年產(chǎn)19萬m3刨花板連續(xù)壓機(jī)施工工法

......年產(chǎn)19萬m3刨花板連續(xù)壓機(jī)施工工法1、前言近年來，我國人造板行業(yè)在大型的中（高）密度人造板方面投資較大，造成原材料供應(yīng)緊張，由于進(jìn)口刨花板生產(chǎn)線對原材料要求較低，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)高，而且需求量大等優(yōu)點(diǎn)，因而導(dǎo)致投資轉(zhuǎn)向進(jìn)口刨花板的生產(chǎn)，生產(chǎn)線核心設(shè)備是連續(xù)壓機(jī)。廣東某19萬m3刨花板生產(chǎn)線，如何在節(jié)約成本前提下，保證質(zhì)量和工程進(jìn)度的要求，就要靠合理的施工工法和先進(jìn)的施工技術(shù)。由于刨花板生產(chǎn)線安裝的重點(diǎn)在于連續(xù)熱壓機(jī)設(shè)備的安裝。其安裝質(zhì)量好壞是整條生產(chǎn)線能否順利投產(chǎn)的關(guān)鍵之所在。也是整個(gè)生產(chǎn)線上最大、最重，安裝要求最精的設(shè)備，如何合理安排施工工序及確保安裝工程按外方專家的技術(shù)要求、圖紙及設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求、林產(chǎn)工業(yè)及現(xiàn)行施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，是工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的關(guān)健。連續(xù)熱壓機(jī)機(jī)械部分的大小設(shè)備共有200多件，總重量約1000噸左右，其中最重的單件重量約28.5t。2、工法特點(diǎn)2．1利用刨花板連續(xù)壓機(jī)安裝工序，并將土建前期的基礎(chǔ)驗(yàn)收聯(lián)系在一起，能為連續(xù)壓機(jī)安裝工程的順利進(jìn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2．2采用新的工法在合理安排工期方面產(chǎn)生縮段工期的作用。2．3將數(shù)據(jù)處理和信息反饋技術(shù)應(yīng)用于施工，利用監(jiān)控量測指導(dǎo)施工，動(dòng)態(tài)修正施工方法和數(shù)據(jù)參數(shù)，確保施工安全、快速、環(huán)保。2．4能否按計(jì)劃完成將直接影響整個(gè)項(xiàng)目工期。刨花板連續(xù)壓機(jī)安裝工期一般均在65~75天。造成其它工序工期壓力很大，為了確保項(xiàng)目工期完成，關(guān)鍵工序刨花板連續(xù)壓機(jī)安裝只能控制在55天以內(nèi)。3、適用范圍刨花板連續(xù)壓機(jī)工程施工。4、工藝原理連續(xù)壓機(jī)主要由以下的幾個(gè)部件組成：1.前后4個(gè)壓輥2.上下熱壓板3.圍繞前后上下四個(gè)壓輥的鋼帶4.幾組主次液壓油罐5.外圍的液壓及熱油二個(gè)系統(tǒng)和4個(gè)后輥的同步驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。其主要工藝原理主要底梁托住下墻板及壓機(jī)上框架，下墻板托住下熱壓板，邊上經(jīng)過底梁與下部進(jìn)出口輥的連接固定，上部進(jìn)出口輥架與上框架連接固定，上框架上安裝壓機(jī)頂上的各種設(shè)備。上熱壓板托住上墻極板，經(jīng)過主油缸和回程油缸及拉桿帶動(dòng)上壓板及上墻板的提升，實(shí)現(xiàn)各種厚度的刨花板，靠四個(gè)輥驅(qū)動(dòng)鋼帶運(yùn)轉(zhuǎn)送出刨花板。從連續(xù)壓機(jī)的整體工藝來看，壓機(jī)基礎(chǔ)梁的安裝是關(guān)鍵。5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線、設(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)梁就位初調(diào)、一次灌漿→底坑液壓設(shè)備安裝→基礎(chǔ)梁精調(diào)、二次灌漿→鋼帶滾針回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的安裝（下部）→下部進(jìn)出口輥架安裝調(diào)整→下部鏈條驅(qū)動(dòng)、漲緊裝置的安裝→下部壓板的支承墻板安裝找平→液壓系統(tǒng)、熱壓系統(tǒng)的設(shè)備安裝→液壓熱油管的安裝→下壓板安裝調(diào)正→上部熱壓板的安裝→上部鏈條驅(qū)動(dòng)、漲緊裝置、鏈導(dǎo)向的安裝→下部進(jìn)出口輥的安裝→上部進(jìn)出口輥的安裝→主液壓缸及部件的安裝→頂部主梁的安裝→鏈條滾針的安裝→鋼帶的安裝→所有位移傳感器、限位開關(guān)的安裝→設(shè)備的清潔、潤滑油的加注5.2操作要點(diǎn)壓機(jī)基礎(chǔ)梁的精調(diào)水平是重中之重。兩條全長37.130m，間距3.5m相互平行的H鋼底梁縱橫方向安裝水平度要求控制在0.10/1000以內(nèi)。全長及兩條梁的相對高差不允許大于0.1mm。施工中我們采用了0.1/1000精度的水平尺加4m鋼平尺聯(lián)合測量的施工工藝，兩條梁的水平精度同步控制，有效的保證了梁底的安裝質(zhì)量要求。5.2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收和縱橫中心線定位（3天）清理基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)的雜物，積水等，根據(jù)圖紙尺寸對基礎(chǔ)的標(biāo)高、預(yù)埋件、預(yù)留孔進(jìn)行驗(yàn)收，所有的數(shù)據(jù)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。驗(yàn)收時(shí)縱橫中心線用經(jīng)緯儀測量，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量。壓機(jī)的縱向中心線及標(biāo)高是整條生產(chǎn)線的起始點(diǎn)，應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)上做成永久性標(biāo)記。然后測出壓機(jī)的橫向中線，并與縱向中心線相垂直，再測出各預(yù)埋件及預(yù)留孔的十字中心線，縱橫中心線用墨線彈出外，還應(yīng)用0.5mm鋼絲線拉緊固定好，以便安裝其余設(shè)備時(shí)做基準(zhǔn)，預(yù)埋件及預(yù)留孔只要用墨線彈出十字中心線既可。基礎(chǔ)各技術(shù)數(shù)據(jù)允許偏差為見表5.2.1。表5．2．1基礎(chǔ)各技術(shù)數(shù)據(jù)允許偏差序號序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1縱橫軸線的坐標(biāo)±1O用經(jīng)偉儀和鋼卷尺2各不同基礎(chǔ)面標(biāo)高+0～-20用水準(zhǔn)儀和鋼板尺3凸臺(tái)外形尺寸-20用鋼卷尺4凹穴尺寸+20用鋼卷尺5垂直度每米5mm，全長為20mm錘球、鋼卷尺6地腳螺栓予留孔的中心位置±O1用鋼卷尺5.2.2基礎(chǔ)梁的安裝(9天)用25t吊車可以一次性完成基礎(chǔ)梁的安裝。安裝基礎(chǔ)梁時(shí)應(yīng)把地腳螺栓先裝在梁上后就位。因?yàn)榈啬_螺栓與基礎(chǔ)梁上的孔是緊配合，吊在半空中再裝地腳螺栓要花很多時(shí)間。使用隨機(jī)配來的水平尺配合水準(zhǔn)儀來測量基礎(chǔ)梁水平標(biāo)高?；A(chǔ)梁所有技術(shù)尺寸完成后應(yīng)經(jīng)外方專家和業(yè)主驗(yàn)收后方可進(jìn)行一次灌漿，其間可進(jìn)行底坑的液壓設(shè)備安裝，精調(diào)后可進(jìn)行下部鋼帶輥針回送系統(tǒng)及梁上安裝下墻板托座?；A(chǔ)梁各技術(shù)尺寸的允許偏差見表5.2.2。表5．2．2基礎(chǔ)梁各技術(shù)尺寸的允許偏差序號序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1梁面標(biāo)高±0.5用水準(zhǔn)儀和鋼板尺2兩基礎(chǔ)梁相對標(biāo)高差0.1用水準(zhǔn)儀、隨機(jī)配的水平尺3梁的水平0.1用水平儀、隨機(jī)配的水平尺4梁的縱橫中心0.5用經(jīng)偉儀和鋼卷尺5對角線不等差1用鋼卷尺、5．2．3下墻板安裝（6天）托座在底梁上有固定的底座，安裝時(shí)托座兩端有找平調(diào)整螺柱，14個(gè)托座全部找平后就可以安裝下墻板。下墻板共有14塊，每塊重量在6—8T之間，每塊墻板安裝在兩支底梁的兩個(gè)托座上后進(jìn)行螺柱擰緊，根據(jù)上述情況再加上現(xiàn)場條件，采用25T吊車進(jìn)行吊裝。其安裝的技術(shù)參數(shù)允許偏差見表5.2.3。表5．2．3下墻板安裝的技術(shù)參數(shù)允許偏差序號序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1每支梁上托座的中心0.5用鋼板尺2所有支撐座的水平差0.1用水準(zhǔn)儀和鋼板尺3墻板頂部縱橫向水平差0.1用水平儀、隨機(jī)配的水平尺下墻板頂部安裝結(jié)束后，所有技術(shù)尺寸經(jīng)外方及業(yè)主認(rèn)可后方可進(jìn)行上下熱壓板安裝。5．2．4上下部熱壓板安裝（6天）上、下熱壓板共有6塊，上下各3塊，其重量分別為：下部進(jìn)口端為21t，中間段為18t，出口端為19t；上部進(jìn)口端為30t，中間段為21t，出口端為26t。安裝順序?yàn)橄虏窟M(jìn)口端先裝，后中間段，最后裝出口端，上壓板相同。根據(jù)現(xiàn)場情況及設(shè)備的重量尺寸，吊裝進(jìn)口端時(shí)用50t吊車進(jìn)行，中間段及出口端用50t和25t配合吊裝。主要是熱壓板連接時(shí)兩頭均應(yīng)抬高才能進(jìn)行連接，還要在壓機(jī)進(jìn)口端固定3t的葫蘆進(jìn)行配合，把后一塊的壓板往凸形鍵上送嵌入后擰緊螺柱，再把壓板的固定拉桿螺栓擰緊。在吊裝上壓板時(shí)，應(yīng)在已安裝好的下壓板面上涂油再鋪上塑料布，墊上纖維板，完成后方可進(jìn)行上壓板吊裝，上壓板吊裝方法與壓板相同。在吊裝上壓板前應(yīng)把上下壓板進(jìn)出口的熱油管焊好，以免壓板裝好后內(nèi)側(cè)焊不到。其主要技術(shù)參數(shù)允許偏差見表5.2.4。表5．2．4上下部熱壓板安裝技術(shù)參數(shù)允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1縱橫中心尺寸1用經(jīng)偉儀和鋼卷尺2壓板水平度0.1用水平儀5．2．5下部進(jìn)出口輥架及輥安裝（3天）下部進(jìn)口輥架重量為27t，出口輥架重量為25t，進(jìn)口輥重量為19t，出口輥重量為20t，經(jīng)過現(xiàn)場情況勘察，用50t吊進(jìn)行吊裝，先安裝進(jìn)口輥架，所有尺寸經(jīng)過外方及業(yè)主驗(yàn)收后進(jìn)行底座的灌漿，第二天進(jìn)行出口輥架安裝，第三天轉(zhuǎn)回來安裝進(jìn)口輥，第四天安裝出口輥。進(jìn)出口輥架及輥安裝主要技術(shù)數(shù)據(jù)在輥架安裝，安裝輥架時(shí)底板與輥架有一個(gè)契形配合，而且契形塊底板與輥架底座是靠內(nèi)螺牙連接固定，所以應(yīng)把契形塊底板與輥架先固定好后再就位輥架，找平找正后，技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)外方和業(yè)主驗(yàn)收后，進(jìn)行一次性灌漿。輥的安裝主要是輥架的尺寸中心確定后，輥吊裝后放入輥架兩端的軸承座軌道就行了。其主要技術(shù)數(shù)據(jù)允許偏差見表5．2．5。表5．2．5上下部熱壓板安裝技術(shù)參數(shù)允許偏差序序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1輥架縱向中心線0.5用經(jīng)偉儀和鋼卷尺2輥架橫向中心線0.5用經(jīng)偉儀和鋼卷尺3輥架水平度0.1用水平儀下部進(jìn)出口輥架及輥安裝結(jié)束后，可進(jìn)行下部鏈條驅(qū)動(dòng)，張緊裝置及下墻板上安裝保溫板，準(zhǔn)備上墻板安裝。5．2．6上部墻板安裝（2天）上墻板共有36塊，每塊重在3-5t之間，考慮到吊車的位置，用25t吊車進(jìn)行安裝。安裝時(shí)按其編號順序從進(jìn)口端開始安裝，其主要技術(shù)數(shù)據(jù)是邊導(dǎo)向的兩側(cè)間隙為0.3-0.5mm，墻板橫向與定位塊的間隙為每邊3mm，所有技術(shù)參數(shù)經(jīng)外方與業(yè)主驗(yàn)收后，進(jìn)行上壓板的保溫板安裝及準(zhǔn)備安裝上部進(jìn)出口輥架及輥的安裝。5．2．7上部進(jìn)出口輥架及輥安裝（5天）上部進(jìn)口輥架重量為21t，出口輥架重量為23t，進(jìn)口輥重量為19t，出口輥重量為21t，根據(jù)現(xiàn)場條件及設(shè)備重量，用50t和25t吊車來完成上部進(jìn)出口輥及輥架安裝。上部輥架及輥安裝主要是底部輥架的精度要求達(dá)到，上部輥架及輥按固定螺栓的位置就位固定就行。5．2．8壓機(jī)上框架安裝（3天）壓機(jī)上框架主要部件有12根支撐腿，上下支撐腿各6根，框架梁8根，側(cè)框架梁6根橫梁3根，其中支撐腿和橫梁重量都是在2t以下，框架梁及側(cè)框架梁重量在3-5t。第一天先安裝12根支撐腿用8t吊車進(jìn)行。6根下支撐腿在底梁上有固定孔，6根上支撐腿與下支撐腿連接固定。安裝框架梁及側(cè)框架梁用25t吊車進(jìn)行，框架梁安裝時(shí)頭尾兩根橫梁與進(jìn)出口上部輥架連接固定，邊上6根梁與6根支撐腿連接固定，側(cè)框架梁與框架固定連接。上部安裝頂部鏈驅(qū)動(dòng)及張緊裝置，上鋼帶輥針回送系統(tǒng)及保溫板等。5．2．9主液壓缸，返程油缸，拉桿安裝（2天）主油缸18個(gè)，每個(gè)重2.5t，回程油缸18個(gè)，每個(gè)重0.5t，拉桿36片，每片重3t。由于主油缸要裝在2片拉桿之間，所以要先在地面上予裝主油缸后再一起吊裝，所有的油缸拉桿均在壓機(jī)的兩側(cè)面。考慮到設(shè)備的重量及現(xiàn)場條件，予裝油缸用8t‘吊車進(jìn)行，完成后用25t吊車把兩片拉桿及主油缸一起吊裝，其重量在8.5t。主油缸另一端固定在兩塊上墻板之間，兩片拉桿及主油缸嵌在上下兩個(gè)墻板之間，拉桿下端與兩塊下墻板經(jīng)過軸銷和襯套連接固定?；爻逃透鬃詈笥?t吊車進(jìn)行安裝，固定在兩塊下墻板的連接板上。安裝這些都是在設(shè)備上有固定的安裝位置。這些結(jié)束后可進(jìn)行電氣液壓和熱油管道的安裝，準(zhǔn)備提升裝鋼帶及輥針。5．2．10鋼帶及輥針安裝（16天）上下鋼帶2條，輥針共有6000多個(gè)；安裝條件應(yīng)在壓機(jī)本體液壓系統(tǒng)及與該系統(tǒng)有關(guān)的管道電氣完成后，可以提升壓機(jī)時(shí)方可進(jìn)行。安裝順序是先把6000多根輥針完成后，安裝鋼帶，輥針安裝應(yīng)分為4組，共8人，每組2個(gè)人，分布在壓機(jī)的上下進(jìn)出口端的兩側(cè)用2天時(shí)間完成，安裝輥針時(shí)有一個(gè)臨時(shí)控制器，控制液針回送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。鋼帶安裝應(yīng)把上壓板提升一定高度后，用專用夾具夾鋼帶，經(jīng)過牽引繩，（外方配來，外套塑料的鋼絲繩）靠葫蘆拉....實(shí)、檢查，然后在上道工序基礎(chǔ)上繼續(xù)施工，并對下道工序負(fù)責(zé)。7.2.8進(jìn)行工序交接交底工作。上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序執(zhí)行人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此證實(shí)前應(yīng)保護(hù)下道工序的正常要求，經(jīng)證實(shí)后責(zé)令上道工序修正后下道工序施工。7.2.9自檢、互檢的“工序控制”要如實(shí)記錄，著重抓好重要關(guān)鍵工序質(zhì)量控制與檢驗(yàn)：熱壓機(jī)安裝。凡不合格的應(yīng)及時(shí)返修，項(xiàng)目質(zhì)檢員要進(jìn)行該單項(xiàng)工程的復(fù)查、復(fù)核。7.2.10項(xiàng)目經(jīng)理部要編制好安裝工程施工計(jì)劃（旬、月、季）并在各階段要進(jìn)行驗(yàn)收，以確保勞力、機(jī)具、材料等及時(shí)調(diào)度。7.2.11工程材料由項(xiàng)目施工人員進(jìn)行總體估料，按期要料。材料人員應(yīng)收集材料設(shè)備合格證等技術(shù)資料，不齊全的要追補(bǔ)，嚴(yán)禁使用無合格證的材料或設(shè)備。7.2.12正確認(rèn)識質(zhì)量與進(jìn)行統(tǒng)一辨證的關(guān)系，當(dāng)進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)應(yīng)首先保證質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的前提下爭進(jìn)度。7.2.13目前材料供應(yīng)渠道復(fù)雜，為防止劣質(zhì)材料進(jìn)入工程，要做好市場調(diào)查。本工程材料、配件應(yīng)由國家認(rèn)定合格點(diǎn)或我司制定的合格分承包商目錄中選擇采購，并應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)場檢驗(yàn)，確保不讓無證、質(zhì)次及偽劣產(chǎn)品進(jìn)入本工程。7.2.14各級檢驗(yàn)部門及人員應(yīng)做到各個(gè)環(huán)節(jié)現(xiàn)場檢查把關(guān)，檢查要及時(shí)，做到管理層和操作層緊密結(jié)合，針對現(xiàn)場質(zhì)量管理中存在的問題和特點(diǎn)應(yīng)形成“上下貫通、橫向協(xié)調(diào)”的質(zhì)量體系機(jī)制。7.2.15建立專業(yè)施工日記及檔案管理制度，施工中應(yīng)填寫的圖表、數(shù)據(jù)、設(shè)計(jì)變更、人員安排、質(zhì)量情況、工程進(jìn)度、安全措施執(zhí)行情況，均有針對性記錄在案。7.2.16現(xiàn)場施工人員應(yīng)做好安裝資料軟件工作，填寫準(zhǔn)確、真實(shí)并與硬件同步，檢查人員在檢查硬件時(shí)應(yīng)同時(shí)檢查軟件。7.2.17按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)要明確提出質(zhì)量要求，并應(yīng)認(rèn)真做到“四個(gè)堅(jiān)持”和“四不準(zhǔn)”。7.2.17.1“四個(gè)堅(jiān)持”為：A.堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則；B.堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度；執(zhí)行。8.6電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度和線間距除按安全規(guī)定要求進(jìn)行外，將其布置在專用電桿上。8.7施工現(xiàn)場使用的手持照明燈使用36v的安全電壓。8.8室內(nèi)臨時(shí)配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。8.9、由于壓機(jī)周圍清洗設(shè)備的油漬比較多，班后應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免滑倒。8.10、壓機(jī)上的保溫板及封板比較多，踩踏時(shí)一定要小心，避免踩空摔倒。8.11、大件設(shè)備較多場地條件不好，吊車打腳時(shí)應(yīng)考慮實(shí)地及墊牢。8.12、壓機(jī)周圍各種坑較多，施工前應(yīng)盡量把能蓋的先蓋住，同時(shí)要考慮其牢固。8.13、建立完善的施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。9、環(huán)保措施9.l在工程施工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對施工燃油、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制