員工5S-整頓培訓(xùn)課件

員工5S-整頓培訓(xùn)課件第一頁，共60頁。員工5S知識培訓(xùn)培訓(xùn)部門：ＯＯＯ講師：ＯＯＯ時間：第二頁，共60頁。前言歡迎各位同事參加此次課程，本課程將介紹5S管理中整頓階段的基礎(chǔ)知識。現(xiàn)在請注意以下幾點：1.手機上課期間將手機調(diào)為震動或靜音；2.吸煙在課堂內(nèi)不要吸煙；3.其他上課期間不要大聲喧嘩，不要隨意走動。第三頁，共60頁。第四頁，共60頁。要用的東西依規(guī)定定位、定量地擺放整齊，明確標(biāo)示。節(jié)約時間要落實前一步驟的整理工作布置流程，確定放置場所規(guī)定放置方法劃線定位標(biāo)識場所物品科學(xué)布局取用快捷三定原則：定品定位定量定義目的推行要領(lǐng)整頓SEITON三要素：場所方法標(biāo)識第五頁，共60頁。第六頁，共60頁。1.現(xiàn)場三不：;2.物品有序放置;3.共通性物品集中放置。

整頓不落地不靠墻不靠窗第七頁，共60頁。標(biāo)準(zhǔn)化定位定品定量1.知道任何人都可以迅速的~

3.歸還

2.拿取在那里是什么有多少整頓第八頁，共60頁。A.目的1、避免找尋費時（效率提升）；2、定位、定品、定量與安全的擺置；3、創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境。整頓要點第九頁，共60頁。B.方法、作法1.明確訂出準(zhǔn)備實施的范圍；2.明確需要與必要的定義；3.明確要物的使用頻率，決定放置位置；4.決定放置量；5.決定放置方式；6.決定定位方式(劃線或其它標(biāo)示)；7.教育活動全員整頓的觀念及實施準(zhǔn)則；8.劃分每位成員負責(zé)的區(qū)域（現(xiàn)場管理責(zé)任區(qū)域圖）；9.決定實施時間，并于事前將活動所需工具備齊；10.活動前說明及分發(fā)工具；11.每位成員依所負責(zé)的區(qū)域及實施準(zhǔn)則進行活動；12.檢討放置后的使用狀況；13.定期循環(huán)整理、整頓活動；14.定期巡回檢查。整頓要點第十頁，共60頁。三、容易回復(fù)原位四、零件、半成品的放置方法放置處要在生產(chǎn)線附近；零件依種類別放置，數(shù)量清楚；要能先進先出；放置處的大小以必須量所需空間為限，使得零件太多時就超出放置處，而能立即知道異常。說明一、使任何人都知道什么東西放在何處以文字或繪圖來表示品目；負責(zé)人的名字也要記入（公用工具的放置方法）。二、使其易于取出好不容易作出來的工具管理板，若是尺寸太緊的話，不但不易取出，也會造成受傷，因此，尺寸要有寬裕。第十一頁，共60頁。各區(qū)域的整頓重點第十二頁，共60頁。模

具一、是否有單獨且有規(guī)劃的模具區(qū)？二、模具架上是否有編號？三、模具本身是否有標(biāo)示？四、是否在機器設(shè)備旁規(guī)劃下一付模具置放區(qū)？五、經(jīng)常使用模具盡量規(guī)劃放在工作站的旁邊？六、考慮上、下模具所需的搬運工具。第十三頁，共60頁。案例第十四頁，共60頁。案例第十五頁，共60頁。切削工具一、應(yīng)規(guī)劃個人只保管經(jīng)常使用的工具；二、很少或偶爾才使用工具應(yīng)交由干部保管；三、應(yīng)設(shè)計切削工具的保管位置或存放方式，

避免碰傷或撞擊；四、是否有實施保養(yǎng)措施。第十六頁，共60頁。作業(yè)工具一、經(jīng)常使用的工具是否規(guī)劃為個人使用與保管？二、經(jīng)常使用的工具應(yīng)擺放于易取的位置，最好是

肩膀到手肘之間；三、應(yīng)設(shè)計最容易歸位的方式；四、是否善加利用“形跡管理”來協(xié)助歸位？五、很少或偶爾才使用的工具應(yīng)統(tǒng)一由干部保管。第十七頁，共60頁。案例第十八頁，共60頁。案例第十九頁，共60頁。案例第二十頁，共60頁。案例第二十一頁，共60頁。量

測

器一、是否有規(guī)定放置的處所？二、是否有各種防護措施來加以保護？三、是否有任何標(biāo)識來標(biāo)示校驗的時間

及內(nèi)容？第二十二頁，共60頁。案例第二十三頁，共60頁。材料、零配件一、放置場所是否有明顯的標(biāo)示？二、料架是否有明顯的標(biāo)示？三、是否品名、料號有標(biāo)示于容器上？四、搬運工具是否有劃分區(qū)域以供擺放？五、是否遵守先進先出原則？六、是否直接放于地面上？第二十四頁，共60頁。案例第二十五頁，共60頁。案例第二十六頁，共60頁。案例第二十七頁，共60頁。案例第二十八頁，共60頁。案例第二十九頁，共60頁。案例第三十頁，共60頁。案例第三十一頁，共60頁。在制品、半成品一、是否有規(guī)定各部門或工作站最高庫存量？二、部門或工作站間移轉(zhuǎn)是否使用單據(jù)并確實填寫？三、對于不良在制品或半成品應(yīng)有明確且標(biāo)識清楚的

場所，以供存放（例如：不良品區(qū)，紅色標(biāo)識…）。四、是否遵守先進先出原則？五、是否直接放于地面上？第三十二頁，共60頁。案例第三十三頁，共60頁。文件、檔案一、文件要以能在30秒內(nèi)取出為原則；二、使用不同顏色的卷宗，并清楚的標(biāo)示內(nèi)容；三、有無規(guī)定檔案柜內(nèi)應(yīng)存放的信息為何？第三十四頁，共60頁。案例第三十五頁，共60頁。案例第三十六頁，共60頁。案例第三十七頁，共60頁。5S劃線標(biāo)準(zhǔn)第三十八頁，共60頁。第三十九頁，共60頁。第四十頁，共60頁。第四十一頁，共60頁。第四十二頁，共60頁。第四十三頁，共60頁。第四十四頁，共60頁。第四十五頁，共60頁。第四十六頁，共60頁。第四十七頁，共60頁。第四十八頁，共60頁。第四十九頁，共60頁。第五十頁，共60頁。第五十一頁，共60頁。第五十二頁，共60頁。