施工升降機(jī)施工方案標(biāo)準(zhǔn)版

標(biāo)準(zhǔn)版LastrevisedbyLELEin2021JGJ215-201GB26557-201GB50007-201JGJ33-201GB50010-201為 于 吊籠尺寸內(nèi)空）吊籠自含傳動(2×)200kg××外籠自重1480kg標(biāo)準(zhǔn)尺寸×標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)/自重66個150kg置型型9m名稱SC200/200TD36m/min2*2000kgK）(2名稱SC200/200TD36m/min2*2000kgK）(23)11外籠外籠標(biāo)準(zhǔn)外籠氣鎖除非吊籠落下外籠外籠吊籠動。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1508mm。6Ⅱ型。沿高度9m一個一鋼結(jié)構(gòu)四周有堅鋼絲網(wǎng)并設(shè)有進(jìn)出口門即雙開門由在滾輪沿設(shè)有全鉤亦可設(shè)置電氣控制以防止從頂部脫離。在時頂部可平由全欄桿圍住頂有一活板門配備的專梯子可方便攀登頂進(jìn)和維修。傳動構(gòu)由電動電磁制動器彈結(jié)專動輪傳動構(gòu)彈在輪器器由制動離彈時器離彈動桿時進(jìn)制動確保平緩制動。桿在頂在拆時來起獲零部件。桿由制動時時方動停止動并平開即可制動時即方動。電纜向置電在時離電在置。電置由個電維高度時要有電電纜向置這種置由在電纜和在電纜隨線導(dǎo)一半高度處中間線盒全控制系統(tǒng)全控制系統(tǒng)由電路設(shè)置各種全開關(guān)置他控制器件在時動電止以全。10066P1=×1500kg=3000kg重 P1=1480kg導(dǎo)軌架總66150kP3=6×150kg=9900kg量P4=2×2000kg=4000kg對G=++總+×）=3000+1480+9900+400*=22056kg=項方案。五附墻架II架架圖。1、安裝安全要求：安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來禁止非工件人員入內(nèi)。防止安裝地點上方掉落物體，必要時應(yīng)加安全網(wǎng)。安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。升降機(jī)運行時，人員的頭、手絕對不能露出安全欄外。如果有人在道軌上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。吊籠上的所以零件部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。利用吊桿進(jìn)行安裝時，不允許超載，吊只可用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其它起重用途。吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。安裝工作人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，防等，不要過于的，應(yīng)工作，以入運動部件中，安全。升降機(jī)，必須吊籠部，不允許在吊籠內(nèi)作。吊籠起動，應(yīng)進(jìn)行全，所有不安全。安裝運行時，必須按升降機(jī)安裝載重量載重，不允許超載運行。、或13m/s不能進(jìn)行安裝工作。≤4并于頂部安避雷針作為避雷。七、安的準(zhǔn)備安工具備能量足夠的源并必須配備一個專供用的源箱每個吊籠均由一個開關(guān)控制供熔斷器的流參見性能參數(shù)表。具備合適的起重設(shè)備及安工具。具備輸和堆零件的道路及場。用戶按要求制作基礎(chǔ)。確定附墻架建筑物連方案按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件等。八、安人員1、人員世增 工隊明術(shù)長員龐安全

駱 拆伯 裝輝 工張安立朱 安洪 裝師 工2、人員分工、安隊長： 負(fù)責(zé)梯安的組織安和工作。、安員： 負(fù)責(zé)安安安的安、。、工安員： 按工的安制安安并負(fù)責(zé)協(xié)安作的安工作。、工： 安隊長的安負(fù)責(zé)梯的器、路安及工作。、安工： 安隊長的負(fù)責(zé)工的組合安頂。九．安裝外籠底盤 將基礎(chǔ)表面清掃干凈。用起重設(shè)備將底盤吊裝就位。用鋼板2～12mm的不同厚度，調(diào)整底盤的水平度。保證其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝底盤座端的水平度不得超過1/1000，并擰緊地腳螺栓。十、安裝基礎(chǔ)節(jié)及倆節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 將基礎(chǔ)節(jié)及倆節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對接好，并緊固螺栓。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的接縫處其錯位價差不得超過。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條的聯(lián)接處，其其相鄰倆齒高的差價不超過，齒周節(jié)距離不得大于。用起重設(shè)備將基礎(chǔ)節(jié)及倆節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的組合件、吊裝就位，安裝在底盤上，其垂直度不大于架設(shè)高度的1/1000，并緊固螺栓。十一、安裝吊籠（左） 用起重設(shè)備將吊籠就位，并調(diào)整其相對位置。調(diào)整滾輪，導(dǎo)輪于齒條，導(dǎo)軌架的間隙。各導(dǎo)向輪于齒條背面的間隙為≤，并擰緊螺栓。齒輪于齒的嚙合側(cè)隙，保證~范圍，（內(nèi)置式）并擰緊螺栓。各滾輪于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙≤，并擰緊螺栓。吊籠（運動部分）與建筑物（固定設(shè)施）間應(yīng)保持最小的相對安全距離。安裝吊——將吊放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)（注意軸承加油）安裝吊籠頂?shù)膰鷻凇z查吊籠門開啟自如，開關(guān)靈活。十二、安裝吊籠（右）用起重設(shè)備將吊籠拉位，并調(diào)整其相對位置。調(diào)整滾輪，導(dǎo)輪于齒條，導(dǎo)軌架的間隙。各導(dǎo)向輪于齒條背面的間隙為≤，并擰緊螺栓。齒輪于齒的嚙合側(cè)隙，保證~范圍，（內(nèi)置式）并擰緊螺栓。各滾輪于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙≤，并擰緊螺栓。吊籠（運動部分）與建筑物（固定設(shè)施）間應(yīng)保持最小的相對安全距離。安裝吊——將吊放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)（注意軸承加油）安裝吊籠頂?shù)膰鷻凇z查吊籠門開啟自如，開關(guān)靈活。十三、安裝外籠 用起重設(shè)備將前、后圍欄及側(cè)圍欄分別就位，吊裝在底盤的相應(yīng)位置上，調(diào)整距離后，用螺栓緊固。將外籠門、門支撐安裝就位，調(diào)整其位置，用螺栓緊固。安裝外籠門的配重、滑道、外籠滑輪、外籠門鎖、電機(jī)聯(lián)鎖裝置，松斷保護(hù)裝置等，并調(diào)整好位置，使其開啟自如，手動及自動安全裝置，開關(guān)靈活，使上下限位極限、急停等電器安全可靠，將彈簧緩沖器安裝在緩沖器座中。十四、導(dǎo)軌安裝（按照第一次附墻的高度要求來安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架的高度）1.將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端的管子接頭處及齒條銷子處，擦拭干凈，并加少量潤滑油。（4~7）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條聯(lián)接處，其相兩齒條的齒節(jié)。齒高。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)管接處，其位重裝置的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，其重滑道接處位。用起重設(shè)備將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝就位。（的一端下）用導(dǎo)軌架底座度。起重設(shè)的，使用機(jī)吊的。5mm.動手機(jī)，將干凈，并加上潤滑油的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并加上潤滑油的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊300mm。用螺栓緊固。符要求后，將螺栓緊固。重要求安裝，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)管管，應(yīng)安裝。——驅(qū)總成（式）升降式驅(qū)總成。用起重設(shè)備將驅(qū)動體總成吊裝就位，并調(diào)整其相位置。調(diào)整齒輪、滾輪、導(dǎo)輪與齒條、導(dǎo)軌架間的間隙。各導(dǎo)輪與齒輪條嚙合式，沿齒條高的方向不得小于 40%，沿齒長方向，不得小于 齒面?zhèn)认稇?yīng)為~。各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為≤，并擰緊螺栓。起重量力距限制器的安裝。點動驅(qū)動小車上下就位到適當(dāng)位置，安裝起重量力距限制器及其聯(lián)接板，插銷及開口銷等。安裝電器限位開關(guān)，使其超載時能反應(yīng)及時、有效。接高導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行附墻連接。每次加節(jié)完畢后，應(yīng)對施工升降機(jī)導(dǎo)軌架的垂直度進(jìn)行校正，且應(yīng)按規(guī)定及時重新行程限位和極限限位，經(jīng)驗收合格后方能運行。連接件和連接件之間的防松防脫件應(yīng)合使用說明書的規(guī)定，不得用其。對緊力的連接螺栓，應(yīng)使用用工，按規(guī)定的擰緊次螺栓準(zhǔn)確到規(guī)定的。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓時，下，螺上。、安裝附墻架1、工，按定距與連接2、施工升降機(jī)開到適合安裝附墻架位置9m，9m距426墻，用24*400高度螺栓連接。按說明書附墻架架安裝附墻架。3、附墻架連接工用1，力方式能F的，方式附。4、安裝附墻架時擰緊有螺栓，開口銷開、附墻架與度不能超8°.②附墻間距不得大于，附墻以上最大懸空高度不得超。七、電源線安裝及電氣安全測試安裝電源線緊安裝螺栓。檢查電動機(jī)及電氣對絕緣電阻。電動機(jī)及電氣元件電子元件部件除外的對絕緣電阻不少于.電氣線路的對絕緣電阻不少于1M檢查電氣備的金屬外殼是否可靠接。接零時電源線。通電檢查。10.11.、松位置12.上下限位態(tài)。上下極限限位態(tài)。急停態(tài)。打任意一個后其它電氣態(tài)。照明電源與動力電源相互獨立切電源后態(tài)。檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相序。檢查制動器松緊程度十八、裝電纜滑輪及導(dǎo)電裝置將電纜隨線一端插入插座并將電纜固定于電纜架上。將電纜加一端聯(lián)接到電氣電源箱內(nèi)。用桿電纜卷放置于頂部用一根軸穿入電纜卷里使其能依軸轉(zhuǎn)動起升至導(dǎo)軌架頂部將電纜穿進(jìn)圍欄向下垂放電纜。裝電纜導(dǎo)軌架至半高度以上三米處使電纜隨線自然下垂。導(dǎo)軌架頂部裝電纜挑線架把電纜的一端接到電纜挑線架的中間接線中。將電纜與導(dǎo)軌架一起。下一米裝一電纜將電纜固定導(dǎo)軌架上至。升至導(dǎo)軌架頂部的電纜挑線架處。切電源電箱上下電源隨線把固定電纜接至電線箱內(nèi)。10.卷起電纜隨線將一端接至電纜挑線架上中間接線中。將電纜固定于電纜挑線架上并電源箱相位。下升機(jī)米停下裝一個電纜架。起以裝電纜滑輪。電纜滑輪的一放下個輪并將電纜滑輪裝下。裝輪整輪與導(dǎo)軌架的空隙。取下電纜滑輪蓋裝入電纜后蓋上蓋。取出。電纜滑輪在原位，接直電纜隨線，使電纜滑輪碰到吊籠底部，將電纜固定于吊籠的電纜托架上卷起所剩電纜，并用尼龍電纜鎖上帶，將其固定在吊籠欄桿上。十九、電纜保護(hù)架（筒式）安裝用起重工具將電纜卷懸掛在于電纜筒上。放出約米的電纜，以便把電纜接到電源箱上。從電纜筒底部位拉出電纜至電源箱，暫不連接。將電纜一圈一圈地順時針放在電纜筒中，盡量使一圈一樣大，其直徑略少于電纜筒徑。將電纜固定于電纜托架上，將電纜插頭插入插座。將電纜至電源箱，起動升降機(jī)檢查是否纏繞。在導(dǎo)軌加高過程中，要同時安裝電纜保護(hù)架，每隔九米安裝一個。調(diào)整電纜保護(hù)架，以及電纜托架的位置，確保電纜在保護(hù)架U型中心。二十、防風(fēng)圈安裝始每隔米接一個。固，保安裝安裝位碰及位開碰。中吊籠降至，安距位置，安裝位。位位置及吊籠降，調(diào)整位碰位置。安裝上位碰及上位開碰。吊籠上升至輪安距的動位置，安裝上位。。二十二、安裝每一置一，接固。的安裝，安裝機(jī)電連鎖保護(hù)裝置。欄安裝。1200C~+400C.風(fēng)≤20m（級風(fēng)）時允許進(jìn)行中段的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝。風(fēng)≤13m（風(fēng)）時允許進(jìn)行頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝。、安裝后的查驗緊固所有螺栓。調(diào)整滾輪與導(dǎo)向輪間隙。測試導(dǎo)軌垂直度，并記錄在案。各潤滑部位加足潤滑脂或潤滑油。做上下運動試驗及各限位開關(guān)和層門等試驗。做靜態(tài)試驗，吊籠離地一米高，吊籠內(nèi)裝125%負(fù)載，檢驗下滑現(xiàn)象。做安全限速器墜落試驗三次，檢查制動距離。做起重量力距限制器效果試驗，超載125%時，電器系統(tǒng)停止工作?？蛰d試驗：上下運行三個循環(huán)，每個循環(huán)上升，下降各一次，正常制動。額定負(fù)載試驗：上下運行三個循環(huán)，每個循環(huán)上升、下降各做一次，正常制動。超載試驗：上下運行三個循環(huán)，每個循環(huán)上升、下降各做一次，正常制動。檢查各機(jī)構(gòu)溫升狀態(tài)。電動機(jī)的溫故新升符合電動標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。蝸輪減速器溫升不得超60K，減速器油升不超45K。升降機(jī)的升速度不超8%。工升降機(jī)安裝超載裝。超載裝在載額定載重量的110%止吊籠動，在輪載工升降機(jī)載額定載重量的90%時。、驗收需委托第三檢測機(jī)構(gòu)檢測驗收驗合后。六、工升降拆卸：（一）拆卸注意事項1、作，負(fù)全作案及安裝，行安全，落每工作的，工作內(nèi)，規(guī)，安全項。2、起重工、電工、工等作，得部門的工作，上作。工現(xiàn)安全