先張法預(yù)應(yīng)力空心板施工方案

先張法預(yù)應(yīng)力空心板施工方案HENsystemofficeroom【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】目 錄先張法預(yù)應(yīng)力空心板施工方案一、編制依據(jù)1、《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTG/TF50-2023)；2、《大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2023；3、濟(jì)魚(yú)高速大路LQSG-54、《濟(jì)徐高速大路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化治理手冊(cè)》；5、我單位同類工程的施工閱歷及現(xiàn)有人員、材料、機(jī)械設(shè)備等狀況；6、業(yè)主、總監(jiān)辦及駐地辦各種相關(guān)文件精神。二、工程概況28m，設(shè)計(jì)速度承受120/小時(shí)；橋涵設(shè)計(jì)車輛荷載為大路-Ⅰ級(jí)；特大橋的設(shè)計(jì)洪水頻率序構(gòu)造物名稱樁號(hào)孔徑〔m)1/3001/100。設(shè)計(jì)有預(yù)應(yīng)力3410m38013m57316m23420m380序構(gòu)造物名稱樁號(hào)孔徑〔m)號(hào)10131620120220320420560660720820920102011201220132014201520162017201820196020252198228238024602520262227602820296030603111432603312034合計(jì)260三、設(shè)計(jì)要點(diǎn)1、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板按局部預(yù)應(yīng)力混凝土A設(shè)計(jì)計(jì)算承受平面桿系構(gòu)造計(jì)算軟件計(jì)算，橋面現(xiàn)澆層參與構(gòu)造受力，荷載橫向安排系數(shù)承受鉸接板、剛接板法計(jì)算，并用梁格法進(jìn)展檢算。空心板頂板計(jì)算按單向板和懸臂板計(jì)算。并承受空間構(gòu)造計(jì)算軟件復(fù)核。2、設(shè)計(jì)參數(shù)混凝土：C50γ=m3EC=×104MPa。C40凝土重度γ=m3,彈性模量EC=×104MPa。預(yù)應(yīng)力筋：承受抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa，公稱直徑d=的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線，其力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》〔GB/T5224-2023〕的規(guī)定。Ep=×105MPa，松弛率ρξ=。豎向梯度溫度效應(yīng)：按《大路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGD62-2023〕規(guī)定取值：豎向日照正溫差T1=14℃，T2=℃,A=300mm；豎向日照反溫差T1=℃，T2=℃,A=300mm。四、施工條件1、臨時(shí)供電500kva120kw以滿足拌合站及預(yù)制場(chǎng)用電需要。2、施工用水預(yù)制場(chǎng)、拌合站施工用水承受深井取水，水質(zhì)已經(jīng)送檢測(cè)部門并檢驗(yàn)合格，可以滿足施工用水需要。3、施工通訊施工期間工程部和施工隊(duì)主要以手機(jī)聯(lián)系為主；工程部和業(yè)主、監(jiān)理等通訊聯(lián)絡(luò)除承受手機(jī)外，還可以承受程控、互聯(lián)網(wǎng)及機(jī)等聯(lián)系方式。4、臨時(shí)便道預(yù)制場(chǎng)、拌合站內(nèi)全部用混凝土硬化，場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置多條施工便道，交通便利。5、混凝土拌合站施工用混凝土全部在拌合站內(nèi)集中拌制。所用砂石料均按不同粒徑、不同品種分倉(cāng)存放，粗集料承受水洗料。6、先張法預(yù)應(yīng)力空心板用C50五、首件空心板安排16#板作為首件施工。首件空心板的目的是檢驗(yàn)施工人員、機(jī)械設(shè)備能否滿足工藝要求，16#板作為首件施工。六、施工組織及打算安排472023101日開(kāi)頭首件空心板施工。施工人員及設(shè)備配備表如下表1、表2、表3。施工人員配置表1工種名稱人員工種名稱人員負(fù)責(zé)人模板工12安全員鋼筋工14設(shè)備修理工移梁工4電工張拉工6領(lǐng)工員龍門吊操作2雜工3電工1工程部治理人員配置表2職務(wù)姓名 職務(wù)姓名現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人馬洪明安全工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員劉濱現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員蒲可軒施工機(jī)械設(shè)備一覽表3序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1龍門吊臺(tái)270/臺(tái)2運(yùn)輸車臺(tái)23電焊機(jī)臺(tái)34插入式振動(dòng)器個(gè)105平板振動(dòng)器個(gè)26氣割設(shè)備套27潛水泵臺(tái)3揚(yáng)程30m,養(yǎng)護(hù)用8砂輪切割機(jī)臺(tái)19手扶砂輪機(jī)臺(tái)310發(fā)電機(jī)臺(tái)111彎曲機(jī)臺(tái)212切斷機(jī)臺(tái)213磨光機(jī)臺(tái)214千斤頂YDC270125T/臺(tái)15千斤頂YDD25002250T/臺(tái)16整體張拉橫梁14鋼橫梁17整體放張橫梁1鋼橫梁18油表619油泵2B2×2/49220工作錨具假設(shè)干21工作夾片φ假設(shè)干22連接器φ假設(shè)干七、先張法預(yù)應(yīng)力空心板施工方案先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工工藝流程圖：施工預(yù)備施工預(yù)備調(diào)整張拉橫梁，安放錨夾具等張拉設(shè)備，綁扎底腹板鋼筋，立側(cè)模、端模，澆注底板澆注腹板及頂板混凝放張，移梁、存先張法預(yù)制板工藝流程圖1、施工設(shè)備⑴將張拉用的千斤頂及與之相配套的油壓表預(yù)先送到監(jiān)理部門認(rèn)可的檢驗(yàn)標(biāo)定單位進(jìn)展檢驗(yàn)標(biāo)定，測(cè)定油壓千斤頂?shù)膶?shí)際作用力與油壓表讀數(shù)的關(guān)系，并依據(jù)標(biāo)定證書(shū)計(jì)算張拉及放張各階段張拉力和與之相對(duì)應(yīng)的油壓表讀數(shù)，以供張拉時(shí)使用，在施工過(guò)程中張拉設(shè)備須配套使用，嚴(yán)禁任意調(diào)換。張拉用的工作錨夾具須有出廠的合格證明，并按要求抽檢合格經(jīng)監(jiān)理工程師同意前方可使用。⑵張拉移動(dòng)橫梁和固定橫梁設(shè)計(jì)為鋼橫梁，依據(jù)傳力墻的寬度承受2cm的鋼板焊接而成，加工時(shí)實(shí)行牢靠措施保證鋼板在焊接時(shí)不發(fā)生變形。依據(jù)鋼絞線的排布位置在定位板上開(kāi)孔，孔直徑30mm，以利于Φ25精軋螺紋鋼穿過(guò)。在進(jìn)展橫梁安裝時(shí)首先定出鋼絞線的形心位置，以鋼絞線的形心位置確定固定橫梁的安裝位置。⑶為保證空心板外表光滑度，承受大塊定型鋼模板作為空心板的側(cè)5mm厚鋼板，68mm的扁鋼作加勁肋，統(tǒng)一由模板廠加工，確保加工質(zhì)量。目前各種模板均以加工完成，經(jīng)試拼檢驗(yàn)可滿足施工需要。2、清理底模，涂脫模劑去除底模上的鐵銹及全部雜物，并擦拭干凈，均勻涂刷脫模劑。對(duì)于底模鋼板缺損的部位〔特別底模鋼板接縫部位〕應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展修補(bǔ)找平，以免影響梁體底板的平坦度。3、鋪隔離膜、土工布，鋪設(shè)鋼絞線，穿失效管，擺放局部底板鋼筋預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料鋪設(shè)施工前應(yīng)在涂抹脫模劑的底模鋼板上首先鋪設(shè)隔離膜〔塑料布〕，再鋪設(shè)一層土工布，避開(kāi)脫模劑污染鋼絞線和鋼絞線鋪設(shè)時(shí)因底板較滑而造成施工不便。①預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料鋼絞線下料長(zhǎng)度確實(shí)定應(yīng)考慮的主要因素包括預(yù)制板的長(zhǎng)度、相鄰預(yù)制板間預(yù)留的工作距離、同槽預(yù)制板的數(shù)量及張拉配套設(shè)施的長(zhǎng)度等，具體長(zhǎng)度應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際量測(cè)張拉端與錨固端精軋螺紋鋼連接器之間的距離為準(zhǔn)。承受切割機(jī)或砂輪鋸切割進(jìn)展鋼絞線下料切割，施工時(shí)在每端離切口30～50mm處用鐵絲綁扎，并包裹濕布，削減切割時(shí)高溫對(duì)切割部位造成損傷，不得使用氣割。②鋼絞線的鋪設(shè)就位鋼絞線鋪設(shè)前應(yīng)先預(yù)穿PVC失效管，張拉完成后鋼筋綁扎前進(jìn)展失效管的定位。定位時(shí)應(yīng)依據(jù)預(yù)制板放樣位置及設(shè)計(jì)圖進(jìn)展施工，為防止2-3cm〔PVC以考慮〕，另一端用膠帶包裹并用扎絲捆緊。預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)應(yīng)在底板預(yù)鋪隔離膜和土工布后進(jìn)展，隔離膜要求具有良好的隔離效果，防止脫模劑污染鋼絞線影響砼與鋼絞線的粘接力，如鋼絞線患病污染，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)娜軇┘右郧逅⒏蓛?。鋼絞線的鋪設(shè)和下料可同時(shí)進(jìn)展，以提高工效。在鋪設(shè)過(guò)程中，時(shí)刻留意鋼絞線外觀狀況，如覺(jué)察有局部損傷、銹蝕嚴(yán)峻的馬上予以停用，并按要求重下料鋪設(shè)。鋼絞線張拉前應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)先擺放空心板局部底板橫向鋼筋及預(yù)埋鋼板等，防止張拉完成后局部底板筋和預(yù)埋鋼板無(wú)法安裝到設(shè)計(jì)位置。4、調(diào)整張拉橫梁，安放錨夾具、張拉設(shè)備，張拉鋼絞線鋪設(shè)完成后，用線桿連接器對(duì)鋼絞線和精軋螺紋進(jìn)展連接，并調(diào)整橫梁的位置，確保鋼絞線位置準(zhǔn)確。連接器鋼絞線端錨板端口要求清理干凈，如已生銹則應(yīng)進(jìn)展除銹；工具夾片要求保持清潔和良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，的工具夾片第一次使用前，要求在夾片反面涂上潤(rùn)滑脂，以后每使用5～10次，應(yīng)將鋼絞線端錨板連同夾片一同卸下，向錨板的錐形孔中重涂上一層潤(rùn)滑劑，以防夾片在退楔時(shí)卡住。在施工過(guò)程中應(yīng)常常檢查連接器錨板內(nèi)的夾片，是否有損傷，如覺(jué)察有損傷則馬上更換以防鋼絞線產(chǎn)生滑移飛出傷人。張拉設(shè)備在使用前按要求進(jìn)展檢驗(yàn)標(biāo)定，張拉機(jī)具派專人使用和管6300次以上及使用過(guò)程中消滅不正?，F(xiàn)象都需要重標(biāo)定。鋼絞線張拉以張拉力掌握為主，張拉伸長(zhǎng)值做為校核。0→15%σ

→30%σ

→100%σ

5min，錨固)

con

con

con

con單根掌握張拉力1822803#張拉力單根掌握張拉力1822803#張拉力N 數(shù)273425468410936818228015%張拉力30%張拉力60%張拉力100%張拉力250T千斤頂張拉力與油壓表讀數(shù)對(duì)應(yīng)關(guān)系表 表5根數(shù)14單根掌握張拉力182280總張拉力2551920單頂承受張拉力1275960N436--6839#647--6838#15%張拉力19139430%張拉力38278860%張拉力765576100%張拉力張拉過(guò)程：在初張端用1275960YDC270型穿心式千斤頂按對(duì)稱張拉的原則從零應(yīng)力開(kāi)始，由內(nèi)向外將鋼鉸線逐根調(diào)整到初應(yīng)力15%σ

con

，并做好標(biāo)識(shí)，再用兩YDD250030%σcon

，準(zhǔn)時(shí)量測(cè)此時(shí)15%σcon

con

的伸長(zhǎng)量△L2〔即初應(yīng)力以下的推算值〕，并作好記錄。b、掌握張拉：掌握張拉承受兩臺(tái)YDD2500型千斤頂頂推活動(dòng)橫梁進(jìn)展整體張拉。張拉過(guò)程中兩臺(tái)千斤頂施加荷載的速度應(yīng)保持全都，使活動(dòng)橫梁與固定16橫梁始終平行狀態(tài)。張拉時(shí)，由初張時(shí)的16

con

整體張拉到掌握應(yīng)力60%σ

con

稍停，量測(cè)出頂長(zhǎng)度保證動(dòng)梁平行于固定橫梁后再整體張拉到控100%σ

5min15%σ

100%σcon

con

con的伸長(zhǎng)值△L1〔即初應(yīng)力至最大張拉掌握應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值〕。預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，計(jì)算理論伸長(zhǎng)值并與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值進(jìn)展比照校核，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之間的偏差應(yīng)掌握在±6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明緣由并實(shí)行措施后予以調(diào)整，方可連續(xù)張拉。張拉過(guò)程中應(yīng)避開(kāi)消滅斷滑絲，同一構(gòu)件內(nèi)斷滑絲數(shù)不得超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1%，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，也不得大于構(gòu)件截4%。為避開(kāi)張拉過(guò)程中多根鋼絞線不均勻張拉，施工中應(yīng)確保張拉動(dòng)梁跟固定橫梁始終處于平行位置，可實(shí)行以下措施進(jìn)展處理：①兩臺(tái)千斤頂?shù)募虞d速度應(yīng)勻速且盡量保持全都；②張拉人員固定，張拉設(shè)備固定到人，非張拉操作手不允許張拉；③張拉過(guò)程中張拉關(guān)心人員時(shí)刻量測(cè)張拉出頂長(zhǎng)度，兩頂出頂長(zhǎng)度5mm④張拉動(dòng)梁底兩側(cè)滑動(dòng)裝置必需保證高度全都，保證張拉過(guò)程動(dòng)梁滑動(dòng)便利且水平。13張拉工作原理圖c、鋼絞線的理論伸長(zhǎng)量和實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量計(jì)算：L=P

L/〔Ep

〕p p式中：L—鋼絞線計(jì)算長(zhǎng)度〔mm〕；E(N/mm2)；pP—張拉端張拉力〔N〕；pA(mm2)；p16m中板張拉槽理論伸出值=1302N/mm2140mm2〔90-3m〕/105N/mm2×140mm2)=≈566mm。按實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值偏差在±6%內(nèi)，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值應(yīng)掌握在532mm-600mm。②實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量△L=△L2+△L1〔施工中精軋螺紋鋼的伸長(zhǎng)量與張拉錨固后的回縮量均比較小且相互折減，可不予考慮〕。5、綁扎底腹板鋼筋，立側(cè)模、端模，澆注底板混凝土〔1〕鋼筋加工及安裝鋼筋綁扎工作宜在鋼絞線張拉完畢8小時(shí)后進(jìn)展，以策安全。綁扎過(guò)程中應(yīng)盡量避開(kāi)踏踩和碰撞張拉好的鋼絞線，非預(yù)應(yīng)力筋綁扎要牢固，不得有松脫變形，空間尺寸嚴(yán)格依據(jù)施工圖紙執(zhí)行。鋼筋加工及安裝要求：①鋼筋必需按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。各種型號(hào)一般鋼筋依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)50cm頂面掩蓋遮雨布等措施，防止鋼筋銹蝕。鋼筋在鋼筋場(chǎng)集中下料，統(tǒng)一彎制成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。②鋼筋外表應(yīng)保持干凈，使用前將外表油漬、漆皮、鱗銹、泥巴等雜物去除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直后使用。③必需使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的不低于502型焊條。鋼筋焊接工必需持證上崗，無(wú)證人員不得施焊。50%，接頭的凈相錯(cuò)35d〔d〕，100cm。⑤承受搭接焊時(shí)，鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折彎，角度統(tǒng)一〔偏差不超4〕，2mm。接頭雙面焊5d，10d。⑥焊縫外表應(yīng)平坦，不得燒傷主筋，不得有較大的凹陷、焊瘤，接2d2個(gè)6平方毫米的砂眼，橫向咬傷深度不大于。⑦鋼筋與模板之間放置高強(qiáng)度砂漿墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)。⑧板端外側(cè)邊板應(yīng)預(yù)埋護(hù)欄鋼筋，伸縮縫兩側(cè)的梁板預(yù)制時(shí)應(yīng)預(yù)埋25°的預(yù)制板按設(shè)計(jì)綁扎板底加強(qiáng)筋。底腹板鋼筋綁扎完成后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)綁扎內(nèi)模定位支架，特別底板定位支架除固定內(nèi)模位置外還是底板混凝土澆筑時(shí)厚度的掌握線?！玻病惩鈧?cè)模板、端模拼裝及加固立模前先將模板外表刨光，并涂刷脫模劑。脫模劑承受純潔的柴機(jī)油混合物，摻和比例為1：3，涂抹時(shí)應(yīng)做到薄且均勻，不得污染鋼筋及鋼絞線等。凡與混凝土接觸的模板面，均應(yīng)涂刷脫模劑。脫模劑應(yīng)承受同一品種，不得使用使砼變色的油料。模板拼接處不得消滅錯(cuò)臺(tái)，拼裝時(shí)板縫間填塞雙面膠條，防止漏漿。雙面膠的邊與模板內(nèi)邊平齊，不得伸入模板或遠(yuǎn)離模板邊，個(gè)別伸入內(nèi)側(cè)的應(yīng)用割刀割除。模板側(cè)面承受自制的可調(diào)支撐或絲扣在側(cè)模與傳力墻之間加固，保證模板邊線順直及斷面尺寸符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。端模支立時(shí)，嚴(yán)格保證角度及垂直度。外模立模完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、幾何尺寸、縱橫向穩(wěn)定性等方面進(jìn)展自檢，模板支設(shè)完畢，假設(shè)不馬上進(jìn)展混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)用蓬布等將模板上口掩蓋，防止灰塵等污染模板?！玻场车装寤炷恋臐仓炷劣砂韬驼炯邪韬?，混凝土罐車運(yùn)輸和龍門吊吊裝入模，承受插入式振搗器振搗。底板混凝土澆筑時(shí)，振動(dòng)棒振搗承受先周邊后中間的原則，移動(dòng)間距不得超過(guò)30cm，對(duì)每一振動(dòng)部位，必需保證振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土停頓下沉，不再冒出氣泡，外表平坦，泛漿。振搗時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其預(yù)埋件。澆筑厚度以內(nèi)模定位支架為準(zhǔn)?；炷琳駬v工要求固定，不得隨便更換。6、安裝鋼內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋，安裝內(nèi)膜壓桿14鋼內(nèi)模斷面圖內(nèi)模承受抽拉式鋼內(nèi)模，統(tǒng)一由模板廠加工。端面形式如上圖，考慮鋼內(nèi)模的重量及吊裝、抽拉便利，101620模分三節(jié)。吊裝時(shí)承受鋼帶捆綁組裝、龍門吊吊裝入槽。安裝完成后應(yīng)20#扎絲結(jié)實(shí)綁扎的方法確保接縫嚴(yán)密，不漏漿。為防止鋼內(nèi)模在施工中位置發(fā)生變動(dòng)，承受下墊鋼筋支架上安內(nèi)模壓桿防止內(nèi)模上下移動(dòng)左右增加鋼筋支撐或墊塊防止左右移動(dòng)的方法。施工中內(nèi)模與端模穿插部位承受在鋼內(nèi)4筋圖150c示意圖內(nèi)模入槽后即開(kāi)頭頂板鋼筋綁扎、內(nèi)模壓桿施工，此道工序要求由cm

應(yīng)在底板混凝土澆筑完成后最短時(shí)間內(nèi)完成，確保預(yù)制板底板與腹板結(jié)合密實(shí)。 45cm頂板鋼筋在綁扎臺(tái)座上加工完成，然后承受吊裝支架整體吊裝入模。7、澆注腹板及頂板混凝土腹板及頂板砼澆筑應(yīng)對(duì)稱均勻且分層澆筑，承受插入式振動(dòng)棒進(jìn)展振搗，振動(dòng)棒要插入下層砼5cm～10cm，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不得超過(guò)30cm，對(duì)每一振動(dòng)部位，必需保證振搗到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土停頓下沉，不再冒出氣泡，外表平坦，泛漿。振搗時(shí)應(yīng)避開(kāi)振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其預(yù)埋件并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整頂板預(yù)埋鋼筋位置，確保施工完成后頂部預(yù)埋筋位置準(zhǔn)確。應(yīng)特別留意預(yù)制板側(cè)面倒角部位混凝土的振搗。因側(cè)面倒角部位鋼筋較多，HZP50HZP30錘或木錘在模板側(cè)面倒角位置敲打，使空氣排出順暢，保證振搗密實(shí)，外表無(wú)氣泡。頂板混凝土澆筑時(shí)，對(duì)于外表浮漿應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理并補(bǔ)充適量混凝土重振搗?；炷两K凝前必需收面，且收面至少兩遍。收面后，當(dāng)用食指略微加壓按下能消滅2mm左右深度的凹痕時(shí)，即為最正確拉毛時(shí)間，拉毛時(shí)承受自制的拉毛器沿橫橋向進(jìn)展，每次拉毛時(shí)，中途不得停留，拉毛3～5mm。52328砼質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的依據(jù)。8、養(yǎng)護(hù)，拆內(nèi)模、側(cè)模、端?；炷翝仓旰蠹撮_(kāi)頭養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水承受深井水，張拉臺(tái)座施工前將水管預(yù)埋在臺(tái)座底部，閥門設(shè)置在張拉槽外邊緣。掩蓋承受白色土工布。施工時(shí)承受土工布整體掩蓋，塑料軟管由閥門引水噴灑土工布至其潮濕，每?jī)尚r(shí)噴灑一次，保證養(yǎng)護(hù)7天內(nèi)梁體始終處于潮濕狀態(tài)。內(nèi)模的撤除依據(jù)以往施工閱歷、抽拉鋼內(nèi)模的特點(diǎn)，安排專人掌握拆模時(shí)間。施工時(shí)首先松掉鋼內(nèi)模抽拉槽鋼的定位螺桿，使抽拉槽鋼處于自由狀態(tài)，再承受5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)抽拉槽鋼，使內(nèi)模板面脫離混凝土面，再把2-310能進(jìn)人操作，考慮施工便利，假設(shè)從一端抽出時(shí)，其次節(jié)或第三節(jié)應(yīng)在抽拉槽鋼上預(yù)穿鋼絲繩。側(cè)模、端模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于5MPa。拆模過(guò)程中應(yīng)盡量避開(kāi)碰撞混凝土。拆模后準(zhǔn)時(shí)鑿出絞縫鋼筋，在梁板的端頭〔非連續(xù)端除外〕及側(cè)面〔邊板外側(cè)除外〕準(zhǔn)時(shí)鑿毛，以利下一步施工中舊砼的結(jié)合。9、預(yù)應(yīng)力的放張將與梁體同條件養(yǎng)護(hù)試件送中心試驗(yàn)室進(jìn)展壓力試驗(yàn)，當(dāng)混凝土齡7d，8585%時(shí)應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)，用其次組試件再做壓力試驗(yàn)。放張承受千斤頂法進(jìn)展，應(yīng)分階段進(jìn)展。放張時(shí)，安裝活動(dòng)橫梁及螺絲端桿錨具，先調(diào)整千斤頂應(yīng)力至稍大于100%σcon，放松鎖緊螺母，然后緩慢分階段調(diào)整千斤頂應(yīng)力，直至鋼絞線應(yīng)力全部消退。放張時(shí)千斤頂應(yīng)力可按如下程序掌握：100%σcon→75%σcon50%σcon→25%σcon→0為避開(kāi)放張過(guò)程中多根鋼絞線不均勻放張，施工中應(yīng)確保張拉動(dòng)梁跟固定橫梁始終處于平行位置，可實(shí)行以下措施進(jìn)展處理：①兩臺(tái)千斤頂?shù)臏p載速度應(yīng)勻速且盡量保持全都；②張拉人員固定，張拉設(shè)備操作固定到人，非張拉操作手不允許張拉；③張拉過(guò)程中張拉關(guān)心人員時(shí)刻量測(cè)張拉出頂長(zhǎng)度，偏差超過(guò) 時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整；④張拉動(dòng)梁底兩側(cè)滑動(dòng)裝置必需保證高度全都，保證張拉和放張過(guò)程動(dòng)梁滑動(dòng)便利且始終處于水平狀態(tài)。放張完畢，將鋼絞線切割至與混凝土外表平齊，并涂防銹漆，預(yù)備吊運(yùn)。切割鋼絞線用切割機(jī)或砂輪鋸，不得用電弧焊或氧炔焰。由于鋼絞線的失效長(zhǎng)度不全都，局部經(jīng)失效處理的鋼絞線在構(gòu)件放張后仍處于緊繃狀態(tài)，且失效長(zhǎng)度越大，應(yīng)力越大。因此切斷鋼絞線時(shí)應(yīng)留意避開(kāi)施加的瞬間預(yù)應(yīng)力較大，造成梁板突然滑動(dòng)及構(gòu)件端部鋼絞線外緣砼及構(gòu)件棱角破壞嚴(yán)峻。所以切斷鋼絞線時(shí)由放張端向另一端切斷，且先切失效長(zhǎng)的，后切失效短的。放張后對(duì)梁板進(jìn)展以下觀測(cè)：a.預(yù)應(yīng)力板的上、端部及其他部位是否發(fā)生裂紋；b.預(yù)應(yīng)力失效措施是否牢靠；c.鋼絞線有無(wú)滑動(dòng)跡象；d.放張時(shí)的上拱度值。10、移、存梁鋼絞線放張完畢，利用龍門吊將預(yù)制板吊運(yùn)至存梁區(qū)。存梁區(qū)在存梁支點(diǎn)位置處澆筑混凝土帶，以防存梁時(shí)基底不穩(wěn)、下沉。梁體堆放時(shí)應(yīng)考慮板梁架設(shè)挨次，先吊裝的應(yīng)在上層。各層墊木的位置應(yīng)在吊點(diǎn)處，上下層墊木必需在一條豎直線上。存梁時(shí)應(yīng)在梁體上標(biāo)識(shí)好預(yù)制梁的澆筑日期、使用部位等，以便查找。板梁兩端應(yīng)立模澆90天，以防產(chǎn)生過(guò)大的反拱度。九、先張法預(yù)應(yīng)力空心板施工質(zhì)量掌握要點(diǎn)1、預(yù)應(yīng)力施工張拉設(shè)備經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可的檢驗(yàn)標(biāo)定單位標(biāo)定出具標(biāo)定證書(shū)前方可使用。使用時(shí)應(yīng)按標(biāo)定證書(shū)注明的千斤頂和油壓表組合配套使用，不能隨便組合。張拉和放張均應(yīng)專人操作，加載和減荷速度均勻且出頂長(zhǎng)度全都，使得張拉動(dòng)梁和張拉端固定橫梁始終處于平行狀態(tài)，確保多根鋼絞線均勻張拉和放張。張拉橫梁及張拉動(dòng)梁應(yīng)保證相應(yīng)預(yù)留孔軸心在同始終線上且按5mm。為保證鋼絞線位置準(zhǔn)確，除張拉橫梁及動(dòng)梁按設(shè)計(jì)布置外，因鋼絞線長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)存在下?lián)蠣顩r，在每片預(yù)制板板端位置設(shè)置木條或小槽鋼支墊，一方面可以避開(kāi)鋼絞線下?lián)?，另一方面還可以做為預(yù)制板端模的一局部。鋼絞線鋪設(shè)時(shí)應(yīng)提前預(yù)穿失效管，并在鋼絞線張拉完成后底腹板鋼筋綁扎前進(jìn)展失效管的固定。失效管兩端封閉嚴(yán)密、結(jié)實(shí)，避開(kāi)混凝土澆筑時(shí)水泥漿進(jìn)入失效管內(nèi)。28小時(shí)以上方可進(jìn)展，盡量避開(kāi)電焊及氣割操作，如不能避開(kāi)的應(yīng)在操作范圍內(nèi)的鋼絞線上進(jìn)展掩蓋后再進(jìn)展，防止對(duì)張拉完成的鋼絞線造成損傷。絞縫鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)緊貼側(cè)模，施工時(shí)肯定要結(jié)實(shí)綁扎，避開(kāi)混凝土澆筑時(shí)發(fā)生位置移動(dòng)，拆模后無(wú)法鑿出。頂板鋼筋在綁扎臺(tái)座上綁扎完成整體吊裝時(shí)肯定承受吊裝關(guān)心工具保證吊裝入模過(guò)程中不變形。3、內(nèi)模施工內(nèi)模承受抽拉式鋼內(nèi)模，施工時(shí)為防止內(nèi)模位置不發(fā)生變動(dòng)，承受下安裝內(nèi)模支撐支架上設(shè)置內(nèi)模壓桿、左右設(shè)置支撐的方法，節(jié)節(jié)對(duì)接20#扎絲結(jié)實(shí)綁扎的方法保證內(nèi)模抽出后板梁的內(nèi)箱質(zhì)量。4、混凝土澆筑混凝土澆筑分兩層進(jìn)展，底腹板鋼筋及側(cè)模、端模施工完成后首先進(jìn)展底板混凝土的澆筑，內(nèi)模安裝及頂板鋼筋綁扎完成后進(jìn)展腹板及頂板混凝土澆筑。澆筑時(shí)對(duì)稱均勻且分層澆筑，保證底板混凝土厚度，左右腹板施工時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)展。承受插入式振動(dòng)棒進(jìn)展振搗，振動(dòng)棒要插入下層砼5cm～10cm，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不得超過(guò)30cm，對(duì)每一振動(dòng)部位，必需保證振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土停頓下沉，不再冒出氣泡，外表平坦，泛漿。振搗時(shí)應(yīng)避開(kāi)振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其預(yù)埋件并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整頂板預(yù)埋鋼筋位置。澆筑前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊裝鉤、伸縮縫、護(hù)欄、調(diào)平鋼板等預(yù)埋件是否齊全。5、端頭交角掌握本合同段內(nèi)先張法預(yù)應(yīng)力空心板為斜交板，施工中應(yīng)結(jié)合橋型布置圖確定預(yù)制時(shí)預(yù)制板端頭模左右斜狀況，避開(kāi)左、右斜處置錯(cuò)誤。6、錨栓孔預(yù)留先張法預(yù)應(yīng)力空心板均設(shè)置D80mm錨栓孔，施工時(shí)預(yù)先在側(cè)模相應(yīng)位置焊接半圓型D80mm鋼管形成錨栓孔，設(shè)置時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置設(shè)置并與現(xiàn)場(chǎng)施工人員溝通，確保預(yù)制板安裝時(shí)錨栓孔與蓋梁預(yù)埋錨栓筋位置對(duì)應(yīng)，避開(kāi)發(fā)生錯(cuò)位。7、吊裝方式預(yù)制場(chǎng)內(nèi)預(yù)制板移梁承受龍門吊進(jìn)展，預(yù)制板預(yù)埋吊環(huán)，吊環(huán)位置16Φ28十、雨季施工措施1、施工時(shí)準(zhǔn)時(shí)查詢天氣狀況，并將氣象信息每天傳到達(dá)施工基層，便于提前作好非正常天氣條件下的施工安排和防雨措施。2、電纜、電線的接頭符合規(guī)定，無(wú)漏電現(xiàn)象，保證各種電器正常使用，無(wú)安全隱患。3、混凝土澆筑前了解天氣狀況，有雨時(shí)不澆筑。剛澆好的混凝土假設(shè)遇雨，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)掩蓋彩條布。澆筑過(guò)程中如遇雨應(yīng)承受整體遮擋的方式防止雨水影響混凝土質(zhì)量。4、試驗(yàn)人員準(zhǔn)時(shí)檢測(cè)砂石料的含水量，指導(dǎo)拌和站隨時(shí)調(diào)整砂石料的用量。5、怕雨的物資材料分類放入帶有防雨設(shè)施的倉(cāng)庫(kù)，露天材料下面墊50cm6、施工人員配備雨衣等防雨設(shè)施。7、機(jī)電設(shè)備的電閘箱要實(shí)行遮蓋、防潮措施，電源線路要做到絕緣良好。8、焊接鋼筋所用的焊條要妥當(dāng)保管，防止遇水泛潮等影響使用。9、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備存放在遮雨地帶或用防雨罩蓋好。十一、質(zhì)量保證措施100%。二、保證措施1、認(rèn)真復(fù)核技術(shù)文件，弄清設(shè)計(jì)意圖，做好施工前的技術(shù)交底和崗位培訓(xùn)，確保技術(shù)指導(dǎo)和施工方法正確。2、施工中堅(jiān)持“三自治理”和“三工檢查”制度，堅(jiān)持自糾、自檢和自控，通過(guò)自我工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量，通過(guò)自查、自糾把質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。落實(shí)好“三工檢查”，即工前檢、工中檢和工后檢，做到檢查有記錄，覺(jué)察問(wèn)題有處理結(jié)果。3、加強(qiáng)試驗(yàn)工作，對(duì)全部用于施工的材料把關(guān)檢測(cè)關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)格按混凝土施工協(xié)作比進(jìn)展施工，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。4、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工質(zhì)量掌握，配備檢測(cè)設(shè)備，對(duì)施工中每一道工序隨時(shí)進(jìn)展檢查，強(qiáng)調(diào)以自檢為主，以監(jiān)理工程師檢測(cè)為準(zhǔn)，全部工序須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)展下一道工序的施工。5、依據(jù)施工工藝的要求配備足夠的施工設(shè)備，以精良的設(shè)備保證施工質(zhì)量，真正表達(dá)以設(shè)備保工藝、以工藝保質(zhì)量。6、施工中樂(lè)觀協(xié)作和支持監(jiān)理工程師開(kāi)展工作，齊心合力，共同把好質(zhì)量關(guān)。7、工程開(kāi)工前，工程技術(shù)部門先對(duì)作業(yè)隊(duì)下達(dá)文字性技術(shù)交底書(shū)。未進(jìn)展技術(shù)交底的工程，作業(yè)隊(duì)有權(quán)拒絕施工。交底書(shū)的內(nèi)容包括施工圖紙、技術(shù)規(guī)定、操作程序、工序間的協(xié)作、施工工藝、安全質(zhì)量要求等。十二、安全保證措施一、安全生產(chǎn)原則1、必需堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則，必需堅(jiān)持管生產(chǎn)必需管安全的原則。2、四不放過(guò)原則：事故緣由不清楚不放過(guò)；事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者沒(méi)有受到教育不放過(guò)；沒(méi)有實(shí)行防范措施不放過(guò)；事故責(zé)任者沒(méi)有得處處理不放過(guò)。二、安全防護(hù)措施及留意事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴安全帽。2、制止酒后作業(yè)。3、現(xiàn)場(chǎng)用電由專職電工架設(shè)，制止亂拉亂接，并進(jìn)展安全操作規(guī)程技術(shù)交底。4、現(xiàn)場(chǎng)配備防雨配電箱，堅(jiān)持一電一箱一閘制，配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器和足夠的空氣開(kāi)關(guān)，并由專人掌握。5、龍門吊鋼絲繩在卷筒上排列整齊，尾部卡牢，工作中至少保存三圈以上。駕駛員必需持有效證件上崗，鋼絲繩須常常檢查和保養(yǎng)。起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走，起吊物體應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，平移應(yīng)高出障礙物米以上。龍門吊作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。龍門吊由操作人員操作，其他人不得操作，操作人員在當(dāng)班中不得擅自離崗。6、張拉時(shí)確保張拉橫梁預(yù)留孔、鋼絞線、精軋螺紋軸心全都，不能偏心施工，張拉時(shí)應(yīng)有專職安全員監(jiān)視整個(gè)張拉和放張過(guò)程。7、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的夜間能反光的安全警示標(biāo)志。8、預(yù)應(yīng)力施工過(guò)程中四周2m范圍內(nèi)不允許電焊和氣割作業(yè)，特別是閃光對(duì)焊作業(yè)。張拉設(shè)備及其配套設(shè)施〔包括錨夾具、張拉油管、連接器等〕必需選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，并應(yīng)常常檢查。張拉作業(yè)區(qū)設(shè)置安全網(wǎng)或磚墻等隔離防護(hù)措施和醒目警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。張拉傳力墻設(shè)置防崩鋼筋，張拉橫梁應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和撓度。9、夜間灌注時(shí)要配備足夠的照明設(shè)施，并不能影響施工車輛司機(jī)的視線。10、電焊工工作時(shí)須帶防護(hù)面罩及手套。11、吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁單點(diǎn)吊裝，防止在吊運(yùn)過(guò)程中旋轉(zhuǎn)失穩(wěn)側(cè)翻。12、存梁區(qū)支點(diǎn)做條形C20混凝土根底，并在存梁區(qū)完善排水系統(tǒng)，保證場(chǎng)區(qū)內(nèi)不積水，保證基底堅(jiān)實(shí)。十三、環(huán)境保護(hù)及