耳機產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)驗演示文稿

耳機產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)驗演示文稿當(dāng)前1頁，總共28頁。耳機產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)驗當(dāng)前2頁，總共28頁。一結(jié)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)設(shè)計基本原則：盡量保證ID外觀設(shè)計、結(jié)構(gòu)可靠性、模具的可行性、易裝配、品質(zhì)保證性，成本。當(dāng)前3頁，總共28頁。耳機結(jié)構(gòu)設(shè)計基本參數(shù)：

當(dāng)前4頁，總共28頁。1.頭帶

1.1塑膠頭帶：（1）外形厚度應(yīng)該為3.0-3.5mm,壁厚不要超過2.0mm．（2）水口位盡量位于末端部，防止斷裂．（3）壁厚盡可能均勻，防止縮水變形．（4）如有固定件，一般只在同一徑向位置上設(shè)1~2個完全固定點，其他位置可以設(shè)置滑槽方式，既保證整體頭帶的變形要求，又能防止固定件跳出。（5）避免尖角利邊，配合間隙小于0.1mm，以防刮傷皮膚和夾頭發(fā)。（6）螺絲頭不能高出頭帶表面，以防刮傷皮膚。（7）頭帶過線孔應(yīng)大于線徑至少0.5mm.過線槽都應(yīng)該向后面．1.2鋼頭帶：（1）一般采用0.8～1mm厚度，采用彈性較好的SUS301不銹鋼．（2）應(yīng)該注意批鋒方向應(yīng)向內(nèi)．當(dāng)前5頁，總共28頁。2.頭帶鎖片：（1）壁厚度應(yīng)不小于2mm．（2）軟頭帶墊夾入鎖片不小于8mm.（3）應(yīng)盡可能放置適當(dāng)?shù)募訌姽?，防止鎖片破裂．3.滑動臂：（1）外形厚度不少于3.5mm，以保證強度．（2）過度的地方盡可能倒圓角．（3）過線槽深度應(yīng)大于寬度，方便裝線，寬度尺寸比線徑小0.1即可，可做幾個卡線位，方便裝線．（4）滑動臂停止位應(yīng)有足夠強度，防止拉脫和拉斷（5）滑動定位一般采用金屬/塑膠的凹槽和彈性凸點來實現(xiàn)。（6）滑動部位應(yīng)做成單一園弧或直線。當(dāng)前6頁，總共28頁。4.耳機臂：（1）口部盡可能做的厚一些，以防止破裂．（2）弧度應(yīng)做成單一園弧，以便于能運動順滑，并保證有合理的壁厚．（3）口部應(yīng)倒角Ｒ0.3～Ｒ0.5，以防止劃花頭帶．（4）耳機臂和耳機臂蓋的配合一般采用舌片加螺絲，或者舌片加扣位的連接方法。耳機臂蓋下面要有支撐，防止下陷。5.膠叉：（1）注意轉(zhuǎn)軸不可太長,一般2-3mm即可.（2）轉(zhuǎn)軸直徑不可太小,否則強度不夠,一般至少大于3mm.當(dāng)前7頁，總共28頁。6.耳機殼：（1）要注意膠位不可太厚，一般不要超過2.5mm。（2）耳機殼里邊盡量不要有尖角利邊，膠位之間過渡要順滑，這樣對注塑，對音質(zhì)都比較好。（3）裝飾件/透光件與耳機殼之間的配合通常采用扣位、熱熔、螺絲固定的辦法。（4）鐵網(wǎng)與耳機殼的固定一般是在鐵網(wǎng)邊緣留出幾個分布均勻的腳插入耳機殼的配合孔內(nèi)，再折彎鐵網(wǎng)的幾個腳即可。當(dāng)前8頁，總共28頁。7.喇叭蓋：（1）和耳機殼一般采用螺絲固定，低端耳機才采用扣位固定。（2）與耳機殼間的間隙，如果是皮耳套，這個的間隙一般是1-2mm之間，要根據(jù)皮的厚度以及有沒有扎邊來確定空間的大小。這點比較重要，因為間隙留的太大，耳機會漏氣比較嚴(yán)重，對音質(zhì)不利，間隙太小組裝又很困難。（3）與喇叭的配合，單邊0.1mm即可，圍邊頂部要做成V或T形槽，方便容納密封膠。當(dāng)前9頁，總共28頁。8.耳套及頭帶墊：

一般分針車和高周波的工藝，在成本允許的前提下，應(yīng)該盡量采用好的皮革，這樣適宜長時間佩戴不疲勞，另外時間長了也不會變色或脫皮。頭帶墊不宜太長，如果太長可以分成幾段。9.控制盒：（1）按鍵間隙應(yīng)考慮是否后期需要噴油或過ＵＶ，（2）老鼠尾最好與線材啤在一起．（3）按鍵的設(shè)計，一般采用彈性臂的設(shè)計思路，挨得近的按鍵盡量連在一起，方便裝配，也方便開模。當(dāng)前10頁，總共28頁。10.咪桿:（1）注意轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)設(shè)計，簡單的設(shè)計一般采用在耳機殼的里邊用1pc介子螺絲加1pcPVC襯墊，螺絲鎖緊轉(zhuǎn)軸即可,復(fù)雜一些的設(shè)計會采用嚙合設(shè)計外加彈片或彈弓。（2）咪桿如果是剛性塑膠結(jié)構(gòu)，那么要注意咪桿的強度，否則在使用過程中容易折斷或掉在地上摔斷.（3）咪頭盡量與耳殼喇叭空間隔開，最好密封，防止咪叫、回音等不良;11.插線的設(shè)計:要注意和耳機結(jié)合處的抗拉強度要比較好，一般采用線材打結(jié)或者讓線走S形，還有就是增加1PCS雞眼的辦法。當(dāng)前11頁，總共28頁。12.過UV：（1）過ＵＶ的膠件，如是受力件，應(yīng)將銳邊倒圓，避免應(yīng)力集中而破裂．（2）喇叭蓋裝喇叭部位不得過ＵＶ．其它需要打膠水部位也不得過ＵＶ.（3）考慮過UV油和電鍍件等后處理各零部件配合公差，過UV件間隙一般單邊處0.25mm，水鍍一般單邊處0.2mm，真空鍍處0.15mm;13.螺絲柱（1）內(nèi)外徑尺寸應(yīng)取合理值，防止滑牙和爆裂．螺絲柱與被鎖膠件間不得留間隙，以防柱位拉斷．（2）螺絲柱超過10mm以上時應(yīng)考慮加火箭腳，防止走位變形。當(dāng)前12頁，總共28頁。14.插頭：最好做內(nèi)模，以減少廢品，保證測量和方便生產(chǎn)，外皮厚度不小于1mm.15.所有與人體接觸部位均不得有尖角和銳邊，應(yīng)該盡量減少螺絲暴露在外。16.耳機結(jié)構(gòu)，盡量減少打膠水工藝，以便翻工。17.使用ＴＰＥ做頭帶時需注意其粘雙面膠不牢固．18.螺絲，線材，調(diào)音盒，老鼠尾，喇叭，插頭，頭帶，耳套等零部件，盡可能采用已有的零件，以減少庫存種類．19.零件表面的凹凸字，一般處0.15～0.35mm之間;20.骨位厚度不可大于壁厚的2/3。當(dāng)前13頁，總共28頁。21.模具排位要考慮零件顏色、材質(zhì)、大小、裝配工藝、產(chǎn)量，成本要求等;22.止口配合間隙一般為0.05~0.1mm.23.螺絲柱內(nèi)孔直徑與螺絲外徑比例為：0.8~0.85.24.PCB板框圖：（1）關(guān)鍵零件要有尺寸定位.（2）大零件/關(guān)鍵零件要在板框圖中準(zhǔn)確畫出位置和零件高度.（3）零件不能擺放或限高區(qū)域要以陰影方式標(biāo)明。當(dāng)前14頁，總共28頁。二耳機音腔結(jié)構(gòu)設(shè)計要點音腔結(jié)構(gòu)設(shè)計主要包含喇叭音腔及Mic音腔的設(shè)計,總結(jié)如下：后腔：盡量大并且密封（無泄露后腔）。前腔：根據(jù)揚聲器的尺寸，前腔的形狀和高度讓聲音在中頻段能產(chǎn)生峰，來提高音量，減小高頻燥聲。出聲孔：位置在揚聲器振動面的3/4處（從正中住側(cè)邊）對低頻有利，并且可減少高頻燥聲；孔徑在1.0mm左右，有利于發(fā)聲；開孔面積在10%左右是可減小尖銳的高頻聲音和高頻破音。由于每個揚聲器的聲音特性的唯一性，同規(guī)格不同廠家放在同一個腔體內(nèi)聲音都一定合適。不同廠家的揚聲器的腔體設(shè)計也不同。當(dāng)前15頁，總共28頁。1.喇叭音腔的設(shè)計要求：

（1）喇叭外徑Φ9-Φ13mm後音腔最小容積1.5-3ml（2）洩露孔設(shè)計：

a.能起到?jīng)蹲饔们疤嵯?，洩露孔設(shè)計越小越好

b.後音腔體積較小時(若A條件不能滿足)，需要增大洩

露孔聲阻來減小洩露孔對聲學(xué)性能帶來的影響,可以

通過額為的阻尼去實現(xiàn)（如:洩露孔外增貼阻尼布）

c.洩露孔設(shè)計位置儘量遠(yuǎn)離speaker後出聲孔

（3）前後音腔一定要完全隔離！當(dāng)前16頁，總共28頁。1.喇叭音腔的設(shè)計要求：

當(dāng)前17頁，總共28頁。1.喇叭音腔的設(shè)計要求：

當(dāng)前18頁，總共28頁。1.喇叭音腔的設(shè)計要求：

當(dāng)前19頁，總共28頁。1.喇叭音腔的設(shè)計要求：

為了使用傳播過程中聲損耗最小,前腔出聲孔裏面盡使用圓角,如圖:當(dāng)前20頁，總共28頁。2.

Mic音腔的設(shè)計要求：（1）麥克風(fēng)收音孔要求通暢，無堵塞;（2）麥克風(fēng)除收聲孔外其餘部分要求密封減小Echo;（3）對於異型麥克風(fēng)的收聲通道（導(dǎo)聲管）設(shè)計,

具體要求如下：

a.MIC收聲孔直徑

b.聲道（導(dǎo)聲管）長度L<8mm

c.儘量保證Mic膠套內(nèi)腔體體積V儘量?。ㄒ员苊夤舱?/p>

的形成）。當(dāng)前21頁，總共28頁。2.Mic音腔的設(shè)計要求：mic的表面到mic膠套的內(nèi)表面的距離的最小限制是

>0.5mm.當(dāng)前22頁，總共28頁。2.

Mic音腔的設(shè)計要求：(1)後腔設(shè)計要求：後腔要求無限大，密封（手機揚聲器振幅較小，空氣壓

縮容積?。?2)前腔設(shè)計要求：前腔要儘量?。〒P聲器曲線在理想的情況下），但由於

揚聲器參數(shù)的缺陷，前腔要為聲音形成一個高頻共振，使聲音乾淨(jìng)，前

腔高度應(yīng)在之間。(3)前腔出聲孔要求：出聲孔面積要儘量的大（揚聲器曲線在理想的情況

下）,但由於手機揚聲器低頻下限高，沒有低頻，過多的高頻形成了燥

音,因此出聲孔最好控制在揚聲器振動面積(泡棉內(nèi)面積)5%-15%之間。(4)電池槽，卡槽孔要遠(yuǎn)離手機揚聲器。(5)前後腔要完全隔開，後腔要密封好。當(dāng)前23頁，總共28頁。3.出聲孔作用（1）出聲。（2）出聲孔面積影響高頻截止頻率、中低頻的

靈敏度。（3）出聲孔面積一般在揚聲器振動面積的5%-15%

之間，過大可導(dǎo)致高頻燥音過多，過小可能

導(dǎo)致聲音變小。當(dāng)前24頁，總共28頁。3.出聲孔設(shè)計（1）儘量不要開在正中，這樣高頻較多，聲音做不大，並且

伴隨高頻燥聲。（2）開孔面積也不能太大，因為揚聲器本身的原因和後腔因

素，高音會顯得比較尖銳，聽起來聲音刺耳。（3）出聲孔過渡要平滑，這樣聲音不會刺耳。（4）出聲孔圓孔徑、方形孔孔距不得小於1mm，太小不利於

發(fā)聲，並且聲音小還細(xì)，沒有厚度。當(dāng)前25頁，總共28頁。3.出聲孔設(shè)計（5）出聲孔：不能均勻分佈在整個面上，會使出聲孔面積

過大，高音顯得比較尖，燥。（6）出聲孔孔徑在之內(nèi)，推薦1.0mm。（7）出聲孔面積只有占到揚聲器振動面積10%左右的時候，

聲音音量