鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)交底匯編個(gè)

施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱(chēng)：：年月日交底項(xiàng)目手工電弧焊焊接接交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配配合比情況；；2、冬、雨季季施工注意要要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)量要求；4、保保證質(zhì)量具體體措施；5、容易忽略略的其他問(wèn)題題。一、施工操作工工藝（一）一般要求求1．焊接應(yīng)在構(gòu)構(gòu)件組裝質(zhì)量量經(jīng)驗(yàn)檢查合合格后進(jìn)行。2．焊條使用前前，應(yīng)按質(zhì)量量證明書(shū)的規(guī)規(guī)定進(jìn)行烘焙焙；低氫型焊焊條經(jīng)過(guò)焙烘烘后，應(yīng)放在在保溫箱內(nèi)隨隨用隨取。3.新的鋼種和和焊接材料，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行焊接接工藝性能和和物理性能試試驗(yàn)，符合要要求后，方可可旗焊。4.普通碳素鋼鋼厚度大于550mm和和低合金鋼大大于36mmm，施焊前前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱熱。預(yù)熱溫度度宜控制在1100-1550℃；預(yù)熱區(qū)在在焊道兩側(cè)，每每側(cè)寬度均應(yīng)應(yīng)大于焊件厚厚度的2倍，且不小小于100mm。5.多層焊接宜宜連接施焊，每每一層焊道焊焊完后應(yīng)及時(shí)時(shí)清理檢查，清清除缺陷后再再焊。6.要求焊成凹凹面的貼角焊焊縫，必須采采取措施（如如船位焊接）使使焊縫金屬與與母材間呈凹凹型平緩過(guò)渡渡，不應(yīng)有咬咬肉和弧坑。7.焊縫出現(xiàn)裂裂紋時(shí)，焊不不得擅自處理理，應(yīng)查清原原因，訂出修修補(bǔ)工藝后，方方可處理。焊焊縫同一部位位的返修次數(shù)數(shù)，不宜超過(guò)過(guò)兩次。當(dāng)超超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)應(yīng)按反修工藝藝進(jìn)行。8.嚴(yán)禁在焊縫縫區(qū)以外的母母材上打火引引弧。在坡口口內(nèi)起弧的局局部面積應(yīng)熔熔焊一次，不不得留下弧坑坑。9.角焊縫轉(zhuǎn)角角處宜連續(xù)角角施焊，起落落點(diǎn)距端部且且大于10mm；角焊焊縫端部不設(shè)設(shè)置引弧的兩兩端設(shè)置引弧弧和引出板的的連續(xù)焊縫，起起落弧點(diǎn)距焊焊縫端部宜大大于10mmm，弧坑應(yīng)應(yīng)填滿(mǎn)。10.對(duì)接接頭頭、T形接頭、角角接接頭、十十字接頭等對(duì)對(duì)接焊縫及對(duì)對(duì)接和角接組組合焊縫，參加交底人員：：記錄人施工技術(shù)交底記記錄單位工程名稱(chēng)：：年月日交底項(xiàng)目手工電弧焊焊接接交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配配合比情況；；2、冬、雨季季施工注意要要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)量要求；4、保保證質(zhì)量具體體措施；5、容易忽略略的其他問(wèn)題題。應(yīng)在焊縫的兩端端設(shè)置引弧和和引出板，其其材質(zhì)和坡口口形式應(yīng)與焊焊件相同。引引弧和引出的的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)大于20mmm。焊接完完畢應(yīng)采用氣氣割切除引弧弧和引出板，并并修磨平整，不不得用錘擊落落。11.要求等強(qiáng)強(qiáng)度的對(duì)接和和丁字接頭焊焊縫，除按設(shè)設(shè)計(jì)要求開(kāi)坡坡口外，為了了確保焊縫質(zhì)質(zhì)量，焊接前前宜采用碳弧弧氣刨刨焊要要，并清理根根部氧化物后后才進(jìn)行焊接接。12.焊接完畢畢，焊工應(yīng)清清理焊縫表面面的熔渣及兩兩側(cè)的飛濺物物，檢查焊縫縫外觀質(zhì)量。檢檢查合格后，應(yīng)應(yīng)在工藝規(guī)定定的焊縫及部部位打上焊工工鋼印備查。（二）焊接方法法1．平焊焊接（1）平焊應(yīng)先先選擇適合的的焊接工藝、規(guī)規(guī)范、焊接電電流、焊接速速度、焊條直直徑、焊接電電弧長(zhǎng)度等，通通過(guò)焊接試驗(yàn)驗(yàn)，驗(yàn)證后再再正式施焊。（2）焊接電流流，根據(jù)焊件件厚度、焊接接層次、焊條條型號(hào)、直徑徑、焊工熟練練程度等，選選擇適合的焊焊接電流，一一般焊條直徑徑3.2mmm，焊接電流流為（30～40）d；焊條直徑徑4～6mm，焊接接電流為（440～50）d（d-焊條直徑徑）。（3）焊接速度度，宜保持等等速，保證焊焊縫厚度、寬寬度均勻一致致，從面罩內(nèi)內(nèi)看熔池中鐵鐵水與溶渣，以以保持相等距距（約2～4mm）為宜宜。（4）焊條直徑徑應(yīng)根據(jù)被焊焊件厚度確定定，一般焊件件厚度3-55mm，用直直徑3.2～4.0mmm焊條；焊件件厚度4～12mm，用用直徑4～5mm焊條；；厚度大于或或等于13mmm，用直徑徑4～6mm焊條。（5）焊接電弧弧長(zhǎng)度根據(jù)所所用焊條的型型號(hào)而定，一一般要求電弧弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不不變，酸性焊焊條以4mmm長(zhǎng)為宜，堿堿性焊條以22～3mm為宜。（6）焊條角度度根據(jù)兩焊件件的厚度而定定。焊條角度度有兩個(gè)方向向，一是焊條條與焊接前進(jìn)進(jìn)方向的夾角角，宜為600°～75°；一是焊條條與焊件左右右的夾角，有有兩種情況：：當(dāng)兩參加交底人員：：記錄人施工技術(shù)交底記記錄單位工程名稱(chēng)：：年月日交底項(xiàng)目手工電弧焊焊接接交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配配合比情況；；2、冬、雨季季施工注意要要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)量要求；4、保保證質(zhì)量具體體措施；5、容易忽略略的其他問(wèn)題題。焊件厚度相等時(shí)時(shí)，焊條與焊焊件的夾角均均為45°；當(dāng)兩焊件件厚度不等時(shí)時(shí)，焊條與較較厚焊件一側(cè)側(cè)的夾角應(yīng)大大于焊條與較較薄焊件一側(cè)側(cè)的夾角。（7）平焊起焊焊應(yīng)在焊縫起起焊點(diǎn)前方115～20mm處的的焊道內(nèi)引燃燃電弧，將電電弧拉長(zhǎng)4～5mm，對(duì)母母材進(jìn)行預(yù)熱熱后帶回到起起焊點(diǎn)，把溶溶池填滿(mǎn)到要要求的厚度后后，方可開(kāi)始始向前施焊。焊焊接過(guò)程中因因換焊條等原原因?；《僭龠M(jìn)行施焊時(shí)時(shí)，應(yīng)將熔池池上的熔渣清清除干凈，再再按以上相同同方法引弧焊焊接。（8）每條焊縫縫焊到末尾時(shí)時(shí)，避免在末末端滅弧，應(yīng)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)滿(mǎn)后，往焊接接方向的相反反方向帶弧，使使弧坑留在焊焊道里邊，以以防出現(xiàn)咬肉肉和弧坑。（9）整條焊縫縫焊焊完后清清除熔渣，經(jīng)經(jīng)焊工自檢無(wú)無(wú)問(wèn)題，始可可轉(zhuǎn)移部位繼繼續(xù)施焊。2．立焊焊焊接（1）立焊操作作工藝過(guò)程與與平焊基本相相同。在相同同條件下焊接接電流宜比平平焊電流小110%～15%。（2）采用短弧弧焊接，焊弧弧長(zhǎng)一般為22～4mm。（3）焊條角度度水平面角度度與平焊相同同；焊條與垂垂直面應(yīng)形成成60°～80°角，使電弧弧略向上，吹吹向熔池中心心。（4）每條焊縫縫當(dāng)焊到末尾尾，應(yīng)采用挑挑弧法反弧坑坑填滿(mǎn)，將電電弧移至熔池池中央?；?。嚴(yán)嚴(yán)禁將弧坑留留在端部。同同時(shí)，應(yīng)壓低低電弧變換焊焊條角度，即即使焊條與焊焊件垂直或電電弧稍向下吹吹，以防止咬咬肉。3．橫焊焊焊接橫焊基本操作工工藝過(guò)程與平平焊相同。焊焊接電流比同同條件的平焊焊的電流小110%～15%。（2）采用短弧弧焊接，電流流長(zhǎng)度宜為22～4mm。（3）橫焊焊條條角度應(yīng)向下下傾斜，其角角度為70°～80°，以防止鐵鐵水下墜。根根據(jù)兩參加交底人員：：記錄人施工技術(shù)交底記記錄單位工程名稱(chēng)：：年月日交底項(xiàng)目手工電弧焊焊接接交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配配合比情況；；2、冬、雨季季施工注意要要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)量要求；4、保保證質(zhì)量具體體措施；5、容易忽略略的其他問(wèn)題題。焊件的厚度不同同可適當(dāng)調(diào)整整焊條角度。焊焊條與焊接前前進(jìn)方向的夾夾角為70°～80°。4．仰焊焊接（1）仰焊基本本操作工藝過(guò)過(guò)程亦立焊、橫橫焊相同，焊焊接宜用小電電流短弧焊接接。（2）焊條與焊焊件的夾角與與焊件的厚度度有關(guān)。焊條條與焊接前進(jìn)進(jìn)方向成700°～80°角。（三）減少焊接接變形措施1．放足電電焊后的收縮縮余量；避免免強(qiáng)制裝配。2．大型構(gòu)構(gòu)件，盡可能能先用小件組組焊之后，再再行總裝配焊焊接。3．選擇合合理的焊接次次序，以減少少變形，如桁桁架先焊下弦弦，后焊上弦弦；先由跨中中向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)稱(chēng)施焊，后焊焊兩側(cè)。4．盡量使使焊縫能自由由變形，大型型構(gòu)件焊接應(yīng)應(yīng)由中間向四四周對(duì)稱(chēng)進(jìn)行行。5．幾種焊焊縫施焊時(shí)，先先焊收縮變形形較大的橫縫縫，而后焊縱縱向焊縫；或或先焊對(duì)接焊焊，而后焊角角焊縫。6．對(duì)稱(chēng)布布置的焊縫應(yīng)應(yīng)由成雙數(shù)的的焊工同時(shí)對(duì)對(duì)稱(chēng)施焊。7．焊接長(zhǎng)長(zhǎng)焊縫時(shí)，宜宜采用分段（或或分中）退步步焊接法，或或分層分段退退步焊接法；；減少分層次次數(shù)，采用斷斷續(xù)（間隔）施施焊。8．對(duì)主要要受力節(jié)點(diǎn)，采采取分層分段段輪流施焊，焊焊頭遍適當(dāng)加加大電流，減減緩焊速；焊焊第二遍不使使過(guò)熱，以減減小變形。9．防止隨隨意加大焊肉肉，引起過(guò)量量變形和應(yīng)力力集中，構(gòu)件件應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng)動(dòng)，使焊接彎彎曲變形相互互抵消。10．對(duì)角角變形采用反反變形法，在在焊接前將焊焊件在變形相相反的方向加加以彎曲或傾傾斜，以抵消消焊后產(chǎn)生的的變形，H型鋼翼緣板板在焊接角縫縫前，預(yù)壓反反變形，以減減少焊接后變變形值。11．鋼板板V型坡口對(duì)接接，焊前將對(duì)對(duì)接口適量墊墊高，使焊后后基本變平。參加交底人員：：記錄人施工技術(shù)交底記記錄單位工程名稱(chēng)：：年月日交底項(xiàng)目手工電弧焊焊接接交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配配合比情況；；2、冬、雨季季施工注意要要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)量要求；4、保保證質(zhì)量具體體措施；5、容易忽略略的其他問(wèn)題題。12．焊接時(shí)在在臺(tái)座上或在在重疊構(gòu)件上上設(shè)置簡(jiǎn)單的的夾具、固定定卡具或輔助助定位板，強(qiáng)強(qiáng)制焊件不產(chǎn)產(chǎn)生翹曲或減減少殘余變形形。（四）焊接變形形的矯正1．火焰矯正正：是利用氧氧乙炔焰對(duì)構(gòu)構(gòu)件的變形部部位進(jìn)行局部部加熱，利用用金屬熱脹冷冷縮的物理性性能，鋼材冷冷卻時(shí)產(chǎn)生的的冷縮應(yīng)力來(lái)來(lái)矯正變形。加加熱方式有點(diǎn)點(diǎn)狀加熱、線線狀加熱和三三角形加熱等等，火焰加熱熱溫度一般為為7000C左右，不應(yīng)應(yīng)超過(guò)90000C，加熱應(yīng)均均勻，不得有有過(guò)熱、過(guò)燒燒象。2．機(jī)械矯正正：系用機(jī)械械力的作用矯矯正變形。板板料變形用多多輥平板機(jī)矯矯正；對(duì)型鋼鋼變形多用型型鋼調(diào)直機(jī)矯矯正；現(xiàn)場(chǎng)多多用撐直機(jī)、千千斤頂、彎軌軌器等矯正變變形。3．人工矯正正：系用人工工錘擊焊縫方方法，錘子用用木錘，如用用鐵錘應(yīng)設(shè)平平墊，亦可配配合火焰加熱熱，然后放在在平墊上，在在凸面部位墊墊上平錘，再再用大錘趁熱熱敲打矯正。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目目焊條的型號(hào)、接接頭所用的鋼鋼板、型號(hào)質(zhì)質(zhì)量均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，并并有出廠質(zhì)量量證明書(shū)。焊工必須進(jìn)過(guò)考考試合格，并并有相應(yīng)施焊焊條件的合格格證，考核日日期必須有效效。鋼結(jié)構(gòu)承受拉力力（Ⅰ級(jí)）或（Ⅱ級(jí)）焊接接接點(diǎn)，要求與與母材等強(qiáng)的的焊縫必須經(jīng)經(jīng)超聲波、X射線探傷檢檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果必須符符合設(shè)計(jì)要求求、施工規(guī)范范的規(guī)定和鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接的的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。鋼材焊接接頭的的機(jī)械性能試試驗(yàn)結(jié)果必須須符合專(zhuān)門(mén)規(guī)規(guī)定。（二）基本項(xiàng)目目1、焊縫應(yīng)全部部進(jìn)行外觀檢檢查。普通碳碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)應(yīng)在焊縫冷卻卻到工作地點(diǎn)點(diǎn)溫度以后參加交底人員：：記錄人施工技術(shù)交底記記錄單位工程名稱(chēng)：：年月日交底項(xiàng)目手工電弧焊焊接接交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配配合比情況；；2、冬、雨季季施工注意要要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)量要求；4、保保證質(zhì)量具體體措施；5、容易忽略略的其他問(wèn)題題。進(jìn)行；低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完完成焊接24h以后進(jìn)行。2、焊縫表面焊焊波應(yīng)均勻，不不得有裂紋、夾夾渣、焊瘤、燒燒穿、弧坑、針針狀氣孔和熔熔合性飛濺等等缺陷，氣孔孔、咬邊必須須符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。3、焊縫質(zhì)量等等級(jí)、缺陷分分級(jí)及外觀標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表表13-133的規(guī)定。(三)允許偏差差項(xiàng)目焊縫尺寸的允許許偏差及檢驗(yàn)驗(yàn)方法。三、成品保護(hù)1、鋼結(jié)構(gòu)在低低溫下焊接應(yīng)應(yīng)采取預(yù)熱緩緩冷措施。2、不得隨意在在焊縫外母材材上引弧和滅滅弧。3、低溫焊接后后應(yīng)待焊縫冷冷卻后方可清清渣。4、各種鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)在校校正好之后方方可施焊;隱蔽部位的的焊接頭應(yīng)在在辦理完隱檢檢手續(xù)后，方方可進(jìn)行下道道工序。四、安全措施1、焊接設(shè)備外外殼必須接地地或接零；焊焊接電纜、焊焊鉗及連接部部分，應(yīng)有良良好的接觸和和可靠的絕緣緣。2、焊機(jī)前應(yīng)設(shè)設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)開(kāi)關(guān)。裝拆焊焊接設(shè)備與電電力網(wǎng)連接部部分時(shí)，必須須切斷電源。3、焊工操作時(shí)時(shí)必須穿戴防防護(hù)用品，如如工作服、手手套、膠鞋，并并應(yīng)保證干燥燥和完整。焊焊接時(shí)必須戴戴內(nèi)鑲有濾光光玻璃的防護(hù)護(hù)面罩。4、焊接工作場(chǎng)場(chǎng)所應(yīng)有良好好的通風(fēng)、排排氣裝置，并并有良好的照照明。5、高空焊接時(shí)時(shí)，焊工應(yīng)系系安全帶，隨隨身工具及焊焊條均應(yīng)放在在專(zhuān)門(mén)背袋中中。6、焊接操作場(chǎng)場(chǎng)所周?chē)?mm以?xún)?nèi)不得存存有易燃、易易爆物品。參加交底人員：：記錄人施工技術(shù)交底記記錄單位工程名稱(chēng)：：年月日交底項(xiàng)目手工電弧焊焊接接交底人施工班組內(nèi)容摘要：1、配配合比情況；；2、冬、雨季季施工注意要要點(diǎn)；3、工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)量要求；4、保保證質(zhì)量具體體措施；5、容易忽略略的其他問(wèn)題題。五、施工注意事事項(xiàng)1、手工焊接，當(dāng)當(dāng)風(fēng)速大于110m/S，或或相對(duì)濕度大大于90%，