（生產(chǎn)管理知識(shí)）薄膜開(kāi)關(guān)生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

本文格式為Word版，下載可任意編輯——（生產(chǎn)管理知識(shí)）薄膜開(kāi)關(guān)生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)薄膜開(kāi)關(guān)生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.目的依據(jù)市場(chǎng)策略、公司政策、客戶(hù)需求等因素，為預(yù)防影響質(zhì)量之變異點(diǎn)發(fā)生，并加以操縱，以降低本金，并維持產(chǎn)品質(zhì)量在確定的水平，特制定本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.適用范圍2.1.本標(biāo)準(zhǔn)適用在廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)薄膜開(kāi)關(guān)的各生產(chǎn)加工過(guò)程，即從原料、印刷、斬型、加工、組裝至成品的整個(gè)制造過(guò)程。

2.2.包括試生產(chǎn)、首件確認(rèn)、生產(chǎn)、IPQC檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、出貨抽驗(yàn)、包裝、打單轉(zhuǎn)貨2.3.不包括生產(chǎn)排程作業(yè)、質(zhì)量奇怪處理作業(yè)、成品倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)、原物料及半成品倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)3.流程圖權(quán)責(zé)單位流程說(shuō)明使用窗體生產(chǎn)單位生產(chǎn)單位質(zhì)量管理課生產(chǎn)單位質(zhì)量管理課成品檢驗(yàn)單位成品檢驗(yàn)單位成品檢驗(yàn)單位成品檢驗(yàn)單位成品半成品NGOKOKOK生產(chǎn)排程作業(yè)1.試生產(chǎn)4.IPQC檢驗(yàn)5.成品檢驗(yàn)7.包裝質(zhì)量奇怪處理作業(yè)7.打單轉(zhuǎn)貨成品倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)6.出貨抽驗(yàn)NGNG8.半成品成品半成品倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)3.生產(chǎn)2.首件確認(rèn)OK1.因生產(chǎn)方式的不同，生產(chǎn)單位人員依據(jù)各制程的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)舉行試生產(chǎn)作業(yè)。

2.合格首件人員、IPQC人員舉行首件確認(rèn)，如未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)那么再舉行試生產(chǎn)作業(yè)。

3.首件確認(rèn)OK后生產(chǎn)單位人員依據(jù)各制程的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)舉行生產(chǎn)作業(yè)。

4.IPQC人員、機(jī)臺(tái)作業(yè)員依據(jù)文件抽檢要求舉行制程檢驗(yàn)作業(yè)。如不合格那么需依據(jù)奇怪處理舉行作業(yè)。

5.FQC人員依據(jù)各制程檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)舉行檢驗(yàn)。如不合格那么需依據(jù)質(zhì)量奇怪處理舉行作業(yè)。

6.OQC舉行抽驗(yàn)作業(yè)。如不合格那么需舉行質(zhì)量奇怪處理作業(yè)。

7.成品包裝人員依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)舉行包裝作業(yè)，若是半成品那么轉(zhuǎn)半成品倉(cāng)。

8.若是成品由專(zhuān)人依據(jù)出貨舉行作業(yè)。

檢驗(yàn)記錄表IPQC抽驗(yàn)表檢驗(yàn)記錄表4.作業(yè)內(nèi)容4.1.試生產(chǎn)4.1.1.產(chǎn)品開(kāi)頭量產(chǎn)前與奇怪狀況處理后，需核對(duì)接到訂單，并依據(jù)各制程的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)舉行試生產(chǎn)作業(yè)。

4.2.首件確認(rèn)4.2.1.生產(chǎn)人員將試作中的5件產(chǎn)品送交IPQC、合格首件人員檢驗(yàn)，并將結(jié)果紀(jì)錄在首件檢查表。

4.2.2.印刷檢查工程1.原材料規(guī)格核對(duì)。2.原材料與生產(chǎn)單上的客戶(hù)料號(hào)、生產(chǎn)周期、機(jī)種核對(duì)。3.印件內(nèi)容。4.烘烤條件（IR溫度、輸送帶速度、烤箱溫度時(shí)間、UV能量）。5.外觀檢驗(yàn)（依線(xiàn)路、面板外觀標(biāo)準(zhǔn)）。6.電阻測(cè)量（主線(xiàn)路、地線(xiàn)線(xiàn)路）。7.附著性。8.面板顏色核對(duì)。9.面板遮蓋性。

4.2.3.組合檢查工程1.加強(qiáng)片、貼頭、貼條之材料規(guī)格。2.貼合方式、位置質(zhì)量檢驗(yàn)。3.確認(rèn)沖孔機(jī)是否正常。4.沖孔質(zhì)量檢驗(yàn)。5.沖孔尺寸與標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)。6.測(cè)試治具探針的檢測(cè)。7.熔接位置/質(zhì)量確認(rèn)。8.KEY/PIN偏差核對(duì)。9.機(jī)構(gòu)孔/同心圓核對(duì)。10.線(xiàn)路、面板隔片材料規(guī)格。11.外觀。

4.2.4.沖型檢查工程1.模具與機(jī)種核對(duì)。2.沖形片與樣品核對(duì)。3.KEY/PIN偏差核對(duì)。4.隔片孔毛邊檢驗(yàn)。

4.2.5.面版組配檢查工程1.面板材料、隔片、背膠、材料規(guī)格。2.面板遮蓋性測(cè)試。3.接線(xiàn)端（公PIN或母PIN）。4.平整度。

4.3.生產(chǎn)4.3.1.首件經(jīng)確認(rèn)OK合格后，方可開(kāi)頭量產(chǎn)。

4.3.2.因生產(chǎn)方式的不同依據(jù)各制程的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)舉行作業(yè)，生產(chǎn)完成后將相關(guān)信息記錄。

4.3.3.自主檢查1.作業(yè)員除按操作標(biāo)準(zhǔn)外，并須作自主檢查。2.待驗(yàn)批與合格批應(yīng)分開(kāi)存放。3.不良品與報(bào)廢品亦應(yīng)和良品分開(kāi)，不良數(shù)應(yīng)相應(yīng)記錄。

4.4.IPQC檢驗(yàn)4.4.1.量產(chǎn)過(guò)程中由IPQC人員舉行制程管制，將檢驗(yàn)結(jié)果紀(jì)錄。

4.4.2.IPQC人員依據(jù)抽樣籌劃標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行抽樣檢驗(yàn)。

4.4.3.備料檢查工程1.原材料的外觀檢驗(yàn)。2.規(guī)格確認(rèn)、尺寸厚度測(cè)量。3.預(yù)縮條件查核。

4.4.4.印刷檢查工程1.備料檢驗(yàn)。2.產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)。3.電阻、絕緣檢測(cè)。4.圖紋對(duì)準(zhǔn)核對(duì)。5.客戶(hù)料號(hào)、機(jī)種編號(hào)、周期、貼頭線(xiàn)、貼條線(xiàn)、裁切線(xiàn)、十字準(zhǔn)心核對(duì)。6.面板顏色、外觀、遮蓋性檢驗(yàn)。7.油墨附著性檢驗(yàn)。

4.4.5.組合檢查工程4.4.5.1.沖貼1.貼頭、貼條、加強(qiáng)片規(guī)格核對(duì)。2.貼合線(xiàn)位置、方式核對(duì)。3.沖孔對(duì)準(zhǔn)度核對(duì)。4.沖貼質(zhì)量檢驗(yàn)。

4.4.5.2.電測(cè)4.4.5.2.1.阻抗測(cè)試機(jī)1.針盤(pán)與標(biāo)準(zhǔn)板核對(duì)。2.針盤(pán)探針檢測(cè)。3.機(jī)種根本數(shù)據(jù)檢驗(yàn)。4.外觀檢驗(yàn)（依外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）。

4.4.5.2.2.手動(dòng)測(cè)試機(jī)1.確認(rèn)設(shè)定數(shù)據(jù)。2.治具探針檢測(cè)。3.外觀檢驗(yàn)（依外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）。

4.4.5.3.組配檢查工程1.熔接位置、點(diǎn)數(shù)檢查。2.熔接效果檢查。3.機(jī)構(gòu)孔同心圓檢查。4.KEY偏差檢測(cè)。5.出PIN偏差檢測(cè)。6.外觀檢查。7.組配程序核對(duì)。8.配件完整性核對(duì)。9.顏色核對(duì)。10.遮蓋性檢查。11.各配件規(guī)格核對(duì)。

4.4.5.4.沖型檢查工程1.模具與機(jī)種核對(duì)。2.沖形片與樣品核對(duì)。3.隔片、線(xiàn)路毛邊（機(jī)構(gòu)孔、四外圍）。4.線(xiàn)路、KEY、PIN對(duì)準(zhǔn)度核對(duì)。5.出PIN端偏差核對(duì)。6.外觀檢查。

4.5.成品檢驗(yàn)4.5.1.FQC人員在接到訂單及生產(chǎn)單位送過(guò)來(lái)的產(chǎn)品后，依據(jù)面版外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、線(xiàn)路外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、窗口外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)舉行檢驗(yàn)。

4.5.2.若檢驗(yàn)不合格那么依據(jù)質(zhì)量奇怪處理舉行處理。

4.6.出貨抽驗(yàn)4.6.1.OQC每天于產(chǎn)品入庫(kù)前，按出貨抽驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)舉行抽驗(yàn)作業(yè)。

4.6.2.依據(jù)面版外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、線(xiàn)路外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、窗口外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)舉行檢驗(yàn)，若抽樣檢驗(yàn)判定結(jié)果不合格，那么依據(jù)質(zhì)量奇怪處理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)舉行處理。

4.7.包裝4.7.1.出貨抽驗(yàn)合格后，成品包裝人員舉行包裝作業(yè)。

4.7.2.包裝完成后如是半成品那么直接轉(zhuǎn)資材倉(cāng)。

4.8.打單轉(zhuǎn)貨4.8.1.如是成品那么由專(zhuān)人舉行作業(yè)后轉(zhuǎn)成品倉(cāng)。

4.9.品質(zhì)奇怪質(zhì)量奇怪系指在制程中，由作業(yè)人員自主檢查或巡回品管所察覺(jué)之質(zhì)量奇怪，其處理流程按質(zhì)量奇怪處理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4.10.制程移轉(zhuǎn)除印刷移轉(zhuǎn)組合時(shí)實(shí)施全檢，其余制程間的移轉(zhuǎn)，皆采作業(yè)人員自主檢查為主，無(wú)奇怪方可移至下一制程；

如有奇怪那么由原加工站舉行選別。

5.附件5.1.面版外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.2.線(xiàn)路外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.3.窗口外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)附件一面板外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工程方法工具判定標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明易發(fā)點(diǎn)輕缺點(diǎn)重缺點(diǎn)1缺角目視標(biāo)準(zhǔn)樣品字體、圖案缺角現(xiàn)象不明顯字體、圖案缺角現(xiàn)象明顯距離被測(cè)物20㎝以5sec/10cm目視檢查印刷2溢墨目視標(biāo)準(zhǔn)樣品不明顯明顯有溢墨距離被測(cè)物20㎝以5sec/10cm目視檢查印刷3針孔目視標(biāo)準(zhǔn)樣品不明顯明顯有針孔貼在線(xiàn)路上，距離被測(cè)物20㎝，以5sec/10cm目視檢查印刷4油墨不均目視標(biāo)準(zhǔn)樣品右列現(xiàn)象不明顯同樣色系中有兩種顏色距離被測(cè)物20㎝以5sec/10cm目視檢查印刷調(diào)墨5色差目視1.PANTONE2.標(biāo)準(zhǔn)樣品3.標(biāo)準(zhǔn)光源不明顯明顯有色差在標(biāo)準(zhǔn)光源下，距離被測(cè)物20㎝，以5sec/10cm目視檢查印刷調(diào)墨6遮蓋性目視標(biāo)準(zhǔn)樣品無(wú)輕缺點(diǎn)不得看到線(xiàn)路在晝光燈下50㎝距離被測(cè)物20㎝以5sec/10cm目視檢查印刷覆白次數(shù)7污點(diǎn)目視1.判定卡2.10倍放大鏡1.＜0.1mm2.允許3點(diǎn)∕5㎝1.＞0.1mm2.按鍵內(nèi)印刷8雜質(zhì)目視1.判定卡2.10倍放大鏡1.＜0.1mm2.允許3點(diǎn)∕5㎝1.＞0.1mm2.按鍵內(nèi)印刷附件二線(xiàn)路外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工程方法工具判定標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明易發(fā)點(diǎn)輕缺點(diǎn)重缺點(diǎn)1缺損目視1.燈桌2.刻度尺3.10倍放大鏡1.長(zhǎng)寬≦1/4線(xiàn)路寬2.同一在線(xiàn)key與key之間不多于兩處3.同一線(xiàn)路片上少于4處1.長(zhǎng)寬＞1/4線(xiàn)路寬2.同一在線(xiàn)key與key之間多于兩處3.同一線(xiàn)路片上多于4處印刷2露銀目視1.直尺2.黑色板距離被測(cè)物10㎝，平視無(wú)露銀（其出pin處間距為2.54㎜）1.key上2.出pin處3.距離被測(cè)物10㎝平視有露銀4.出pin處后面可見(jiàn)其間距≦1.5㎜印刷3溢墨目視1.刻度尺2.燈桌3.10倍放大鏡1.線(xiàn)距≧0.3㎜2.長(zhǎng)寬≦1/4線(xiàn)路寬1.線(xiàn)距＜0.3㎜2.長(zhǎng)寬＞1/4線(xiàn)路寬3.key上印刷4稀墨目視1.刻度尺2.燈桌3.電阻表無(wú)輕缺點(diǎn)線(xiàn)路片上不得有此種情形印刷組配5重影目視1.刻度尺2.燈桌3.放大鏡1.≦0.1㎜2.線(xiàn)距≧0.3㎜1.＞0.1㎜2.線(xiàn)距＜0.3㎜3.key上印刷6透空目視1.刻度尺2.燈桌3.放大鏡1.≦1/3線(xiàn)路寬2.同一線(xiàn)路片上少于4處1.＞1/3線(xiàn)路寬2.同一線(xiàn)路片上多于4處含3.key上黑點(diǎn)處表示透空印刷7異物目視1.燈桌2.黑色板不影響彎折性（長(zhǎng)寬≦1/4線(xiàn)路寬）1.影響彎折性2.key上3.滾動(dòng)性4.出pin上5.導(dǎo)體或非導(dǎo)體印刷8氧化目視標(biāo)準(zhǔn)樣品依樣品1.線(xiàn)路外觀明顯成咖啡色或黑色2.key上處理方式用橡皮擦擦拭，氧化面積較大或不能處理者以報(bào)廢處理各站9擦傷目視標(biāo)準(zhǔn)樣品非印刷面（依樣品）1.印刷面（依樣品）2.非印刷面依樣品各站10折傷目視黑色板隔片孔外不得超過(guò)2處（但不成影響功能）1.隔片孔內(nèi)2.key上3.折死各站11刮傷目視黑色板刮傷不在右列現(xiàn)象上，且刮傷不明顯1.key上2.出pin處3.線(xiàn)路上較明顯處4.印刷面及非印刷面PET明顯刮傷造成斷線(xiàn)缺損各站12壓傷目視1.樣品2.黑色板3.判定卡基材或線(xiàn)路上10㎝2內(nèi)，長(zhǎng)為5㎜不超過(guò)2處（非折死）1.折死2.key上3.基材或線(xiàn)路上10㎝2內(nèi)，長(zhǎng)為5㎜超過(guò)2處1.KT-E機(jī)種不在key且不影響功能可采納2.KT-C及G系列機(jī)種依判