(fā)達國家 一流的染整技術、染化料開發(fā)能力、染整機械制造能力及對高層次印染產品的消費，仍引導著世界染整技術的發(fā)展方向。歐洲印染工業(yè)的現(xiàn)狀是設備的專業(yè)化及加工領域專業(yè)化?！駚喼薨l(fā)達國家及地區(qū)： 日本、韓國及中國的臺灣省正在大量地進口中、低檔紡織品，而把研究及開發(fā)精力放在高技術含量、高附加值的產品上?！裰袊? 近年來印染產業(yè)的規(guī)模得到了快速發(fā)展，印染布、服裝及相關的染料產量都已位居世界第一位，但印染行業(yè)整體技術水平與發(fā)達國家相比仍有很大的差距。提高染整行業(yè)的科技水平迫在眉睫。當前23頁，總共107頁。挑戰(zhàn)和發(fā)展趨勢染整工業(yè)發(fā)展的環(huán)境和能耗問題全球對紡織纖維的需求量約為五千萬噸，染料生產能力約為九十萬噸，而其中80%以上的紡織品要經過染色濕加工。染料的生產及染色過程中污水的排放，嚴重影響生態(tài)環(huán)境；環(huán)境問題對染整工業(yè)的發(fā)展既是挑戰(zhàn)也促進染色工藝的更新、發(fā)展。染整工業(yè)是能耗大戶?？偟陌l(fā)展趨勢：節(jié)水節(jié)能、高速高效、生態(tài)環(huán)保當前24頁，總共107頁。清潔生產的四Ｒ原則(即：Reduce內部減少、Recovery回收、Reuse回用、Recycle循環(huán))成為世界染色工業(yè)技術發(fā)展的主流?！穹撬偎旧に嚰伴_發(fā)；低浴比、非水顯（固）色、超臨界二氧化碳流體染色、涂料染色等?！窭w維進行化學改性，提高染料固色效率，減少環(huán)境污染?！耠娮佑嬎銠C控制技術的應用；包括高速、高效及高度自動化的染色加工設備、用各種傳感器等高新技術加強工藝過程的在線檢測、即時化(Just-in-time)生產和一次準確化(Right-first-time)生產?！裆鷳B(tài)紡織品與染色：生態(tài)紡織品包括生產過程的生態(tài)，用戶生態(tài)。相關的綠色紡織品的標志有Oeko-TexStandard100(生態(tài)紡織品標準100)、GUT(環(huán)保型地毯協(xié)會)、Eco-Tex(國際生態(tài)協(xié)議標簽)、GUW(生態(tài)友好裝飾織物協(xié)會印記)、EPG(歐洲最大紡織和服裝公司Eltac歐洲產品保證)等。當前25頁，總共107頁。4.1染整設備與染整生產的關系設備是生產的首要條件，占主導地位設備性能必須滿足染整生產工藝技術和經濟效益的要求符合環(huán)保要求要求高效、高速、連續(xù)化、自動化、低能耗符合小批量、多品種、快交貨的要求4染整設備當前26頁，總共107頁。染整設備特點三高三多重大長4.2染整設備的主要特點當前27頁，總共107頁。三多：設備種類多：染整加工的對象多，如：散纖維、紗線、機織物、針織物等，不同的織物，染整加工的方法不同，使用的設備也不同。設備使用的材料多鑄鐵、碳鋼、橡膠、紡織纖維、塑料、不銹鋼、聚四氟乙烯等。單元機通用性多有些單元機是可以通用的，如：平幅軋水機、平幅軋液機、平幅水洗機、烘燥機以及蒸洗機等。當前28頁，總共107頁。三高：生產效率高染整設備正向高效方向發(fā)展。如：平幅染整設備布的運行速度已達100m/min以上；繩狀設備的布速已達200m/min。傳動要求高主要要求同步傳動和調速范圍廣。自動化程度要求高高效設備已逐步取代過去的手工操作，而且自動化技術在染整設備上的應用日益廣泛。當前29頁，總共107頁。大：設備容布量大，設備較寬重：保證設備機械強度并減輕震動長：常使用聯(lián)合機退煮漂聯(lián)合機當前30頁，總共107頁。4.3我國染整設備的發(fā)展情況我國是紡織品大國建國初期開始生產染整設備目前，我國染整設備和生產技術已與國際接軌國內主要染整設備生產企業(yè)楊佳染整機械有限公司惠誠紡織印染設備技術服務有限公司無錫明佳印染機械廠江丹印染設備有限公司當前31頁，總共107頁。4.5染整設備的發(fā)展趨勢全球染整設備技術發(fā)展總的趨勢是向環(huán)境保護、節(jié)能降耗、省時高效、短流程方面發(fā)展，重視無水加工技術、無制版印花技術、低溫等離子處理等新技術；另一重要趨勢是廣泛采用自動化技術，傳動系統(tǒng)采用交流變頻多單元同步調速系統(tǒng)；在控制系統(tǒng)方面，廣泛應用可編程控制器（PLC）或工業(yè)計算機控制（IPC），參數(shù)在線監(jiān)控普遍應用。當前32頁，總共107頁。4.6主要染整設備簡介L——聯(lián)合機T——通用設備M——棉用染整設備U——附屬設備H——化纖染整設備Y——紡織試驗設備Q——絲用染整設備N——毛用染整設備按照工藝流程介紹：前處理、染色、后整理以及印花設備。此外還有一類通用設備。重點介紹染色設備。當前33頁，總共107頁。染整設備舉例

LM431-160（還原蒸化機）

——有效工作幅度(cm)

————設計制造順序號

————印花前處理及其它附屬設備

—————棉用印染機械設備

——————

聯(lián)合機當前34頁，總共107頁。前處理的目的：在使坯布受損很小的條件下，除去織物上的各類雜質，使坯織物成為潔白、柔軟并有良好潤濕性能的印染半制品。前處理是印染加工的準備工序，也稱為練漂。對于棉及棉型織物的前處理有準備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光等工序。羊毛：洗毛、炭化、漂白蠶絲：脫膠、精練、漂白合成纖維：燒毛、退漿、漂白、熱定形4.6.1前處理設備

當前35頁，總共107頁。4.6.1前處理設備

舉例燒毛：紗線紡成后，仍然有很多松散的纖維末端露出在紗線表面，織成布匹后，在織物表面形成長短不一的絨毛。布面上絨毛影響織物表面光潔，且易沾染塵污，合成纖維織物上的絨毛在使用過程中還會團積成球。絨毛又易從布面上脫落、積聚，給印染加工帶來不利因素，如產生染色、印花疵病和堵塞管道等。在棉織物前處理加工時必須首先除去絨毛，現(xiàn)一般均采用燒除的方法。燃氣燒毛與赤熱金屬表面燒毛當前36頁，總共107頁。燒毛視頻當前37頁，總共107頁。退漿、煮練、漂白（退煮漂）以紗為經線的織物，在織造前都必須經過上漿處理，以提高經紗的強力、耐磨性及光滑程度，從而減少經紗斷頭，保證織布順利進行。經紗上漿率的高低和纖維的質量、紗支、密度等有關，紗支細、密度大的織物，經紗上漿率高些，一般織物上漿率4%～8%。退漿工藝是織物上的漿葉去除，以便進行染色。酶退漿堿及堿酸退槳當前38頁，總共107頁。退漿、煮練、漂白（退煮漂）退漿洗凈后的織物即可進入煮練工序。煮練是棉及棉型織物前處理工藝中主要工序，因為棉纖維伴生物、棉籽殼及退漿后殘余漿料都必須通過煮練除去。使織物獲得良好的潤濕性及外觀，以利后加工順利進行。燒堿是棉及棉型織物煮練的主要用劑，還需加入亞硫酸氫鈉、水玻璃、磷酸三鈉和潤濕劑等設備過程舉例：軋堿→（濕蒸）→堆置履帶上汽蒸→水洗。當前39頁，總共107頁。退漿、煮練、漂白（退煮漂）經過煮練，織物上大部分天然及人為雜質已經除去，毛細管效應顯著提高，已能滿足一些品種的加工要求。但對漂白織物及色澤鮮艷的淺色花布、色布類，還需要提高白度，因此需進一步除去織物上的色素，使織物更加潔白。再就是織物雖經過煮練，尤其是常壓汽蒸煮練，仍有部分雜質如棉籽殼未能全除去，通過漂白劑的作用，這些雜質可以完全去掉。棉印染廠廣泛使用次氯酸鹽、過氧化氫等氧化性漂白劑。當前40頁，總共107頁。退煮漂設備視頻大多為聯(lián)合機常壓汽蒸練漂機J形箱式翻板式履帶及導輥式軋卷式疊卷式R-BOX式高溫高壓練漂機當前41頁，總共107頁。翻板式連續(xù)汽蒸練漂機供平幅織物汽蒸煮練和漂白用。翻板式汽蒸室上部為落布裝置，裝有4~6對翻板，翻板上的布堆至一定數(shù)量(一般每層翻板容布量為300m左右)后，靠氣動自動裝置使這對翻板向下繞其軸翻轉3600，織物落到第二層翻板上繼續(xù)汽蒸；第一層翻板繼續(xù)堆放織物，每層翻板的翻轉時間，按汽蒸要求和車速而定。當前42頁，總共107頁。翻板式連續(xù)汽蒸練漂機一般薄織物為3~10min使織物在汽蒸室的處理時間為1h左右，直至最后一層翻板上折疊堆置的織物落入汽蒸箱底部的煮練液或漂白液中繼續(xù)練漂為止。浸泡箱兼有浸漬和液封出布口的作用，并有助于改善煮漂效果。汽蒸箱進布口與浸軋單元之間有液封或汽封兩種方式。當前43頁，總共107頁。

前處理設備

舉例絲光：常溫下以濃燒堿溶液260~280g/L(18%~24%)處理棉織物，然后在對織物施加張力的條件下，洗除布上的堿液，從而改善棉纖維的性能，這一過程稱為絲光。絲光效果：纖維的吸附能力和化學反應活潑性提高，織物的光澤、強度和尺寸穩(wěn)定性得到改善。主要與纖維素聚集態(tài)結構的變化有關。當前44頁，總共107頁。絲光機分類

紗線絲光機絲光機絲織物絲光機織物絲光機機織物絲光機主要有布鋏絲光機、彎輥絲光機、直輥絲光機三種。目前也出現(xiàn)布鋏彎輥、布鋏直輥、彎輥直輥聯(lián)合絲光機。當前45頁，總共107頁。布鋏絲光機布鋏絲光機擴幅能力強，對降低織物緯向縮水率，提高織物光澤都有較好效果，布鋏絲光機有單層及雙層兩種，以單層布鋏絲光機使用較廣。這兩種布鋏絲光機都由下列幾個部分組成：平幅進布裝置→頭道浸軋機→繃布輥筒→二道浸軋機→布鋏擴幅裝置→沖洗吸堿裝置→去堿蒸箱→平洗機→(烘筒烘燥機)→出布。當前46頁，總共107頁。布鋏絲光機當前47頁，總共107頁。布鋏絲光機視頻當前48頁，總共107頁。4.6.2染色設備染色設備按加工對象纖維染色機紗線染色機機織物染色機針織物染色機當前49頁，總共107頁。4.6.2染色設備視頻機織物和針織物染色機按加工方式分為：連續(xù)式：連續(xù)軋染機熱熔染色機

高溫高壓染色機間歇式：卷染機(常壓、高壓)

繩狀染色機(常壓、高壓)

經軸染色機(高壓)

溢流噴射染色機(常壓、高壓)半連續(xù)式：軋卷染色機當前50頁，總共107頁。4.6.2.1連續(xù)軋染機連續(xù)軋染機適用于大規(guī)模連續(xù)化的印染加工,是棉、化纖及其混紡織物最主要的染色設備。這類設備類型很多，主要由軋車、軋染槽、蒸箱、平洗槽、烘燥裝置等機臺組合而成。使用范圍廣，適用性好，可一機多用，產品質量好，生產效率高，操作維修方便，是理想的染色設備。當前51頁，總共107頁。連續(xù)軋染機的基本結構軋車織物浸軋染料的主要裝置。烘干裝置包括紅外線、熱風和烘筒烘燥三種。蒸箱有的染料染后要汽蒸，在蒸箱內通入飽和蒸汽，使纖維膨化，染料及其它化學藥品擴散進入纖維內部。平洗裝置它包括多格平洗槽，可用于冷水、熱水、皂煮以及根據(jù)不同染料進行的后處理。染后烘干裝置染后的烘干都采用烘筒烘干。當前52頁，總共107頁。當前53頁，總共107頁。當前54頁，總共107頁。當前55頁，總共107頁。

連續(xù)軋染機平幅還原皂洗機當前56頁，總共107頁。烘箱當前57頁，總共107頁。織物運行情況例如：活性染料連續(xù)軋染機織物運行情況活性染料軋染分一浴法和兩浴法。采用一浴法軋染活性染料時，織物浸軋染液，經兩排紅外線預烘烘筒烘干，再經汽蒸或焙烘固色后進行皂洗和水洗。采用二浴法軋染是織物浸軋染液后，經預烘和烘干，再軋固色液進行汽蒸固色，經水洗和皂洗，烘干。汽蒸及焙烘的溫度和時間主要根據(jù)染料的反應性能、擴散性能而定。當前58頁，總共107頁。ModerndyeingequipmentprinciplesModerndyeingequipmentdesignsarebasedononeofthefollowingthreebasicprinciples:circulatingthedyethroughthesubstrate,circulatingthesubstratethroughthedye,paddingthedyeontothesubstrate當前59頁，總共107頁。.2

卷染機卷染機是一種間歇式的染色機械，也稱為染缸。根據(jù)其工作性質可分為普通卷染機、高溫高壓卷染機。染色時，織物由被動卷布輥退卷入槽，再繞到主動卷布軸上，這樣運轉一次，稱為一道?？椢锞硪坏篮笥謸Q向卷到另一軸上，主動軸也隨之變換。染畢織物打卷出缸。普通卷染機的缺點是織物運行的線速度不一致，張力較大，勞動強度較大。等速卷染機及自動卷染機可以克服上述缺點，自動卷染機還能調向、記道數(shù)和停車自動化。當前60頁，總共107頁。不僅用于直接、活性、硫化、還原等各種染料的平幅染色，還可用于退漿、煮練、漂白、水洗、皂煮和染后處理等。調度靈活、操作簡便，設備簡單、投資少、機動性強，適用于多品種、小批量生產?？砂慈静鄄馁|、操作方法、織物幅度、卷軸位置、織物線速度或張力、工作溫度和壓力等來分。當前61頁，總共107頁。普通型卷染機當前62頁，總共107頁。卷染機當前63頁，總共107頁。4.6.2.3繩狀染色機繩狀染色機主要用于針織物的染色。針織物由線圈組成，具有容易伸長、擦傷和散脫等特點。染色加工機械應滿足織物承受張力小、摩擦力小等的特殊要求。目前這類機械形式多樣，種類繁多，大體上有繩狀染色機、溢流噴射染色機等。當前64頁，總共107頁。

普通繩狀染色機繩狀染色機可分為常壓式和高溫高壓式兩種。常壓繩狀染色機使用方便，為棉針織物最常用的染色設備。組成：進出布裝置、染槽、花輪導布輥、傳動裝置等。繩狀針織物首尾縫合接成環(huán)狀，大部分浸在染液中，再經導布輥帶動，循環(huán)地出入染液。當前65頁，總共107頁。當前66頁，總共107頁。溢流、噴射染色機溢流染色機溢流染色機是特殊形式的繩狀染色機。由于染色時織物處于松弛狀態(tài)，受張力小，染后織物手感柔軟，得色均勻，故都用于高壓條件下合纖織物、經編織物、彈力織物等的染色。近年來也制造了一些常壓溢流染色機，可供天然纖維織物常壓染色之用。該機容易操作，使用簡便，但染色時浴比大，染料和用水量大。當前67頁，總共107頁。工作原理染液從染槽底部抽出，經加熱器進入溢流槽。溢流槽內平行裝有兩根或三根溢流管進口?？椢镉芍鲃訉л伡叭疽阂缌鲙舆M行循環(huán)，在染色過程中，織物呈松弛狀態(tài)，張力很小，染色均勻，得色鮮艷，產品手感柔軟當前68頁，總共107頁。溢流染色機當前69頁，總共107頁。噴射染色機噴射染色機占地小，產量高，可節(jié)約材料、動力和勞動力。它不僅有高溫高壓式，而且有常壓式；不僅能用于合成纖維，也能用于天然纖維；不僅能用于染色，也能用于前后處理。因為有其通用性，更受生產廠家歡迎。由于染液的噴射作用有助于染液向繩狀織物內部滲透，染色浴比也小，織物所受張力更小，因而獲得了更優(yōu)于溢流染色機的染色效果。當前70頁，總共107頁。噴射染色機染液自中部抽出，經熱交換器后，自噴口噴出，帶動織物循環(huán)運動，布速8~250m/min，常附有程控裝置，可按預定工藝控制時間、升降溫等。噴射染色機與溢流染色機的不同點是在溢流染色機中織物的上升是靠主動導輥的帶動，而在噴射染色機中，織物的上升是由噴口噴射染液帶動的，因而織物的張力更小，各部分所受的力更為均勻，染物手感比較柔軟。當前71頁，總共107頁。4.6.2.4紗線染色設備紗線所采用的機械設備種類很多，有絞紗、筒子紗及經軸紗染色機等多種類型。紗線染色廣泛用于毛線、絞絲線或棉紗線和滌綸絲、錦綸絲等。1高溫高壓筒子紗染色機當前72頁，總共107頁。1高溫高壓筒子紗染色機染色前，先將絞紗卷繞在特制的筒管上，筒管為多孔的不銹鋼管，紗筒可呈錐形或圓形。染色時，將筒子紗串裝在芯架上，吊入染缸，蓋上封閉蓋，開動循環(huán)泵，染液可正、反方向循環(huán)，按升溫工藝控制升溫速度及染色時間，染畢吊出筒子紗架，送入筒子紗烘干機中烘干。當前73頁，總共107頁。當前74頁，總共107頁。當前75頁，總共107頁。4.6.2.4紗線染色設備2．噴射式絞紗染色機染槽容積較小，染色時浴比較小，染物不浸于染液中絞紗的裝卸操作方便，操作時加蓋密封，蒸汽消耗相對較少，但需經常清潔噴孔，防止被纖維毛絨堵塞。質量較好。當前76頁，總共107頁。當前77頁，總共107頁。3．經軸染紗機經紗卷繞在中空且表面布滿小孔的卷軸上，放在圓筒形機體的中央染液由泵自內向外或自外向內循環(huán)立式和臥式高溫染紗機染后經軸紗可直接或再經過一定處理后用于織造比絞紗染色的工序要簡化得多當前78頁，總共107頁。當前79頁，總共107頁。4.6.2.5其他染色設備散纖維染色機毛球（條）染色機等N461型毛球染色機有4個毛球桶，可裝毛(纖維)條100~120kg。N462型毛球染色機(見圖)有2個毛球桶，可裝毛(維)條50～60kg。染色時，將毛球裝入毛球桶中，旋緊頂蓋，開動環(huán)泵，染液自毛球桶外穿過毛球，從毛球桶芯的上部噴出再回到環(huán)泵。染畢，放去殘液，注入清水，洗凈浮色，取出毛球。當前80頁，總共107頁。當前81頁，總共107頁。4.6.3印花設備視頻印花是把一種或數(shù)種不同顏色的染料或顏料，用各種不同的方法，在纖維制品上印上所需要的花紋、圖案的加工過程。實際常用的印花設備有下面幾種：型板印花設備BlockPrinting滾筒印花機RollerPrinting篩網印花機ScreenPrinting轉移印花機TransferPrinting數(shù)字印花機DigitalPrinting當前82頁，總共107頁。4.6.3.1型板印花設備它是在紙板、塑料板或金屬板上鏤刻出鏤空花樣，標出對花準點印花時將型板覆于織物上涂上色漿，刮印后即可在織物上獲得所需花樣。此種設備簡單，花樣變化容易，花紋套色不受限制，適合于小批量手工生產。如錦旗印刷。當前83頁，總共107頁。4.6.3.2滾筒印花機在銅質輥上刻出陰文（或陽紋）花紋。也可用鍍鉻輥，耐磨，耐腐蝕。印花時把凹紋中(或陽紋上)攜帶的色漿連續(xù)不斷地轉移到織物上，獲得印花效果的機器。寬度1m左右。滾筒印花機生產效率高，成本低，但花紋大小和套色多少受到花筒周長和數(shù)量的限制，印制時織物張力也較大。當前84頁，總共107頁。當前85頁，總共107頁。4.6.3.3篩網印花機它分為平網印花機和圓網印花機兩大類。印花時，織物所受張力小，花紋大小、套色多少幾乎不受限制。印制品種、批量大小靈活，適合于棉、化纖及絲綢織物印花，是目前應用較廣泛的印花設備。當前86頁，總共107頁。篩網印花機當前87頁，總共107頁。當前88頁，總共107頁。當前89頁，總共107頁。4.6.3.4轉移印花機它是將印有圖案的轉印紙與織物在一定溫度、壓力下緊壓一定時間后，使轉印紙上的圖案轉移到織物上并固定下來的印花設備。優(yōu)點是設備簡單，便于操作，獲得的花紋圖案層次豐富、輪廓精細，一般無需后處理；缺點是費用較高，色譜有限。目前使用的轉移印花機有間歇式和連續(xù)式兩大類。該設備在實際生產中應用仍不普遍。當前90頁，總共107頁。4.6.3.4轉移印花機當前91頁，總共107頁。4.6.3.5數(shù)碼印花機（噴墨印花）將所需花型輸入電腦，由電腦控制噴淋頭的噴淋量，在織物上獲得所需花紋圖案的印花設備。它是一種新型印花機，特別適合小批量、個性化、及時性印花，但印花速度較慢，印花墨水較貴，成本較高。目前使用較少。主要用于高檔產品和企業(yè)打樣。當前92頁，總共107頁。數(shù)碼印花機當前93頁，總共107頁。數(shù)碼印花機當前94頁，總共107頁。數(shù)碼印花機當前95頁，總共107頁。4.6.4后整理設備視頻在染整生產中，我們常將練漂、染色、印花以外的加工叫整理。它是通過物理、化學或物理化學的方法，改善織物的外觀和內在質量，以提高織物的服用性能，或者賦予其特殊功用的加工過程。如拉幅、軋光、電光、增白、手感、防縮防皺、防水、阻燃、防靜電、衛(wèi)生整理等等。各種整理所需的設備中，有些是整理工藝所專用的設備，但許多整理是與其他加工設備通用的。近些年，整理發(fā)展很快，但多數(shù)并無專用設備，或