高含量TMQ在胎體粘合膠料中的使用課件

112012.8.28Transformingadomesticanti-oxidantsupplierintoaninternationalrubberchemicalcompanyTMQ在胎體粘合膠料中的應(yīng)用23公司介紹5公司產(chǎn)品6白炭黑公司產(chǎn)品（研發(fā)中）橡膠防老劑TMQ名稱(chēng)：橡膠防老劑TMQ化學(xué)名稱(chēng)：2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體，分子式：(C12H15N)nn=2-4結(jié)構(gòu)式:物化性質(zhì)：淡黃色至琥珀色粉末或薄片。比重1.05，軟化點(diǎn)在74℃以上。能溶于苯、氯仿、二硫化碳及丙酮中，不溶于水，微溶于石油烴。毒性小，污染性低，與橡膠相溶性好。79樣

品含量二聚體%三聚體%四聚體%有效含量%H-TMQ46.6717.684.7269.07S-TMQ48.8126.725.9381.46TMQ126.7113.253.3143.27TMQ248.9325.716.1080.74標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)H-TMQS-TMQ有效含量%（≥）406570檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)10橡膠防老劑TMQ11橡膠防老劑TMQ13對(duì)IS熱返原性影響H-TMQ空白S-TMQTMQ100℃S-TMQ100℃TMQ100℃90℃14對(duì)IS熱返原性影響110℃H-TMQ120℃120℃S-TMQ120℃TMQ120℃H-TMQ空白S-TMQTMQ配方編號(hào)TT1TT2TT3TT4TT5TT6TT7NR100100100100100100100炭黑N32656565656565656防老劑40202111111防老劑TMQ－1.5－－－－－防老劑H-TMQ－－1.5－1.05－－防老劑S-TMQ－－－1.5－1.050.9不溶性硫黃70204.54.54.54.54.54.54.5氧化鋅8888888促進(jìn)劑DZ1.251.251.251.251.251.251.25防焦劑CTP0.20.20.20.20.20.20.2RA-655555555GLR-203333333合計(jì)179.95180.45180.45180.45180180179.8515在胎體配方中的應(yīng)用項(xiàng)目TT1TT2TT3TT4TT5TT6TT7防老劑防4020防4020/TMQ防4020/H-TMQ防4020/S-TMQ防4020/H-TMQ防4020/S-TMQ防4020/S-TMQ用量/份21/1.51/1.51/1.51/1.051/1.051/0.9無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀數(shù)據(jù)（151℃）ML/（N·m）1.1551.1551.1801.0851.0601.1851.145MH/（N·m）2.6652.3052.6752.6602.5802.6702.535t10/min3.604.324.454.634.064.353.92t50/min8.429.708.889.428.709.738.72t90/min14.1515.5316.1016.4015.2017.5813.15t90-t10/min5.735.837.226.986.57.854.4317在胎體配方中的應(yīng)用由上表可以看出：7種膠料的最小轉(zhuǎn)矩ML和最大轉(zhuǎn)矩MH均相差不大；添加防老劑TMQ的TT2～7膠料的t10比未添加防老劑TMQ的TT1膠料較長(zhǎng)，反映出添加防老劑TMQ的膠料充模時(shí)間更充分，加工安全性能稍好，這與前面的焦燒時(shí)間相對(duì)應(yīng)。此外，添加防老劑TMQ的膠料比TT1膠料的硫化速度稍慢，但相差不大，這與Δt30基本對(duì)應(yīng)。項(xiàng)目TT1TT2TT3TT4TT5TT6TT7防老劑防4020防4020/TMQ防4020/H-TMQ防4020/S-TMQ防4020/H-TMQ防4020/S-TMQ防4020/S-TMQ用量/份21/1.51/1.51/1.51/1.051/1.051/0.9硫化膠性能（151℃×25min）邵爾A型硬度/度76717575747473拉伸強(qiáng)度/MPa25.624.126.123.225.425.026.1300%定伸應(yīng)力/MPa16.113.815.314.815.815.015.6500%定伸應(yīng)力/MPa－23.525.7－－25.0－拉斷伸長(zhǎng)率/%493509511458496506494拉斷永久變形/%31242825302824撕裂強(qiáng)度/（kN?m-1）80889685849491100℃×24h熱氧老化后性能邵爾A型硬度/度81758181807880硬度變化/度5466647拉伸強(qiáng)度/MPa21.919.920.320.620.819.220.3拉伸強(qiáng)度變化率/MPa-14-21-22-11-18-23-22拉斷伸長(zhǎng)率/%333333313318314293319拉斷伸長(zhǎng)率變化率/%-32-35-39-31-37-42-35撕裂強(qiáng)度/（kN?m-1）53534850515548撕裂強(qiáng)度變化率/%-34-40-50-41-39-41-4718在胎體配方中的應(yīng)用19以上7種膠料的硬度和拉伸強(qiáng)度相差不大，與TT1相比，TT2～7的300％定伸應(yīng)力略低，拉斷伸長(zhǎng)率略高。圣奧S-TMQ減量以后對(duì)耐熱氧老化性能有所影響，但仍與普通TMQ耐熱氧老化性能基本相當(dāng)。在胎體配方中的應(yīng)用21在胎體配方中的應(yīng)用可以看出，使用TMQ后，老化前的粘合性能基本與原配方相當(dāng)并略有優(yōu)勢(shì)，熱老化后基本相當(dāng)，濕熱老化比原配方略差。22綜合各項(xiàng)性能看，胎體膠料中采用防老劑TMQ會(huì)在一定程度上影響鋼絲/橡膠的粘合性能。在添加1份防老劑4020的情況下添加1.5份TMQ，與防老劑TMQ相比，圣奧2種防老劑膠料綜合粘合性能略?xún)?yōu)。圣奧防老劑減量以后粘合性能均出現(xiàn)不同程度的提高，使用