2022年注冊安全工程師化工實(shí)務(wù)考點(diǎn)講解

2022年注冊安全工程師化工實(shí)務(wù)考點(diǎn)講解01第講化工實(shí)務(wù)部分—化工實(shí)務(wù)案例突破第一部分、化工實(shí)務(wù)部分★★★★第二部分、安全生產(chǎn)管理部分★★★第三部分、安全生產(chǎn)技術(shù)部分★★第一部分、化工實(shí)務(wù)部分★★★★高頻考點(diǎn)一、危險化工工藝的工藝控制和安全聯(lián)鎖★★★—高頻考點(diǎn)二、化工裝置開停工承包商管理★★★高頻考點(diǎn)三、特殊作業(yè)安全★★★★高頻考點(diǎn)四、可燃和有毒氣體探測系統(tǒng)的設(shè)置要求★★★★高頻考點(diǎn)五、?；愤\(yùn)輸安全技術(shù)（公路汽車）★★★HAZOPLOPA高頻考點(diǎn)六、和分析★★★★高頻考點(diǎn)七、化工事故應(yīng)急（泄漏、火災(zāi)爆炸）★★★★高頻考點(diǎn)一、危險化工工藝的工藝控制和安全聯(lián)鎖★★★1—（）工藝控制四大參數(shù)（溫度、流量、壓力和液位）1.監(jiān)測體系溫度（催化劑床層溫度），防止局部過熱。2.監(jiān)測體系壓力，防止超壓爆炸（超溫引起的超壓需冷卻）。3.監(jiān)測物料流量和投料要求（順序、方法），設(shè)置比例調(diào)節(jié)裝置，防止過量形成危險性副產(chǎn)物（有機(jī)過氧化物、多硝基化合物）。4.監(jiān)測體系液位，防止溢料。1.特殊要求：監(jiān)測加氫反應(yīng)釜、氧化反應(yīng)釜內(nèi)的氧含量；2.監(jiān)測硝化反應(yīng)釜內(nèi)多硝基副產(chǎn)物含量，氧化（過氧化）工藝中有機(jī)過氧化物含量。3.監(jiān)測氯化、電解反應(yīng)中銨離子含量。2—（）安全聯(lián)鎖反應(yīng)釜和精制階段的安全連鎖關(guān)系反應(yīng)釜安全聯(lián)鎖：將反應(yīng)釜內(nèi)溫度（壓力）與釜內(nèi)攪拌、底物進(jìn)料量、反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)緊急停車系統(tǒng)。精制階段安全聯(lián)鎖：分離系統(tǒng)溫度與加熱、冷卻形成聯(lián)鎖，溫度超標(biāo)時，能停止加熱并緊急冷卻。3—（）冷門考點(diǎn)確定反應(yīng)釜（壓力容器）應(yīng)設(shè)置的安全附件?！o急泄放系統(tǒng)安全閥、爆破片、泄爆管和緊急泄放閥?！狤SD緊急切斷系統(tǒng)的緊急切斷閥?！O(jiān)測儀表溫度、流量、壓力和液位監(jiān)測儀表。—高頻考點(diǎn)二、化工裝置開停工承包商管理★★★1（）承包商的安全管理HSEHSE合同，交安全抵押金。①提供相應(yīng)的施工資質(zhì)和業(yè)績證明材料，簽訂施工②制定檢修施工方案，進(jìn)行危害識別并制定相應(yīng)的安全措施，施工方案、應(yīng)急預(yù)案由相關(guān)部門審批完畢。HSE③有健全的管理體系并配備具備資質(zhì)的專職安全監(jiān)督管理人員，配置數(shù)量滿足要求。記憶：資質(zhì)方案管理員，兩級教育防護(hù)全HSE④所有參加檢修人員已進(jìn)行兩級安全教育并與所在單位簽訂⑤為參加檢修人員配備合格的個體防護(hù)用品。⑥特種作業(yè)人員持政府主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作資格證書。承諾書。記憶：資質(zhì)方案管理員，兩級教育防護(hù)全高頻考點(diǎn)三、特殊作業(yè)安全★★★★—①多作業(yè)交叉動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、吊裝作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、—斷路作業(yè)、檢維修作業(yè)。（應(yīng)應(yīng)試技巧全寫）—②全過程監(jiān)管作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后1.作業(yè)前：①制定作業(yè)方案、應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行技術(shù)交底、安全技術(shù)培訓(xùn)，了解崗位危險性、作業(yè)方法、事故應(yīng)急措施②作業(yè)面檢查申領(lǐng)特殊作業(yè)許可證，嚴(yán)格履行審批流程。③根據(jù)作業(yè)危險性配置個人防護(hù)用具。2.作業(yè)中：①設(shè)立安全管理人員加強(qiáng)現(xiàn)場管理發(fā)現(xiàn)違章及時制止、劃定警戒區(qū)無關(guān)人員不得入內(nèi)②嚴(yán)禁管理人員擅自離崗，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)。3.作業(yè)后：清理作業(yè)面，消除一切安全隱患。高頻考點(diǎn)四、可燃和有毒氣體探測系統(tǒng)的設(shè)置要求★★★★—3工藝參數(shù)波動導(dǎo)致的事故預(yù)防措施：條—①增設(shè)工藝控制系統(tǒng)②增設(shè)高低限警報系統(tǒng)SIS設(shè)自動化儀表控制工藝參數(shù)，減少人為操作失誤帶來的危險性。—嚴(yán)格檢測工藝參數(shù)，發(fā)生工藝參數(shù)超設(shè)計波動，給出指示報警信號?！O(jiān)測工藝參數(shù)波動，達(dá)到設(shè)定值后緊急停車使設(shè)備、人員處于安全狀態(tài)。③增設(shè)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)—4環(huán)境介質(zhì)濃度較高導(dǎo)致的事故預(yù)防措施：條—①增設(shè)可燃?xì)怏w、有毒氣體監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)生泄漏，達(dá)到預(yù)設(shè)警報值，給出報警信號。②可燃?xì)怏w、有毒氣體監(jiān)測系統(tǒng)可聯(lián)動啟動緊急事故風(fēng)機(jī)針對室內(nèi)通風(fēng)換氣，防止介質(zhì)在室內(nèi)的積蓄。③可燃?xì)怏w、有毒氣體監(jiān)測系統(tǒng)可聯(lián)動緊急切斷閥減少事故泄漏量配合事故應(yīng)急。④使用便攜式探測器、加強(qiáng)現(xiàn)場儀表的完整性管理。萬能一條：加強(qiáng)安全儀表（安全附件）的安全完整性管理，保證設(shè)備的安全可用。高頻考點(diǎn)四、可燃和有毒氣體探測系統(tǒng)的設(shè)置要求★★★★相對密度探測器設(shè)置點(diǎn)2.0m內(nèi)比空氣輕在釋放源上方0.5~1.0m高出釋放源比空氣略輕比空氣略重比空氣重0.5~1.0m在釋放源下方0.3~0.6m距地坪（或樓地板）1.5~2.0m氧氣探測器距地坪或樓地板100m線型可燃?xì)怏w探測器檢測區(qū)域長度不宜大于露天或敞開式廠房封閉式廠房或半敞開廠房425有毒氣體探測器10可燃?xì)怏w探測器02第講安全生產(chǎn)管理部分高頻考點(diǎn)四、可燃和有毒氣體探測系統(tǒng)的設(shè)置要求★★★★H-1C-12O-16N-14S-32。補(bǔ)充性考點(diǎn)：；；；；CO58HSSO試分別確認(rèn)氫氣、甲烷、和液化石油氣（以丁烷確定分子量）、2、2泄露后易在空間哪些部位積聚。COH2SSO2、甲烷、氫氣、氨氣、液化石油氣和油氣。高頻考點(diǎn)：、、—比空氣輕氨氣、氫氣、甲烷—SO2比空氣重液化石油氣、油氣、—CO比空氣略輕—H2S比空氣略重高頻考點(diǎn)五、?；愤\(yùn)輸安全技術(shù)（公路汽車）★★★常見考題形式：簡述裝卸作業(yè)前應(yīng)檢查的內(nèi)容、識別上述作業(yè)過程的違章行為、請簡述裝卸作業(yè)的操作規(guī)程。1（）裝卸車前的安全檢查★★★裝載前，裝卸單位對車輛的所在單位資質(zhì)、危險貨物道路運(yùn)輸許可資質(zhì)、購貨單位資質(zhì)、壓力罐車使用證、載質(zhì)量、壓力容器有效期等進(jìn)行檢查。檢查車輛危險化學(xué)品標(biāo)識標(biāo)志、消防器材、接地線、安全閥、壓力表、液位計、緊急切斷閥（拉斷閥）、溫度計等安全附件，并做好記錄。對駕駛員的道路運(yùn)輸資格證、操作證等進(jìn)行檢查。2（）注意事項★★★1.雷雨天氣、附近發(fā)生火災(zāi)、檢測出介質(zhì)泄漏、液壓異常或其他不安全因素時，立即停止作業(yè)，并作妥善處理。常規(guī)糾錯考點(diǎn)：裝卸作業(yè)過程可燃?xì)怏w探測器發(fā)出聲光報警（味道明顯異味），負(fù)責(zé)人在保證裝卸進(jìn)度遂要求安全員巡檢。2.危險化學(xué)品充裝軟管是充裝系統(tǒng)最薄弱的環(huán)節(jié)，充裝軟管斷裂事故是非常典型的事故。推廣使用金屬萬向管道充裝系統(tǒng)代替充裝軟管，禁止使用軟管充裝液氯、液氨、液化石油氣液化石油氣、液化天然氣等液化危險化學(xué)品。3（）應(yīng)急處置★★★（響應(yīng)、急停、限制、隔離、疏散和清消）?；费b卸單位制定操作性強(qiáng)的事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援器材，定期組織職工進(jìn)行演練，提高事故施救能力。裝卸過程中發(fā)生泄漏，現(xiàn)場工作人員應(yīng)立即報警，停止所有的裝卸作業(yè)，通知相關(guān)人員佩戴好防護(hù)器具，關(guān)閉閥門、停止作業(yè)或改變工藝流程、、物物料料走副線等，組織無關(guān)人員撤離。發(fā)生中毒、窒息，在做好自身下，迅速將中毒人員移出現(xiàn)場。要做好現(xiàn)場警戒，封堵排水溝和下水系統(tǒng)。的情況HAZOPLOPA分析★★★★高頻考點(diǎn)六、和（一）工藝安全設(shè)計基礎(chǔ)HAZOPLOPA）、安全儀表系統(tǒng)工藝設(shè)計完畢后采用的分析方法有危險與可操作性研究（）、保護(hù)層分析（SISSIL）。（）的設(shè)置必要性及安全完整性等級（HAZOPLOPALOPAHAZOPSIL分析是分析是分析的基礎(chǔ)，分析是分析的繼續(xù)，是對分析結(jié)果的豐富和補(bǔ)充；LOPAHAZOPLOPASIL分析是分析的前期準(zhǔn)備工作。對分析結(jié)果的驗(yàn)證，分析、HAZOP（二）分析1.概述HAZOP分析通過對工藝圖紙和操作規(guī)程進(jìn)行分析，分析偏離設(shè)計工藝條件的偏差所導(dǎo)致的危險和可操作性問題。pH工藝參數(shù)：流量、溫度、時間、值、頻率、電壓、混合、分離、壓力、液位、組成、速度、黏度、信號、添加劑、反應(yīng)。引導(dǎo)詞：空白、過量、減量、伴隨、部分、相逆、異常2.HAZOP分析的目的及作用HAZOPHAZOP分析的作用主要識別工藝或操作過程中存在的危害，進(jìn)行分析，可以識別出不可接受的風(fēng)險狀況。:表現(xiàn)在以下幾個方面1（）對工藝過程進(jìn)行全面系統(tǒng)的安全檢查。2HAZOP（）盡可能將危險消滅在項目實(shí)施時期。對于新建裝置，在工藝設(shè)計基本確定之后進(jìn)行分析。3（）確定需采取措施，以消除或降低風(fēng)險。4（）為操作指導(dǎo)提供參考資料。3.HAZOP內(nèi)容1（）確認(rèn)所有導(dǎo)致問題的偏差的原因。2（）在沒考慮現(xiàn)存的任何安全措施的情況下確認(rèn)偏差的結(jié)果。3（）確認(rèn)它們是否是安全、環(huán)境或操作問題。4（）評估導(dǎo)致重大后果的安全措施，確定它們對后果的嚴(yán)重性是否充足，并提出建議。5（）對判斷為導(dǎo)致經(jīng)常性及重大的后果，提出消除或減輕措施的建議。LOPA—分析保護(hù)層分析（三）LOPA“保護(hù)層分析是一種半定量風(fēng)險分析及評估方法，用來決定安全儀表的完整性等級，僅限于評估已確定的單———”后果的事件風(fēng)險。一原因—輕質(zhì)油品儲罐誤操作、設(shè)備故障導(dǎo)致泄漏1.2.3.4.—安全化設(shè)計（機(jī)械強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)）過程設(shè)計—DCS工藝控制高低液位報警、人員監(jiān)測緊急切斷閥3.LOPA1（）熟悉所分析的工藝過程并收集資料。分析步驟2（）利用危險與可操作性研究（HAZOP）等的分析結(jié)果將可能發(fā)生的嚴(yán)重事故作為事故場景。3（）確定當(dāng)前事故場景的后果等級。4（）辨識事故場景的起始事件、中間事件和后果事件，根據(jù)后果的嚴(yán)重程度以及發(fā)生頻率，確定潛在事故的風(fēng)險等級?！尘凹託浞磻?yīng)—HAZOP收集資料分析結(jié)果—事故場景超壓泄露引起的管線破裂—/事故后果可接受水平、長期短期影響→→風(fēng)險等級獨(dú)立保護(hù)層剩余風(fēng)險等級5（）列舉所有的獨(dú)立保護(hù)層措施，確定其失效概率（PFD）。根據(jù)獨(dú)立保護(hù)層失效概率，確定剩余風(fēng)險等級。6（）根據(jù)剩余風(fēng)險等級，提出切實(shí)可行的安全對策措施，直至達(dá)到可承受的風(fēng)險?！Ц怕拾l(fā)生故障，喪失保護(hù)效果的概率。1—重要考點(diǎn)：獨(dú)立保護(hù)層保護(hù)層之間不存在關(guān)聯(lián)性，前一層保護(hù)層的失效不會直接影響后一層保護(hù)層的保護(hù)效果。2重要考點(diǎn)：利用獨(dú)立保護(hù)層，保證整體工藝設(shè)備的安全性。4.頻率分析1（）確定初始事件的失效頻率。2（）對頻率數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)分析情形。例如，某間歇式反應(yīng)器一年當(dāng)中僅使用一個月，其失效頻率應(yīng)除以12。3（）考慮每個獨(dú)立保護(hù)層（IPL）所設(shè)定的失效頻率。10-1~10-510-2。每個獨(dú)立保護(hù)層的失效頻率在之間，通常設(shè)定為4IPL（）當(dāng)以其設(shè)計時的功效發(fā)生作用時，其防止后果是有效的。5IPL—獨(dú)立地對初試事件發(fā)揮作用（獨(dú)立不相互影響）。（）6SISSIL（）確定所設(shè)定的系統(tǒng)的安全完整性等級（）。SIL1PFD10-2~10-1）：系統(tǒng)通常由單一的傳感器、單一的邏輯求解器、單一的最終控制部件和所需的定期的樣（為品檢測來完成。SIL2PFD10-3~10-2）：該系統(tǒng)是典型的充分冗余系統(tǒng)，包括傳感器、邏輯求解器、最終的控制部件和所需的（為定期的樣品檢測。SIL3PFD10-4~10-3（為）：典型的充分冗余系統(tǒng)，包括傳感器、邏輯求解器和最終的控制部件；該系統(tǒng)需要進(jìn)行謹(jǐn)PFD慎的設(shè)計和頻繁的校驗(yàn)檢查，以達(dá)到低的。50%案例分析：某醫(yī)藥中間體合成項目，假定該工藝的事故概率為，事故后果不可控屬于不可接受的（災(zāi)難性的）事故，故針對該項目提出針對性技術(shù)措施：1PFD5%（）工藝控制系統(tǒng)，保證工藝參數(shù)的穩(wěn)定性。（為）2PFD5%（）超溫、超壓警報裝置，警示異常的工藝參數(shù)。（為）試分析經(jīng)上述控制措施后的事故概率？=0.5×0.05×0.05=1.25‰事故概率假定投資方要求將事故概率降低至百萬分之六，試確定是否需要設(shè)置安全聯(lián)鎖儀表？應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖高頻考點(diǎn)七、化工事故應(yīng)急（泄漏、火災(zāi)爆炸）★★★★一、危險化學(xué)品事故類型12（）危險化學(xué)品火災(zāi)事故（）危險化學(xué)品爆炸事故34（）危險化學(xué)品中毒和窒息事故（）危險化學(xué)品灼傷事故56（）危險化學(xué)品泄漏事故（）其他危險化學(xué)品事故二、火災(zāi)事故處理方法（響應(yīng)、急停、限制、隔離、疏散和清消）1.撲救初期火災(zāi)的基本方法1（）迅速關(guān)閉火災(zāi)部位的上下游閥門，切斷進(jìn)入（進(jìn)出）火災(zāi)事故地點(diǎn)的一切物料。2（）在火災(zāi)尚未擴(kuò)大到不可控制之前，應(yīng)使用移動式滅火器或現(xiàn)場其他各種消防設(shè)備、器材撲滅初期火災(zāi)和控制火源。2.撲救壓縮或液化氣體火災(zāi)的基本方法（響應(yīng)、急停、限制、隔離、疏散和清消）1（）撲救氣體火災(zāi)切忌盲目撲滅火勢，在沒有采取堵漏措施的情況下，必須保持穩(wěn)定燃燒。2（）首先應(yīng)撲滅外圍被火源引燃的可燃物火勢，切斷火勢蔓延途徑，控制燃燒范圍。3（）加果火勢中有受到火焰輻射熱威脅的壓力容器，能疏散的應(yīng)盡量在水槍的掩護(hù)下疏散到安全地帶，不能疏散的應(yīng)部署足夠的水槍進(jìn)行冷卻保護(hù)。4（）如果是輸氣管道泄漏著火，應(yīng)設(shè)法找到氣源閥門。5（）貯罐或管道泄漏關(guān)閥無效時，應(yīng)根據(jù)火勢判斷氣體壓力和泄漏口的大小及其形狀，準(zhǔn)備好相應(yīng)的堵漏材料（如軟木塞、橡皮塞、氣囊塞、粘合劑、彎管工具等）。6（）堵漏工作準(zhǔn)備就緒后，即可用水（水霧）撲救火情，也可用干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火，仍需用水冷卻燒燙的罐或管壁?；饟錅绾?，應(yīng)立即用堵漏材料堵漏，同時用霧狀水稀釋和驅(qū)散泄漏出來的氣體。3.—撲救易燃液體的基本方法泡沫滅火★★★（響應(yīng)、急停、限制、隔離、疏散和清消）1（）切斷火勢蔓延的途徑，控制燃燒范圍。有液體流淌時，應(yīng)筑堤（或用圍油欄）攔截飄散流淌的易燃液體或挖溝導(dǎo)流。2（）及時了解掌握著火液體的品名、比重、水溶性、毒性、腐蝕、沸溢、噴濺等危險性，以便采取相應(yīng)的滅火和防護(hù)措施。3（）對較大的貯罐或流淌火災(zāi)，應(yīng)準(zhǔn)確判斷著火面積和液體性質(zhì)，采取相應(yīng)滅火措施，用泡沫、干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火一般更有效。比水輕又不溶于水的液體（如汽油、苯等），可用普通蛋白泡沫或輕水泡沫滅火。用干粉、鹵代烷撲救時，最好用水冷卻罐壁。比水重又不溶于水的液體（如二硫化碳）起火時可用水撲救，用泡沫也有效。用干粉、鹵代烷撲救時，最好用水冷卻罐壁?！哂兴苄缘目扇家后w（醇類、酮類甲醇、乙醇、丙酮），最好用抗溶性泡沫撲救。用干粉、鹵代烷撲救時，滅火效果要視燃燒面積大小和燃燒條件而定，也需用水冷卻盛裝可燃液體的罐壁。—考點(diǎn)：水溶性液體具有稀釋滅火的特點(diǎn)乙醇（酒精飲料）。若某儲罐、容器、罐區(qū)防火堤內(nèi)發(fā)生水溶性液體火災(zāi)，是否可采用稀釋滅火？不可以，導(dǎo)致溢出防火堤。三、泄漏事故處理方法危險化學(xué)品的泄漏，容易發(fā)生中毒、火災(zāi)爆炸事故，一般分為泄漏源控制和泄漏物處置兩部分。泄漏處理注意事項：①進(jìn)入現(xiàn)場人員必須配備必要的個人防護(hù)器具；②如果泄漏化學(xué)品是易燃易爆的，應(yīng)嚴(yán)禁火種，撲滅任何明火及任何其他形式的熱源和火源，以降低發(fā)生火災(zāi)爆炸危險性；③應(yīng)嚴(yán)禁單獨(dú)行動，要有監(jiān)護(hù)人，必要時用水槍、水炮掩護(hù)；④應(yīng)從上風(fēng)、上坡處接近現(xiàn)場，嚴(yán)禁盲目進(jìn)入。1.泄漏源控制1（）通過關(guān)閉閥門、停止作業(yè)或改變工藝流程、物料走副線、局部停車、打循環(huán)、減負(fù)荷運(yùn)行等方法。2（）容器發(fā)生泄漏后，應(yīng)采取措施修補(bǔ)和堵塞裂口，制止化學(xué)品的進(jìn)一步泄漏。能否成功堵漏取決于這幾個因素：接近泄漏點(diǎn)的危險程度、泄漏孔的尺寸、泄漏點(diǎn)處實(shí)際的或潛在的壓力、泄漏物質(zhì)的特性。2.泄漏物處置及時將現(xiàn)場泄漏物進(jìn)行覆蓋、收容、稀釋、處理使泄漏物得到安全可靠的處置，防止二次事故的發(fā)生。1（）如果化學(xué)品為液體，泄漏到地面上時會四處蔓延擴(kuò)散。為此需要筑堤堵截或者引流到安全地點(diǎn)。對于貯罐區(qū)發(fā)生液體泄漏時，要及時關(guān)關(guān)閉閉圍圍堰堰雨雨水水閥閥。。2（）對于液體泄漏，為降低物料向大氣中的蒸發(fā)速度，可用泡沫或其他覆蓋物品覆蓋外泄的物料，在其表面形成覆蓋層，或者采用低溫冷卻來降低泄漏物的蒸發(fā)。3（）為減少大氣污染，通常是采用水槍或消防水帶向有害物蒸氣云噴射霧狀水，加速氣體向高空擴(kuò)散。4（）對于大型液體泄漏，可選擇用隔膜泵將泄漏出的物料抽入容器內(nèi)或槽車內(nèi)；當(dāng)泄漏量小時，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。5（）將收集的泄漏物運(yùn)至廢物處理場所處置，用消防水沖洗剩下的少量物料，排入含油污水系統(tǒng)處理。第二部分、安全生產(chǎn)管理部分★★★高頻考點(diǎn)一、安全生產(chǎn)責(zé)任制★★★★高頻考點(diǎn)二、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程★★★—高頻考點(diǎn)三、管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備高頻考點(diǎn)四、危險、有害因素辨識★★★★高頻考點(diǎn)五、重大危險源評定★★高配不是錯（兼職是錯）★★高頻考點(diǎn)六、安全生產(chǎn)許可★★★高頻考點(diǎn)七、建設(shè)項目安全設(shè)施三同時審查★★★★高頻考點(diǎn)八、教育培訓(xùn)體系的建立★★★★—高頻考點(diǎn)九、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化變更制度和檢維修方案★★★★高頻考點(diǎn)十、應(yīng)急預(yù)案體系和事故調(diào)查分析★★高頻考點(diǎn)一、安全生產(chǎn)責(zé)任制★★★★主要負(fù)責(zé)人安全管理人建立健全并并落實(shí)落實(shí)本單位全員員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施及時、如實(shí)報告生產(chǎn)安全事故督促落實(shí)本單位安全生產(chǎn)整改措施組織或或者參與者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案組織制制定定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程組織或或者參與者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況組織制制定定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃組織建立并落實(shí)安安全全風(fēng)風(fēng)險分級管險分級管控和控和隱隱患排患排查查治理雙組織開展危險源辨識和評估，督促落實(shí)本單位重大危險重預(yù)防工作機(jī)制，督促促檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及源的安全管理措施；檢檢查查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時時消除生產(chǎn)安全事故隱患排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議組織制制定定并實(shí)施本單位的事故應(yīng)急救援預(yù)案組織或者者參與參與本單位應(yīng)急救援演練主要負(fù)責(zé)人安全管理人建立健全并并落實(shí)落實(shí)本單位全員員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施及時、如實(shí)報告生產(chǎn)安全事故督促落實(shí)本單位安全生產(chǎn)整改措施組織或者參與擬訂本單位安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度、章制度、操操作規(guī)作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案組織制定并實(shí)施本單位安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度和操作規(guī)程章制度和操作規(guī)程組織或或者參與者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況組織制制定定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃組織建立并落實(shí)安全風(fēng)險分級管控和隱患排查安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙組織開展危險源辨識和評估，督促落實(shí)本單位重大危險重預(yù)防工作機(jī)制，督促促檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及源的安全管理措施；檢查檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時時消除生產(chǎn)安全事故隱患排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議組織制制定定并實(shí)施本單位的事故應(yīng)急救援預(yù)案組織或者者參與參與本單位應(yīng)急救援演練安全管理萬能四條：1.危險源辨識及隱患排查工作。2.3.4.—制定安全生產(chǎn)制度操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案。—建立教育培訓(xùn)體系負(fù)責(zé)人、管理人及相關(guān)人員的教育培訓(xùn)?！芷谛詰?yīng)急演練做到應(yīng)知應(yīng)會，協(xié)同完成應(yīng)急救援。高頻考點(diǎn)二、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程★★★—作業(yè)前檢查：①操作前的準(zhǔn)備，包括操作前做哪些檢查，機(jī)器設(shè)備和環(huán)境應(yīng)當(dāng)處于什么狀態(tài)，應(yīng)做哪些調(diào)整，準(zhǔn)備哪些工具等；②勞動防護(hù)用品的穿戴要求。應(yīng)該和禁止穿戴的防護(hù)用品種類，以及如何穿戴等；—作業(yè)中注意事項：③操作的先后順序、方式；④操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)，如手柄、開關(guān)所處的位置等；⑤操作過程需要進(jìn)行哪些測試和調(diào)整，如何進(jìn)行；⑥操作人員所處的位置和操作時的規(guī)范姿勢；⑦操作過程中有哪些必須禁止的行為；⑧特殊要求?！惓Ｇ闆r事故應(yīng)急：⑨異常情況如何處理。高頻考點(diǎn)四、危險、有害因素辨識★★★★GB6441GB13861、）考點(diǎn)一：危險、有害因素辨識★★★（（GB13861一、生產(chǎn)過程中危險和有害因素（）“”“生產(chǎn)過程中危險和有害因素的性質(zhì)進(jìn)行分類，生產(chǎn)過程危險和有害因素共分為四類，分別是人的因素、物的因”“”“”素、環(huán)境因素和管理因素?！哳l考察點(diǎn)：物的因素物理性有害因素；化學(xué)性有害因素；生物性有害因素。易錯點(diǎn)：物的因素和物理性有害因素二、企業(yè)職工傷亡事故分類★★★★（GB6441）物體打擊、機(jī)械傷害、車輛傷害、起重傷害、高處墜落；火藥爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它；觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、坍塌；考點(diǎn)記憶：一擊一墜三傷害四爆中毒和其他水火雷電土五行應(yīng)試技巧：萬能其他————作業(yè)區(qū)域：有機(jī)械設(shè)備機(jī)械傷害、觸電和物體打擊；有電氣設(shè)備觸電；車輛車輛傷害；鍋爐鍋爐爆炸灼+——燙；壓力容器容器爆炸；有深水、沉降池、澄清池淹溺；——特殊作業(yè)：高處、登高作業(yè)高處墜落、物體打擊；毒性介質(zhì)、受限空間中毒和窒息；動土作業(yè)、堆垛、基坑、—腳手架坍塌；+——介質(zhì)：高溫明火灼燙；易燃易爆介質(zhì)火災(zāi)、爆炸；高頻考點(diǎn)七、建設(shè)項目安全設(shè)施三同時審查★★★★—①建設(shè)項目審批、核準(zhǔn)或者備案的文件項目合規(guī)性審查—②建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查申請申請書—③設(shè)計單位的設(shè)計資質(zhì)證明文件設(shè)計資質(zhì)證明—④建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計具體技術(shù)措施、設(shè)計參數(shù)—⑤建設(shè)項目安全預(yù)評價報告及相關(guān)文件資料⑥法律、行政法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他文件資料高頻考點(diǎn)八、教育培訓(xùn)體系的建立★★★★1預(yù)評審合規(guī)性（）主要負(fù)責(zé)人和安全管理人的教育培訓(xùn)（萬能模板）①國家安全生產(chǎn)方針、政策和安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。②安全生產(chǎn)管理基本知識、安全生產(chǎn)技術(shù)。⑤國內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。⑥典型事故和應(yīng)急救援案例分析。⑦其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。2（）班組級教育培訓(xùn)內(nèi)容班組安全教育培訓(xùn)的重點(diǎn)是崗位操作規(guī)程、崗位之間工作銜接配合、作業(yè)過程的安全風(fēng)險分析方法和控制對策、事故案例。常見考點(diǎn)一：動火作業(yè)前、焊接作業(yè)前、污油池清污作業(yè)前的教育培訓(xùn)。常見考點(diǎn)二、新員工（新設(shè)備、新工藝）正式投產(chǎn)前的教育培訓(xùn)。常見考點(diǎn)三、檢檢維維修修作作業(yè)前?！哳l考點(diǎn)九、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化變更制度和檢維修方案★★★★1—（）變更管理制度變更前前應(yīng)應(yīng)對對變變更過更過程程及及變變更后可更后可能能產(chǎn)產(chǎn)生生的的安安全風(fēng)險進(jìn)行分析，制定控制措施，履行審批及驗(yàn)收程序，并告知和培訓(xùn)相關(guān)從業(yè)人員。2—（）檢維修方案包含作作業(yè)安全業(yè)安全風(fēng)風(fēng)險分析、控制措施﹑﹑應(yīng)急處置措施及安全驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。檢檢維維修修過過程程中中涉涉及及危危險（特殊）作業(yè)的，應(yīng)按照作業(yè)安全執(zhí)行。高頻考點(diǎn)十、應(yīng)急預(yù)案體系和事故調(diào)查分析★★一、應(yīng)急處置措施和應(yīng)急救援物資★★★★應(yīng)急響應(yīng)程序和措施應(yīng)試模板（上報、急停、限制、隔離、其他）1.?；沸孤?（）啟動事故應(yīng)急預(yù)案，立即向企業(yè)主要負(fù)責(zé)人上報事故。2（）緊急停車系統(tǒng)（事故切斷閥）迅速控制危險源（降低事故泄漏量），組織搶救遇險人員。3（）根據(jù)事故風(fēng)向、地勢及現(xiàn)場條件，影響范圍內(nèi)無關(guān)人員的緊急撤離，上風(fēng)側(cè)（氣體）、、上上坡坡處處（（液液體體））。4（）限制事故影響范圍，液體（挖溝導(dǎo)流、掘環(huán)形溝槽、臨時性圩堤、表面覆蓋、降溫）、氣體（水槍、水霧射流防止積蓄）。5（）作業(yè)面洗消，防止交叉影響。6（）法律、法規(guī)規(guī)定的其他應(yīng)急救援措施。2.火災(zāi)爆炸1（）啟動事故應(yīng)急預(yù)案，立即向企業(yè)主要負(fù)責(zé)人上報事故。2（）利用現(xiàn)場的消防設(shè)施（滅火器、消防沙和滅火毯）撲救初期火災(zāi)。3（）根據(jù)事故現(xiàn)場，影響范圍內(nèi)無關(guān)人員的撤離疏散，現(xiàn)場人員滅火火無無效效迅迅速速撤撤離離。4（）限制事故影響范圍，清除影響范圍內(nèi)一切可燃物，劃分滅火隔離帶。5（）注意現(xiàn)場風(fēng)向變化，防止毒性濃煙的交叉影響。6（）法律、法規(guī)規(guī)定的其他應(yīng)急救援措施。03第講安全生產(chǎn)技術(shù)部分—化工實(shí)務(wù)案例突破第三部分、安全生產(chǎn)技術(shù)部分★★高頻考點(diǎn)一、靜電防護(hù)技術(shù)★★★★高頻考點(diǎn)二、特種設(shè)備安全技術(shù)★★★高頻考點(diǎn)三、防火防爆技術(shù)★★高頻考點(diǎn)四、?；分卸?、污染事故預(yù)防控制措施★★★★高頻考點(diǎn)一、靜電防護(hù)技術(shù)★★★★一、靜電防護(hù)措施靜電安全防護(hù)主要是對爆炸和火災(zāi)的防護(hù)。1）環(huán)境危險程度控制采取取代易燃介質(zhì)、降低爆炸性混合物的濃度、減少氧化劑含量等控制所在環(huán)境爆炸和火災(zāi)危險程度的措施。補(bǔ)充考點(diǎn)：靜電導(dǎo)致燃爆事故的因素①產(chǎn)生靜電電荷；②有足夠的電壓產(chǎn)生火花；③有能引起火花放電的合適間隙；④產(chǎn)生的電火花要有足夠的能量；⑤在放電間隙及周圍環(huán)境中有易燃易爆混合物。2）工藝控制工藝控制是從材料的選用、摩擦速度或流速的限制、靜電松弛過程的增強(qiáng)、附加靜電消除等方面采取措施，限制和避免靜電的產(chǎn)生和積累。為了防止靜電放電，在液體灌裝、循環(huán)或攪拌過程中不得進(jìn)行取樣、檢測或測溫操作。進(jìn)行上述操作前，應(yīng)使液體靜置一定的時間，使靜電得到足夠的消散或松弛。為了避免液體在容器內(nèi)噴射、濺射，應(yīng)將注油管延伸至容器底部；而且，其方向應(yīng)有利于減輕容器底部積水或沉淀物攪動；裝油前清除罐底積水和污物，以減少附加靜電。3）接地接地的主要作用是消除導(dǎo)體上的靜電，金屬導(dǎo)體應(yīng)直接接地。將可能發(fā)生火花放電的間隙跨接連通起來，并予以接地，使其各部位與大地等電位。為了防止感應(yīng)靜電的危險，不僅產(chǎn)生靜電的金屬部分應(yīng)當(dāng)接地，而且與其不相連接但鄰近的其他金屬物體也應(yīng)接地。4）增濕50%為防止大量帶電，相對濕度應(yīng)在以上。應(yīng)當(dāng)注意，增濕的方法不宜用于消除高溫絕緣體上的靜電。5）抗靜電添加劑抗靜電添加劑能降低材料的體積電阻率或表面電阻率以加速靜電的泄漏。6）靜電消除器靜電消除器能產(chǎn)生電子和離子，用來消除非導(dǎo)體上的靜電。高頻考點(diǎn)二、特種設(shè)備安全技術(shù)★★★一、識別上述背景的特種設(shè)備及使用注意事項—全方位起重作業(yè)事故—壓力容器燃爆、泄漏全過程1.1.操作人員持證上崗，配置現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員設(shè)計階段因保障其有足夠的承壓能力并配置必須的2.作業(yè)前進(jìn)行設(shè)備、機(jī)具、材料的檢查確認(rèn)，檢查起重機(jī)安全附件2.的額定起重量，檢查吊具吊索是否滿足作業(yè)要求安裝階段應(yīng)按照設(shè)計方案及作業(yè)要求施工，安裝單3.危險物料的起吊進(jìn)行試吊，針對埋