《氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)培訓(xùn)大綱》

附件4氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）培訓(xùn)大綱 中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)前言為規(guī)范氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）培訓(xùn)工作，中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)組織業(yè)內(nèi)有關(guān)專家編寫了本大綱。參與本大綱編寫的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及人員如下：大連市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院胡軍王麗萍韓冰古海波戴行濤趙守輝江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院無錫分院王菲兒沈陽特種設(shè)備檢測(cè)研究院張志毅郝延平中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)：姜國(guó)鋒劉金山中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)2014年4月30日

目錄氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)培訓(xùn)大綱……………1附件A氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)理論知識(shí)的培訓(xùn)內(nèi)容…………………6附件B氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)實(shí)際操作技能的培訓(xùn)內(nèi)容……………24附件C氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)實(shí)際操作實(shí)習(xí)基本要求……………49附件D氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)實(shí)際操作實(shí)習(xí)記錄……50附件E氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)取證專業(yè)培訓(xùn)活動(dòng)課程安排…………65附件F氣瓶常用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)目錄………68

氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)培訓(xùn)大綱第一條為規(guī)范氣瓶檢驗(yàn)員培訓(xùn)工作，根據(jù)《特種設(shè)備檢驗(yàn)人員考核規(guī)則》(TSGZ8002-2013)的有關(guān)規(guī)定，制定本大綱。第二條本大綱適用于氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）的培訓(xùn)工作。第三條本大綱規(guī)定的氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）培訓(xùn)內(nèi)容分為理論知識(shí)和實(shí)際操作技能兩部分。理論知識(shí)對(duì)應(yīng)《特種設(shè)備檢驗(yàn)人員考核規(guī)則》(TSGZ8002-2013)的科目B,實(shí)際操作技能對(duì)應(yīng)該規(guī)則的科目C。第四條理論知識(shí)的培訓(xùn)分為以下9個(gè)方面內(nèi)容：（一）氣瓶安全監(jiān)察；（二）氣瓶事故知識(shí)；（三）檢驗(yàn)檢測(cè)監(jiān)督管理；（四）氣瓶專業(yè)基礎(chǔ)；（五）氣瓶及失效模式；（六）氣瓶使用；（七）檢驗(yàn)檢測(cè)方法及檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備；（八）氣瓶定期檢驗(yàn)及檢驗(yàn)案例；（九）氣瓶定期檢驗(yàn)安全與防護(hù)知識(shí)。本大綱針對(duì)上述各項(xiàng)內(nèi)容，分解為具體的項(xiàng)目，針對(duì)每個(gè)項(xiàng)目，提出基本要求，明確涉及的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)以及隸屬的考試科目。理論知識(shí)的具體培訓(xùn)內(nèi)容見本大綱附件A。第五條實(shí)際操作技能的培訓(xùn)內(nèi)容包括：儀器設(shè)備使用技能、氣瓶檢驗(yàn)程序方法技能、安全與防護(hù)技能、常見缺陷辨識(shí)技能四方面的知識(shí)，具體見本大綱附件B。第六條申請(qǐng)參加氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）考試的申請(qǐng)人，在參加取證專業(yè)培訓(xùn)活動(dòng)前，應(yīng)當(dāng)達(dá)到下列要求：（一）跟隨本單位持證氣瓶檢驗(yàn)員參加本單位氣瓶實(shí)際檢驗(yàn)，一般不少于2種（本單位僅從事單一品種氣瓶檢驗(yàn)的除外），每種至少5只。注：本條所指氣瓶種類為：無縫氣瓶、焊接氣瓶、溶解乙炔氣瓶、纏繞氣瓶、焊接絕熱氣瓶。（二）了解常用的檢驗(yàn)工具、儀器設(shè)備及其使用方法，并在跟隨本單位氣瓶檢驗(yàn)員進(jìn)行的實(shí)習(xí)工作中，使用相應(yīng)的檢驗(yàn)工具、儀器設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。（三）了解氣瓶的常見缺陷。（四）了解氣瓶檢驗(yàn)準(zhǔn)備、檢驗(yàn)過程、檢驗(yàn)后的處理等實(shí)施過程（包括程序、要求、輔助設(shè)備操作等）。（五）了解氣瓶檢驗(yàn)過程的安全與防護(hù)。第七條氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）考試的申請(qǐng)人應(yīng)當(dāng)按照附件C的要求參加檢驗(yàn)實(shí)習(xí)工作，對(duì)實(shí)習(xí)檢驗(yàn)的氣瓶逐只填寫僅供證明申請(qǐng)人參加了相應(yīng)實(shí)習(xí)工作的檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)案例（適用時(shí)）。參加實(shí)習(xí)的人員應(yīng)當(dāng)按要求填寫《氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)實(shí)際操作實(shí)習(xí)記錄》（附件D）。第八條在進(jìn)行取證專業(yè)培訓(xùn)活動(dòng)時(shí)，對(duì)理論知識(shí)的培訓(xùn)，采用課堂授課的方式。對(duì)實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，采用課堂授課、現(xiàn)場(chǎng)講解或兩者結(jié)合的方式，采用檢驗(yàn)儀器設(shè)備實(shí)物、在用氣瓶、3D仿真或圖片視頻等方式，由教師進(jìn)行檢驗(yàn)工具儀器使用方法、缺陷辯別、檢驗(yàn)程序方法的示范講解，展示各種典型的氣瓶結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作機(jī)理、失效模式，逐項(xiàng)講解典型氣瓶檢驗(yàn)項(xiàng)目的實(shí)施方法、常見缺陷以及問題的處理方法，并進(jìn)行記錄填寫、報(bào)告出具、檢驗(yàn)案例填寫等的指導(dǎo)。并對(duì)檢驗(yàn)準(zhǔn)備、檢驗(yàn)過程、檢驗(yàn)后的處理等實(shí)施過程（包括程序、要求、輔助設(shè)備操作等）進(jìn)行講解。在進(jìn)行取證專業(yè)培訓(xùn)期間安排到氣瓶定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)習(xí)。第九條氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）培訓(xùn)的課程安排見本大綱附件E。氣瓶常用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)目錄見本大綱附件F。第十條本大綱由中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)解釋。第十一條本大綱自2014年4月30日起試行。

附件A氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)理論知識(shí)的培訓(xùn)內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目基本要求涉及的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)1、氣瓶安全監(jiān)督管理知識(shí)1.1安全監(jiān)察基礎(chǔ)知識(shí)了解安全監(jiān)察的概念、作用、體制、工作體系、工作目標(biāo)、歷史延革附錄F1.1附錄F1.2附錄F1.3附錄F1.4附錄F1.5附錄F2.1附錄F2.2附錄F2.3附錄F2.4附錄F2.51.21.2.1氣瓶安全監(jiān)督管理了解有關(guān)氣瓶的種類、類別、品種的劃分方法附錄F2.2附錄F2.31.2.2氣瓶生產(chǎn)的監(jiān)督管理（1）了解氣瓶設(shè)計(jì)文件鑒定、氣瓶型式試驗(yàn)的項(xiàng)目和基本要求，主要內(nèi)容；（2）了解氣瓶制造許可分級(jí)方法；（3）了解氣瓶制造監(jiān)檢主要內(nèi)容附錄F2.2附錄F2.3附錄F2.4附錄F2.6附錄F2.7附錄F2.8附錄F2.91.2.3氣瓶使用的監(jiān)督管理（1）了解氣瓶使用登記程序和基本要求；（2）了解氣瓶使用登記編號(hào)方法；（3）了解氣瓶作業(yè)人員管理要求及與氣瓶有關(guān)的作業(yè)項(xiàng)目附錄F2.101.3現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察知識(shí)了解《特種設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查規(guī)則》（試行）中與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)工作有關(guān)的要求附錄F1.62、氣瓶事故知識(shí)2.1氣瓶事故常識(shí)了解特種設(shè)備事故的定義以及事故等級(jí)劃分方法附錄F1.1附錄F1.3附錄F1.7附錄F1.82.2氣瓶事故調(diào)查處理基本知識(shí)了解事故報(bào)告和事故處理的基本要求2.3氣瓶常見事故類型與典型案例了解常見的氣瓶事故類型及常見原因，至少掌握10個(gè)氣瓶事故的典型案例3、檢驗(yàn)檢測(cè)監(jiān)督管理3.1氣瓶檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督管理了解法律、法規(guī)關(guān)于氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的基本要求，了解有關(guān)氣瓶的核準(zhǔn)項(xiàng)目及相應(yīng)核準(zhǔn)項(xiàng)目對(duì)人員、設(shè)備等的基本要求附錄F1.1附錄F1.2附錄F1.3附錄F1.9附錄F1.10附錄F1.12附錄F1.13附錄F11.1了解3.2氣瓶檢驗(yàn)人員的監(jiān)督管理了解檢驗(yàn)人員的級(jí)別劃分方法，掌握檢驗(yàn)員應(yīng)當(dāng)具備的能力要求，了解報(bào)考條件，了解考試方式與內(nèi)容，了解檢驗(yàn)員取證程序，了解特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員執(zhí)業(yè)注冊(cè)管理辦法4、氣瓶基礎(chǔ)4.1材料4.1.1金屬材料及熱處理基礎(chǔ)知識(shí)（1）簡(jiǎn)單了解鐵碳合金各種金相組織（2）簡(jiǎn)單了解鋼鐵材料的合金化，材料的成型方法（3）了解金屬材料的性能指標(biāo)，如強(qiáng)度、塑性、韌性等（4）了解氣瓶常用熱處理的種類，如回火、正火、淬火、退火、調(diào)質(zhì)、固溶等，了解各種熱處理對(duì)組織和性能的影響4.1.2氣瓶常用金屬材料特點(diǎn)及質(zhì)量要求了解氣瓶用鋼板、鋼管、鍛件、棒材等材料的牌號(hào)、性能附錄F2.4附錄F3.1～附錄F3.5附錄F3.11附錄F3.12了解氣瓶常用材料的供貨條件、質(zhì)量要求4.1.3了解《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)氣瓶材料的基本要求4.1.4了解相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶材料的基本要求4.2焊接4.2.1焊接方法了解氣瓶焊接方法的特點(diǎn)附錄F3.6～3.104.2.2焊接材料了解氣瓶常用焊材的特點(diǎn)4.2.3焊接工藝及焊接工藝評(píng)定常識(shí)了解焊接工藝及焊接工藝評(píng)定的概念附錄F4.14.2.4焊工考試常識(shí)了解焊工考試的概念4.2.5焊接接頭了解焊接接頭組成及其各區(qū)的性能特點(diǎn)4.2.6焊接缺陷了解氣瓶常見焊接缺陷的種類、產(chǎn)生原因及其控制措施4.3理化檢驗(yàn)4.3.1化學(xué)成份分析了解常用的化學(xué)分析方法附錄F5.1～附錄F5.104.3.2金相檢驗(yàn)了解金相檢驗(yàn)的概念4.3.3力學(xué)性能試驗(yàn)了解力學(xué)性能試驗(yàn)的方法4.3.4硬度測(cè)試了解硬度測(cè)試的方法4.4金屬腐蝕與防護(hù)4.4金屬腐蝕機(jī)理了解化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕的機(jī)理4.4.2腐蝕形態(tài)了解全面腐蝕和局部腐蝕的概念，了解氣瓶常見的腐蝕形態(tài)（分為點(diǎn)腐蝕、線腐蝕、面腐蝕三類）4.4金屬腐蝕的防護(hù)了解氣瓶常用的防腐方法4.5氣瓶專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)4.5氣瓶的定義掌握氣瓶的定義、適用范圍、以及《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》對(duì)氣瓶范圍的界定附錄F1.3附錄F2.24.5.2常用分類分級(jí)方法掌握氣瓶的種類、類別、品種的劃分方法，如按壓力、結(jié)構(gòu)型式、用途等4.5.3基本術(shù)語掌握氣瓶常用的基本術(shù)語4.5.4主要參數(shù)壓力、容積、溫度等級(jí)別劃分4.5.5氣瓶標(biāo)識(shí)了解氣瓶顏色標(biāo)志、制造及檢驗(yàn)標(biāo)志、警示標(biāo)簽附錄F6.1附錄F7.1～附錄F7.12附錄F6.54.5.6氣瓶專用螺紋了解氣瓶螺紋基本結(jié)構(gòu)及作用附錄F6.64.5.7瓶裝氣體特性氣體分類了解介質(zhì)燃燒性、毒性、腐蝕性、狀態(tài)的分類氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)了解瓶裝氣體的狀態(tài)，如氣體、高壓液化氣體、低壓液化氣體、液體等，了解介質(zhì)的存在狀態(tài)與壓力、溫度的關(guān)系；了解介質(zhì)的易燃、可燃、助燃、惰性的化學(xué)特性，了解介質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類4.5.8氣瓶及失效模式氣瓶失效定義、常見幾種模式、各類氣瓶失效分析5、氣瓶設(shè)計(jì)與制造5.1鋼質(zhì)無縫氣瓶5.1.1鋼質(zhì)無縫氣瓶設(shè)計(jì)了解《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、GB5099-1999《鋼質(zhì)無縫氣瓶》對(duì)鋼質(zhì)無縫氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)、材料、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的基本要求附錄F2.2附錄F7.15.1.2鋼質(zhì)無縫氣瓶制造基本過程（工序）了解鋼質(zhì)無縫氣瓶制造的基本方法、工序（下料、沖拔、沖壓、收口、收底、熱處理）附錄F7.15.1.3鋼質(zhì)無縫氣瓶制造質(zhì)量要求內(nèi)外表面檢查：彎曲、壓扁試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)等附錄F7.15.1.4鋼質(zhì)無縫氣瓶出廠文件主要內(nèi)容和氣瓶制造原始標(biāo)志內(nèi)容了解鋼質(zhì)無縫氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄F7.15.1.5鋼質(zhì)無縫氣瓶常見的缺陷了解鋼質(zhì)無縫氣瓶制造中常見的缺陷，了解氣瓶的底部漏、裂紋、壁厚偏差過大、外表結(jié)疤、夾層、歪底等缺陷附錄F2.2附錄F7.15.2鋁合金無縫氣瓶5.2.1鋁合金無縫氣瓶結(jié)構(gòu)特征了解《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和GB11640-2011《鋁合金無縫氣瓶》對(duì)氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)、材料、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的基本要求附錄F2.2附錄F7.45.2.2鋁合金無縫氣瓶制造基本過程了解鋁合金無縫氣瓶制造的基本工序（下料、沖拔、沖壓、收口、收底、，熱處理，等）附錄F7.45.2.3鋁合金無縫氣瓶制造質(zhì)量要求了解GB11640-2011《鋁合金無縫氣瓶》對(duì)鋁合金無縫氣瓶?jī)?nèi)外表面檢查、硬度試驗(yàn)、拉伸、彎曲、壓扁試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)的要求附錄F7.45.2.4鋁合金無縫氣瓶出廠文件和制造原始標(biāo)志了解鋁合金無縫氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握鋁合金無縫氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄F7.45.2.5制造中常見的缺陷了解鋁合金無縫氣瓶的裂紋、夾層、表面損傷和壁厚偏差過大等缺陷附錄F7.45.3汽車用壓縮天然氣鋼瓶5.3.1汽車用壓縮天然氣鋼瓶設(shè)計(jì)了解《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、GB17258-2009《汽車用壓縮天然氣鋼瓶》對(duì)汽車用壓縮天然氣鋼瓶結(jié)構(gòu)、材料、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的基本要求附錄F2.2附錄F7.65.3.2汽車用壓縮天然氣鋼瓶制造基本過程（工序）了解汽車用壓縮天然氣鋼瓶制造的基本工序（下料、沖拔、沖壓、收口、收底、熱處理等）附錄F7.65.3.3汽車用壓縮天然氣鋼瓶制造質(zhì)量要求了解GB17258-2009《汽車用壓縮天然氣鋼瓶》對(duì)氣瓶制造內(nèi)外表面檢查、無損檢測(cè)、彎曲、壓扁試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)等要求附錄F7.65.3.4汽車用壓縮天然氣鋼瓶出廠文件主要內(nèi)容和氣瓶制造標(biāo)志內(nèi)容了解汽車用壓縮天然氣鋼瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄F7.65.3.5汽車用壓縮天然氣鋼瓶?jī)?nèi)外表面常見的缺陷了解凸瘤、凹陷、裂紋、折疊、分層、夾雜等影響強(qiáng)度的缺陷和凹孔、皺褶、凸瘤和氧化皮等表面常見的缺陷5.4焊接氣瓶5.4.1焊接氣瓶設(shè)計(jì)了解《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和GB5100-2011《鋼質(zhì)焊接氣瓶》對(duì)焊接氣瓶結(jié)構(gòu)、材料、外觀尺寸、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的基本要求附錄F2.2附錄F7.25.4.2焊接氣瓶制造基本過程（工序）了解焊接氣瓶制造的基本工序（下料，成形，焊接，熱處理等5.4.3焊接氣瓶制造質(zhì)量要求了解GB5100-2011《鋼質(zhì)焊接氣瓶》對(duì)焊接氣瓶制無損檢測(cè)，耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等要求附錄F7.25.4.4焊接氣瓶出廠文件主要內(nèi)容和氣瓶制造標(biāo)志內(nèi)容了解氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握焊接氣瓶制造標(biāo)志的內(nèi)容附錄F7.25.4.5焊接氣瓶制造常見的缺陷了解氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等常見制造缺陷附錄F7.25.5液化石油氣鋼瓶5.5.1液化石油氣鋼瓶設(shè)計(jì)解《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》對(duì)氣瓶結(jié)構(gòu)、材料、外觀尺寸、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的基本要求附錄F2.2附錄F7.35.5.2氣瓶制造基本過程（工序）了解氣瓶制造的基本工序（下料，成形，焊接，熱處理等）5.5.3氣瓶制造質(zhì)量要求了解、GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》對(duì)氣瓶制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)的要求理化檢驗(yàn)、無損檢測(cè)，耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等要求附錄F7.35.5.4氣瓶出廠文件主要內(nèi)容和氣瓶制造標(biāo)志內(nèi)容了解氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造標(biāo)志的內(nèi)容附錄F7.35.5.5制造常見液化石油氣鋼瓶的缺陷了解氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等常見制造缺陷附錄F7.35.6車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶5.6.1車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶設(shè)計(jì)了解《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB24160-2009《車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶》對(duì)車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶結(jié)構(gòu)、材料、尺寸設(shè)計(jì)的基本要求附錄F2.2附錄F7.105.6.2車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶制造基本過程（工序）了解車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶制造的基本工序（沖拔，拉伸，收口，收底、熱處理，纏繞層纏繞等）附錄F7.105.6.3車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶制造質(zhì)量要求了解GB24160-2009《車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶》對(duì)車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶制造的內(nèi)外表面檢查、無損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)等的要求附錄F7.105.6.4車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶出廠文件主要內(nèi)容和氣瓶制造標(biāo)志內(nèi)容了解車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄F2.2附錄F2.4附錄F7.105.6.5常見的缺陷了解車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶制造中內(nèi)膽底部漏、內(nèi)表面皺折、裂紋；纏繞層白紗、纖維裸露、纖維斷裂、樹脂積瘤以及離層等常見的缺陷附錄F7.105.7呼吸器用復(fù)合氣瓶5.7.1呼吸器用復(fù)合氣瓶設(shè)計(jì)了解《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、GB28053-2011《呼吸器用復(fù)合氣瓶》對(duì)呼吸器用復(fù)合氣瓶結(jié)構(gòu)、材料、尺寸等設(shè)計(jì)的基本要求附錄F2.2附錄F7.115.7.2呼吸器用復(fù)合氣瓶制造基本過程了解呼吸器用復(fù)合氣瓶制造的基本工序（氣瓶?jī)?nèi)膽的下料、沖拔、沖壓、收口、收底、、熱處理、氣瓶纏繞過程）附錄F7.115.7.3呼吸器用復(fù)合氣瓶制造質(zhì)量要求了解GB28053-2011《呼吸器用復(fù)合氣瓶》對(duì)呼吸器用復(fù)合氣瓶制造內(nèi)外表面檢查、硬度、拉伸試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)等要求附錄F7.115.7.4呼吸器用復(fù)合氣瓶出廠文件和制造原始標(biāo)志了解呼吸器用復(fù)合出廠文件的主要內(nèi)容，掌握呼吸器用復(fù)合制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄F7.115.7.5常見的缺陷了解呼吸器用復(fù)合氣瓶的金屬部分：尖銳表面壓痕、明顯突起、重疊、裂紋和夾雜，頸部與肩部過渡部分皺折；纖維裸露、斷裂、樹脂積瘤及纖維分層等缺陷附錄F7.115.8溶解乙炔氣瓶5.8.1溶解乙炔氣瓶設(shè)計(jì)了解《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、GB11638-2011《溶解乙炔氣瓶》對(duì)溶解乙炔氣瓶設(shè)計(jì)的基本要求5.8.2溶解乙炔氣瓶制造基本過程（工序）了解溶解乙炔氣瓶制造的基本工序（無縫結(jié)構(gòu)：沖拔，拉伸，收口、收底、熱處理，；焊接結(jié)構(gòu)：下料，成形，焊接，熱處理等過程）附錄F2.3附錄F7.55.8.3溶解乙炔氣瓶制造質(zhì)量要求了解GB11638-2011《溶解乙炔氣瓶》對(duì)溶解乙炔氣瓶制造無損檢測(cè)，瓶體的水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)等、填料，氣密性試驗(yàn)的要求附錄F7.55.8.4溶解乙炔氣瓶出廠文件主要內(nèi)容和氣瓶制造標(biāo)志內(nèi)容了解溶解乙炔氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握溶解乙炔氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄F7.55.8.5常見的缺陷了解瓶體氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折；填料不均勻一致，有石棉和穿透性裂紋或潰散等常見缺陷附錄F7.55.9機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶5.9.1機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶設(shè)計(jì)了解《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB17259-2009《機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶》對(duì)機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶結(jié)構(gòu)、材料、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的基本要求附錄F2.2附錄F2.45.9.2機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶制造基本過程（工序）了解機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶制造的基本工序（下料，成形，焊接，熱處理等）附錄F7.75.9.3機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶制造質(zhì)量要求了解GB17259-2009《機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶》對(duì)機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶制造的無損檢測(cè)，耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等的要求附錄F7.75.9.4機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶出廠文件主要內(nèi)容和氣瓶制造標(biāo)志內(nèi)容了解機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄F7.75.9.5常見的缺陷了解氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等常見制造缺陷附錄F7.75.10焊接絕熱氣瓶5.10.1焊接絕熱氣瓶結(jié)構(gòu)特征了解焊接絕熱氣瓶型號(hào)的表示方法、結(jié)構(gòu)5.10.2焊接絕熱氣瓶設(shè)計(jì)了解焊接絕熱氣瓶設(shè)計(jì)的基本要求附錄F2.2附錄F7.95.10.3焊接絕熱氣瓶制造基本過程了解焊接絕熱氣瓶制造的基本工序（下料、成型、焊接、熱處理、，絕緣材料和吸附材料、夾層抽真空、等）附錄F7.95.10.4焊接絕熱氣瓶制造質(zhì)量要求了解《瓶規(guī)》、GB24159-2009《焊接絕熱氣瓶》對(duì)焊接絕熱氣瓶制造的無損檢測(cè)、內(nèi)膽水壓試驗(yàn)、管路氣密性試驗(yàn)、真空度檢測(cè)的要求附錄F7.95.10.5焊接絕熱氣瓶出廠文件和氣瓶制造原始標(biāo)志了解焊接絕熱氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄F7.95.10.6常見的缺陷了解焊接絕熱氣瓶的氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等的失效5.11工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶5.11.1工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶結(jié)構(gòu)特征了解工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶型號(hào)的表示方法、結(jié)構(gòu)F7.85.11.2工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶設(shè)計(jì)工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶結(jié)構(gòu)、材料、瓶閥、爆破片等設(shè)計(jì)的基本要求F7.85.11.3工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶制造基本過程了解工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶制造的基本工序（下料、成型、焊接、熱處理等）F7.85.11.4工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶制造質(zhì)量要求了解《瓶規(guī)》、GB17268《工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶》對(duì)氣瓶制造的外觀檢驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)的要求F7.85.11.5工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶出廠文件和氣瓶制造原始標(biāo)志了解工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容F7.85.12氣瓶附件知識(shí)5.12.1綜合知識(shí)氣瓶附件的概念與種類了解氣瓶氣瓶安全附件的概念與種類附錄F2.2附錄F2.4附錄F2.55.12.2安全基本要求掌握《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGRF001-2009）、《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0004-2009）對(duì)安全附件的基本要求5.12.3瓶閥基礎(chǔ)知識(shí)了解氣瓶瓶閥的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)；附錄F2.2附錄F2.4附錄F2.5附錄F8.1~8.6質(zhì)量要求掌握《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGRF001-2009）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶瓶閥質(zhì)量的基本要求5.12.4易熔塞基礎(chǔ)知識(shí)了解氣瓶易熔塞的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)附錄F2.2附錄F8.7質(zhì)量要求掌握《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGRF001-2009）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶易熔塞的基本要求5.12.5爆破片基礎(chǔ)知識(shí)了解氣瓶爆破片的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)附錄F2.2附錄F8.8質(zhì)量要求掌握《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGRF001-2009）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶易熔塞的基本要求5.12.6緊急切斷和充裝限位及限流裝置了解氣瓶緊急切斷和充裝限位及限流裝置的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)附錄F2.2掌握《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGRF001-2009）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶緊急切斷和充裝限位及限流裝置的基本要求5.12.7瓶帽了解氣瓶瓶帽的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)附錄F2.2掌握《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGRF001-2009）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶瓶帽的基本要求5.12.8防震圈了解氣瓶防震圈的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)附錄F2.2掌握《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶防震圈的基本要求5.12.9液位計(jì)了解氣瓶液位計(jì)的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)附錄F2.2附錄F2.5掌握《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGRF001-2009）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶液位計(jì)的基本要求6、氣瓶的充裝、使用6.1氣瓶使用6.1.1氣瓶使用常識(shí)了解氣瓶使用程序，掌握應(yīng)當(dāng)即采取緊急措施的異?，F(xiàn)象附錄F2.2附錄F2.3附錄F2.106.1.2氣瓶使用管理基本安全要求掌握《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》所提出的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用管理要求6.1.3氣瓶使用登記了解氣瓶使用登記的基本程序及相關(guān)要求6.2氣瓶充裝6.2.1充裝常識(shí)了解充裝基本方法，過量充裝危害6.2.2充裝安全要求了解充裝前后檢查的要求7、檢驗(yàn)檢測(cè)方法及檢驗(yàn)檢測(cè)儀器、設(shè)備7.1宏觀檢查7.1.1僅用目視進(jìn)行的檢查了解目視檢查的檢查范圍【如氣瓶本體結(jié)構(gòu)、表面情況（腐蝕、泄漏、變形、熱損傷等）、焊接接頭表面質(zhì)量、瓶口螺紋、氣瓶閥門等附件外觀檢查等】7.1.2放大鏡檢查了解表面處理方法，了解放大鏡倍數(shù)的選擇要求，了解放大鏡檢查可以發(fā)現(xiàn)的缺陷7.1.3焊縫檢查尺測(cè)量了解焊縫檢查尺的功能特點(diǎn)及其可以檢查的項(xiàng)目（如焊縫余高、寬度、對(duì)口錯(cuò)邊量、焊角高度、咬邊深度、點(diǎn)蝕深度等）7.1.4內(nèi)檢安全照明檢查了解可以使用安全電壓的燈泡檢查的氣瓶缺陷（如鼓包、表面裂紋等）7.1.5使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行的檢查了解工作原理、使用方法、測(cè)量條件，了解使用游標(biāo)卡尺可以測(cè)量的項(xiàng)目（如厚度、凹坑、凹陷、劃痕以及復(fù)合缺陷深度等）7.1.6千分表測(cè)量了解千分表結(jié)合樣板測(cè)量劃痕、磕傷深度，以及凹陷、劃痕等復(fù)合缺陷的測(cè)量方法7.1.7卡鉗測(cè)量了解使用方法、測(cè)量條件，了解使用卡鉗（配合直尺）進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目（瓶體外徑）7.1.8鋼板尺測(cè)量了解可以使用鋼板尺進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目【長(zhǎng)度、高度（深度）、不直度等】7.1.9卷尺測(cè)量了解可以使用卷尺進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目（長(zhǎng)度、高度、周長(zhǎng)、直徑等）7.1.10樣板測(cè)量了解樣板制作方法，了解可以使用樣板進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目（封頭、筒體幾何形狀、對(duì)口錯(cuò)邊量、棱角度、鼓包、凹陷、圓度等）測(cè)厚儀測(cè)量了解超聲測(cè)厚原理、儀器性能及使用操作方法、測(cè)量條件，了解測(cè)厚儀可以測(cè)量的項(xiàng)目（封頭、筒體以及腐蝕部位的厚度等）內(nèi)窺鏡檢查了解內(nèi)窺鏡的工作原理和使用方法，了解氣瓶?jī)?nèi)部檢查方法塞尺檢查了解使用塞尺可以測(cè)量的項(xiàng)目（配合其他工具進(jìn)行溶解乙炔氣瓶填料軸向和徑向間隙的檢查）直角尺檢查了解可以使用直角尺進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目銅錘、木錘檢查了解氣瓶容積測(cè)定時(shí)木錘的使用方法，音響檢查時(shí)銅錘的使用方法環(huán)規(guī)、塞規(guī)測(cè)量了解環(huán)規(guī)、塞規(guī)的使用方法，氣瓶閥座、塞座，氣瓶閥門螺紋的測(cè)量方法稱重衡器測(cè)量了解衡器精度、量程范圍及使用方法硬度計(jì)鋁合金氣瓶檢驗(yàn)員了解硬度計(jì)的操作規(guī)程和使用方法流量計(jì)焊接絕熱氣瓶檢驗(yàn)員了解流量計(jì)的操作規(guī)程和使用方法真空計(jì)焊接絕熱氣瓶檢驗(yàn)員了解真空計(jì)的操作規(guī)程和使用方法7.2無損檢測(cè)7.2.1無損檢測(cè)方法的適用范圍與方法選擇了解射線、超聲、磁粉、滲透等檢測(cè)方法的適用范圍及檢測(cè)方法的選擇原則附錄5.117.2.2射線檢測(cè)了解基本原理7.2.3超聲檢測(cè)了解基本原理7.2.4磁粉檢測(cè)了解基本原理7.2.5滲透檢測(cè)了解基本原理7.3水壓、氣壓、氣密性試驗(yàn)與低溫絕熱氣瓶蒸發(fā)率測(cè)量7.3.1水壓試驗(yàn)了解水壓試驗(yàn)裝置工作原理，掌握內(nèi)、外測(cè)法水壓試驗(yàn)（含殘余變形率測(cè)定、B值的測(cè)量方法）操作過程和方法，對(duì)外測(cè)法了解標(biāo)準(zhǔn)瓶使用方法和保存等要求氣壓試驗(yàn)了解氣壓試驗(yàn)裝置工作原理，掌握氣壓試驗(yàn)操作過程和方法附錄F6.3氣密性試驗(yàn)了解氣密性試驗(yàn)裝置工作原理，掌握氣密性試驗(yàn)操作過程和方法7.3.4低溫絕熱氣瓶蒸發(fā)率測(cè)量了解焊接絕熱氣瓶表面蒸發(fā)率檢測(cè)裝置工作原理，了解表面蒸發(fā)率檢測(cè)操作過程和方法8、氣瓶的定期檢驗(yàn)8.1綜合知識(shí)8.1.1氣瓶定期檢驗(yàn)的目的及其適用范圍掌握氣瓶定期檢驗(yàn)的目的及其適用范圍8.1.2定期檢驗(yàn)的定義掌握定期檢驗(yàn)的定義8.1.3氣瓶檢測(cè)試驗(yàn)技術(shù)掌握氣瓶的定期的檢測(cè)試驗(yàn)技術(shù)8.2鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識(shí)8.2.1鋼質(zhì)無縫氣瓶檢驗(yàn)工藝操作流程掌握鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定項(xiàng)目、檢驗(yàn)的工藝操作的流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.2.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1）了解查收鋼質(zhì)無縫氣瓶方法；（2）了解剩余氣體處理方法和要求；（3）了解卸瓶閥、防震圈等附件方法和要求；（4）了解氣瓶?jī)?nèi)外表面除銹方法；（5）掌握原始標(biāo)志登記要求附錄F2.2附錄F10.2附錄F9.1附錄F9.38.2.3鋼質(zhì)無縫氣瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.2.5音響檢查掌握檢驗(yàn)條件、采用的工具和敲擊方法，合格與判廢標(biāo)準(zhǔn)8.2.6瓶口螺紋與頸圈檢查掌握瓶口螺紋缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn)方法和合格與報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)8.2.7內(nèi)部檢查掌握檢驗(yàn)條件、采用的工具、檢驗(yàn)方法、缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)盛裝氧化性介質(zhì)的氣瓶，掌握油脂檢查方法、脫脂處理方法8.2.8重量與容積測(cè)定掌握對(duì)衡器要求，掌握重量與容積測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法8.2.9水壓試驗(yàn)（1）掌握GB/T9251-2011水壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握高壓氣瓶容積殘余變形率測(cè)量方法以及判廢標(biāo)準(zhǔn)；（3）掌握無效試驗(yàn)的判斷和處理方法8.2.10內(nèi)部干燥（1）了解氣瓶干燥的要求；（2）掌握干燥方法與要求；（3）掌握干燥狀況檢查方法8.2.11瓶閥檢驗(yàn)與裝配(1)掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；(2)掌握瓶閥檢驗(yàn)缺陷種類，測(cè)量方法和合格與更換判斷標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對(duì)瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；(3)掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；(4)掌握瓶閥裝配的要求8.2.12氣密性試驗(yàn)（1）掌握GB/T12137氣密性試驗(yàn)方法，氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握需重新進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的要求8.2.14檢驗(yàn)后工作(1)掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；(2)掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；(3)掌握判廢氣瓶報(bào)廢處理的方法和要求；(4)對(duì)于已采用電子標(biāo)簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入信息的方法8.3鋁合金無縫氣瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識(shí)8.3.1鋁合金無縫氣瓶檢驗(yàn)工藝操作流程掌握鋁合金無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定項(xiàng)目、檢驗(yàn)的工藝操作的流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.3.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1）了解查收鋁合金無縫氣瓶方法；（2）了解剩余氣體處理方法和要求；（3）了解拆卸瓶閥、附件方法和要求；（4）了解氣瓶?jī)?nèi)外表面處理方法；（5）掌握原始標(biāo)志登記要求附錄F2.2附錄F10.5附錄F9.1附錄F9.38.3.3鋁合金無縫氣瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.3.4硬度測(cè)定掌握硬度測(cè)定條件、掌握硬度測(cè)定方法，合格與判廢標(biāo)準(zhǔn)8.3.5瓶口螺紋與頸圈檢查掌握瓶口螺紋缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn)方法和合格與報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)8.3.6內(nèi)部檢查掌握檢驗(yàn)條件、采用的工具、檢驗(yàn)方法、缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)盛裝氧化性介質(zhì)的氣瓶，掌握油脂檢查方法、脫脂處理方法8.3.7重量與容積測(cè)定掌握對(duì)衡器要求，掌握重量與容積測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法8.3.8水壓試驗(yàn)（1）掌握GB/T9251水壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握高壓氣瓶容積殘余變形率測(cè)量方法以及判廢標(biāo)準(zhǔn)；（3）掌握無效試驗(yàn)的判斷和處理方法8.3.9內(nèi)部干燥（1）了解氣瓶干燥的要求；（2）掌握干燥方法與要求；（3）掌握干燥狀況檢查方法8.3.10瓶閥檢驗(yàn)與裝配（1）掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；（2）掌握瓶閥檢驗(yàn)缺陷種類，測(cè)量方法和合格與更換判斷標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對(duì)瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。；（4）掌握瓶閥裝配的要求8.3.11氣密性試驗(yàn)掌握氣密性試驗(yàn)的要求和判廢條件8.3.12檢驗(yàn)后工作（1）掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢氣瓶報(bào)廢處理的方法和要求；（4）對(duì)于已采用電子標(biāo)簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入信息的方法8.4汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識(shí)8.4.1汽車用壓縮天然氣鋼瓶檢驗(yàn)工藝操作流程掌握汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定項(xiàng)目、檢驗(yàn)的工藝操作的流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.4.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1）了解查收汽車用壓縮天然氣鋼瓶氣瓶方法；（2）了解剩余氣體處理方法和要求；（3）了解拆卸鋼瓶、卸瓶閥的方法和要求；（4）了解氣瓶?jī)?nèi)外表面的清理方法；（5）掌握原始標(biāo)志登記要求附錄F2.2附錄F2.4附錄F10.6附錄F9.1附錄F9.38.4.3汽車用壓縮天然氣鋼瓶氣瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.4.4音響檢查掌握檢驗(yàn)條件、采用的工具和敲擊方法，合格與判廢標(biāo)準(zhǔn)8.4.5瓶口螺紋檢查掌握瓶口螺紋缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn)方法和合格與報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)8.4.6內(nèi)部檢查掌握檢驗(yàn)條件、采用的工具、檢驗(yàn)方法、缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.4.7無損檢測(cè)了解無損檢測(cè)的方法的要求8.4.8重量與容積測(cè)定掌握對(duì)衡器要求，掌握重量與容積測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法8.4.9水壓試驗(yàn)（1）掌握GB/T9251-2011水壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握氣瓶容積殘余變形率測(cè)量方法以及判廢標(biāo)準(zhǔn)；（3）掌握無效試驗(yàn)的判斷和處理方法8.4.10內(nèi)部干燥（1）了解汽車用壓縮天然氣鋼瓶氣瓶干燥的要求；（2）掌握干燥方法與要求；（3）掌握干燥狀況檢查方法8.4.11瓶閥檢驗(yàn)與裝配（1）掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；（2）掌握瓶閥檢驗(yàn)缺陷種類，測(cè)量方法和合格與更換判斷標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對(duì)瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（4）掌握瓶閥裝配的要求8.4.12氣密性試驗(yàn)（1）掌握GB/T12137-2002氣密性試驗(yàn)方法，氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握需重新進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的要求8.4.13檢驗(yàn)后工作（1）掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；（2）掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢氣瓶報(bào)廢處理的方法和要求；（4）對(duì)于已采用電子標(biāo)簽等信息化管理的氣瓶，應(yīng)掌握氣瓶信息錄入的方法，并在氣瓶信息化管理系統(tǒng)中出具檢驗(yàn)報(bào)告；（5）掌握《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)氣瓶安裝、的基本安全要求8.5焊接氣瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識(shí)8.5.1焊接氣瓶檢驗(yàn)工藝操作流程掌握焊接氣瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)工藝操作流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.5.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1）了解查收氣瓶方法；（2）了解剩余氣體處理方法和要求；（3）了解卸瓶閥、塞、防震圈等附件方法和要求；（4）了解焊接氣瓶?jī)?nèi)外表面除銹方法；（5）掌握制造標(biāo)志登記要求附錄F2.2附錄F10.3附錄F9.1附錄F9.38.5.3氣瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.5.4焊縫檢查掌握焊縫及熱影響區(qū)的缺陷種類，測(cè)量方法，可修復(fù)缺陷的修磨方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.5.5閥座與塞座檢查掌握閥座與塞座檢查缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn)方法和合格與報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)8.5.6內(nèi)部檢查掌握檢驗(yàn)條件、采用的工具、檢驗(yàn)方法、缺陷種類，測(cè)量方法，脫脂處理方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.5.7壁厚測(cè)定掌握測(cè)厚部位的選擇規(guī)定，測(cè)定方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.5.8容積測(cè)定掌握對(duì)衡器要求，掌握容積測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法8.5.9水壓試驗(yàn)掌握GB/T9251-2011水壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.5.10內(nèi)部干燥（1）了解氣瓶干燥的要求；（2）掌握干燥方法與要求；（3）掌握干燥狀況檢查方法8.5.11瓶閥檢驗(yàn)與裝配（1）掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；（2）掌握瓶閥檢驗(yàn)缺陷種類，測(cè)量方法和合格與更換判斷標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對(duì)瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（4）掌握瓶閥裝配的要求8.5.12氣密性試驗(yàn)掌握GB/T12137-2002氣密性試驗(yàn)方法，氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.5.13檢驗(yàn)后工作（1）掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；（2）掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢焊接氣瓶報(bào)廢處理的方法和要求；（4）對(duì)于已采用電子標(biāo)簽等信息化管理的焊接氣瓶，應(yīng)掌握焊接氣瓶信息錄入的方法，并在氣瓶信息化管理系統(tǒng)中出具檢驗(yàn)報(bào)告8.6液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識(shí)8.6.1液化石油氣鋼瓶檢驗(yàn)工藝流程掌握液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)工藝流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.6.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1）了解查收液化石油氣鋼瓶方法；（2）了解殘氣、殘液處理裝置、方法要求；（3）了解卸瓶閥、防震圈等附件方法和要求；（4）了解氣瓶外表面除銹方法；（5）掌握制造標(biāo)志登記要求附錄F2.2附錄F10.1附錄F9.1附錄F9.38.6.3液化石油氣鋼瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.6.4閥座檢查掌握閥座缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn)方法和合格與報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)8.6.5壁厚測(cè)定掌握測(cè)厚部位的選擇規(guī)定，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.6.6水壓試驗(yàn)掌握GB/T9251-201水壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.6.7瓶閥檢驗(yàn)與裝配（1）掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；（2）掌握瓶閥檢驗(yàn)缺陷種類，測(cè)量方法和合格與更換判斷標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對(duì)瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（4）掌握瓶閥裝配的要求8.6.8氣密性試驗(yàn)（1）掌握GB/T12137-2002《氣瓶氣密性試驗(yàn)方法》，氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握氣密性試驗(yàn)的時(shí)機(jī)要求8.6.9容積測(cè)定（補(bǔ)充檢驗(yàn)）掌握對(duì)衡器要求，掌握容積測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法8.6.10檢驗(yàn)后工作（1）掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；（2）掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢氣瓶報(bào)廢處理的方法和要求；（4）對(duì)于已采用電子標(biāo)簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入信息的方法8.7車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識(shí)8.7.1車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶檢驗(yàn)工藝操作流程掌握車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定項(xiàng)目、檢驗(yàn)的工藝操作的流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.7.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1）了解查收車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶方法；（2）了解剩余氣體處理方法和要求；（3）了解拆卸鋼瓶、卸瓶閥的方法和要求；（4）了解車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶?jī)?nèi)部清理方法；（5）掌握原始標(biāo)志登記要求附錄F2.2附錄F2.4附錄F10.9附錄F9.1附錄F9.38.7.3車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.7.4瓶口螺紋檢查掌握瓶口螺紋缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn)方法和合格與報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)8.7.5水壓試驗(yàn)（1）掌握GB/T9251水壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握高壓氣瓶容積殘余變形率測(cè)量方法以及判廢標(biāo)準(zhǔn)；（3）掌握無效試驗(yàn)的判斷和處理方法8.7.6內(nèi)部干燥（1）了解氣瓶干燥的要求；（2）掌握干燥方法與要求；（3）掌握干燥狀況檢查方法8.7.7瓶閥檢驗(yàn)與裝配（1）掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；（2）掌握瓶閥檢驗(yàn)缺陷種類，測(cè)量方法和合格與更換判斷標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對(duì)瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（4）掌握瓶閥裝配的要求8.7.8氣密性試驗(yàn)（1）掌握GB/T12137氣密性試驗(yàn)方法，氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握需重新進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的要求8.7.9檢驗(yàn)后工作（1）掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；（2）掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢氣瓶報(bào)廢處理的方法和要求；（4）對(duì)于已采用電子標(biāo)簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入信息的方法；（5）掌握《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)氣瓶安裝、的基本安全要求8.8呼吸器用復(fù)合氣瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識(shí)8.8.1呼吸器用復(fù)合氣瓶檢驗(yàn)工藝操作流程掌握呼吸器用復(fù)合氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定項(xiàng)目、檢驗(yàn)的工藝操作的流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.8.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1）了解查收呼吸器用復(fù)合氣瓶方法；（2）了解瓶閥無法開啟的呼吸器用復(fù)合氣瓶處理方法和要求；（3）了解拆卸瓶閥、附件方法和要求；（4）了解氣瓶?jī)?nèi)外表面處理方法；（5）掌握原始標(biāo)志登記要求附錄F2.2附錄F10.8附錄F9.1附錄F9.38.8.3呼吸器用復(fù)合氣瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.8.4損傷程度分級(jí)掌握損傷程度分級(jí)的原則，合格與判廢標(biāo)準(zhǔn)8.8.5瓶口螺紋檢查掌握瓶口螺紋缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn)方法和合格與報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)8.8.6內(nèi)部檢查掌握檢驗(yàn)條件、采用的工具、檢驗(yàn)方法、缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，掌握油脂檢查方法、脫脂處理方法8.8.7水壓試驗(yàn)（1）掌握GB/T9251水壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（2）掌握容積殘余變形率或容積彈性變形量測(cè)量方法以及判廢標(biāo)準(zhǔn)；（3）掌握無效試驗(yàn)的判斷和處理方法8.8.8內(nèi)部干燥（1）了解氣瓶干燥的要求；（2）掌握干燥方法與要求；（3）掌握干燥狀況檢查方法8.8.9瓶閥檢驗(yàn)與裝配（1）掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；（2）掌握瓶閥檢驗(yàn)缺陷種類，測(cè)量方法和合格與更換判斷標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對(duì)瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（4）掌握瓶閥裝配的要求8.8.10氣密性試驗(yàn)掌握氣密性試驗(yàn)的要求和判廢條件8.8.11檢驗(yàn)后工作（1）掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；（2）掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢氣瓶報(bào)廢處理的方法和要求；（4）對(duì)于已采用電子標(biāo)簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入信息的方法8.9溶解乙炔氣瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識(shí)8.9.1溶解乙炔氣瓶檢驗(yàn)工藝操作流程掌握溶解乙炔氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定項(xiàng)目、檢驗(yàn)的工藝操作的流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.9.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1）了解查收容積乙炔氣瓶方法；（2）能夠掌握余壓檢查方法，了解剩余氣體處理方法和要求，能夠正確處理無法開啟的瓶閥的氣瓶；（3）了解卸瓶閥、防震圈等附件方法和要求；（4）了解氣瓶稱重與外表面清理方法；（5）掌握原始標(biāo)志登記要求附錄F2.3附錄F10.4附錄F9.38.9.3氣瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.9.4閥座與塞座檢查掌握閥座與塞座檢查缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn)方法和合格與報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)8.9.5填料檢查掌握填料的缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.9.6壁厚測(cè)定掌握測(cè)厚部位的選擇規(guī)定，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.9.7附件檢查與裝配（1）掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；（2）掌握瓶閥、易熔合金塞、瓶帽的缺陷種類，測(cè)量方法和合格與更換判斷標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對(duì)瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（4）掌握瓶閥、易熔合金塞裝配的要求8.9.8氣壓試驗(yàn)掌握GB13076-2009《溶解乙炔氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》氣壓試驗(yàn)方法、壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.9.9檢驗(yàn)后工作（1）掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；（2）掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢氣瓶報(bào)廢處理的方法和要求；（4）對(duì)于已采用電子標(biāo)簽等信息化管理的氣瓶，應(yīng)掌握氣瓶信息錄入的方法，并在氣瓶信息化管理系統(tǒng)中出具檢驗(yàn)報(bào)告8.10機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識(shí)8.10.1機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶氣瓶檢驗(yàn)工藝操作流程掌握機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定項(xiàng)目、檢驗(yàn)的工藝操作的流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.10.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1）了解查收機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶方法；（2）了解剩余氣體處理方法和要求；（3）了解拆卸鋼瓶、卸瓶閥的方法和要求；（4）了解氣瓶?jī)?nèi)部清理方法；（5）掌握原始標(biāo)志登記要求附錄F2.2附錄F2.4附錄F10.7附錄F9.1附錄F9.38.10.3機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.10.4無損檢測(cè)了解無損檢測(cè)的方法的要求8.10.5壁厚測(cè)定掌握測(cè)厚部位的選擇規(guī)定，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.10.6容積測(cè)定掌握對(duì)衡器要求，掌握容積測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法8.10.7水壓試驗(yàn)掌握GB/T9251水壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.10.8內(nèi)部干燥（1）了解機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶干燥的要求；（2）掌握干燥方法與要求8.10.9集成閥、分立閥更換（1）掌握集成閥、分立閥檢驗(yàn)的要求；（2）掌握嚴(yán)禁對(duì)瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握集成閥、分立閥裝配的要求8.10.10氣密性試驗(yàn)（1）掌握GB/T12137-2002氣密性試驗(yàn)方法，氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間，掌握合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握氣密性試驗(yàn)的時(shí)機(jī)要求8.10.11檢驗(yàn)后工作（1）掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；（2）掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢氣瓶報(bào)廢處理的方法和要求；（4）對(duì)于已采用電子標(biāo)簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入信息的方法；（5）掌握《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)氣瓶安裝、的基本安全要求8.11焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識(shí)8.11.1無縫氣瓶焊接絕熱氣瓶檢驗(yàn)工藝操作流程掌握焊接絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定項(xiàng)目、檢驗(yàn)的工藝操作的流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.11.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1）了解查收焊接絕熱氣瓶方法；（2）了解拆卸瓶閥、附件方法和要求；（3）掌握原始標(biāo)志登記要求8.11.3氣瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測(cè)量方法，合格與判廢的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.11.4靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)量掌握靜態(tài)蒸發(fā)率的測(cè)量方法，合格與判廢標(biāo)準(zhǔn)8.11.5檢驗(yàn)后工作（1）掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；（2）掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢氣瓶報(bào)廢處理的方法和要求；（4）對(duì)于已采用電子標(biāo)簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入信息的方法10、氣瓶檢驗(yàn)安全知識(shí)10.1安全管理知識(shí)掌握氣瓶檢驗(yàn)活動(dòng)中實(shí)際的和潛在的職業(yè)健康安全后果了解氣瓶檢驗(yàn)人員在氣瓶檢驗(yàn)安全程序、實(shí)現(xiàn)職業(yè)健康安全管理要求（包括安全應(yīng)急措施）方面的作用和職責(zé)了解偏離氣瓶檢驗(yàn)安全程序的潛在后果了解不能參加現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作的個(gè)人狀態(tài)（勞保護(hù)具、開或關(guān)手機(jī)等）10.2危險(xiǎn)源辨識(shí)了解氣瓶檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)所有實(shí)際的和潛在的危險(xiǎn)源以及采取的措施和應(yīng)急措施。10.3檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)安全條件確認(rèn)掌握安全防護(hù)條件的確認(rèn)項(xiàng)目及要求10.4檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的個(gè)人安全防護(hù)掌握檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的個(gè)人防護(hù)項(xiàng)目的要求（個(gè)人防護(hù)用品的使用要求、安全監(jiān)護(hù)聯(lián)絡(luò)方法等）10.5無損檢測(cè)安全防護(hù)知識(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)射線檢測(cè)時(shí)的防護(hù)項(xiàng)目和要求（隔離出透照區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志等）附件B氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)實(shí)際操作技能的培訓(xùn)內(nèi)容B-1：儀器/設(shè)備的使用技能要求序號(hào)儀器設(shè)備名稱使用要求`1放大鏡了解表面處理方法，了解放大鏡倍數(shù)的選擇要求，了解放大鏡檢查可以發(fā)現(xiàn)的缺陷2焊縫檢查尺了解焊縫檢查尺的功能特點(diǎn)及其可以檢查的項(xiàng)目（如焊縫余高、寬度、對(duì)口錯(cuò)邊量、焊角高度、咬邊深度等）3內(nèi)檢安全照明了解可以使用安全電壓的燈泡檢查的氣瓶缺陷（如鼓包、表面裂紋等）4游標(biāo)卡尺了解工作原理、使用方法、測(cè)量條件，了解使用游標(biāo)卡尺可以測(cè)量的項(xiàng)目（如厚度、凹坑、凹陷、劃痕以及復(fù)合缺陷深度等）5千分表了解千分表結(jié)合樣板測(cè)量劃痕、磕傷深度，以及凹陷、劃痕等復(fù)合缺陷的測(cè)量方法6卡鉗了解使用方法、測(cè)量條件，了解使用卡鉗（配合直尺）進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目（瓶體外徑）7鋼板尺了解可以使用鋼板尺進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目【長(zhǎng)度、高度（深度）、不直度等】8卷尺了解可以使用卷尺進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目（長(zhǎng)度、高度、周長(zhǎng)、直徑等）9樣板了解樣板制作方法，了解可以使用樣板進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目（封頭幾何形狀、對(duì)口錯(cuò)邊量、棱角度、鼓包、凹陷、圓度等）測(cè)厚儀了解超聲測(cè)厚原理、儀器性能及使用操作方法、測(cè)量條件，了解測(cè)厚儀可以測(cè)量的項(xiàng)目（板、管以及腐蝕部位的厚度等）內(nèi)窺鏡了解內(nèi)窺鏡的工作原理和使用方法，了解氣瓶?jī)?nèi)部檢查方法塞尺了解使用塞尺可以測(cè)量的項(xiàng)目（配合其他工具進(jìn)行溶解乙炔氣瓶填料軸向和徑向間隙的檢查）直角尺了解可以使用直角尺進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目（氣瓶垂直度）銅錘、木錘了解氣瓶容積測(cè)定時(shí)木錘的使用方法，音響檢查時(shí)銅錘的使用方法環(huán)規(guī)、塞規(guī)了解環(huán)規(guī)、塞規(guī)的使用方法，氣瓶閥座、塞座，氣瓶閥門螺紋的測(cè)量方法絲錐了解瓶口螺紋輕度損傷時(shí)，用絲錐修復(fù)的方法稱重衡器了解衡器精度、量程范圍及使用方法流量計(jì)焊接絕熱氣瓶檢驗(yàn)員了解流量計(jì)的操作規(guī)程和使用方法真空計(jì)焊接絕熱氣瓶檢驗(yàn)員了解真空計(jì)的操作規(guī)程和使用方法水壓試驗(yàn)裝置判定水壓試驗(yàn)裝置是否符合GB/T9251-2011的要求，了解水壓試驗(yàn)泵操作規(guī)程，掌握內(nèi)、外測(cè)法水壓試驗(yàn)（含殘余變形率測(cè)定、B值的測(cè)量方法）操作過程和方法，對(duì)外測(cè)法了解標(biāo)準(zhǔn)瓶使用方法和保存等要求氣瓶氣密性試驗(yàn)裝置（氣瓶、瓶閥）判定氣密性試驗(yàn)裝置是否符合GB/T12137-2002的要求，了解氣密性試驗(yàn)裝置操作規(guī)程，掌握涂液法、浸水法氣密性試驗(yàn)操作過程和方法瓶閥氣密性試驗(yàn)裝置判定瓶閥氣密性試驗(yàn)裝置是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，了解氣密性試驗(yàn)裝置操作規(guī)程，掌握涂液法、浸水法氣密性試驗(yàn)操作過程和方法低溫絕熱氣瓶蒸發(fā)率測(cè)量了解焊接絕熱氣瓶表面蒸發(fā)率檢測(cè)裝置工作原理，了解表面蒸發(fā)率檢測(cè)操作過程和方法低溫絕熱氣瓶真空度測(cè)量了解焊接絕熱氣瓶真空度檢測(cè)裝置工作原理，了解真空度檢測(cè)操作過程和方法力矩扳手掌握力矩扳手的使用方法和不同瓶閥裝卸是使用不同的力矩可燃?xì)怏w檢測(cè)儀對(duì)檢驗(yàn)易燃?xì)怏w介質(zhì)的氣瓶，掌握可燃?xì)怏w檢測(cè)儀的使用方法鋼印滾壓機(jī)、打字槍等打字工具掌握鋼印滾壓機(jī)、打字槍等打字工具的使用方法噴涂氣瓶漆色、色環(huán)、色標(biāo)和字樣的器械掌握氣瓶漆色、色環(huán)、色標(biāo)和字樣的要求和噴涂器械的使用方法熒光磁粉探傷(A型高靈敏度試片)對(duì)檢驗(yàn)汽車用壓縮天然氣鋼瓶，掌握熒光磁粉探傷(A型高靈敏度試片)的操作過程和方法以及缺陷級(jí)別方法磁粉檢測(cè)的設(shè)備或滲透劑對(duì)機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶掌握磁粉檢測(cè)的設(shè)備或滲透劑的操作過程和方法以及缺陷級(jí)別方法氣壓試驗(yàn)裝置對(duì)溶解乙炔氣瓶掌握氣壓試驗(yàn)裝置的操作過程和方法氣瓶電子標(biāo)簽讀取設(shè)備了解氣瓶電子標(biāo)簽讀取設(shè)備的使用方法B-2主要檢驗(yàn)輔助設(shè)備序號(hào)儀器設(shè)備名稱使用要求`1瓶閥裝卸機(jī)了解類型和作用2殘氣處理裝置了解類型和作用3殘液處理裝置了解類型和作用4蒸汽吹掃了解類型和作用5除銹機(jī)了解類型和作用6氣瓶干燥設(shè)備了解類型和作用7抽真空設(shè)備了解類型和作用8報(bào)廢氣瓶處理設(shè)備了解類型和作用

B-3：氣瓶檢驗(yàn)程序方法技能要求檢驗(yàn)項(xiàng)目技能要求（檢驗(yàn)工具及儀器的使用及檢驗(yàn)結(jié)果判斷能力）1、鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定1.1檢驗(yàn)準(zhǔn)備檢驗(yàn)前準(zhǔn)備查收鋼質(zhì)無縫氣瓶能夠按照規(guī)定方法查收鋼質(zhì)無縫氣瓶關(guān)于提前檢驗(yàn)?zāi)軌虿槊魈崆皺z驗(yàn)的原因。能夠根據(jù)氣瓶瓶閥、氣瓶外表面狀況、庫(kù)存和停用情況確定是否進(jìn)行提前進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn)和制造標(biāo)志（1）能夠通過目測(cè)檢查，判斷原始標(biāo)志是否清晰、牢固可靠，內(nèi)容是否符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和GB5099-1994《鋼質(zhì)無縫氣瓶》、GB13004-1999《鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》的要求，能夠準(zhǔn)確記錄制造原始標(biāo)志、檢驗(yàn)標(biāo)志（2）能夠準(zhǔn)確判斷氣瓶是否超過使用年限剩余氣體處理能夠根據(jù)剩余氣體的特性（易燃、易爆、有毒有害和無毒害、非易燃易爆）正確選擇剩余氣體處理方法，并實(shí)施處理工作鋼質(zhì)無縫氣瓶瓶閥膠圈拆卸能夠采用正確方法處理拆卸瓶閥膠圈，處理無法開啟的瓶閥的鋼質(zhì)無縫氣瓶鋼質(zhì)無縫氣瓶?jī)?nèi)外表面處理能夠采用正確方法處理氣瓶?jī)?nèi)外表面疏松漆膜、污垢、腐蝕產(chǎn)物等檢驗(yàn)周期能夠根據(jù)鋼質(zhì)無縫氣瓶介質(zhì)、使用環(huán)境、表面狀況、使用年限確定檢驗(yàn)周期1.2外觀檢查與評(píng)定裂紋、鼓包、結(jié)疤、皺折、夾雜、弧疤、焊跡檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺等工具，對(duì)外表面可見部位的裂紋、鼓包、結(jié)疤、皺折、夾雜、弧疤、焊跡進(jìn)行測(cè)量檢查磕傷、劃傷、凹坑以及復(fù)合缺陷檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺、千分尺和樣板等工具對(duì)外表面磕傷、劃傷、凹坑以及復(fù)合缺陷進(jìn)行測(cè)量檢查，能夠根據(jù)缺陷的部位，能夠做出是否需要進(jìn)行超聲波測(cè)厚的判斷，對(duì)于需要進(jìn)行測(cè)厚的，能夠使用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行厚度測(cè)定表面腐蝕的檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺、千分尺和樣板等工具進(jìn)行內(nèi)外表面腐蝕情況的檢查，能夠根據(jù)鋼質(zhì)無縫氣瓶結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定腐蝕情況檢查的重點(diǎn)部位，能夠做出是否需要進(jìn)行超聲波測(cè)厚的判斷，對(duì)于需要進(jìn)行測(cè)厚的，能夠使用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行厚度測(cè)定圓度檢查能夠操作專用量具測(cè)量筒體同一斷面最大最小直徑差，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷直線度檢查能夠操作專用量具測(cè)量筒體直線度，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷垂直度檢查能夠操作專用量具測(cè)量筒體垂直度，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷頸圈、底座檢查能夠采用目視方法對(duì)頸圈、底座檢查，利用專用量具測(cè)量鋼質(zhì)無縫氣瓶底部最低點(diǎn)與支撐面的距離，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷1.3音響檢查能夠采用小銅錘或木錘進(jìn)行音響檢查，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷1.4瓶口螺紋檢查螺紋檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡對(duì)瓶口螺紋檢查，采用塞規(guī)測(cè)量瓶口螺紋測(cè)量，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷螺紋修復(fù)對(duì)螺紋有輕度損傷的，能用螺紋絲維進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后能夠經(jīng)氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)合格1.5內(nèi)部檢查內(nèi)部清潔度能夠利用內(nèi)窺燈和內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)表面是否有油脂沾污，對(duì)于盛裝氧化性介質(zhì)的能夠進(jìn)行脫脂處理內(nèi)表面質(zhì)量檢查能夠采用安全照明或內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)表面可見部位的裂紋、結(jié)疤、皺折、夾層、凹坑、凸瘤，瓶肩內(nèi)有明顯溝痕和皺褶、腐蝕，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷1.6重量和容積測(cè)定稱重衡器的核查能夠核查稱重衡器的量程，精度、檢定周期是否符合要求重量測(cè)定能夠正確測(cè)量氣瓶重量，對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行數(shù)字修約，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷容積測(cè)定能夠正確測(cè)量氣瓶容積，對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行數(shù)字修約，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷1.7水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)裝置、方法、安全措施（1）能夠判定水壓試驗(yàn)裝置、方法、安全措施是否符合GB/T9251-2011的要求，對(duì)于盛裝氧氣或氧化性介質(zhì)氣瓶，能夠正確選擇試驗(yàn)裝置（2）采用內(nèi)測(cè)法的能夠正確測(cè)定B值，采用外測(cè)法的利用標(biāo)準(zhǔn)瓶對(duì)試驗(yàn)裝置進(jìn)行標(biāo)定（3）核查試驗(yàn)場(chǎng)所的安全措施是否要求水壓試驗(yàn)?zāi)軌蛘_實(shí)施內(nèi)、外測(cè)法水壓試驗(yàn)的操作及檢查，對(duì)有殘余變形率測(cè)量要求的，能夠正確實(shí)施殘余變形率測(cè)量的操作及檢查，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷對(duì)無效試驗(yàn)氣瓶的處理能夠識(shí)別無效試驗(yàn)，對(duì)無效試驗(yàn)氣瓶做出正確處理1.8內(nèi)部干燥能夠判斷干燥過程是否符合B13004-1994的要求，能夠利用內(nèi)窺燈或內(nèi)窺鏡檢查氣瓶?jī)?nèi)部干燥的結(jié)果是否符合要求1.9瓶閥檢驗(yàn)與裝配瓶閥檢驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)行瓶閥檢驗(yàn)和清洗，能夠判斷瓶閥是否符合相關(guān)瓶閥標(biāo)準(zhǔn)要求瓶閥氣密性試驗(yàn)?zāi)軌蛘_實(shí)施瓶閥氣密性試驗(yàn)，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷裝配瓶閥能夠正確裝配瓶閥，能夠判斷瓶閥裝配外露螺紋是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求1.10氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)裝置、方法、安全措施能夠核查氣密性試驗(yàn)裝置、方法、安全措施是否符合GB/T12137-2002的要求，能夠核查試驗(yàn)場(chǎng)所的安全措施是否符合要求氣密性試驗(yàn)?zāi)軌虿捎猛恳悍?、浸水法?shí)施氣密性試驗(yàn)，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷，能夠識(shí)別需要重新進(jìn)行氣密性試驗(yàn)氣瓶1.11檢驗(yàn)后工作檢驗(yàn)鋼印，驗(yàn)色標(biāo)能夠正確打檢驗(yàn)鋼印，涂檢驗(yàn)色標(biāo)檢驗(yàn)記錄和報(bào)廢處理能夠正確填寫檢驗(yàn)記錄,能夠正確執(zhí)行報(bào)廢處理的程序檢驗(yàn)報(bào)告能夠正確出具檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)案例能夠正確填寫檢驗(yàn)案例2、鋁合金無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定2.1檢驗(yàn)準(zhǔn)備檢驗(yàn)前準(zhǔn)備查收氣瓶能夠按照規(guī)定方法查收鋁合金無縫氣瓶關(guān)于提前檢驗(yàn)?zāi)軌虿槊魈崆皺z驗(yàn)的原因。能夠根據(jù)氣瓶瓶閥、氣瓶外表面狀況、庫(kù)存和停用情況確定是否進(jìn)行提前進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn)和制造標(biāo)志能夠目測(cè)檢查，判斷原始標(biāo)志是否清晰、牢固可靠，內(nèi)容是否符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和GB11640-2011《鋁合金無縫氣瓶》的要求，能夠判斷氣瓶關(guān)鍵鋼印剩余氣體處理能夠根據(jù)剩余氣體的特性，正確選擇剩余氣體處理方法，并實(shí)施處理工作氣瓶瓶閥膠圈拆卸能夠采用正確方法處理拆卸瓶閥膠圈，處理無法開啟的瓶閥的氣瓶氣瓶?jī)?nèi)外表面處理能夠采用正確方法處理氣瓶?jī)?nèi)外表面疏松漆膜、污垢、腐蝕產(chǎn)物等檢驗(yàn)周期能夠根據(jù)氣瓶介質(zhì)、使用環(huán)境、表面狀況判定檢驗(yàn)周期2.2外觀檢查與評(píng)定裂紋、鼓包、夾層、結(jié)疤、弧疤、焊跡檢查（1）能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺等工具，對(duì)外表面可見部位的裂紋、鼓包、夾層、結(jié)疤、弧疤、焊跡進(jìn)行測(cè)量檢查；（2）能夠準(zhǔn)確判斷超過使用年限的處理方法磕傷、劃傷、凹坑以及復(fù)合缺陷檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺、千分尺和樣板等工具對(duì)外表面磕傷、劃傷、凹坑以及復(fù)合缺陷進(jìn)行測(cè)量檢查，能夠根據(jù)缺陷的部位，能夠做出是否需要進(jìn)行超聲波測(cè)厚的判斷，對(duì)于需要進(jìn)行測(cè)厚的，能夠使用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行厚度測(cè)定表面腐蝕的檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺、千分尺和樣板等工具進(jìn)行內(nèi)外表面腐蝕情況的檢查，能夠根據(jù)氣瓶結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定腐蝕情況檢查的重點(diǎn)部位，能夠做出是否需要進(jìn)行超聲波測(cè)厚的判斷，對(duì)于需要進(jìn)行測(cè)厚的，能夠使用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行厚度測(cè)定底座松脫檢查能夠采用目視方法對(duì)底座檢查，利用專用量具測(cè)量氣瓶底部最低點(diǎn)與支撐面的距離，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷圓度檢查能夠操作專用量具測(cè)量筒體同一斷面最大最小直徑差，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷直線度檢查能夠操作專用量具測(cè)量筒體直線度，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷2.3硬度測(cè)定能夠正確選擇測(cè)定點(diǎn)位置，測(cè)定方法符合GB/T230或231標(biāo)準(zhǔn)要求，能夠判定檢測(cè)值是否符合GB13077-2004《鋁合金無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》的要求2.4瓶口螺紋檢查螺紋檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡對(duì)瓶口螺紋檢查，采用塞規(guī)測(cè)量瓶口螺紋測(cè)量，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷螺紋修復(fù)對(duì)螺紋有輕度損傷的，能夠用螺紋絲維進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后能夠經(jīng)氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)合格2.5內(nèi)部檢查內(nèi)部清潔度能夠利用內(nèi)窺燈和內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)表面是否有油脂沾污，對(duì)于盛裝氧化性介質(zhì)的能夠進(jìn)行脫脂處理內(nèi)表面質(zhì)量檢查能夠采用安全照明或內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)表面可見部位的裂紋、夾層、凹坑、腐蝕性缺陷，瓶肩內(nèi)有明顯溝痕和皺褶、瓶底向瓶體的環(huán)溝，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷2.6重量和容積測(cè)定稱重衡器的核查能夠核查稱重衡器的量程、是否在檢定周期內(nèi)，是否準(zhǔn)確重量測(cè)定能夠正確操作測(cè)量氣瓶重量，對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行數(shù)字修約，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷容積測(cè)定能夠正確操作測(cè)量氣瓶容積，對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行數(shù)字修約，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷2.7水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)裝置、方法、安全措施能夠判定水壓試驗(yàn)裝置、方法、安全措施是否符合GB/T9251-2011《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》。的要求，外測(cè)法利用標(biāo)準(zhǔn)瓶對(duì)試驗(yàn)裝置進(jìn)行比對(duì)，核查試驗(yàn)場(chǎng)所的安全措施水壓試驗(yàn)?zāi)軌蛘莆胀鉁y(cè)法水壓試驗(yàn)和殘余變形率測(cè)量方法，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷對(duì)無效試驗(yàn)氣瓶的處理能夠掌握外測(cè)法水壓試驗(yàn)對(duì)無效試驗(yàn)氣瓶的處理的方法2.8內(nèi)部干燥能夠判斷干燥過程符合GB13077-2004《鋁合金氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》的要求，能夠利用內(nèi)窺燈和內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)表面檢查氣瓶進(jìn)行內(nèi)部干燥的結(jié)果是否符合要求2.9瓶閥檢驗(yàn)與裝配瓶閥檢驗(yàn)?zāi)軌驅(qū)ζ块y檢驗(yàn)和清洗，檢查閥體和部件符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求瓶閥氣密性試驗(yàn)?zāi)軌蛘莆掌块y氣密性試驗(yàn)臺(tái)操作方法、掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷裝配瓶閥能夠正確裝配瓶閥，鋁合金氣瓶瓶閥裝配能夠正確用力矩扳手，瓶閥裝配外露螺紋符合標(biāo)準(zhǔn)的要求2.10氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)裝置、方法、安全措施能夠判定氣密性試驗(yàn)裝置、方法、安全措施是否符合GB/T12137-2002的要求，核查試驗(yàn)場(chǎng)所的安全措施是否符合要求氣密性試驗(yàn)?zāi)軌蛘莆胀恳悍?、浸水法氣密性試?yàn)方法，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷，能夠掌握重新進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的要求2.11檢驗(yàn)后工作檢驗(yàn)鋼印，驗(yàn)色標(biāo)能夠正確打檢驗(yàn)鋼印，涂檢驗(yàn)色標(biāo)檢驗(yàn)記錄和報(bào)廢處理能夠正確填寫檢驗(yàn)記錄,能夠正確執(zhí)行報(bào)廢處理的程序檢驗(yàn)報(bào)告能夠正確出具檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)案例能夠正確填寫檢驗(yàn)案例3、汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定3.1檢驗(yàn)準(zhǔn)備檢驗(yàn)前準(zhǔn)備查收汽車用壓縮天然氣鋼瓶能夠按照規(guī)定方法查收汽車用壓縮天然氣鋼瓶關(guān)于提前檢驗(yàn)?zāi)軌虿槊魈崆皺z驗(yàn)的原因。能夠根據(jù)氣瓶瓶閥、氣瓶外表面狀況、庫(kù)存和停用情況確定是否進(jìn)行提前進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn)和制造標(biāo)志（1）掌握原始標(biāo)志登記要求，能夠目測(cè)檢查，判斷原始標(biāo)志是否清晰、牢固可靠，內(nèi)容是否符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和GB17258-2009《汽車用壓縮天然氣鋼瓶》的要求，能夠判斷氣瓶關(guān)鍵鋼?。唬?）能夠準(zhǔn)確判斷超過使用年限的處理方法剩余氣體處理能夠根據(jù)剩余氣體的特性（易燃、易爆）正確選擇剩余氣體處理方法，并實(shí)施處理工作氣瓶瓶閥膠圈拆卸能夠采用正確方法處理拆卸瓶閥膠圈，處理無法開啟的瓶閥的汽車用壓縮天然氣鋼瓶汽車用壓縮天然氣鋼瓶?jī)?nèi)外表面處理能夠采用正確方法處理氣瓶?jī)?nèi)外表面疏松漆膜、污垢、腐蝕產(chǎn)物等檢驗(yàn)周期能夠根據(jù)使用環(huán)境、表面狀況判定檢驗(yàn)周期3.2外觀檢查與評(píng)定裂紋、鼓包、夾層、弧疤、焊跡等檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺等工具，對(duì)外表面可見部位的裂紋、鼓包；明火燒烤、弧疤、焊跡等熱損傷進(jìn)行測(cè)量檢查磕傷、劃傷、凹坑以及復(fù)合缺陷檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺、千分尺和樣板等工具對(duì)外表面磕傷、劃傷、凹坑以及復(fù)合缺陷進(jìn)行測(cè)量檢查，能夠根據(jù)缺陷的部位，能夠做出是否需要進(jìn)行超聲波測(cè)厚的判斷，對(duì)于需要進(jìn)行測(cè)厚的，能夠使用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行厚度測(cè)定外表面腐蝕的檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺、千分尺和樣板等工具進(jìn)行內(nèi)外表面腐蝕情況的檢查，能夠根據(jù)氣瓶結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定腐蝕情況檢查的重點(diǎn)部位，能夠做出是否需要進(jìn)行超聲波測(cè)厚的判斷，對(duì)于需要進(jìn)行測(cè)厚的，能夠使用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行厚度測(cè)定圓度檢查能夠操作專用量具測(cè)量筒體同一斷面最大最小直徑差，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷直線度檢查能夠操作專用量具測(cè)量筒體直線度，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷3.3音響檢查能夠采用小銅錘或木錘進(jìn)行音響檢查，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷3.4瓶口螺紋檢查螺紋檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡對(duì)瓶口螺紋檢查，采用塞規(guī)測(cè)量瓶口螺紋測(cè)量，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷螺紋修復(fù)對(duì)螺紋有輕度損傷的，能用螺紋絲維進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后能夠經(jīng)氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)合格3.5內(nèi)部檢查內(nèi)部清潔度能夠利用內(nèi)窺燈和內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)表面是否有油脂沾污，對(duì)于沾污的氣瓶能夠進(jìn)行脫脂處理內(nèi)表面質(zhì)量檢查能夠采用安全照明或內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)表面可見部位的裂紋、結(jié)疤、皺折、夾層、凹坑、凸瘤，瓶肩內(nèi)有明顯溝痕和皺褶、腐蝕進(jìn)行檢查，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷3.6無損檢測(cè)能夠正確選擇磁粉檢測(cè)位置進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果做出正確評(píng)定3.7重量和容積測(cè)定稱重衡器的核查能夠核查稱重衡器的量程、是否在檢定周期內(nèi)，是否準(zhǔn)確重量測(cè)定能夠正確操作測(cè)量氣瓶重量，對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行數(shù)字修約，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷容積測(cè)定能夠正確操作測(cè)量氣瓶容積，對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行數(shù)字修約，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷3.8水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)裝置、方法、安全措施能夠判定水壓試驗(yàn)裝置、方法、安全措施是否符合GB/T9251-2011的要求，外測(cè)法利用標(biāo)準(zhǔn)瓶對(duì)試驗(yàn)裝置進(jìn)行比對(duì)，核查試驗(yàn)場(chǎng)所的安全措施水壓試驗(yàn)?zāi)軌蛘莆胀鉁y(cè)法水壓試驗(yàn)和殘余變形率測(cè)量方法，確定水壓試驗(yàn)壓力，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷對(duì)無效試驗(yàn)氣瓶的處理能夠掌握外測(cè)法水壓試驗(yàn)對(duì)無效試驗(yàn)氣瓶的處理的方法3.9內(nèi)部干燥能夠判斷干燥過程符合B19533-2004的要求，能夠利用內(nèi)窺燈和內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)表面檢查氣瓶進(jìn)行內(nèi)部干燥的結(jié)果是否符合要求3.10瓶閥檢驗(yàn)與裝配瓶閥檢驗(yàn)?zāi)軌驅(qū)ζ块y檢驗(yàn)和清洗，檢查閥體和部件符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求瓶閥氣密性試驗(yàn)?zāi)軌蛘莆掌块y氣密性試驗(yàn)臺(tái)操作方法、掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷裝配瓶閥能夠正確裝配瓶閥，瓶閥裝配外露螺紋符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，判斷更換安全卸放裝置是否符合GB17258和17256的要求3.11氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)裝置、方法、安全措施能夠判定氣密性試驗(yàn)裝置、方法、安全措施是否符合GB/T12137-2002的要求，核查試驗(yàn)場(chǎng)所的安全措施是否符合要求氣密性試驗(yàn)?zāi)軌蛘莆战饷苄栽囼?yàn)方法，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷，能夠掌握重新進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的要求3.12檢驗(yàn)后工作檢驗(yàn)鋼印，驗(yàn)色標(biāo)能夠正確打檢驗(yàn)鋼印，涂檢驗(yàn)色標(biāo)檢驗(yàn)記錄和報(bào)廢處理能夠正確填寫檢驗(yàn)記錄,能夠正確執(zhí)行報(bào)廢處理的程序檢驗(yàn)報(bào)告能夠正確出具檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)案例能夠正確填寫檢驗(yàn)案例4、焊接氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定4.1檢驗(yàn)準(zhǔn)備查收焊接氣瓶能夠按照規(guī)定方法查收氣鋼瓶關(guān)于提前檢驗(yàn)?zāi)軌虿槊魈崆皺z驗(yàn)的原因。能夠根據(jù)氣瓶瓶閥、氣瓶外表面狀況、庫(kù)存和停用情況確定是否進(jìn)行提前進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn)和制造標(biāo)志能夠目測(cè)檢查，判斷原始標(biāo)志是否清晰、牢固可靠，內(nèi)容是否符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和GB13075-1999、GB5100-2011的要求，能夠判斷氣瓶關(guān)鍵鋼印殘氣的回收與處理能夠?qū)σ兹?、易爆、有毒有害和無毒害、非易燃易爆剩余氣體采用正確方法進(jìn)行處理。處理無法開啟的瓶閥的氣瓶氣瓶?jī)?nèi)外表面處理能夠采用正確方法處理焊接氣瓶?jī)?nèi)外表面疏松漆膜、污垢、腐蝕產(chǎn)物等檢驗(yàn)周期、項(xiàng)目能夠根據(jù)焊接氣瓶介質(zhì)、使用環(huán)境、表面狀況判定檢驗(yàn)周期、檢驗(yàn)項(xiàng)目4.2外觀檢查與評(píng)定裂紋、鼓包、結(jié)疤、皺折、夾雜、弧疤、焊跡檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺等工具，對(duì)外表面可見部位的裂紋、鼓包、結(jié)疤、皺折、夾雜、弧疤、焊跡進(jìn)行測(cè)量檢查，磕傷、劃傷、凹坑以及復(fù)合缺陷檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡、直尺、千分尺和樣板等工具對(duì)外表面磕傷、劃傷、凹坑以及復(fù)合缺陷進(jìn)行測(cè)量檢查，能夠根據(jù)缺陷的部位，能夠做出是否需要進(jìn)行超聲波測(cè)厚的判斷，對(duì)于需要進(jìn)行測(cè)厚的，能夠使用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行厚度測(cè)定表面腐蝕的檢查能夠采用目視方法或者采用放大鏡、曲線尺、直尺、千分尺進(jìn)行內(nèi)外表面腐蝕情況的檢查，能夠根據(jù)氣瓶結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定腐蝕情況檢查的重點(diǎn)部位，能夠做出是否需要進(jìn)行超聲波測(cè)厚的判斷，對(duì)于需要進(jìn)行測(cè)厚的，能夠使用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行厚度測(cè)定底座檢查能夠采用目視方法對(duì)底座檢查，利用專用量具測(cè)量氣瓶底部最低點(diǎn)與支撐面的距離，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷焊縫檢查（1）能夠利用目視檢查或者采用放大鏡，進(jìn)行焊縫外觀尺寸和質(zhì)量檢驗(yàn)。必要時(shí)增加表面無損檢測(cè)焊縫外觀尺寸檢驗(yàn)（2）能夠采用目視方法或者采用放大鏡、焊縫檢驗(yàn)尺對(duì)焊接接頭外觀尺寸：焊縫余高，焊縫寬窄差、角焊縫的焊角高度、幾何形狀進(jìn)行檢查（3）能夠采用目視方法或者采用放大鏡焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)，檢查：焊縫表面有無裂紋、氣孔、弧坑、夾渣、咬邊和不規(guī)則的變形，焊縫上及兩邊熱影響區(qū)機(jī)械損傷對(duì)于焊接接頭的